創(chuàng)新工作計劃表格_第1頁
創(chuàng)新工作計劃表格_第2頁
創(chuàng)新工作計劃表格_第3頁
創(chuàng)新工作計劃表格_第4頁
創(chuàng)新工作計劃表格_第5頁
已閱讀5頁,還剩2頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

創(chuàng)新工作計劃表格表1各創(chuàng)新工作/項目匯總表序號單位科技重大專項研究項目產(chǎn)品開發(fā)項目技術(shù)改進(jìn)項目合計123456789101112131415合計表2各創(chuàng)新工作/項目整體計劃表-示例序號項目名稱項目

負(fù)責(zé)人主要研究內(nèi)容項目目標(biāo)起止時間對外支出費(fèi)

用(萬元)1鏡鐵山銅礦預(yù)選試

驗研究通過對鏡鐵山銅礦不同品位段下的預(yù)選試驗,找出最佳預(yù)選工藝參

數(shù),并對預(yù)選前后的銅礦石在試驗室完成磨礦-浮選試驗,對比預(yù)選

前后的綜合成本,測算預(yù)選經(jīng)濟(jì)效益,為預(yù)選工藝工程化提供技術(shù)

依據(jù)。1.對銅品位≤0.7%,0.7%-1.7%,≥1.7%三

種品位段的礦石分別進(jìn)行預(yù)選試驗,確定

預(yù)選工藝參數(shù),獲得預(yù)選試驗指標(biāo):

2.在試驗室獲得三種銅品位段礦石預(yù)選前

及預(yù)選后磨礦選別指標(biāo),通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)對

比,評價鏡鐵山銅礦預(yù)選工藝可行性。2019年1月

-2019年12月552熱態(tài)高爐渣制取礦

棉技術(shù)研究1.了解熱態(tài)高爐渣制取礦棉技術(shù)相關(guān)科研院所或企業(yè)的科研設(shè)備及

科研實力,實地考察相關(guān)企業(yè)的設(shè)備裝備水平和工藝,在此基礎(chǔ)上

選定合作單位,掌握國內(nèi)外礦棉新技術(shù)、新產(chǎn)品最新動態(tài);2.以酒

鋼高爐熱態(tài)渣為主料,硅石、粉煤灰等其他物料為調(diào)質(zhì)劑研發(fā)礦棉

制品,驗證可行性,打通工藝路線;3.與有關(guān)院校或企業(yè)合作,利

用其實驗設(shè)備開展熔煉、調(diào)質(zhì)、成型等技術(shù)研究,試制出若干型號

的合格產(chǎn)品,確定工藝路線和參數(shù),為后續(xù)中試產(chǎn)線或工業(yè)化產(chǎn)線

建設(shè)奠定基礎(chǔ);4.利用合作企業(yè)設(shè)備開展礦棉制品的半工業(yè)化試驗。1.完成以酒鋼高爐熱態(tài)渣為主料、其它固

廢為調(diào)質(zhì)劑的礦棉生產(chǎn)工藝研究,提交熱

態(tài)高爐渣制取礦棉研究報告;

2.與相關(guān)單位合作編制“熱渣法生產(chǎn)礦棉

的中試工廠初步規(guī)劃”:

3.發(fā)表論文1篇,申報專利1項。2019年1月

-2019年12月102基于CSP-罩退工藝

半工藝?yán)滠垷o取向

硅鋼開發(fā)、應(yīng)用及基

礎(chǔ)研究1.實驗室研究適合于酒鋼CSP線及酸軋生產(chǎn)線的半工藝?yán)滠垷o取向

硅鋼(50JW450B、50JW600B、50JW800B、50JW1300B)的成分優(yōu)化設(shè)

計;2.研究P、S、0、N元素及夾雜物控制技術(shù)及其對硅鋼性能的影

響機(jī)理:3.研究鑄坯裂紋控制技術(shù)及其形成機(jī)理:4.研究無取向硅

鋼熱軋過程中的再結(jié)晶規(guī)律、變形抗力和相變規(guī)律,以及熱軋板表

面氧化鐵皮控制技術(shù)、氧化鐵皮的形成機(jī)理及影響因素,解決冷軋

無取向硅鋼氧化鐵皮酸洗困難的問題;5.對半工藝硅鋼酸軋、罩退、

平整等關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行研究,確定適合酒鋼設(shè)備條件的半工藝無取向

冷軋硅鋼生產(chǎn)工藝方案;6.冷軋硅鋼中的夾雜物、析出粒子及組織

形態(tài)的協(xié)同控制技術(shù)對其各項性能的影響研究;7.進(jìn)行全工藝?yán)滠?/p>

無取向硅鋼的實驗室試制及其相關(guān)機(jī)理研究:8.結(jié)合酒鋼CSP-酸軋-

罩退設(shè)備實際情況,完成“酒鋼碳鋼生產(chǎn)全工藝?yán)滠垷o取向硅鋼填

平補(bǔ)齊設(shè)備項目報告”,為酒鋼進(jìn)一步生產(chǎn)冷軋無取向硅鋼做好技

術(shù)及理論儲備。1.確定基于CSP-酸軋-罩退流程的冷軋半

工藝無取向硅鋼(50JW450B、50JW600B、

50JW800B、50JW1300B)生產(chǎn)工藝,形成相

應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)技術(shù)方案,打通無取

向硅鋼在酒鋼CSP產(chǎn)線工藝路線;

2.在實驗室成功開發(fā)基于CSP流程的全工

藝?yán)滠垷o取向硅鋼,形成相應(yīng)技術(shù)方案;

3.申請發(fā)明專利2項,在核心期刊發(fā)表論

文3篇:

4.結(jié)合酒鋼CSP-酸軋-罩退設(shè)備實際情況,

提交“全工藝?yán)滠垷o取向硅鋼填平補(bǔ)齊設(shè)

備項目報告”。2019年1月

-2020年12月333TC4鈦軋制工藝研究1.研究TC4鈦成型特點(diǎn),對超塑成型、熱軋組織等進(jìn)行研究,形成

初步結(jié)論:2.根據(jù)其他企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗,制定合理的軋制方案;3.對

軋制的TC4產(chǎn)品進(jìn)行表面情況、內(nèi)部組織和力學(xué)性能等檢驗,根據(jù)

檢驗結(jié)果進(jìn)行工藝優(yōu)化;4.根據(jù)用戶酸洗加工使用情況,提出進(jìn)一

步改進(jìn)方案。1.完成TC4鈦合金軋制工藝的制定,生產(chǎn)

出滿足用戶后期加工的TC4鈦合金板;

2.形成酒鋼TC4鈦合金生產(chǎn)工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

3.形成專利或?qū)S屑夹g(shù)1項,發(fā)表論文1

篇。2019年1月

-2019年12月55表3各創(chuàng)新工作/項目每日計劃表今天是:2024/8/27星期二時間工作計劃內(nèi)容責(zé)任人協(xié)助人輸出成果完成情況未完成原因備注7:00-8:008:00-9:009:00-10:0010:00-11:0011:00-12:0012:00-13:0013:00-14:0014:00-15:0015:00-16:0016:00-17:0017:00-18:0018:00-19:0019:00-20:0020:00-21:00表4各創(chuàng)新工作/項目每周計劃表周期:2020/1/6--2020/1/12星期一Monday星期二Tuesday星期三Wednesday星期四Thursday●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●星期五Friday星期六Saturday星期日Sunday備忘錄●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●表5各創(chuàng)新工作/項目每月計劃表月度:2020年1月序號計劃日期工作計劃詳細(xì)說明優(yōu)先級完成情況完成進(jìn)度備注1高100%2中50%

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論