風(fēng)力發(fā)電機(jī)組風(fēng)機(jī)吊裝安裝方案與措施1.1.1風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的主要技術(shù)特性1.1.1.1機(jī)組的總體數(shù)據(jù)序號部件單位數(shù)值1機(jī)組數(shù)據(jù)1.1制造廠家/型號XE96-2000湘電風(fēng)能有限公司1.2額定功率kW20001.3功率調(diào)節(jié)方式變槳變速1.4風(fēng)輪直徑m961.5輪轂高度m801.6切入風(fēng)速m/s31.7額定風(fēng)速m/s111.8切出風(fēng)速m/s221.9極大風(fēng)速m/s52．5（3s）1.10預(yù)期壽命年201.11該機(jī)型已安裝數(shù)量臺2葉片332.1制造廠家/型號保定惠騰/天津LM2.2葉片長度m452.3葉片材料GFRP/GFRE2.4葉片端線速度m/s833齒輪箱無4發(fā)電機(jī)湘電股份4.1制造廠家/型號湘電股份4.2額定功率kW21564.3額定電壓V6904.4額定轉(zhuǎn)速/轉(zhuǎn)速范圍rpm17/6-194.5絕緣等級F5變頻器1.1變頻器型號臺ACS800/ABB北京/時(shí)代集團(tuán)1.2線路側(cè)標(biāo)稱功率kW21501.3額定線電壓V6901.4線路側(cè)標(biāo)稱電流A18821.5網(wǎng)側(cè)頻率Hz50±4%6補(bǔ)償電容無7主軸承7.1制造廠家/型號IMO8制動系統(tǒng)8.1主制動系統(tǒng)ANANTEC/焦作瑞塞耳/秦川液壓8.2第二制動系統(tǒng)ANTEC/焦作瑞塞耳/秦川液壓9偏航系統(tǒng)SMEI/邵陽液壓元件有限公司9.1型號RES3300GR4-KT9.2控制BachmannM1PLC9.3偏航速率0.5o/s9.4解纜回轉(zhuǎn)角度720o9.5風(fēng)速儀型號/制造廠家INA-10A,PNPSENSOR/DWC9.6風(fēng)向儀型號/制造廠家VXV4-20mA/DWC10液壓單元邵陽維克/TREBU10.1制造廠家/型號P400-211就地控制系統(tǒng)Bachmann11.1型號M1PLC12防雷保護(hù)12.1防雷設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)IEC61024-1,IEC61400-112.2機(jī)組接地電阻值Ω<=413蓄電池組288VDC,4AhUnitron1.1.1.2設(shè)備技術(shù)參數(shù)設(shè)備名稱XE96-2000備注外形尺寸（m）起升重量（t）起升高度（米）葉片41.2×2.95×3.49（每片）葉輪Φ96×4.548.5中心軸線，80塔架第4節(jié)Φ3.48×Φ2.68×21.524.9（不含電纜）上法蘭面，77.5第3節(jié)Φ4.06×Φ3.48×20.032.9（不含電纜）上法蘭面，56第2節(jié)Φ4.4×Φ4.06×20.043.2（不含電纜）上法蘭面，36第1節(jié)Φ4.4×Φ4.4×16.054.6（不含電纜）上法蘭面，16風(fēng)機(jī)機(jī)艙3.762X3.292X3.8951980發(fā)電機(jī)φ4.265×2.766680輪轂Φ3.591×3.78621.5801.1.2風(fēng)機(jī)安裝整體規(guī)劃由于風(fēng)場屬于山地風(fēng)場，風(fēng)機(jī)安裝場地只有35m×50m的平臺，安裝場地非常狹小，且風(fēng)場道路只有6米寬，不適合履帶吊的行走，履帶吊每吊裝一臺風(fēng)機(jī)后必須要將履帶吊拆卸后轉(zhuǎn)場至下一臺風(fēng)機(jī)位組裝，根據(jù)工期要求，我方擬采用QAY800/800t汽車吊作為主力吊車吊裝，由于設(shè)備場地狹小，設(shè)備不能全部都卸在吊裝平臺內(nèi)，因此，必須預(yù)留部分場地作為汽車吊的組合場地，考慮業(yè)主塔筒需要二次轉(zhuǎn)運(yùn)，先將機(jī)艙、輪轂、葉片等先卸在吊裝平臺內(nèi)，等主力吊裝組合完成后再將塔筒運(yùn)至設(shè)備堆場內(nèi)。1.1.3風(fēng)機(jī)現(xiàn)場卸車堆放場地要求：布置的風(fēng)機(jī)的沿線，為方便汽車吊和大型運(yùn)輸車輛的進(jìn)出，且考慮汽車吊的起吊能力，在運(yùn)輸路線旁的各風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)旁設(shè)置35m寬，50m長的平臺，用于設(shè)備的存放。塔筒的裝卸車均采用2臺70t汽車吊抬吊裝卸車。70t汽車吊伸臂19.6m，作業(yè)半徑6m，額定負(fù)荷34t，實(shí)際最大負(fù)荷28t，負(fù)荷率82.3%，采用廠家專用的卡具和吊帶，以保護(hù)設(shè)備外表油漆。具體卸車位置見附圖。機(jī)艙毛重19t，采用1臺70t汽車吊卸車，在機(jī)艙吊裝前應(yīng)確定機(jī)艙的重量和重心，機(jī)艙重19t，外型尺寸為3.55×2.90×3.57。70t汽車吊伸臂19.6m，作業(yè)半徑6m，額定負(fù)荷34t，實(shí)際負(fù)荷19t，負(fù)荷率51.9%。卸車位置見附圖。發(fā)電機(jī)毛重66t，采用2臺70t汽車吊抬吊卸車，卸車時(shí)在發(fā)電機(jī)兩側(cè)吊耳上各掛一副吊帶，70t汽車吊伸臂11.6m，作業(yè)半徑5米，額定負(fù)荷48t，實(shí)際負(fù)荷34t，負(fù)荷率為70.8%。輪轂與葉片均采用70t汽車吊單獨(dú)卸車。具體卸車位置見附圖。1.1.4風(fēng)機(jī)設(shè)備二次倒運(yùn)在轉(zhuǎn)運(yùn)工作開始之前，必須清除拐彎處和道路入口區(qū)域內(nèi)所有的土方和路障。對于壓實(shí)良好的地面，坡度最大可達(dá)到8o，對于坡度更大的路面，可使用1-2臺50型轉(zhuǎn)載機(jī)在拖車前面做附件牽引車。塔筒倒運(yùn)采用軸長可以申長帶后輪轉(zhuǎn)向的特種運(yùn)輸平板車倒運(yùn)，在儲藏和運(yùn)輸塔筒的過程中，要使用護(hù)架和/或法蘭支架來支撐塔筒，塔筒裝車后，前后各使用一個(gè)5t的手拉葫蘆將塔筒或機(jī)艙固定。在坡度較大的路段提前掛好輔助牽引車，主牽引車與輔助牽引車由專人統(tǒng)一指揮，同時(shí)牽引。1.1.5風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝根據(jù)施工現(xiàn)場的場地條件及施工工期的要求，我單位選擇風(fēng)機(jī)設(shè)備的吊裝機(jī)具為QAY800/800t汽車吊，QY70V/70t汽車吊2臺，QY100H/100t汽車吊1臺。其中，QAY800/800t汽車吊作為主力吊車，主要負(fù)責(zé)塔架、機(jī)艙及葉輪組件的吊裝；3臺汽車吊作為輔助吊車，主要負(fù)責(zé)塔架各段的抬吊及塔筒的裝卸車和葉輪組件的組合及抬吊。這樣，可以充分發(fā)揮汽車吊機(jī)動性強(qiáng)的特點(diǎn)，減少因履帶吊機(jī)動性差，轉(zhuǎn)場時(shí)間長對施工工期的拖延，從而達(dá)到加快施工進(jìn)度的目的。風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝，總體安裝順序如下：基礎(chǔ)環(huán)表面檢查（包括表面平整度、基礎(chǔ)電纜預(yù)留孔洞）→控制柜就位→塔架下段吊裝→塔架中段吊裝→塔架上段吊裝→機(jī)艙吊裝→發(fā)電機(jī)吊裝→葉輪組合→葉輪組件吊裝。1.1.1.1塔架安裝1、吊裝機(jī)具配備及工具、輔助設(shè)備準(zhǔn)備安裝采用QAY800/800t汽車吊作為主吊車，具體選擇42米變幅副臂，41.8m主臂+3.8m變徑節(jié)，主臂83度角度帶超起工況（主臂41.8m+3.8m，42m變幅副臂），22m半徑范圍內(nèi)最大起吊重量為79.1t，汽車吊作為輔助吊車負(fù)責(zé)塔架各段的起扳抬吊。工具名稱規(guī)格數(shù)量備注吊裝工具塔架專用吊具6個(gè)鋼絲繩吊索Φ4813m2根聚酯雙眼吊帶35t×3.5m2根卡環(huán)35t4個(gè)安裝工具電動快速扳手TW10002臺液壓力矩扳手HYTORC3MXT2臺套筒75mm(1寸頭)2套輔助工具材料發(fā)電機(jī)20kW1臺配電纜盤砂紙80目5張密封膠3筒帶加注槍導(dǎo)正棒49.5mm3個(gè)其它對講機(jī)2、塔架安裝前的檢查（1）檢查基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)側(cè)標(biāo)記方位是否正確，是否對應(yīng)于塔架門的方向。（2）用水平儀復(fù)查基礎(chǔ)環(huán)法蘭的水平度，并與建筑施工記錄對照，誤差值應(yīng)符合要求。（3）檢查基礎(chǔ)環(huán)防腐漆是否有損傷、脫落，如果有，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。（4）清掃基礎(chǔ)環(huán)法蘭面，使之清潔無雜物及銹斑。3、控制柜安裝按活動平臺裝配圖紙將活動平臺組裝好，然后起吊至塔筒基礎(chǔ)法環(huán)內(nèi)。調(diào)整支腿地腳螺栓，將平活動平臺上平面調(diào)至水平。依次將塔基控制柜、變頻柜、水冷柜、開關(guān)柜安裝至活動平臺上，并使用螺絲固定好。。視天氣及安裝情況，如有必要控制柜上部用帆布遮蓋防止雨水或其它。4、塔架下段吊裝（1）檢查清潔基礎(chǔ)環(huán)法蘭和塔架下法蘭面，使用鋼絲刷，砂紙清除法蘭連接面的鐵銹或雜物，對塔筒破損的表面進(jìn)行補(bǔ)漆。準(zhǔn)備好連接下塔筒與基礎(chǔ)環(huán)的螺栓（M42）、螺母和墊片等，按法蘭螺栓孔對應(yīng)的位置均勻擺放在基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)，將電動扳手、液壓扳手、導(dǎo)正棒等專用工具準(zhǔn)備齊全并預(yù)先存放在基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)。在安裝前半小時(shí)內(nèi)，在距離法蘭外緣約10mm的外緣涂抹一圈密封膠（可賽新TS1921），直徑約4mm。（2）在塔架下段上法蘭對稱安裝4個(gè)提升夾具（為專用吊裝工具），分別安裝在“1-2，4-5，7-8，10-11點(diǎn)鐘”的中間位置，在塔架下法蘭安裝2個(gè)提升夾具，安裝在“12點(diǎn)鐘”的位置兩側(cè)（如下圖）。安裝吊具時(shí)注意：避免損壞油漆，吊環(huán)螺栓朝向外側(cè)。安裝后必須用專用力矩扳手?jǐn)Q緊，緊固力矩必須達(dá)到廠家設(shè)計(jì)值。塔筒上法蘭吊具塔筒下法蘭吊具（3）在QAY800/800t汽車吊吊鉤上對稱掛好1對專用的的鋼絲繩，鋼絲繩套在專用的提升滑輪上，鋼絲繩的一頭用25t/BX卸扣將鋼絲繩與塔架法蘭面上的4個(gè)提升夾具相連；70t汽車吊掛好2根吊帶，并與塔架下法蘭的2個(gè)提升夾具用25t/BX卸扣相連。兩吊車配合先將塔架吊離地面500mm，此時(shí)70t汽車吊停止起升，QAY800/800t汽車吊繼續(xù)起升，同時(shí)指揮QAY800/800t汽車吊向前緩慢行走，在配合起扳過程中始終保持兩吊鉤與地面垂直；并始終保持塔架底部法蘭處于剛離地狀態(tài)，直到塔架立直，然后70t汽車吊摘鉤，卸掉塔筒下法蘭的吊具，然后將兩條牽引繩固定在下塔筒底部法蘭，用于對下塔筒進(jìn)行移動定位，QAY800/800t汽車吊單獨(dú)起吊下塔筒，小心地定位到基礎(chǔ)法蘭處。確保塔筒方位正確，解除牽引繩。三人扶住塔身，用導(dǎo)正棒調(diào)整相互位置，對齊螺栓孔。（4）對稱裝上幾個(gè)螺栓，慢慢放下塔架，使底法蘭相接觸但保持吊繩處于受力狀態(tài)，裝上所有螺栓，按對角法用電動扳手按50%的擰緊力矩?cái)Q緊螺栓。與基礎(chǔ)環(huán)底法蘭固定好后，松開主吊車至不受力，但不脫鉤。然后用按對角法液壓扳手按75%擰緊力矩?cái)Q緊螺栓；每一遍螺栓擰緊時(shí)，應(yīng)用記號筆做好標(biāo)記，以防止有螺栓遺漏。螺栓最終擰緊后，在螺栓頭和連接法蘭之間做好標(biāo)記，以方便日后檢查和維護(hù)。（5）安裝結(jié)束后對塔筒進(jìn)行檢查：涂漆的表面處理是否被損壞；上、下法蘭是否損壞或局部變形。如果塔筒損壞，只有在塔筒修復(fù)并且現(xiàn)場負(fù)責(zé)人允許的情況下，才能開展后續(xù)工作。如果塔筒完好，可開展后續(xù)工作。（6）起扳時(shí)70t汽車吊配50t鉤，伸臂19.6m，作業(yè)半徑5m，額定負(fù)荷38t，實(shí)際負(fù)荷30t，負(fù)荷率78.9%，在扳立過程中，汽車吊的作業(yè)半徑不得大于26m。就位時(shí)QAY800/800t汽車吊42米變幅副臂，41.8m主臂+3.8m變徑節(jié)，主臂83度角度帶超起工況，采用100t吊鉤，作業(yè)半徑22m，起升高度88m，額定起重量79.1t，實(shí)際起重量54.6t(設(shè)備重)+3.5t(鉤重)=58.1t，負(fù)荷率73.5%。（7）吊車脫鉤并拆除吊具，調(diào)整好液壓扳手的力矩，對角線方向緊固下法蘭螺栓。（8）用塞尺檢測塔筒與基礎(chǔ)法蘭之間的間隙，其值要求不大于0.5mm。（9）接通塔內(nèi)照明電線，供電照明。5、塔筒中下段吊裝（1）吊裝之前，用汽車吊將安裝用的工具吊裝到下段塔筒上層平臺。（2）按照吊裝下塔筒的方法吊裝中下段塔筒。起吊中下段塔筒之前在距離下塔筒上法蘭外緣約10mm的外緣涂抹一圈密封膠（可賽新TS1921），直徑約4mm。（3）在兩段塔筒對接時(shí)，2-3名人員在下塔筒工作臺上，對接時(shí)定位中塔筒。 對接時(shí)注意對正塔筒內(nèi)爬梯。塔筒緊固后，連接塔筒間爬梯。（4）起扳時(shí)70t汽車吊配50t鉤，伸臂19.6m，作業(yè)半徑5m，額定負(fù)荷38t，實(shí)際負(fù)荷28t，負(fù)荷率73.7%，在扳立過程中，汽車吊的作業(yè)半徑不得大于26m。就位時(shí)QAY800/800t汽車吊42米變幅副臂，41.8m主臂+3.8m變徑節(jié)，主臂83度角度帶超起工況，采用100t吊鉤，作業(yè)半徑22m，起升高度88m，額定起重量79.1t，實(shí)際起重量43.2t(設(shè)備重)+3.5t(鉤重)=46.7t，負(fù)荷率59.1%。6、塔筒中上段吊裝（1）吊裝之前，用汽車吊將安裝用的工具吊裝到中下段塔筒上層平臺。（2）按照吊裝中下塔筒的方法吊裝中上段塔筒。起吊中上段塔筒之前在距離中下塔筒上法蘭外緣約10mm的外緣涂抹一圈密封膠（可賽新TS1921），直徑約4mm。（3）在兩段塔筒對接時(shí)，2-3名人員在下塔筒工作臺上，對接時(shí)定位中塔筒。對接時(shí)注意對正塔筒內(nèi)爬梯。塔筒螺栓緊固后，連接塔筒間爬梯。（4）起扳時(shí)70t汽車吊配50t鉤，伸臂19.6m，作業(yè)半徑5m，額定負(fù)荷38t，實(shí)際負(fù)荷18t，負(fù)荷率47.3%，在扳立過程中，汽車吊的作業(yè)半徑不得大于26m。就位時(shí)QAY800/800t汽車吊42米變幅副臂，41.8m主臂+3.8m變徑節(jié)，主臂83度角度帶超起工況，采用100t吊鉤，作業(yè)半徑22m，起升高度88m，額定起重量79.1t，實(shí)際起重量32.9t(設(shè)備重)+3.5t(鉤重)=36.4t，負(fù)荷率46.0%。7、塔架上段吊裝（1）上塔筒的吊裝與中塔筒的吊裝方法一致。（2）若不立即吊裝機(jī)艙時(shí)，應(yīng)將塔筒工作門鎖住，并對上塔筒法蘭面實(shí)施必要的保護(hù)，用防雨的帆布將法蘭面遮蓋起來，以免受到惡劣天氣的影響。（3）如果預(yù)計(jì)風(fēng)速在接下來的幾個(gè)小時(shí)里要增加，滿足不了安裝環(huán)境要求，不要安裝塔筒的第四節(jié)，只安裝塔筒的前三段。（4）起扳時(shí)70t汽車吊配50t鉤，伸臂19.6m，作業(yè)半徑5m，額定負(fù)荷38t，實(shí)際負(fù)荷16t，負(fù)荷率42.1%，在扳立過程中，汽車吊的作業(yè)半徑不得大于26m。就位時(shí)QAY800/800t汽車吊42米變幅副臂，41.8m主臂+3.8m變徑節(jié)，主臂83度角度帶超起工況，采用100t吊鉤，作業(yè)半徑22m，起升高度88m，額定起重量79.1t，實(shí)際起重量24.9t(設(shè)備重)+3.5t(鉤重)=28.4t，負(fù)荷率31.9%。根據(jù)風(fēng)機(jī)塔筒的特點(diǎn)，在安裝時(shí)除了按吊裝安全規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，還應(yīng)采取以下安全措施：（1）吊裝塔筒時(shí)，把臨時(shí)安全繩固定在塔筒頂端，確保作業(yè)人員上下塔筒的安全，上下塔筒必須使用防墜器。（2）塔筒中段與上段吊裝前可先用麻袋將安裝螺栓、安裝工具放在塔筒上平臺上并綁扎好，注意不要壓著通行孔。（3）在塔筒內(nèi)作業(yè)時(shí)必須將中間休息平臺上下通行孔蓋關(guān)閉。（4）塔筒內(nèi)的臨時(shí)電源必須由專業(yè)人員施工，臨時(shí)電源布置必須固定在塔筒內(nèi)的電纜夾上，并且每隔10m用扎帶扎緊。（5）臨時(shí)電源必須使用漏電保護(hù)開關(guān)，在使用電動工具前必須試驗(yàn)漏電保護(hù)開關(guān)是否有效。（6）電動工具使用前必須檢驗(yàn)合格才能投入使用，嚴(yán)禁用濕手使用電動工具。（7）在塔筒內(nèi)傳遞工具時(shí)，可使用麻繩提升，小型工具必須使用工具袋裝好才能傳遞，麻繩必須綁扎牢固。（8）塔筒內(nèi)施工嚴(yán)禁吸煙，動用明火。（9）塔筒對接時(shí)，由起重指揮站在地面通過對講機(jī)與塔筒平臺上人員聯(lián)系，并指揮吊機(jī)動作。（10）塔筒對節(jié)時(shí)不要將身體的任何部位伸入兩塔筒法蘭面間。（11）塔筒吊裝時(shí)，每節(jié)連接螺栓力矩達(dá)到《安裝手冊》上技術(shù)要求時(shí)才能松下吊機(jī)，進(jìn)行下一步吊裝工作。1.1.1.2機(jī)艙的吊裝1、吊裝機(jī)具配備及工具、輔助設(shè)備準(zhǔn)備名稱規(guī)格數(shù)量備注吊裝工具鋼絲繩吊索、吊帶25t—4米1對牽引繩2根每根至少150米索具卸扣21t4個(gè)安裝工具電動快速扳手TW10002臺液壓扳手HYTORC3MXT2臺大活動扳手2個(gè)套筒46mm(1寸頭)2個(gè)輔助工具材料發(fā)電機(jī)20kW1臺配90m電纜盤砂紙100目5張扁銼細(xì)1個(gè)其它卷尺、頂杠、千斤頂、毛刷、對講機(jī)2、拆下防雨罩將氣象站安裝在氣象站基座上，將4個(gè)M16螺栓涂Loctite243螺紋膠后擰緊，安裝防雨罩，見下圖。氣象架安裝3、將機(jī)艙專用吊環(huán)安裝在機(jī)艙的2個(gè)吊點(diǎn)上，掛上吊鉤。并將兩根長度約150米的溜繩分別系于機(jī)艙的兩端，在起吊過程中，每根溜繩須有3人拉住以防機(jī)艙在風(fēng)力作用下在高空旋轉(zhuǎn)，甚至發(fā)生與履帶吊伸臂的碰撞。取出4個(gè)機(jī)艙與運(yùn)輸架連接的M24螺栓。同時(shí)，指派2~3名安裝人員爬上塔筒平臺，引導(dǎo)機(jī)艙定位。安裝機(jī)艙吊環(huán)拆卸運(yùn)輸支架螺栓4、將雙頭螺栓短絲端手動旋入偏航軸承螺孔內(nèi)，均布預(yù)留3個(gè)螺孔，用于吊裝時(shí)對位導(dǎo)銷插入。其余螺栓用雙螺母并緊擰緊到位，保證螺栓高度一致。如下圖安裝偏航軸承與塔筒與塔筒連接螺栓5、QAY800/800t汽車吊緩慢吊起機(jī)艙至上法蘭約10mm處，安裝人員用導(dǎo)正棒調(diào)整機(jī)艙的相對位置，同時(shí)指揮吊車緩慢下落機(jī)艙，機(jī)艙落對正落位后，解去牽引安全繩，迅速安裝機(jī)艙與塔筒連接螺栓組，并用電動扳手按500Nm對角擰緊。螺栓組施工過程中吊車仍需保留50％以上的負(fù)荷。用塞尺測量軸承端面與塔筒法蘭面間隙，間隙不得超過0.25mm，超差時(shí)加銅墊片補(bǔ)償。機(jī)艙吊裝示意圖見附圖。6、QAY800/800t汽車吊42米變幅副臂，41.8m主臂+3.8m變徑節(jié)，主臂83度角度帶超起工況，采用100t吊鉤，作業(yè)半徑22m，起升高度88m，額定起重量79.1t，實(shí)際起重量19t（設(shè)備重）+3.5t（鉤重）=22.5t，負(fù)荷率28.5%。7、一人系好安全帶及緩沖連接繩出到機(jī)艙頂外，配合機(jī)艙內(nèi)人員一同拆卸掉2個(gè)旋轉(zhuǎn)吊環(huán)（M0019），并松開兩根吊帶，使吊鉤脫鉤。8、在機(jī)艙吊環(huán)孔處安裝2個(gè)吊孔蓋。吊孔蓋及密封件用4個(gè)涂螺紋膠的六角螺栓緊固在機(jī)艙吊孔位置上。9、機(jī)艙和塔筒連接螺栓緊固須分三步進(jìn)行：第一遍用電動扳手按30%的擰緊力矩?cái)Q緊螺栓；第二遍用液壓扳手按70%擰緊力矩?cái)Q緊螺栓；第三遍用液壓扳手按100%擰緊力矩?cái)Q緊螺栓。每一遍螺栓擰緊時(shí)，應(yīng)用記號筆做好標(biāo)記，以防止有螺栓遺漏。螺栓最終擰緊后，在螺栓頭和連接法蘭之間做好標(biāo)記，以方便日后檢查和維護(hù)。用70%的擰緊力矩?cái)Q緊螺栓后，如果機(jī)艙與塔筒法蘭接觸面存在0.5mm以上的間隙，需要在間隙處使用填充物。10、安裝電纜樓梯。1.1.1.3發(fā)電機(jī)的吊裝1、發(fā)電機(jī)吊裝機(jī)具配備及工具、輔助設(shè)備準(zhǔn)備名稱規(guī)格數(shù)量備注吊裝工具主吊梁FDA1780-11付吊梁FDA1780-21付吊梁FDA1780-31弓型帶母卸扣55T2-1/2″230T特制D型卸扣30T4聚酯A類環(huán)型吊帶55T×3m255T×3mΦ60×1.5m4牽引繩2根每根至少150米索具卸扣21t4個(gè)安裝工具電動快速扳手2臺液壓扳手2臺大活動扳手2個(gè)套筒2個(gè)輔助工具材料發(fā)電機(jī)10kW1臺配70m電纜盤砂紙100目5張老虎鉗1個(gè)扁銼細(xì)1個(gè)導(dǎo)正棒2個(gè)其它卷尺、頂杠、千斤頂、毛刷、對講機(jī)2、檢查發(fā)電機(jī)有無積孔，測試發(fā)電機(jī)絕緣電阻，其值應(yīng)高于500兆歐。檢查發(fā)電機(jī)涂層是否有損壞，并修復(fù)損壞的涂層。3、吊裝發(fā)電機(jī)前48小時(shí)按廠家安裝規(guī)范安裝輪轂發(fā)電機(jī)連接螺栓（M33×790）。如下圖1、圖2圖1在螺栓短螺紋端涂loctite243膠圖2用雙螺母將螺栓旋入安裝孔4、裝好發(fā)電機(jī)吊具，將吊具平衡梁上的兩個(gè)葫蘆掛到發(fā)電機(jī)輪轂側(cè)的兩個(gè)吊環(huán)上（規(guī)格5T），保持葫蘆鏈條繃緊，用手動葫蘆旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)子，使制動盤上的三個(gè)三角凸臺中的某一個(gè)處于正下方（將來凸臺上的孔要用于接輪轂避雷線），通過制動環(huán)上的窗口觀察兩根標(biāo)記是否對齊，對齊時(shí)打入液壓鎖緊銷，并用薄片檢測鎖緊銷是否完全插入。如下圖3、圖4圖3發(fā)電機(jī)吊具安裝圖4插入液壓鎖緊銷5、兩人站于電機(jī)頂部負(fù)責(zé)拉手動葫蘆，起吊電機(jī)，使發(fā)電機(jī)主吊耳中心離地約2米，這樣電機(jī)有自由翻轉(zhuǎn)的空間。一人松電機(jī)輪轂側(cè)的吊耳上的手拉葫蘆，一人緊電機(jī)機(jī)艙側(cè)吊耳上的手拉葫蘆，使電機(jī)機(jī)艙側(cè)平面由水平翻轉(zhuǎn)為大致和水平面成80度夾角。注意兩人步調(diào)盡量保持一致。如下圖5圖5發(fā)電機(jī)翻轉(zhuǎn)6、取下發(fā)電機(jī)翻轉(zhuǎn)吊環(huán)及手拉葫蘆，拆下電機(jī)下方的排水孔螺栓。7、將角度儀放在發(fā)電機(jī)機(jī)艙側(cè)，通過手動泵繼續(xù)調(diào)節(jié)電機(jī)角度，直至電機(jī)機(jī)艙側(cè)與地面成85度角。將角度儀歸零，水平置于電機(jī)機(jī)艙側(cè)底部的螺栓上，調(diào)節(jié)電機(jī)吊耳兩端的液壓缸，直至角度儀水平。然后用綁扎帶扎住手動液壓泵搖桿，將手動泵水平搬運(yùn)至電機(jī)踏板上，并扎好鎖緊銷手動液壓泵和葉輪制動器管路。如下圖6、圖7圖6調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)傾角圖7調(diào)節(jié)好的發(fā)電機(jī)8、將兩根Φ14牽引安全繩子分別系于電機(jī)吊耳的環(huán)型鋼絲繩索具上，拉繩用于從地面控制電機(jī)方向以及屆時(shí)分離吊具與發(fā)電機(jī)。9、安裝發(fā)電機(jī)護(hù)梯。10、QAY800/800t汽車吊緩慢吊起發(fā)電機(jī)與機(jī)艙對接，，先使發(fā)電機(jī)頂部螺栓進(jìn)入機(jī)艙法蘭對接孔內(nèi)。必要時(shí)可借助一個(gè)手拉葫蘆將發(fā)電機(jī)拉向機(jī)艙以便螺栓組的對接。當(dāng)發(fā)電機(jī)和機(jī)艙對接孔有徑向角度偏差時(shí)，可通過手動泵調(diào)整發(fā)電機(jī)吊具右兩側(cè)的液壓缸的行程來減少角度的偏差。11、發(fā)電機(jī)吊裝時(shí)QAY800/800t汽車吊42米變幅副臂，41.8m主臂+3.8m變徑節(jié)，主臂83度角度帶超起工況，采用100t吊鉤，作業(yè)半徑24m，起升高度87m，額定起重量76.7t，實(shí)際起重量66t（設(shè)備重）+3.5t（鉤重）=69.5t，負(fù)荷率90.6%。12、螺栓組全部進(jìn)入對接孔后，潤滑螺栓組，安裝墊圈、螺母并用電動扳手按500Nm緊固所有螺母。13、螺栓組緊固開始時(shí)吊車依然保持100％的載荷，螺栓組應(yīng)從頂部向兩邊緊固。當(dāng)緊固的螺栓數(shù)大于40個(gè)時(shí)，緩緩降低吊車載荷，松開手動葫蘆，將手動泵綁在手動葫蘆上，移除M33的吊環(huán)。14、地面拉繩人員通過拉繩將發(fā)電機(jī)吊具上的環(huán)形鋼索與發(fā)電機(jī)吊耳分離，吊車移走吊具。15、按規(guī)定的1650Nm力矩緊固螺栓。1.1.1.4葉輪的組合1、葉輪組合安裝前的檢查（1）檢查葉片序列號和重量是否匹配，且表面是否有劃痕和損傷，如有損傷及時(shí)聯(lián)系廠家進(jìn)行修復(fù)。（2）檢查葉片法蘭上的螺栓是否完好并清潔。如有毛刺用整形銼去掉。（3）檢查輪轂內(nèi)部設(shè)備，檢查輪轂的回轉(zhuǎn)支承密封是否完好，螺紋孔是否清潔。確定所有設(shè)備正常的情況下進(jìn)行下一步工作。2、輪轂擺放在合適位置，下面用枕木墊好，底座高度滿足葉片不會碰到地勢高的地方。3、檢查電源線接線方式，測量電源電壓，接通電源使變槳裝置帶電，并試轉(zhuǎn)動。4、在葉片重心兩側(cè)用專用吊帶（W01—1012m長）兜吊，在葉片后緣夾上v型護(hù)板，再掛好吊帶，風(fēng)速大于6m/s時(shí)在葉尖套好葉件套并拉好攬風(fēng)繩，葉片起吊移動過程中注意設(shè)備安全，移動到安裝位置附近時(shí)，防止碰撞，緩慢將葉片與輪轂對接。5、輪轂內(nèi)的工作人員操縱手動變槳裝置轉(zhuǎn)動變槳軸承，使變漿軸承齒面上的S點(diǎn)、變漿驅(qū)動支座上零位指針與葉片上的零點(diǎn)基本對齊。如下圖1、圖2圖1葉片上零位標(biāo)牌圖2零位指針6、驅(qū)動變槳電機(jī)調(diào)整變槳軸承的位置，使葉片螺栓與螺孔對應(yīng)，調(diào)節(jié)變槳軸承使全部螺栓進(jìn)入所對應(yīng)的螺孔。7、標(biāo)記變槳軸承內(nèi)側(cè)面上6個(gè)變槳限位塊和變槳零位塊的安裝位置，這些位置的螺栓暫不上螺母。其余位置螺栓組先用46mm的開口扳手對稱擰緊沒有遮擋物的螺母，然后用中空液壓扳手2XLCT按螺栓力矩值對角擰緊可以擰緊的螺母。8、螺栓打完第一遍力矩后，用葉尖支架或沙袋等墊在已安裝葉片尖部，距葉根約26米，墊的過程中使用橡膠等保護(hù)葉片。墊好后松開吊帶。9、按（1）—（8）條的操作方式，進(jìn)行另外兩片葉片的組合方式。10、操作變槳裝置將葉片調(diào)整到反順槳的位置，并在此葉片上裝上葉片鎖緊裝置。11、全部完成后，檢查葉片，葉片表面如有損傷及時(shí)聯(lián)系風(fēng)機(jī)廠家進(jìn)行修復(fù)。12、安裝好導(dǎo)流帽，用玻璃膠將間隙密封。1.1.1.5吊裝葉輪1、葉輪吊裝機(jī)具配備及工具、輔助材料準(zhǔn)備名稱規(guī)格數(shù)量備注吊裝工具吊帶30t-1.2m2根牽引繩DLP02－24根150米卡環(huán)35t2寸2個(gè)葉片護(hù)套2個(gè)安裝工具電動快速扳手TW10001臺液壓扳手2XLCT46mm1臺開口扳手46mm1套套筒46mm1寸頭2套輔助工具材料發(fā)電機(jī)25kW1臺配電纜盤砂紙80目3張安全帶5付記號筆5支撬棒1個(gè)2、將輪轂上的2個(gè)金屬吊耳作為吊點(diǎn)，連接2支35噸弓型卸扣和30T×1.2m環(huán)型吊帶至吊車吊鉤。如圖3圖3葉輪吊具安裝3、將葉輪制動器上的液壓管與液壓站連接起來。4、給起吊時(shí)向上的兩個(gè)葉片套上葉片護(hù)套，直至護(hù)套不能移動，每個(gè)護(hù)套上綁兩根150m的細(xì)繩，綁法如圖4所示。起吊葉輪時(shí)控制葉輪方向的四只拉繩隊(duì)伍每隊(duì)5-7人，可輔以汽車或其他重物用以固定繩索，所有隊(duì)伍都應(yīng)有對講機(jī)保持聯(lián)系。圖4葉片護(hù)套5、給起吊時(shí)向下的葉片的尖緣套上保護(hù)板，位置在先前葉片支架處，并用寬吊帶綁好，在結(jié)頭處用50m細(xì)繩綁好，用以日后松開吊帶。在保護(hù)板上也綁上50m細(xì)繩，用以取下保護(hù)板。6、起重吊帶安裝好后，兩臺起重機(jī)同時(shí)工作，使吊帶張緊，拆除輪轂工裝緊固螺栓，起吊風(fēng)輪偏離輪轂工裝。兩車配合起吊葉輪，離地后清潔輪轂法蘭，涂防銹油。兩車配合將葉輪抬起，然后小吊車