干熄焦?fàn)t用復(fù)合碳化硅磚1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了干熄焦?fàn)t用復(fù)合碳化硅磚的形狀尺寸、技術(shù)要求、試驗方法、質(zhì)量評定程序和包裝、標(biāo)志、運輸、儲存及質(zhì)量證明書。本標(biāo)準(zhǔn)適用于干熄焦?fàn)t（裝置）的斜道區(qū)用復(fù)合碳化硅磚。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2997致密定形耐火制品體積密度、顯氣孔率和真氣孔率試驗方法GB/T3002耐火材料高溫抗折強度試驗方法GB/T5072耐火材料常溫耐壓強度試驗方法GB/T5988耐火材料加熱永久線變化試驗方法GB/T7320耐火材料熱膨脹試驗方法GB/T7321定形耐火制品試樣制備方法GB/T10325定形耐火制品驗收抽樣檢驗規(guī)則GB/T10326定形耐火制品尺寸、外觀及斷面的檢查方法GB/T16546定形耐火制品包裝、標(biāo)志、運輸、儲存和質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T16555含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化學(xué)分析方法GB/T18301耐火材料常溫耐磨性試驗方法GB/T30873耐火材料抗熱震性試驗方法YB/T370耐火材料荷重軟化溫度試驗方法（非示差-升溫法）3技術(shù)要求3．1磚的理化指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1干熄焦?fàn)t用復(fù)合碳化硅磚的理化指標(biāo)項目指標(biāo)ω（SiC）/%≥50ω（Al2O3）/%≥28ω（Fe2O3）/%≤1.0顯氣孔率/%≤18體積密度/g/cm3≥2.65常溫耐壓強度/MPa≥100高溫抗折強度(1100℃×0.5h)/MPa≥25加熱永久線變化(1350℃×2h)/%-0.3～+0.20.2MPa荷重軟化開始溫度/℃≥1600抗熱震性(1100℃，水冷)/次≥40常溫耐磨性/cm3≤5.0線膨脹率(1000℃)/%≤0.63．2磚的形狀尺寸應(yīng)符合需方提供的圖紙或由供需雙方協(xié)商確定。磚的尺寸偏差及外觀要求應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2干熄焦?fàn)t用復(fù)合碳化硅磚的尺寸允許偏差及外觀單位為毫米項目指標(biāo)尺寸允許偏差長度±2.0寬度±2.0厚度±1.0扭曲對角線長度≤350≤1.0對角線長度＞350≤1.5缺角長度（a+b+c）≤50缺棱長度（e+f+g）≤60熔洞直徑≤5裂紋長度寬度＜0.25不限制寬度0.25～0.50≤15寬度＞0.50不準(zhǔn)有斷面層裂不準(zhǔn)有厚度相對邊差≤14試驗方法4．1磚的檢驗制樣按GB/T7321進行。4．2化學(xué)成分的測定按GB/T16555進行。4．3顯氣孔率、體積密度的測定按GB/T2997進行。4．4常溫耐壓強度的測定按GB/T5072進行。4．5高溫抗折強度的測定按GB/T3002進行。4．6加熱永久線變化的測定按GB/T5988進行。4．7荷重軟化溫度的測定按YB/T370進行。4．8抗熱震性的測定按GB/T30873進行。4．9常溫耐磨性的測定按GB/T18301進行。4．10線膨脹率的測定按GB/T7320進行。4．11磚的尺寸、外觀及斷面的檢查按GB/T10326進行。5質(zhì)量評定程序5．1組批產(chǎn)品按同一牌號組批，每批不超過300t。5．2抽樣及合格判定規(guī)則5．2．1產(chǎn)品的抽樣、驗收按GB/T10325進行，化學(xué)成分、顯氣孔率、常溫耐壓強度、抗熱震性和高溫抗折強度為驗收檢驗項目。5．2．2驗收檢驗結(jié)果如有不合格項時，應(yīng)重新抽取雙倍試樣對該不合格項目進行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果符合技術(shù)要求時判為合格批；否則，判為不合格批。5．3合