D鐵路隧道排水板2014-10-30發(fā)布TB/T3354—2014 Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 13分類和標(biāo)記 14技術(shù)要求 1 46檢驗規(guī)則 7 8ITB/T3354—2014本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。Ⅲ1TB/T3354—2014鐵路隧道排水板本標(biāo)準(zhǔn)適用于鐵路隧道工程用排水板。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅主日期的版本適用于本文GB18173.1—2012高分子防水材料第1部分；片材GB/T328.10—2007津筑防水卷材試驗方法第10部分瀝青和高分子防水卷材不透水性GB/T528—2009硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定ISo37:2005,IDT)GB/T529—2008硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定(褲形、直角形和新月形試樣)(ISO34-GB/T1690—2010二氧化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗方法(ISO1817:2005,MOD)GB/T3512—200硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗GB/T18244—2000建筑防水材料老化試驗方法GB/T19978—2005工布及其有關(guān)產(chǎn)品刺破強力的測定3分類和標(biāo)記鐵路隧道排水板根據(jù)其結(jié)構(gòu)型式可分為凸殼型排水板和毛細型排水板凸殼型排水板的材質(zhì)采3.2.1凸殼型排水板應(yīng)按材質(zhì)代號、長度×寬度×厚度一占殼高度的順序進行標(biāo)記。的高密度聚乙烯排水板標(biāo)記為HDPE30m×1m×1.0mm-10mm。3.2.2毛細型排水板應(yīng)按材質(zhì)代號、長度×寬度×厚度-集水槽寬度的順序進行標(biāo)記。的聚氯乙烯排水板標(biāo)記為PVC30m×1m×2.0mm-0.3mm。4技術(shù)要求4.1.1排水板原材料不應(yīng)使用再生料。4.1.2凸殼型排水板材質(zhì)中碳黑含量宜為2%～3%。24.2外觀形狀、規(guī)格尺寸及偏差4.2.1凸殼型排水板縱向兩側(cè)邊緣各15cm范圍內(nèi)無凸殼，其余部位凸殼呈半球或圓臺狀，且成行成毛細型排水板縱向兩側(cè)邊緣各15cm范圍無開槽，其余部位為毛細集水槽排水通道。4.2.2凸殼型排水板的規(guī)格尺寸及偏差見表1,特殊規(guī)格由供需雙方商定。表1凸殼型排水板的規(guī)格尺寸及偏差凸殼間距凸殼直徑凸殼高度1.0mm,1.2mm,1.5mm20mm~30mm8mm~16mm極限偏差-2mm凸殼型排水板結(jié)構(gòu)參見圖①殼直徑凸殼圖凸殼型排水板結(jié)構(gòu)示意圖4.2.3凸殼型排水板畫殼側(cè)壁及頂部厚度應(yīng)與板厚一致。4.2.4毛細型排水板的規(guī)格尺寸及偏差見表2,特殊規(guī)格由供需雙方商定。表2毛細型排水板的規(guī)格尺寸及偏差板厚集水槽寬度集水擅隔斷寬度孔底板厚排水孔徑板厚2.0mm板厚3.0mm板厚2.0mm板厚3.0wm板厚2.0mm板厚3.0mm規(guī)格2.0mm極限偏差-2mm毛細型排水板結(jié)構(gòu)參見圖2。排水孔圖2毛細型排水板結(jié)構(gòu)示意圖3TB/T3354—20144.3外觀質(zhì)量4.3.1排水板在規(guī)格范圍內(nèi)不應(yīng)有接頭。4.4.1凸殼型排水板物理力學(xué)性能應(yīng)符合表3規(guī)定。表3凸殼型排水板物理力學(xué)性能要求指標(biāo)要求1抗壓強度kPa2拉伸強度MPa3斷裂伸長率%4不透(0.3MPa/24h)不透水5撕裂強度6低溫彎折性(≤-35℃)彎折無裂紋7加熱伸省量mm延伸收縮8熱空氣老化80℃×168h)拉伸強度MPa扯斷伸長率%9耐堿性(飽和Ca(QH,溶液×168h)拉伸強度MPa扯斷伸長率%人工候化拉伸強度保持率%扯斷伸長率保持率%刺破強度N板厚1.0mm板厚1.2mm板厚1.5mm4TB/T3354—20144.4.2毛細型排水板物理力學(xué)性能應(yīng)符合表4規(guī)定。指標(biāo)要求1不透水性(0.3MPa/24h)不透水2抗壓強度kPa3拉伸強度MPa縱向橫向4斷裂伸長率%縱向橫間5撕裂強度kN/m縱向橫向6低溫彎擴性(≤-20℃彎折無裂紋7熱空氣化拉伸強度MPa縱向橫向扯斷伸長率%縱向橫向8耐堿性(飽和Ca(OH)?溶液×168-拉伸強度MPa縱向橫向扯斷伸長率縱向橫向9人工候化拉伸強度保持率9扯斷神長率保持率%刺破強度N注：縱向指沿開槽方向(或長度方向):表中拉伸強度與撕裂強度計算：厚度縱向安排水板總厚，橫向按孔底5檢驗方法5.1尺寸測量壓力為(22±5)kPa,保持時間為5s。在縱向距端部2倍凸殼間距以處，沿樣品寬度方向隨機選取厚度5TB/T3354—20145.1.2凸殼部位的側(cè)壁、頂部厚度采用精度為0.01mm的千分尺測量。在縱向距端部2倍的凸殼間距以外，沿樣品寬度方向取凸殼部位進行剖面切割，隨機選取凸殼，測量個數(shù)不少于5個，取平均值。5.1.3毛細型排水板厚度采用分度值為0.01mm、接觸面直徑不少于6mm的厚度計測量，測量壓力為(22±5)kPa,保持時間為5s。量測部位在縱向距端部200mm以外，沿樣品寬度方向隨機選取測點，測點距樣品邊緣不小于200mm,測點數(shù)不少于5個，取平均值。5.1.4凸殼部位的高度采用分度值為0.01mm,接觸面直徑不小于6mm的厚度計測量，測量壓力為(22±5)kPa,保持時間為5s。在縱向距端部2倍的凸殼間距以外、沿樣品寬度方向隨機選取凸殼，測5.1.5毛細型排水板集水槽隔斷覺度采用游標(biāo)卡尺(游標(biāo)卡尺精度0.02mm)測量。沿樣品寬度方向隨機選取測點，測點距樣品邊緣不小于200mm,測點個數(shù)不少于5個取平均值。5.1.6毛細型排水板集水槽寬度采用游標(biāo)卡尺(游標(biāo)卡尺精度0.02mmn)測量。在排水板縱向距端部300mm以外，沿樣品寬度方前隨機選取試樣，其距樣品邊緣不小于200mm,寬度為101,數(shù)量不少于5個。測量試樣各個集水糖隔斷寬度。試樣的集水槽寬度d安公式(1計算，取試樣平均值作為測l——排水孔間距單位為毫米(mmn——試樣中集水程個數(shù)。5.1.7毛細型排水械孔庭板厚度采用尖頭式千分尺(錯度0.01mm)測量排水孔中心對應(yīng)處板厚樣品邊緣不小于200mn寬血為15mm,長度為20mm,個數(shù)不少于5個。每個試樣測量三次，其最小圖3孔底板厚測試位置示意圖5.1.8毛細型排水板排水孔徑采用孔徑尺(精度0.1mm)測量。在排水板縱向距端部不小于300mm5.1.9以測量數(shù)據(jù)的最大值或最小值與公稱尺寸的差值作為極限偏差計算值，采用測量數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值作為產(chǎn)品的平均值。5.2物理力學(xué)性能檢驗5.2.1從被檢排水板上裁取試驗所需大小的試樣。其中，凸殼型排水板試樣距離樣品縱橫向最外側(cè)邊緣均需大于2倍凸殼間距；毛細型排水板試樣距離樣品縱橫向邊緣均應(yīng)大于200mm。6TB/T3354—2014序號試樣形狀及尺寸數(shù)量縱向橫向1抗壓強度單個凸殼體2拉伸性能試樣寬度包含2排完整的凸殼，長度不小于200mm553撕裂強度GB/T529—2008中褲形試片，長度為100mm,寬度根據(jù)試樣曲殼分布間距，覆蓋兩行凸殼的尺寸，且對稱布置554不透水性140mmx140mm35低溫彎折法226加熱伸縮量337熱空氣老化(80℃8h)拉伸性能50mm×200mm338耐堿性(飽和Ca(O溶液×168h)拉伸性能50mm×200mn339人工候化拉伸性港50am×200mm33刺破強度5序號目試樣形狀及尺寸數(shù)量縱向橫向1抗壓強度52拉伸性能GB/T528—2009中的啞鈴I型553撕裂強度GB/T529—2008中直角型554不透水性35低溫彎折性226熱空氣老化(80℃×168h)控伸性能GB/T528—2009中的啞鈴I型337耐堿性(飽和Ca(OH),溶液×168h)拉伸性能GB/T528—2009中的啞鈴I型338人工候化拉伸性能GB/T528—2009中的啞鈴I型339刺破強度55.2.2不透水性檢驗應(yīng)按GB/T328.10—2007進行。5.2.3抗壓強度檢驗應(yīng)按GB/T9647—2003進行。水板試樣變形5%時的力值。凸殼型排水板抗壓強度按公式(2)計算，毛細型排水板抗壓強度按公式7TB/T3354—2014 (3)5.2.4拉伸性能檢驗按GB/752822009規(guī)定進行，拉伸速率均為(250±50)mm/min,縱、橫向各測試5個試樣，取平均值。其中，殼和試驗夾具間距離為80mm,夾具應(yīng)保證典持試樣時能緊扣試樣上、下5.2.5撕裂強度檢驗應(yīng)按CE/T529-2008規(guī)定進行。其中，品殼型排水板割口在兩行凸殼中間沿縱向切割(40±5)mm,拉伸速麗為(100±10)mm/min;毛細型排水板按拉伸速度為(250±50)mm/min試5.2.6低溫彎折性檢驗GB18173.1—2012附錄B進行5.2.7加熱伸縮量檢驗境GB18173.1—2012附錄C進行5.2.8熱空氣老化性能檢驗按GB/T3512—2001的規(guī)定進行。5.2.9耐堿性能檢驗按GB/T1690—2010的規(guī)定進行。5.2.10人工候化性能檢驗應(yīng)按GB/T18244—2000的規(guī)定執(zhí)行，黑板溫度為(63=3)℃,相對濕度為(50±5)%,降雨周期為120min。其中，降雨18min,間隔干燥102min,總輻射量為495MJ/m2(或輻照強度為550W/m2,試驗時間為250h)試樣經(jīng)曝露處理后在標(biāo)推狀態(tài)下停放4h進行性能測定，外觀檢查用8倍放大鏡檢驗無裂紋為合格。5.2.11刺破強度檢驗按QB/T19978-20