HG中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鎂鋼制品絕熱工程技術(shù)規(guī)范2024-07-05發(fā)布2025-01-01實施本規(guī)范根據(jù)工業(yè)和信息化部《關(guān)于印發(fā)2022本規(guī)范與原《鎂鋼制品絕熱工程技術(shù)規(guī)范》HG/T20272-2011相比，主要變2.增加平托鎂鋼支架制品的術(shù)語，并在相應(yīng)章節(jié)增加鎂鋼 1 2 3 5 7 7 7 8 13 23 24 25 29Contents 23Qualityrequirementofmaterialsandproducts 3 5 7 75.2Preparationandrequirementbefore 75.3Constructionofinsulatinglayer 85.4Constructionofprotectinglayer 5.5Constructionofinsulatingsupports 6Acceptanceofproject 6.2Acceptanceofinsulatinglayer 136.3Acceptanceofprotectinglayer 6.4Acceptanceofinsulatingsupports 167Applicationconstr 17 18 19AppendixAExaminationd 20AppendixBListrecordofinspectionlotqualityacceptance 22AppendixCListrecordofsub-itemproject’squalityacceptance AppendixDListrecordofsubsectionproject’squalityacce 24AppendixERecordofconcealedwork AppendixFHandoverreportofinsulatingproject 26Explanationofwordinginthiscode 27Listofquotedstandards 28Addition:Explanationofprovisions 29122.0.1鎂鋼制品magnesiumoxychlorideceme2.0.2鎂鋼保溫層制品magnesiumoxychloridecementinsulatinglayer2.0.3鎂鋼保護(hù)層制品magnesiumoxychloridecementprotectingla2.0.4鎂鋼隔熱支撐件magnesiumoxychloridecementinsulating2.0.5平托鎂鋼支架制品flatmagnesiumoxychloridecementbracke2.0.6鎂質(zhì)膠凝漿magnesiumbasedcementiti33.0.1鎂質(zhì)膠凝材料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鎂質(zhì)膠凝材料用原料》JC/T449的技術(shù)要求檢驗方法抗壓強度，MPaGB/T5486抗折強度，MPa含水率，%吸水率，%線收縮率，%≤2（550℃)干密度，kg/m3≤220GB/T17371濕密度，kg/m3≤800體積收縮率，%燃燒等級AGB8624導(dǎo)熱系數(shù)，W/（m·K）≤0.070（平均溫度343K）GB/T10294技術(shù)要求檢驗方法密度，kg/m3≤1100GB/T1463抗彎強度，MPaGB/T1449抗沖擊強度，kJ/m2GB/T1451軟化系數(shù)本規(guī)范附錄A.1抗凍性試驗后試樣不得出現(xiàn)開裂、脫落、起層、脆化等現(xiàn)象本規(guī)范附錄A.2耐熱性試驗后試樣表面無剝落現(xiàn)象本規(guī)范附錄A.3燃燒等級AGB8624導(dǎo)熱系數(shù)，W/m·K≤0.125（平均溫度298K）GB/T102943.0.6鎂鋼隔熱支撐件、鎂鋼復(fù)合材料保溫保護(hù)層、4技術(shù)要求檢驗方法抗壓強度，MPaGB/T5486導(dǎo)熱系數(shù)，W/（m·K）≤0.200（平均溫度298K）GB/T10294GB/T10297技術(shù)要求檢驗方法密度，kg/m3GB/T1463粘接強度，MPa0.05GB/T5486常溫固化時間，h-54.0.5平托鎂鋼支架制品結(jié)構(gòu)示意如圖4.0.5所示，鎂鋼隔熱支撐件制品的厚序號管道公稱直徑鎂鋼隔熱支撐件制品厚度（mm）1DN≤150602200≤DN≤3003350≤DN≤450804DN≥5004.0.6鎂鋼隔熱支撐件應(yīng)有足夠的強度，并應(yīng)能承受設(shè)備和管道的重量、運行4.0.7鎂鋼復(fù)合材料的設(shè)計厚度應(yīng)根據(jù)介質(zhì)運行溫度和工藝要求計算確管道內(nèi)介質(zhì)在同一工藝要求運行的情況下，也可采用鎂鋼復(fù)合保溫材料厚度選用。以管道內(nèi)中壓蒸汽介質(zhì)溫度在280℃~330℃時，采用鎂鋼復(fù)合保溫材料的6序號管道公稱直徑保溫厚度（mm）1DN1002DN125803DN1504DN2005DN2506DN3007DN3508DN4009DN450DN500200DN600220DN7002504.0.8在鎂鋼制品保溫層施工之前應(yīng)在鋼管表面敷設(shè)耐高溫軟質(zhì)保溫層，厚度4.0.9閥門防護(hù)套的規(guī)格應(yīng)根據(jù)閥門的型號和管道保溫層的外徑選擇，閥門防1—設(shè)備2—鉤釘3—軟質(zhì)保溫層4—鎂鋼保溫層5—鍍鋅鐵絲6—鋁箔布7—鎂鋼保護(hù)層75.1.1材料及制品應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，其規(guī)格、性能等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合5.2.4施工場地應(yīng)設(shè)置臨時供水、供電和消防等設(shè)施，道路應(yīng)通暢，且應(yīng)有相5.2.6設(shè)備和管道的強度試驗、嚴(yán)密性試驗、無損檢測應(yīng)已合格。設(shè)備和管道85.3.1設(shè)備或管道在鎂鋼制品保溫層施工之前應(yīng)先敷設(shè)一層軟質(zhì)絕熱材料，厚搭接長度不應(yīng)小于100mm，環(huán)向接縫、縱向接縫應(yīng)上搭下，接縫不宜留在設(shè)備5.3.3在管道或圓形設(shè)備上敷設(shè)軟質(zhì)絕熱材料時，可用黏膠帶或玻璃纖維布帶5.3.4敷設(shè)施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查合格后方可進(jìn)行鎂鋼制品保溫5.3.5當(dāng)鎂鋼制品保溫層為成型材料時，宜采用捆扎法施工；不定型材料宜采4雙層或多層制品施工時，應(yīng)逐層固定，同層應(yīng)錯縫，上下層應(yīng)壓縫，錯5每層所有接縫必須進(jìn)行嚴(yán)縫處理，填縫材料應(yīng)采用軟質(zhì)耐高溫散棉，縫2環(huán)境溫度宜為5℃~35℃;6配料比例和混料時間應(yīng)按工藝文件執(zhí)行，每次配料應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)用95.3.8伸縮縫施工示意如圖5.3.8所示，鎂鋼制品保溫層伸縮1—設(shè)備或管道2—礦物棉毯或氈3—鎂鋼保溫層4—鎂鋼保護(hù)層5—礦物棉填料5.3.9當(dāng)采用抱箍式支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行立式設(shè)備和垂直管道保溫層的軸向固定時，1—垂直管道2—軟質(zhì)保溫層3—鎂鋼保溫層4—鎂鋼保護(hù)層5—抱箍支托6—軟質(zhì)棉填充7—閥門8—緊固螺栓2在設(shè)備或管道保溫層表面上應(yīng)先均勻涂刷一層鎂質(zhì)膠凝漿，隨即鋪貼一4在現(xiàn)場施工的同時，應(yīng)制作平板型試樣，試樣的性能應(yīng)符合本規(guī)范表5.4.3當(dāng)保護(hù)層采用鎂鋼制品組合安裝法施工時，接頭、結(jié)合面等拼接部分應(yīng)5.4.4水平管道的保護(hù)層縱向接縫位置示意如圖5.4.4所示，5.4.5保護(hù)層伸縮縫應(yīng)與保溫層伸縮縫設(shè)在同一處。施工時，應(yīng)先5.4.6閥門隔熱防護(hù)施工應(yīng)與管道保溫層施工同時進(jìn)行，閥門隔熱1—閥門2—礦物棉填料3—法蘭4—礦物棉毯或氈5—管道6—閥門套下部7—鎂鋼保溫層8—鎂鋼保護(hù)層9—緊固螺釘10—閥門套上部5.4.7當(dāng)安裝閥門套時，兩個閥門套之間應(yīng)采用螺釘固定，螺釘間6注入鎂鋼復(fù)合保溫材料完工后，拆除模板，并將上半個鎂鋼保護(hù)層與鎂5.5.3鎂鋼隔熱支撐件與設(shè)備或管道之間，宜敷設(shè)一層軟質(zhì)絕熱材料，并與支6.1.2鎂鋼絕熱工程應(yīng)按分項工程驗收，每項工程結(jié)束后，經(jīng)施工單位自查合技術(shù)要求檢驗方法平板弧形板、管殼尺寸允許偏差，mm長度±10±10GB/T5486±5--+3+1厚度+2-1+2-16.2.3鎂鋼保溫層制品現(xiàn)場澆注試樣的性能要求和鎂鋼復(fù)合層保溫現(xiàn)場澆注試6.2.5立式設(shè)備和垂直管道保溫層的軸向固定的抱箍式支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)符合本規(guī)范技術(shù)要求檢驗方法平板弧形板、管殼GB/T5486-彎曲度，mm裂紋不允許缺棱掉角1.三個方向投影尺寸的最小值不得大于10mm，最大值不得大于投影方向邊長的1/3；2.三個方向投影尺寸的最小值不得大于10mm，最大值不得大于投影方向邊長1/3的缺棱掉角總數(shù)不得超過4個。注：三個方向投影尺寸的最小值不大于3mm的棱損傷不作為缺棱，最小值不大于4mm的角損傷不作為掉角。6.2.7緊貼設(shè)備或管道的軟質(zhì)絕熱材料包裹接縫要求應(yīng)符合本規(guī)范第5.6.2.8鎂鋼保溫層制品膠帶纏繞固定施工，同層應(yīng)錯縫，上下層應(yīng)壓縫，拼縫6.3.1鎂鋼保護(hù)層制品的厚度尺寸不得有負(fù)偏差；外觀應(yīng)平整無色差，不得有6.3.7管殼、閥門套、異型管套組合件應(yīng)便于拆卸，兩個閥門套之間宜用螺釘7.0.2絕熱工程施工應(yīng)制定施工方案和安全技術(shù)操8.0.1鎂鋼制品絕熱工程施工前應(yīng)進(jìn)行環(huán)境因素的辨識和風(fēng)險評價，并應(yīng)制定8.0.2在鎂鋼制品絕熱工程施工前，應(yīng)將制定的環(huán)境保護(hù)控制措施對作業(yè)人員8.0.4儲存、運輸或裝卸易產(chǎn)生粉塵的材料時，應(yīng)采取遮蓋措施或其他防護(hù)措8.0.7施工中產(chǎn)生的廢棄材料、包裝物和建筑垃圾等固體廢物應(yīng)進(jìn)行清理，堆9.0.1鎂鋼絕熱結(jié)構(gòu)的外觀和表面溫度應(yīng)視運行狀況定期進(jìn)行維護(hù)和檢測。外9.0.2鎂鋼制品絕熱工程運行后應(yīng)定期進(jìn)行外觀維護(hù)檢測。對鎂鋼制品絕熱層9.0.3對鎂鋼制品絕熱層的表面溫度檢測，管道每100m應(yīng)檢測一處；設(shè)備每9.0.4對鎂鋼制品絕熱層的剝落、開裂或表面溫度高于環(huán)境溫度8℃的部位應(yīng)A.1.1儀器設(shè)備A.1.2試樣按GB/T1449-2005規(guī)定制備與抗彎強度試驗相同的試樣6塊，其中3塊作自然風(fēng)干后抗彎強度，自然風(fēng)干條件為：在溫度23℃±5℃,濕度50%~80%的條K=R1/R2R1—3個浸水48h試件抗彎強度平均值，單位為MPa；A.2.1儀器設(shè)備低溫試驗箱（溫度范圍：-40℃~室溫，波動度：±2℃)。A.2.2試樣在同批次的產(chǎn)品中隨機抽取三塊樣品。制成長×寬為250mm×250mm，厚度試驗結(jié)束后，取出試樣，檢查試樣有無開裂、脫落、起層、脆化、掉角等A.3.1儀器設(shè)備A.3.2試樣在同批次的產(chǎn)品中隨機抽取三塊樣品。制成長×寬約為100mm×100mm，厚單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位總包單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目負(fù)責(zé)人施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目負(fù)責(zé)人分包單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目負(fù)責(zé)人施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號驗收執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢查記錄總包單位檢查記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主控項目1234般項目12345678施工單位檢查結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：總包單位檢查結(jié)果項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱檢驗批數(shù)總包單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目負(fù)責(zé)人施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目負(fù)責(zé)人分包單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目負(fù)責(zé)人序檢驗批施工單位檢查結(jié)果總包單位檢查結(jié)果監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論123456789質(zhì)量控制資料施工單位檢查結(jié)論項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：總包單位檢查結(jié)論項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）單位工程名稱分部工程名稱分項工程數(shù)量總包單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目負(fù)責(zé)人施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目負(fù)責(zé)人分包單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目負(fù)責(zé)人序分項工程名稱檢驗批數(shù)施工單位檢查結(jié)論總包單位檢查結(jié)論監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論12345678質(zhì)量控制資料參加驗收單位施工單位（蓋章）項目負(fù)責(zé)人：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：總包單位（蓋章）項目負(fù)責(zé)人：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：設(shè)計單位（蓋章）項目負(fù)責(zé)人：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)理（建設(shè)）單位（蓋章）總監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人）工程名稱分部分項名稱隱蔽內(nèi)容簡圖或說明檢查意見建設(shè)單位（或總承包）監(jiān)理單位施工單位專業(yè)工程師：單位代表：監(jiān)理工程師：單位代表：施工人員：單位代表：工程名稱開工日期移交日期工程簡要內(nèi)容：交工情況符合設(shè)計的程度，主要缺陷及處理意見）工程質(zhì)量評定：工程接受意見：建設(shè)單位（或總承包）監(jiān)理單位施工單位專業(yè)工程師：單位代表：監(jiān)理工程師：單位代表：施工人員：技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人：項目負(fù)責(zé)人：1為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同業(yè)和信息化部2024年07月05日以第 36 36 36 37 38 39 39 39 40 40 1.0.1修訂本規(guī)范的目的是為了提高鎂鋼制品絕熱工程的整體技術(shù)1.0.2本條明確了本規(guī)范的適用范圍，增加了設(shè)備和管道保溫層及1.0.3該條款概括了鎂鋼制品絕熱工程設(shè)計、施工的內(nèi)容，具體有3.0.1鎂質(zhì)膠凝材料的氧化鎂、氯化鎂質(zhì)量需符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鎂質(zhì)膠凝材3.0.2玻璃纖維布需采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《玻璃纖維無捻粗紗布》GB/T3.0.6列出了鎂鋼隔熱支撐件、鎂鋼復(fù)合材料保溫保護(hù)層、平托鎂鋼支架制品3.0.7列出了鎂質(zhì)膠凝漿性能應(yīng)滿足的最低指標(biāo)要求及檢驗方法，該指標(biāo)數(shù)據(jù)4.0.1設(shè)置鎂鋼保溫層結(jié)構(gòu)是對工業(yè)設(shè)備及管道內(nèi)介質(zhì)運行時的工藝要求起保在工業(yè)設(shè)備及管道的附件處進(jìn)行絕熱設(shè)計時，采用鎂鋼絕熱系列產(chǎn)品的應(yīng)4.0.2在工業(yè)設(shè)備及管道設(shè)置鎂鋼絕熱結(jié)構(gòu)的目的，是為了保證和維持系統(tǒng)內(nèi)4.0.3使用溫度小于550℃是鎂鋼絕熱結(jié)構(gòu)該系列產(chǎn)品應(yīng)用在不同的嚴(yán)酷環(huán)境4.0.7通常情況下，鎂鋼復(fù)合材料的設(shè)計厚度是根據(jù)介質(zhì)運行溫度和工藝要求表格查搜獲取厚度數(shù)據(jù)的途徑。該條舉例給出了管道內(nèi)中壓蒸汽介質(zhì)溫度在280℃~330℃時采用鎂鋼復(fù)合保溫材料的厚度選用表。5.1.1材料及制品的質(zhì)量是保證鎂鋼制品絕熱工程質(zhì)量的主要因素之一，為防5.1.2規(guī)定了在絕熱材料及其制成品到達(dá)現(xiàn)場后，對產(chǎn)品進(jìn)行必要的驗收5.1.3規(guī)定了材料及其制品在三種情況下不得使用，其目的是為了保證進(jìn)場材5.1.4絕熱材料及其制品在裝卸時要輕拿輕放，文明作業(yè)，不得拋擲、擠壓，5.1.5對原材料及其制品如何存放作了規(guī)定，不適當(dāng)?shù)拇娣牛瑫绊懖牧系馁|(zhì)5.2.1~5.2.6施工條件是否滿足要求，施工前準(zhǔn)備工作是否充分，直接關(guān)系到5.3.1在鎂鋼制品保溫層施工之前先包裹一層礦物棉毯或氈是鎂鋼絕熱工程的5.3.4規(guī)定了在礦物棉包裹施工完工后，要對包裹質(zhì)量進(jìn)行檢查，這是很有必5.3.5鎂鋼制品保溫層施工有兩種典型的施工方法，具體采用哪種方法，施工5.3.7該條款規(guī)定了鎂鋼制品保溫層現(xiàn)場澆注法施工的要求。根據(jù)現(xiàn)場澆注法5.3.8由于鎂鋼制品保溫層與設(shè)備或管道材料的熱