機械專業(yè)讀書筆記【篇一：機械設計讀書筆記】“機械讀書筆記通過一學期對機械的學習，我了解了很多以前沒有接觸到的知識。對機械設計這門課程產生了深厚的興趣，對此，我總結了一下這學期學習的主要知識點。機器和機構統(tǒng)稱機械。機器特征:1)機器的主體是若干機構的組合。2）用于傳遞運動和動力。3）具有變換或傳遞能量、物料和信息的功能。機構是若干構件的組合，各構件間具有確定的相對運動，但是不具有變換或傳遞能量、物料、信息的功能。運動副分為低副和高副。低副通過面接觸，高副通過點或線接觸。平面機構自由度計算公式為：f=3n-2pl-phn為活動構件，pl為低副個數，ph為高副個數。機構的自由度即是機構具有的獨立運動的構件的個數。機構具有確定運動的條件是：機構自由度數必須等于機構的原動件數目。鉸鏈四桿機構：曲柄搖桿機構、雙曲柄機構、雙搖桿機構死點位置：以搖桿為原動件，曲柄為從動件，連桿與曲柄兩次共線時。特點,1.傳動角等于0，機構發(fā)生自鎖，從動件會出現卡死現象。2.如果收到某些突然外力的影響，從動件會產生運動方向不確定現象。鉸鏈四桿機構的曲柄存在條件凸輪機構是由凸輪、從動件和機架三部分組成的高副機構。從動件的常用運動規(guī)律：1.等速運動規(guī)律2.等加速等減速運動規(guī)律壓力角：凸輪機構的壓力角是指從動件運動方向與其受力方向所夾的銳角?；鶊A半徑螺紋的類型:普通螺紋（三角螺紋）、管螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋。前兩種主要用于連接，稱為連接螺紋；后三種主要用于傳動，稱為傳動螺紋。普通螺紋：螺紋牙型為等邊三角形，牙型角為60度，這種螺紋自鎖性好，牙根厚，強度高，多用于連接螺紋。帶的彈性滑動是局部的，而帶的打滑是整體的。彈性滑動是不可避免的物理現象；打滑會導致傳動失效，必須避免。v帶的主要失效形式為帶傳動的打滑和帶的疲勞損壞。齒輪傳動的失效形式：齒輪折斷、齒面磨損、齒面的點蝕、齒面膠合、齒面塑性變形。軸的強度與剛度計算清楚轉軸的設計步驟【篇二：機械設計之讀書筆記】讀書筆記一：《機械原理》主編：李杞儀，趙韓.機械原理——武漢理工大學出版社本課程主要研究各種機械的一般共性問題，即研究機構的組成原理、機構運動學及機器動力學等；研究各種機器中常用機構的運動及動力性能分析與設計方法和機械傳動系統(tǒng)方案設計的問題。本課程的目的和任務是使學生通過本課程的學習，掌握機構學和機器動力學的基本理論、基本知識和基本技能，并初步具有擬定機械運動方案、分析和設計機構的能力。它在培養(yǎng)高級工程技術人才的全局中，具有增強學生對機械技術工作的適應能力和開發(fā)創(chuàng)造能力的作用。第一章緒論主要知識點：機械原理研究的對象和內容；學習機械原理課程的目的和方法；機械原理學科發(fā)展概貌。基本要求：對課程的性質、主要內容等方面有個初步的了解，為以下學習打好基礎。第二章機構的結構分析主要知識點：機構結構分析的內容及目的；機構的組成、機構運動簡圖及機構具有確定運動的條件；平面機構與空間機構的自由度計算及應注意的事項；平面機構的組成原理、結構分類及結構分析；虛約束對機構工作性能的影響及機構結構的合理設計。基本要求：明確機構組成的概念；能繪制常用機構的機構運動簡圖和計算平面機構的自由度，了解空間機構的自由度計算和平面機構的組成原理。第三章平面機構的運動分析主要知識點：機構運動分析的任務、目的和方法；用速度瞬心法作機構的速度分析；用矢量方程圖解法作機構的速度及加速度分析；用解析法（復數法或矩陣法）作機構的運動分析?；疽螅河脠D解法和解析法對Ⅱ級機構進行運動分析，特別是能運用計算機進行機構的運動分析。第四章平面機構的力分析主要知識點：作用在機械上的力；構件慣性力的確定（質量代換法）；運動副中摩擦的概念、摩擦力的計算和總反力方向的確定；考慮摩擦時機構的受力分析?；疽螅毫私庾饔迷跈C械中的力的分類，掌握運動副中摩擦力的計算方法和總反力方向的確定。第五章機械的效率和自鎖主要知識點：機械的效率和自鎖的概念；機械與機組的機械效率計算；機械自鎖條件的確定。基本要求：明確機械效率和自鎖的概念，能確定機構的瞬時機械效率和機構的自鎖條件。第六章機械的平衡主要知識點：機械平衡的目的；剛性轉子的靜平衡計算和動平衡計算；剛性轉子的靜平衡和動平衡實驗；轉子的許用不平衡量概念；平面四桿機構平衡的基本概念?；疽螅好鞔_機械平衡的目的，掌握剛性轉子的靜平衡和動平衡的條件、平衡原理和任務和作用；對機械原理學科的發(fā)展趨勢有所了解。第七章機械的運轉及其速度波動的調節(jié)主要知識點：機械運轉過程的三個階段；機械上的驅動力與工作阻力的特性；機械系統(tǒng)的等效動力學模型；機械運動方程式的建立和求解；機械周期性速度波動產生的條件、程度描述及其調節(jié)方法；機械非周期性速度波動及其調節(jié)原理。基本要求：掌握建立單自由度機械系統(tǒng)的等效動力學模型及運動方程式的方法，會求解力為函數時的運動方程式；了解飛輪的調速原理和特點，掌握飛輪轉動慣量的簡易計算方法；了解非周期性速度波動調節(jié)的基本概念。第八章平面連桿機構及其設計主要知識點：連桿機構及其傳動特點；平面四桿機構的基本型式及其演化和應用；平面四桿機構有曲柄條件、急回運動、傳動角及死點、連桿曲線和運動連續(xù)性等；連桿機構設計的基本問題；用圖解法設計四桿機構的方法；用解析法設計四桿機構的方法；用實驗法設計四桿機構的方法?；疽螅毫私馄矫嫠臈U機構的基本型式及其演化，對曲柄存在條件、急回運動（極位和極位夾角）和行程速比系數、壓力角、傳動角、死點及運動連續(xù)性，有明確的概念，掌握四桿機構的設計方法。第九章凸輪機構及其設計主要知識點：凸輪機構的應用、分類和特點；推桿運動規(guī)律的名詞術語、常用運動規(guī)律及選擇的原則；用圖解法和解析法設計凸輪的輪廓曲線；凸輪機構的受力分析、壓力角的概念及意義；凸輪基圓半徑、滾子半徑和平底長度等基本尺寸的確定?；疽螅毫私馔馆啓C構的類型和應用，對推桿的運動規(guī)律，凸輪機構的壓力角及自鎖有明確的概念，能確定盤形凸輪機構的基本尺寸；掌握盤形凸輪廓線的設計方法。第十章齒輪系及其設計主要知識點：齒輪系的分類及功用；定軸輪系、周轉輪系和復合輪系的傳動比計算；行星輪系的效率和行星輪系選型即各輪齒數的確定?；疽螅毫私恺X輪機構的類型和應用；掌握齒廓嚙合基本定律，深入了解漸開線直齒圓柱輪傳動的嚙合特性；掌握標準直齒圓柱齒輪傳動的基本參數和幾何尺寸的計算方法；了解漸開線齒輪的展成原理和根切、最少齒數、變位、變位齒輪傳動等概念；了解平行軸斜齒圓柱齒輪傳動的嚙合特點，掌握標準斜齒輪傳動幾何尺寸的計算方法；了解標準直齒輪圓錐齒輪的傳動特點及幾何尺寸的計算方法；對蝸輪蝸桿的傳動特點有所了解。讀書筆記二：《畫法幾何及機械制圖》主編：朱冬梅，胥北瀾——高等教育出版社《畫法幾何及機械制圖(第5版)》共15章，主要內容有：制圖的基本知識，點、直線和平面的投影，直線與平面、平面與平面的位置關系，曲線與曲面的投影，立體及平面與立體表面的交線，組合體，機件的常用表達方法，軸測圖，螺紋和齒輪等的規(guī)定畫法，零件圖和裝配圖，旋轉法和立體表面的展開，計算機圖形學和圖形應用軟件等。為適應當前機械設計的需要，《畫法幾何及機械制圖(第5版)》以三維創(chuàng)新構形設計為中心，把三維構形設計及計算機繪圖等新內容融入本課程。重點介紹了基于參數化特征的造型軟件autodeskinventor和國內外廣泛使用的autocad繪圖軟件。第一章制圖的基本知識和基本技能掌握：國家標準《機械制圖》的基本規(guī)定，幾何作圖。了解：制圖的基本技能，徒手畫圖的一般方法。第二章點、直線和平面的投影掌握：點、直線、平面的投影特點及作圖方法。了解：直線的跡點和作圖方法。第三章幾何元素間的相對關系掌握：幾何元素間的平行、相交、垂直問題。了解：平面上的最大斜度線的投影特性。第四章投影變換掌握：換面法及其運用。了解：旋轉法及其運用。第五章基本體的投影掌握：平面立體、曲面立體的投影及表面取點?！酒簷C械經典學習筆記】機械學習筆記第一部分工程制圖與公差配合1、粗線寬度b應按照圖的大小和復雜程度，在0.5～2mm之間選擇，推薦系列為：0.25、0.35、0.5、0.7、1、1.4、2mm。2、縮小比例（推薦選用）：1:2、1:5、1:10、1:2x10n、1:5x10n、1:1x10n。3、新標準規(guī)定，標題欄中的文字方向為看圖的方向。4、我國采用第一視角視圖表示方法，后視圖配置在左視圖的右方。歐美等國采用第三視角視圖表示方法。5、一張工程圖中，一般都包含三個基本內容：標題欄、基本視圖和技術要求。6、在裝配圖中，相鄰兩金屬零件的剖面線方向相反或方向相同但是間隔不同，在各個視圖中同一零件的剖面線方向仍相同。7、當用涂色代替剖面線時，涂色僅能用于零件圖中而不可用于裝配圖中。8、對于狹小面積的剖面，當在圖中的寬度小于或等于2mm時，可以用涂黑代替剖面線。9、以剖視圖表示內外螺紋的聯(lián)接時，旋合部分按照外螺紋的畫法繪制。10、花鍵工作長度的終止端和尾部長度的末端均用細實線繪制。11、當彈簧的有效圈數在4圈以上時可以采用省略中間部分的畫法，但是表示彈簧軸線和鋼絲剖面中心線的三條細點劃線仍應畫出。12、不論彈簧畫成右旋或者左旋，旋向的“左”字必須標注出。13、制造的彈簧型材直徑或者厚度在圖形上等于或小于2mm的螺旋彈簧、碟型彈簧、片彈簧允許用示意圖繪制。14、示意圖在機械制造中常用于表達工藝系統(tǒng)的主要結構原理特征。15、標注尺寸線：當采用箭頭而位置不夠時，允許用圓點或斜線代替。16、在與豎直方向夾角30度的范圍內應該避免標注尺寸，當無法避免時可以采用引出線水平標注。17、標注斜度、錐度時，符號方向應與斜度、錐度方向一致。18、標注板狀零件厚度時，可以在尺寸數字前加注符號“ｔ”。19、尺寸公差：是允許尺寸的變動量，即公差帶。20、配合：是指兩個零件裝配的準則和狀態(tài)。21、標準公差等級分為01，0，1，2?，18共20級。22、配合的標注中，分子為孔的公差帶，分母為軸的公差帶。23、形狀公差：零件單一實際要素形狀所允許的變動全量稱為形狀公差；位置公差：關聯(lián)實際要素的位置對基準所允許的變動全量稱為位置公差；形狀和位置公差簡稱為形位公差。24、零件表面的幾何形狀總誤差由表面粗糙度、表面波度和形狀誤差三部分組成。表面粗糙度指已加工表面波距在1mm以下的微觀幾何形狀誤差。25、在工程制圖中，為加工需要，必須標注加工表面質量要求符號。26、同一表面粗糙度值ryrzra，且ry值約為ra值的8倍。一般表面粗糙度標注優(yōu)先采用ra值。27、工藝尺寸鏈：在零件加工過程中，由同一零件有關工序尺寸所形成的尺寸鏈；裝配尺寸鏈：在機器設計和裝配過程中，由有關零件設計尺寸所形成的尺寸鏈。第二部分工程材料1、工藝性能是指金屬材料使用某種工藝方法進行加工的難易程度。材料的工藝性能包括鑄造性能、壓力加工性能、焊接性能、機械加工性能和熱處理性能。2、力學性能的主要指標有硬度、強度、塑性、韌性、耐磨性和缺口敏感性等。4、硬度有一定的范圍，一般波動為5個hrc。7、剛度是指零件在受力時抵抗彈性變形的能力。工程中彈性模量e被稱為材料的剛度。8、熔點低的金屬，鑄造性能好，對鑄造工藝有利。9、在金屬及合金中，主要是金屬鍵，但是有時也不同程度地混有其他鍵。10、常見的三種晶體結構類型：體心立方結構、面心立方結構和密排六方結構。11、晶體缺陷分以下三類：點缺陷（空位、間隙原子和置換原子）、線缺陷（位錯）和面缺陷。12、晶粒越細，金屬材料的強度和硬度越高，塑性和韌性也越好。13、每種金屬都有一個平衡結晶溫度，也稱為理論結晶溫度；過冷度（理論結晶溫度與實際結晶溫度之差）是結晶的必要條件。14、細化晶粒常用的三種方法：提高冷卻速度，增大過冷度；變質處理；機械或超聲波振動、電磁攪拌等。15、純金屬在固態(tài)下的轉變有兩種：同素異晶轉變（包括鐵、錫、鈦、錳等）和磁性轉變（包括鐵、鈷、鎳等）。16、合金的相結構分為三類：固溶體（固溶強化），金屬化合物，機械混合物（如錫、銻、銅組成的軸承合金）。17、鐵碳合金相圖三條水平線：包晶轉變線，共晶線，共析線。18、含碳量：亞共析鋼（0.02-0.77），共析鋼（0.77），過共析鋼（0.77-2.11）；亞共晶生鐵（2.11-4.3），共晶生鐵（4.3），過共晶生鐵（4.3-6.69）；低碳鋼（0.02-0.25），中碳鋼（0.25-0.60），高碳鋼（0.60-1.30）。19、低碳鋼的組織多為鐵素體，強度、硬度較低，而塑性、韌性很高，工業(yè)用鋼的含碳量一般不超過1.3％-1.4％。20、液相線和固相線之間的距離越小，鑄造性能越好，共晶成分的鑄鐵的常用來澆鑄鑄件，其流動性好，分散縮孔小，顯微偏析少。21、鍛造或者軋制溫度必須選擇在單相奧氏體區(qū)的適當溫度范圍內。實際生產中各種碳鋼的始鍛和始軋溫度為1150～1250℃，終鍛和終軋溫度為750～850℃。22、拉力試驗是用來測定金屬材料的強度、塑性；沖擊試驗主要用于結構鋼。對于在服役條件下承受附加彎曲的零件如螺栓等，必要時做缺口偏斜拉伸試驗。23、布氏硬度(hb)適用于測定灰鑄鐵、軸承合金等具有粗大晶?；蚪M成的金屬材料的硬度及鋼件退火、正火和調質后的硬度。表示符號：hbs,適用于值在450度以下，hbw適用于值在450-650的材料。24、洛式硬度(hr)可以直接在工件上試驗，直接讀出硬度值，廣泛用于熱處理質量檢驗，常用于檢查淬火后的硬度。表示符號：hra（20-88），hrb（20-100），hrc(20-70)。25、維氏硬度（hv）適用范圍比較廣，精度高，測量準確，但是效率低。26、努氏硬度（hk）對表面淬硬層或鍍層硬度測定較為方便。27、肖氏硬度（hs）可以在現場測量大型工件的硬度，但是精度較低。28、里氏硬度（hl）常用于測量大型鑄鍛件、永久組裝部件等，精度高，但是對被測工件要求也較高。29、測定金屬材料化學成分常用的方法有：化學分析法（最傳統(tǒng)和較準確的方法）、火花鑒別法（只能定性和半定量地對碳鋼和合金元素含量較高的合金鋼進行辨別，適宜于生產現場初步判斷鋼種）、光譜分析法和看譜鏡法。30、電子探針可以分析合金中第二相或夾雜物的成分，測定金屬材料中的偏析和晶界偏析，化學熱處理滲層中元素分析等。31、離子探針：對斷口表面的氫元素進行分析是離子探針的主要特點之一，是目前微區(qū)成分分析中唯一能檢測氫的儀器。32、金相分析包含三個方面：原材料缺陷的低倍檢驗、斷口分析和顯微組織檢驗。33、斷口分析主要用于失效分析、原材料缺陷分析、零件加工缺陷分析、熱處理質量分析、使用環(huán)境分析。34、磁粉探傷和熒光探傷多用于檢驗材料零件表面上的缺陷（如裂紋）、熒光及著色探傷多用于不銹鋼及有色金屬等非磁性材料的表面缺陷探傷。35、優(yōu)質碳素結構鋼主要用于制造機器零件，一般都要經過熱處理以提高力學性能。36、50、55、60、65號鋼經過淬火＋中溫回火后具有高的彈性極限，常用于制造負荷不大、尺寸較?。ń孛娉叽缧∮?2mm）的彈簧，如調壓和調速彈簧、柱塞彈簧、冷卷彈簧等。37、根據材料使用性能選材的方法：1）分析零件的工作條件，確定使用性能；2）進行失效分析，確定零件的主要使用性能；3）根據零件使用性能要求提出對材料性能的要求。38、鑄造鋁合金和銅合金的鑄造性能優(yōu)于鑄鐵，而鑄鐵又優(yōu)于鑄鋼。39、變形鋁合金和銅合金、低碳合金鋼有較好的冷壓力加工性能。40、鋁及鋁合金機械加工性能較好，鋼中易切鋼的切削性能最好，而奧氏體不銹鋼及高碳高合金鋼的切削加工性能較差。41、銅合金和鋁合金焊接性能不好，高碳鋼的焊接性能差，低碳鋼的焊接性能好。42、大多數鋼和鋁合金、鈦合金都可以進行熱處理強化，少數銅合金可以進行熱處理強化。合金鋼的熱處理工藝性能比碳鋼好。43、汽輪機主軸的失效方式主要是蠕變變形和內部缺陷引起的低應力脆斷或疲勞斷裂和應力腐蝕開裂。44、材料分為三大類：金屬材料、高分子材料（常用的包括工程塑料和橡膠材料）、陶瓷材料。45、工程塑料：是指在工程中做結構材料的塑料。46、聚酰胺：商品名為尼龍或錦龍，尼龍1010廣泛用于機械零件和化工、電器零件。鑄造尼龍（mc尼龍）可制作幾十千克的齒輪、渦輪、軸承和導軌等。芳香尼龍可用于制作在高溫下工作的耐磨零件、絕緣材料和宇宙服。47、聚甲醛塑料：尤其適用于制造不允許適用潤滑油的齒輪軸承和襯套。48、聚碳酸酯：具有優(yōu)異的沖擊韌度和尺寸穩(wěn)定性，較好的耐低溫性，良好的絕緣性和加工成型性，可以制作機械零件，防彈玻璃、燈罩、防護面罩、安全帽及其他高級絕緣零件。49、abs塑料：“質堅、性韌、剛性大”的優(yōu)良工程塑料，缺點是耐高溫、耐低溫性能差，易燃，不透明，廣泛用于制造汽車的方向盤、儀表盤，飛機艙內的裝飾板窗框、隔音板、機械中的手柄、齒輪、泵葉輪等。50、聚四氟乙烯（塑料王）：具有極優(yōu)越的化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和良好的導電性，有自潤滑性，但是強度低，尤其是耐壓強度不高，不能用注射法成型。51、酚醛塑料：玻璃布層酚醛塑料即玻璃鋼，用于制作電器開關、插頭、外殼等各種電氣絕緣件，還可以制作齒輪、凸輪、皮帶輪、手柄，化工用耐酸泵等。52、環(huán)氧塑料：主要用于制造塑料模具、精密量具和各種絕緣零件，也可制作層壓塑料、澆注塑料等。53、由于工程陶瓷材料硬度高，常采用洛式硬度hra、ht45n、小負荷維氏硬度或努氏硬度表示。54、氧化鋁陶瓷：主要用于制作內燃機的火花塞，火箭、導彈的導流罩，石油化工泵的密封環(huán)，坩鍋、熱電偶套管、刀具和拉絲模等。55、氮化硅陶瓷：主要用于制作耐磨，耐腐蝕、耐高溫的零件，如石油、化工泵的密封環(huán)、電磁泵管道、閥門，熱電偶套管，轉子發(fā)動機刮片，高溫軸承，刀具等。56、碳化硅陶瓷：主要用于制作火箭尾噴管的噴嘴，澆注金屬的澆道口，熱電偶套管、爐管，燃氣輪葉片，高溫軸承，熱交換器及核燃料包封材料等。57、氮化硼陶瓷：常用于制作熱電偶套管，熔煉半導體、金屬的坩鍋和冶煉用高溫容器的管道，高溫軸承，玻璃制品成型模，高溫絕緣材料等。58、金屬陶瓷：是制造刀具、模具和耐磨零件的重要材料。59、光纖：分為用于傳遞信息的光導纖維和用于傳遞能量的導光纖維兩種。60、納米管的導電率是銅的1萬倍，強度是鋼的100倍，重量只有鋼的六分之一。61、鋼的熱處理：將鋼在固態(tài)下加熱到預定溫度并在該溫度下保持一段時間，然后以一定的速度冷卻，改變鋼的內部組織，提高鋼的性能，延長機器使用壽命的熱加工工藝。62、通常規(guī)定：在加熱到930℃時奧氏體晶粒的大小為本質晶粒度，而在這種條件下具有細晶粒的鋼稱為本質晶粒鋼。63、晶粒度的大小共分8級，1-4級是本質粗晶粒鋼。64、加熱速度越快，加熱溫度越高，過熱度也越大，這時鋼在較高溫度下的轉變，得到的奧氏體起始晶粒比較細。65、鋼中加入微量的鋁、鈦、釩、鎢、鉬、鎳、硅、銅等都會阻礙奧氏體晶粒長大；錳和硫有促使晶粒長大的傾向。66、過冷奧氏體的高溫727-550℃分解產物為珠光體，中溫550-350℃分解的產物為上貝氏體，硬度40-45hrc，中溫350-240℃分解的產物為下貝氏體，硬度43-58hrc，低溫240℃以下分解的產物為馬氏體。67、鋼經過奧氏體化后在不同冷卻速度的連續(xù)冷卻過程中過冷奧氏體所發(fā)生的相轉變稱之為鋼的連續(xù)冷卻轉變。68、冷卻速度切過cct曲線鼻子尖的速度，即得到馬氏體的最小冷卻速度為臨界冷卻速度。69、淬火后的組織一般為馬氏體和殘余奧氏體，在回火過程中將要發(fā)生變化：在200℃以下轉變?yōu)榛鼗瘃R氏體；200～300℃時殘余奧氏體轉變?yōu)榛鼗瘃R氏體；300～400℃時碳化物轉變?yōu)閒e3c并最終轉變?yōu)榛鼗鹜惺象w；400～a1，最終復相組織為回火索氏體。70、鋼的整體熱處理：對工件整體進行穿透加熱的熱處理工藝，又稱為常規(guī)熱處理。71、退火：1）完全退火適用于亞共析鋼和過共析鋼，特別是中碳素鋼和中碳合金鋼的鑄、焊、軋制件等。2）不完全退火主要適用于過共析鋼，消除鍛軋內應力，降低硬度和提高韌性；亞共析鋼如果原始晶粒很細小，只是為了消除鍛件產生的內應力或降低硬度，采用不完全退火為好，不必采用完全退火，