誠信勤儉嚴實創(chuàng)新

山西潞安集團潞寧忻峪煤業(yè)有限公司

副斜井施工作業(yè)規(guī)程

編制人員：______________

施工負責(zé)人：______________

批準(zhǔn)人：_______________

棗莊礦業(yè)集團中興建安工程有限公司

2012-11-28

目錄

第一章概況.4

第一節(jié)概述......................................……4

第二節(jié)編寫依據(jù)................................……..4

第二章地面相對位置及地質(zhì)水文概況...........................4

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況表........……..5

第二節(jié)煤層賦存特征.............................……5

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造.....................................5

第四節(jié)瓦斯、火、煤層情況............................6

第五節(jié)水文地質(zhì)情況.................................7

第三章巷道布置情況.........................................8

第一節(jié)巷道簡述......................................8

第二節(jié)施工順序......................................9

第三節(jié)巷道中腰線布置................................9

第四章巷道支護...........................................11

第一節(jié)支護設(shè)計結(jié)論說明.............................11

第二節(jié)臨時支護方式.................................11

第三節(jié)永久支護...................................12

第五章礦壓觀測...........................................16

第一節(jié)觀測對象.....................................16

第二節(jié)觀測內(nèi)容.....................................16

第三節(jié)觀測方法.....................................16

第四節(jié)數(shù)據(jù)處理.....................................16

第六章掘進支護方式....................................-..16

第一節(jié)施工工藝.....................................16

第二節(jié)施工作業(yè)方式.................................19

第三節(jié)循環(huán)進尺......................................21

第四節(jié)運煤（開）方式................................21

第五節(jié)過特殊區(qū)段的施工工藝.........................21

第七章生產(chǎn)系統(tǒng).............................................22

第一節(jié)一通三防系統(tǒng).................................?22

第二節(jié)綜合防塵系統(tǒng)..................................23

第三節(jié)瓦斯管理......................................24

第四節(jié)防滅火........................................24

第五節(jié)輔助運輸系統(tǒng).................................24

第六節(jié)供電系統(tǒng)......................................27

第七節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)......................................27

第八節(jié)排水系統(tǒng).....................................28

第九節(jié)通訊照明信號系統(tǒng).............................28

第十節(jié)工程測量.....................................29

第八章安全質(zhì)量管理.......................................30

第一節(jié)工程質(zhì)量驗收要求..............................30

第二節(jié)文明生產(chǎn)管理要求.............................32

第三節(jié)機電設(shè)備管理要求.............................33

第九章勞動組織、循環(huán)圖表與主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)................34

第一節(jié)勞動組織圖表...........................…….34

第二節(jié)正規(guī)循環(huán)圖表...................................35

第三節(jié)主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)表.............................37

第十章重大危險源及有害因素辨識.............................38

第十一章安全技術(shù)措施........................................39

第一節(jié)頂板管理安全技術(shù)措施...........................39

第二節(jié)炮掘作業(yè)安全技術(shù)措施............................39

第三節(jié)機電檢修、機電設(shè)備安全防護技術(shù)措施...........47

第四節(jié)運輸、裝卸車、抬運設(shè)備安全措施.................51

第五節(jié)礦井其他自然災(zāi)害預(yù)防措施......................61

第六節(jié)巷道特殊作業(yè)施工安全技術(shù)措施...................62

第七節(jié)礦壓監(jiān)測安全技術(shù)措施...........................62

第十二章文明生產(chǎn)管理.......................................63

第十三章工作面避災(zāi)路線.....................................64

第一章概況

第一節(jié)概述

一、巷道名稱：山西潞安集團潞寧忻峪煤業(yè)有限公司副斜井

二、掘進目的及巷道用途

行人、運料、排行、進風(fēng)的通道

三、巷道設(shè)計長度及服務(wù)年限

設(shè)計長度630.562m,服務(wù)年限為礦井服務(wù)年限。

四、預(yù)計開、竣工時間

2012年12月上旬，預(yù)計竣工時間

第二節(jié)編寫依據(jù)

(1)山西潞安集團潞寧忻峪煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目《副斜井

井筒平、剖、斷面圖》(圖號S1039.13-116-1)、《副斜井井筒配筋圖、斷面

圖及材料消耗量表》(圖號S1039.13-116-1)批準(zhǔn)時間2012年4月。

(2)《山西潞安集團潞寧忻峪煤業(yè)有限公司副斜井施工組織設(shè)計》。

(3)山西省煤炭地質(zhì)144勘查院2010年11月編制的《山西潞安集團潞寧忻

峪煤業(yè)有限公司兼并重組整合礦井地質(zhì)報告》及其評審意見書和批復(fù)文件。

(4)《煤礦井巷工程施工規(guī)范》(GB50511-2010)、《煤礦井巷工程質(zhì)量驗

收規(guī)范》(GB50213-2010),《錨噴支護工程質(zhì)量檢測規(guī)程》(MY/T5051-96).

《煤礦建設(shè)安全規(guī)范》(AQ1083-2011)、《煤礦安全規(guī)程》(2011年版)等與本

標(biāo)工程有關(guān)的國家及部頒現(xiàn)行的各種技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定。

第二章地面相對位置及地質(zhì)水文情況

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況表

井口標(biāo)高（m）+1579.000m井底標(biāo)高（m）+1460.000m

地面的相對位

置及建筑物

井下位置及

掘進對地面本作業(yè)規(guī)程施工的巷道相對地面建筑及設(shè)施沒有影響。

設(shè)施的影響

鄰近采區(qū)

無

開采情況

走向114°長度630.562m

第二節(jié)煤層賦存特征

井田內(nèi)含煤地層為侏羅系大同組第二段三亞段，該段地層位于云崗組底部

砂巖K標(biāo)志層之下。主要由灰色細粒?中細粒砂巖夾泥巖、炭質(zhì)泥巖、粉砂巖、

煤層組成。所含煤層下部為3號煤（俗稱七尺煤），井田內(nèi)零星發(fā)育，不可采；

上部為2號煤（俗稱丈八煤），井田內(nèi)普遍發(fā)育，厚度變化較小，為可采煤層。

兩煤層間距一般為29?55m,平均45m,3號煤層頂板為一層厚層狀細粒長石砂巖。

地層厚130?150m,平均145嘰井田內(nèi)可采煤層為2號煤層。

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

井田位于華北地層區(qū)山西地層分區(qū)寧武?靜樂地層小區(qū)，區(qū)域地層總體為

走向北北東，向盆地中心傾斜。從兩翼到軸部出露沉積地層有寒武系、奧陶系、

石炭系、二疊系、三疊系、侏羅系，坡、梁、溝、昴有第四系黃土、松散的坡

殘積物、沖洪積物。

按板塊學(xué)的構(gòu)造劃分，本井田位于華北板塊山西地塊寧武?靜樂區(qū)塊的中

部東邊緣，寧武~靜樂區(qū)塊的范圍與陽方口以南的寧武煤田范圍一致，呈條形

以北東走向斜列于云中山和蘆芽山之間，東西兩側(cè)以兩條樞紐斷裂為界（春景

洼?西馬坊與蘆家莊~婁煩樞紐斷層），東北端為軒崗斷裂帶，西南端與關(guān)帝山

穹狀隆起相鄰。

寧武?靜樂向斜控煤構(gòu)造為寧武?靜樂區(qū)塊王萬莊斷層以南的含煤地段。

該向斜東南為五臺隆升區(qū)塊，西北為蘆芽山復(fù)背斜，西南側(cè)和南側(cè)為呂梁隆升

區(qū)塊，北側(cè)與朔縣斷陷區(qū)毗鄰。為中生代末形成的復(fù)向斜構(gòu)造，總體呈北北東

向延伸，為一完整的向斜盆地構(gòu)造，中心地層保存較全，較厚，反映出兩側(cè)強

烈的擠壓作用。向斜盆地呈北北東向的長軸狀。從盆緣向盆內(nèi)，地層出露由老

到新，依次為奧陶系、石炭系、二疊系、三疊系到侏羅系。向斜兩翼地層陡峻,

最大傾角達40°或50°,向盆內(nèi)傾斜；盆內(nèi)中心地層平緩，傾角一般小于10°。

盆地呈狹長陡深的帶狀，軸線位于靜樂縣西北的梁會村、寧武縣的石家莊、化

北屯、迭臺寺、寧武縣城東南一線。

井田內(nèi)采煤歷史較為悠久，老窯甚多，均分布于井田內(nèi)煤層露頭線附近。

主要開采侏羅系2號煤層。老窯大部分塌陷，根據(jù)現(xiàn)場調(diào)研，古人采煤均為手工

操作，小窯沿煤層傾向深度約150m左右，采掘方式落后，開采范圍甚小，老空

區(qū)面積不大。

山西潞安集團潞寧忻峪煤業(yè)有限公司井田范圍內(nèi)僅有原山西寧武彥東煤業(yè)

有限公司位于井田中北部，采煤工藝簡單，設(shè)備陳舊落后，采空區(qū)范圍較小，

距新掘副斜井6Km左右，其余整合礦井為異地整合，距離井田范圍較遠。整合礦

井采空區(qū)對副斜井掘進均無影響。

第四節(jié)瓦斯、火、煤層情況

根據(jù)中國礦業(yè)大學(xué)（北京）對忻峪礦井瓦斯涌出量預(yù)測報告得知，礦井達

到生產(chǎn)能力0.60Mt/a時，礦井共劃分為五個采區(qū)。在礦井生產(chǎn)的不同時期礦井

瓦斯涌出量預(yù)測：礦井最大相對瓦斯涌出量為5.02m7t,最大絕對瓦斯涌出量為

6.94m7mino根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第133條忻峪煤業(yè)有限公司在各正常生產(chǎn)時

期均為低瓦斯礦井。

根據(jù)2010年3月10日由山西煤炭工業(yè)局綜合測試中心對本礦2號煤層煤塵爆

炸性鑒定。鑒定結(jié)果：火焰長度大于400mm,最低巖粉用量75%,煤塵有爆炸性

危險。在施工過程中，應(yīng)做好防塵工作，杜絕事故發(fā)生。

2號煤層自燃傾向性等級為I~口類，屬自燃?容易自燃煤層。

第五節(jié)水文地質(zhì)情況

1、井田地表水及河流

井田內(nèi)地表水屬黃河流域汾河水系，區(qū)內(nèi)主要為洪河，雨季出現(xiàn)洪水流，

常年有水，水流向南西注入汾河，洪河位于井田中部，洪河位于井田中部，最高

洪水位為1708.11m,低于井田內(nèi)最低井口標(biāo)高1738.18m及工業(yè)廣場，對工業(yè)廣場

及井口無影響。

2、井田含水層

井田的含水層自下而上有：

(1)侏羅系中統(tǒng)大同組第二段三亞段(J2d23)2號?3號煤層間砂巖裂隙

含水層

于井田東界以內(nèi)主要溝谷兩側(cè)及井田東界外側(cè)出露，為中細粒砂巖，單層

厚度6nl左右。井田西界西距寧靜向斜軸部1.5-5.5km,屬承壓的裂隙水，為3號

煤層直接充水含水層。因補給條件有限，據(jù)井田南西8km的勘探資料，為含水性

弱的含水層。

(2)侏羅系中統(tǒng)云崗組(J2y)基巖風(fēng)化帶裂隙含水層

云崗組于井田局部出露，因井田切割強裂，溝谷發(fā)育，相對高差較大，巖

層風(fēng)化嚴重，風(fēng)化裂隙發(fā)育，直接受大氣降水或黃土覆蓋層水的補給，排向溝

谷和河谷，轉(zhuǎn)變?yōu)榈乇硭鳎溆嗾舭l(fā)轉(zhuǎn)變?yōu)榇髿馑?。該層泉水流量最?/p>

0.32L/s,富水性弱。

(3)沖洪積物孔隙含水層

該層由溝谷和河床內(nèi)的砂礫石，Q3的階地和河漫灘下部砂礫石組成，以沖

積物為主，主要分布于北部的伙家村溝和中南部梅家莊一隔河村之間的河谷地

帶。厚度幾米至幾十米。該層水直接接受大氣降水、地表水和地表水潛水的補

給，一部分向南西徑流至井田北西界外的溝谷，一部分蒸發(fā)進入大氣層。

3、主要隔水層

3號煤層以下的大同組上段二亞段泥巖、隔水性能良好，出露于北部和東部,

厚度約100-150m,起到阻隔三疊系延長組砂巖裂隙水的作用。云崗組厚約200m,

以泥巖為主，中深部未風(fēng)化地帶對該地帶基巖風(fēng)化帶裂隙水具有隔水作用。

第三章巷道布置情況

第一節(jié)巷道簡述

副斜井井筒中心坐標(biāo)為X=4290414.100,Y=19606774.000（19801980西安坐

標(biāo)系）。井口標(biāo)高為+1579.00m0井筒方位角為H4。00,00〃，井筒傾角11。。

巷道形狀為半圓拱形，附圖：巷道布置平剖面圖

第二節(jié)施工順序

副斜井井筒表土段采用一次掘進分次成巷作業(yè)方式，基巖段采取一次成巷

作業(yè)方式。

第三節(jié)巷道中腰線布置

錨噴段

腰線（拱基線）

O

O

6

Oco

O

4

CO

O

O

co

砌筑段

s

co

軌井

道筒

中中

心心

線線腰線（拱基線）o

g

o

O

O

?

03

g

CO

V"I

3800^5C

77Z

4500____________________

第四章巷道支護

第一節(jié)支護設(shè)計結(jié)論說明

支護設(shè)計來源于煤炭工業(yè)濟南設(shè)計研究院有限公司設(shè)計的圖紙《副斜井井

筒平、剖、斷面圖》（圖號S1039.13-L16-1）、《副斜井井筒配筋圖、斷面圖

及材料消耗量表》（圖號S1039.13-116-1）批準(zhǔn)時間2012年4月。

第二節(jié)臨時支護方式

施工中采用前探梁或單體液壓支柱、帶帽點柱（規(guī)格為木質(zhì)中180x2000mm）

配合金屬網(wǎng)作臨時支護。前探梁支護時在巷道頂部和兩肩的錨桿上各布置一根

前探梁，每根前探梁設(shè)兩個吊掛點，并穿至迎頭，并用背板道木、木楔等將前

探梁與頂板接實剎緊，做到接頂有力。使用單體液壓支柱、帶帽點柱的柱體上

要戴帽（規(guī)格500x200x50mm的優(yōu)質(zhì)木料），點柱間距800x800mm,根據(jù)巷道頂

板巖性情況，可適當(dāng)增加點柱數(shù)量。木質(zhì)帶帽點柱的小端的直徑不能小于160mm,

點柱要打設(shè)及時，并打在實底上，無法打在實底上要墊木料或枕木。

第三節(jié)永久支護

一、斷面情況

山西潞安集團潞寧忻峪煤業(yè)有限公司副斜井井簡共五個斷面。1T斷面墻高

1800mm,拱高1900mm,澆筑厚度350mm,砂漿片石墊層厚度350mm,鋪底厚度200mm。

2-2斷面墻高1800mm,拱高1900mm,噴漿厚度100mm,澆筑厚度350mm,鋪底200mm。

3-3斷面墻高1800mm,拱高1900mm,噴射混凝土厚度100mm,鋪底100mm。4-4斷

面墻高1800mm,拱高1900mm,澆筑厚度350mm,鋪底厚度200m5-5斷面墻高

1000mm,拱高1000mm,噴射混凝土厚度100mm。

1-1、2-2.3-3.4-4斷面均采用鋼筋粒支護，5-5斷面采用錨網(wǎng)噴支護。

（附各斷面支護圖）

二、支護形式及材料規(guī)格

表土及風(fēng)化基巖段采用鋼筋混凝土支護，支護厚度為400nlm,鋪底砂漿片石

墊層。綁扎雙層鋼筋，拱部網(wǎng)格為①16?250mm,幫部網(wǎng)格為①180250mm,箍筋

為中8。500mln。砌殖粒強度等級為C30,鋪底於強度等級為C20。

基巖段采用錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護方式。錨桿采用矩形布置，間排距為800x800m,

每根錨桿采用2支樹脂錨固劑錨固。噴硅厚度為100mm,噴射於強度等級為C20。

錨桿采用①20mm義2300加1螺紋鋼錨桿，托板為130mmxl30mmxl0mm方形托板，

藥卷為①23mmx600mm樹脂藥卷。

鋼筋網(wǎng)采用①6.0mm鋼筋編制而成,規(guī)格2000x1000mm,網(wǎng)孔為100x100mm,

網(wǎng)孔結(jié)點采用焊接固定。

三、錨桿安裝工藝：

①、錨桿采用矩形布置，間排距為800x800mm。

②、錨桿外露長度為。?+50mm。

③、錨桿錨固力不小于64kN,頂錨桿螺母扭力矩不小于100N?m,幫錨桿螺

母扭力矩不小于60N-mo

④、頂錨桿角度不小于乃。,遇裂隙時，錨桿要盡量垂直于裂隙面；幫錨

桿垂直巷幫布置，木托板垂直于頂?shù)装濉?/p>

⑤、頂幫藥卷均使用樹脂藥卷，每孔使用2根藥卷。安裝錨桿時用錨桿體頂

住送至孔底，啟動攪拌器，邊旋轉(zhuǎn)攪拌邊勻速推進到孔底，攪拌時間為30—45s

（中速型樹脂錨固劑）、15—25s（快速型樹脂錨固劑），攪拌停止后，等待90

-180s,卸下攪拌器上托板、擰緊螺母。

⑥、錨桿間排距誤差不超過±100mm。

⑦、錨桿孔深為2250mm,打頂錨桿使用MQT-120型錨桿鉆機，鉆頭使用中28mm

的羊角鉆頭。

⑧、幫錨桿孔深為2250nl明打幫錨桿使用風(fēng)鉆，鉆頭為中28nlm的羊角鉆頭。

打好眼后，掏凈巖粉，必須使用風(fēng)動扳手緊錨桿。

四、鋪聯(lián)網(wǎng)工藝

相鄰網(wǎng)必須搭接，每隔200mm用16號鐵絲雙絲雙扣連接一道，擰緊不少于3

圈，網(wǎng)片距巖面（或煤壁）距離不得大于30m嘰

五、噴徒支護工藝

①、噴射前，要檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)問

題及時處理。

②、噴射順序為：先墻后拱，從墻基開始自下而上進行，噴槍頭與受噴面

應(yīng)盡量保持垂直。噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.8~1.0m為宜。

③、噴射混凝土的攪拌，通過井口料場將水泥、砂子、石子放入料斗內(nèi)，

通過JS—750型攪拌機攪拌，攪拌時間不得低于1.5min。利用箕斗將料運工作面。

④、采用PZ—5B型混凝土噴射機噴射。噴射時，噴漿機的供風(fēng)壓力在0.4MPa,

水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.IMPa左右。

⑤、工作面錨桿支護完成后，立即進行初噴支護，初噴齡厚度50mm,及時

封閉圍巖，噴松采用布置在工作面后適當(dāng)位置的轉(zhuǎn)子噴射機進行

⑥、噴射前必須清洗巖幫，清理浮汗，噴射均勻，無裂隙，無“穿裙，赤

腳”噴漿厚度及表面平整度達到設(shè)計要求。

⑦、在初噴聆支護后的工作面30-50m后在巷道兩幫起拱線，拱頂中線各掛

一條線，復(fù)噴粒成型，確保各斷面噴至設(shè)計厚度，并達到巷道表面平整。

六、錨索安裝工藝

1、錨索張緊器的操作要求：

(1)安裝千斤頂：將鋼絞線穿入千斤頂中心孔，一人用手托??；一人操作

手壓泵，將手壓泵的換向手把順時針擰緊，壓動手壓泵壓桿，待千斤頂卡住鋼

絞線，安裝千斤頂人員將千斤頂松開。

(2)拉力測試：壓動手壓泵壓桿，用力要均勻，不要用力過猛。當(dāng)壓力表

上的讀數(shù)達到規(guī)定的數(shù)值后停止，并詳細做好記錄。

(3)拆卸張拉器：檢測完畢，逆時針方擰緊換向手把至卸荷閥位置，壓動

手壓泵壓桿，使壓力表指針達到20MPa,千斤頂活塞全部縮回，再把張拉器從

錨索上卸下，將錨索張拉器放回專用工具箱內(nèi)。

(4)檢測不合格的錨索應(yīng)做好標(biāo)記并安排補打。

2、錨索張緊器的注意事項

(1)拉拔索時，人員避開千斤頂受力方向，站在安全地點。

(2)。使用錨索張拉器時，加壓應(yīng)緩慢均勻，一般不超過其額定壓力或拉

力的85%。

(3)高壓軟管應(yīng)定期進行拉壓試驗，嚴禁使用不合格的軟管。

(4)當(dāng)設(shè)計變更或材料變更時，應(yīng)及時進行錨索預(yù)應(yīng)力試驗。

(5)錨索張拉器應(yīng)專人保管、定期保養(yǎng)、維修，使其保持完好。

3、錨索施工質(zhì)量要求：

①預(yù)應(yīng)力錨索的材質(zhì)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、強度必須符合設(shè)計要求。

②水泥卷、樹脂卷和砂漿錨固的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能必須符合設(shè)計要

求。

③錨索孔的鉆孔軸線與設(shè)計軸線的偏差不應(yīng)大于3。。

④錨索孔深度不小于設(shè)計的95%。

⑤預(yù)應(yīng)力的最小值不小于設(shè)計值的90%。

⑥錨索外露長度不小于200mm,不大于300mm。

七、鋪底、水溝

待井筒掘進一定的距離后，由下向井口方向分段進行鋪底，每月底集中鋪

設(shè)一次，水溝與鋪底同步進行。

八、安全設(shè)施及要求

①.斜巷軌道運輸“一坡三擋”必須齊全有效，并且靈活可靠。

②.斜巷運輸，每隔40m必須設(shè)置躲避碉。

③.絞車鉤頭和插銷必須使用試驗合格的產(chǎn)品嚴禁使用自制的或不合格的

連接裝置。

④.絞車運輸保險繩等安全設(shè)施必須齊全有效。

九、巷道支護隱蔽工程質(zhì)量控制和記錄管理要求

(1)嚴格按照設(shè)計圖紙施工，執(zhí)行國家現(xiàn)行施工與驗收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。

(2)嚴格執(zhí)行公司工程質(zhì)量監(jiān)督管理制度。

(3)加強職工技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高全員職工質(zhì)量意識和操作技能，以創(chuàng)優(yōu)

良工程為目標(biāo)，實行質(zhì)量與工資掛鉤的質(zhì)量否決制度。

(4)建立健全質(zhì)量管理制度、質(zhì)量管理責(zé)任制，明確各級職責(zé)，嚴明獎罰

制度。

(5)定期開展質(zhì)量檢查評比，嚴格執(zhí)行獎罰。

(6)實行掛牌留名制度，明確各級質(zhì)量責(zé)任，主要工種做到持證上崗。

(7)嚴把原材料進場關(guān)，不合格材料不得入場，存放過期、變質(zhì)的原材料

不得使用。

(8)加強計量工作的管理，保證混凝土攪拌、運輸、搗制的質(zhì)量。

(9)施工中堅持執(zhí)行光面爆破，嚴格按光爆圖表施工?，F(xiàn)場施工技術(shù)人員

根據(jù)巖層實際情況，及時合理調(diào)整爆破圖表。

(10)嚴格執(zhí)行“一工程一措施”的管理制度，每項工程開工前現(xiàn)場技術(shù)

人員首先編制《質(zhì)量計劃》、《施工作業(yè)指導(dǎo)書》，施工前向全體人員進行技

術(shù)交底。

(11)及時做好隱蔽工程的檢查驗收與簽證工作。

(12)搞好施工質(zhì)量原始檢查記錄，各種技術(shù)資料和各項材料試驗報告數(shù)

據(jù)的整理歸檔工作。

(13)堅持執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)值班制，做到質(zhì)量管理二十四小時不失控。

(14)配齊專職、兼職質(zhì)量檢查員，做到質(zhì)量管理專管成線，群管成網(wǎng)。

(15)抓好施工過程中的工序管理，做到每一道工序嚴格把關(guān)，上道工序

不合格下道工序不許施工。

第五章礦壓觀測

第一節(jié)觀測對象

山西潞安集團潞寧忻峪煤業(yè)有限公司副斜井井筒

第二節(jié)觀測內(nèi)容

頂板活動規(guī)律，不支護巷道表面位移量，底板及巷道兩幫變形相對移近量,

支護巷道頂板離層量，支護質(zhì)量動態(tài)觀測，錨桿機錨索錨固力監(jiān)測等。

第三節(jié)觀測方法

掘進工作面使用的礦壓觀測儀器有兩種，分別為YZ-30型液壓枕，LYB-2型

離層儀。

安裝標(biāo)準(zhǔn)：

1、液壓枕安設(shè)在巷道頂板正中央一排錨桿上，要求接頂嚴實，垂直巖面，

離層儀安設(shè)在距離液壓枕20-30cni處，Si安裝深度為8ni,S2安裝深度為4m。

2、液壓枕初始值一般為6Mpa,離層儀初始值為0mm。

3、在井筒開口處安裝一臺YZ-30型液壓枕，一臺LYB-2型離層儀，正常掘進

巖巷每50nl安設(shè)一組，煤巷每100m安設(shè)一組，不得隨意減少礦壓監(jiān)測點的點數(shù)，

遇構(gòu)造或頂板破碎時適當(dāng)增加觀測點數(shù)。

第四節(jié)數(shù)據(jù)處理

由技術(shù)員每天采集礦壓數(shù)據(jù)，交給技術(shù)負責(zé)人分析處理，如需變更支護由

技術(shù)負責(zé)人向礦方工程技術(shù)科及監(jiān)理單位打報告，由工程技術(shù)科向設(shè)計院聯(lián)系，

四方同意后簽署工程變更單即可變更支護設(shè)計。

第六章掘進支護方式

第一節(jié)施工工藝

一、表土段及明槽施工工藝

1、根據(jù)斜井井筒設(shè)計技術(shù)特征、相關(guān)資料及我公司以往類似斜井施工經(jīng)驗,

對副斜井掘砌施工方案進行選擇和優(yōu)化，為保證井筒掘砌施工技術(shù)的可靠性、

先進性及其施工的持續(xù)穩(wěn)定性，確定井筒施工方案如下：

表土段均采用明槽挖掘法挖掘，選用PC600-7型挖掘機挖土、10t自卸汽車

排土、HBT-60A型於輸送泵配內(nèi)、外鋼模整體連續(xù)澆筑於，邊坡角暫定為1:0.5

-1：0.7,施工過程中根據(jù)實際開挖土層情況作適當(dāng)調(diào)整。同時分別視土層穩(wěn)

定情況采用支撐加固法或臺階木樁法護坡，以減少開挖工程量，確保邊坡穩(wěn)定。

在表土段施工期間考慮設(shè)地面降水水井和工作面超前降水小井排水。

為防止頂板冒落及防止開天窗。表土段暗碉視土層性質(zhì)及穩(wěn)定情況，采用

全斷面一次挖掘法或中間導(dǎo)碉法挖掘，金屬拱超前臨時支架臨時支護，掘砌段

長l-2m,人工配合風(fēng)鎬挖土，汽車排土。

明槽挖出后，開始從下向上挖基礎(chǔ)，砌殖，基礎(chǔ)槽及底板應(yīng)夯實，砌殖模

板為鋼模板，聆澆注及輸送采用於輸送泵。

明槽段井筒澆注於硬完成，於達到設(shè)計強度后，即進行明槽回填，回填前,

在井筒外側(cè)鋪設(shè)一層油氈防水，采用土質(zhì)好的黃土分層對稱均勻回填，逐層夯

實，每層松鋪厚度不大于30cm,回填料粒徑不大于50mm。

2、―支護工藝:

①、跳墻基礎(chǔ)，應(yīng)清理浮磴直至實底，基礎(chǔ)槽內(nèi)不得有積水。

②、支模前要對中、腰線進行檢查，嚴格按中腰線進行支模。墻模板應(yīng)安

設(shè)牢固，板面平整，帽臺要與巷道中心線垂直。

③、混凝土的攪拌，通過井口料場強制性配料機計量后將水泥、砂子、石

子、水放入料斗內(nèi)，通過JS—750型攪拌機攪拌，攪拌時間不得低于1.5min。利

用於輸送泵將攪拌好的混凝土輸送入模。

④、根據(jù)被強度和圍巖壓力大小確定巷道模板和殖胎的拆模期，澆筑腔的

拆模期不應(yīng)少于Id。

3、澆注於防水技術(shù)措施:

①、立模前發(fā)現(xiàn)井幫上有出水點時，應(yīng)根據(jù)出水點涌水量大小安裝導(dǎo)水管,

將涌水導(dǎo)入井筒內(nèi)。

②、較小的集中出水點可用木楔時封堵。

③、澆注於過程中，發(fā)現(xiàn)模板內(nèi)有積水時，應(yīng)及時排出，疏干。

④、不具備疏干條件的應(yīng)在工作面進行注漿堵水，砌殖使用防水混凝土。

4、混凝土配合比設(shè)計：

A、選擇材料的原則：

a）保證混凝土強度。

b）符合工程性能和長期水文條件要求。

B、材料的選用

水泥：選用PO42.5普通硅酸鹽水泥。

砂：選用良好的中砂，細度模數(shù)取3.0,容重1.55Kg/升，比重2.65Kg/升。

碎石：選擇用石灰?guī)r碎石，粒徑2-4cm,比重2.6Kg/升，容重1.5Kg/升。

水：生活用水。

開工前取現(xiàn)場實際材料和試配結(jié)果配合比到有資質(zhì)的試驗室進行試配，強度

符合要求方可使用，否則重新調(diào)整。噴射混凝土配合比根據(jù)試驗室配比確定。

材料質(zhì)量要求同上。

二、風(fēng)化基巖及基巖段配套作業(yè)施工工藝

風(fēng)化基巖段采用臺階挖掘法挖掘，放小炮震動和多臺風(fēng)鎬掘進。采用淺打

眼，少裝藥，放松動炮方法掘進，然后再用風(fēng)鎬修整巷道符合設(shè)計要求。

基巖段采用斜井機械化配套作業(yè)線施工。采用中深孔光面爆破、全斷面掘

進，一次成巷作業(yè)法施工。每循環(huán)進尺2.0m,每日兩個循環(huán)。工作面機械化配

套作業(yè)線布置如下：采用全斷面掘進，一次成巷作業(yè)法作業(yè)。工作面布置5臺

YT-28型風(fēng)動鑿巖機，上下層分別布置2臺和3臺。正常情況下采用錨噴支護。當(dāng)

地層松散和穩(wěn)定性差時，采用超前鋼管棚作臨時支護，必要時增設(shè)金屬拱形臨

時支架，掘支段長0.8-1.0m。

根據(jù)設(shè)計，在斜井施工過程中沿巷道右側(cè)每隔40m設(shè)置一個躲避嗣室。

第二節(jié)施工作業(yè)方式

炮掘施工方式

(1)采用YT-28型風(fēng)動鑿巖機多臺同時鉆眼，①22nlm,L=2500mm中空六角

鋼釬，042mm“一”字型合金鋼鉆頭，全斷面掘進一次成巷，雙楔形掏槽，掏

槽眼深2.5m,其它眼深2.3m,光面爆破。

(2)爆破器材選用三級煤礦許用乳化炸藥，1?5段毫秒延期電雷管，

KBF-200型放炮器起爆，水泡泥充填，黃土炮泥封口。

(3)爆破參數(shù)

按照業(yè)主的月進度要求和光面爆破參數(shù)確定設(shè)計，為滿足中深孔爆破要求

掏槽采取雙楔形掏槽。

①、炮眼設(shè)計深度

根據(jù)圍巖地質(zhì)條件和循環(huán)進度安排，掏槽眼深2500mm,輔助及周邊眼深

2300mm,施工期間可根據(jù)具體情況適當(dāng)調(diào)整炮眼深度。

②、炮眼布置

周邊眼間距不大于300mm,施工過程中根據(jù)圍巖具體條件和光面爆破要求調(diào)

整周邊眼間距。

③、裝藥及起爆順序

a、裝藥結(jié)構(gòu)：為了提高爆破效率，采取反向偶合連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，若遇穿

煤時必須采用正向裝藥結(jié)構(gòu)。

b、起爆順序

一次爆破成型，第一次爆破從掏槽眼至輔助眼、幫部周邊眼依次起爆，最

后起爆底眼。

c、連線方式：為避免產(chǎn)生瞎炮，全部采用大串聯(lián)連線方式。

附：副斜井施工斷面圖；

基巖段斷面炮眼布置圖；

基巖段爆破參數(shù)表及預(yù)期爆破效果表。

副斜井爆破圖表

角度(度)雷聯(lián)

裝藥量封孔

眼深眼距管線

炮眼名稱眼號眼數(shù)眼數(shù)長度裝藥結(jié)構(gòu)

(m)(m)總量段方

水平垂直(mm)

卷/眼Kg/眼

號法

空心眼112.59090>500

掏槽眼2-542.50.20909051.0I>500正向連續(xù)

串

輔助眼6-43382.30.40909030.6II>500正向連續(xù)

輔助眼44-66232.30.55909030.6III>500正向連續(xù)

聯(lián)

周邊眼67-101352.30.3087°31z9020.4IV>500正向連續(xù)

底眼102-111102.30.53909240.8V>500正向連續(xù)

合計62.6

預(yù)期爆破效果

序序

名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量

號號

1炮眼利用率%906每小炸藥消耗量Kg/m31.83

2循環(huán)進尺m2.07每m炸藥消耗量Kg/m31.3

3循環(huán)爆破巖石m334.148每小雷管消耗量個/n?3.2

4循環(huán)用炸藥Kg62.69每m雷管消耗量個/m55

5循環(huán)炮眼個數(shù)個11110每nf炮眼消耗量m/m'7.51

(4)鉆爆工藝流程：

鉆眼前準(zhǔn)備T鉆眼T檢查瓦斯T裝藥聯(lián)線T檢查瓦斯T撤人放警戒T爆破

一檢查瓦斯及爆破效果-灑水消塵、維護頂板一出煤(巖)一臨時支護一打頂

錨桿T打幫錨桿。

(5)鉆爆工序要求：

①鉆眼前，必須詳細檢查迎頭10m范圍內(nèi)的支護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

②必須依據(jù)中腰線在工作面按炮眼布置標(biāo)定眼位。

③嚴禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)和嚴禁在殘眼內(nèi)鉆眼，并堅持濕式鉆眼。

④爆破要嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“爆破三連鎖”制度。

⑤爆破采用先拉槽后刷幫壓頂?shù)姆椒ǎ蜓b藥，串聯(lián)式聯(lián)線方式，使用

毫秒電雷管，不低于三級的煤礦許用乳化炸藥，每眼使用2個水炮泥。

⑥爆破前工長必須派專人在所有通往爆破地點和各個通道口爆破撤人距離

以外安全有掩護的地點設(shè)置警戒。每一警戒點擱2人放警戒，設(shè)好警戒后，一人

負責(zé)警戒，另一人返回通知已設(shè)好警戒。只有每個警戒點的警戒員都通知后才

可裝藥爆破，爆破后警戒員只有接到撤除警戒的命令后才能撤警戒。

第三節(jié)循環(huán)進尺

正常作業(yè)時兩掘一噴，循環(huán)進尺2.0m。遇到斷層、頂幫破碎等情況時一掘

一噴，循環(huán)進尺縮短為1.2m。

第四節(jié)運煤(開)方式

地面布置一套單鉤提升系統(tǒng)，提升系統(tǒng)均為JK-2.5/20A型提升機配6m'前卸

式阡石箕斗，負責(zé)行石排放和噴漿料的運輸。箕斗運阡至地面后采用ZL-50型裝

載機配10噸自卸汽車排行。工作面采用一臺P-90(B)型耙開機向6/斜井箕斗裝

開。斜井采用鋪設(shè)30kg/ni臨時鋼軌，軌距為900mm,要求鋪設(shè)平直、扣件齊全、

緊固有效，接頭間隙不超過10mm,內(nèi)錯差不超過5nm1,道枕間距不大于1m,并且

軌枕必須墊實。

第五節(jié)過特殊區(qū)段的施工工藝

遇到斷層、破碎帶、貫通等特殊區(qū)段時，采取一掘一噴的施工方式，循環(huán)

進尺縮短為1.2m,并打設(shè)錨索加強支護。錨索直徑為①15.24mm,長度為8000mm,

每眼充填5節(jié)樹脂藥卷，托梁采用［12號槽鋼，長度為600mm,錨索間排距為

1500x1500mm。設(shè)計中錨索長度每根平均按8米計算，錨索長度根據(jù)錨固端巖性

可作適當(dāng)調(diào)整，要錨固在砂巖等堅硬穩(wěn)定巖體中。

第七章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)一通三防系統(tǒng)

施工過程中，通過兩臺2x30KW對旋軸流式局部通風(fēng)機向工作面進行壓入式

通風(fēng)，風(fēng)筒采用①800mm防靜電阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒要環(huán)環(huán)吊掛，風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭

巖巷不得大于10m,煤巷及半煤巖巷不得大于5m,耙裝機機前風(fēng)筒不得落地，

且無破口。

一、通風(fēng)系統(tǒng)

新鮮風(fēng)流：地面一副斜井井筒一工作面。

污風(fēng)風(fēng)流：工作面迎頭上\才副斜井井筒一地面。

(附通風(fēng)系統(tǒng)示意圖)

三、風(fēng)量計算

(1)、按人數(shù)計算：Q=18N

=20x4

=80m'/min

(2)、按瓦斯涌出量計算：Q=100gk

=100X0.11X1.2

=13.2mi/min

(3)、按炸藥量計算：

由于使用乳化炸藥，按照規(guī)定不做計算。

(4)、按風(fēng)速進行驗算：

9Sm7min<Q<240Sm7min

Q>9S=9x19.07=171.63m7min

Q<240S=240x19.07=4576.8m7min

經(jīng)過驗算知需要最小風(fēng)量為171.63nT/min。

四、局部通風(fēng)機及通風(fēng)設(shè)備選型

為保證工作面供風(fēng)量滿足施工要求，故設(shè)計選用兩臺FBDN*6.3/2x30KW對

旋式軸流通風(fēng)機，一臺使用，一臺備用，供風(fēng)量為350?630m7min,風(fēng)量可以滿

足使用要求。風(fēng)筒采用①800mm防靜電阻燃風(fēng)筒。

二、局通風(fēng)機安裝地點選擇

局部通風(fēng)機安裝在距離井口30m位置，建造通風(fēng)機房，安裝暖風(fēng)爐，需要

時對風(fēng)流加熱。局扇安排專人看管，采用雙電源進行供電，能夠自動延時切換,

兩臺風(fēng)機必須同時做到風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。

三、掘進工作面有計劃停風(fēng)措施

接風(fēng)筒或進行其他工作需要停風(fēng)時，必須通知礦調(diào)度室及及通風(fēng)副總，經(jīng)

同意后方可停風(fēng)。停風(fēng)必須撤人?；謴?fù)通風(fēng)后開啟工作面用電設(shè)備前必須經(jīng)瓦

檢員檢查瓦斯?jié)舛?，符合?guī)定后方可送電。人員進入工作面前必須經(jīng)瓦檢員檢

查瓦斯?jié)舛?，符合?guī)定后方可進入。

第二節(jié)綜合防塵

防塵供水水源來自地面供水池。

防塵管路鋪設(shè)：采用4寸鋼管供水管路進行防塵，管路的接頭、三通不得

有流線性漏水。

防塵系統(tǒng)為：地面一副斜井井筒一工作面。

(1)巷道掘進后，在距井口處安設(shè)一道風(fēng)流凈化水幕。隨著工作面的向

前掘進，距掘進迎頭不大于50m處安設(shè)另一道風(fēng)流凈化水幕，隨掘進不斷向前移

設(shè)，水幕能封閉巷道全斷面。

(2)凈化水幕的連接：連接均為閥門一?過濾器一?凈化水幕。閥門

及所有連接處不得有流線性漏水。

(3)噴嘴的方向：①距巷口50nl處水幕噴嘴方向與風(fēng)流方向相反；②距工

作面迎頭50nl范圍內(nèi)凈化水幕噴嘴方向與風(fēng)流方向相反。

1、爆破前后，必須進行灑水降塵工作。

2、個人防塵：作業(yè)人員入井必須攜帶防塵口罩，作業(yè)期間必須佩戴防塵

口罩。

3、必須采用濕式打眼，每星期必須沖洗巷壁一次。

(附防塵系統(tǒng)示意圖)

第三節(jié)瓦斯管理

一、安全監(jiān)測的設(shè)備型號及數(shù)量

在掘進工作面迎頭5nl范圍內(nèi)回風(fēng)流側(cè)（右手幫）安設(shè)一個瓦斯探頭，在全

風(fēng)壓風(fēng)流混合口10-15ni處分別安設(shè)一個瓦斯探頭，并在風(fēng)筒出口50m內(nèi)安裝一風(fēng)

筒傳感器。通過通信電纜將數(shù)據(jù)傳送到地面中心站進行處理并監(jiān)控。

二、安裝位置及工作參數(shù)設(shè)置

1、掘進工作面甲烷傳感器應(yīng)靠近工作面設(shè)置，傳感器距迎頭距離不大于

5m。傳感器應(yīng)布置在巷道的上方，設(shè)置在經(jīng)常有人工作便于觀察的地點，并應(yīng)

不影響行人和行車，安裝維護方便。甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板不得大于

300mm,距巷幫不得小于200mln。

2、工作參數(shù)設(shè)置

（1）掘進工作面甲烷傳感器：

CH4報警濃度》0.8%;斷電濃度）1.3%,復(fù)電濃度＜0.8%。

斷電范圍：工作面內(nèi)，所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。

（2）回風(fēng)流中甲烷傳感器：

CH4報警濃度》0.8%,斷電濃度）0.8%,復(fù)電濃度＜0.8%。

斷電范圍：工作面及回風(fēng)流內(nèi)，所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。

（附安全監(jiān)測設(shè)備布置示意圖）

第四節(jié)防滅火

防滅火系統(tǒng)設(shè)施主要采用直徑為4寸鋼管消防供水管路，管路布置于巷道

左幫，并K工作面的掘進向前延伸，距掘進工作面迎頭距離不超過30m。油脂存

放點等處按照規(guī)定設(shè)置滅火器等完備的防火器材。

防滅火系統(tǒng)：地面供水池一副斜井井筒一工作面迎頭。

第五節(jié)輔助運輸系統(tǒng)

斜井采用鋪設(shè)30kg/m臨時鋼軌，軌距為900mm,要求鋪設(shè)平直、扣件齊全、

緊固有效，接頭間隙不超過10mm,內(nèi)錯差不超過5mm,道枕間距不大于1m,并且

軌枕必須墊實。

一.鋼絲繩選擇計算

1.提升荷載(以箕斗為例)

Q=0.85xVjYg

=0.85x1600x6=8160kg

3

其中：Vch一一提升容器容積，m

Yg——巖石松散容重，kg/m3

二——箕斗裝滿系數(shù)，取0.85

2.鋼絲繩終端荷載

Qo=Q+Qz

=8160+3153.6=1131.6kg

Q2一一提升容器自重，kg

3.鋼絲繩單位長度重量Ps(kg/m)

Qo(sinQ+力cos/7)

110crB

-L0(sin^+/2cos/7)

11313.6x03513=3975.57=1.476kg/m

2876.92-183.362693.56

其中：Lo-----鋼絲繩最大斜長，346m

8B——鋼絲繩極限抗拉強度，取1670Mpa

B一一井筒傾角

ma------安全系數(shù)取，取6.5

3一—運行阻力系數(shù)，取0.01

f2一—鋼絲繩移動時阻力系數(shù)，取0.2

4.根據(jù)Ps最大值選擇鋼絲繩

試選鋼絲繩：18x7+FC-O24-170

繩單位長度重量：PSB=2.246kg/m

鋼絲繩破斷力總和:Qd=41448.76kg

5.鋼絲繩安全系數(shù)校核

m=------------------------------------------------->6,5

Qo(sin夕+cos夕)+PSBLo(sin/?+/2cos/?)

=414376.=9.45〉64

3957.57+411.83

式中：Qd——鋼絲繩破斷力總和,kg

Qo一一鋼絲繩終端荷載，kg

PSB---鋼絲繩單位長度重量，kg/m

所以提升鋼絲繩選用18x7+FC-O24-170滿足要求

二.提升絞車選擇計算

1.卷筒直徑

D=60dsds-----鋼絲繩直徑，mm

=60x24=1440mm

根據(jù)計算選擇天輪直徑1600.00mm的提升天輪MZS-1.1-1.6

2.絞車選型

Dt>D

取D,=2500.00mm>1440mm

3.校驗滾筒寬度

B={[(Lo+30)/3.14DT]+3+n'}(ds+e)<BT

={[(346+30)/3.14x2]+3+3)(24+0.003)

=1581.14/2500=0.632<2

Lo-----最大提升長度，in

30——提升鋼絲繩試驗長度，m

DT一一一提升機卷筒名義直徑，m

s一—提升鋼絲繩繩圈間隙，取3mm

3一一摩擦圈數(shù)

BT---提升機卷筒寬，mm

_n'---錯繩圈，取3

4.最大靜張力驗算：

Fj=Q0(sin|3+ficos0)+PSBLo(sin|3+ficos|3)

=3975.57+411.83=4387.4kg<9000kg

(判斷是否符合要求)

5電動機功率估算

p=KbXFjV,"B=L2x4387.4x4.78=2go.rkw<475kw

1000/102x0.85

其中：KB——電動機功率備用系數(shù)，取1.2

nc——傳動效率，取0.85

Vm-----提升機最大速度，ni/s

6.提升能力計算：

1.單鉤提升一次提升循環(huán)時間：s

箕斗提升時：4=2、(匕也+匕紜)+也+%

a匕.8%

=2x(7.97+70,71)+16+200

=373.36s

VmB-----提升最大速度，m/s

Lx------卸載距離，取6-8ni

A一一運行加速度，減速度，取0.5-0.7m/s2

Vx一一卸載曲軌內(nèi)運行速度，取1-L5m/s

6j——提升容器提升裝卸開時間，取100-300S

3提升能力：m7h

3600xKM=3600x0.85x6=3934m2/h

CxT}1.25x373.36

Km——箕斗裝滿系數(shù)，取0.85

J一一提升容器容積，m3

C一一提升不均勻系數(shù)，取1.25

經(jīng)計算：提升機型號為：JK-2.5/20A,配電機功率為：475.OOkw,最大提升速

度為4.78m/s

第六節(jié)供電系統(tǒng)

利用礦方提供的10kv電源，自建井筒施工用臨時變電所。

（附臨時供電系統(tǒng)圖）

第七節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)

一、風(fēng)動設(shè)備

根據(jù)各工作面裝備的施工設(shè)備，施工過程中，主要耗風(fēng)設(shè)備有風(fēng)動鑿巖機、

風(fēng)動錨桿鉆機、混凝土噴射機、風(fēng)鎬等，風(fēng)動設(shè)備配備情況見下表：

風(fēng)動設(shè)備配備表

單臺耗風(fēng)量最多同時

序號設(shè)備名稱型號備注

m7min工作臺數(shù)

1風(fēng)動鑿巖機YT-283.38

2風(fēng)動錨桿鉆機MQT-12023

3混凝土噴射機PZ-5B82

4風(fēng)鎬1.23

合計16

二、壓風(fēng)設(shè)備選擇

單臺耗最多同

序總耗風(fēng)量

設(shè)備名稱型號風(fēng)量時工作計算公式

號m7min

m7min臺數(shù)

1風(fēng)動鑿巖機YT-283.36Q=aPYEnkq