安全檢修制度第一條要認(rèn)真做好裝置停工檢修準(zhǔn)備工作，成立檢修指揮部，對檢修實施統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指揮，其組員要明確分工，各負(fù)其責(zé)。第二條停工檢修項目應(yīng)做到五定，即定檢修方案、定檢修人員、定安全方法、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度。第三條負(fù)責(zé)檢修人員應(yīng)對檢修所用機(jī)具、材料、設(shè)備等進(jìn)行認(rèn)真檢驗和準(zhǔn)備，并做好各類機(jī)具、材料、設(shè)備擺放布局。第四條裝置停工檢修必需制訂停工、檢修、開工方案及其安全方法。重大項目標(biāo)檢修方案、安全方法，要經(jīng)過討論，由主管廠長或總工程師同意，書面公布，嚴(yán)格實施。第五條檢修人員在進(jìn)入現(xiàn)場前，工廠要確定相關(guān)停工檢修安全管理工作方法。檢修指揮部要召開動員會，對參與檢修全部些人員有針對性地進(jìn)行安全思想、安全管理制度、安全操作規(guī)程教育，落實停工檢修安全方法。第六條外委檢修項目在簽署協(xié)議時，必需同時簽署施工安全條款，要求施工單位對所承包檢修項目標(biāo)安全工作負(fù)全責(zé)，要求施工單位加強(qiáng)本身安全管理，嚴(yán)格實施工廠各項安全管理要求，接收工廠安全技術(shù)監(jiān)察部門統(tǒng)一監(jiān)督檢驗。第七條檢修外委施工項目，單位必需指定專員負(fù)責(zé)向施工單位做好檢修項目標(biāo)技術(shù)交底，并掌握其施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況，立即做好協(xié)調(diào)工作。第八條參與檢修外單位及其人員，必需嚴(yán)格實施總企業(yè)《集體工、臨時工、民工及外來施工人員安全管理制度》，工廠安全技術(shù)監(jiān)察部門按要求對其進(jìn)行安全教育后，方可進(jìn)行檢修現(xiàn)場作業(yè)。第九條裝置停工由生產(chǎn)調(diào)度按停工方案統(tǒng)一指揮，確保安全停車。第十條裝置停工后，按停工方案和工藝要求切斷進(jìn)出裝置物料，多種物料按相關(guān)要求退出裝置區(qū)。易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物料回收或排火炬，一級中和、解毒處理、排放化學(xué)污染水等，要嚴(yán)格實施國家工業(yè)衛(wèi)生排放標(biāo)準(zhǔn)，不許可任意排放。無火炬設(shè)施帶壓易燃易爆氣體排空，要緩慢進(jìn)行，逐步減壓，放空管線末端必需采取防火方法。第十一條對有毒、可燃、腐蝕性物料設(shè)備、容器、管道應(yīng)按要求時間進(jìn)行根本蒸汽吹掃、熱水蒸煮、酸堿中和、氮氣置換、空氣置換，使其內(nèi)部不含有殘渣、余氣，取樣分析應(yīng)符合安全技術(shù)要求。分析合格后，用符合其工藝壓力等級要求盲板堵上，使之和對應(yīng)設(shè)備、管道、系統(tǒng)隔絕。加盲板應(yīng)按停工方案、盲板圖(表)嚴(yán)格實施，并做好顯著標(biāo)志，指定專員統(tǒng)一編號管理，預(yù)防漏堵漏抽。第十二條在停工檢修中，罐、槽、塔、管線等設(shè)備存留易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)時，其出、入口或和設(shè)備系統(tǒng)連接處所加盲板，應(yīng)掛上“有物料、注意防火或防毒”警告牌，并指定專員看管。第十三條打開設(shè)備人孔前，其內(nèi)部溫度、壓力應(yīng)降到安全條件以下，并從上而下依次打開。在打開底部人孔時，應(yīng)先打開最底部放料排空閥門，待確定內(nèi)部沒有堵塞或殘余物料時，方可進(jìn)行。人孔蓋在松動之前，切記不要把螺絲全部拆開，嚴(yán)防燙傷人員。第十四條含油污水系統(tǒng)檢驗井、漏斗要確實封死蓋嚴(yán)，裝置區(qū)內(nèi)明溝、地坑(包含其它下水井)、地面、平臺及設(shè)備、管道外表油污、物料要吹掃潔凈，避免動火時發(fā)生著火爆炸。第十五條生產(chǎn)和檢修要有明確交接程序和手續(xù)。全部工藝處理必需要有相關(guān)人員聯(lián)合檢驗確定后，方可進(jìn)行檢修施工。第十六條全部檢修人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必需穿戴好個人防護(hù)用具。第十七條檢修中必需嚴(yán)格用火管理1．施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙；2．施工動火必需按《安全用火管理制度》辦理火票，嚴(yán)格審批手續(xù)；3．嚴(yán)禁使用汽油或易揮發(fā)性溶劑洗刷機(jī)具、配件、車輛和洗手、洗工作服；4．機(jī)動車輛進(jìn)入檢修現(xiàn)場，必需嚴(yán)格按《車輛安全十大禁令》實施。第十八條凡進(jìn)入有毒、有害部位(包含進(jìn)入設(shè)備內(nèi)、下地槽、進(jìn)下水井內(nèi))作業(yè)，必需選佩適用防毒面具、氧氣呼吸器、空氣呼吸器等特殊防護(hù)用具，以防中毒。第十九條電氣設(shè)備檢修要嚴(yán)格實施電氣安全規(guī)程和相關(guān)要求。臨時用電必需辦理《臨時用電票》。臨時用電電源和用電設(shè)施及照明安裝應(yīng)符合電氣安全技術(shù)要求。臨時用電結(jié)束后，必需立即拆除用電線路和設(shè)施，不得遺留在生產(chǎn)現(xiàn)場。第二十條進(jìn)行設(shè)備容器內(nèi)檢修作業(yè)安全要求：1．進(jìn)入塔釜、儲罐、槽車、容器及下水井、地坑、爐膛、煙道或其它密閉設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)，必需辦理進(jìn)入設(shè)備檢修作業(yè)許可證；2．進(jìn)入設(shè)備容器以前，必需嚴(yán)格做好本要求第十一條所列各項工作；3．進(jìn)入下水井、地槽、設(shè)備、容器內(nèi)作業(yè)，必需指派專員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，并備有必需搶救器具；4．進(jìn)入帶有轉(zhuǎn)動機(jī)械設(shè)備內(nèi)檢修，必需先切斷電源，取下保險器，并在其電源開關(guān)上接好安全警示器；5．進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)清理衣兜，嚴(yán)禁攜帶和作業(yè)無關(guān)物品，所帶入工具、配件等必需登記清楚，作業(yè)結(jié)束后應(yīng)一一清點，嚴(yán)防遺留在設(shè)備內(nèi)部；6．在設(shè)備內(nèi)動火時，按《安全用火管理制度》實施；7．在設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)，應(yīng)打開設(shè)備上全部些人孔，保持設(shè)備內(nèi)空氣流通，必需時可向設(shè)備內(nèi)通風(fēng)(新鮮空氣)或佩戴長管面具、氧氣呼吸器、空氣呼吸器或選佩適用防毒面具；8．高塔型設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)，要嚴(yán)格實施高處作業(yè)安全要求，所系安全帶繩頭由塔外監(jiān)護(hù)人掌握，立即取得聯(lián)絡(luò)；9．設(shè)備內(nèi)部作業(yè)工作照明電壓等級應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，電線絕緣必需良好。所使用手持式電動工具應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并裝設(shè)漏電安全保護(hù)器；10．在清理容器內(nèi)少許可燃物料殘渣、沉淀物時，必需使用不產(chǎn)生火花工具(木、銅質(zhì)工具)，嚴(yán)禁用鐵器敲擊、碰撞；11．進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間不宜過長，應(yīng)輪換休息。第二十一條起重吊裝作業(yè)安全要求：1．檢修中起重吊裝作業(yè)應(yīng)按國家相關(guān)安全要求實施；2．重大、復(fù)雜吊裝工程(不停車技措、擴(kuò)建、改建工程及檢修)，施工單位必需編制吊裝方案和安全技術(shù)方法，報請施工主管部門和安全技術(shù)監(jiān)察部門審查，經(jīng)總工程師或廠長同意，方能潮行；3．起重吊裝作業(yè)，必需明確分工，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一要求信號、旗語、嚴(yán)禁無人指揮或多頭制揮；4．起重吊裝作業(yè)必需嚴(yán)格實施本工種安全技術(shù)規(guī)程，對所使用起重機(jī)械、機(jī)具、索具等要進(jìn)行仔細(xì)檢驗和必需試驗；5．通常情況下，嚴(yán)禁利用生產(chǎn)設(shè)備、管道、管架、電桿及生產(chǎn)性建筑物、構(gòu)筑物做吊裝錨點。必需使用時，應(yīng)經(jīng)過計算和機(jī)動部門審查同意；6．起重吊裝繩索不得影響交通及高壓電器設(shè)備安全。起重臂、繩索、起吊物件和生產(chǎn)設(shè)備及帶電線路必需保持相關(guān)要求安全距離。吊物下邊不準(zhǔn)站人或人員行走；7．起重吊裝工作人員(包含起重機(jī)械、卷揚機(jī)等操作人員)必需持證上崗；8．起重機(jī)械不得超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁起吊埋在地下或和其它設(shè)備相連接物件；9．因吊裝工作拆開平臺格字板地方，要有顯著標(biāo)志，作業(yè)結(jié)束后要立即恢復(fù)。第二十二條高處作業(yè)安全要求：1．在離墜落平面(垂直距離)2m以上位置作業(yè)為高處作業(yè)，必需嚴(yán)格實施國家相關(guān)高處作業(yè)各項要求；2．高處作業(yè)必需系好安全帶、戴好安全帽，施工、檢修現(xiàn)場必需設(shè)置安全護(hù)體或安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施；3．高處作業(yè)人員必需經(jīng)身體檢驗合格；4．處作業(yè)嚴(yán)禁從上往下或從下往上拋扔工具、物件和雜物等、必需時應(yīng)設(shè)安全警戒區(qū)，由專員看管；5．在易散發(fā)有毒氣體廠房上部及塔頂施工，要設(shè)專員監(jiān)護(hù)，發(fā)覺有毒氣體逸散時，應(yīng)立即停止工作，人員立即撤離現(xiàn)場；6．高處作業(yè)要和架空電線保持要求安全距離；7．在六級以上風(fēng)力或其它惡劣氣候條件下嚴(yán)禁登高作業(yè)；8．高處作業(yè)所用腳手架，必需符合《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》相關(guān)要求。第二十三條土方工程安全要求按國家《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》中要求實施。廠內(nèi)動土施工，應(yīng)事先辦理施工動士證，施工單位應(yīng)依據(jù)廠方施工任務(wù)、要求，確定動土方案、安全方法，由廠方核實，簽發(fā)動土證后方可動土，預(yù)防地下電纜、管道等發(fā)生損壞事故。施工余土必需立即清除平整。第二十四條在檢修期間，要加強(qiáng)保衛(wèi)工作，二十四小時派專員值班巡查檢驗，關(guān)鍵設(shè)備和要害部位檢修，要控制無關(guān)人員隨便出入。第二十五條在檢修期間要確保廠區(qū)消防道路通暢無阻，消防水壓充足，多種消防滅火器材完備好用。第二十六條安全、消防、保衛(wèi)人員要深入檢修施工現(xiàn)場，加強(qiáng)安全監(jiān)督檢驗，發(fā)覺危及安全人和作業(yè)有權(quán)阻止并幫助確定安全方法。第二十七條裝置檢修后，檢修和生產(chǎn)要有明確交接程序。施工現(xiàn)場必需做到工完、料凈、場地清，有毒有害廢金屬、設(shè)備、管線要有專員負(fù)責(zé)進(jìn)行安全處理，以防后患。檢修過設(shè)備管道內(nèi)必需清掃潔凈，經(jīng)過仔細(xì)檢驗后方能封閉，并有檢驗統(tǒng)計和檢修人員簽字。第二十八條生產(chǎn)責(zé)任人要按開工方案組織全方面檢驗，做好系統(tǒng)開車準(zhǔn)備工作。第二十九條開車前對通風(fēng)、通訊、消防、梯子、平臺欄桿、照明等一切安全設(shè)施，進(jìn)行全方面檢驗，并使其處于良好狀態(tài)。第三十條在裝置開工前，必需按工藝和設(shè)備、儀表、電氣等變更情況立即修改規(guī)程操作法，并對崗位工人嚴(yán)格培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，方可上崗操作。第三十一條檢修后壓力容器及貯罐等設(shè)備及管線，必需按要求進(jìn)行試壓、試漏和氣密試驗，傳動設(shè)備單體試車，安全裝置調(diào)試復(fù)位。未經(jīng)過試驗設(shè)備、管道、儀表和聯(lián)鎖等不能投人生產(chǎn)，以確保一次開車成功。第三十二條接收易燃、易爆物料密閉設(shè)備和管道，在接收物料前必需按工藝要求進(jìn)行氣體置換，按抽堵盲板步驟圖所要求項目逐一逐項抽出盲板，不能遺漏。生產(chǎn)責(zé)任人必需進(jìn)行復(fù)查確定。第三十三條接