原料和配方的影響1

均聚聚丙烯原料的影響用于聚丙烯片材和熱成型制品的原料通常為低熔指拉絲級的均聚PP原料，包括常用的T30S(T03H），L5E89,S1003等。但是不同廠家的拉絲PP原料的等規(guī)度控制不一樣，因此導致原料的透明性和剛性不一樣，從而影響產(chǎn)品的透明性。等規(guī)度低的PP原料通常會透明性更高，但同時也會偏軟一些。2

無規(guī)共聚高透明PP原料無規(guī)共聚高透明PP原料由于含一定的乙烯共聚合，因此本身具有非常高的透明性和光澤度，有一定的客戶會在配方中混合均聚PP原料和高透明PP原料以提高產(chǎn)品的透明性和光澤度，制備高透明杯子。不同廠家的無規(guī)共聚高透明PP原料本身乙烯含量和透明劑類型和含量有差異，因此用不同的高透明PP原料和均聚PP料混合的產(chǎn)品透明性和光澤性也會有影響。3

增韌劑的影響在PP熱成型和吸塑制品中，比較多的客戶會添加增韌劑以降低破杯率，或者改善低溫存儲性能，目前適用于PP低溫增韌的增韌劑有很多種（PE/威達美/POE)，但是有相當多的增韌劑會影響透明性。尤其是在耐低溫要求高，增韌劑添加量比較高的情況，這時就需要選擇合適的增韌劑產(chǎn)品，以盡量避免對產(chǎn)品的透明性產(chǎn)生負面影響。4

透明劑和透明母粒的選擇市場上有非常多的聚丙烯透明劑，每種透明劑有存在效果和價格的差異，包括分散的難易程度和合適的添加量，以及增透效果的差異。同時由于擠出片材機通常都是單螺桿擠出機，因此剪切和分散能力不強，使用粉末透明劑時，有可能無法分散。影響產(chǎn)品的最終透明性。在制備高透明高光澤的熱成型制品時，需要選擇合適的透明劑和透明母粒。

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邊角料的影響熱成型和吸塑廠家通常都會摻混一定比例的邊角料，在客戶生產(chǎn)高透明產(chǎn)品的時候，如果邊角料里面有影響透明性一些組分（不適當?shù)脑鲰g劑，透明劑，雜質(zhì)等），將會影響到片材的質(zhì)量和透明性，從而最終影響制品的透明性。因此需要客戶在生產(chǎn)環(huán)節(jié)加以管控，盡量將普通的邊角料和高透的邊角料區(qū)分開。02生產(chǎn)工藝的影響1

擠出溫度的影響片材擠出的溫度設(shè)定會對PP產(chǎn)品的結(jié)晶行為和片材表面缺陷產(chǎn)生影響，同時也會對增韌劑，透明劑和其他組分在片材中的分散產(chǎn)生影響，從而影響到片材的透明性和最終制品的透明性。2

擠出速度的影響擠出速度對片材和制品的影響和擠出溫度的影響類似，同樣也是會影響其他組分的分散性，以及PP片材的結(jié)晶行為和表面缺陷，從而影響最終制品的透明性。擠出速率太高，則三輥冷卻跟不上，從而導致PP片材的結(jié)晶度增加，片材透明性下降。同時，擠出速率太快將容易在PP片材表面出現(xiàn)麻點，這些麻點將繼續(xù)殘余在制品表面，從而影響制品的透明性。3

三輥冷卻的影響三輥的溫度設(shè)定主要是影響PP片材的結(jié)晶行為，從而影響制品的透明性，三輥溫度高，這PP片材的結(jié)晶度高，容易形成大的晶體，從而降低透明性。4

熱壓成型溫度的影響熱成型溫度對最終PP熱成型制品的透明性也會有一定影響，需要在一個合理的范圍內(nèi)，熱成型溫度太高將導致產(chǎn)品發(fā)霧，產(chǎn)品透明性和光澤性下降。溫度太低導致產(chǎn)品成型不滿。PP制品的成型溫度區(qū)間非常窄，只有幾度的范圍。03模具和拉伸頭的影響

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拉伸頭的影響拉伸頭材料在熱成型制品中具有非常重要的作用，拉伸頭的材料的選擇，形狀的設(shè)計和表面光潔度都會對產(chǎn)品的壁厚分布，拉伸紋的高度和深淺產(chǎn)生影響，從而對產(chǎn)品