ICS25.160.30C68備案號(hào)494062015中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)AQ30532015立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐安全技術(shù)規(guī)程2015-03-09發(fā)布2015-09-01實(shí)施國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布IAQ30532015前言 Ⅱ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)、定義和縮略語(yǔ) 24總則 35材料 36設(shè)計(jì) 47預(yù)制、施工和驗(yàn)收 8 149防腐 1410使用管理 1511儲(chǔ)罐檢驗(yàn) 1912安全附件 21附錄A（規(guī)范性附錄）儲(chǔ)罐壓力等級(jí)劃分 25附錄B（規(guī)范性附錄）儲(chǔ)罐的類別劃分方法 26附錄C（資料性附錄）儲(chǔ)罐產(chǎn)品銘牌 27附錄D（資料性附錄）儲(chǔ)罐產(chǎn)品數(shù)據(jù)表 28附錄E（資料性附錄）火災(zāi)危險(xiǎn)性分類 29附錄F（資料性附錄）儲(chǔ)罐產(chǎn)品合格證 30附錄G（規(guī)范性附錄）儲(chǔ)罐代碼編號(hào)方法 31圖C.1儲(chǔ)罐產(chǎn)品銘牌 27圖G.1設(shè)備代碼示意圖 31表D.1儲(chǔ)罐產(chǎn)品數(shù)據(jù)表 28表E.1可燃液體的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類 29表F.1儲(chǔ)罐產(chǎn)品合格證 30ⅡAQ30532015本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)的5.4、5.7、6.1、6.3.2.1、6.8、6.9.3、6.11、6.13、7.1.1、7.2.1、7.2.2、7.3.1、7.3.3、7.3.4、7.3.6.1、7.3.6.2、7.3.6.4、8.1.1、8.1.3、8.1.4、8.2.1、8.2.2、10.1.1、11.3、12.2.2、12.2.3、12.2.5為強(qiáng)制性條款，其余為推薦性條款。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)化學(xué)品安全分技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC288/SC3）歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國(guó)石化工程建設(shè)有限公司、中國(guó)石化集團(tuán)公司安全環(huán)保局。1AQ30532015立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐安全技術(shù)規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐的材料、設(shè)計(jì)、預(yù)制、施工和驗(yàn)收、防雷、防靜電、防腐、使用管理、檢驗(yàn)和安全附件各方面的基本安全要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)計(jì)壓力小于0.1MPa（G）且公稱容積大于或等于1000m3、建造在地面上、儲(chǔ)存毒性程度為非極度或非高度危害的石油、石油產(chǎn)品或化工液體介質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)組焊的立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐。公稱容積小于1000m3、儲(chǔ)存其他類似液體介質(zhì)的儲(chǔ)罐，可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。本標(biāo)準(zhǔn)適用的儲(chǔ)罐，其范圍包括儲(chǔ)罐本體、安全附件和儲(chǔ)罐接管的法蘭蓋、密封墊片及其緊固件。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于冷凍式低溫儲(chǔ)罐。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB50057GB50074GB50128建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工規(guī)范GB50160—2008石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50183石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50236現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50341立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)規(guī)范GB50493石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范GB50650石油化工裝置防雷設(shè)計(jì)規(guī)范AQ3028化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范HG20660壓力容器化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)程度分類GBZ230職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)JB/T4730承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)JB/T10764無(wú)損檢測(cè)常壓金屬儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)及評(píng)價(jià)方法JB/T10765無(wú)損檢測(cè)常壓金屬儲(chǔ)罐漏磁檢測(cè)方法NB/T47014承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定NB/T47018承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件SH/T3007石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3026鋼制常壓立式圓筒形儲(chǔ)罐抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)SY/T6620油罐檢驗(yàn)、修理、改建及翻建TSGZ6002特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則APIStd2000ventingAtmosphericandLom-pressurestorageTanks（Non-refrigeratedandRefrigerated）2AQ305320153術(shù)語(yǔ)、定義和縮略語(yǔ)下列術(shù)語(yǔ)、定義和縮略語(yǔ)適用于本文件。3.1術(shù)語(yǔ)和定義3.1.1儲(chǔ)罐本體tank儲(chǔ)罐本體包括：a）與外部管道焊接連接的第一道環(huán)向接頭的坡口端面；b）螺紋連接的第一個(gè)螺紋接頭端面；c）法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面；d）專用連接件或者管件連接的第一個(gè)密封面；e）非承壓元件與儲(chǔ)罐的連接焊縫。儲(chǔ)罐本體中的主要承壓元件包括罐頂、罐壁、罐底、公稱直徑大于或等于250mm的接管和管法蘭。3.1.2安全附件safetyfacility儲(chǔ)罐的安全附件包括直接設(shè)置在儲(chǔ)罐上的安全閥/呼吸閥、緊急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置、壓力表、3.1.3設(shè)計(jì)正壓designpositivepressure設(shè)定的儲(chǔ)罐頂部氣相空間的最高壓力，與相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度一起作為設(shè)計(jì)載荷條件。3.1.4設(shè)定的儲(chǔ)罐承受的最高外壓（不包括由于風(fēng)載引起的外壓）或罐內(nèi)的最大局部真空度。設(shè)計(jì)負(fù)壓不應(yīng)小于罐內(nèi)可能達(dá)到的最大局部真空度（其值按最大規(guī)定流速通過(guò)真空泄放閥所形成的真空度來(lái)確定）。3.1.5設(shè)計(jì)溫度designtemperature儲(chǔ)罐在正常工作情況下，設(shè)定的罐壁板及受力元件的金屬溫度（沿元件截面厚度的平均溫度與相應(yīng)的設(shè)計(jì)壓力一起作為設(shè)計(jì)載荷條件。3.1.6大型儲(chǔ)罐largestoragetanks公稱直徑大于或等于30m或公稱容積大于或等于10000m3的儲(chǔ)罐。3.1.7內(nèi)部檢驗(yàn)internalinspection內(nèi)部檢驗(yàn)為在罐內(nèi)的介質(zhì)清空之后，對(duì)罐底等各個(gè)部位或部件進(jìn)行的檢驗(yàn)，內(nèi)部檢驗(yàn)過(guò)程中，檢驗(yàn)人員通常需要進(jìn)入罐內(nèi)。3.2縮略語(yǔ)3.2.1RBI：基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)（RiskBasedInspection）3.2.2Wps：焊接工藝規(guī)程（Weldingprocedurespecification）3AQ305320153.2.3TOFD：衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)（TimeofFlightDiffraction）4總則4.1儲(chǔ)罐建造和運(yùn)行的全壽命期內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于設(shè)計(jì)、制造、施工、試驗(yàn)、檢驗(yàn)、使用、維護(hù)、改造等各環(huán)節(jié)有關(guān)安全的技術(shù)規(guī)定。的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。4.2儲(chǔ)罐的安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震減災(zāi)技術(shù)措施和設(shè)備、設(shè)施應(yīng)與儲(chǔ)罐主體同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)建成。4.3對(duì)采用新材料、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝的第Ⅲ類儲(chǔ)罐，當(dāng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，儲(chǔ)罐的主管部門(mén)應(yīng)組織設(shè)計(jì)、研究、試驗(yàn)、施工、安全和使用等有關(guān)單位或部門(mén)進(jìn)行技術(shù)評(píng)審和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。評(píng)審合格后，采用新材料、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝的儲(chǔ)罐方可進(jìn)行試4.4儲(chǔ)存介質(zhì)的毒性程度分類按照HG20660確定，HG20660沒(méi)有規(guī)定的，由儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)方按照GBZ230的原則，確定介質(zhì)的毒性程度。5材料5.1儲(chǔ)罐選材應(yīng)考慮材料的力學(xué)性能、工藝性能、化學(xué)性能和物理性能。5.2儲(chǔ)罐用材料的質(zhì)量、規(guī)格與標(biāo)志，除符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還應(yīng)符合國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.3儲(chǔ)罐主要承壓元件用材料，應(yīng)具有材料制造單位提供的質(zhì)量證明文件原件，而且材料上的明顯部位應(yīng)有清晰、牢固的鋼印或其他標(biāo)志，至少包括材料制造標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、材料牌號(hào)及規(guī)格、爐（批）號(hào)、材料制造單位名稱及檢驗(yàn)印鑒標(biāo)志。材料質(zhì)量證明文件的內(nèi)容應(yīng)齊全、清晰，并加蓋材料制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)章。儲(chǔ)罐用材的采購(gòu)單位從非材料制造單位獲得儲(chǔ)罐用材料時(shí)，應(yīng)同時(shí)取得材料質(zhì)量證明文件原件或加蓋供材單位質(zhì)檢公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件。材料采購(gòu)單位應(yīng)對(duì)所獲得的材料及材料質(zhì)量證明文件的真實(shí)性與一致性負(fù)責(zé)。5.4新研制的材料，如其性能優(yōu)于已納入鋼材標(biāo)準(zhǔn)的相近或相似材料，并滿足GB50341的相關(guān)規(guī)定，材料的研制生產(chǎn)單位應(yīng)將試驗(yàn)驗(yàn)證資料、材料質(zhì)量證明文件和第三方的檢測(cè)報(bào)告提交給由國(guó)家主管部門(mén)委派的技術(shù)組織或技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)評(píng)審，評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)并經(jīng)儲(chǔ)罐使用單位書(shū)面同意，方可使用。5.5使用國(guó)外的鋼材時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a）應(yīng)選用國(guó)外鋼制焊接儲(chǔ)罐最新規(guī)范選用且國(guó)外已有使用實(shí)例的鋼材，其使用范圍應(yīng)符合材料生產(chǎn)國(guó)相應(yīng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且在鋼制焊接儲(chǔ)罐規(guī)范允許的范圍內(nèi)使用，并有材料的質(zhì)量證明文件；b）鋼材的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)不低于GB50341中相類似鋼材的技術(shù)要求；c）材料質(zhì)量證明文件和材料標(biāo)志應(yīng)符合5.3的規(guī)定；d）首次使用前，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定和焊工考試；e）國(guó)內(nèi)首次使用且標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限值大于390Mpa的材料，應(yīng)在學(xué)習(xí)借鑒和試驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上，提供所作試驗(yàn)的依據(jù)、條件、數(shù)據(jù)、結(jié)果，第三方的檢測(cè)報(bào)告，以及其他有關(guān)的技術(shù)資料，由國(guó)家主管部門(mén)委派的技術(shù)組織或技術(shù)機(jī)構(gòu)評(píng)審?fù)夂?，方可試用；f）國(guó)內(nèi)材料制造單位生產(chǎn)國(guó)外牌號(hào)的材料時(shí)，應(yīng)完全按照該牌號(hào)的國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的冶煉方法進(jìn)4AQ30532015行生產(chǎn)，力學(xué)性能試驗(yàn)的試樣型式、尺寸、加工要求、試驗(yàn)方法等驗(yàn)收要求也應(yīng)執(zhí)行國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)，批量生產(chǎn)前應(yīng)通過(guò)產(chǎn)品鑒定。滿足上述要求后，可按本條規(guī)定的國(guó)外鋼材對(duì)待。5.6儲(chǔ)罐的罐底板、罐壁板、頂板、底圈罐壁處的人孔筒節(jié)卷焊用鋼板、公稱直徑大于250mm的接管補(bǔ)強(qiáng)板等鋼板，有下列情況之一者應(yīng)復(fù)驗(yàn)，符合本標(biāo)準(zhǔn)及其相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求后方可使用：a）施工單位不能確定材料真實(shí)性或?qū)Σ牧系男阅芎突瘜W(xué)成分有懷疑的；b）用戶要求復(fù)驗(yàn)的；c）設(shè)計(jì)文件要求復(fù)驗(yàn)的。5.7符合下列條件的儲(chǔ)罐本體用鋼板，應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)，檢測(cè)方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按JB/T4730的規(guī)定：a）厚度大于30mm且小于或等于36mm的Q245R、Q345R，質(zhì)量等級(jí)應(yīng)不低于Ⅲ級(jí)；厚度大于36mm的Q245R、Q345R，質(zhì)量等級(jí)應(yīng)不低于Ⅱ級(jí)。b）調(diào)質(zhì)狀態(tài)供貨的鋼板，質(zhì)量等級(jí)為I級(jí)合格。5.8儲(chǔ)罐用鋼材應(yīng)是氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。對(duì)于鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的屈服強(qiáng)度下限值大于390Mpa的低合金鋼鋼板，還應(yīng)采用爐外精煉工藝。5.9焊材應(yīng)滿足NB/T47018的要求。5.10當(dāng)對(duì)鋼材有特殊要求時(shí)，如要求增加力學(xué)性能檢驗(yàn)率，提高無(wú)損檢測(cè)合格等級(jí)，較高的沖擊功指標(biāo)等，應(yīng)在圖樣或相應(yīng)的技術(shù)文件中標(biāo)明。5.11材料代用應(yīng)事先取得原設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)更改批準(zhǔn)文件。6設(shè)計(jì)6.1設(shè)計(jì)單位的資質(zhì)及責(zé)任對(duì)儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)單位的資質(zhì)及責(zé)任要求如下：a）儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)單位應(yīng)具有石油及化工產(chǎn)品工程設(shè)計(jì)專業(yè)資質(zhì)乙級(jí)（含）以上的設(shè)計(jì)資質(zhì)，第Ⅱ、Ⅲ類儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)單位應(yīng)具有甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)；儲(chǔ)罐用戶應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)單位的資質(zhì)進(jìn)行審查和確認(rèn)。b）設(shè)計(jì)單位應(yīng)向設(shè)計(jì)委托方提供包括設(shè)計(jì)圖樣、制造及安裝技術(shù)要求等設(shè)計(jì)文件。6.2設(shè)計(jì)條件設(shè)計(jì)委托方應(yīng)以書(shū)面形式向設(shè)計(jì)方提出設(shè)計(jì)條件。設(shè)計(jì)條件至少包含以下內(nèi)容：a）操作/設(shè)計(jì)參數(shù)，包括工作壓力、公稱容積、操作溫度范圍、液位高度、設(shè)計(jì)壓力（正壓和負(fù)壓）、設(shè)計(jì)溫度；b）儲(chǔ)罐類型及結(jié)構(gòu)參數(shù)，包括直徑、高度；c）介質(zhì)組分及特性；d）儲(chǔ)罐安裝地及其自然條件（包括環(huán)境溫度、抗震設(shè)防烈度、設(shè)計(jì)基本地震加速度、風(fēng)載荷及雪載荷等e）接管及對(duì)外連接尺寸和標(biāo)準(zhǔn)；f）設(shè)計(jì)中需考慮的附加載荷；g）設(shè)計(jì)使用年限；h）需要的其他必要條件。5AQ305320156.3設(shè)計(jì)文件6.3.1通用要求儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)文件應(yīng)滿足如下要求：a）儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)文件，包括設(shè)計(jì)圖樣、制造及安裝技術(shù)要求、工況適用性評(píng)價(jià)（若需要）。必要時(shí)，還應(yīng)包括使用維修說(shuō)明。b）設(shè)置安全閥等安全附件的儲(chǔ)罐，設(shè)計(jì)文件還應(yīng)包括儲(chǔ)罐安全泄放量、安全閥等附件排量的計(jì)算書(shū)；無(wú)法計(jì)算時(shí)，設(shè)計(jì)單位應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)委托單位或使用單位，協(xié)商選用超壓泄放裝置。c）儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)的安全要求。d）儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)還應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。e）采用國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的儲(chǔ)罐，應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)行的國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中強(qiáng)制性條文的要求。6.3.2設(shè)計(jì)總圖6.3.2.1總圖的審批設(shè)計(jì)總圖至少應(yīng)2級(jí)簽署。第Ⅱ、Ⅲ類儲(chǔ)罐要有設(shè)計(jì)、校核和審核3級(jí)簽署，對(duì)第Ⅲ類儲(chǔ)罐還應(yīng)有儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)單位的專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)簽字。6.3.2.2總圖的主要內(nèi)容儲(chǔ)罐的總圖，至少應(yīng)注明以下內(nèi)容：a）儲(chǔ)罐的名稱、類別，所在裝置名稱及地點(diǎn)、設(shè)計(jì)、制造/施工所依據(jù)的主要法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；b）工況條件，包括工作壓力、操作溫度、介質(zhì)名稱、介質(zhì)密度、正常工作時(shí)最高和最低液位高度、介質(zhì)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類等；c）設(shè)計(jì)條件，包括設(shè)計(jì)壓力，設(shè)計(jì)溫度，腐蝕裕量，焊接接頭系數(shù)，以及雪載荷、風(fēng)載荷、地震載荷等自然條件；e）儲(chǔ)罐的凈質(zhì)量及工作質(zhì)量、充水質(zhì)量；f）罐體及接管、法蘭等材料牌號(hào)及標(biāo)準(zhǔn)；g）保溫措施或要求；h）設(shè)計(jì)使用年限；i）熱處理要求（必要時(shí)j）充水試驗(yàn)及泄漏試驗(yàn)要求；k）表面處理及防腐蝕要求（必要時(shí)l）安全附件的規(guī)格及特殊要求（已另行考慮的除外m）地腳錨栓（必要時(shí)）的規(guī)格及布置；n）梯子的類型（直梯或盤(pán)梯）及位置；o）銘牌的位置；p）必要的車間預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)組焊和安裝、檢驗(yàn)、試驗(yàn)要求；6.4節(jié)能要求儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮節(jié)能降耗的原則，兼顧安全與經(jīng)濟(jì)的原則，并且符合以下要求：a）合理選型，根據(jù)儲(chǔ)存介質(zhì)的性質(zhì)、種類，合理選擇儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)型式；6AQ30532015b）充分考慮儲(chǔ)罐的經(jīng)濟(jì)性，根據(jù)介質(zhì)、氣候、土壤等條件，合理選材，采用合適的防腐措施，考慮適當(dāng)?shù)陌踩Ａ亢透g裕量；c）合理確定結(jié)構(gòu)尺寸，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性對(duì)比，如根據(jù)當(dāng)?shù)氐乩?、地質(zhì)條件和企業(yè)生產(chǎn)、銷售的具體要求、產(chǎn)地條件等，確定合理的容積、高徑比等；d）對(duì)有保溫的儲(chǔ)罐，應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中提出有效的保溫措施。6.5壓力6.5.1設(shè)計(jì)正壓、設(shè)計(jì)負(fù)壓儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)滿足如下要求：a）設(shè)計(jì)正壓，不應(yīng)低于正常使用時(shí)儲(chǔ)罐頂部可能出現(xiàn)的最高工作壓力，裝有安全泄放裝置的儲(chǔ)罐，其設(shè)計(jì)壓力不得低于安全閥的整定壓力；b）設(shè)計(jì)負(fù)壓，不應(yīng)小于罐內(nèi)可能達(dá)到的設(shè)計(jì)最大局部真空度。6.5.2超壓泄放裝置的設(shè)定壓力超壓泄放裝置的設(shè)定壓力應(yīng)滿足如下要求：a）超壓泄放裝置的設(shè)定正壓力，不得大于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)正壓力；b）在正常工作壓力和超壓泄放裝置的設(shè)定壓力之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔?，以滿足儲(chǔ)存介質(zhì)的溫度、密度及氣體與蒸汽等其他因素引起的壓力增長(zhǎng)量；c）真空泄放閥設(shè)定的開(kāi)啟值不應(yīng)大于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)最大真空度。6.6設(shè)計(jì)溫度6.6.1設(shè)計(jì)溫度不得低于罐壁板及受力元件可能出現(xiàn)的最高金屬溫度，或不得高于罐壁板及受力元件可能出現(xiàn)的最低金屬溫度。6.6.2當(dāng)罐體的金屬溫度受大氣環(huán)境氣溫條件影響（如露天放置，既無(wú)加熱又無(wú)保溫）時(shí)，其最低設(shè)計(jì)溫度應(yīng)參考該地區(qū)氣象資料，應(yīng)取建罐地區(qū)的最低日平均溫度加13節(jié)。6.7腐蝕裕量?jī)?chǔ)罐設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮足夠的腐蝕裕量。對(duì)于有均勻腐蝕的儲(chǔ)罐，腐蝕裕量應(yīng)根據(jù)預(yù)期的儲(chǔ)罐使用年限、防腐蝕技術(shù)措施和介質(zhì)對(duì)材料的腐蝕速率確定，同時(shí)，還應(yīng)考慮介質(zhì)流動(dòng)時(shí)對(duì)儲(chǔ)罐的沖蝕和磨損等影響，并應(yīng)考慮局部腐蝕的影響。6.8最小厚度6.8.1儲(chǔ)罐最小厚度的確定應(yīng)考慮制造、安裝等因素的影響。6.8.2對(duì)碳素鋼、低合金鋼制儲(chǔ)罐，其最小厚度按照GB50341確定，并應(yīng)滿足下列要求：a）包括腐蝕裕量的底圈罐壁板最小厚度應(yīng)不小于6mm；b）包括腐蝕裕量的罐頂板最小厚度應(yīng)不小于5mm。6.8.3對(duì)不銹鋼制儲(chǔ)罐，不包括腐蝕裕量的最小厚度為5mm。6.9焊接接頭6.9.1罐體接頭設(shè)計(jì)儲(chǔ)罐的焊接接頭設(shè)計(jì)，應(yīng)滿足下列要求：a）罐頂板之間的焊接接頭，可采用對(duì)接或搭接。若采用搭接，搭接外表面的焊縫應(yīng)采用連續(xù)焊。7AQ30532015b）罐壁板之間的焊接接頭，包括壁板的縱向接頭、筒節(jié)與筒節(jié)之間連接的環(huán)向接頭，應(yīng)采用全截面焊透的對(duì)接接頭形式，內(nèi)表面應(yīng)對(duì)齊。c）罐底板間的焊接接頭，可采用對(duì)接、搭接或兩者的組合，對(duì)較厚板宜選用對(duì)接。d）焊接接頭的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足所依據(jù)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.9.2接管與罐體之間的接頭設(shè)計(jì)儲(chǔ)罐的接管與罐體之間的焊接接頭設(shè)計(jì)，按GB50341標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；GB50341不適用的，參照weldedsteelTanksforoilstorageAPIStd650和DesignandconstructionofLarge，welded，Lom-pres-surestorageTanksAPIStd620設(shè)計(jì)。6.9.3焊接接頭系數(shù)儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮焊接接頭的影響，并滿足如下要求：a）應(yīng)考慮焊接接頭對(duì)強(qiáng)度的削弱，焊接接頭系數(shù)應(yīng)參照相應(yīng)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)選??；b）不允許降低焊接接頭系數(shù)而免除儲(chǔ)罐的無(wú)損檢測(cè)。6.9.4無(wú)損檢測(cè)要求儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)單位應(yīng)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)及所引用的標(biāo)準(zhǔn)在設(shè)計(jì)文件中規(guī)定無(wú)損檢測(cè)方法、比例、質(zhì)量要求及其合格級(jí)別。6.10抗震計(jì)算建造在抗震設(shè)防烈度不低于6度地區(qū)的儲(chǔ)罐，應(yīng)按照SH/T3026和GB50341附錄D的要求進(jìn)行抗震鑒定和計(jì)算。6.11儲(chǔ)罐用管法蘭和墊片盛裝火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲B、乙A類介質(zhì)或強(qiáng)滲透性介質(zhì)的儲(chǔ)罐，其管法蘭應(yīng)采用帶頸對(duì)焊法蘭，墊片應(yīng)為纏繞墊片或性能更優(yōu)的墊片。法蘭密封墊片應(yīng)采用耐溫、阻燃的材料，耐儲(chǔ)存介質(zhì)的腐蝕，并且不污染介質(zhì)。6.12人孔儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置人孔，人孔的位置、數(shù)量和尺寸等應(yīng)滿足安裝及檢、維修的需要。6.13切斷閥儲(chǔ)罐物料進(jìn)出口管道靠近罐體處應(yīng)設(shè)一個(gè)總切斷閥。對(duì)大型儲(chǔ)罐，應(yīng)采用帶氣動(dòng)型、液壓型或電動(dòng)型執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥門(mén)。當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為電動(dòng)型時(shí)，其電源電纜、信號(hào)電纜和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)作防火保護(hù)。切斷閥應(yīng)具有自動(dòng)關(guān)閉和手動(dòng)關(guān)閉功能，手動(dòng)關(guān)閉包括遙控手動(dòng)關(guān)閉和現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)關(guān)閉。6.14梯子、扶手和平臺(tái)儲(chǔ)罐的梯子和平臺(tái)應(yīng)滿足如下要求：a）儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)梯子和平臺(tái)，當(dāng)梯高大于8m時(shí)，宜設(shè)置梯間休息平臺(tái)；b）儲(chǔ)罐的罐頂沿圓周應(yīng)設(shè)置整圈護(hù)欄及平臺(tái)，通往操作區(qū)域的走道宜設(shè)置防滑踏步，踏步至少一側(cè)宜設(shè)欄桿和扶手，罐頂中心操作區(qū)域應(yīng)設(shè)置護(hù)欄和防滑踏步；c）大型外浮頂儲(chǔ)罐的頂部抗風(fēng)圈上宜安裝扶手或其他防摔倒的裝置。8AQ305320156.15浮頂密封結(jié)構(gòu)浮頂與罐壁之間應(yīng)設(shè)置適宜的密封裝置，密封件應(yīng)能保持與罐壁之間的良好接觸。在雷雨多發(fā)區(qū)域，一次密封宜采用軟密封。大型浮頂儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置一次密封裝置和二次密封裝置。6.16通氣裝置儲(chǔ)罐的通氣裝置應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，通氣裝置的尺寸應(yīng)根據(jù)通氣能力的計(jì)算來(lái)確定。6.17防腐蝕要求對(duì)有防腐蝕要求的儲(chǔ)罐，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣上提出相應(yīng)的防腐蝕措施。6.18輔助設(shè)施儲(chǔ)罐應(yīng)按規(guī)范的要求，配備液位指示、報(bào)警系統(tǒng)及相應(yīng)的自動(dòng)切斷聯(lián)鎖等輔助設(shè)施。6.19帶加熱器的儲(chǔ)罐設(shè)有加熱器（如盤(pán)管）的儲(chǔ)罐，應(yīng)對(duì)液體工作溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并配備能夠控制介質(zhì)溫度的相應(yīng)設(shè)施，防止介質(zhì)超溫或過(guò)熱。6.20帶攪拌器或調(diào)合器的儲(chǔ)罐裝有攪拌器、調(diào)合器等設(shè)施的浮頂儲(chǔ)罐或內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)置合理的安裝安全高度和浮盤(pán)支腿高度。浮盤(pán)應(yīng)與攪拌器、調(diào)合器保持一定的安全距離時(shí)才可啟動(dòng)攪拌器或調(diào)合器，并禁止通風(fēng)攪拌。6.21帶添加劑設(shè)施的儲(chǔ)罐需加添加劑時(shí)，介質(zhì)的儲(chǔ)存溫度應(yīng)能滿足添加劑的特殊要求，并采取消除靜電的措施。7預(yù)制、施工和驗(yàn)收7.1通用要求7.1.1預(yù)制、施工單位儲(chǔ)罐的預(yù)制、施工單位應(yīng)滿足如下要求：a）預(yù)制、施工單位應(yīng)具有化工石油設(shè)備管道安裝工程專業(yè)（總）承包企業(yè)三級(jí)（含）以上資質(zhì)，儲(chǔ)罐用戶應(yīng)對(duì)施工單位的資質(zhì)進(jìn)行審查和確認(rèn)。儲(chǔ)罐施工單位的資質(zhì)應(yīng)滿足如下要求：1）單罐公稱容積大于或等于20000m3的儲(chǔ)罐，施工單位應(yīng)具有一級(jí)資質(zhì)；2）單罐公稱容積小于20000m3但大于或等于10000m3的儲(chǔ)罐，施工單位應(yīng)具有二級(jí)資質(zhì)；3）單罐公稱容積小于10000m3儲(chǔ)罐，施工單位應(yīng)具有三級(jí)資質(zhì)。b）施工單位應(yīng)有完整的質(zhì)量保證體系，并且在有效運(yùn)行。預(yù)制、施工單位對(duì)儲(chǔ)罐預(yù)制、施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。c）施工單位應(yīng)編制詳細(xì)、可靠的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案。7.1.2設(shè)計(jì)修改施工單位對(duì)原設(shè)計(jì)文件的修改，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)原設(shè)計(jì)單位的書(shū)面確認(rèn)，并對(duì)改動(dòng)部位作詳細(xì)記錄。9AQ3053—20157.1.3制造/施工監(jiān)理7.1.3.1儲(chǔ)罐建設(shè)單位應(yīng)委托監(jiān)理單位對(duì)施工進(jìn)度、施工質(zhì)量和施工安全進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)理，并會(huì)同驗(yàn)收；監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)有相應(yīng)的專業(yè)資質(zhì)，并在工程監(jiān)理企業(yè)資質(zhì)證書(shū)許可的范圍內(nèi)從事工程監(jiān)理活動(dòng)。對(duì)第Ⅲ類儲(chǔ)罐，監(jiān)理企業(yè)應(yīng)具有專業(yè)甲級(jí)的企業(yè)資質(zhì)；對(duì)第Ⅱ類儲(chǔ)罐，監(jiān)理單位應(yīng)具有專業(yè)乙級(jí)（含）以上的企業(yè)資質(zhì)；對(duì)第I類儲(chǔ)罐，監(jiān)理單位應(yīng)具有專業(yè)丙級(jí)（含）以上的企業(yè)資質(zhì)。儲(chǔ)罐用戶應(yīng)對(duì)監(jiān)理單位的資質(zhì)進(jìn)行審查和確認(rèn)。7.1.3.2儲(chǔ)罐建設(shè)單位、監(jiān)理單位協(xié)同對(duì)施工組織設(shè)計(jì)和施工方案進(jìn)行審查，審查通過(guò)后方可施工，必要時(shí)，儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)單位也應(yīng)協(xié)同建設(shè)單位參與審查。7.1.3.3儲(chǔ)罐建設(shè)單位應(yīng)對(duì)施工過(guò)程中的重要中間環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證，確保施工質(zhì)量。7.1.4產(chǎn)品銘牌施工單位應(yīng)在儲(chǔ)罐明顯部位裝設(shè)產(chǎn)品銘牌，銘牌應(yīng)包含的詳細(xì)內(nèi)容見(jiàn)附錄C。7.1.5交工資料儲(chǔ)罐交付使用時(shí)，施工單位應(yīng)向用戶提交完整的竣工資料，至少包括以下技術(shù)文件和資料：a）竣工圖。若施工中發(fā)生了材料代用，無(wú)損檢測(cè)方法改變及加工尺寸改變等，施工單位應(yīng)按照設(shè)計(jì)修改通知單的要求在竣工圖樣上直接標(biāo)注。標(biāo)注處應(yīng)有修改人和審核人的簽字及修改日期?？⒐D樣上應(yīng)加蓋竣工圖章，竣工圖章上應(yīng)有施工單位名稱、施工許可證編號(hào)和“竣工c）儲(chǔ)罐交工驗(yàn)收證明書(shū)。d）設(shè)計(jì)修改文件。e）材料和附件出廠質(zhì)量合格證書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告，包括所有零、部件材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能。f）隱蔽工程檢查記錄。g）預(yù)制排版圖。h）罐壁、罐底、罐頂（包括浮頂或內(nèi)浮頂）、構(gòu)件的幾何形狀及尺寸檢查記錄。i）組焊和質(zhì)量檢驗(yàn)的有關(guān)技術(shù)資料和報(bào)告，包括焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告等。j）焊縫返修記錄（附上標(biāo)注了缺陷位置及長(zhǎng)度的排版圖）。l）強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)報(bào)告。m）儲(chǔ)罐基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收記錄。n）儲(chǔ)罐基礎(chǔ)沉降觀測(cè)記錄。o）產(chǎn)品質(zhì)量證明文件（儲(chǔ)罐產(chǎn)品合格證）和產(chǎn)品銘牌的拓印件。7.2焊接7.2.1焊工7.2.1.1焊接儲(chǔ)罐的焊工，應(yīng)經(jīng)專門(mén)的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得《中華人民共和國(guó)特種作業(yè)操作證》，并按照GB50236的規(guī)定進(jìn)行考核，取得資格后方可在有效期內(nèi)擔(dān)任合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作。若已按TSGZ6002考試合格的焊工，可免除按GB50236相應(yīng)資格的考試。7.2.1.2施工單位應(yīng)建立焊工技術(shù)檔案。10AQ305320157.2.2焊接工藝評(píng)定儲(chǔ)罐施焊前，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并滿足如下要求：a）儲(chǔ)罐施焊前，對(duì)承壓元件（罐壁、罐底和罐頂?shù)龋┲g的焊接接頭、罐壁和罐底之間的T形焊接接頭，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定或者具有經(jīng)過(guò)評(píng)定合格的WPS支持。b）焊接工藝評(píng)定應(yīng)符合NB/T47014的有關(guān)規(guī)定。必要時(shí)，焊縫金屬及熱影響區(qū)均應(yīng)作沖擊試驗(yàn)。c）焊接工藝評(píng)定完成后，應(yīng)制定焊接施工技術(shù)措施或編制焊接工藝指導(dǎo)書(shū)。d）焊接工藝評(píng)定報(bào)告和焊接工藝指導(dǎo)書(shū)應(yīng)經(jīng)施工單位焊接責(zé)任工程師審核，總工程師批準(zhǔn)，并存入技術(shù)檔案。e）焊接工藝評(píng)定技術(shù)檔案和焊接工藝評(píng)定試樣應(yīng)保存至該工藝評(píng)定失效為止。7.2.3施焊儲(chǔ)罐的焊接應(yīng)滿足如下要求：a）應(yīng)采用熔焊進(jìn)行焊接，不得采用機(jī)械壓力焊。儲(chǔ)罐施焊時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接工藝評(píng)定所確定的焊接參數(shù)。b）施工單位應(yīng)給每名焊工或焊接操作工指定一個(gè)識(shí)別標(biāo)記，識(shí)別標(biāo)記的使用和保存應(yīng)滿足如下要求：1）在整個(gè)儲(chǔ)罐上，應(yīng)在每名焊工或焊接操作工所焊的焊縫附近50mm處采用手工或機(jī)械的方法打上識(shí)別標(biāo)記。若施工單位保存每個(gè)焊工的每條焊縫和罐壁開(kāi)孔焊縫的焊接記錄，可免打此標(biāo)記。2）此記錄應(yīng)保留到工程竣工為止，且應(yīng)提供給檢驗(yàn)員驗(yàn)證。c）焊工應(yīng)按照WPS或者焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施焊并且做好施焊記錄，施工單位的檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)實(shí)際的焊接工藝參數(shù)進(jìn)行檢查。d）應(yīng)在焊接記錄（含焊縫布置圖）中記錄焊工代號(hào)，焊接記錄列入產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。e）儲(chǔ)罐的對(duì)接焊縫應(yīng)為全焊透、全熔合結(jié)構(gòu)。f）不允許強(qiáng)力組裝焊接。7.3無(wú)損檢測(cè)7.3.1無(wú)損檢測(cè)人員和單位資質(zhì)儲(chǔ)罐的無(wú)損檢測(cè)人員及單位應(yīng)滿足如下資質(zhì)要求：a）從事無(wú)損檢測(cè)的人員，應(yīng)按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行考核合格，并取得技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)頒發(fā)的資格證書(shū)，在有效期內(nèi)方能承擔(dān)與資格證書(shū)的種類和技術(shù)等級(jí)相應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)工作。b）從事儲(chǔ)罐無(wú)損檢測(cè)的單位，應(yīng)具有無(wú)損檢測(cè)專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)，對(duì)第Ⅲ類儲(chǔ)罐，檢測(cè)單位應(yīng)具有一級(jí)資質(zhì)；對(duì)第Ⅱ類儲(chǔ)罐，檢測(cè)單位應(yīng)具有二級(jí)（含）以上資質(zhì)；對(duì)第I類儲(chǔ)罐，檢測(cè)單位應(yīng)7.3.2無(wú)損檢測(cè)方法儲(chǔ)罐采用的無(wú)損檢測(cè)方法，應(yīng)符合下列條件之一：a）JB/T4730所規(guī)定的射線、超聲、磁粉、滲透、目視檢測(cè)、泄漏檢測(cè)，以及JB/T10764所采用的聲發(fā)射檢測(cè)、JB/T10765所采用的漏磁檢測(cè)方法等。b）對(duì)未列入上述標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)損檢測(cè)方法，若該檢測(cè)方法有在類似設(shè)備上成功使用的案例，并經(jīng)過(guò)11AQ30532015設(shè)計(jì)單位和儲(chǔ)罐建設(shè)單位的書(shū)面同意時(shí)，也可采用。7.3.3無(wú)損檢測(cè)方法的選擇儲(chǔ)罐無(wú)損檢測(cè)方法的選擇應(yīng)滿足如下要求：a）對(duì)接接頭應(yīng)優(yōu)先采用射線檢測(cè)，由于結(jié)構(gòu)等特殊原因，射線檢測(cè)有困難時(shí)，可采用超聲檢測(cè)。當(dāng)采用不可記錄的脈沖反射法超聲檢測(cè)時(shí)，應(yīng)采用射線檢測(cè)或衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)作為附加局部檢測(cè)。b）鐵磁性材料的焊接接頭表面檢測(cè)應(yīng)優(yōu)先選用磁粉檢測(cè)。c）標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限值大于390Mpa的鋼板或厚度超過(guò)25mm的碳素鋼及低合金鋼鋼板上開(kāi)孔接管或補(bǔ)強(qiáng)板的角焊縫、異種鋼焊接接頭、具有再熱裂紋傾向或延遲裂紋傾向的焊接接頭應(yīng)在焊接完成、消除應(yīng)力熱處理及充水試驗(yàn)后分別進(jìn)行表面檢測(cè)。d）儲(chǔ)罐表面焊接永久性附件形成的焊縫宜進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)。7.3.4無(wú)損檢測(cè)的比例無(wú)損檢測(cè)的比例應(yīng)不低于下述要求：a）無(wú)損檢測(cè)的比例可分為全部（100%）和局部?jī)煞N。無(wú)損檢測(cè)的位置及比例遵守GB50128的規(guī)定。設(shè)計(jì)單位應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣上注明檢測(cè)比例。38mm，或厚度大于25mm且使用材料的標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限值大于390Mpa時(shí)，其對(duì)接縱向焊接接頭如采用射線檢測(cè)，則每條縱向焊接接頭還應(yīng)附加20%局部超聲檢測(cè)，如采用100%超聲檢測(cè)，則每條焊接接頭還應(yīng)附加20%局部射線檢測(cè)。c）進(jìn)行局部無(wú)損檢測(cè)的儲(chǔ)罐，施工單位還應(yīng)對(duì)未檢測(cè)部分的質(zhì)量負(fù)責(zé)。7.3.5無(wú)損檢測(cè)的時(shí)機(jī)無(wú)損檢測(cè)的時(shí)機(jī)應(yīng)滿足下列要求：a）儲(chǔ)罐的焊接接頭應(yīng)先經(jīng)過(guò)形狀、尺寸和外觀檢查，檢查合格后再進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。b）有延遲裂紋傾向的材料，應(yīng)至少在焊接完成24h后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。有再熱裂紋傾向的材料應(yīng)在熱處理（如需要）后增加一次無(wú)損檢測(cè)。c）標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限值大于390Mpa的低合金鋼制儲(chǔ)罐，至少應(yīng)進(jìn)行下列表面檢測(cè)：1）邊緣板的對(duì)接焊接接頭，在根部焊道焊接完后應(yīng)進(jìn)行滲透檢測(cè)，在最后一層焊接完畢后，應(yīng)進(jìn)行磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè)。2）底圈罐壁板與罐底的T形接頭，在罐內(nèi)角焊縫初層焊完后，應(yīng)進(jìn)行滲透檢測(cè)；在罐內(nèi)及罐外角焊縫焊完后，還應(yīng)對(duì)角焊縫進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè)，在充水試驗(yàn)后，再用同樣的方法進(jìn)行檢測(cè)。3）接管角焊縫、補(bǔ)強(qiáng)板角焊縫，應(yīng)在焊接完畢、消除應(yīng)力熱處理（如必要）及充水試驗(yàn)后分別進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)。7.3.6無(wú)損檢測(cè)的技術(shù)要求7.3.6.1射線檢測(cè)射線檢測(cè)按JB/T4730的規(guī)定，技術(shù)等級(jí)不低于AB級(jí)，合格級(jí)別不低于Ⅲ級(jí)。但對(duì)下列情況，合格級(jí)別應(yīng)不低于Ⅱ級(jí)：a）要求全部無(wú)損檢測(cè)的對(duì)接接頭；12AQ30532015b）材料標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限值大于390Mpa；c）厚度不小于25mm的碳素鋼和低合金鋼。進(jìn)行局部射線檢測(cè)或超聲檢測(cè)的焊接接頭，若在檢測(cè)部位兩端75mm范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí)，則應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位各進(jìn)行不少于250mm的補(bǔ)充檢測(cè)，如延伸部位的檢測(cè)結(jié)果仍不合格，再繼續(xù)延伸檢測(cè)，如仍不合格，則應(yīng)對(duì)該條焊接接頭作全部檢測(cè)。7.3.6.2超聲檢測(cè)超聲檢測(cè)遵守JB/T4730的規(guī)定。衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)（TOFD）的焊接接頭，合格級(jí)別不低于Ⅱ級(jí)；脈沖反射法超聲檢測(cè)的技術(shù)等級(jí)不低于B級(jí)，合格級(jí)別不低于Ⅱ級(jí)。滿足下列條件之一的，合格級(jí)別為I級(jí)：a）要求全部無(wú)損檢測(cè)的對(duì)接接頭；b）材料標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限值大于390Mpa；c）厚度不小于25mm的碳素鋼和低合金鋼。7.3.6.3組合檢測(cè)當(dāng)對(duì)接接頭組合采用射線檢測(cè)和超聲檢測(cè)時(shí)，質(zhì)量要求和合格級(jí)別按照各自執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)確定，并均應(yīng)合格。7.3.6.4表面無(wú)損檢測(cè)表面無(wú)損檢測(cè)按JB/T4730的規(guī)定，合格級(jí)別不低于Ⅲ級(jí)；符合下列條件之一的，合格級(jí)別為Ⅱ級(jí)：a）要求進(jìn)行全部無(wú)損檢測(cè)的儲(chǔ)罐；b）材料標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限值大于390Mpa；c）厚度不小于25mm的罐壁板上開(kāi)孔時(shí)，接管或補(bǔ)強(qiáng)板與殼體焊接的角焊縫。7.3.6.5無(wú)損檢測(cè)記錄、資料和報(bào)告無(wú)損檢測(cè)單位應(yīng)如實(shí)、詳細(xì)做好無(wú)損檢測(cè)的原始記錄，檢測(cè)部位分布圖示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確地反映實(shí)際檢測(cè)的方位（如射線照相位置、編號(hào)、方向等正確簽發(fā)無(wú)損檢測(cè)報(bào)告，妥善保存無(wú)損檢測(cè)檔案和底片（包括原來(lái)有缺陷的底片）或超聲自動(dòng)記錄資料，保存期限不應(yīng)少于7年，此后，若用戶需要可轉(zhuǎn)交用戶保管。7.4焊接返修經(jīng)無(wú)損檢測(cè)不合格的焊接接頭，應(yīng)去除后重新施焊，并重新作無(wú)損檢測(cè)。焊接接頭返修的要求如下：a）返修應(yīng)編制詳細(xì)、可操作的返修工藝，經(jīng)焊接責(zé)任工程師批準(zhǔn)后方可施焊。b）同一部位的返修次數(shù)不宜超過(guò)2次。超過(guò)2次的返修，應(yīng)經(jīng)施工單位現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并應(yīng)將返修的次數(shù)、部位、返修情況、返修后的無(wú)損檢測(cè)結(jié)果和技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)字樣記入質(zhì)量證明文件中。c）返修應(yīng)作詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)記錄，包括坡口型式、尺寸、返修長(zhǎng)度、焊接工藝參數(shù)（焊接電流、電弧電壓、焊接速度、預(yù)熱溫度、層間溫度、后熱溫度和保溫時(shí)間、焊材牌號(hào)及規(guī)格、焊接位置等）、焊工及其鋼印等。d）返修時(shí)，應(yīng)按照批準(zhǔn)的返修工藝施焊，并按原檢測(cè)方法進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，并達(dá)到原來(lái)的合格標(biāo)準(zhǔn)。13AQ305320157.5焊后熱處理儲(chǔ)罐的熱處理應(yīng)滿足下列全部要求：a）當(dāng)儲(chǔ)罐有熱處理要求時(shí)，應(yīng)按圖樣要求進(jìn)行焊后熱處理；b）熱處理前應(yīng)編制熱處理工藝；c）熱處理應(yīng)配有適當(dāng)?shù)臏y(cè)溫儀表，并且繪制熱處理的時(shí)間與溫度關(guān)系曲線。7.6充水試驗(yàn)7.6.1充水試驗(yàn)的監(jiān)督新建或改造的儲(chǔ)罐，應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)。充水試驗(yàn)時(shí)，監(jiān)督檢查人員應(yīng)到場(chǎng)監(jiān)督。7.6.2充水試驗(yàn)的種類充水試驗(yàn)可分為滿水試驗(yàn)及氣液組合試驗(yàn)。氣液組合試驗(yàn)應(yīng)采取安全措施，該安全措施需經(jīng)過(guò)試驗(yàn)單位的技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并經(jīng)該單位安全部門(mén)檢查監(jiān)督，試驗(yàn)所用氣體應(yīng)為干燥、潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w。7.6.3試驗(yàn)壓力試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定取值。7.6.4充水試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作儲(chǔ)罐充水試驗(yàn)前，應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：a）試驗(yàn)前，所有附件及其他需與罐體焊接的構(gòu)件應(yīng)全部焊接完工，并檢驗(yàn)合格。b）罐體焊縫的無(wú)損檢測(cè)已完成并合格，返修焊縫已進(jìn)行重新檢驗(yàn)并合格。c）試驗(yàn)前，應(yīng)編寫(xiě)試驗(yàn)操作程序文件，并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。程序文件中應(yīng)明確控制充水速度和排水速度，防止罐內(nèi)正壓或負(fù)壓超過(guò)試驗(yàn)壓力。d）罐的錨栓應(yīng)灌漿（如設(shè)計(jì)文件要求所有錨栓座應(yīng)連接好。e）儲(chǔ)罐各連接部位的緊固螺栓，應(yīng)裝配齊全，緊固妥當(dāng)。f）儲(chǔ)罐試驗(yàn)用壓力表應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。試驗(yàn)用壓力表應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐頂部的最高處。g）充水試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施和應(yīng)急預(yù)案。7.6.5充水試驗(yàn)要求充水試驗(yàn)應(yīng)滿足如下要求：a）充水試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)溫度（儲(chǔ)罐罐體金屬溫度）不得低于5節(jié)。b）當(dāng)采用海水等腐蝕性水質(zhì)進(jìn)行充水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐采取必要的防護(hù)措施。c）奧氏體不銹鋼儲(chǔ)罐或奧氏體不銹鋼復(fù)合鋼板制儲(chǔ)罐，用水進(jìn)行充水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)控制水的氯離子含量不高于25mg/L。d）在氣液組合試驗(yàn)期間，第一次升壓時(shí)，不得有人靠近儲(chǔ)罐。e）充水試驗(yàn)后，由于焊接接頭或接管泄漏而進(jìn)行返修的，或返修深度大于1/2壁厚的，還應(yīng)重新進(jìn)行充水試驗(yàn)。f）充水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)控制充水的速度。充水速度應(yīng)考慮基礎(chǔ)、通氣能力或其他條件限制等因素。充水到最高液位后，至少保持48h。g）當(dāng)儲(chǔ)罐金屬溫度與液體溫度基本相同時(shí)，才能緩慢升壓。14AQ30532015h）充水試驗(yàn)后，應(yīng)立即打開(kāi)罐頂人孔或者排氣孔，使儲(chǔ)罐內(nèi)部與大氣相同，恢復(fù)到常壓。7.7驗(yàn)收儲(chǔ)罐在交付使用前，應(yīng)依照設(shè)計(jì)文件、相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、建造規(guī)程對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。8.1防雷8.1.1盛裝可燃液體的儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)防雷接地。防雷措施應(yīng)滿足GB50074、GB50057、GB50160—2008、GB50650和GB50183的要求。8.1.2防雷接地引下線不應(yīng)少于2根，并沿罐周向均勻布置，引下線間距不宜大于18m（弧長(zhǎng)）。防直擊雷接地的引下線的沖擊接地電阻值不應(yīng)大于10Ω,當(dāng)罐僅作防感應(yīng)雷接地時(shí)，沖擊接地電阻值不應(yīng)大于30Ω。8.1.3浮頂罐、內(nèi)浮頂罐應(yīng)將浮頂與罐體沿罐壁圓周作均勻布置的電氣連接，并應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。大型儲(chǔ)罐的浮頂與罐頂連接導(dǎo)線不應(yīng)少于4根，其他的儲(chǔ)罐連接導(dǎo)線不應(yīng)少于2根。電氣連接導(dǎo)線的橫截面積，對(duì)浮頂罐不小于50mm2，對(duì)內(nèi)浮頂罐不小于25mm2。8.1.4浮頂罐的轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯與罐體及浮頂各兩處應(yīng)作電氣連接。8.1.5儲(chǔ)罐上的電氣、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警、儀表檢測(cè)信息系統(tǒng)的電氣、儀表配線應(yīng)采用金屬管屏蔽保護(hù)，配線金屬管上下兩端與罐體應(yīng)作電氣連接。8.1.6儲(chǔ)罐的自動(dòng)通氣閥、量油孔應(yīng)與固定頂或浮頂作電氣連接。8.1.7內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐的罐頂中央通氣孔應(yīng)加裝阻火器。8.2防靜電8.2.1可燃液體儲(chǔ)罐的管道在進(jìn)出生產(chǎn)裝置處、爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的邊界處應(yīng)采取靜電接地措施。8.2.2浮頂罐的自動(dòng)通氣閥、量油孔與浮頂應(yīng)作電氣連接。8.2.3浮頂與罐體間的密封帶應(yīng)使用導(dǎo)靜電材料，當(dāng)二次密封采用I型刮板時(shí)，每個(gè)導(dǎo)電片與浮頂均應(yīng)作電氣連接。8.2.4可燃液體儲(chǔ)罐的相關(guān)作業(yè)區(qū)，應(yīng)設(shè)置消除人體靜電的裝置：a）儲(chǔ)罐的上罐扶梯入口處；b）罐頂平臺(tái)或浮頂上取樣口的兩側(cè)1.5m之外應(yīng)各設(shè)一組消除人體靜電設(shè)施，取樣繩索、檢尺等工具應(yīng)與設(shè)施連接，該設(shè)施應(yīng)與罐體作電氣連接并接地。8.2.5電氣連接導(dǎo)線的橫截面積應(yīng)不小于10mm2。8.2.6儲(chǔ)罐內(nèi)壁若使用導(dǎo)靜電防腐涂料，涂料的導(dǎo)電性能應(yīng)高于儲(chǔ)存液體，涂層表面電阻率應(yīng)為108Ω~1011Ω。8.3接地防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地、信息系統(tǒng)接地等應(yīng)共用接地網(wǎng)，實(shí)測(cè)的接地電阻應(yīng)不大于4Ω。9防腐9.1儲(chǔ)罐應(yīng)根據(jù)介質(zhì)、環(huán)境的腐蝕性確定是否需采取防腐蝕措施。9.2處于腐蝕性環(huán)境中的儲(chǔ)罐，應(yīng)采取有效、經(jīng)濟(jì)合理的防腐蝕措施。儲(chǔ)罐的防腐蝕工程應(yīng)與儲(chǔ)罐的15AQ30532015主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投用。9.3儲(chǔ)罐防腐工程的設(shè)計(jì)，原材料質(zhì)量要求及檢查方法、施工、驗(yàn)收，以及相關(guān)的工業(yè)衛(wèi)生、安全和環(huán)境保護(hù)等應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。9.4應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐防腐蝕工程進(jìn)行監(jiān)督管理，從防腐工程的設(shè)計(jì)、選材、施工到竣工驗(yàn)收，實(shí)行全過(guò)程管理。儲(chǔ)罐用戶應(yīng)建立儲(chǔ)罐腐蝕檔案。9.5防腐蝕單位須持有中國(guó)防腐蝕資質(zhì)證書(shū)，同時(shí)應(yīng)具有相應(yīng)的中國(guó)防腐蝕安全證書(shū)。從事儲(chǔ)罐防腐蝕設(shè)計(jì)的單位應(yīng)具有中國(guó)防腐蝕技術(shù)協(xié)會(huì)頒發(fā)的具備防腐蝕設(shè)計(jì)資格證書(shū)或基本具備防腐蝕設(shè)計(jì)資格證書(shū)；從事儲(chǔ)罐防腐蝕施工的單位應(yīng)具有中國(guó)防腐蝕技術(shù)協(xié)會(huì)頒發(fā)的二級(jí)以上施工資質(zhì)證書(shū)。9.6防腐蝕工程所用的原材料，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。材料的供貨方應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行自檢，并出具產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，文件應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：a）材料有現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的，包括材料檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品合格證書(shū)；材料沒(méi)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的，包括質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)和相應(yīng)的檢測(cè)方法。b）涂料各組分物性（危害性）及注意事項(xiàng)等。9.7選用涂料時(shí)，需綜合考慮涂料的適應(yīng)性、配套性、安全性和可施工性，應(yīng)遵循下列原則：a）與儲(chǔ)罐的使用環(huán)境相適應(yīng)；b）與儲(chǔ)罐的材質(zhì)相適應(yīng)；c）各層涂料正確配套；e）滿足施工條件及使用壽命的要求；f）密閉空間優(yōu)先選用水性涂料或無(wú)溶劑涂料。9.8同時(shí)具備下列條件后，儲(chǔ)罐防腐蝕工程方可開(kāi)始施工：a）設(shè)計(jì)、施工和原材料的技術(shù)文件齊全，已編制具體的涂料配套方案，明確每道涂層用量、厚度要求等。施工方案和圖紙經(jīng)過(guò)會(huì)審和技術(shù)交底。b）儲(chǔ)罐防腐蝕工程的施工人員經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)、安全培訓(xùn)，熟悉施工工藝、技術(shù)要求及相應(yīng)的質(zhì)量控制措施，了解原材料所具有的化學(xué)危害性及出現(xiàn)人身傷害時(shí)的安全處理措施。施工隊(duì)伍應(yīng)有專人負(fù)責(zé)施工的技術(shù)質(zhì)量管理和安全管理。c）施工前已制定完善的安全檢查制度。安全檢查制度至少應(yīng)包括如下內(nèi)容：安全生產(chǎn)責(zé)任制，防火、防爆、防雷、防靜電安全措施，原材料儲(chǔ)存安全措施，作業(yè)人員防護(hù)措施，除銹、儲(chǔ)罐內(nèi)作業(yè)、電氣、腳手架等設(shè)施的安全作業(yè)規(guī)程，以及防腐蝕涂裝中的“三廢”治理措施等。d）各種原材料、施工機(jī)具和檢驗(yàn)儀器檢測(cè)合格，安全可靠，并經(jīng)工程管理部門(mén)、施工單位共同確認(rèn)簽字，必要時(shí)防腐原材料的檢驗(yàn)應(yīng)經(jīng)第三方確認(rèn)合格。e）防護(hù)設(shè)施齊全，安全可靠，現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)狀態(tài)良好，施工用水、電、氣能夠滿足連續(xù)施工的要求。9.9涂裝的施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件，必要時(shí)應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。9.10儲(chǔ)罐在使用前如接觸海水等強(qiáng)腐蝕性液體，儲(chǔ)罐內(nèi)應(yīng)采用臨時(shí)性犧牲陽(yáng)極保護(hù)措施。10使用管理10.1改造和維修10.1.1對(duì)改造和維修單位的要求從事改造和維修的單位，應(yīng)滿足如下要求：a）從事儲(chǔ)罐改造和維修的單位應(yīng)是已取得相應(yīng)的設(shè)計(jì)、施工或改造和維修資質(zhì)的單位；b）改造和維修單位應(yīng)建立質(zhì)量保證體系并且有效運(yùn)行，并對(duì)儲(chǔ)罐的改造和維修的質(zhì)量負(fù)責(zé)；16AQ30532015c）改造和維修單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；d）改造和維修單位應(yīng)向儲(chǔ)罐使用單位提供改造、維修圖樣和施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。10.1.2改造和維修前的準(zhǔn)備儲(chǔ)罐進(jìn)行改造和維修前，應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：a）應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)估，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度或穩(wěn)定性核算，評(píng)估合格后才允許進(jìn)行改造和維修。評(píng)估結(jié)論應(yīng)經(jīng)過(guò)評(píng)估執(zhí)行單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。b）應(yīng)參照相應(yīng)的設(shè)計(jì)、制造、施工標(biāo)準(zhǔn)制訂施工方案，并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。c）儲(chǔ)罐的改造和維修人員在進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)部作業(yè)前，應(yīng)先做好清理、清洗、置換和通風(fēng)、照明、防靜電及適當(dāng)?shù)娜藛T安全防護(hù)與罐體防護(hù)工作，應(yīng)符合AQ3028的要求。否則，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。10.1.3改造和維修的通用要求10.1.3.1當(dāng)需要進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)、修理或拆除作業(yè)時(shí)，作業(yè)單位應(yīng)進(jìn)行是否具有造成人員傷亡潛在危險(xiǎn)的安全評(píng)定，評(píng)定報(bào)告需經(jīng)過(guò)作業(yè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并報(bào)儲(chǔ)罐使用單位審批；作業(yè)單位需基于保護(hù)人員健康和安全、防止火災(zāi)和爆炸、防止財(cái)產(chǎn)損失等安全準(zhǔn)則而制定施工程序，施工程序應(yīng)滿足國(guó)家或地方或行業(yè)安全作業(yè)規(guī)程中關(guān)于“受限空間”內(nèi)施工作業(yè)的相關(guān)安全規(guī)定。10.1.3.2改造和維修前，應(yīng)委托有資質(zhì)的第三方對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)儲(chǔ)罐檢驗(yàn)結(jié)果表明儲(chǔ)罐的原始物理?xiàng)l件發(fā)生了變化或儲(chǔ)罐的工況條件將發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)進(jìn)行工況適用性評(píng)定以確定其繼續(xù)使用的安全性。10.1.3.3儲(chǔ)罐進(jìn)行焊接修理時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守焊工考試和焊接工藝評(píng)定的有關(guān)規(guī)定。10.1.3.4儲(chǔ)罐的挖補(bǔ)、更換、切割筒節(jié)或管口，應(yīng)經(jīng)無(wú)損檢測(cè)確認(rèn)缺陷完全清除后，方可進(jìn)行焊接，焊接完后應(yīng)再次進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。10.1.3.5儲(chǔ)罐改造和維修后，下列情況下應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)：a）用焊接方法更換主要承壓元件的儲(chǔ)罐；b）工程評(píng)價(jià)表明工況嚴(yán)格程度增加，如增加操作壓力，儲(chǔ)存密度更大的介質(zhì)，提高操作溫度或儲(chǔ)存液位高度，或儲(chǔ)罐部分已經(jīng)損壞，但需繼續(xù)使用等；c）設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行充水試驗(yàn)的儲(chǔ)罐；d）用戶或檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)儲(chǔ)罐的安全狀況有懷疑，認(rèn)為有必要進(jìn)行充水試驗(yàn)的。10.1.3.6儲(chǔ)罐的改造和維修應(yīng)滿足GB50341、GB50128等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)條款和SY/T6620的要求。10.1.3.7改造和維修后的儲(chǔ)罐，其結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度、穩(wěn)定性、嚴(yán)密性應(yīng)滿足安全使用的要求。10.1.4工況適用性評(píng)價(jià)當(dāng)儲(chǔ)罐的原始物理?xiàng)l件（如罐體厚度、儲(chǔ)罐基礎(chǔ)等）或儲(chǔ)罐的工況條件（如儲(chǔ)存介質(zhì)密度、液位高度等）發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)進(jìn)行工況適用性評(píng)價(jià)以確定其繼續(xù)使用的安全性。工況適用性評(píng)價(jià)應(yīng)符合以下要求：a）承擔(dān)儲(chǔ)罐工況適用性評(píng)價(jià)的機(jī)構(gòu)和人員應(yīng)已取得相關(guān)的設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)資質(zhì)。評(píng)價(jià)結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)過(guò)有關(guān)管理部門(mén)的批準(zhǔn)。b）經(jīng)有關(guān)管理部門(mén)批準(zhǔn)后，儲(chǔ)罐使用單位可向核準(zhǔn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行工況適用性評(píng)價(jià)的申請(qǐng)，同時(shí)將需評(píng)定的儲(chǔ)罐情況書(shū)面報(bào)告有關(guān)主管機(jī)構(gòu)（以下稱為儲(chǔ)罐登記機(jī)關(guān)）。c）工況適用性評(píng)價(jià)可參照SY/T6620的要求進(jìn)行。d）檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)缺陷的性質(zhì)、原因及發(fā)展趨勢(shì)或儲(chǔ)罐在新工況下的使用可靠性在評(píng)價(jià)報(bào)告17AQ30532015中給出明確的評(píng)定結(jié)論，分析缺陷或新工況對(duì)儲(chǔ)罐安全使用的影響，并根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)論和其他檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果確定儲(chǔ)罐的安全狀況、允許運(yùn)行參數(shù)和下次檢驗(yàn)日期，并出具檢驗(yàn)報(bào)告。e）工況適用性評(píng)價(jià)報(bào)告，應(yīng)由具有相應(yīng)經(jīng)驗(yàn)的評(píng)價(jià)人員編寫(xiě)，評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)對(duì)評(píng)價(jià)的正確性負(fù)責(zé)。f）儲(chǔ)罐使用單位應(yīng)將工況適用性評(píng)價(jià)結(jié)論報(bào)儲(chǔ)罐登記機(jī)關(guān)備案，并嚴(yán)格按照評(píng)定報(bào)告的要求控制儲(chǔ)罐的運(yùn)行參數(shù)，落實(shí)檢查措施。10.2儲(chǔ)罐使用登記儲(chǔ)罐的使用單位在儲(chǔ)罐投入使用前，或最遲不超過(guò)投入使用后30天內(nèi)，應(yīng)按照要求到儲(chǔ)罐登記機(jī)關(guān)逐臺(tái)辦理使用登記手續(xù)。10.3使用單位的職責(zé)使用單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行管理部門(mén)制定的儲(chǔ)罐管理規(guī)定與細(xì)則，編制本單位的管理細(xì)則；配備具有儲(chǔ)罐專業(yè)知識(shí)和技能，以及熟悉國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的工程技術(shù)人員作為安全管理人員，負(fù)責(zé)儲(chǔ)罐的安全管理工作。儲(chǔ)罐使用單位應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐作業(yè)人員在上崗前進(jìn)行培訓(xùn)和考核，合格后才允許上崗，并對(duì)作業(yè)人員定期進(jìn)行安全教育、專業(yè)培訓(xùn)和考核；使用單位對(duì)儲(chǔ)罐的使用、維護(hù)和安全管理負(fù)責(zé)。10.4相關(guān)部門(mén)的職責(zé)10.4.1儲(chǔ)罐的主管部門(mén)職責(zé)：貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，制定儲(chǔ)罐管理規(guī)定、管理細(xì)則及工作計(jì)劃，并檢查、監(jiān)督執(zhí)行情況；建立健全“一臺(tái)一檔”的儲(chǔ)罐技術(shù)檔案；針對(duì)儲(chǔ)罐運(yùn)行中存在的問(wèn)題，組織技術(shù)攻關(guān)，在保障安全的前提下，積極穩(wěn)妥地推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)、新材料，提高儲(chǔ)罐管理水平。10.4.2生產(chǎn)管理部門(mén)職責(zé)：組織編制、審查儲(chǔ)罐安全操作、液位控制、溫度控制、壓力控制等關(guān)乎安全運(yùn)行的規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況，確保儲(chǔ)罐在設(shè)計(jì)條件下安全運(yùn)行。10.4.3安全部門(mén)職責(zé)：制定儲(chǔ)罐安全用火管理制度、儲(chǔ)罐作業(yè)安全管理制度等，組織編寫(xiě)和審定火災(zāi)、爆炸、危險(xiǎn)化學(xué)品、職業(yè)中毒、環(huán)境污染等重大事故的應(yīng)急預(yù)案、組織和督促隱患整改工作。檢查和督促主管部門(mén)和單位做好與儲(chǔ)罐有關(guān)的安全裝備、消防設(shè)備、氣防器材的維護(hù)保養(yǎng)和管理工作；切實(shí)做好固定用火點(diǎn)的審批工作、各類安全作業(yè)票證的監(jiān)督管理工作。10.5作業(yè)人員的職責(zé)儲(chǔ)罐作業(yè)人員應(yīng)堅(jiān)持參加儲(chǔ)罐使用單位組織的安全教育、專業(yè)培訓(xùn)和考核，掌握儲(chǔ)罐安全作業(yè)知識(shí)、作業(yè)技能、操作規(guī)程及事故應(yīng)急措施，遵章作業(yè)，并做好如下工作：a）嚴(yán)格遵守儲(chǔ)罐操作、使用和維護(hù)規(guī)程，嚴(yán)禁超溫、超壓、超液位運(yùn)行；b）堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格巡回檢查制度，定時(shí)按巡回檢查路線和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫(xiě)記錄；c）嚴(yán)格執(zhí)行儲(chǔ)罐定期維護(hù)保養(yǎng)制度，加強(qiáng)日常檢查，做好防凍、防腐、防火、清潔工作；10.6儲(chǔ)罐的安全管理安全管理堅(jiān)持以預(yù)防為主，定期檢驗(yàn)維護(hù)和有計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合的原則，采用設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)為基礎(chǔ)的設(shè)備維護(hù)方法，實(shí)現(xiàn)專業(yè)管理與全員管理。儲(chǔ)罐使用單位的安全管理工作主要包括如下內(nèi)容：18AQ30532015a）執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)和儲(chǔ)罐有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行儲(chǔ)罐管理規(guī)定和工藝操作規(guī)程。b）建立健全儲(chǔ)罐安全管理制度，制定儲(chǔ)罐安全操作和維護(hù)規(guī)程和崗位責(zé)任制，組織開(kāi)展儲(chǔ)罐作業(yè)人員的教育培訓(xùn)。c）負(fù)責(zé)儲(chǔ)罐的日常檢查，做好儲(chǔ)罐的維護(hù)和保養(yǎng)。d）辦理儲(chǔ)罐使用登記；建立健全“一臺(tái)一檔”的儲(chǔ)罐技術(shù)檔案，進(jìn)行儲(chǔ)罐設(shè)備狀況分析和管理總結(jié)。e）編寫(xiě)儲(chǔ)罐的年度、定期檢驗(yàn)計(jì)劃及檢修計(jì)劃，落實(shí)檢驗(yàn)并編寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告，并及時(shí)、嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行檢修，開(kāi)展對(duì)事故隱患的整治。f）建立嚴(yán)格、完善的安全設(shè)施檢查和維護(hù)管理制度，確保安全設(shè)施完好有效。定期組織儲(chǔ)罐安全檢查，并作出記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)處理。g）制定事故救援預(yù)案并且組織演練。應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)罐、介質(zhì)、氣候特點(diǎn)和本單位的實(shí)際情況，編制儲(chǔ)罐可能發(fā)生事故的專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，經(jīng)單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人組織評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后執(zhí)行。h）負(fù)責(zé)編制、上報(bào)儲(chǔ)罐修理、更新、改造、檢檢驗(yàn)計(jì)劃，報(bào)送當(dāng)年儲(chǔ)罐數(shù)量和變更情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，以及儲(chǔ)罐定期檢驗(yàn)計(jì)劃的落實(shí)情況、存在的問(wèn)題及處理情況等。i）組織、參加儲(chǔ)罐事故的救援、協(xié)助調(diào)查和善后處理。10.7防腐蝕管理儲(chǔ)罐使用單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)儲(chǔ)罐腐蝕情況的日常檢查，定期對(duì)易腐蝕部位進(jìn)行檢查和檢測(cè)，并做好記錄。10.8防雷、防靜電10.8.1應(yīng)加強(qiáng)對(duì)儲(chǔ)罐防雷、防靜電設(shè)施的管理，防雷、防靜電接地裝置應(yīng)每年至少進(jìn)行1次測(cè)試，并做好測(cè)試記錄。儲(chǔ)罐防雷、防靜電設(shè)施應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。10.8.2每年對(duì)接地電阻應(yīng)至少檢測(cè)1次。10.8.3在雷雨季節(jié)前，應(yīng)對(duì)防雷、防靜電設(shè)施進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決。10.8.4雷雨季節(jié)應(yīng)加強(qiáng)檢查浮頂罐二次密封件的導(dǎo)電片與浮頂、罐壁之間的壓緊情況，確保導(dǎo)電片與浮頂和罐壁接觸良好；檢查浮頂、轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯和罐壁之間，以及配線金屬管與罐壁之間的電氣連接是否可靠；檢查內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐防靜電連接導(dǎo)線，確保連接良好。10.9日常維護(hù)保養(yǎng)儲(chǔ)罐使用單位應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐及其安全附件、消防系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、測(cè)量調(diào)控裝置、附屬儀器儀表等設(shè)施按國(guó)家相關(guān)規(guī)范做好定期檢查、檢測(cè)工作，進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的異常情況，應(yīng)及時(shí)處理并作記錄。10.10儲(chǔ)罐的檢修10.10.1儲(chǔ)罐使用單位應(yīng)編制儲(chǔ)罐檢修計(jì)劃，制訂詳細(xì)的施工方案和可靠的安全措施。10.10.2儲(chǔ)罐檢修前應(yīng)做好必要的人員、財(cái)產(chǎn)安全防護(hù)措施，達(dá)到檢修條件并辦理相關(guān)作業(yè)許可證后，方可進(jìn)行檢修。儲(chǔ)罐在停工檢修時(shí)，若需進(jìn)罐作業(yè)或在罐體動(dòng)火時(shí)，應(yīng)制定防火安全措施和防中毒、防窒息、防污染措施，如采用惰性氣體置換罐內(nèi)可燃?xì)怏w等。10.10.3焊接用鋼材和焊材的力學(xué)性能、化學(xué)成分、耐腐蝕性能及焊接性能應(yīng)與原設(shè)計(jì)相同。材料代用應(yīng)經(jīng)過(guò)原設(shè)計(jì)單位或具有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位書(shū)面同意。10.10.4儲(chǔ)罐檢修過(guò)程中的焊接、檢驗(yàn)方法、充水試驗(yàn)和驗(yàn)收應(yīng)滿足GB50128的要求。10.10.5加強(qiáng)對(duì)檢修過(guò)程焊接質(zhì)量的管理，焊工應(yīng)持證上崗，焊接質(zhì)量應(yīng)滿足GB50236的要求。19AQ3053201510.10.6儲(chǔ)罐檢修驗(yàn)收應(yīng)有齊全的交工資料。交工資料應(yīng)存檔，存檔期不少于6年。驗(yàn)收記錄需由驗(yàn)收參與方的簽字后生效。10.11儲(chǔ)罐的報(bào)廢當(dāng)儲(chǔ)罐符合報(bào)廢條件時(shí)，由儲(chǔ)罐使用部門(mén)提出申請(qǐng)，企業(yè)內(nèi)部的儲(chǔ)罐管理部門(mén)組織鑒定，按有關(guān)規(guī)定辦理報(bào)廢手續(xù)，并報(bào)儲(chǔ)罐登記機(jī)關(guān)備案。10.12應(yīng)急管理10.12.1儲(chǔ)罐發(fā)生以下異常現(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并且按照規(guī)定的報(bào)告程序，及時(shí)向主管部門(mén)報(bào)告：a）工作壓力、液體溫度或罐壁溫度超過(guò)設(shè)計(jì)值，采取措施仍不能得到有效控制；安全的現(xiàn)象；c）錨栓、測(cè)量及控制儀器儀表等主要附件失效或損壞，已不能有效起到安全保護(hù)的作用；d）儲(chǔ)罐本體或附近發(fā)生火災(zāi)等異常現(xiàn)象，可能危及儲(chǔ)罐安全操作的；e）過(guò)量充裝或液位異常，采取措施仍不能有效控制；f）基礎(chǔ)沉降不均勻，局部或整體沉降異常；g）保溫材料破壞，導(dǎo)致罐壁結(jié)冰嚴(yán)重或罐體溫度明顯上升。10.12.2儲(chǔ)罐發(fā)生事故有可能造成嚴(yán)重后果或造成重大社會(huì)影響時(shí)，其使用單位應(yīng)制定應(yīng)急救援預(yù)案，建立相應(yīng)的應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)，配置與之適應(yīng)的救援裝備，并且適時(shí)演練。10.13儲(chǔ)罐技術(shù)檔案儲(chǔ)罐使用單位，應(yīng)逐臺(tái)建立儲(chǔ)罐的技術(shù)檔案并且由其管理部門(mén)統(tǒng)一保存，技術(shù)檔案至少應(yīng)包括如下資料：a）儲(chǔ)罐使用登記證；b）本標(biāo)準(zhǔn)6.3.1和7.1.5規(guī)定的儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)、施工技術(shù)文件和資料；c）儲(chǔ)罐的年度檢查、定期檢驗(yàn)及安全檢查報(bào)告，以及有關(guān)檢驗(yàn)的技術(shù)文件與相關(guān)證明資料；d）儲(chǔ)罐的維修和技術(shù)改造方案、圖樣、材料質(zhì)量證明文件、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料；e）安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄；f）防雷、防靜電設(shè)施檢查和檢驗(yàn)記錄；g）有關(guān)事故或隱患整治的記錄資料和處理報(bào)告。11儲(chǔ)罐檢驗(yàn)11.1儲(chǔ)罐檢驗(yàn)方式儲(chǔ)罐的在用檢驗(yàn)包括例行檢查、年度檢查、定期檢驗(yàn)三種形式：a）例行檢查是以目視為主的方法近距離檢查儲(chǔ)罐外部狀況的檢查方式；b）年度檢查是為了保證儲(chǔ)罐在定期檢驗(yàn)周期內(nèi)的安全而進(jìn)行的在線檢查；c）定期檢驗(yàn)是按一定的檢驗(yàn)周期對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行的較全面的檢測(cè)，定期檢驗(yàn)可根據(jù)實(shí)際情況采用在線檢驗(yàn)方法或開(kāi)罐檢驗(yàn)方法；d）對(duì)于儲(chǔ)罐或儲(chǔ)罐群還可以采用RBI方式，根據(jù)儲(chǔ)罐面臨的風(fēng)險(xiǎn)的大小，決定檢驗(yàn)策略、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)重點(diǎn)和檢驗(yàn)周期。20AQ3053201511.2儲(chǔ)罐檢驗(yàn)的一般規(guī)定11.2.1例行檢查儲(chǔ)罐例行檢查的檢驗(yàn)內(nèi)容包括是否存在滲漏、罐壁變形、沉降跡象，以及罐體的保溫裝置、安全附件、相關(guān)配件的運(yùn)行狀況等。11.2.2年度檢查儲(chǔ)罐的年度檢查應(yīng)滿足如下要求：a）年度檢查以外部宏觀檢查為主，除例行檢查的內(nèi)容外，還應(yīng)包括儲(chǔ)罐安全管理情況檢查、壁板、頂板的厚度測(cè)定。b）宏觀檢查可以采用目視法和錘擊法。c）年度檢查完成后，由檢查人員出具檢查報(bào)告，報(bào)告至少應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)、審批二級(jí)簽字，并作出下列之一的結(jié)論：1）允許運(yùn)行：指未發(fā)現(xiàn)缺陷或者只有不影響安全運(yùn)行的輕微缺陷。2）監(jiān)督運(yùn)行：指發(fā)現(xiàn)一般缺陷，經(jīng)過(guò)使用單位采取措施后能保證安全運(yùn)行，結(jié)論中應(yīng)當(dāng)注明監(jiān)督運(yùn)行需解決的問(wèn)題及完成期限。3）暫停運(yùn)行：指發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題逾期沒(méi)有解決的情況。問(wèn)題解決并且經(jīng)過(guò)確認(rèn)后，允許恢復(fù)運(yùn)行。4）停止運(yùn)行：指發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，不能保證儲(chǔ)罐安全運(yùn)行的情況，應(yīng)當(dāng)停止運(yùn)行交由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)實(shí)施進(jìn)一步的檢驗(yàn)。11.2.3定期檢驗(yàn)儲(chǔ)罐的定期檢驗(yàn)應(yīng)滿足如下要求：a）檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)單位應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)罐的使用情況制訂檢驗(yàn)方案，明確檢驗(yàn)的內(nèi)容，并得到使用單位的批準(zhǔn)。b）定期檢驗(yàn)的內(nèi)容一般包括宏觀檢查、罐體腐蝕檢測(cè)、厚度測(cè)定、焊縫無(wú)損檢測(cè)、安全附件檢查和儲(chǔ)罐安全管理檢查。c）定期檢驗(yàn)的方法以目視檢查、漏磁檢測(cè)、聲發(fā)射檢測(cè)、超聲波測(cè)量厚度、表面無(wú)損檢測(cè)為主，必要時(shí)可采用超聲檢測(cè)、射線檢測(cè)、導(dǎo)波檢測(cè)、超聲波C掃描、金相檢驗(yàn)、材質(zhì)分析、穩(wěn)定性手段。d）定期檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)由有資質(zhì)的檢驗(yàn)人員編寫(xiě)，并經(jīng)檢驗(yàn)、審核、審批三級(jí)簽字，審批人為檢驗(yàn)單位（部門(mén)）的技術(shù)負(fù)責(zé)人或授權(quán)人，然后加蓋檢驗(yàn)單位（部門(mén)）檢驗(yàn)專用章或公章。定期檢驗(yàn)報(bào)告及相關(guān)資料應(yīng)存檔，存檔期限不少于6年，大型儲(chǔ)罐的定期檢驗(yàn)資料存檔期限不少于12年。11.3檢驗(yàn)周期的確定儲(chǔ)罐檢驗(yàn)周期的確定應(yīng)滿足下列要求：a）例行檢查的周期應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)、儲(chǔ)存介質(zhì)、所處環(huán)境特點(diǎn)而決定，最長(zhǎng)不超過(guò)1個(gè)月。b）年度檢查每年至少1次。c）定期檢驗(yàn)的周期應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)的腐蝕速率和罐體的最小允許厚度來(lái)確定，實(shí)際檢驗(yàn)周期應(yīng)以確保下次檢驗(yàn)時(shí)罐體厚度不小于標(biāo)準(zhǔn)所要求的最小厚度這一原則來(lái)確定。21AQ30532015d）當(dāng)腐蝕速率未知時(shí),可根據(jù)類似工況條件下儲(chǔ)罐運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)預(yù)測(cè)的腐蝕速率來(lái)確定；當(dāng)沒(méi)有類似儲(chǔ)罐的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或數(shù)據(jù)時(shí),定期檢驗(yàn)的周期不得超過(guò)6年,大型儲(chǔ)罐定期檢驗(yàn)的周期不得超過(guò)4年。e）對(duì)于腐蝕較嚴(yán)重的儲(chǔ)罐,使用單位應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況合理縮短定期檢驗(yàn)的周期。11.4基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)（RBI）儲(chǔ)罐的使用單位,也可以采用RBI程序來(lái)確定定期檢驗(yàn)的周期。RBI綜合評(píng)價(jià)儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏或事故的可能性和后果,以確定在下一次定期檢驗(yàn)前,儲(chǔ)罐最小厚度的可接受風(fēng)險(xiǎn),可據(jù)此相應(yīng)增大或減小11.3所確定的定期檢驗(yàn)的周期。RBI評(píng)定報(bào)告應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的有資質(zhì)的人員完成,且由有資質(zhì)的檢驗(yàn)人員或有儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)（包括儲(chǔ)罐基礎(chǔ)）、建造和腐蝕方面知識(shí)及經(jīng)驗(yàn)的工程師進(jìn)行檢查和審定。RBI可參照《承壓設(shè)備系統(tǒng)基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)實(shí)施導(dǎo)則》GB/T26610實(shí)施。11.5檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)人員應(yīng)具有相關(guān)的專業(yè)知識(shí)和儲(chǔ)罐操作或檢修的經(jīng)驗(yàn),必要時(shí)應(yīng)取得相應(yīng)的檢驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目的資格證書(shū)。檢查人員對(duì)儲(chǔ)罐的定期檢驗(yàn)結(jié)論的正確性負(fù)責(zé)。儲(chǔ)罐的各類檢驗(yàn)應(yīng)分別由下列人員來(lái)承擔(dān):a）例行檢查由用戶單位儲(chǔ)罐專業(yè)人員實(shí)施；b）年度檢查可由用戶單位儲(chǔ)罐專業(yè)人員人員承擔(dān),也可委托有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)實(shí)施；c）根據(jù)儲(chǔ)罐定期檢驗(yàn)內(nèi)容的不同,定期檢驗(yàn)工作應(yīng)委托有資質(zhì)的設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。11.6特殊情況的處理因情況特殊不能按期進(jìn)行定期檢驗(yàn)的儲(chǔ)罐,由使用單位提出申請(qǐng)并且經(jīng)過(guò)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),征得設(shè)備管理部門(mén)的同意,并向儲(chǔ)罐登記機(jī)關(guān)備案后,可延期檢驗(yàn)。對(duì)無(wú)法進(jìn)行定期檢驗(yàn)或不能按期進(jìn)行定期檢驗(yàn)的儲(chǔ)罐,應(yīng)制定可靠的安全保障措施。12安全附件12.1安全附件的通用要求儲(chǔ)罐的安全附件應(yīng)滿足如下要求:a）儲(chǔ)罐的安全附件應(yīng)與儲(chǔ)罐主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)安裝、同時(shí)建成并投用。b）制造安全閥等安全泄放裝置的單位應(yīng)持有相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證。c）安全閥、緊急切斷閥等需要型式試驗(yàn)的安全附件,應(yīng)經(jīng)過(guò)國(guó)家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行型式試驗(yàn),并取得型式試驗(yàn)證明文件。d）安全附件的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。e）安全附件出廠時(shí)應(yīng)隨帶產(chǎn)品質(zhì)量證明,并且在產(chǎn)品上裝設(shè)牢固的金屬銘牌。f）安全附件實(shí)行定期檢驗(yàn)制度,安全附件的定期檢驗(yàn)按照本規(guī)則及相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。g）不得選用未經(jīng)鑒定、帶有試用性質(zhì)的安全裝備和安全附件。h）在防爆場(chǎng)所選用的安全裝備和安全附件,應(yīng)取得國(guó)家指定的防爆檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)發(fā)放的防爆許可證,并應(yīng)達(dá)到安裝、使用場(chǎng)所的防爆等級(jí)要求。i）安全附件的檢修、校驗(yàn)應(yīng)由有相應(yīng)資格的單位進(jìn)行。其中安全閥需由經(jīng)省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的單位負(fù)責(zé)檢調(diào)；壓力表、溫度儀表需由經(jīng)計(jì)量部門(mén)認(rèn)可的單位校驗(yàn)；爆破片由使用單位根22AQ30532015據(jù)本單位的實(shí)際情況予以定期更換，對(duì)超過(guò)標(biāo)定壓力而未爆破的爆破片要及時(shí)更換。12.2安全附件的配置原則12.2.1壓力限制附件下列情況的儲(chǔ)罐，應(yīng)相應(yīng)地設(shè)置限制超壓的安全附件：a）無(wú)密閉要求的固定頂儲(chǔ)罐或內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)置通氣孔。b）浮頂上應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)通氣閥，其流通面積和數(shù)量按收發(fā)儲(chǔ)存介質(zhì)時(shí)的最大流量確定。c）采用氣體密封或有密閉要求的固定頂儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)置事故泄壓設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，事故泄壓設(shè)備應(yīng)滿足儲(chǔ)罐系統(tǒng)在出現(xiàn)故障時(shí)保障儲(chǔ)罐安全的通氣需要，其開(kāi)啟壓力應(yīng)高于通氣管的排氣壓力并小于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)正壓力，吸氣壓力應(yīng)低于通氣管的進(jìn)氣壓力并高于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)負(fù)壓力。達(dá)到防止罐頂正壓力超過(guò)設(shè)計(jì)壓力10%以上，并且罐中局部真空度不超過(guò)儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)負(fù)壓或設(shè)計(jì)最大局部真空度。若可能由于火災(zāi)或其他外部熱源作用將使儲(chǔ)罐產(chǎn)生額外危險(xiǎn)時(shí)，還應(yīng)設(shè)置若干輔助的壓力泄放裝置，以防止正壓力超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的20%以上。d）低壓儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置壓力顯示儀表，對(duì)甲類液體儲(chǔ)罐，還應(yīng)配置壓力報(bào)警系統(tǒng)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置警報(bào)聯(lián)鎖系統(tǒng)。e）儲(chǔ)存甲B、乙類液體的固定頂儲(chǔ)罐，或有密閉要求的儲(chǔ)罐，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求裝設(shè)呼吸閥。呼吸閥的規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)滿足SH/T3007的要求。f）固定頂儲(chǔ)罐若罐頂與罐壁連接處不滿足GB50341的弱頂連接條件，且所設(shè)置的呼吸閥不能滿足緊急狀態(tài)下的通氣要求時(shí)，還應(yīng)設(shè)置緊急通氣裝置。12.2.2液位限制附件可燃液體儲(chǔ)罐，應(yīng)按規(guī)范的要求和操作需要設(shè)置液位計(jì)和高低液位報(bào)警裝置、高高液位報(bào)警裝置，并將報(bào)警及液位顯示信息傳至控制室。頻繁操作的儲(chǔ)罐宜設(shè)自動(dòng)聯(lián)鎖緊急切斷裝置。大型罐應(yīng)設(shè)高低液位報(bào)警裝置、高高液位報(bào)警裝置和緊急切斷裝置，并采取高高液位報(bào)警聯(lián)鎖緊急切斷裝置的措施，在防火堤外及控制室操作站應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥聯(lián)鎖按鈕。當(dāng)儲(chǔ)罐發(fā)生液位報(bào)警高高或火災(zāi)時(shí)，能夠遙控或就地手動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料切斷閥，在切斷閥關(guān)閉后，應(yīng)自動(dòng)聯(lián)鎖停止進(jìn)料泵。12.2.3溫度控制附件需要控制壁溫的儲(chǔ)罐，應(yīng)裝設(shè)溫度計(jì)或其他測(cè)溫儀表。溫度計(jì)和測(cè)溫儀表應(yīng)定期校驗(yàn)。設(shè)有蒸汽加熱器的大型儲(chǔ)罐應(yīng)裝設(shè)溫度計(jì)，并采取防止液體超溫的措施。12.2.4阻火器下列儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置阻火器：a）甲、乙、丙A類油品的固定頂儲(chǔ)罐，其通氣管或呼吸閥上應(yīng)設(shè)阻火器；b）采用氣體密封的儲(chǔ)罐上經(jīng)常與大氣相通的管道應(yīng)設(shè)阻火器。當(dāng)建罐地區(qū)月平均最低氣溫的最低值低于0節(jié)時(shí)，呼吸閥和阻火器應(yīng)有防凍措施；在環(huán)境溫度下物料有結(jié)晶或自聚可能時(shí)，呼吸閥和阻火器應(yīng)有防結(jié)晶或自聚措施。12.2.5報(bào)警系統(tǒng)大型儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和火災(zāi)電話報(bào)警系統(tǒng)。單罐容積大于或等于50000m3的儲(chǔ)罐上應(yīng)設(shè)置無(wú)電檢測(cè)的火災(zāi)自動(dòng)探測(cè)裝置，在儲(chǔ)罐四周通道上應(yīng)設(shè)置手動(dòng)報(bào)警按鈕。23AQ30532015可能發(fā)生可燃?xì)怏w、有毒氣體泄漏的場(chǎng)所，如甲B、乙A類液體儲(chǔ)罐的閥門(mén)集中處，以及排水井處，應(yīng)按GB50493的規(guī)定設(shè)置可燃?xì)怏w或有毒氣體檢（探）測(cè)器。12.2.6監(jiān)視系統(tǒng)大型儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置電視監(jiān)視系統(tǒng)，對(duì)儲(chǔ)罐重點(diǎn)防火部位進(jìn)行監(jiān)視。電視監(jiān)視系統(tǒng)應(yīng)與火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。12.3安全閥12.3.1安全閥的排放能力安全閥的排放能力應(yīng)大于或等于儲(chǔ)罐的安全泄放量，排放能力和安全泄放量應(yīng)滿足APIStd2000的要求。12.3.2安全閥的動(dòng)作機(jī)構(gòu)杠桿式安全閥應(yīng)有防止重錘自由移動(dòng)的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架，彈賃式安全閥應(yīng)有防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置，靜重式安全閥應(yīng)有防止重片飛脫的裝置。12.3.3制造安全閥的材料制造安全閥的材料應(yīng)能耐受儲(chǔ)罐內(nèi)介質(zhì)的腐蝕，并且在任何氣候環(huán)境下使用時(shí)，均不應(yīng)使閥座或活動(dòng)部件受到卡阻。12.3.4安全閥的安裝要求安全閥的安裝和使用應(yīng)滿足如下要求：a）安全閥應(yīng)鉛直安裝在儲(chǔ)罐液面以上的氣相空間部分，或裝設(shè)在與儲(chǔ)罐氣相空間相連的管道上。b）儲(chǔ)罐與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積，其接管應(yīng)盡量保持鉛直而且短。c）安全閥與儲(chǔ)罐之間不宜裝設(shè)截止閥。對(duì)于儲(chǔ)存易燃介質(zhì)、腐蝕、貓性介質(zhì)或有自聚傾向介質(zhì)的儲(chǔ)罐，為便于清洗和更換安全閥，經(jīng)過(guò)使用單位