素土擠密樁施工方案DocumentnumberWTWYTWYWYBTGTTYTTYU-2018GTXXXXXX處理工程采用夯擴素土擠密樁處理地基土濕陷性。由XX建筑技術集團有限公司設計，共設計夯擴素土擠密樁(10564)根，成樁樁長21m,保護，預計填料總方量(33860)m3。施工時先鉆孔<400mm，再夯擴擠密至550mm，樁體內XXX中心1#樓素土擠密樁施工方案及地下室情況見下表。高度(米)1壓實系數(shù)不應小于。(1)場地情況(2)基坑情況：現(xiàn)基坑已開挖至-0m，基坑護坡、邊坡錯臺及排水設施已按要求實施到位。工程按施工計劃完成及各項技術指標達設計要求，我們綜導施工。4、編制依據(jù)：《孔內強夯法技術規(guī)程》(CECS197:2006)內容，了解周邊環(huán)境，69工路線；3、施工場內應平整壓實，地上、地下不得有阻礙施工的障礙物；時應根據(jù)設備的數(shù)量、類型和現(xiàn)場條件，在了解安全的前提下選用最佳流水作業(yè)線；孔內填料質量應符合設計標準，料場應安排專人負責配料；；排單位工程的月及周日作業(yè)計劃來控制本工程的施工進度。預計工期48天(12小時施工)，預計開工日期：2010年9月日，夯擴素土擠10年10月24日結束。詳見施工進度計劃橫道圖。施工進度修理修理夯擴素土擠密樁地基處理工程具體施工程序見下頁圖01。夯擴素土擠密樁地基處理工程具體施工程序如圖01：理機構組織完工檢測驗收理機構組織組、質量監(jiān)控組、安全檢查組、機械設備組。各業(yè)務組業(yè)務根據(jù)公司的管理制度確定崗位職責，并協(xié)調搞好外部業(yè)務關系?，F(xiàn)場施工組織機構圖02：項目副經項目副經夯實。部化作施業(yè)工部化作施業(yè)工組組號稱格123隊：主要負責原材料；黃土運輸。DDC員表4BX1-50056E(一)夯擴素土擠密樁施工精確定出，并引測場區(qū)周圍固定保護。實地布設。成后，各排的樁總數(shù)，隨同測量成果表及時填報甲方、監(jiān)理審核、成孔、夯填工藝的擠密效果試驗，并確定分層填0*850、830*830、800*800，當試樁的各項技術參數(shù)經檢測后實際數(shù)據(jù)再進行規(guī)模施工。孔。沉管采用柴油打樁機施工，成孔時先外排，同排內間隔1-2孔。成孔工序為：序。就位分層填料重錘夯擊封頂壓實樁夯實機移位至下一根樁施工。①施工順序施工順序控制原則是：從里向外，隔行隔樁跳打，分四個層次進行施工。明：a圖中表示首先進行施工的樁，屬于第一層次施工。b.圖中表示隨后進行施工的樁，屬于第二層次施工。d最后進行施工的樁，屬于第四層次施工。，夯錘對中樁孔，并能自由落入孔底，同時校驗度是否符合設計要求。定數(shù)量均勻填進，不能盲目亂填，根據(jù)以前的施工經驗，每次填入量控制在1.0m左右(約0.12m3)，然后夯擊，交替進行，即：③為確保設計樁頂部位的樁頭質量，每孔須超填夯實不小于50cm。詳細的記錄，對完工的樁號、排號、樁數(shù)逐個與施發(fā)現(xiàn)問題應立即返工或補打、補填。設計圖紙的要求，根據(jù)巖土工程勘測報告，并根據(jù)時確定夯實素土樁的施工參數(shù)：正式夯填前夯機空夯5次，每次填料量素土0.12m3(虛方量)左右。夯擊次數(shù)：下半部(樁長1/2以下)4擊，落距3米；上半部(樁長2m以上)8擊，夯擊重錘重，柱狀錘，錘頭呈拋物線型。夯擊成樁直徑：550mm。理，直至掌握適合本工程行調整?？刂茀?shù)貫入度控制在10cm以內。樁基施工時，基坑地面隆起高度控制在15cm內。A0%。(含水率在實際參數(shù)確定后進B。C。D車放錘，必須充分發(fā)揮重錘的沖砸擠壓作用，以滿足設計要求。的均勻性，密實性，以達到經夯擴擠密后的地基滿足設計要求。質量標準：1、根據(jù)《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》關于夯實(夯擴)灰土樁的質量檢驗標準的規(guī)定，工程質量施工質量應符合以下要求(見下頁附表)。成品保護：應經常測量和校核其平面位置、水平標高是否符合設計要求。，要采取一定的防護措施。項序項目10231%2含水量(與最優(yōu)含%≤23≤4%≤施工過的樁造成破壞，同時也可防止漏樁。保證措施：差不應超過樁徑的1/4。有關設計參數(shù)進行作業(yè)。心對中，下落時呈自由落體狀態(tài)，其深度允許偏mm時必須檢查強夯重錘是否與樁孔對中、是否呈自由落體狀態(tài)，否則嚴禁填料強夯。、孔深、垂直度、孔內的虛土和積水情況等，并對孔底強mm時，方可進行填料強夯施工。時，當遇到縮孔時，可用硬骨料夯填消除塌孔影響。發(fā)現(xiàn)異常應及時報告，會同有關單位查明原因及時處理。樁體填料必須按設計要求在現(xiàn)場配制，其中有機物含量不超過10%-15%。水量，素土樁含水量選擇最優(yōu)含水率，可根據(jù)工程實際參數(shù)而定。按技術規(guī)范，填料粒徑≤(1/10—1/5)的成孔直徑，填料可為黃土、粉土、沙土、粘土、雜土。逐樁施工，逐樁驗收的自檢評定制度，自檢應包括測量隱蔽工程檢查驗收等。，應采取有效地原位測試方法進行檢測，當有漏樁、樁位等未達到設計要求時，應根據(jù)其位置、數(shù)量等具體情，采取相應的補救措施。不取出，改用強夯機進行孔內沖擊夯實。好詳細的施工紀錄。各施工班組隊已施工過的樁及格履行交接手續(xù)。計量核算人員對每日施工過的樁進行認真統(tǒng)計核查，編錄入工程項目計算機信息管理系統(tǒng)。時，減小貫入度測定誤差和取樣誤差。：通過調整重錘落距，控制好樁頂與基坑地面的相對標高頂與樁頂之間的相對標高。4、質量記錄：工平面圖檢驗批質量驗收記錄理記錄要求：樁體材料壓實系數(shù)小于。設計要求程中，通過控制樁頂與基坑地面的相對標來調整重錘落距及相應的填料量，使基坑地面相鄰樁的相對標高控制在施工方案要求范圍內。施工現(xiàn)場人員開展環(huán)保知識宣傳教育工作，提高員工環(huán)保意識。按圖紙正確計算工程量材料使用計劃，按需用量輸，到達現(xiàn)場后要按規(guī)定對材料加以儲存。度，不準私用電爐，夜間除正常照明及紅燈要控制用電，禁止出現(xiàn)常明燈現(xiàn)象。水應隨用隨關。蓋，尤其是大風天氣，必須嚴密覆蓋，防止灰塵污配戴防塵帽、口罩等，做好灰土攪拌過程不安排夜間作業(yè)，合理安間或采用隔音設施使噪音符合有關規(guī)定。人員應穿戴好必要的勞動保護用品。2、凡患有高血壓及視力不佳等癥的人員，不得進行機上作業(yè)。須經過專業(yè)培訓，懂得本機械的構造、性能、操作規(guī)程。人員及操作者，必須持有有關部門批準的駕駛證或操作證方準開車，嚴禁無證駕駛。集中思想、服從指揮，不得隨意離開崗位，并經常注意機喝酒，喝酒人員不得進入施工現(xiàn)場，嚴禁酒后操作機械或駕駛車輛。Ω，并樁有可靠的觸電保護裝置，施工中應經常檢查接地接零保護，隨時建廠漏電裝置是否有效。施工。樁過程中，遇有地面隆起或下陷時，應隨時調平或墊平機架及路軌。m牢靠。現(xiàn)有滲漏應立即進行處理。地下嵌固，以確保安全。做好雨季準備工作十分重要，根據(jù)實際情況，要實可行的防雨措施，具體措施如下：置1000×1000×1000集水井，通過場地上的配水溝排離基井引出排水溝。順基坑四角開挖500寬300深的主排m施100×100的濾水溝入排水溝，及時用集水井排出基坑外，?？用鏌o積水。對基坑邊坡進行沖擊，凡應設濾網(wǎng)，防止雜物堵塞水泵，將路面雨水及其它來水及時排除，防止路面雨水刷上口2m內嚴禁堆載，如有堆載應及時卸載花油布對未噴漿邊坡進行覆蓋，防止暴雨對邊坡沖刷造成塌方的路基應碾壓堅實，具備條件的地方應硬化，不具備條件的地方兩旁做好排水溝并保證水流暢通將機電設備的電源切斷，并對機電設備的電閘處進行有效地覆蓋在下雨前將加固工