一建《機(jī)電工程》教材：工業(yè)管道施工技術(shù)規(guī)定一級建造師歷年真題、模仿題盡收其中，所有由業(yè)界權(quán)威名師精心解析，精細(xì)化試題分析，完美解析一網(wǎng)打盡，在線做題請進(jìn)。一級建造師考試報(bào)名時(shí)間預(yù)測6月左右，考試時(shí)間預(yù)測9月中旬，為了協(xié)助考生們更好梳理考點(diǎn)，小編特為人們整頓了一建《機(jī)電工程》教材：工業(yè)管道施工技術(shù)規(guī)定，涉及工業(yè)管道基本辨認(rèn)色、辨認(rèn)符號和安全標(biāo)記、工業(yè)管道安裝技術(shù)規(guī)定、管道安裝技術(shù)要點(diǎn)、熱力管道安裝規(guī)定、高壓管道安裝規(guī)定，趕緊來開森學(xué)學(xué)習(xí)吧。更多一級建造師報(bào)名條件、一級建造師備考指引等信息請持續(xù)關(guān)注開森學(xué)官網(wǎng)一級建造師頻道。1H413032工業(yè)管道施工技術(shù)規(guī)定管道安裝質(zhì)量直接影響裝置生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、工藝操作、安全生產(chǎn)以及管道自身使用壽命。本條重要知識點(diǎn):工業(yè)管道基本辨認(rèn)色;辨認(rèn)符號和安全標(biāo)記;工業(yè)管道安裝技術(shù)規(guī)定。一、工業(yè)管道基本辨認(rèn)色、辨認(rèn)符號和安全標(biāo)記依照《工業(yè)管道基本辨認(rèn)色、辨認(rèn)符號和安全標(biāo)記))GB7231-國標(biāo)，針對工業(yè)生產(chǎn)中非地下埋設(shè)氣體和液體輸送管道規(guī)定了工業(yè)管道基本辨認(rèn)色、辨認(rèn)符號和安全標(biāo)記。1.依照管道內(nèi)物質(zhì)普通性能，基本辨認(rèn)色分為八類。例如:水是艷綠色，水蒸氣是大紅色，空氣是淡灰色，氣體是中黃色，酸或堿是紫色，可燃液體是棕色，其她液體是黑色，氧是淡藍(lán)色。2.工業(yè)管道辨認(rèn)符號由物質(zhì)名稱、流向和重要工藝參數(shù)等構(gòu)成。3.凡屬危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)設(shè)立危險(xiǎn)標(biāo)記。表達(dá)辦法是在管道基本標(biāo)記色標(biāo)記上或附近涂150mm寬黃色，在黃色兩側(cè)各涂25mm寬黑色色環(huán)或色帶。工業(yè)生產(chǎn)中設(shè)立消防專用管道應(yīng)遵守《消防安全標(biāo)志))GB13495規(guī)定，在管道上標(biāo)記"消防專用"辨認(rèn)符號。二、工業(yè)管道安裝技術(shù)規(guī)定(一)普通規(guī)定1.管道坡度、坡向及管道構(gòu)成件安裝方向符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2.管道穿越道路、墻體、樓板或構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)加套管或砌筑涵洞進(jìn)行保護(hù)，除了符合設(shè)計(jì)文獻(xiàn)和現(xiàn)行原則規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)管道焊縫不應(yīng)設(shè)立在套管內(nèi)。(2)穿越墻體套管長度不得不大于墻體厚度。(3)穿越樓板套管應(yīng)高出樓面50mm(4)穿越屋面套管應(yīng)設(shè)立防水肩和防水帽。(5)管道與套管之間應(yīng)填塞對管道元害不燃材料。3.管道連接時(shí)，不得采用強(qiáng)力對口，端面間隙、偏差、錯口或不同心等缺陷不得采用加熱管子、加偏墊等辦法消除。4.埋地管道防腐層施工應(yīng)在管道安裝邁進(jìn)行。5.埋地管道安裝應(yīng)在支承地基或基本檢查合格后進(jìn)行。(二)管道安裝技術(shù)要點(diǎn)1.管道與大型設(shè)備或動設(shè)備連接(例如空壓機(jī)、制氧機(jī)、汽輪機(jī)等)，應(yīng)在設(shè)備安裝定位并緊固地腳螺栓后進(jìn)行。無論是焊接還是法蘭連接，連接時(shí)都不應(yīng)使動設(shè)備承受附加外力。例如，管道與機(jī)械設(shè)備連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下檢查法蘭平行度和同軸度，偏差應(yīng)符合規(guī)定規(guī)定。管道與機(jī)械設(shè)備最后連接時(shí)，應(yīng)在聯(lián)軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視機(jī)器位移。管道經(jīng)試壓、吹掃合格后，應(yīng)對該管道與機(jī)器接口進(jìn)行復(fù)位檢查。管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)以外附加載荷。2.大型儲罐管道與泵或其她有獨(dú)立基本設(shè)備連接，應(yīng)在儲罐液壓(充水)實(shí)驗(yàn)合格后安裝，或在儲罐液壓(充水)實(shí)驗(yàn)及基本初階段沉降后，再進(jìn)行儲罐接口處法蘭連接。3.螺紋管道安裝前，螺紋某些應(yīng)清洗干凈，并進(jìn)行外觀檢查，不得有缺陷。密封面及密封墊光潔度應(yīng)符合規(guī)定，不得有影響密封性能劃痕、腐蝕斑點(diǎn)等缺陷，用于螺紋保護(hù)劑或潤滑劑應(yīng)合用于工況條件，并對輸送流體或管道材料均不應(yīng)產(chǎn)生不良影響。4.伴熱管及夾套管安裝應(yīng)符合規(guī)定(1)伴熱管與主管平行安裝，并應(yīng)能自行排液。當(dāng)一根主管需多根伴熱管伴熱時(shí)，伴熱管之間相對位置應(yīng)固定。(2)不得將伴熱管直接點(diǎn)焊在主管上;對不容許與主管直接接觸伴熱管，在伴熱管與主管間應(yīng)設(shè)立隔離墊;伴熱管通過主管法蘭、閥門時(shí)，應(yīng)設(shè)立可拆卸連接件。(3)夾套管外管經(jīng)剖切后安裝時(shí)，縱向焊縫應(yīng)設(shè)立于易檢修部位。(4)夾套管支承塊材質(zhì)應(yīng)與主管內(nèi)管材質(zhì)相似，支承塊不得妨礙管內(nèi)介質(zhì)流動。5.防腐蝕襯里管道安裝應(yīng)采用軟質(zhì)或半硬質(zhì)墊片，安裝時(shí)，不得施焊、加熱、碰撞或敲打。搬運(yùn)和堆放襯里管段及管件時(shí)，應(yīng)避免強(qiáng)烈振動或碰撞。對于有襯里管道構(gòu)成件，應(yīng)保證一定存儲環(huán)境。例如，采用橡膠、塑料、纖維增強(qiáng)塑料、涂料等襯里管道構(gòu)成件，應(yīng)存儲在溫度為5~400C室內(nèi)，并應(yīng)避免陽光和熱源輻射。6.對非金屬管道連接，在編制連接作業(yè)工藝文獻(xiàn)前應(yīng)征詢生產(chǎn)廠家。由于不同廠家生產(chǎn)管子和管件性能也許存在差別，因而在編制連接作業(yè)工藝文獻(xiàn)前應(yīng)對生產(chǎn)廠家進(jìn)行征詢。由于施工環(huán)境對非金屬管道連接質(zhì)量有較大影響，因而應(yīng)盡量避免在溫度過高或過低、大風(fēng)等惡劣環(huán)境下施工，并避免強(qiáng)烈陽光直射。例如，電熔連接和熱熔連接時(shí)，連接機(jī)具工作環(huán)境溫度應(yīng)為一10~400C纏繞連接時(shí)，環(huán)境溫度不適當(dāng)?shù)陀诿芊馊Τ胁暹B接時(shí)不得使用凍硬橡膠圈。7.閥門安裝應(yīng)符合規(guī)定(1)閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文獻(xiàn)核對其型號，并應(yīng)按介質(zhì)流向擬定其安裝方向;檢查閥門填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量。(2)當(dāng)閥門與金屬管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝;以焊接方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在啟動狀態(tài)下安裝，對接焊縫底層宜采用氧弧焊。當(dāng)非金屬管道采用電熔連接或熱熔連接時(shí)，接頭附近閥門應(yīng)處在啟動狀態(tài)。(3)安全閥應(yīng)垂直安裝;安全閥出口管道應(yīng)接向安全地點(diǎn);在安全閥進(jìn)、出管道上設(shè)立截止閥時(shí)，應(yīng)加鉛封，且應(yīng)鎖定在全啟動狀態(tài)。8.支、吊架安裝應(yīng)符合規(guī)定(1)支、吊架安裝位置應(yīng)精確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)節(jié)支、吊架。固定支架應(yīng)按設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定或原則圖安裝，并應(yīng)在補(bǔ)償器預(yù)拉伸之前固定。(2)元熱位移管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱位移管道，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在位移相反方向，按位移值1/2偏位安裝。兩根有熱位移管道不得使用同一吊桿。在熱負(fù)荷運(yùn)營時(shí)，應(yīng)及時(shí)對支、吊架進(jìn)行檢查與調(diào)節(jié)。(3)導(dǎo)向支架或滑動支架滑動面應(yīng)干凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值1/2或符合設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定，絕熱層不得妨礙其位移。(4)彈簧支、吊架彈簧高度，應(yīng)按設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定安裝，彈簧應(yīng)調(diào)節(jié)至冷態(tài)值，并做記錄。彈簧暫時(shí)固定件，如定位銷(塊)，應(yīng)待系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完畢后方可拆除。9.靜電接地安裝應(yīng)符合規(guī)定(1)有靜電接地規(guī)定管道，各段管子間應(yīng)導(dǎo)電。例如:每對法蘭或螺紋接頭間電阻值超過0.03D時(shí)，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。管道系統(tǒng)接地電阻值、接地位置及連接方式按設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定進(jìn)行，靜電接地引線宜采用焊接形式。(2)有靜電接地規(guī)定不銹鋼和有色金屬管道，導(dǎo)線跨接或接地引線不得與管道直接連接，應(yīng)采用同材質(zhì)連接板過渡。(3)靜電接地安裝完畢后，必要進(jìn)行測試，電阻值超過規(guī)定期，應(yīng)進(jìn)行檢查與調(diào)節(jié)。(三)熱力管道安裝規(guī)定1.熱力管道普通采用架空敷設(shè)或地溝敷設(shè)。為了便于排水和放氣，管道安裝時(shí)均應(yīng)設(shè)立坡度，室內(nèi)管道坡度為0.002，室外管道坡度為0.003，蒸汽管道坡度應(yīng)與介質(zhì)流向相似，以避免噪聲。每段管道最低點(diǎn)要設(shè)排水裝置，最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)放氣裝置，與其她管道共架敷設(shè)熱力管道，如果常年或季節(jié)性持續(xù)供氣可不設(shè)坡度，但應(yīng)加強(qiáng)疏水裝置。疏水器應(yīng)安裝在如下位置:管道最低點(diǎn)也許集結(jié)冷凝水地方，流量孔板前側(cè)及其她容易積水處。2.補(bǔ)償器豎直安裝規(guī)定。如管道輸送介質(zhì)是熱水，應(yīng)在補(bǔ)償器最高點(diǎn)安裝放氣闊，在最低點(diǎn)安裝放水閥。如果輸送介質(zhì)是蒸汽，應(yīng)在補(bǔ)償器最低點(diǎn)安裝疏水器或放水閥。3.兩個(gè)補(bǔ)償器之間(普通為20~40m)以及每一種補(bǔ)償器兩側(cè)(指遠(yuǎn)一端)應(yīng)設(shè)立固定支架。固定支架受力很大，安裝時(shí)必要牢固。兩個(gè)固定支架中間應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架，導(dǎo)向支架應(yīng)保證使管子沿著規(guī)定方向作自由伸縮。補(bǔ)償器兩側(cè)第一種支架應(yīng)為活動支架，設(shè)立在距補(bǔ)償器彎頭彎曲起點(diǎn)O.5~lm處，此處不得設(shè)立導(dǎo)向支架或固定支架。4.管道底部應(yīng)用點(diǎn)焊形式裝上高滑動托架，托架高度稍不不大于保溫層厚度，安裝托架兩側(cè)導(dǎo)向支架時(shí)，要使滑槽與托架之間有3~5mm間隙。5.安裝導(dǎo)向支架和活動支架托架時(shí)，應(yīng)考慮支架中心與托架中心一致，不能使活動支架熱脹后偏移，接近補(bǔ)償器兩側(cè)幾種支架安裝時(shí)應(yīng)裝偏心，其偏心長度應(yīng)是該點(diǎn)距固定點(diǎn)管道熱伸量一半。偏心方向都應(yīng)以補(bǔ)償器中心為基準(zhǔn)。6.彈簧支架普通裝在有垂直膨脹伸縮而無橫向膨脹伸縮之處，安裝時(shí)必要保證彈簧能自由伸縮。彈簧吊架普通安裝在垂直膨脹橫向、縱向均有伸縮處。吊架安裝時(shí)，應(yīng)偏向膨脹方向相反一邊。(四)高壓管道安裝規(guī)定高壓管道要有足夠機(jī)械強(qiáng)度和良好耐腐蝕性能。1.所用管道元件具備合格證等證明文獻(xiàn)。所有管子、管件、閥門及緊固件等，必要附有材料證明、焊接登記表、焊接試樣實(shí)驗(yàn)成果文獻(xiàn)、焊縫透視成果文獻(xiàn)、配件合格證及其她驗(yàn)收合格證等證明文獻(xiàn)。2.管道支架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙制作與安裝。管道安裝時(shí)應(yīng)使用正式管架固定，不適當(dāng)使用暫時(shí)支撐或鐵絲綁扎。與管架接觸管子及其附件，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或工作溫度規(guī)定，安頓木墊、軟金屬墊或橡膠墊等，并預(yù)先在該處支架上涂漆防腐。管線穿過墻壁、樓板或屋面時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定在建筑物上留孔和安裝套管、支架等。3.管道安裝前先找正、固定設(shè)備。閥門須試壓。同徑、同壓管段、管件在安裝前規(guī)定進(jìn)行水壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)時(shí)，可以連通試壓;預(yù)裝成整體吊裝組合件可以單獨(dú)試壓。經(jīng)水壓實(shí)驗(yàn)后管段必要進(jìn)行清洗和吹掃。4.高壓管道安裝應(yīng)盡量減少和避免固定焊口，特別是在