骨料開采及加工主講人：李欣骨料開采及加工砂石骨料是混凝土最基本的組成成分1m3砼需要1.3～1.5m3砂石骨料（松散）骨料開采及加工骨料開采及加工骨料的料場規(guī)劃骨料的料場規(guī)劃是骨料生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計的基礎(chǔ)。最佳用料方案取決于料場的分布、高程、骨料的質(zhì)量、儲量、天然級配、開采條件、加工要求、棄料多少、運輸方式、運輸距離、生產(chǎn)成本等因素。骨料開采及加工骨料來源天然骨料：采集天然砂礫料經(jīng)篩分分級獲得的骨科。人工骨料：用爆破開采塊石，通過人工破碎篩分成碎石，磨細(xì)成砂。組合骨料：以天然骨料為主，人工骨料為輔組成的骨料。骨料開采及加工料場開采規(guī)劃的原則滿足水工混凝土對骨料的各項質(zhì)量要求，其儲量力求滿足設(shè)計需求，并有必要的富裕量。選用的料場，特別是主要料場，應(yīng)盡量地勢開闊，高程適宜，儲量大，質(zhì)量好、開采季節(jié)長；主、輔料場應(yīng)能兼顧洪、枯季節(jié)互為備用的要求。采用的料場應(yīng)可采率高(剝離量小)，天然級配與設(shè)計級配較為接近，用人工骨料調(diào)整級配數(shù)量少。料場附近有足夠的回車和堆料場地，且少占農(nóng)田。選擇開采準(zhǔn)備工作小，施工簡便的料場。應(yīng)充分利用工程開挖料。骨料開采及加工天然骨料的開采方法1.陸上：正向鏟、推土機(jī)；2.水下：采砂船、索鏟；3.運輸：自卸汽車、皮帶機(jī)等。正鏟挖掘機(jī)反鏟挖掘機(jī)索鏟挖掘機(jī)斗輪機(jī)骨料開采及加工骨料的加工天然骨料：對開采的天然砂礫料進(jìn)行篩分、沖洗加工，分選卵石和天然砂。人工骨料：對開采的毛料進(jìn)行加工(一般需通過破碎、篩分和沖洗)，制成符合級配、除去雜質(zhì)的碎石和人工砂。骨料的破碎過程通常分為：粗碎(將原石料破碎300～70mm)、中碎(破碎到70～20mm)和細(xì)碎(破碎到20～1mm)骨料的破碎骨料開采及加工骨料的篩分和沖洗為了分級，需要將采集的天然毛料或破碎后的混合料進(jìn)行篩分、沖洗，分級的方法主要有水力篩分和機(jī)械篩分兩種。前者利用骨料顆粒的大小不同，水力粗度各異的特點進(jìn)行分級，適用于細(xì)骨料。后者利用機(jī)械力作用經(jīng)不同孔眼尺寸的篩網(wǎng)對骨料進(jìn)行分級，適用于粗骨料。40mm篩網(wǎng)20mm篩網(wǎng)＜20mm20~40mm＞40mm噴水管骨料開采及加工骨料的篩分和沖洗大規(guī)模篩分多用機(jī)械振動篩，有偏心振動篩和慣性振動篩兩種。骨料沖洗通常與篩分同時進(jìn)行。棚蓋80~150mm40~80mm20~40mm5~20mm0~5mm0~5mm皮帶廊道送料皮帶－至拌和場卸料漏斗（弧門）隔墻骨料存儲料存儲的質(zhì)量要求設(shè)置骨料堆場的目的是解決骨料生產(chǎn)與混凝土生產(chǎn)之間的不均衡性。防止跌碎和防止分離是骨料堆存質(zhì)量控制的首要任務(wù)。在進(jìn)入拌和機(jī)以前，砂料的含水量應(yīng)控制在5％以內(nèi)，但又需要保持一定濕度。骨料存儲骨料堆場的型式堆料料倉通常用隔墻劃分，隔墻高度可按照骨料動摩擦角34度至37度加超高值0.5米確定。常見的骨料堆場有三種型式。1）臺階堆場的型式：利用地形、汽車卸料、廊道出料；皮帶廊道臺階堆場骨料存儲骨料堆場的型式2）棧橋式料倉：骨料跌落高度大，易造成遜徑和分離；堆存容積堆存容積自卸容積自卸容積墊底損失容積墊底損失容積進(jìn)料皮帶機(jī)進(jìn)料皮帶機(jī)棧橋卸料小車棧橋式骨料存儲骨料堆場的型式3）堆料式料倉：利用堆料機(jī)進(jìn)行堆料。堆料式路堤路堤雙懸臂式堆料機(jī)動臂式堆料機(jī)骨料的開采及加工，影響整個工程施工進(jìn)度和質(zhì)量，因此要求每個水利工程施工人員掌握。未來職業(yè)崗位的應(yīng)用課程小結(jié)主要學(xué)習(xí)了骨料