安徽工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院-12-實(shí)驗(yàn)一液壓元件拆裝和分析實(shí)驗(yàn)?zāi)康模阂簤涸钠贩N規(guī)格繁多，通過對典型液壓元件側(cè)拆裝實(shí)驗(yàn)，加深對相關(guān)液壓元件結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和工作原理的理解，提高動手能力以及觀察、分析問題的能力。1液壓動力元件拆裝分析實(shí)驗(yàn)液壓動力元件起著向系統(tǒng)提供動力源的作用，是液壓系統(tǒng)不可缺少的核心元件。液壓泵是為液壓系統(tǒng)提供一定的流量和壓力的動力元件，它將原動機(jī)輸出的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為工作液體的壓力能，是一種能量轉(zhuǎn)換裝置。通過對液壓泵的拆裝，可加深對泵結(jié)構(gòu)及其工作原理的了解。液壓泵的種類主要包括各種齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。CB-B型外嚙合齒輪泵拆裝（1）實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私釩B-B型外嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理。（2）實(shí)驗(yàn)內(nèi)容拆裝CB-B型外嚙合齒輪泵，并分析其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。（3）實(shí)驗(yàn)原理CB-B型外嚙合齒輪泵是一種常見的齒輪泵，屬于分離三片式結(jié)構(gòu)。CB—B齒輪泵的結(jié)構(gòu)如圖1-1所示，當(dāng)泵的主動齒輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)時，齒輪泵右側(cè)（吸油腔）齒輪脫開嚙合，齒輪的輪齒退出齒間，使密封容積增大，形成局部真空，油箱中的油液在外界大氣壓的作用下，經(jīng)吸油管路、吸油腔進(jìn)入齒間。隨著齒輪的旋轉(zhuǎn)，吸入齒間的油液被帶到另一側(cè)，進(jìn)入壓油腔。這時輪齒進(jìn)入嚙合，使密封容積逐漸減小，齒輪間部分的油液被擠出，形成了齒輪泵的壓油過程。齒輪嚙合時齒向接觸線把吸油腔和壓油腔分開，起配油作用。當(dāng)齒輪泵的主動齒輪由電動機(jī)帶動不斷旋轉(zhuǎn)時，輪齒脫開嚙合的一側(cè)，由于密封容積變大則不斷從油箱中吸油，輪齒進(jìn)入嚙合的一側(cè)，由于密封容積減小則不斷地排油。圖1-1CB-B齒輪泵的結(jié)構(gòu)1-軸承外環(huán)2-堵頭3-滾子4-后泵蓋5-鍵6-齒輪7-泵體8-前泵蓋9-螺釘10-壓環(huán)11-密封環(huán)12-主動軸13-鍵14-瀉油孔15-從動軸16-瀉油槽17-定位銷（4）拆卸步驟a.用內(nèi)六角扳手拆掉連接前后泵蓋與泵體的內(nèi)六角螺栓。b.用銅棒和橡膠錘輕輕敲擊驅(qū)動軸，使前后泵蓋與泵體從結(jié)合面處分離。c.取下后泵蓋、泵蓋和泵體間的“O”型圈以及泵體定位銷。d.從前泵蓋上取出主動齒輪和主動軸。e.取下前泵蓋和泵體間的“O”型圈。f.從前泵蓋上取出被動齒輪和被動軸。g.用內(nèi)卡簧鉗取出前泵蓋中的卡簧，用專用鋼套輕輕敲出內(nèi)側(cè)的油封。（5）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)觀察a.注意觀察泵蓋上的泄油孔、卸荷槽、并比較泵體兩端的卸荷槽。b.注意銘牌的觀察，銘牌標(biāo)注了泵的基本參數(shù)，如泵的排量，泵的額定壓力等。c.注意觀察泵的三片式結(jié)構(gòu)的裝配特點(diǎn)。d.注意觀察齒輪泵中存在三個可能產(chǎn)生泄漏的部位：齒輪外圓與泵體配合處、齒輪端面和端蓋間、兩個齒輪的齒面嚙合處。（6）裝配要點(diǎn)和注意事項(xiàng)裝配按拆卸相反順序進(jìn)行。裝配時應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a.零件拆卸完畢后，用汽油清洗全部零件，干燥后用不起毛的布擦拭干凈。b.注意油封唇口的方向。c.裝配時應(yīng)防止對零件的損傷。d.擰緊螺釘時要讓幾個螺釘均勻受力。e.裝配后向油泵的進(jìn)出油口注入機(jī)油，用手轉(zhuǎn)動應(yīng)均勻無過緊感覺。（7）實(shí)驗(yàn)報告要求a.根據(jù)實(shí)物，畫出CB-B齒輪泵的工作原理簡圖。b.簡要說明該型齒輪泵的結(jié)構(gòu)組成。c.通過拆裝，掌握該型齒輪泵內(nèi)主要零部件構(gòu)造，了解其加工工藝要求。d.掌握拆裝內(nèi)嚙合齒輪泵的方法和拆裝要點(diǎn)。（8）思考題a.齒輪泵的密封容積怎樣形成的？b.該齒輪泵有無配流裝置？它是如何完成吸、壓油分配的？c.該齒輪泵中存在幾種可能產(chǎn)生泄漏的途徑？為了減小泄漏，該泵采取了什么措施？d.該齒輪泵采取什么措施來減小泵軸上的徑向不平衡力的？e.該齒輪泵如何消除困油現(xiàn)象的？f.泵蓋上的卸荷槽與泵體兩端的卸何槽各起什么作用？YB-1型雙作用葉片泵拆裝（1）實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私釿B-1型雙作用葉片泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理。（2）實(shí)驗(yàn)內(nèi)容拆裝YB-1型雙作用葉片泵，并分析其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。（3）實(shí)驗(yàn)原理雙作用葉片泵由定子、轉(zhuǎn)子、葉片和配油盤等組成。轉(zhuǎn)子與定子中心重合，定子內(nèi)表面近似為橢圓柱形，該橢圓柱形由兩段長半徑為R、短半徑為r的橢圓曲線和四段過渡曲線所組成。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，葉片的離心力和（減壓后）根部壓力油的作用下，在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)作徑向移動而壓向定子內(nèi)表面，由葉片、定子的內(nèi)表面、轉(zhuǎn)子的外表面和兩側(cè)配油盤形成若干個密封空間，當(dāng)轉(zhuǎn)子按圖2所示方向旋轉(zhuǎn)時，處在小圓弧上的密封空間經(jīng)過渡曲線運(yùn)動到大圓弧的過程中，葉片外伸，密封空間的容積增大，吸入油液；在從大圓弧經(jīng)過渡曲線運(yùn)動到小圓弧的過程中，葉片被定子內(nèi)壁逐漸壓進(jìn)槽內(nèi)，密封空間容積變小，將油液從壓油口壓出，因而，當(dāng)轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周，每個工作空間要完成兩次吸油和壓油，所以成為雙作用葉片泵。圖1-2雙作用葉片泵工作原理1-定子2-壓油口3-轉(zhuǎn)子4-葉片5-吸油口圖1-3YB-1型雙作用葉片泵的結(jié)構(gòu)1-左配油盤2，6-滾珠軸承4-定子5-右配油盤6-左泵體7-右泵體9-油封10-壓蓋11-葉片12-轉(zhuǎn)子13-螺釘（4）拆卸步驟a.拆下右泵體蓋板上的緊固螺栓，取下蓋板和兩個油封。b.拆下連接左、右泵體的4個固定螺栓，分離左、右泵體。c.用銅棒輕輕敲擊傳動軸，退出主軸和兩端徑向球軸承。拆下左右配油盤、定子、轉(zhuǎn)子和葉片組成的部件。d.拆下兩個緊固螺釘，分解左右配油盤、定子、轉(zhuǎn)子以及葉片組成的部件。（5）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)觀察a.注意觀察左右泵體、轉(zhuǎn)子、定子、配油盤、傳動軸、兩個徑向球軸承和油封的位置及各零部件間的裝配關(guān)系。b.注意觀察銘牌，銘牌標(biāo)注了泵的基本參數(shù)，如泵的排量，泵的額定壓力等。c.注意觀察泵的裝配特點(diǎn)，即定子、轉(zhuǎn)子、葉片、配油盤等油泵內(nèi)部的零件用螺釘緊固成一個組合體。d.注意觀察配油盤結(jié)構(gòu)、配油盤上的三角槽的位置。e.注意觀察定子曲線的形狀和葉片放置的傾角。f.注意觀察泵體上油道的位置和形狀，并仔細(xì)分析它們的作用。（6）裝配要點(diǎn)和注意事項(xiàng)裝配按拆卸相反順序進(jìn)行。裝配時應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a.泵的定子、轉(zhuǎn)子、葉片和左右配油盤通過兩個螺釘進(jìn)行預(yù)緊。b.預(yù)緊螺釘頭部安裝于左泵體的內(nèi)孔中，以保證定子、配油盤與泵體的相對位置。c.該泵的旋轉(zhuǎn)方向是固定的，安裝時要注意定子、轉(zhuǎn)子和葉片的方向。（7）實(shí)驗(yàn)報告要求a.根據(jù)實(shí)物，畫出YB-1型雙作用葉片泵的工作原理簡圖。b.簡要說明該型雙作用葉片泵的結(jié)構(gòu)組成。c.通過拆裝，掌握該型雙作用葉片泵內(nèi)主要零部件構(gòu)造，了解其加工工藝要求。d.掌握拆裝雙作用葉片泵的方法和拆裝要點(diǎn)。e.分析影響液壓泵正常工作及容積效率的因素，了解泵中易產(chǎn)生故障的部件，并分析其原因。（8）思考題a.雙作用葉片泵的定子內(nèi)表面是由哪幾段曲線組成的？b.設(shè)置葉片安放角的目的是什么？c.該泵采用了何種壓力補(bǔ)償方法？壓力補(bǔ)償?shù)臋C(jī)理是什么？d.該泵采用了何種定心方式？各有什么特點(diǎn)？e.葉片泵中葉片的數(shù)量一般選偶數(shù)，為什么？CY14-1型軸向柱塞泵拆裝（1）實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私釩Y14-1型直軸式軸向柱塞泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理。（2）實(shí)驗(yàn)內(nèi)容拆裝CY14-1型直軸式軸向柱塞泵，并分析其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。（3）實(shí)驗(yàn)原理如圖1-4所示，直軸式軸向柱塞泵由斜盤11、柱塞7、缸體3、配油盤4、傳動軸6等組成?；爻瘫P和柱塞滑履一同轉(zhuǎn)動。在排液過程中借助斜盤11推動柱塞作軸向運(yùn)動；在吸油時依靠回程盤、鋼球和彈簧組成的回程裝置將滑履緊緊壓在斜盤表面上滑動。傳動軸6通過左邊的花鍵帶動缸體3旋轉(zhuǎn)，由于滑履9貼緊在斜盤表面上，柱塞在隨缸體旋轉(zhuǎn)的同時在缸體中作往復(fù)運(yùn)動。缸體中柱塞底部的密封工作容積是通過配油盤4與泵的進(jìn)出口相通的。隨著傳動軸的轉(zhuǎn)動，液壓泵連續(xù)地吸油和排油。圖1-4CY14-1型直軸式軸向柱塞泵的結(jié)構(gòu)1-泵體2-彈簧3-缸體4-配油盤5-前泵體6-傳動軸7-柱塞8-軸承9-滑履10-回程盤11-斜盤12-銷軸13-變量活塞14-絲杠15-手輪16-螺母（4）拆卸步驟a.松開變量機(jī)構(gòu)與泵體上的固定螺釘，將左端手動變量機(jī)構(gòu)與泵體分開。b.擰下手動變量機(jī)構(gòu)左端刻度盤上的連接螺釘，取下刻度盤、撥叉和定位銷。c.拆下斜盤和銷軸。d.取下手動變量機(jī)構(gòu)上端的調(diào)節(jié)手輪及鎖緊螺母。e.擰下手動變量機(jī)構(gòu)上端蓋上的連接螺釘，取下調(diào)節(jié)螺桿。f.擰下手動變量機(jī)構(gòu)上端蓋上的連接螺釘，取下密封圈，輕輕敲出變量活塞。g.拆下泵體部分的回程盤、柱塞和導(dǎo)套。h.拆下缸體。i.拆下配油盤。j.拆下泵體部分的右端蓋和油封。k．取出傳動軸。（5）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)觀察a.注意觀察泵體的機(jī)構(gòu)，泵體上有與柱塞相配合的加工精度很高的圓柱孔，中間開有花鍵孔。。b.注意觀察銘牌，銘牌標(biāo)注了泵的基本參數(shù)，如泵的排量，泵的額定壓力等。c.注意觀察柱塞、滑履及斜盤的連接情況，柱塞和滑履中心開有小孔。d.注意觀察中心彈簧2中彈簧、內(nèi)套、鋼球和回程盤及滑履的連接形式。e.注意觀察配油盤結(jié)構(gòu)，了解其上配油窗口和卸荷槽的位置。f.注意觀察手動變量機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和操作形式。（6）裝配要點(diǎn)和注意事項(xiàng)裝配按拆卸相反順序進(jìn)行。裝配時應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a.用汽油清洗各零部件，并按順序放好。b.將變量機(jī)構(gòu)和泵體分別裝配完畢后再進(jìn)行組裝。c.裝配變量活塞和傳動軸時的活塞和傳動軸表面涂上少許液壓油。（7）實(shí)驗(yàn)報告要求a.根據(jù)實(shí)物，畫出CY14-1型直軸式軸向柱塞泵的工作原理簡圖。b.簡要說明CY14-1型直軸式軸向柱塞泵的結(jié)構(gòu)組成。c.通過拆裝，掌握CY14-1型直軸式軸向柱塞泵的主要零部件構(gòu)造，了解其加工工藝要求。d.掌握拆裝CY14-1型直軸式軸向柱塞泵的方法和拆裝要點(diǎn)。（8）思考題a.柱塞泵的密封工作容積由那些零件組成？密封腔有幾個？b.柱塞泵是如何實(shí)現(xiàn)配流的？c.采用中心彈簧機(jī)構(gòu)有何特點(diǎn)，泵是如何實(shí)現(xiàn)自動吸油的？d.柱塞泵的配油盤上開有幾個槽孔？各有什么作用？e.手動變量機(jī)構(gòu)由那些零件組成？如何調(diào)節(jié)泵的流量？其變量特點(diǎn)與齒輪泵、葉片泵有什么不同？f.該泵采用了那些措施以減小滑履和斜盤之間的摩擦？2液壓控制元件拆裝和分析實(shí)驗(yàn)在液壓系統(tǒng)中，用于控制系統(tǒng)中液流壓力、流量和液流方向的元件總稱為液壓控制閥。液壓控制閥的種類繁多，可分為方向閥、壓力閥和流量閥三大類。壓力閥和流量閥是利用通流截面的節(jié)流作用來控制系統(tǒng)的壓力和流量的，而方向閥則是利用通流通道的變換控制控制油液的流動方向。液壓閥的結(jié)構(gòu)主要分為三部分：閥體，閥芯以及采用機(jī)、電、液等不同方式的控制機(jī)構(gòu)。液壓閥的連接方式主要有管式、板式和集成連接式。通過對常見液壓閥的拆裝訓(xùn)練可加深對閥結(jié)構(gòu)及其工作原理的了解，并能對液壓閥的加工及裝配工藝有一個初步的認(rèn)識。2.1Y型先導(dǎo)式溢流閥拆裝（1）實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私釿型先導(dǎo)式溢流閥（簡稱先導(dǎo)閥）的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理。（2）實(shí)驗(yàn)內(nèi)容拆裝Y型先導(dǎo)式溢流閥，并分析其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)原理Y型先導(dǎo)式溢流閥的機(jī)構(gòu)圖如圖2-1所示。系統(tǒng)的壓力作用于主閥及先導(dǎo)閥，當(dāng)先導(dǎo)閥未打開時，腔中油液沒有流動，作用在主閥兩側(cè)的液壓力平衡，主閥被彈簧壓在閥口的關(guān)閉位置。當(dāng)系統(tǒng)壓力增大到使先導(dǎo)閥打開時，液流通過阻尼孔、先導(dǎo)閥流回油箱。由于阻尼孔的阻尼作用，使主閥下端的壓力大于上端的壓力，主閥在壓差的作用下向上移動，打開閥口，實(shí)現(xiàn)溢流作用。調(diào)節(jié)先導(dǎo)閥的調(diào)壓彈簧，便可實(shí)現(xiàn)溢流壓力的調(diào)節(jié)。圖2-1Y1-10B型先導(dǎo)式溢流閥的結(jié)構(gòu)1-調(diào)節(jié)手輪2-鎖緊螺母3-彈簧座4-調(diào)壓彈簧5-錐閥6-錐閥座7-先導(dǎo)閥蓋8-螺塞9-主閥芯10-閥套11-主閥體（4）拆卸步驟a.首先將先導(dǎo)閥蓋和主閥體之間的4個螺釘松開并取下來，使先導(dǎo)閥魚主閥分開。b.取出主閥上的O形密封圈，取下主閥彈簧。c.取出主閥芯和與之相配合的閥套以及對應(yīng)的密封圈。d.松開先導(dǎo)閥鎖緊螺母，然后旋下調(diào)節(jié)手輪，松開主螺母，取出彈簧座、調(diào)壓彈簧及錐閥。e.松開先導(dǎo)閥蓋右端的螺塞及密封圈，取出錐閥座。（5）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)觀察a.注意觀察先導(dǎo)閥蓋和主閥體的結(jié)構(gòu)，特別是閥體內(nèi)的油口通道。b.注意觀察主閥芯和先導(dǎo)閥、錐閥、錐閥座的結(jié)構(gòu)形式。c.注意觀察閥上兩個彈簧的安裝位置和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。d.注意觀察閥體上的溢流口和遠(yuǎn)控口的開口位置和走向。e.注意觀察閥采用的密封結(jié)構(gòu)形式。（6）裝配要點(diǎn)和注意事項(xiàng)裝配按拆卸相反順序進(jìn)行。裝配時應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a.零件拆開后按先后順序擺放，并仔細(xì)觀察各零部件的結(jié)構(gòu)及其所在的位置。b.裝配前將各零件用汽油清洗干凈。c.放入O形圈時，可在主閥芯及閥孔等部位涂少許液壓油。（7）實(shí)驗(yàn)報告要求a.根據(jù)實(shí)物，畫出Y型先導(dǎo)式溢流閥的工作原理簡圖。b.簡要說明Y型先導(dǎo)式溢流閥的結(jié)構(gòu)組成。c.通過拆裝，掌握Y型先導(dǎo)式溢流閥內(nèi)主要零部件構(gòu)造，了解其加工工藝要求。（8）思考題a.先導(dǎo)式溢流閥按主閥芯配合形式的不同可分為幾種形式？b.先導(dǎo)閥和主閥體分別由哪幾個重要零件組成？c.為什么先導(dǎo)式溢流閥的調(diào)壓彈簧可以做的比較小？d.先導(dǎo)式溢流閥遠(yuǎn)控口的作用是什么？是如何實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)壓和卸荷的？2.2單向節(jié)流閥拆裝（1）實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私鈫蜗蚬?jié)流閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理。（2）實(shí)驗(yàn)內(nèi)容拆裝單向節(jié)流閥，并分析其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。（3）實(shí)驗(yàn)原理單向節(jié)流閥實(shí)際是由節(jié)流閥和單向閥并聯(lián)在一起而組成的復(fù)合閥。單向節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)如圖2-2所示，其主要組成零件有：頂蓋、導(dǎo)套、閥體、閥芯、彈簧、底蓋、手輪和推桿。單向節(jié)流閥安裝在液壓傳動管路中，既能控制液壓油的流向只向一個方向流動，又能控制液壓油流量的大小。壓力油從今油口流入，經(jīng)節(jié)流口從出油口流出。節(jié)流口的形式為軸向三角溝槽式。由于進(jìn)油口的壓力油經(jīng)過閥體上的通油孔，通過上、下閥芯兩端，作用于閥芯上的力是平衡的，因而調(diào)節(jié)力矩較小，便于在高壓下進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)調(diào)節(jié)節(jié)流閥的手輪時，可通過頂桿推動閥芯向下移動。閥芯的復(fù)位靠彈簧的彈簧力來實(shí)現(xiàn)