通風與空調(diào)工程施工標準工藝流程工藝流程見圖4-11。1.1施工準備（1）材料準備：準備各種標準緊固件、密封墊、潤滑油、清洗劑及制冷劑等材料，并仔細檢查質(zhì)量和數(shù)量。（2）施工機具準備：準備安裝鉗工和起重常用工具，還要準備吊裝機具和量具，吊裝機具要保證負荷能力的安全可靠，精密量具要符合使用的精度等級。（3）技術(shù)準備。1）圖紙會檢。嚴格國家電網(wǎng)公司《電力建設工程施工技術(shù)管理導則》的要求做好圖紙會檢工作。2）技術(shù)交底。每個分項必須進行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容要充實，具有針對性和指導性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書面交底記錄。1.2管道和預埋作業(yè)與土建單位商量決定所需機器的位置大小、數(shù)量，管道預留孔時冷凝管道孔應使管道具有向下的坡度（排水坡度至少保持i≥0.01，同時考慮絕緣管的厚度）。冷媒管的通孔直徑應考慮絕緣熱材料的厚度（最好氣管和液管雙排并列）。1.3室內(nèi)機安裝安裝前必須檢查核對設備型號，按照圖紙標出安裝位置，安裝懸吊支架，懸吊支架必須足以承受室內(nèi)機的重量，安裝室內(nèi)機時，應保證有足夠的冷凝水管位置。1.4室內(nèi)冷凝水管安裝（1）冷凝水管坡度和固定。冷凝水管安裝坡度必須滿足設計要求。（2）冷凝水管盡可能短并應避免氣封的產(chǎn)生，對于較長的冷凝水管可用懸掛螺栓，支架間距為1.2m，支架固定采用角鋼，并應確保排水坡度，冷凝水管應絕緣包扎避免表面結(jié)露，所有連接必須牢靠。1.5電纜敷設（1）控制電線導線管用f16mm的PVC-U管，暗合用120型，應統(tǒng)一冷媒系統(tǒng)與室內(nèi)外連接線，與電源線平行配線時，應適當空出300mm的距離，防止干擾。（2）主電源線敷設時不能與信號電纜放在同一導管中，不能與信號電纜捆扎在一起。（3）室內(nèi)敷線用交叉方式向單一分支線路系統(tǒng)中的室內(nèi)機供電并提供獨立開關(guān)。1.6室內(nèi)管道機安裝連接管道，裝進、出口風口，裝配空氣吸、排氣格柵時防止氣流短路，檢測氣流時靜壓保持在許可范圍內(nèi)，空氣濾清器必須容易被檢測。1.7室外機安裝（1）室外機的安裝位置盡量放在隱蔽處，不影響建筑物立面效果。（2）室外機基礎：請設計事先考慮室外擺放位置，如果控制樓為坡屋頂則放在地面或平臺上，基礎周圍應設置排水溝。如果平屋頂，室外機可考慮安裝在屋頂上時，必須檢查屋頂?shù)膹姸龋⑻貏e注意保護屋頂防水層。（3）安裝室外機時注意基礎強度和水平度，避免產(chǎn)生振動和噪聲，設備安裝時必須留出今后維修保養(yǎng)工作空間。（4）用A10mm以上不銹鋼膨脹螺栓和10mm厚的避震墊固定室外機。1.8氣密性試驗（1）按各冷媒系統(tǒng)，使用氮氣對氣管和液管漸漸加壓試驗。（2）觀察壓力是否下降，若無壓力下降即合格，氣密性試驗應保持24h，前6h檢查，壓力下降不應大于3kg/cm3。1.9真空干燥（1）利用真空泵將管道內(nèi)的水分排出，使管內(nèi)得以干燥。（2）將萬能測量儀接在液管和氣管得注入口，液管和氣管開關(guān)閥全部打開，使真空泵運轉(zhuǎn)（真空度在-755mmHg以下），若抽吸2h仍達不到-755mmHg以下時，則管道系統(tǒng)有水分或漏口存在，這時要繼續(xù)抽吸1h。若達到-755mmHg即可放置1h，真空表指示不上升為合格。1.10制冷劑的加注（1）以管子長度計算所需的制冷劑，計算結(jié)果必須記錄做一張表；若室內(nèi)機和室外機之間距離超過規(guī)定時，需另加注制冷劑。（2）液管完全干燥后，液態(tài)制冷劑才允許注入操作。1.11通風設備安裝（1）進風口、出風口的洞口預埋位置應嚴格按照設計圖紙和設備尺寸，應在土建施工時，安裝配合土建留好預留孔，并預埋擋板框和支架。（2）風機的開關(guān)位置放在室外門口處。（3）安裝時，注意進風機在房間墻壁下部位置，出風機在房間墻壁上部位置，把風機放在支架上，上緊螺母，連接好擋板，并裝上45°防雨防雪的彎頭。（4）風機安裝時外殼應做好接地。（5）風機安裝結(jié)束后，應安裝網(wǎng)孔為20～25mm的保護網(wǎng)。1.13運行調(diào)試測試（1）測試程序：啟動電源前檢查（確認已完成真空干燥、電源線檢查、螺栓檢查）——打開氣管、液管截止閥充氣——主電源開關(guān)、室外機開關(guān)——不同模式開