化工設(shè)備圖的表達(dá)特點一、化工設(shè)備結(jié)構(gòu)的基本特點二、化工設(shè)備圖的表達(dá)特點三、化工設(shè)備圖中的簡化畫法四、化工設(shè)備圖的尺寸分析及標(biāo)注1、殼體以回轉(zhuǎn)體為主；

2、各部結(jié)構(gòu)尺寸相差懸殊；

3、殼體上開孔和管口多；

4、大量採用焊接結(jié)構(gòu)；一、化工設(shè)備結(jié)構(gòu)的基本特點5、廣泛採用標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化的零部件；6、選材要求高；7、密封結(jié)構(gòu)性能好。二、化工設(shè)備圖的表達(dá)特點1、基本視圖的配置：由於化工設(shè)備多為回轉(zhuǎn)體，一般以兩個基本視圖來表達(dá)設(shè)備的主體。立式設(shè)備通常採用主、俯兩個基本視圖；臥式設(shè)備通常採用主、左兩個基本視圖。對於狹長設(shè)備，允許將俯（左）視圖配置在圖紙的其他空白處，但需注明其視圖名稱，如“俯視圖”、“左視圖”等字樣。2、多次旋轉(zhuǎn)的表達(dá)方法即將分佈在設(shè)備周向方位上的一些管口或零部件結(jié)構(gòu)，分別按機械製圖中畫旋轉(zhuǎn)視圖（或旋轉(zhuǎn)剖視）的方法，在主視圖上畫出它們的投影，以能反映這些結(jié)構(gòu)的真實形狀和在設(shè)備的主要軸線軸向的位置。在化工設(shè)備圖中採用多次旋轉(zhuǎn)畫法時，允許不作任何標(biāo)注，但是這些結(jié)構(gòu)的周向方位必須按技術(shù)要求中的說明，以管口方位圖或俯視圖為準(zhǔn)。3、局部結(jié)構(gòu)的表達(dá)方法由於設(shè)備總體與零部件大小相差懸殊，按總體尺寸所選定的繪圖比例，無法將某些局部結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚，採用局部放大圖，以補充表達(dá)局部結(jié)構(gòu)的形狀。如果設(shè)備中有若干組局部結(jié)構(gòu)或零部件的結(jié)構(gòu)，類型相同，但有個別尺寸或數(shù)據(jù)不同時，可採用表格圖來表達(dá)。4、誇大的表達(dá)方法設(shè)備的壁厚、墊片、擋板、折流板等，在繪圖比例縮小較多（如1：10）時，其厚度無法畫出，就必須用誇大的方法，即不按比例，適當(dāng)誇大地畫出它們的厚度。5、管口方位的表達(dá)方法俯視圖；管口方位圖；若已由化工工藝人員畫出管口方位圖，只需注明見圖號XX管口方位圖。如附圖2—1。6、斷開和分段的表達(dá)方法較長（高）的設(shè)備，沿長度（高度）方向如有相當(dāng)部分的形狀或結(jié)構(gòu)相同，或按規(guī)律變化或重複時，就可以採用斷開的畫法，這樣可以使圖形縮短，簡化作圖，並便於選用較大的作圖比例和合理的使用幅面。7、設(shè)備整體的表達(dá)方法採用斷開或分段後，圖形往往提供一個不完整的形象，為表達(dá)設(shè)備的總體形狀和各部分結(jié)構(gòu)（包括被省略部分）的相對位置和有關(guān)尺寸，必須畫出一個表示設(shè)備整體情況的圖形。上述各種表達(dá)特點，只是對目前在圖紙上較常見的一些表達(dá)方法的歸納，以供繪、讀化工設(shè)備圖時，按具體情況參考應(yīng)用。三、化工設(shè)備圖中的簡化畫法1、有標(biāo)準(zhǔn)圖、複用圖或外購的零件的簡化畫法：見圖2—7，2—8。如減速機、電動機、人（手）孔、視鏡、填料箱、攪拌槳葉等，只需按比例用粗實線畫出表示它們特性的外形輪廓即可。2、管法蘭的簡化方法（1）裝配圖中，簡化其連接型式和連接面形狀，可在明細(xì)欄及接管表中表示。（2）對特殊型式，如帶有薄襯層的管法蘭，需用局部剖視圖表示。（3）設(shè)備上對外連接管口法蘭，均不配對畫出。3、重複結(jié)構(gòu)的簡化畫法（1）螺栓孔和螺栓連接的表示方法（2）填料、填充物的表示方法（3）多孔板、孔根的表示方法（4）管束和板束的表示方法4、液面計的簡化畫法5、設(shè)備襯裏的簡化畫法（1）薄塗層（2）厚塗層（3）薄襯層（4）厚襯層6、設(shè)備結(jié)構(gòu)用單線表示的簡化畫法某些結(jié)構(gòu)在已有零部件圖，或另用剖視、剖面、局部放大圖等方法表達(dá)清楚時，裝配圖上用單線表示。常見：（1）塔設(shè)備中的塔盤（2）懸臂吊鉤（3）換熱器中的折流板、擋板、拉桿等7、其他的簡化畫法。如化工設(shè)備圖中焊縫的表示方法等。化工設(shè)備圖視圖的表達(dá)特點和一些簡化畫法，在不同單位可能還有許多不同的地方。但隨化工工業(yè)發(fā)展及設(shè)計、生產(chǎn)管理水準(zhǔn)的提高，必將促進(jìn)化工專業(yè)圖樣的發(fā)展，逐步使化工設(shè)備圖的表示方法和圖示特點更趨完善和統(tǒng)一。四、化工設(shè)備圖的尺寸

分析及標(biāo)注1、尺寸分析（1）規(guī)格尺寸：反映化工設(shè)備的規(guī)格、性能、特徵及生產(chǎn)能力的尺寸。（2）裝配尺寸：反映零部件間的相對位置尺寸，是製造化工設(shè)備的重要依據(jù)。（3）外形尺寸：表達(dá)設(shè)備的總長、總高、總寬的尺寸。是設(shè)備的包裝、運輸、及安裝廠房設(shè)計的必要依據(jù)。（4）安裝尺寸：化工設(shè)備安裝在基礎(chǔ)或其他構(gòu)件上所需要的尺寸。（5）其他尺寸：a零部件的規(guī)格尺寸b不另行繪製圖樣的零部件的結(jié)構(gòu)尺寸或某些重要尺寸。c設(shè)計計算確定的尺寸d焊縫的結(jié)構(gòu)型式尺寸2、化工設(shè)備圖的尺寸標(biāo)注方法：首先應(yīng)正確地選擇尺寸基準(zhǔn)，然後從尺寸基準(zhǔn)出發(fā)，完整、清晰、合理地標(biāo)注上述各類尺寸?；ぴO(shè)備圖的尺寸基準(zhǔn)：（1）設(shè)備筒體和封頭的軸線；（2）設(shè)備筒體和封頭的環(huán)焊縫；（3）設(shè)備法蘭的連接面；（4）設(shè)備支座、裙座的底面：（5）接管軸線與設(shè)備表面交點。

化工設(shè)備常用零部件

圖樣及結(jié)構(gòu)選用

主菜單

2.1概述節(jié)目錄

化工設(shè)備的零部件的種類和規(guī)格較多，工藝要求不同、結(jié)構(gòu)形狀也各有差異。可以分為兩類：一類是通用零部件，另一類是各種典型化工設(shè)備的常用零部件。為了便於設(shè)計、製造和檢修，把這些零部件的結(jié)構(gòu)形狀統(tǒng)一成若干種規(guī)格，相互通用，稱為通用零部件。符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的零部件稱為標(biāo)準(zhǔn)件。主菜單2.2化工設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化通用零部件節(jié)目錄2.2.1筒體2.2.2封頭2.2.3支座2.2.4法蘭2.2.5手孔和人孔2.2.6視鏡2.2.7液面計2.2.8補強圈主菜單2.2化工設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化通用零部件筒體的主要尺寸是直徑、高度(或長度)和壁厚。表4-1壓力容器公稱直徑300（350）400（450）500（550）600（650）7008009001000（1100）1200（1300）1400（1500）1600（1700）1800（1900）2000（2100）2200（2300）24002600280030003200360038004000注：表中帶括弧的公稱直徑儘量不採用。表4-2無縫鋼管的公稱直徑1592192733253774262.2.1筒體返回2.2.2封頭封頭與筒體可以直接焊接，形成不可拆卸的連接，也可以分別焊上法蘭，用螺栓、螺母鎖緊，構(gòu)成可拆卸的連接。常見的封頭形式有橢圓形（EHA、EHB）、碟形（DHA、DHB）、折邊錐形（CHA、CHB、CHC）及球冠形（PSH）。 封頭標(biāo)記示例： 封頭類型代號公稱直徑×封頭名義厚度-封頭材料牌號標(biāo)準(zhǔn)號 ［例］公稱直徑325mm、名義厚度12mm、材質(zhì)為16MnR、以外徑為基準(zhǔn)的橢圓形封頭，標(biāo)記為

EHB325×12-16MnRJB/T47462.2化工設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化通用零部件返回封頭圖例2.2化工設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化通用零部件返回2.2.3支座用來支承設(shè)備的重量和固定設(shè)備的位置。支座一般分為立式設(shè)備支座、臥式設(shè)備支座兩大類。三種典型的標(biāo)準(zhǔn)化支座：耳式、支承式和鞍式支座。2.2化工設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化通用零部件返回耳式支座

用於支承在鋼架、牆體或梁上的以及穿越樓板的立式容器，支腳板上有螺栓孔，用螺栓固定設(shè)備。一般有A型和B型兩種。2.2化工設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化通用零部件返回耳式支座標(biāo)記示例標(biāo)準(zhǔn)號

支座型號

支座號

［例］A型、帶墊板，3號耳式支座，支座材料為Q235AF，標(biāo)記為JB/T4725－1992，耳座A3材料：Q235AF2.2化工設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化通用零部件返回支承式支座

支承式支座多用於安裝在距地坪或基準(zhǔn)面較近的具有橢圓式封頭的立式容器。2.2化工設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化通用零部件返回支承式支座標(biāo)記示例標(biāo)準(zhǔn)號支座型號支座號

［例］鋼板焊制的3號支承式支座，支座材料和墊板材料均為Q235AF，標(biāo)記為

JB/T4724-1992，支座A3

材料：Q235AF/Q235AF2.2化工設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化通用零部件返回鞍式支座用於臥式容器的支座。同一直徑的鞍式支座分為A型(輕型)和B型(重型)兩種，每種類型又分為F型(固定式)和S型(滑動式)。2.2化工設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化通用零部件返回鞍式支座標(biāo)記示例標(biāo)準(zhǔn)號鞍座型號公稱直徑-鞍座類型 ［例1］公稱直徑DN1200，輕型，滑動式不帶加強墊板的鞍式支座，其標(biāo)記為

JB/T4712－1992，鞍座A1200－S

［例2］公稱直徑DN1200,重型滑動鞍座，帶加強墊板，鞍座高度400mm，墊板厚度12mm，滑動長孔長度為60mm。其標(biāo)記為

JB/T4712－1992，鞍座BⅡ1200－S，h=400，δ4=12，l=602.2化工設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化通用零部件返回2.2.4法蘭法蘭連接是可拆連接的一種。法蘭連接是由一對法蘭、密封墊片和螺栓、螺母、墊圈等零件組成的一種可拆連接。法蘭是法蘭連接中的一個主要零件。化工設(shè)備用的標(biāo)準(zhǔn)法蘭有兩類：管法蘭和壓力容器法蘭（又稱設(shè)備法蘭）。前者用於管道的連接，後者用於設(shè)備筒體（或封頭）的連接。標(biāo)準(zhǔn)法蘭的主要參數(shù)是公稱通徑（DN）和公稱壓力（PN）。2.2化工設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化通用零部件返回管法蘭的公稱通徑應(yīng)與所連接的管子直徑（一般是無縫鋼管的公稱直徑，通常相當(dāng)於外徑）相一致。壓力容器法蘭的公稱通徑應(yīng)與所連接的筒體（或封頭）公稱直徑（通常是指內(nèi)徑）相一致。公稱通徑DN／mm101520253240506580鋼管外徑/mmA17.221.326.933.742.448.360.376.188.9B141825323845577689公稱通徑DN/mm100125150200250300350400450500鋼管外徑/mmA114.3139.7168.3219.1273323.9355.6406.4457508B1081331592192733253774264805302.2化工設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化通用零部件返回管法蘭管法蘭用於管道間以及設(shè)備上的接管與管道的連接。管法蘭按其與管子的連接方式分為平焊法蘭、對焊法蘭、整體法蘭、承插焊法蘭、螺紋法蘭、環(huán)松套法蘭、法蘭蓋、襯裏法蘭蓋等。2.2化工設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化通用零部件返回法蘭密封面型式主要有突面（代號為RF）、凹（FM）凸（M）面、榫（T）槽（G）面、全平面（FF）和環(huán)連接面（RJ）等。2.2化工設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化通用零部件返回管法蘭標(biāo)記示例標(biāo)準(zhǔn)號法蘭（法蘭蓋）類型代號公稱通徑-公稱壓力密封面型式代號鋼管壁厚材料牌號 ［例1］公稱通徑1200mm、公稱壓力0.6MPa、配用米制管的突面板式平焊鋼制管法蘭，材料為Q235A，其標(biāo)記為

HG20592法蘭PL1200－0.6RFQ235A［例2］公稱通徑100mm、公稱壓力10.0MPa、配用米制管的凹面帶頸對焊鋼制管法蘭，材料為16Mn，鋼管壁厚為8mm，其標(biāo)記為

HG20592法蘭WN100－10.0FMS=8mm16Mn2.2化工設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化通用零部件返回壓力容器法蘭壓力容器法蘭用於設(shè)備筒體與封頭的連接。壓力容器法蘭分為甲型平焊法蘭、乙型平焊法蘭和長頸對焊法蘭三種。壓力容器法蘭密封型式有平面密封面（RF）、榫（T）槽（G）密封面、凹（FM）凸（M）密封面三種，另外有三種相應(yīng)的襯環(huán)密封面（代號為“C-”加上相應(yīng)的密封面代號）。2.2化工設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化通用零部件返回壓力容器法蘭標(biāo)記示例法蘭名稱及代號-密封面型式代號公稱直徑-公稱壓力/法蘭厚度-法蘭總高度標(biāo)準(zhǔn)號 ［例］公稱壓力1.60MPa，公稱直徑800mm的榫槽密封面乙型平焊法蘭的榫面，其標(biāo)記為 法蘭T800-1.60JB/T4702－2000若上述法蘭為帶襯環(huán)型，其標(biāo)記為 法蘭C-T800-1.60JB/T4702－20002.2化工設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化通用零部件返回2.2.5手孔與人孔需進(jìn)行內(nèi)部清理或安裝製造以及檢查上有要求的容器，必須開設(shè)手孔與人孔。手孔通常是在容器上接一短管並蓋一盲板構(gòu)成。2.2化工設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化通用零部件返回當(dāng)容器的公稱直徑大於等於1000mm且筒體與封頭為焊接連接時，容器應(yīng)至少設(shè)置一個人孔。公稱直徑小於1000mm且筒體與封頭為焊接連接時，容器應(yīng)單獨設(shè)置人孔或手孔。2.2化工設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化通用零部件返回人、手孔結(jié)構(gòu)形式的選擇人孔的形狀加工難度。殼體強度破壞程度。人孔的直徑減小對殼體強度的削弱和減少密封面。壓力大小。人、手孔結(jié)構(gòu)型式2.2化工設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化通用零部件返回孔蓋需要經(jīng)常開閉時，宜選用快開式人、手孔結(jié)構(gòu)。右圖是一種碳素鋼橢圓形回轉(zhuǎn)蓋快開人孔的結(jié)構(gòu)。其主要特點是蓋的一端有鉸鏈，可以自由回轉(zhuǎn)啟閉，還採用了活節(jié)螺栓，為快速啟閉提供了方便。2.2化工設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化通用零部件返回人、手孔標(biāo)記示例名稱密封面代號材料類別代號（墊片（圈）代號）公稱直徑-公稱壓力非標(biāo)準(zhǔn)高度標(biāo)準(zhǔn)號 ［例1］公稱直徑DN450mm、採用2707耐酸、堿橡膠板墊片的碳素鋼常壓人孔，其標(biāo)記為 人孔（R·A-2707）450HG21515-1995

［例2］若H1=190（非標(biāo)準(zhǔn)尺寸）的上例人孔，標(biāo)記為 人孔（R·A-2707）450H1=190HG21515-1995

［例3］公稱壓力PN0.6，公稱尺寸450×350、筒節(jié)高200、採用石棉橡膠板墊片的橢圓形回轉(zhuǎn)蓋人孔，其標(biāo)記為 人孔（A·G）450×350-0.6HG21526-1995

［例4］公稱壓力PN0.6、公稱直徑DN250、H1=190、採用Ⅱ類材料、其中墊片採用石棉橡膠板墊的板式平焊法蘭手孔，其標(biāo)記為 手孔Ⅱ（A·G）250-0.6HG21529-1995

［例5］H1=220（非標(biāo)準(zhǔn)尺寸）的上例手孔，其規(guī)定標(biāo)記為 手孔Ⅱ（A·G）250-0.6H1=220HG21529-19952.2化工設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化通用零部件返回2.2.6視鏡用來觀察設(shè)備內(nèi)物料及其反應(yīng)情況，也可以作為料面指示鏡。供觀察用的視鏡玻璃夾緊在接緣和壓緊環(huán)之間，用雙頭螺柱連接，構(gòu)成視鏡裝置。

常用的視鏡有視鏡、帶頸視鏡和壓力容器視鏡（分別有帶頸與不帶頸兩種）2.2化工設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化通用零部件返回視鏡的選擇在選擇視鏡時，儘量採用不帶頸視鏡，因為該視鏡結(jié)構(gòu)簡單，不易結(jié)料，窺視範(fàn)圍大。當(dāng)視鏡需要斜裝、設(shè)備直徑較小或受容器外部保溫層限制時，採用帶頸視鏡。壓力容器視鏡用於公稱壓力較大的場合（大於0.6MPa）。2.2化工設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化通用零部件返回視鏡標(biāo)記示例［例1］公稱直徑DN80的碳素鋼制視鏡，其標(biāo)記為 視鏡IPN0.6，DN80，JB593-64-2［例2］公稱壓力為PN0.6，公稱直徑DN125的帶頸襯裏視鏡標(biāo)記為 帶頸襯裏視鏡ⅢPN0.6，DN125，JB596-64-3［例3］公稱壓力PN1.6，公稱直徑DN100，材料為碳素鋼的帶頸視鏡，標(biāo)記為 帶頸視鏡IPN1.6，DN100，HCJ502-86-82.2化工設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化通用零部件返回2.2.7液面計用來觀察設(shè)備內(nèi)部液面位置的裝置。液面計結(jié)構(gòu)有多種型式，最常用的有玻璃管（G型）液面計、透光式（T型）玻璃板液面計、反射式（R型）玻璃板液面計，其中部分已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。性能參數(shù)有公稱壓力、使用溫度、主體材料、結(jié)構(gòu)型式等。2.2化工設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化通用零部件返回液面計系列標(biāo)準(zhǔn)名稱型號工程壓力／MPa使用溫度／℃結(jié)構(gòu)特性標(biāo)準(zhǔn)號結(jié)構(gòu)型式液面計主體材料玻璃管液面計G1.60～200普通型Ⅰ（鍛鋼16Mn）HG21592-1995Ⅱ（鍛鋼1Cr18Ni9Ti）保溫型WⅠ（鍛鋼16Mn）Ⅱ（鍛鋼1Cr18Ni9Ti）透光式玻璃板液面計T2.50～250普通型Ⅰ（鍛鋼16Mn）HG21589.1-1995Ⅱ（鍛鋼1Cr18Ni9Ti）保溫型WⅠ（鍛鋼16Mn）Ⅱ（鍛鋼1Cr18Ni9Ti）6.30～250①普通型Ⅰ（鍛鋼16Mn）HG21589.2-1995Ⅱ（鍛鋼1Cr18Ni9Ti）保溫型WⅠ（鍛鋼16Mn）Ⅱ（鍛鋼1Cr18Ni9Ti）反射式玻璃板液面計R4.00～250①普通型Ⅰ（鍛鋼16Mn）HG21590-1995Ⅱ（鍛鋼1Cr18Ni9Ti）保溫型WⅠ（鍛鋼16Mn）Ⅱ（鍛鋼1Cr18Ni9Ti）2.2化工設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化通用零部件返回液面計樣例2.2化工設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化通用零部件返回液面計標(biāo)記示例［例1］公稱壓力為2.5MPa、碳鋼材料（I）、保溫型（W）、排污口配閥門（V）、突面法蘭連接（按HGJ50標(biāo)準(zhǔn)）（A）、透光式（T），公稱長度L=1450mm的玻璃板液面計，標(biāo)記為 液面計AT2.5-IW-1450V

［例2］公稱壓力為4.0MPa、不透鋼材料（I）、普通型、凸面法蘭連接（B）、反射式（R）、公稱長度L=850mm的玻璃板液面計，標(biāo)記為 液面計BR4.0-Ⅱ-850P［例3］公稱壓力1.6MPa、碳鋼（I）、保溫型（W）、法蘭標(biāo)準(zhǔn)為HGJ46（A）、公稱長度L=500mm的玻璃管液面計，標(biāo)記為 液面計AG1.6-IW-5002.2化工設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化通用零部件返回2.2.8補強圈用來彌補設(shè)備殼體因開孔過大而造成的強度損失。補強圈上有一小螺紋孔（M10），焊後通入0.4～0.5MPa的壓縮空氣，以檢查補強圈連接焊縫的品質(zhì)。補強圈厚度隨設(shè)備壁厚不同而異，由設(shè)計者決定，一般要求補強圈的厚度和材料均與設(shè)備殼體相同。按照補強圈焊接接頭結(jié)構(gòu)的要求，補強圈坡口型式有A～E五種，設(shè)計者也可根據(jù)結(jié)構(gòu)要求自行設(shè)計坡口型式。2.2化工設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化通用零部件返回補強圈樣例2.2化工設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化通用零部件返回補強圈標(biāo)記示例［例］接管公稱直徑DN=100mm、補強圈厚度為8mm，坡口型式為D型，材質(zhì)為16MnR的補強圈，其標(biāo)記為

DN100×8-D-16MnRJB/T47362.2化工設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化通用零部件返回2.3典型化工設(shè)備的常用零部件2.3.1反應(yīng)罐中的常用零部件2.3.2換熱器中的常用零部件2.3.3塔設(shè)備常用零部件節(jié)目錄主菜單2.3.1反應(yīng)罐中的常用零部件反應(yīng)罐是化學(xué)工業(yè)中典型設(shè)備之一，用來供原料間進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。它廣泛應(yīng)用於醫(yī)藥、農(nóng)藥、基本有機合成、有機染料及三大合成材料(合成橡膠、合成塑膠和合成纖維)等化工行業(yè)中。罐體部分：由筒體及上下封頭焊接組成，是物料的反應(yīng)空間，上封頭也可用法蘭結(jié)構(gòu)與筒體組成可拆式連接。傳熱裝置：通過直接或間接的加熱或冷卻方式，以提供化學(xué)反應(yīng)所需的熱量或帶走化學(xué)反應(yīng)生成的熱量，其結(jié)構(gòu)通常有夾套和蛇管兩種。圖示為間接式夾套傳熱裝置，夾套由筒體和封頭焊成。返回2.3典型化工設(shè)備的常用零部件攪拌裝置：為了使參與化學(xué)反應(yīng)的各種物料混合均勻，加速反應(yīng)進(jìn)行，需要在容器內(nèi)設(shè)置攪拌裝置。攪拌裝置由攪拌軸和攪拌器組成。傳動裝置：用來帶動攪拌裝置，由電動機和減速器（帶聯(lián)軸器）組成。軸封裝置：由於攪拌軸是旋轉(zhuǎn)件，而反應(yīng)罐容器的封頭是靜止的，在攪拌軸伸出封頭之處必須進(jìn)行密封，以阻止罐內(nèi)介質(zhì)洩漏，常用的軸密封有填料箱密封和機械密封兩種。其他結(jié)構(gòu)：各種接管、人（手）孔、支座等附件。返回2.3典型化工設(shè)備的常用零部件2.3典型化工設(shè)備的常用零部件攪拌器軸封裝置

返回反應(yīng)罐中常用零部件－攪拌器攪拌器用於提高傳熱、傳質(zhì)作用，增加物料化學(xué)反應(yīng)速率。由於物料性質(zhì)、攪拌速度和工藝要求的不同設(shè)計了各種型式的攪拌器，常用的有槳式、渦輪式、推進(jìn)式、框式和錨式、螺帶式等攪拌器。返回2.3典型化工設(shè)備的常用零部件攪拌器標(biāo)記示例

［例1］直徑600mm，軸徑Φ40mm的槳式攪拌器，標(biāo)記為 攪拌器600-40HG5-220-65-5渦輪式和推進(jìn)式攪拌器的標(biāo)記方法與槳式攪拌器的相同。 ［例2］直徑為1140mm，軸徑Φ65mm，1Cr18Ni9Ti制的框式攪拌器，標(biāo)記為 攪拌器Ⅱ1140-65HG5-757-78返回2.3典型化工設(shè)備的常用零部件反應(yīng)罐中常用零部件－軸封裝置反應(yīng)罐的密封靜密封動密封

反應(yīng)罐中應(yīng)用的軸封結(jié)構(gòu)填料箱密封機械（端面）密封

返回2.3典型化工設(shè)備的常用零部件填料箱密封填料箱密封的結(jié)構(gòu)簡單，製造、安裝、檢修均較方便，因此應(yīng)用較為普遍。填料箱的主體材料有鑄鐵、碳鋼和不銹鋼三種，公稱壓力有常壓（<0.1MPa）和0.6MPa兩種，公稱軸徑DN系列為30，40，50，60，70，80，90，100，110，120和130。返回2.3典型化工設(shè)備的常用零部件填料箱密封標(biāo)記示例

［例1］公稱軸徑Ф50mm的常壓碳鋼填料箱，標(biāo)記為 填料箱DN50HG21537.3-92-3

［例2］公稱軸徑Ф90mm的不銹鋼填料箱，材料為1Cr18Ni11Ti，標(biāo)記為 填料箱PN0.6DN90I型HG21537.2-92-7返回2.3典型化工設(shè)備的常用零部件機械密封機械密封又稱端面密封，是一種比較新型的密封結(jié)構(gòu)。它的洩漏量少，使用壽命長，摩擦功率損耗小，軸或軸套不受磨損，耐振性能好，常用於高低溫、易燃易爆有毒介質(zhì)的場合。但它的結(jié)構(gòu)複雜，密封環(huán)加工精度要求高，安裝技術(shù)要求高，裝拆不方便，成本高。1－靜環(huán)座； 2－靜環(huán)壓板；3－墊圈； 4－固定螺釘；5－雙頭螺柱； 6－緊固螺釘；7－螺母； 8－攪拌軸；9－固定柱； 10－緊圈；11－彈簧； 12－彈簧壓板；13－密封圈； 14－動環(huán)；15－靜環(huán)。返回2.3典型化工設(shè)備的常用零部件2.3.2換熱器中的常用零部件換熱器是石油、化工生產(chǎn)中重要的化工設(shè)備之一。它是用來完成各種不同的換熱過程的設(shè)備。2.3典型化工設(shè)備的常用零部件返回管殼式換熱器管殼式換熱器處理能力和適應(yīng)性強，能承受高溫、高壓，易於製造，生產(chǎn)成本低，清洗方便，是目前工業(yè)中應(yīng)用最為廣泛的一種換熱器。管殼式換熱器有浮頭式(代號為AES、BES)、立式固定管板式（BEM）、U形管式(BIU)、填料函雙殼程（AFP）、釜式重沸器（AKT）、填料函分流式（AJM）等多種形式。2.3典型化工設(shè)備的常用零部件返回管殼式換熱器常用零部件管板

折流板膨脹節(jié)返回2.3典型化工設(shè)備的常用零部件管板管板是管殼式換熱器的主要零件，絕大多數(shù)管板是圓形平板。板上開很多管孔，每個孔固定連接著換熱管，板的周邊與殼體的管箱相連。板上管孔的排列形式應(yīng)考慮流體性質(zhì)、結(jié)構(gòu)緊湊等因素，有正三角形、轉(zhuǎn)角正三角形、正方形、轉(zhuǎn)角正方形四種排列形式。返回4.3典型化工設(shè)備的常用零部件管板的連接換熱管與管板的連接，應(yīng)保證充分的密封性能和足夠的緊固強度，常用脹接、焊接或脹焊並用等方法，其中焊接方式的密封性最可靠。採用脹接方法時，當(dāng)Pg>6MPa/cm2，應(yīng)在管孔中開環(huán)形槽，當(dāng)管板厚>25mm時，可開兩個環(huán)形槽。管板與殼體的連接有可拆式和不可拆式兩類。固定管板式採用不可拆的焊接連接，浮頭式、填函式、U形管式採用的是可拆連接，通常是把固定端管板夾在殼體法蘭和管箱法蘭之間。管板上有四個小孔，是拉桿的位置。返回2.3典型化工設(shè)備的常用零部件折流板折流板設(shè)置在殼程，它可以提高傳熱效果，還起到支撐管束的作用。其結(jié)構(gòu)型式有弓形和圓盤－圓環(huán)形兩種,目前應(yīng)用最廣泛的是弓形折流板。返回2.3典型化工設(shè)備的常用零部件膨脹節(jié)膨脹節(jié)是裝在固定管板式換熱器殼體上的撓性部件，以補償由於溫差引起的變形。最常用的為波形膨脹節(jié)。波形膨脹節(jié)可分為整體成形小波高膨脹節(jié)（代號ZX）、整體成形大波高膨脹節(jié)（ZD）、兩半波零件焊接膨脹節(jié)（HF）和帶直邊兩半波零件焊接膨脹節(jié)（HZ）等四類使用時有立式(L型)和臥式(W型)兩類，若帶內(nèi)襯套又分為立式(LC型)和臥式(WC型)用在臥式設(shè)備上，有A型-帶絲堵，B型-無絲堵兩種。返回2.3典型化工設(shè)備的常用零部件膨脹節(jié)標(biāo)記示例

［例1］0Cr18Ni11Ti材料（N）的臥式單層（壁厚2.5mm）2波整體成形無絲堵（B）的大波高波形膨脹節(jié)，其公稱壓力PN0.6MPa，公稱直徑DN1000mm，其標(biāo)記為 波形膨脹節(jié)ZDW（B）1000-0.6-2.5×2（N）

GB16749-1997

［例2］上例若帶內(nèi)襯套（WC），其標(biāo)記為 波形膨脹節(jié)ZDWC（B）1000-0.6-2.5×2（N）

GB16749-1997返回2.3典型化工設(shè)備的常用零部件2.3.3塔設(shè)備常用零部件塔設(shè)備廣泛用於石油、化工生產(chǎn)中的蒸餾、吸收等傳質(zhì)過程。塔設(shè)備通常分為板式塔和填料塔兩大類。2.3典型化工設(shè)備的常用零部件返回板式塔板式塔主要由塔體、塔盤、裙座、除沫裝置、氣液相進(jìn)出口、人孔、吊柱、液面計(溫度計)等零部件組成，為了改善氣液相接觸的效果，在塔盤上採用了各種結(jié)構(gòu)措施。當(dāng)塔盤上傳質(zhì)元件為泡罩、浮閥、篩孔時，分別稱為泡罩塔、浮閥塔、篩板塔。返回2.3典型化工設(shè)備的常用零部件填料塔主要由塔體、噴淋裝置、填料、再分佈器、柵板及氣液進(jìn)出口、卸料孔、裙座等零部件組成。返回2.3典型化工設(shè)備的常用零部件塔設(shè)備常用零部件柵板塔盤浮閥與泡帽裙式支座返回2.3典型化工設(shè)備的常用零部件柵板柵板是填料塔中的主要零件之一，它起著支承填料環(huán)的作用，柵板分為整塊式和分塊式。當(dāng)直徑小於500mm時，一般使用整塊式；直徑為900～1200mm時，可分成三塊；直徑再大，可分成寬300～400mm的更多塊，以便裝拆及進(jìn)出人孔。2.3典型化工設(shè)備的常用零部件返回塔盤塔盤是板式塔主要部件之一，它是實現(xiàn)傳熱傳質(zhì)的結(jié)構(gòu)，它包括塔板、降液管及溢流堰、緊固件和支承件等。塔盤可以分為整塊式與分塊式兩種。一般塔徑為300～800mm，採用整塊式；塔徑大於800mm可採用分塊式。分塊的大小，以能在人孔中進(jìn)出為限。2.3典型化工設(shè)備的常用零部件返回浮閥與泡帽浮閥和泡帽是浮閥塔和泡罩塔的主要傳質(zhì)零件。浮閥有圓盤形和條形兩種。最常用的為Fl型浮閥，它結(jié)構(gòu)簡單、製造方便、省材料，被廣泛採用。標(biāo)準(zhǔn)為《Fl型浮閥》JB1118-1981。Fl型浮閥分為Q型(輕閥)和Z型(重閥)。材料規(guī)定為A（1Crl3）、

B（1Crl8Ni9Ti）、

C（1Crl7Nil3Mo2Ti）。主要性能還有塔板厚度(系列為2、3、4)。2.3典型化工設(shè)備的常用零部件返回泡帽有圓泡帽和條形泡帽兩種。圓泡帽已標(biāo)準(zhǔn)化，其標(biāo)準(zhǔn)為《圓泡帽》JB1212-1973。使用材料分為I類（Q235F）、Ⅱ類（1Crl8Ni9Ti）。圓泡帽的主要性能參數(shù)有公稱直徑（外徑）、齒縫高、材料等，其公稱直徑分為80、100、150三種。2.3典型化工設(shè)備的常用零部件返回浮閥與泡帽標(biāo)記示例

［例1］用於塔盤板厚度為3mm，由1Crl8Ni9Ti鋼(B)製成的F型重閥(Z)，其標(biāo)記為 浮閥F1Z-3BJBll8l-1981

［例2］圓泡帽外徑DN80mm，齒縫高h(yuǎn)=25mm，材料為I類，其標(biāo)記為 圓泡帽DN80-25-IJB1212-19732.3典型化工設(shè)備的常用零部件返回裙式支座裙式支座簡稱裙座，是塔設(shè)備的主要支承形式。裙式支座有兩種型式：圓筒形和圓錐形。圓筒形裙座的內(nèi)徑與塔體封頭內(nèi)徑相等，製造方便，應(yīng)用較為廣泛；圓錐形承載能力強、穩(wěn)定性好，對於塔高與塔徑之比較大的塔特別適用。2.3典型化工設(shè)備的常用零部件返回2.4幾種化工設(shè)備零件的畫法2.4.1橢圓形封頭的畫法2.4.2蛇管（盤管）的畫法2.4.3螺旋輸送器螺旋葉片的畫法節(jié)目錄主菜單2.4.1橢圓形封頭的畫法橢圓形封頭為化工設(shè)備中常用的零件，它的圖形由半個橢圓和兩段直邊所組成。2.4幾種化工設(shè)備零件的畫法返回2.4.2蛇管（盤管）的畫法蛇管是化工設(shè)備中的一種傳熱結(jié)構(gòu)，一般伸入設(shè)備內(nèi)，作加熱或冷卻之用。它的形狀最多見的是用管子繞圓柱盤成螺旋形，也有根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工藝的需要繞成圓錐體或製成長圓形。2.4幾種化工設(shè)備零件的畫法返回在平行於蛇管軸線的投影面的視圖上，各圈管子的中心線及管子輪廊均畫成直線而不必按螺旋線的真實投影畫出。蛇管兩端的進(jìn)出管線，可根據(jù)需要彎製成各種形狀，分別由蛇管的主、俯（或其他）視圖表示兩端彎曲圓弧的形狀和大小。當(dāng)蛇管圈數(shù)較多（一般在4圈以上）時，可只在兩端面畫出一兩圈的投影，中間各圈可省略，而只用中心線聯(lián)繫。2.4幾種化工設(shè)備零件的畫法返回在蛇管的零件圖上，應(yīng)注出：管子的尺寸d×S（直徑×壁厚），相鄰兩圈的間距t(節(jié)距)、蛇管中心距D、總高尺寸H等參數(shù)，同時還應(yīng)用文字注明圈數(shù)n、展開長度L（不包括引伸部分）。蛇管的畫法與機械圖中彈簧的畫法相近似。2.4幾種化工設(shè)備零件的畫法返回2.4.3螺旋輸送器螺旋葉片的畫法螺旋輸送器是在一定的筒體內(nèi)，通過螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)，使顆粒狀、粉狀或膠狀物料從一端輸送到另一端的一種設(shè)備。2.4幾種化工設(shè)備零件的畫法返回

化工設(shè)備圖的繪製主菜單3.1概述對已有設(shè)備進(jìn)行測繪主要應(yīng)用於仿製引進(jìn)設(shè)備或?qū)ΜF(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行革新改造。依據(jù)化工工藝設(shè)計人員提供的“設(shè)備設(shè)計條件單”進(jìn)行設(shè)計和繪製。本章主要介紹設(shè)計過程中繪製化工設(shè)備裝配圖（簡單化工設(shè)備圖）的有關(guān)要求和方法步驟。節(jié)目錄主菜單3.1概述3.1.1設(shè)備設(shè)計條件單設(shè)備簡圖 －用單線條繪成的簡圖，表示工藝設(shè)計所要求的設(shè)備結(jié)構(gòu)型式、尺寸、設(shè)備上的管口及其初步方位。技術(shù)特性指標(biāo) －列表給出工藝要求，如設(shè)備操作壓力和溫度、介質(zhì)及其狀態(tài)、材質(zhì)、容積、傳熱面積、攪拌器形式、功率、轉(zhuǎn)速、傳動方式以及安裝、保溫等各項要求。管口表 －列表注明各管口的符號、公稱尺寸和壓力、連接面形式、用途等。節(jié)目錄主菜單設(shè)備設(shè)計條件單節(jié)目錄主菜單3.1概述3.1.2設(shè)備機械設(shè)計3.1.2.1參考有關(guān)圖紙資料，進(jìn)行設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計3.1.2.2對設(shè)備進(jìn)行機械強度計算以確定主體壁厚等有關(guān)尺寸3.1.2.3常用零件的選型設(shè)計節(jié)目錄主菜單3.1概述3.1.3繪製化工設(shè)備圖的步驟選擇視圖表達(dá)方案，繪圖比例和圖面安排繪製視圖標(biāo)注尺寸焊縫代號編寫零部件序號和管口符號填寫明細(xì)表和接管表填寫設(shè)計數(shù)據(jù)表、編寫圖面技術(shù)要求填寫標(biāo)題欄校核、加深、審定節(jié)目錄主菜單典型設(shè)備容器、反應(yīng)器、塔器、換熱器等。共同的結(jié)構(gòu)特點主體（筒體和封頭）以回轉(zhuǎn)體為多，主體上管口（接管口）和開孔（人孔、視鏡）多，焊接結(jié)構(gòu)多，薄壁結(jié)構(gòu)多、結(jié)構(gòu)尺寸相差懸殊，通用零部件多。3.2選定表達(dá)方案、繪圖比例和圖面安排

節(jié)目錄主菜單3.2.1選擇視圖表達(dá)方案

3.2.1.1選擇主視圖一般應(yīng)按設(shè)備的工作位置，選用最能清楚地表達(dá)各零部件間裝配和連接關(guān)係、設(shè)備工作原理及設(shè)備的結(jié)構(gòu)形狀的視圖作為主視圖。主視圖一般採用全剖視的表達(dá)方法，並結(jié)合多次旋轉(zhuǎn)的畫法，將管口等零部件的軸向位置及其裝配關(guān)係連接方法等表達(dá)出來。3.2選定表達(dá)方案、繪圖比例和圖面安排節(jié)目錄主菜單3.2.1.2確定其他基本視圖根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點，確定基本視圖數(shù)量及選擇其他基本視圖，用以補充表達(dá)設(shè)備的主要裝配關(guān)係、形狀、結(jié)構(gòu)等。一般立式設(shè)備用立、俯兩個基本視圖，臥式設(shè)備則用立、左兩個基本視圖。俯（或左）視圖也可配置在其他空白處，但需在視圖上方寫上圖名。俯（左）視圖常用以表達(dá)管口及有關(guān)零部件在設(shè)備上的周向方位。3.2選定表達(dá)方案、繪圖比例和圖面安排節(jié)目錄主菜單3.2.1.3選擇輔助視圖和各種表達(dá)方法在化工設(shè)備圖中，常採用局部放大圖，X向視圖等輔助視圖及剖視、剖面等各種表達(dá)方法來補充基本視圖的不足，將設(shè)備中的零部件的連接、管口和法蘭的連接、焊縫結(jié)構(gòu)以及其他由於尺寸過小無法在基本視圖上表達(dá)清楚的裝配關(guān)係和主要結(jié)構(gòu)形狀表達(dá)清楚。3.2選定表達(dá)方案、繪圖比例和圖面安排節(jié)目錄主菜單3.2.2確定繪製比例、選擇圖幅、安排圖面繪圖比例圖紙幅面圖面安排裝配圖部件圖的圖面安排零件圖的圖面安排零部件圖的圖面安排

3.2選定表達(dá)方案、繪圖比例和圖面安排節(jié)目錄主菜單圖面安排節(jié)目錄主菜單先選定位（畫軸線、對稱線、中心線、作圖基準(zhǔn)線），後定形（畫視圖）。先畫基本視圖，後畫其他視圖。先畫主體（筒體、封頭），後畫附件（接管等）。先畫外件，後畫內(nèi)件；最後畫剖面符號、書寫標(biāo)準(zhǔn)等。3.3視圖的繪製節(jié)目錄主菜單3.3.1視圖的佈置先定位，後定形的原則先佈置基本視圖的位置，再用接管中心線或其他作用基準(zhǔn)線定出各個支座、接管等以及輔助視圖的位置。圖面佈置合理考慮各視圖所占的範(fàn)圍及其間隔?？紤]給標(biāo)準(zhǔn)尺寸、零部件編號留有餘地。兼顧明細(xì)欄、技術(shù)要求等所占的範(fàn)圍大小，避免圖面疏密不勻。3.3視圖的繪製節(jié)目錄主菜單液氨貯槽裝配圖視圖佈置3.3視圖的繪製節(jié)目錄主菜單3.3.2畫視圖先畫主視圖，有時要與左（俯）視圖配合一起畫。再畫必要的局部放大圖等輔助視圖，並加畫剖面符號，焊縫符號等。液氨貯槽就是先畫筒體，接著按橢圓形封頭、支座、人孔、各接管的順序?qū)⒏髁悴考趦苫疽晥D上畫好，然後繪製四個局部放大圖和一個剖視圖，在有關(guān)視圖上畫好剖面符號、焊縫符號、加注視圖名稱等。3.3視圖的繪製節(jié)目錄主菜單3.3.3校核應(yīng)按照“設(shè)備設(shè)計條件單”認(rèn)真校核，修正無誤。3.3視圖的繪製節(jié)目錄主菜單3.4.1尺寸種類規(guī)格性能尺寸裝配尺寸安裝尺寸外形尺寸其他尺寸設(shè)計計算而在製造時必須保證的尺寸，如主體壁厚、攪拌軸直徑等。通用零部件的規(guī)格尺寸，如接管尺寸標(biāo)注Ф32×3.5，瓷環(huán)尺寸標(biāo)注外徑×高×壁厚等。不繪零件圖的零件的有關(guān)尺寸如人孔的規(guī)格尺寸。焊縫的結(jié)構(gòu)型式尺寸，一些重要焊縫在其局部放大圖中，應(yīng)標(biāo)注橫截面的外形尺寸。3.4尺寸和焊縫代號的標(biāo)注節(jié)目錄主菜單3.4.2尺寸基準(zhǔn)設(shè)備筒體和封頭的中心線和軸線。設(shè)備筒體和封頭焊接時的環(huán)焊縫。設(shè)備容器法蘭的端面。設(shè)備支座的底面。3.4尺寸和焊縫代號的標(biāo)注節(jié)目錄主菜單尺寸基準(zhǔn)3.4尺寸和焊縫代號的標(biāo)注節(jié)目錄主菜單尺寸基準(zhǔn)面3.4尺寸和焊縫代號的標(biāo)注節(jié)目錄主菜單3.4.3典型結(jié)構(gòu)尺寸注法筒體尺寸：一般標(biāo)注內(nèi)容、壁厚和高度（或長度）。封頭尺寸：一般標(biāo)注壁厚和封頭高（包括直邊高度）。管口尺寸：標(biāo)注規(guī)格尺寸和伸出長度。規(guī)格尺寸：直徑×壁厚（無縫鋼管為外徑，卷焊鋼管為內(nèi)徑），圖中一般不標(biāo)注。伸出長度：管口在設(shè)備上的伸出長度，一般標(biāo)注管法蘭端面到接管中心線和相接零件（如筒體和封頭）外表面交點間的距離。當(dāng)設(shè)備上所有管口的伸出長度都相等時，圖上可不標(biāo)注，而在附注中寫明。3.4尺寸和焊縫代號的標(biāo)注節(jié)目錄主菜單伸出長度3.4尺寸和焊縫代號的標(biāo)注節(jié)目錄主菜單夾套尺寸：一般注出夾套筒體的內(nèi)徑、壁厚、彎邊圓角半徑和彎邊角度。填充物（瓷環(huán)、浮球等）：一般尺寸標(biāo)注總體尺寸（筒體內(nèi)徑、堆放高度），並注明堆放方法和填充的規(guī)格尺寸。3.4尺寸和焊縫代號的標(biāo)注節(jié)目錄主菜單3.4.4標(biāo)注順序及其他規(guī)定注法尺寸標(biāo)注的順序按特性尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸及其他必要的尺寸的順序標(biāo)注，最後是外形尺寸。除外形尺寸、參考尺寸外，不允許標(biāo)注成封閉鏈形式。外形尺寸、參考尺寸常加括弧或“～”符號。個別尺寸不按比例時，常在尺寸數(shù)字下加畫下畫線。3.4尺寸和焊縫代號的標(biāo)注節(jié)目錄主菜單3.4.5焊縫代號的標(biāo)注化工設(shè)備圖的焊縫，除了按有關(guān)規(guī)定畫出其位置、範(fàn)圍和剖面形狀外，還需根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定代號，確切清晰地標(biāo)注出對焊縫的要求。3.4尺寸和焊縫代號的標(biāo)注節(jié)目錄主菜單3.5.1編寫零部件件號3.5.1.1編寫方法

按國家標(biāo)準(zhǔn)《機械製圖》中的有關(guān)規(guī)定編寫。 零部件件號的編寫要求是清晰、醒目，將件號排列整齊、美觀。件號編寫的常見形式 序號數(shù)字一般應(yīng)比尺寸數(shù)字大一號，指引線不能相交，若通過剖面線時，指引線不能與剖面線平行，必要時指引線可曲折一次。一組緊固件（如螺栓、螺母、墊片等）或裝配關(guān)係清晰的零件組以及另有局部放大圖的一組零部件件號，可共用一條指引線，但在局部放大圖上應(yīng)將零部件件號分開編寫。件號應(yīng)儘量編排在主視圖上，一般從主視圖的左下方開始，按順或逆時針方向連續(xù)順序編號，整齊排列在水準(zhǔn)和垂直方向上，儘量保持間隔均勻，並盡可能編排在圖形左側(cè)和上方以及外形尺寸的內(nèi)側(cè)。件號若有遺漏或需增添時，則件號在外圈編排補足。3.5零部件件號和管口號節(jié)目錄主菜單3.5.1.2注意要點所有零部件都須編寫序號，同一結(jié)構(gòu)、規(guī)格和材料的零部件編成同一件號，並且一般只標(biāo)注一次。直接組成設(shè)備的零部件（如薄襯層、厚襯層、厚塗層等）不論有無零部件圖，均需編寫件號。外購部件作為一種部件編號。部件裝配圖中若沿用設(shè)備裝配圖中的序號，則在部件圖上編件號時，件號由兩部分組成，一為該部件的設(shè)備裝配圖中的部件件號，一為部件中的零件或二級部件的順序號，中間用橫線隔開。例如某部件在設(shè)備裝配圖中件號為4，在其部件裝配圖中的零件（或部件）的編號則為4-1，4-2，???，若有二級以上部件的零件件號，則按上述原則依次加注順序號。3.5零部件件號和管口號節(jié)目錄主菜單件號的表示方法和排列3.5零部件件號和管口號節(jié)目錄主菜單3.5.2編寫管口符號符號一律注寫在各視圖中管口的投影旁，一般注寫在尺寸線的外側(cè)，同一接管在主、左（俯）視圖上應(yīng)重複注寫。 符口符號一律用小寫拉丁字母（a，b，c，???）編寫，字體大小一般與零部件件號相同。規(guī)格、用途及連接面形式不同的管口，需單獨編號，而規(guī)格、用途及連接面形式完全相同的管口，則編為同一個符號，但需要符號的右下角加注阿拉伯?dāng)?shù)字以示區(qū)別，如a1，a2，???。管口符號一般從主視圖的左下方開始，按順時針方向依次編寫，其他視圖（或管品方位圖）上的管口符號，則應(yīng)按主視圖中對應(yīng)符號注寫。3.5零部件件號和管口號節(jié)目錄主菜單管口符號的標(biāo)注3.5零部件件號和管口號節(jié)目錄主菜單（HG/T20668－2000）中推薦的明細(xì)欄格式有三種，分別適用於不同情況。明細(xì)欄一 明細(xì)欄一用於總圖、裝配圖、部件圖、零部件圖及零件圖。明細(xì)欄二明細(xì)欄二用於部件圖、零部件圖及零件圖。明細(xì)欄三明細(xì)欄三用於管口零件明細(xì)欄。3.6明細(xì)欄和管口表節(jié)目錄主菜單明細(xì)欄示例一3.6明細(xì)欄和管口表節(jié)目錄主菜單明細(xì)欄示例二3.6明細(xì)欄和管口表節(jié)目錄主菜單明細(xì)欄示例三3.6明細(xì)欄和管口表節(jié)目錄主菜單明細(xì)欄一的填寫件號欄明細(xì)欄中件號應(yīng)與圖中零部件件號一致，並由下向上依序逐件填寫。圖號或標(biāo)準(zhǔn)號欄填寫零、部件圖的圖號，不繪圖樣的零部件此欄空著不填。填寫標(biāo)準(zhǔn)零、部件的標(biāo)準(zhǔn)號，若材料不同於標(biāo)準(zhǔn)的零部件，此欄不填。填寫通用圖圖號。名稱欄應(yīng)採用公認(rèn)和簡明的提法填寫零、部件或外構(gòu)件的名稱和規(guī)格。標(biāo)準(zhǔn)零、部件按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定填寫，如“封頭DN1000×10”、“填料箱PN6、DN50”等。不繪零件圖的零件在名稱後應(yīng)列出規(guī)格及實際尺寸。如： 筒體DN1000δ=10H=2000（指以內(nèi)徑標(biāo)注時） 筒體Φ1020×10H=2000（指以外徑標(biāo)注時） 墊片Φ1140/Φ1030δ=3外購零部件按有關(guān)部門規(guī)定的名稱填寫，如“減速機BLD4-3-23-F”。3.6明細(xì)欄和管口表節(jié)目錄主菜單數(shù)量欄填寫設(shè)備中屬同一件號的零部件的全部件數(shù)。填寫大量木材或填充物時數(shù)量以m3計。填寫各種耐火磚、耐酸磚以及特殊磚等材料時，其數(shù)量應(yīng)以塊計或以m3計。填寫大面積的襯裏材料如鋁板、橡膠板、石棉板、金屬網(wǎng)等時，其數(shù)量應(yīng)以m2計。材料欄按國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定填寫各零件的材料代號或名稱。無標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的材料，按習(xí)慣名稱注寫。外購件或部件在本欄填寫“組合件”或畫斜細(xì)實線。對需注明材料的外購件，此欄仍需填寫。大型企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或外國標(biāo)準(zhǔn)材料，標(biāo)注名稱時應(yīng)同時注明其代號。必要時，需在“技術(shù)要求”中作一些補充說明。3.6明細(xì)欄和管口表節(jié)目錄主菜單品質(zhì)欄品質(zhì)欄分單和總兩項，均以kg為單位。數(shù)量為多件的零部件，單重及總重都要填寫；數(shù)量只有一件時，可將品質(zhì)直接填入總品質(zhì)欄內(nèi)。一般零部件的品質(zhì)應(yīng)準(zhǔn)確到小數(shù)點後兩位（貴重金屬除外）。普通材料的小零件，若重量輕、數(shù)量少時可不填寫，用斜細(xì)實線表示。備註欄只填寫必要的參考數(shù)據(jù)和說明，如接管長度L=150，外購件的“外購”等，如無需說明一般不必填寫。當(dāng)件號較多位置不夠時，可按順序?qū)⒁徊糠址旁谥鳂?biāo)題欄左邊，此時該處明細(xì)欄一的表頭中各項字樣可不重複。3.6明細(xì)欄和管口表節(jié)目錄主菜單明細(xì)欄二的填寫件號、名稱、材料、品質(zhì)欄中的填寫內(nèi)容均與明細(xì)欄一中的相同。當(dāng)直屬零件和部件中的零件或不同部件中的零件用同一零件圖樣時，件號欄內(nèi)應(yīng)分行填寫清楚各個零件的件號。比例欄：填寫零件或部件主要視圖的的比例，不按比例的圖樣，應(yīng)用斜細(xì)實線表示。3.6明細(xì)欄和管口表節(jié)目錄主菜單明細(xì)欄三的填寫管口符號應(yīng)按管口表中符號次序填寫。同一管口符號，當(dāng)法蘭連接尺寸相同、接管伸出長度不同時可同列一欄中。同一管口符號，當(dāng)連接接管伸出長度相同時編同一件號。管口連接由多個零件組成，如螺栓、螺母、墊片、盲板、補強板、筋板、彎頭、彎頭後接板等均可編入該管口符號的零件中，在此編入件號的零件在裝配圖中不重複編件號。當(dāng)管口零件之一需繪零件圖時此件編入裝配圖中，此處不編入。該管口其他零件仍編入此欄中。其餘欄填寫同明細(xì)欄一。3.6明細(xì)欄和管口表節(jié)目錄主菜單管口表的格式管口表是說明設(shè)備上所有管口的用途、規(guī)格、連接面形式等內(nèi)容的表格，在《化工設(shè)備設(shè)計檔編制規(guī)定》（HG/T20668－2000）中推薦的管口表格式如下表所示。管口表一般畫在明細(xì)欄上方。3.6明細(xì)欄和管口表節(jié)目錄主菜單管口表的填寫管口符號欄用英文小寫字母a，b，c，???從上至下按順序填寫，且應(yīng)與視圖中管口符號一一對應(yīng)。當(dāng)管口規(guī)格、用途、連接面形式完全相同時，可合併為一項。公稱尺寸欄接管口的公稱直徑填寫。無公稱直徑的管口，接管口實際內(nèi)徑填寫的如（橢圓孔填寫“長軸×短軸”，矩形孔填寫“長×寬”）。帶襯管的接管，按襯管的實際內(nèi)容填寫，帶薄襯裏的鋼接這，接鋼管的公稱直徑填寫，若無公稱直徑，則按實際內(nèi)容填寫。連接尺寸標(biāo)準(zhǔn)欄此欄填寫對外連接管口（包括法蘭）的有關(guān)尺寸和標(biāo)準(zhǔn)，一般應(yīng)填寫公稱壓力、公稱直徑、標(biāo)準(zhǔn)號三項。不對外連接管口，如人孔、視鏡等，則不予填定，用細(xì)斜線表示。用螺紋連接的管口，則填寫螺紋規(guī)格，如“M24”、“G3/4”等。3.6明細(xì)欄和管口表節(jié)目錄主菜單管口表的填寫連接面形式欄填寫管口法蘭的連接面形式，如平面、槽面、凹面等，螺紋連接填寫“內(nèi)螺紋”、“外螺紋”。不對外連接管口的此欄用細(xì)斜線表示。用途或名稱欄應(yīng)填寫管口的標(biāo)準(zhǔn)名稱、習(xí)慣用名稱或簡明的用途術(shù)語。標(biāo)準(zhǔn)圖或通用圖中的對外連接管口在此欄中用細(xì)斜線表示。其他表名“管口表”書寫於表的上方，字體不小於7號字體。表中漢字採用5號字體書寫，數(shù)字或字母則採用3.5號字體。3.6明細(xì)欄和管口表節(jié)目錄主菜單品質(zhì)及蓋章欄（裝配圖用）3.6明細(xì)欄和管口表節(jié)目錄主菜單3.6明細(xì)欄和管口表內(nèi)容、格式及尺寸（如主教材表8－7所示）設(shè)備淨(jìng)品質(zhì)“其中欄”可以按需增加或減少。填寫設(shè)備淨(jìng)品質(zhì)：表示設(shè)備所有零、部件，金屬和非金屬材料品質(zhì)的總和。當(dāng)設(shè)備中有特殊材料如不銹鋼、貴金屬、觸媒、填料等，應(yīng)分別列出。設(shè)備空品質(zhì)：為設(shè)備淨(jìng)品質(zhì)、保溫材料品質(zhì)、防火材料品質(zhì)、預(yù)焊件品質(zhì)、梯子平臺品質(zhì)的總和。操作品質(zhì)：設(shè)備空品質(zhì)與操作介質(zhì)品質(zhì)之和。盛水質(zhì)量：設(shè)備空品質(zhì)與盛水質(zhì)量之和。最大可拆件品質(zhì)：如U形管管束或浮頭換熱器浮頭管束品質(zhì)等。蓋章欄：按有關(guān)規(guī)定蓋單位的壓力容器設(shè)計資格印章。對預(yù)焊件圖、梯子平臺圖、標(biāo)準(zhǔn)圖、通用圖的總淨(jìng)品質(zhì)注於本圖明細(xì)欄一的右上方，當(dāng)有特殊材料時，如不銹鋼、貴重金屬等應(yīng)分別列出節(jié)目錄主菜單3.7.1設(shè)計數(shù)據(jù)表 化工設(shè)備設(shè)計數(shù)據(jù)表是化工設(shè)備設(shè)計圖樣中重要的組成部分。該數(shù)據(jù)表是把設(shè)計、製造與檢驗各環(huán)節(jié)的主要技術(shù)數(shù)據(jù)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)範(fàn)、檢驗要求匯於表中，為化工設(shè)備的設(shè)計、製造、檢驗、使用、維修、安全管理提供了一整套技術(shù)數(shù)據(jù)和資料。格式及尺寸《化工設(shè)備設(shè)計檔編制規(guī)定》（HG/T20668－2000）中推薦的設(shè)計數(shù)據(jù)表的格式及尺寸如表8－8所示。表中字體尺寸：漢字3.5號，英文2號，數(shù)字3號。表中n按需確定。3.7數(shù)據(jù)表和圖面技術(shù)要求節(jié)目錄主菜單設(shè)計數(shù)據(jù)表節(jié)目錄主菜單填寫內(nèi)容及方法 設(shè)計數(shù)據(jù)表應(yīng)包括三個方面的內(nèi)容：規(guī)範(fàn)、設(shè)計參數(shù)、製造與檢驗要求。表5－8適用於換熱器，其內(nèi)容設(shè)計者可按需要增減，其餘結(jié)構(gòu)類型設(shè)備的填寫內(nèi)容，由設(shè)計者按需確定。規(guī)範(fàn)：即設(shè)計、製造與檢驗標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)容器類型、材料類別等實際情況選擇，標(biāo)注規(guī)範(fàn)的標(biāo)準(zhǔn)號或代號，當(dāng)規(guī)範(fàn)、標(biāo)準(zhǔn)無代號時注全名。如鋼制臥式壓力容器，應(yīng)填寫《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、JB4731－2000《鋼制臥式容器》。壓力容器類別：按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》確定，根據(jù)容器的壓力高低、介質(zhì)的危害程度以及生產(chǎn)過程中的重要作用，將容器劃分為三類：一類容器包括非易燃或無毒介質(zhì)低壓容器（0.1MPa≤p≤1.6MPa）、易燃或有毒介質(zhì)的低壓分密容器和換熱容器。二類容器包括中壓容器（1.6MPa≤p≤10MPa）、劇毒介質(zhì)低壓容器、易燃或有毒介質(zhì)低壓反應(yīng)容器和儲運容器。三類容器包括高壓、超高壓容器（p＞10MPa）、劇毒介質(zhì)的中壓容器等。3.7數(shù)據(jù)表和圖面技術(shù)要求節(jié)目錄主菜單3.7數(shù)據(jù)表和圖面技術(shù)要求介質(zhì)：對易燃及有毒介質(zhì)的混合物，要填寫各組分的重量（或體積）比。介質(zhì)特性：主要標(biāo)明介質(zhì)的易燃性、滲透性及毒性程度等與選材、容器類別劃定和容器檢驗有密切關(guān)係的特性。工作溫度、工作壓力、設(shè)計溫度、設(shè)計壓力、腐蝕裕度、焊接接頭係數(shù)等項均按GB150－1998及其他相關(guān)規(guī)定填寫。根據(jù)設(shè)備的不同類型增填有關(guān)內(nèi)容：容器類需填寫全容積；熱交換器類要將上述內(nèi)容按殼程、管程分別填寫，還應(yīng)增填換熱面積；帶攪拌的反應(yīng)器類，需填寫全容積，必要時還填寫操作容積、攪拌器型式、攪拌器轉(zhuǎn)速、電動機功率等，有換熱裝置的還應(yīng)填寫換熱面積等有關(guān)內(nèi)容；塔器類需填寫設(shè)計風(fēng)壓、地震烈度等；其他類需按設(shè)備具體情況填寫。節(jié)目錄主菜單3.7數(shù)據(jù)表和圖面技術(shù)要求常用焊條型號按JB/T4709規(guī)定，不必注出，焊條的酸、鹼性及特殊要求的焊條型號，按需注出。無損檢測：用以檢驗焊縫品質(zhì)，檢測方法以“RT”表示射線檢測，“UT”表示超聲檢測，“MT”表示磁粉檢測，“PT”表示滲透檢測。液壓試驗壓力：容器的壓力試驗一般採用液壓試驗，並首選水壓試驗，其試驗壓力按GB150－1998要求確定。試驗方法和要求超出GB150－1998規(guī)定的應(yīng)在文字條款中另行說明。若需採用其他介質(zhì)做液壓試驗，應(yīng)在表中注明介質(zhì)名稱和壓力，並需將試驗方法及條件在文字條款中另作說明。因特殊需要壓力試驗須採用氣壓試驗時，該項內(nèi)容應(yīng)改為氣壓試驗壓力，試驗要求和安全事項應(yīng)在文字條款中特別注明。節(jié)目錄主菜單3.7數(shù)據(jù)表和圖面技術(shù)要求氣密性試驗：一般採用壓縮空氣進(jìn)行試驗，試驗壓力按GB150－1998要求確定。當(dāng)設(shè)計壓力為常壓時，應(yīng)改為盛水試漏。熱處理：主要填寫容器整體或部件焊後消除應(yīng)力熱處理，或固熔化處理等要求，一般按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》GB150－1998和其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定填寫。對於採用高強度或厚鋼板製造的壓力容器殼體，其焊接預(yù)熱、保溫、消氫及焊後熱處理的要求，應(yīng)通過焊接評定試驗做出詳細(xì)規(guī)定。具體要求應(yīng)在文字條款中說明。節(jié)目錄主菜單3.7.2圖面技術(shù)要求格式在圖中規(guī)定的空白處用長仿宋體漢字書寫，以阿拉伯字1、2、3…的順序依次編號書寫。填寫內(nèi)容對裝配圖，在設(shè)計數(shù)據(jù)表中未列出的技術(shù)要求需以文字條款表示。當(dāng)設(shè)計數(shù)據(jù)表中己表示清楚時，此處不標(biāo)注出?！拔淖謼l款”中技術(shù)要求內(nèi)容包括一般要求和特殊要求。一般要求：數(shù)據(jù)表中尚不能包括的通用性製造、檢驗程式和方法等技術(shù)要求。特殊要求：各類設(shè)備在不同條件下，需要提出、選擇和附加的技術(shù)要求。特殊要求的條款內(nèi)容力求做到：緊扣標(biāo)準(zhǔn)、簡明準(zhǔn)確、便於執(zhí)行。特殊要求有些已超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)範(fàn)的範(fàn)圍或具有一定的特殊性，對工程設(shè)計、製造與檢驗有借鑒和指導(dǎo)作用。3.7數(shù)據(jù)表和圖面技術(shù)要求節(jié)目錄主菜單對零件、部件和零部件圖，在圖紙右上方空白處填寫技術(shù)要求。若圖面技術(shù)要求較多而圖幅有限時，可單獨在一張圖紙上編寫專用的技術(shù)要求與說明書並獨立編號。此時，應(yīng)在圖紙上注明技術(shù)要求的圖號。注不屬技術(shù)要求但又無法在其他內(nèi)容表示的內(nèi)容，如“除已注明外，其餘接管伸出長度為120mm”等，可以“注”的形式寫在技術(shù)要求的下方。3.7數(shù)據(jù)表和圖面技術(shù)要求節(jié)目錄主菜單①②欄填單位名稱。資質(zhì)等級及證書編號是經(jīng)建設(shè)部批準(zhǔn)發(fā)給單位資格證書規(guī)定的等級和編號。專案欄是本設(shè)備所在專案名稱。3.8標(biāo)題欄節(jié)目錄主菜單裝置/工區(qū)，設(shè)備一般不填。圖名：一般分兩行填寫，第一行填設(shè)備名稱、規(guī)格及圖名（裝配圖、零件圖等），第二行填設(shè)備位號。設(shè)備名稱由化工名稱和設(shè)備結(jié)構(gòu)特點組成，如乙烯塔氮氣冷卻器、聚乙烯反應(yīng)釜等。圖號：由各單位自行確定。填寫格式一般為：××－××××－××。其中，前兩項“××－××××”為設(shè)備檔號，最後一項“××”為尾號。設(shè)備檔號又由兩部分組成，前項為設(shè)備分類號，後項為設(shè)備順序號。設(shè)備分類號：參照《化工設(shè)備設(shè)計檔編制規(guī)定》（HG/T20668－2000）中附錄C“設(shè)備設(shè)計檔分類辦法”的規(guī)定，將所有的化工工藝設(shè)備、機械及其他專業(yè)專用設(shè)備施工圖設(shè)計檔分成0～9十大類，每類又分為0～9十種。容器類設(shè)備為1類，換熱設(shè)備為2類，塔器為3類，化工單元設(shè)備為4類，反應(yīng)設(shè)備和化工專用設(shè)備為5類等。設(shè)備順序號：按該類設(shè)備在本單位已設(shè)計的總數(shù)、順序定號。尾號：是圖紙的順序號，以每張圖紙為單位，按該設(shè)備的總圖、裝配圖、部件圖、零部件圖、零件圖、???等順序編號。若只有一張圖紙，則不加尾號。3.8標(biāo)題欄節(jié)目錄主菜單主簽署欄主簽署欄內(nèi)容及格式。表中n需要確定，一般n=3。當(dāng)其他人員需簽署時可在設(shè)計欄前添加如下表中虛線所示，此欄一般不設(shè)。表中字體尺寸為3.5號，英文為2號。版次欄以0、1、2、3阿拉伯?dāng)?shù)字表示。說明欄表示此版圖的用途，如詢價用、基礎(chǔ)設(shè)計用、製造用等。當(dāng)圖紙修改時，此欄填寫修改內(nèi)容。3.8標(biāo)題欄節(jié)目錄主菜單3.8標(biāo)題欄節(jié)目錄主菜單

會簽簽署欄內(nèi)容及格式。表中文字尺寸均為3號。3.8標(biāo)題欄節(jié)目錄主菜單

製圖簽署欄 內(nèi)容及格式。表中文字尺寸均為3號。

化工設(shè)備圖的閱讀

4.1概述瞭解設(shè)備的性能、作用和工作原理。瞭解各零部件之間的裝配連接關(guān)係和有關(guān)尺寸。瞭解設(shè)備主要零部件的結(jié)構(gòu)、形狀和作用，進(jìn)而瞭解整個設(shè)備的結(jié)構(gòu)。瞭解設(shè)備上的開口方位以及在設(shè)計、製造、檢驗和安裝等方面的技術(shù)要求。4.2.1概括瞭解看標(biāo)題欄，瞭解設(shè)備的名稱、規(guī)格、繪圖比例、圖紙張數(shù)等內(nèi)容。對視圖進(jìn)行分析，瞭解表達(dá)設(shè)備所採用的視圖數(shù)量和表達(dá)方法，找出各視圖、剖視圖的位置及各自的表達(dá)重點?？疵骷?xì)欄，概括瞭解設(shè)備的零部件件號和數(shù)目，以及哪些是零部件圖，哪些是標(biāo)準(zhǔn)件或外購件。看設(shè)備的管口表、製造檢驗主要數(shù)據(jù)表及技術(shù)要求，概括瞭解設(shè)備的壓力、溫度、物料、焊縫探傷要求及設(shè)備在設(shè)計、製造、檢驗等方面的技術(shù)要求。4.2閱讀化工設(shè)備圖的一般方法4.2.2詳細(xì)分析零部件結(jié)構(gòu)分析對尺寸的分析對設(shè)備管口的閱讀對製造檢驗主要數(shù)據(jù)表和技術(shù)要求等內(nèi)容的閱讀4.2閱讀化工設(shè)備圖的一般方法4.2.3歸納總結(jié)經(jīng)過對圖樣的詳細(xì)閱讀後，可以將所有的資料進(jìn)行歸納和總結(jié)，從而對設(shè)備獲得一個完整、正確的概念。進(jìn)一步瞭解設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點、工作特性、物料的流向和操作原理等?；ぴO(shè)備圖的閱讀，基於其典型性和專業(yè)性。如能在閱讀化工設(shè)備圖的時候，適當(dāng)?shù)夭t解該設(shè)備的有關(guān)設(shè)計資料，瞭解設(shè)備在工藝過程中的作用和地位，將有助於對設(shè)備設(shè)計結(jié)構(gòu)的理解。此外，如能熟悉各類化工設(shè)備典型結(jié)構(gòu)的有關(guān)知識，熟悉化工設(shè)備的常用零部件的結(jié)構(gòu)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉化工設(shè)備的表達(dá)方法和圖示特點，必將大大提高讀圖的速度、深度和廣度。4.2閱讀化工設(shè)備圖的一般方法4.3典型化工設(shè)備圖樣的閱讀舉例4.3.1帶攪拌的反應(yīng)罐的閱讀舉例4.3.2熱交換器讀圖舉例4.3.3塔設(shè)備讀圖舉例4.3.4貯罐的讀圖4.3.1帶攪拌的反應(yīng)罐的閱讀舉例概括了解從標(biāo)題欄知道該圖為季戊四醇熱溶釜的裝配圖，設(shè)備容積為5m3，繪圖比例為1:10。視圖以主、俯兩個基本視圖為主。主視圖基本上採用了全剖視，不僅表達(dá)了設(shè)備的總體外形，而且表達(dá)了釜體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，如蛇管（件號17）的配置，攪拌器（件號40）的型式，夾套（件號8）的型式等。傳動部分和人孔（件號32）部分未剖，因為此處多為組合件和標(biāo)準(zhǔn)件。幾個管口採用了多次旋轉(zhuǎn)剖視的畫法，結(jié)合俯視圖可以看清各個管口的方位和結(jié)構(gòu)。另外，有五個局部剖視圖分別表示一些局部結(jié)構(gòu)。4.3典型化工設(shè)備圖樣的閱讀舉例從明細(xì)欄可知，該設(shè)備共編了45個零部件編號，代號中附有GB的應(yīng)符合《鋼制壓力容器》製造檢驗標(biāo)準(zhǔn)，附有HG的應(yīng)符合《鋼制化工容器製造技術(shù)要求》，附有JB的應(yīng)符合《鋼制塔式容器》製造檢驗標(biāo)準(zhǔn)。除本總裝圖以外，還有一張部件圖，圖號為JF9908-1，件號為23、24、33、39、40、41的多個零件均畫在此一張圖上。從管口表可知，該設(shè)備有a、b、c、…、m共十一個管口符號，在主、俯視圖上可以分別找出它們的位置。從製造檢驗主要數(shù)據(jù)表可瞭解設(shè)備的內(nèi)筒、夾套和蛇管工作壓力均為0.6MPa，工作溫度均小於200℃；物料內(nèi)筒為有機酸醛和甲酸鈉，夾套和蛇管內(nèi)的傳熱介質(zhì)為蒸汽；電動機功率7.5kW、攪拌轉(zhuǎn)速為8r/min等技術(shù)特性數(shù)據(jù)。4.3典型化工設(shè)備圖樣的閱讀舉例詳細(xì)分析零部件結(jié)構(gòu)分析尺寸的閱讀管口的閱讀對製造檢驗主要數(shù)據(jù)表和技術(shù)要求的閱讀4.3典型化工設(shè)備圖樣的閱讀舉例歸納總結(jié)該設(shè)備應(yīng)用於季戊四醇的化合反應(yīng)，物料為對有機酸醛和甲酸鈉，用蒸汽加熱(蛇管、間接)，由於該反應(yīng)是放熱反應(yīng)，反應(yīng)過程中又需通過夾套用冷氣降溫。在不大於200℃和0.6MPa壓力條件下攪拌反應(yīng)，經(jīng)一定時間，攪拌反應(yīng)完成後，用壓縮空氣將物料由出料口壓出。從這個圖例的閱讀，結(jié)合前面有關(guān)內(nèi)容可以看出，帶攪拌反應(yīng)罐的表達(dá)方案一般以主、俯兩個基本視圖為主。主視圖一般採用剖視以表達(dá)反應(yīng)罐的內(nèi)外主要結(jié)構(gòu)，俯視圖主要表示各接管口的周向方位。然後，採用若干局部剖視圖以表達(dá)各管口和內(nèi)件以及焊接結(jié)構(gòu)。結(jié)合上述情況也可歸納出，對於一般的帶攪拌反應(yīng)罐，應(yīng)主要抓住傳熱方式、攪拌器型式、傳動裝置及密封結(jié)構(gòu)等四個方面，就能掌握一般反應(yīng)罐的結(jié)構(gòu)特點。4.3典型化工設(shè)備圖樣的閱讀舉例4.3.2熱交換器讀圖舉例4.3典型化工設(shè)備圖樣的閱讀舉例概括瞭解如圖所示，從標(biāo)題欄可知，該設(shè)備圖為氨冷凝器裝配圖，公稱直徑為800mm，繪圖比例為1:15。全圖用一個主視圖、一個左視圖（均為全剖視圖）表達(dá)了整個冷凝器的主要內(nèi)外結(jié)構(gòu)型式以及管口方位，同時為表達(dá)一些局部結(jié)構(gòu)還採用了四個局部放大圖分別表達(dá)了拉桿（件號11、24）與管板（件號31）的連接方式、換熱管（件號27）與管板的連接方式、管板與筒體和管箱（件號19）的連接以及隔板與管板的連接方式；採用了兩個焊接放大圖表達(dá)焊接結(jié)構(gòu)；採用了一個A－A局部剖視圖表達(dá)鞍座的形狀結(jié)構(gòu)。4.3典型化工設(shè)備圖樣的閱讀舉例從明細(xì)欄可知，該設(shè)備共編了33個零部件編號。從“代號”一欄可查，除總裝圖外，還有兩張零部件圖（圖號為HY05-ALN800-02～03）；代號中附有GB、JB、HG符號的零部件均為標(biāo)準(zhǔn)件或外購件。從管口表可知該設(shè)備有a、b、c、…、i共九個管口符號，在主、左視圖上可以分別找出它們的位置。從製造檢驗主要數(shù)據(jù)表可瞭解設(shè)備的管程設(shè)計壓力為0.22MPa，殼程設(shè)計壓力為1.80MPa，管程設(shè)計溫度為40℃，殼程設(shè)計溫度為50℃，管程物料為冷卻水，殼程物料氣氨、液氨。設(shè)備主要受壓元件材料為16MnR,換熱面積為223.5m3。如圖所示，該設(shè)備的筒體為圓柱形，臥放。筒體的內(nèi)徑為800mm，壁厚12mm，長度為5900mm，材料為16MnR，筒體的兩端分別焊接管箱筒體（件號4）和管箱（件號19），管箱中間有隔板隔開，以形成上、下兩部分空腔，上部接迴圈水出口f，下部接迴圈水入口g，管箱為一較複雜組合件，另繪有零件圖，圖號為HY05-ALN800-03。4.3典型化工設(shè)備圖樣的閱讀舉例詳細(xì)分析

零部件結(jié)構(gòu)分析局部放大圖Ⅲ顯示了筒體與管板的焊接結(jié)構(gòu)和管板與管箱的連接結(jié)構(gòu)。由於是固定管板殼式換熱器，所以管板與筒體是焊接為一體的，同時管板兼帶有法蘭與管箱法蘭連接。4.3典型化工設(shè)備圖樣的閱讀舉例熱交換列管共有482根，主視圖中用點畫線表示密集的管束，其排列如下圖所示，為等邊三角形排列，列管的左右兩端與管板焊接，見局部放大圖Ⅱ。4.3典型化工設(shè)備圖樣的閱讀舉例折流板分別用四種尺寸的定距管（件號11、26、29、30）定距。定距管套在拉桿上，拉桿左端用螺紋連接固定在管板（件號31）上，拉桿的右端用螺母（件號23）並緊。折流板數(shù)量為12塊，六塊向上，六塊向下，間錯安裝排列。圖中給出了折流板及拉桿、定距管的裝配示意圖?？蓭椭斫?。隔板將管箱分為兩半，因此隔板的左端與管箱匹配焊接，端面嵌入固定管板的槽中，由墊片密封（見局部放大圖Ⅳ）。該設(shè)備臥放，故採用鞍式支座（件號25、28）。代號為BI800-F、S，支座高度200。從支座的安裝示意圖A－A可知支座的具體尺寸，並知一個為固定支座BI800-F，一個為活動支座BI800-S，以便於消除熱應(yīng)力和安裝定位。4.3典型化工設(shè)備圖樣的閱讀舉例尺寸的閱讀筒體的直徑和壁厚Φ800×12及其長度L=5900；封頭的公稱直徑和壁厚為Φ800×10；換熱管的直徑、壁厚和長度Φ25×2.5、L=6000；各接管口的管徑和壁厚尺寸以及管箱筒體等主要零部件的定形尺寸均可從圖面上或明細(xì)欄內(nèi)直接獲得。 其他一