電纜敷設(shè)工藝流程及方法（1）工藝流程室外電纜敷設(shè)：準(zhǔn)備工作→電纜沿支架橋架敷設(shè)→水平、垂直敷設(shè)→掛標(biāo)志牌室內(nèi)電纜敷設(shè)：電纜進(jìn)場→檢查驗收→電纜敷設(shè)準(zhǔn)備→電纜敷設(shè)→電纜排列固定→電纜頭制作安裝→電纜標(biāo)識→壓電纜接線鼻子→電纜與設(shè)備連接（2）施工準(zhǔn)備電纜敷設(shè)前一定要進(jìn)行詳細(xì)外觀檢查，包括規(guī)格、型號、截面、電壓等級等均要符合設(shè)計要求。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗。10kV電纜事先作耐壓和泄漏試驗，試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定。敷設(shè)前仍需用2.5kV搖表測量絕緣電阻是否合格。1kV以下電力電纜，用1kV搖表搖測，絕緣電阻值要不低于10MΩ；控制電纜用500V搖表搖測，其電阻不小于0.5MΩ。電纜測試完畢，電纜端部要用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。測量每根電纜實際需用長度，然后進(jìn)行配盤。放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，要將機械安裝在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置：線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對講機聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。在橋架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，以防電纜交叉和混亂。電纜的搬運及支架架設(shè)：電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時要按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾動，以免電纜松馳。電纜支架的架設(shè)地點的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般要在電纜起止點附近為宜。架設(shè)時，要注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端要在電纜軸的上方。1）室內(nèi)電纜敷設(shè)電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層，應(yīng)特別注意，在電纜軸附近應(yīng)采取防滑措施。沿橋架或線槽敷設(shè)時，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。2）掛標(biāo)志牌沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，每2m掛一標(biāo)志牌，施工完畢做好成品保護(hù)。直埋電纜在直線段每隔50～100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處要設(shè)置明顯的方位標(biāo)志樁。以便于電纜檢修時查找和防止外來機械損傷。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。3）電纜絕緣選用1kV搖表對電纜進(jìn)行搖測，絕緣電阻應(yīng)大于10MΩ。電纜搖測完畢后，應(yīng)將芯線分別對地放電。4）電纜頭制作電纜頭制作采用熱縮電纜頭工藝制作，如圖所示，加熱收縮溫度為110℃～120℃，電纜頭封閉嚴(yán)密，填料飽滿，無氣泡、無裂紋；芯線連接緊密。高壓電纜頭須做直流耐壓試驗及泄漏電流測量。壓電纜芯線接線鼻子從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、蘭四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿，平墊和彈簧應(yīng)安裝齊全。主開關(guān)及其設(shè)備的