技術(shù)文件目錄TOC\o"1-2"\n\h\u21598第一部分實(shí)施方案2791第一章編制說(shuō)明、施工部署、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置第二章施工方法及主要技術(shù)措施16752第三章工程質(zhì)量保證措施3355第四章安全生產(chǎn)及文明施工措施10093第五章?lián)P塵防護(hù)措施6828第六章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施20040第七章主要施工機(jī)具、勞動(dòng)力使用計(jì)劃30097第八章施工節(jié)能降耗主要措施10890第九章成品及半成品保護(hù)措施32664第二部分組織管理1843第一章施工組織管理體系29698第二章項(xiàng)目成本管理6883第三章項(xiàng)目合同管理13763第四章信息化管理28746第五章項(xiàng)目資金管理12845第六章與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的配合協(xié)調(diào)8012第三部分人員派遣27144第一章總則5180第二章派遣員工的招聘與錄用29787第三章勞動(dòng)關(guān)系管理32249第四章崗位管理20635第五章勞動(dòng)報(bào)酬和福利待遇502第六章社會(huì)保險(xiǎn)管理19216第七章績(jī)效管理3441第八章派遣終止及派遣人員的退回3510第九章獎(jiǎng)懲5471第十章基本行為準(zhǔn)則2282第十一章附則25316第四部分勞務(wù)糾紛處理辦法31384第一章勞動(dòng)合同與勞務(wù)合同的區(qū)別14406第二章員工因無(wú)故曠工解決勞務(wù)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)方法/步驟20427第三章勞動(dòng)合同爭(zhēng)議的處理辦法15038第三章勞務(wù)派遣合同的糾紛的處理15310第五部分應(yīng)急預(yù)案12184第一章突發(fā)公共事件分級(jí)31035第二章應(yīng)急預(yù)案適用范圍20348第三章應(yīng)急預(yù)案工作原則3249第四章應(yīng)急預(yù)案體系的構(gòu)成18647第五章應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)24071第六章預(yù)防預(yù)警4798第七章信息報(bào)告和通報(bào)25648第八章應(yīng)急響應(yīng)和救援措施實(shí)施方案11338第一章編制說(shuō)明、施工部署、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置一、編制說(shuō)明本施工組織設(shè)計(jì)主要是根據(jù)以下文件進(jìn)行編制的：1、****************勞務(wù)服務(wù)項(xiàng)目（包二勞務(wù)服務(wù)區(qū)域：********）招標(biāo)文件。2、現(xiàn)場(chǎng)踏勘所獲得的信息資料。二、編制原則1、遵循建筑施工工藝及技術(shù)規(guī)程，堅(jiān)持科學(xué)合理的施工程序和施工順序。2、采用流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)的施工。3、科學(xué)地安排季節(jié)性施工，保證生產(chǎn)的均衡性和連續(xù)性。4、充分利用現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備，擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍，提高機(jī)械化程度，改善勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。5、盡量采用國(guó)內(nèi)、外先進(jìn)施工技術(shù)，科學(xué)地制定施工方案，提高工程質(zhì)量，確保安全文明施工及環(huán)境保護(hù)，縮短施工工期，降低工程成本。三、工程概述（一）招標(biāo)概況工程名稱(chēng)：****************勞務(wù)服務(wù)項(xiàng)目，包號(hào)：包二包二勞務(wù)服務(wù)區(qū)域：********；服務(wù)期：從合同簽訂之日起一年或結(jié)算金額達(dá)到合同金額，以先達(dá)到時(shí)間為合同的終止日。（二）、服務(wù)內(nèi)容本勞務(wù)服務(wù)項(xiàng)目為**中區(qū)車(chē)行道、人行道、排水設(shè)施、橋隧結(jié)構(gòu)、擋墻等市政設(shè)施維護(hù)所需提供的全部勞務(wù)工作內(nèi)容以及現(xiàn)場(chǎng)清理、安全文明施工、環(huán)境保護(hù)、采購(gòu)人交辦的其他任務(wù)及按采購(gòu)人“精細(xì)化”管理等全部勞務(wù)工作。（1）遇特殊情況能派專(zhuān)人24小時(shí)值守及處理（所需用工由采購(gòu)人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況安排，中標(biāo)人應(yīng)配合服從）；（2）因所有服務(wù)區(qū)域處于城市區(qū)內(nèi)，基本都是夜間施工作業(yè)；（3）必須保證采購(gòu)人節(jié)假日期間的用工需求；（4）能按時(shí)保質(zhì)保量完成采購(gòu)人安排的工作；（5）市政設(shè)施維護(hù)滿足現(xiàn)行有效的國(guó)家、行業(yè)有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。（三）、用工要求（1）本項(xiàng)目用工包括但不限于以下工種：砌筑工、鋼筋工、架子工、高處作業(yè)吊籃操作工、高處作業(yè)吊籃安裝拆卸工、混凝土工、混凝土攪拌工、混凝土澆筑工、混凝土模具工、模板工、管道工、建筑電工、弱電工、裝飾裝修工、抹灰工、油漆工、鑲貼工、涂裱工、裝飾裝修木工、防水工、木工、手工木工、石工、電焊工、測(cè)量員、質(zhì)檢員、金屬工、瀝青工、橋隧巡視養(yǎng)護(hù)工、城市管道安裝工、排水管道工、排水巡查員、排水疏浚工等，特種作業(yè)人員須持證上崗。（2）投標(biāo)人須為本勞務(wù)服務(wù)項(xiàng)目提供服務(wù)的勞務(wù)人員，包一提供服務(wù)的勞務(wù)人員暫定為30人，包二提供服務(wù)的勞務(wù)人員暫定為30人，包三提供服務(wù)的勞務(wù)人員暫定為30人，年齡在55歲（含55歲）以下，能完成車(chē)行道、人行道、排水設(shè)施、橋隧結(jié)構(gòu)、擋墻等市政設(shè)施維護(hù)所需提供的全部勞務(wù)工作內(nèi)容以及現(xiàn)場(chǎng)清理、安全文明施工、環(huán)境保護(hù)、采購(gòu)人交辦的其他任務(wù)及按采購(gòu)人“精細(xì)化”管理等全部勞務(wù)工作。每個(gè)維護(hù)點(diǎn)位必須有1名帶班人員，此帶班人員可由擬派的勞務(wù)人員兼任。（3）所有提供服務(wù)的勞務(wù)人員必須身體健康，無(wú)傷殘人員，無(wú)不良記錄和嗜好。（四）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：中標(biāo)人按照相關(guān)規(guī)范及采購(gòu)人要求完成工作任務(wù)。（2）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：符合相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范要求，質(zhì)量合格。人員施工的工程質(zhì)量必須符合現(xiàn)行有效的國(guó)家、行業(yè)有關(guān)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。因中標(biāo)人原因造成工程質(zhì)量未達(dá)到合同約定標(biāo)準(zhǔn)的，采購(gòu)人有權(quán)要求中標(biāo)人返工直至工程質(zhì)量達(dá)到合同約定的標(biāo)準(zhǔn)為止，并由中標(biāo)人承擔(dān)由此增加的費(fèi)用（損失）和責(zé)任。（五）、安全施工（1）中標(biāo)人應(yīng)遵守工程建設(shè)安全生產(chǎn)有關(guān)管理規(guī)定，嚴(yán)格按安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，并隨時(shí)接受安全檢查人員依法實(shí)施的監(jiān)督檢查，制定和完善必要的安全生產(chǎn)防護(hù)措施，消除事故隱患。（2）中標(biāo)人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院第302號(hào)文《國(guó)務(wù)院關(guān)于特大安全事故責(zé)任追究的規(guī)定》。施工作業(yè)過(guò)程中發(fā)生的一切安全責(zé)任事故、風(fēng)險(xiǎn)及費(fèi)用由中標(biāo)人自行承擔(dān)。（3）中標(biāo)人應(yīng)按照《**市建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理辦法》等相關(guān)規(guī)定履行好中標(biāo)人的施工安全責(zé)任。（4）中標(biāo)人違反相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定，造成生產(chǎn)安全事故、第三者人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失、觸電事故、火災(zāi)事故、機(jī)械傷害事故、交通安全事故、食物中毒事故、疾病傳播等，由中標(biāo)人承擔(dān)包括安全行政責(zé)任在內(nèi)的全部責(zé)任，并承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)賠償。（5）中標(biāo)人必須對(duì)工人的安全負(fù)責(zé)，開(kāi)工前必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)、安全教育，必須嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)安全規(guī)定及操作規(guī)程施工，不得違反操作規(guī)程；在施工過(guò)程中，制定嚴(yán)密的安全措施，消除事故隱患；加強(qiáng)對(duì)人員駐地、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理及各項(xiàng)措施落實(shí)，確保人員、設(shè)備安全；承擔(dān)因管理不善、防護(hù)設(shè)施不全以及違章操作等原因造成的傷亡事故責(zé)任及費(fèi)用。（6）中標(biāo)人現(xiàn)場(chǎng)管理人員要教育本方工作人員，必須遵守我市區(qū)法規(guī)，協(xié)助轄區(qū)街道，公安派出所辦理暫住人口管理和計(jì)劃生育管理。

四、施工部署公司該項(xiàng)目進(jìn)行全過(guò)程嚴(yán)格管理，圓滿實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主承諾的各項(xiàng)目標(biāo)。1、在施工機(jī)具設(shè)備，周轉(zhuǎn)材料，勞動(dòng)力等方面加大一次性投入，進(jìn)而達(dá)到集中優(yōu)勢(shì)力量在最短的時(shí)間完成維修工程，創(chuàng)造出最好的和甲、乙方雙贏的目的。2、采用先進(jìn)合理適用的新技術(shù)、新工藝、新材料，在確保質(zhì)量、安全的前提下加快工程進(jìn)度，降低工程成本，多快好省地完成工程任務(wù)。3、按項(xiàng)目法進(jìn)行施工管理，以項(xiàng)目經(jīng)理為首的整個(gè)項(xiàng)目部，嚴(yán)格按照各項(xiàng)管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，使施工全過(guò)程處于受控狀態(tài)。五、施工平面布置（一）、施工總平面布置原則施工總平面布置的合理與否，將直接關(guān)系到施工進(jìn)度并能反映現(xiàn)場(chǎng)安全文明管理水平，為保證現(xiàn)場(chǎng)施工順利進(jìn)行，確定平面布置原則為：1、滿足施工需要的條件下，盡量節(jié)約施工用地。2、必須便于場(chǎng)地內(nèi)外交通方便。3、場(chǎng)地設(shè)施布置與主要吊裝和運(yùn)輸機(jī)械結(jié)合。4、滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時(shí)建設(shè)投資。5、在保證場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對(duì)材料要求的前提下，最大限度地減少場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，特別是減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)。6、符合施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范，符合安全、文明施工雙標(biāo)化的要求。（二）、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置設(shè)計(jì)在施工現(xiàn)場(chǎng)布置生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)按維修的具體內(nèi)容進(jìn)行安排；生產(chǎn)區(qū)主要為材料加工和堆放、周轉(zhuǎn)料具的堆放、砂、石堆場(chǎng)等，生活區(qū)主要為現(xiàn)場(chǎng)辦公室、現(xiàn)場(chǎng)管理人員辦公室、會(huì)議室及施工人員的宿舍。第二章施工方法及主要技術(shù)措施一、市政維修道路拆除工程（一）施工工藝

施工準(zhǔn)備→施工放樣→機(jī)械設(shè)備就位→鑿除→裝運(yùn)廢渣→原地面處理。（二）施工方法

原有路面鑿除采用人工配合機(jī)械進(jìn)行作業(yè)，大面積作業(yè)時(shí)，采用挖掘機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)等機(jī)械配合，小面積的采用空壓機(jī)帶動(dòng)風(fēng)鎬，電鉆的設(shè)備進(jìn)行鑿除，在鑿除破損路面時(shí)，應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：

⑴

在鑿除前必須經(jīng)過(guò)測(cè)量放樣，避免盲目的施工，而造成成本增加；⑵

在鑿除時(shí)，盡量避免損壞旁邊未損壞的原有路面；⑶

鑿除的深度必須符合設(shè)計(jì)要求；

⑷

在施工過(guò)程中，必須做好保通措施，避免影響車(chē)輛的行駛；⑸

做到工地排水暢通，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)挖溝、疏導(dǎo)排水等工作。⑹

在低洼地段和工程不良地質(zhì)路基段盡量避開(kāi)雨季施工。⑺

雨季施工時(shí)，必須作好氣象資料的收集與整理。

⑻

協(xié)調(diào)安排施工計(jì)劃，合理調(diào)整雨季施工任務(wù)量。路床（槽）整形

1、路床（槽）整形

路床（槽）、土路肩填筑接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，加強(qiáng)高程和中線測(cè)量檢查，保證路基面的寬度、標(biāo)高、縱坡、平整度及拱度、邊坡符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

路床（槽）、土路肩填筑達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，按設(shè)計(jì)圖紙要求，恢復(fù)各控制標(biāo)樁和線路中心線，檢查路基中線位置、寬度、路拱及相應(yīng)的標(biāo)高等，路基表面采用推土機(jī)刮平，清除大的塊料，鏟下的土不足填補(bǔ)凹陷時(shí)，采用與路基相同的填料填平夯實(shí)。

路床（槽）、土路肩整修時(shí)，嚴(yán)格控制“三線、四度”（三線即中線和兩側(cè)邊線，四度即密實(shí)度、拱度、坡度、平整度），達(dá)到檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求，做到肩棱順直、路拱、坡度符合規(guī)范要求。

2、路基工程施工質(zhì)量保證措施

（1）填料必須經(jīng)試驗(yàn)室進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)和液塑限試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)填料符合設(shè)計(jì)后，方可用作填料。

（2）施工工藝必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

（3）壓實(shí)指標(biāo)實(shí)行雙控，自檢監(jiān)測(cè)頻率為規(guī)范要求的兩倍。

（4）填筑前首先進(jìn)行試驗(yàn)段填筑施工，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)段施工，取得必要的技術(shù)參數(shù)。

（5）填料要嚴(yán)格控制含水率，填筑厚度不得超過(guò)20㎝，壓實(shí)遍數(shù)必須通過(guò)試驗(yàn)段來(lái)確定。

（6）施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制“三線、四度”，配備專(zhuān)門(mén)的質(zhì)檢小組進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，并做好必要的工程資料。

3、攤鋪、平整

填筑區(qū)段完成一層卸料后，根據(jù)設(shè)計(jì)填土高度及由試驗(yàn)段確定的分層松鋪厚度及壓實(shí)參數(shù)，采用推土機(jī)攤鋪平整，平地機(jī)精平，做到攤鋪面在縱向和橫向平順均勻，以保證壓路機(jī)壓輪表面能均勻地接觸地面進(jìn)行碾壓，達(dá)到碾壓效果。土平整完畢后，根據(jù)素土量撒出方格網(wǎng)進(jìn)行堆放土，再用人工或機(jī)械將土均勻攤鋪。

在攤鋪的同時(shí)，填筑層頂面向兩側(cè)做成3%～4%的橫向排水坡，以利路基面排水。

路床（槽）、土路肩素土填筑時(shí)嚴(yán)格控制填料的含水量，使其不超過(guò)試驗(yàn)所確定最佳含水量的±2%；

當(dāng)路基填料含水量過(guò)小時(shí)，在平整區(qū)內(nèi)采用灑水車(chē)灑水濕潤(rùn)，灑水量經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定，做到灑水均勻，防止灑水過(guò)多，碾壓成橡皮土。

當(dāng)填土含水量過(guò)大時(shí)，采用拖拉機(jī)或推土機(jī)掛圓盤(pán)耙翻松、晾曬，達(dá)到最佳含水量的±2%時(shí)再進(jìn)行碾壓，確保路基的壓實(shí)密度。

每工作1臺(tái)班末端要留出3～5m左右不碾壓，在下段施工時(shí)重新整平碾壓成型，使之接縫平順致密。

4、機(jī)械碾壓

填土壓實(shí)作業(yè)采用重型振動(dòng)壓路機(jī)、按照先輕、后重的方法分層壓實(shí)，按照填土壓實(shí)密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)、填層厚度及控制壓實(shí)遍數(shù)進(jìn)行碾壓。

壓實(shí)前，由領(lǐng)工員、值班班長(zhǎng)、壓路機(jī)司機(jī)進(jìn)行檢查，確認(rèn)填層厚度、平整度和含水量符合要求后，才能進(jìn)行碾壓。

碾壓時(shí)，按照“先壓邊緣、后壓中間，先慢后快，先靜壓、后振動(dòng)”的操作進(jìn)行，第一遍靜壓，然后先慢、后快，先外、后內(nèi)，由弱振至強(qiáng)振，由外向內(nèi)、縱向進(jìn)退式進(jìn)行。橫向接頭重疊0.4～0.5m，前后相鄰兩區(qū)段間縱向重疊0.8～1.0m。壓路機(jī)碾壓不到的地方采用小型壓實(shí)機(jī)械夯實(shí)，做到壓實(shí)均勻，沒(méi)有漏壓、死角。5、檢驗(yàn)簽認(rèn)

路床（槽）、土路肩每層填筑壓實(shí)后，及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，主要進(jìn)行填筑厚度、平整度和壓實(shí)密度。

路床（槽）、土路肩平整度采用直尺檢測(cè)，密實(shí)度采用灌砂法進(jìn)行檢測(cè)，確保路基壓實(shí)質(zhì)量。

各區(qū)段每層填筑厚度、填層面縱橫向平整度、壓實(shí)密度經(jīng)自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查、認(rèn)可后，方可進(jìn)行上一層路基填筑。二、市政維修道路施工(一)原材料：

石灰應(yīng)符合Ⅲ級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)，石灰在使用前10天充分消解并過(guò)篩（10MM篩孔）；

2.消石灰存放時(shí)間宜控制在2個(gè)月以?xún)?nèi)；3.一個(gè)作業(yè)段內(nèi)采用土質(zhì)相同的土（擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)和灰劑量相同），以便對(duì)壓實(shí)度進(jìn)行準(zhǔn)確控制。

(二)運(yùn)輸：

白灰的運(yùn)輸采用自卸車(chē)，裝料前應(yīng)將車(chē)箱各種雜物清掃干凈。施工工藝：

1．準(zhǔn)備下承層

石灰穩(wěn)定土的下一層應(yīng)具有規(guī)定的路拱和橫坡度，不得有翻漿及軟弱部位。完工時(shí)間較長(zhǎng)表面浮土較厚的路基應(yīng)灑水悶放一夜后使用三輪壓路機(jī)碾壓一遍。

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，由測(cè)量員放出石灰土邊線。

3．備土：

用于石灰土的土必須符合規(guī)范要求，不含樹(shù)皮、草根等雜物。備土前要用土培好路肩，路肩應(yīng)同結(jié)構(gòu)層等厚。根據(jù)松鋪系數(shù)計(jì)算出單位面積內(nèi)卸土數(shù)量0.225m3/m2。

4．整平：

攤鋪素土首先使用推土機(jī)粗平，再使用平地機(jī)精平。試驗(yàn)員測(cè)素土的含水量，如小于石灰穩(wěn)定土最佳含水量就用噴管灑水車(chē)灑水一遍。

5．備灰

備灰前，用壓路機(jī)對(duì)鋪開(kāi)的松土碾壓1~2遍，保證備灰時(shí)不產(chǎn)生大的車(chē)轍，嚴(yán)禁重車(chē)在作業(yè)段內(nèi)調(diào)頭。

備灰前應(yīng)根據(jù)灰劑量、不同含水量情況下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重計(jì)算每延米的石灰用量。

根據(jù)計(jì)算出的每延米石灰的松方用量，分兩條成梯形狀均勻地碼條備灰，并用卡尺逐段驗(yàn)收數(shù)量，不準(zhǔn)用汽車(chē)直接大堆備灰。

備灰前應(yīng)事先在灰條位置標(biāo)出兩條灰線，以確保灰條順直。

鋪灰前應(yīng)在灰土的邊沿打出標(biāo)線，然后將石灰均勻地鋪撒在標(biāo)線范圍內(nèi)，鋪灰應(yīng)用人工撒鋪。

6．拌和

采用灰土拌和機(jī)拌和，鏵犁作為附助設(shè)備配合拌和。（1）土的含水量小，應(yīng)首先用鏵犁翻拌一遍，使石灰置于中、下層，然后灑水補(bǔ)充水份，并用鏵犁繼續(xù)翻拌，使水份分布均勻?？紤]拌和、整平過(guò)程中的水份損失，含水量適當(dāng)大些（根據(jù)氣候及拌和整平時(shí)間長(zhǎng)短確定），土的含水量過(guò)大，用鏵犁進(jìn)行翻拌涼曬。

（2）水份合適后，用平地機(jī)粗平一遍，然后用灰土拌和機(jī)拌和第一遍。

拌和時(shí)要指派專(zhuān)人跟機(jī)進(jìn)行挖驗(yàn)，每間隔5~10米挖驗(yàn)一處，檢查拌和是否到底。對(duì)于拌和不到底的段落，及時(shí)提醒拌和機(jī)司機(jī)返回重新拌和。

（3）橋頭兩端在備土?xí)r應(yīng)留出2米空間，將土攤?cè)敫浇?，拌和時(shí)先橫向拌和兩個(gè)單程，再進(jìn)行縱向拌和，以確保橋頭處灰土拌和均勻。

第二遍拌和前，宜用平地機(jī)粗平一遍，然后進(jìn)行第二遍拌和。若土的塑指高，土塊不易拌碎，應(yīng)增加拌和遍數(shù)，并注意下一次拌和前要對(duì)已拌和過(guò)的灰土進(jìn)行粗平和壓實(shí)，然后拌和，以達(dá)到拌和均勻，滿足規(guī)范要求為準(zhǔn)。壓實(shí)的密度愈大，對(duì)土塊的破碎效果愈好，采用此法可達(dá)到事半功倍的目的，否則既使再多增加拌和遍數(shù)也收效甚微。拌和時(shí)拌和機(jī)各行程間的搭接寬度不小于10cm。對(duì)于橋頭處拌和同樣采用先橫向拌和2個(gè)單程，再進(jìn)行縱向拌和。

7．石灰土整平

用平地機(jī)，結(jié)合少量人工整平。

（1）灰土拌和符合要求后，用平地機(jī)粗平一遍，消除拌和產(chǎn)生的土坎、波浪、溝槽等，使表面大致平整。

（2）用震動(dòng)壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)穩(wěn)壓1~2遍。

（3）利用控制樁用水平儀或掛線放樣，石灰粉作出標(biāo)記，樣點(diǎn)分布密度視平地機(jī)司機(jī)水平確定。

（4）平地機(jī)由外側(cè)起向內(nèi)側(cè)進(jìn)行刮平。

（5）重復(fù)（3）~（4）步驟直至標(biāo)高和平整度滿足要求為止?；彝两宇^、橋頭、邊沿等平地機(jī)無(wú)法正常作業(yè)的地方，應(yīng)由人工完成清理、平整工作。

（6）整平時(shí)多余的灰土不準(zhǔn)廢棄于邊坡上。

（7）要點(diǎn)提示

·最后一遍整平前，宜用灑水車(chē)噴灑一遍水，以補(bǔ)充表層水份，有利于表層碾壓成型。

·最后一遍整平時(shí)平地機(jī)應(yīng)“帶土”作業(yè)。

·切忌薄層找補(bǔ)。

·備土、備灰要適當(dāng)考慮富余量，整平時(shí)寧刮勿補(bǔ)。

8．碾壓

碾壓采用振動(dòng)式壓路機(jī)和三輪靜態(tài)壓路機(jī)聯(lián)合完成。

(1)整平完成后，首先用振動(dòng)壓路機(jī)由路邊沿起向路中心碾壓（超高段自?xún)?nèi)側(cè)向外層碾壓），有超高段落由內(nèi)側(cè)起向外側(cè)碾壓，碾壓采用大擺軸法，即全輪錯(cuò)位，搭接15~20厘米，用此法震壓6~8遍，下層壓實(shí)度滿足要求后，改用三輪壓路機(jī)低速1/2錯(cuò)輪碾壓2~3遍，消除輪跡，達(dá)到表面平整、光潔、邊沿順直。路肩要同路面一起碾壓。

(2)要點(diǎn)提示

·碾壓必須連續(xù)完成，中途不得停頓。

·壓路機(jī)應(yīng)足量，以減少碾壓成型時(shí)間，合理配備為震動(dòng)壓路機(jī)1~2臺(tái)，三輪壓路機(jī)3~2臺(tái)?！つ雺哼^(guò)程中應(yīng)行走順直，低速行駛。

9.翻漿處理

遇有改善土大面積翻漿，用拌合機(jī)拌合晾曬，遇石灰土小面積翻漿用人工挖除換填，然后刮平碾壓成型。

10．養(yǎng)生

碾壓成型路段及時(shí)封閉交通。采用灑水養(yǎng)生法保持石灰土具有一定的濕度，灑水汽車(chē)要求為噴管式。速度限制在20km/h，且不得掉頭、急剎車(chē)和停留。在下層覆蓋之前均應(yīng)充分養(yǎng)生。

11．因石灰穩(wěn)定土施工可能經(jīng)過(guò)雨季，應(yīng)密切注意天氣變化，及時(shí)調(diào)整施工安排并做好臨時(shí)排水設(shè)施，防止雨水浸泡和沖刷混合料。

（四）．虛鋪系數(shù)：

攤鋪系數(shù)擬采用1.2，攤鋪厚度為204cm。（五）.碾壓標(biāo)準(zhǔn)：

路堤用刮平機(jī)找平，然后開(kāi)始碾壓，振動(dòng)壓路機(jī)50t碾壓6遍、靜碾壓路機(jī)18-21T靜碾4遍。最佳含水量控制在10%。

（六）.人員配備：

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，在確保工程質(zhì)量的前提下，確保施工人員配備瀝青混凝土的施工1、施工前的準(zhǔn)備1由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)并在預(yù)先試驗(yàn)路段開(kāi)工前3天以前提交工程部批準(zhǔn)。2）路面工程開(kāi)工前3天，在工程部指定的地點(diǎn)，試拌、鋪筑一段長(zhǎng)約50m～100（單幅的試驗(yàn)路面用以檢驗(yàn)各種配合比是否滿足設(shè)計(jì)要求并從中選取最佳的配合比試驗(yàn)過(guò)程檢查瀝青混凝土的穩(wěn)定性以及記錄拌和攤鋪和壓實(shí)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)試驗(yàn)路面完成后，提交詳細(xì)的書(shū)面報(bào)告報(bào)請(qǐng)工程部審查批準(zhǔn)。3）攤鋪前根據(jù)攤鋪機(jī)的工作半徑和路面的寬度、橫坡要求等劃分?jǐn)備伆鍓K，并根據(jù)當(dāng)日供料總量及攤鋪厚度計(jì)算確定攤鋪工作段長(zhǎng)度。2、攪拌1）材料準(zhǔn)備。瀝青砼均按試驗(yàn)段確定的配合比中的材料選用，各種材料分別堆放，集料設(shè)置防雨頂棚防雨防潮。拌制使用的每批瀝青都應(yīng)附有出廠的證明和出廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告說(shuō)明裝運(yùn)數(shù)量裝運(yùn)日期、定貨數(shù)量、規(guī)定的試驗(yàn)結(jié)果等。2瀝青混凝土采用間歇式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌攪拌時(shí)間一般為30～50s以料拌和均勻所有礦料顆粒全部裹覆瀝青混和料為度并經(jīng)試拌確定拌好的瀝青混凝土要均勻一致、無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或粗細(xì)粒分離現(xiàn)象，否則檢查原因并及時(shí)調(diào)整。3、運(yùn)輸1）為防止塵埃污染和熱量過(guò)分損失，要求攪拌廠采用的自卸槽斗運(yùn)輸車(chē)輛必須有覆蓋設(shè)備，在槽四角密封堅(jiān)固，并且車(chē)槽內(nèi)必須干凈，不沾有有機(jī)物質(zhì)或積液。2）瀝青混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后憑運(yùn)料單接收，測(cè)出其溫度，并檢查混合料是否均勻，集料的所有顆粒是否都涂上結(jié)合料，如發(fā)現(xiàn)改性瀝青溫度低于150℃、普通瀝青溫度低于130℃或顆粒上帶有花白斑點(diǎn)、離析和結(jié)塊現(xiàn)象，或發(fā)現(xiàn)炭化、起泡和含水、過(guò)度加熱結(jié)成不能壓碎的硬殼或團(tuán)塊被雨水淋濕的混合料都不能使用卸料時(shí)留于車(chē)上或當(dāng)天多余的混合料也不使用。4、攤鋪1）側(cè)、平石和井環(huán)在鋪筑瀝青面層前完成，攤鋪前在所有接觸面上均勻薄刷一層熱瀝青結(jié)合料，涂刷時(shí)不污染周?chē)姆峭克^(qū)，井環(huán)與瀝青混凝土的接觸面還要鑿毛。嚴(yán)格控制側(cè)平石井環(huán)的標(biāo)高以防日后成型路面井環(huán)及平石面低于或高于路面造成路面凸凹不平，影響施工質(zhì)量。2）攤鋪時(shí)要提前30分鐘，把整平板加熱至80～100℃。用柴油噴霧器噴灑料斗、括板送料器夯錘整平板及螺旋輸送器安裝自動(dòng)找平裝置超聲波控料器檢查各操作系統(tǒng)的機(jī)械性能。3聯(lián)結(jié)層和面層按攤鋪寬度在起點(diǎn)處先用人工攤鋪1m長(zhǎng)基準(zhǔn)面其高程按設(shè)計(jì)標(biāo)高乘以松鋪系數(shù)并按攤鋪厚度調(diào)整標(biāo)尺攤鋪機(jī)后退到基準(zhǔn)面位置把整平板降至基準(zhǔn)面上。4）開(kāi)始攤鋪時(shí)，在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車(chē)不少于2輛，邊卸料邊攤鋪。連續(xù)攤鋪過(guò)程中，準(zhǔn)備卸料的運(yùn)料車(chē)在攤鋪機(jī)前約0.1～0.3m處停下，防止撞擊攤鋪機(jī)。5）攤鋪時(shí)按縱向直線行走。攤鋪過(guò)程中，不改變運(yùn)行速度或停機(jī)，以防止厚度發(fā)生變化而影響面層平整，出現(xiàn)波浪，甚至斷裂。攤鋪速度保持1～2.9m/min。6如瀝青混凝土溢出儲(chǔ)料斗外落在輪前面則迅速清除每攤鋪1m左右用量具測(cè)檢是否符合攤鋪標(biāo)高如因攤鋪機(jī)的錯(cuò)誤操作而產(chǎn)生攤鋪表面不平整或坡度變化時(shí)迅速調(diào)整找平裝置，并對(duì)不平整部分及時(shí)修補(bǔ)。7彎道交叉口由于路面橫坡不是定值施工人員每5m測(cè)設(shè)一次橫坡度值操作手按要求調(diào)節(jié)橫坡，以符合橫坡設(shè)計(jì)要求。8）井圈、井蓋高出攤鋪標(biāo)高，將整平板略微升起，跨過(guò)井圈，再按攤鋪標(biāo)高繼續(xù)進(jìn)行攤鋪高出部分用人工鏟掉刮平井圈附近的地方采用人工鋪筑混合料及人工熱夯。9）盡量采用全幅路面攤鋪，如因單機(jī)攤鋪寬度不夠而采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)施工時(shí)，則以梯形交錯(cuò)排列方式連續(xù)進(jìn)行攤鋪攤鋪時(shí)注意使前后兩臺(tái)機(jī)的軌道重疊3～5cm在相鄰車(chē)道鋪筑時(shí)保持兩個(gè)車(chē)道進(jìn)度較為相近使兩車(chē)道間形成一道熱的縱向接縫在完成第一車(chē)道的攤鋪和碾壓后第二車(chē)道在寬為15cm的預(yù)留連接帶瀝青混凝土溫度不低于100℃時(shí)進(jìn)行攤鋪并在攤鋪機(jī)后面立即用一臺(tái)靜力鋼輪壓路機(jī)以靜力從接縫開(kāi)始進(jìn)行碾壓，碾壓工作連續(xù)進(jìn)行直至接縫平順而密實(shí)。10分層攤鋪瀝青混凝土聯(lián)結(jié)層和面層盡量在同一天鋪筑否則在鋪筑下一層前必須先將上一層的雜物散體清掃干凈在鋪筑面層前先在聯(lián)結(jié)層上均勻地澆灑一層瀝青粘油層。瀝青混合料攤鋪溫度在130℃～160℃之間。11鋪筑時(shí)盡可能減少縱橫接縫的數(shù)量如因施工原因需設(shè)縱縫則把縱向接縫設(shè)置在通行車(chē)輛輪轍之外，且在橫坡變坡線附近15cm范圍以?xún)?nèi)。橫縫與鋪筑方向大致成直角，與相連層次和相鄰行程的橫縫間至少錯(cuò)開(kāi)1m。（1）縱縫搭接施工：如因天氣影響不能連續(xù)攤鋪則全幅壓實(shí)下次繼續(xù)攤鋪時(shí)劃直線按縱向切割垂直面然后在斷面上掃瀝青油用煤油汽化燃燒噴槍均勻加溫邊加溫邊攤鋪整平板搭入完成面3～5cm。（2）橫縫搭接施工=1\*GB3①將不符合設(shè)計(jì)標(biāo)高的搭接面處劃直線切割垂直在斷面處掃油加溫然后在完成面加松鋪墊板，把整平板降至墊板上，調(diào)整好橫坡，繼續(xù)攤鋪。=2\*GB3②縱向攤鋪在條件允許的情況下宜長(zhǎng)不宜短，以減少橫縫。=3\*GB3③攤鋪后不符合要求的縱橫縫用人工修補(bǔ)。5、碾壓1)在瀝青混凝土完成攤鋪和刮平后立即對(duì)路面進(jìn)行檢查對(duì)不規(guī)則處或構(gòu)造物接頭缺料處及時(shí)用人工進(jìn)行找補(bǔ)后再進(jìn)行壓實(shí)。2)壓實(shí)工作按試驗(yàn)路面確定的壓實(shí)設(shè)備的組合程序進(jìn)行并配備小型振動(dòng)壓路機(jī)和手扶振動(dòng)夯具，以用于狹窄地點(diǎn)的壓實(shí)或修補(bǔ)工程。3)碾壓分成初碾、復(fù)碾及終碾三個(gè)階段。初碾用6～8t靜力壓路機(jī)輕壓兩遍碾壓的速度為1.5～2km/h壓路機(jī)起動(dòng)停止必須減速緩慢進(jìn)行碾壓時(shí)驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)防止發(fā)生推移碾壓的順序由外側(cè)向中心使路面初碾成型初碾后檢查平整度及路拱必要時(shí)予以填補(bǔ)修整并注意初碾溫度不低于120℃。復(fù)碾：用10～12ｔ振動(dòng)壓路機(jī)重壓4～6遍至穩(wěn)定、密實(shí)，使路面成型，碾壓的速度控制在4～5km/h碾壓時(shí)相鄰碾壓帶重疊10～20cm振動(dòng)壓路機(jī)倒車(chē)時(shí)先停止振動(dòng)，并在向另一方向起動(dòng)后才開(kāi)始振動(dòng)，避免混和料形成鼓包。復(fù)碾溫度不低于90℃。終碾用6～8ｔ靜力壓路機(jī)碾壓2～6遍主要檢平路面消除碾壓中產(chǎn)生的輪跡，碾壓的速度為2～3cm。終碾溫度不低于70℃。碾壓成型后，不再對(duì)其表面進(jìn)行修補(bǔ)。4）碾壓時(shí)如出現(xiàn)橫向裂紋，應(yīng)暫停碾壓，待瀝青稍降溫后，再進(jìn)行碾壓。碾壓終了溫度：瀝青混凝土不低于70℃；瀝青碎石不低于50℃。5）壓路機(jī)碾壓由路邊開(kāi)始，用低速慢行逐漸壓至路中。雙輪壓路機(jī)碾輪每次重疊的寬度為30cm三輪壓路機(jī)則為后輪寬的1／2在改變行使方向時(shí)放慢速度而不停，確保不在原地重復(fù)倒軸、轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動(dòng)位置、突然剎車(chē)或停車(chē)等候。6）當(dāng)壓路機(jī)來(lái)回交替碾壓時(shí)，前后兩次停留地點(diǎn)相距10m以上，并駛出壓實(shí)起始線3m以外壓路機(jī)不停留在溫度高于70℃已經(jīng)壓過(guò)的混合料上并防止油料潤(rùn)滑脂、汽油或其他有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作期間掉落在路面上。7）每次碾壓，應(yīng)在攤鋪止點(diǎn)處預(yù)留0.5ｍ左右的碾壓搭接長(zhǎng)度暫不碾壓，待續(xù)鋪時(shí)一并壓實(shí)，以防搭接口出現(xiàn)高低現(xiàn)象。8）碾輪經(jīng)常保持清潔，并適當(dāng)薄涂稀釋柴油、機(jī)油或水，以免碾壓時(shí)粘附瀝青混凝土影響路面平整涂油不能過(guò)多而致?lián)p蝕路面設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)涂油或淋濕碾輪以配合碾壓工作進(jìn)行。未碾壓完成的路面禁止通行。9）如發(fā)生粘碾輪情況，即將碾輪粘附的混合料認(rèn)真細(xì)致地鏟凈，并薄涂機(jī)油或淋水潤(rùn)滑，然后再碾壓。并立即將瀝青混凝土路面粘破的部分補(bǔ)平壓實(shí)。10）凡壓路機(jī)或平板振動(dòng)夯板碾壓夯實(shí)不到的地方，采用人工趁熱夯實(shí)整平。6、成品保護(hù)瀝青混凝土路面終壓后路面溫度降至低于50℃并清除留在路面上的工具護(hù)欄雜物后取得工程部的書(shū)面同意才開(kāi)放交通在路面未冷卻前禁止各類(lèi)施工機(jī)械和車(chē)輛駛?cè)胧┕さ囟?，確保不將礦料、雜物、油料等落在新鋪路上。安砌側(cè)（平、緣）石①核對(duì)中心線無(wú)誤后，依次丈量出路面邊界，進(jìn)行放樣定線，定出邊樁。按設(shè)計(jì)的路面縱坡，計(jì)算出側(cè)石頂標(biāo)高，放出施工線，并掛線施工，相鄰側(cè)石接縫必須齊平，檢查無(wú)誤后及時(shí)塢膀。鋪設(shè)時(shí)必須穩(wěn)固，線直彎順，無(wú)折角，頂面應(yīng)平整無(wú)錯(cuò)折，側(cè)石溝縫嚴(yán)密。②用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺隨時(shí)測(cè)量好側(cè)石的直順度，相鄰高差，縫寬等在規(guī)范范圍內(nèi)。③側(cè)石施工必須設(shè)施工護(hù)欄，防止人為損壞，并注意做好養(yǎng)護(hù)工作。三、維修樹(shù)池樹(shù)池邊框均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。（1）樹(shù)池與步道同步施工，應(yīng)先放混凝土樹(shù)池位置，再根據(jù)圖紙排好方磚大樣。以保證方磚鋪砌縫隙均勻一致。（2）樹(shù)池邊框進(jìn)場(chǎng)前除出具生產(chǎn)合格證外，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢查，對(duì)其幾何尺寸、強(qiáng)度、外觀進(jìn)行抽樣檢測(cè)，合格者方可使用。（3）樹(shù)池必須掛線操作，以?xún)蓚?cè)路緣石頂為準(zhǔn)掛縱向與橫向高程線，要求其位置準(zhǔn)確，外形方正，頂面與步道方磚平齊。五、人行道塊料鋪設(shè)要選擇質(zhì)量?jī)?yōu)良的人行道磚，以確保在以后的使用過(guò)程中能夠不易損壞，組織專(zhuān)門(mén)人員對(duì)所采購(gòu)的人行道磚進(jìn)行質(zhì)檢，確保其質(zhì)良能夠滿足工程的需要時(shí)，才批準(zhǔn)使用。1、測(cè)量放線：人行道塊料鋪設(shè)施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)的平面及高程，沿人行道中線（或邊線）進(jìn)行測(cè)量放線，每2.5～5m安側(cè)一塊塊料或道板作為控制點(diǎn)，并建立方格網(wǎng)，以控制高程及方向。2、基底找平：根據(jù)測(cè)量測(cè)設(shè)的位置及高程，進(jìn)行基底找平和沖筋，如基底有缺陷，采用與基底同材料找平處理。3、鋪設(shè)：采用的砂漿強(qiáng)度及厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砂漿攤鋪寬度應(yīng)大于塊料寬度50～100㎜。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)輕拿平放，用橡膠錘敲打穩(wěn)定，但不得損傷磚的邊角。砂漿層不平時(shí)，應(yīng)拿起塊料重新用砂漿找平，嚴(yán)禁向塊料底填塞砂漿或支墊碎磚塊。鋪砌平整，排列整齊穩(wěn)定，接縫均勻，灌縫飽滿，無(wú)松動(dòng)、積水現(xiàn)象；彩板色澤勻稱(chēng)，圖案清晰。4、平面、高程檢測(cè)：鋪設(shè)后，應(yīng)對(duì)塊料進(jìn)行平面及高程檢測(cè)，當(dāng)平面及高程超過(guò)規(guī)定后時(shí)，應(yīng)返工處理。并檢查塊料是否穩(wěn)固及表面平整度，發(fā)現(xiàn)有活動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即修整。5、盲道鋪砌還應(yīng)遵守下列規(guī)定：行進(jìn)盲道砌塊與提示盲道砌塊不得混用，盲道必須避開(kāi)樹(shù)池、檢查井、桿線等障礙物，路口處盲道應(yīng)鋪設(shè)為無(wú)障礙形式。6、灌縫及養(yǎng)生：鋪筑后，經(jīng)檢查合格后進(jìn)行灌縫。用過(guò)篩干砂摻水泥拌和均勻?qū)⒖p灌滿，并在磚面灑水使砂灰下沉，再灌砂灰補(bǔ)足。養(yǎng)護(hù)不得少于3d。四、維修道路標(biāo)線1.施工準(zhǔn)備(1)材料1）標(biāo)線涂料采用熱熔反光涂料，其技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行《路面標(biāo)線涂料》（JT/T280)，和《道路交通標(biāo)線質(zhì)量要求和檢測(cè)方法》(GB/T16311)的要求；2）路面中心線采用黃色熱熔反光涂料，人行道標(biāo)線采用白色熱熔反光涂料，標(biāo)線厚度均為0.7～2.5mm.（2）設(shè)置標(biāo)線的路面表面應(yīng)清潔干燥，無(wú)松散顆粒、灰塵、瀝青、油污或其它有害物質(zhì)。（3）標(biāo)線的顏色為白色和黃色，應(yīng)符合《路面標(biāo)線涂料》（JT/T280－1995）的在求，并按監(jiān)理工程師同意方法施工。噴涂機(jī)具應(yīng)使用自行式機(jī)械。（4）為了確保標(biāo)線涂料和路面材料的完全相適應(yīng)，底油的類(lèi)型和用量應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（5）所有標(biāo)線應(yīng)具有順直、平順、光潔、均勻及美觀；濕膜厚度符合圖紙要求。（6）噴涂施工應(yīng)在白天進(jìn)行，雨天、塵埃天，風(fēng)大、溫度低于10℃時(shí)應(yīng)暫時(shí)停止施工。2.施工方法標(biāo)線施工設(shè)備采用先進(jìn)的進(jìn)口劃線機(jī)，施工中嚴(yán)格管理，涂料不準(zhǔn)到處滴淌。正式施劃前應(yīng)進(jìn)行試劃，以檢驗(yàn)劃線車(chē)的行駛速度、線寬、標(biāo)線厚度、玻璃珠撒布量等能否滿足要求。調(diào)試合格后才能開(kāi)始正式施工。1）放樣放樣前先清掃路面，保證路面表面的清潔干燥，無(wú)松散顆粒、灰塵、瀝青、油污或其他有害物質(zhì)。打水線、反復(fù)測(cè)量，確保放樣準(zhǔn)確無(wú)誤。水泥路面在標(biāo)線施工前應(yīng)先噴涂熱熔底油下涂劑，按實(shí)驗(yàn)決定的時(shí)間間隔噴涂熱熔涂料，以提高其粘結(jié)力。2）劃線將涂料投入到熱熔釜，溫度應(yīng)控制在涂料生產(chǎn)商的使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定值內(nèi)，不得超過(guò)最高限制溫度。烴樹(shù)脂類(lèi)材料，保持熔融狀態(tài)的時(shí)間不大于6h，樹(shù)膠樹(shù)脂類(lèi)材料，保持在熔融狀態(tài)的時(shí)間不大于4h。劃線時(shí)路面要干燥、潔凈。噴涂施工應(yīng)在白天進(jìn)行，雨天、塵埃大、風(fēng)大，溫度低于10℃時(shí)應(yīng)暫時(shí)停止施工。雨后必須晾曬兩天，待地面干燥后方可劃線，避免出現(xiàn)氣泡和針眼。標(biāo)線寬度、虛線長(zhǎng)度及間隔、點(diǎn)線長(zhǎng)及間隔、雙標(biāo)線的間隔，應(yīng)按《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》（GB5768-1999）及圖紙規(guī)定辦理。所有標(biāo)線應(yīng)具有順直、平順、光潔、均勻及精美外觀；濕膜厚度符合圖紙要求。玻璃珠的撒布應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并獲監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)方可實(shí)施。撒布玻璃珠應(yīng)在涂料噴涂后立即進(jìn)行，以0.3~0.34kg/m2的用量加壓撒布在所有標(biāo)線上。施工時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要求留出排水孔，位于禁止超車(chē)線處的突起路標(biāo)應(yīng)空出其位置。對(duì)施工中存在的缺陷，應(yīng)及時(shí)修整。3）噴涂標(biāo)線時(shí)，應(yīng)有交通安全措施，設(shè)置適當(dāng)警告標(biāo)志，阻止車(chē)輛及行人在作業(yè)區(qū)內(nèi)通行，防止將涂料帶出或形成車(chē)轍，直至標(biāo)線充分干燥。五、維修市政給水管道施工1、施工程序：管道施工程序：定位放線→溝槽開(kāi)挖→管道基礎(chǔ)→管道防腐→管道吊裝→鋪設(shè)管道→檢查井砌筑→粗砂回填→打壓試驗(yàn)→土方回填→管道沖洗消毒2、施工準(zhǔn)備(1)組建工程測(cè)量專(zhuān)業(yè)小組，計(jì)2人，其中主測(cè)1人。施測(cè)應(yīng)前進(jìn)行技術(shù)交底。(2)對(duì)所用儀器進(jìn)行檢查和校正。鋼尺、水準(zhǔn)尺進(jìn)行檢查、校核后方能投入正常測(cè)量工作。(3)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及業(yè)主交樁記錄，做好測(cè)量放線前的內(nèi)業(yè)計(jì)算工作。3、施工測(cè)量

(1)按照設(shè)計(jì)文件要求，在施工前組織測(cè)量人員設(shè)制高程控制點(diǎn)和軸線控制點(diǎn)，并進(jìn)行復(fù)測(cè)、復(fù)算。進(jìn)行施工放樣測(cè)量，定出管道中線及井位置并定出水準(zhǔn)點(diǎn)作為整個(gè)工程的控制點(diǎn)，井面標(biāo)高應(yīng)平路面。每次測(cè)量均要閉合，嚴(yán)格控制閉合誤差，并做好測(cè)量記錄，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主代表檢查、驗(yàn)收。4、溝槽開(kāi)挖（1）溝槽開(kāi)挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門(mén)提供地下管線情況，并結(jié)合人工開(kāi)挖勘察，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的標(biāo)志以保護(hù)好地下管線。

（2）施工時(shí)在人行道邊設(shè)置臨時(shí)排水溝，以保證排水通暢，以保證開(kāi)挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問(wèn)題。在基坑開(kāi)挖時(shí)須在溝槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi)。溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，用碎石填充，當(dāng)?shù)叵滤S富或遇雨天時(shí)用抽水機(jī)抽水，以保證基坑不被水浸泡。

（3）根據(jù)管徑進(jìn)行放坡開(kāi)挖。開(kāi)挖時(shí)用挖掘機(jī)進(jìn)行，人工配合。溝槽開(kāi)挖土方調(diào)至填方區(qū)填土。在開(kāi)挖前，溝槽的斷面、開(kāi)挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場(chǎng)施工員詳細(xì)交底。在挖土過(guò)程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移誤差符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動(dòng)、破壞或超挖，用機(jī)械挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20～30cm后改用人工挖土和平整。開(kāi)挖要保證連續(xù)作業(yè)，分段開(kāi)挖，每段20m～30m，以防止土方塌方出現(xiàn)安全事故。

5、管道施工（1）管道基礎(chǔ)

1.1如為未擾動(dòng)的原狀土層，采用100mm厚粗砂墊層；如在回填土地段做，200mm厚粗砂墊層；如為軟泥土則應(yīng)更換土或每2.5~3.0m做混凝土枕基。管基寬度不小于D+300.

1.2測(cè)量中心軸線，標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道基礎(chǔ)的標(biāo)高。（2）管道鋪設(shè)砂墊層檢查合格后，人工挖管道接口工作坑，對(duì)管工作坑每個(gè)接口設(shè)一個(gè)。給水管與排水管交叉時(shí)，給水管應(yīng)敷設(shè)在上面，且不應(yīng)在接口處重疊；當(dāng)給水管道敷設(shè)在污水管下面時(shí)。給水管應(yīng)加套管，套營(yíng)長(zhǎng)度為交叉點(diǎn)兩側(cè)各1米。給水管轉(zhuǎn)彎處利用組合彎頭，彎曲管件不能滿足轉(zhuǎn)彎角度要求時(shí)，可在直線管段利用管道承插口偏轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)整。但承插口的最大偏轉(zhuǎn)角不得大于1。以保證接口的嚴(yán)密性。管道對(duì)口方法安裝時(shí)，為控制管底標(biāo)高和坡度，擬架設(shè)坡度板，由測(cè)量人員將管道中心釘和高程釘測(cè)設(shè)在坡度板上，兩高程釘之間的連線即為管底坡度的平行線稱(chēng)為坡度線，相鄰兩坡度板上管中心線頂面應(yīng)較設(shè)計(jì)管頂高15cm，以便管道高程核查，在安裝管道時(shí)，可以在坡度板上的中心連線，隨時(shí)掛垂球，控制管道軸線定位及坡度。（3）檢查井的砌筑

3.1砌筑各種井前必須將基礎(chǔ)面先洗涮干凈，并定出中心點(diǎn)，劃上砌筑位置及標(biāo)出砌筑高度，便于操作人員掌握。

3.2砌筑檢查圓井應(yīng)掛線校核井內(nèi)徑及圓度，砌筑井墻必須避免上下層磚對(duì)縫。井內(nèi)的爬梯應(yīng)隨砌隨安，位置正確。爬梯安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前不得踩踏。檢查井砌筑至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)安裝井圈，蓋好井蓋。（4）溝槽回填土管道施工完成后，即可進(jìn)行溝槽回填土，覆土?xí)r，溝槽內(nèi)不得積水，嚴(yán)禁帶水覆土，回填時(shí)需兩側(cè)對(duì)稱(chēng)回填，嚴(yán)禁單側(cè)回填。管道打壓試驗(yàn)給水管道的允許滲水量為：1.96[（L／（min·km）]，必須達(dá)到規(guī)范要求時(shí)才能進(jìn)行下一道工序。（6）管道沖洗消毒管道采用水中摻入漂白粉的消毒方法，消毒結(jié)束后需完全放出消毒用水。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)須表面平整，每?jī)勺鶛z查井間軸線須順直。（2）管道鋪設(shè)管道順直，管枕墊穩(wěn)，管底坡度不允許倒落水。（3）檢查井

井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確，井身尺寸要符合設(shè)計(jì)要求，掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實(shí)，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。七、維修雨污水工程（一）施工工序測(cè)量放線→溝槽開(kāi)挖→地基處理→管道平基→砼墊層→管道安裝→接口處理→管座澆筑→閉水試驗(yàn)→分層回填→地面恢復(fù)。在垂直方向上采用先深后淺的施工原則。（二）測(cè)量放線1.測(cè)量放線前由專(zhuān)業(yè)測(cè)量工程師對(duì)甲方提供的控制樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，然后引水準(zhǔn)點(diǎn)并報(bào)甲方及監(jiān)理審核。2.按設(shè)計(jì)施工圖對(duì)管中心線和地面標(biāo)高進(jìn)行實(shí)測(cè)，記下實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，每隔20米釘設(shè)標(biāo)記樁并加以保護(hù)。3.按設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)邊坡坡度算出溝槽上口寬度，然后以?xún)晒苤行木€為準(zhǔn)兩邊平分即為溝槽邊線，用白灰作標(biāo)記，施工按此線開(kāi)挖管槽。（三）溝槽開(kāi)挖按招標(biāo)書(shū)和設(shè)計(jì)圖紙的要求開(kāi)挖溝槽，我公司擬采用機(jī)械開(kāi)挖，（四）工字鋼、槽鋼、木板支護(hù)的方法施工。開(kāi)挖溝底比設(shè)計(jì)基底每側(cè)加寬0.5米，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間，開(kāi)挖棄土置于挖溝邊線1米以外，以減少坑壁荷載，避免對(duì)坑壁的擾動(dòng)，保證基坑穩(wěn)定。溝槽開(kāi)挖期間還將加強(qiáng)對(duì)其標(biāo)高的的測(cè)量，以防止超挖，機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)管底標(biāo)高以上0.2米時(shí)，即停止機(jī)械作業(yè)，改用人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。3.對(duì)于較深的溝槽，若有明顯的積水現(xiàn)象，將在溝槽邊側(cè)設(shè)置寬為20cm，深為15cm的排水邊溝，并且每隔30米左右在槽底邊外設(shè)一口徑為60cm，深為50cm左右的排水集井，水流坡度大于1%，同時(shí)在排水集井處用污水泵進(jìn)行施工排水。4.當(dāng)開(kāi)挖溝槽深度超過(guò)2米，且地質(zhì)情況較差時(shí)，需對(duì)開(kāi)挖坑壁進(jìn)行支撐。（五）地基處理管溝開(kāi)挖完畢，如發(fā)現(xiàn)管基地質(zhì)情況良好，則按規(guī)定對(duì)基底進(jìn)行整平，清除溝底雜物；如遇軟弱地質(zhì)情況、地下水或下瀑雨等情況。則應(yīng)會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單位進(jìn)行研究，確定基礎(chǔ)處理方案。以設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)變更通知的形式明確基礎(chǔ)處理方案。我單位將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)變更通知的要求，作基礎(chǔ)處理的施工。（六）砼墊層管基下砼墊層厚度采用200mm。管道平基開(kāi)挖完成并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)槽合格后，重新放線定位，采用J2光學(xué)經(jīng)緯儀控制管道中心線；用J2光學(xué)水準(zhǔn)儀直接架在溝底測(cè)量，每5米一個(gè)測(cè)站，控制高程，釘設(shè)中心樁及高程控制樁，核準(zhǔn)后及時(shí)支模澆筑砼墊層。（七）管道安裝養(yǎng)護(hù)待墊層強(qiáng)度滿要求后，用墨斗彈放管道中線進(jìn)行管道安裝。安管前檢驗(yàn)管道成品，質(zhì)量要求內(nèi)外表面無(wú)露筋、空鼓、蜂窩、裂紋及碰傷等缺陷。下管時(shí)從下游開(kāi)始，承口位于上游方向，采用吊車(chē)安裝并設(shè)專(zhuān)人指揮。測(cè)量人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)控制管道中線及高程；校正、穩(wěn)固管道采用預(yù)制砼墊塊（其標(biāo)號(hào)與基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)一致），禁止使用木屑或碎磚塊代替。接口處理管道采用瀝青油膏接口（S222/30-2），安管前將接口部位清洗干凈，并在承口內(nèi)底及插口外底涂滿瀝青油膏，然后用起重機(jī)吊起管，將插位對(duì)正于裝好的另一管的承口位，用卷?yè)P(yáng)機(jī)將管徐徐拉入，牽引應(yīng)緩慢進(jìn)行，用力均勻，頂壓并內(nèi)外填縫、抹口，要求填打飽滿密實(shí)；管道采用石棉水泥接口（S222/30-11），要求頂壓均勻緊密，及時(shí)校正。（八）檢查井砌筑檢查井砌筑井蓋采用重型井蓋，檢查井所接管道管內(nèi)底高程則與井底標(biāo)高相同。井內(nèi)設(shè)150mm混凝土墊層，混凝土標(biāo)號(hào)為C30。檢查井身采用M7.5水泥砂漿滿漿砌MU10磚，要求灰縫均勻、砂漿飽滿無(wú)通透，磚塊砌筑前浸水潤(rùn)濕；流槽與井身一起砌筑，同時(shí)安裝爬梯，均采用鑄鐵爬梯，控制好爬梯間距。所有檢查井按有地下水考慮，內(nèi)外勾抹20mm厚1：2水泥砂漿至井面，防止地下水滲漏。井蓋及井座安裝注意保持水平，路口處井蓋與路面處齊平，綠化帶內(nèi)井口比地面高15cm。閉水試驗(yàn)管道施工完畢并達(dá)到一定強(qiáng)度后，及時(shí)分段進(jìn)行閉水試驗(yàn)，按規(guī)范查出各種管徑的允許滲水量標(biāo)準(zhǔn)，比較實(shí)際滲水量和允許滲水量。分層回填及地面恢復(fù)閉水試驗(yàn)合格后立即清底回填，防止暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或遇水浸泡?；靥顝墓艿纼蓚?cè)平衡進(jìn)行，回填土使用外運(yùn)的均質(zhì)砂性粘土并分層夯實(shí)（每層20cm），管身周?chē)?0cm范圍內(nèi)采用打夯機(jī)夯實(shí)，滿足密實(shí)度要求為止?；靥顣r(shí)每壓實(shí)層進(jìn)行密實(shí)度取樣，經(jīng)檢驗(yàn)合格再進(jìn)行上層回填。八、維修市政照明工程各工序流程及主要施工方法

（一）、工序流程

施工中采用以下流程：

定燈位

→

挖溝

→

埋管

→

澆注路燈基礎(chǔ)

→

敷設(shè)電纜

→

絕緣測(cè)試

→

路燈安裝

→

電氣設(shè)備安裝

→

實(shí)驗(yàn)、調(diào)試

→

自檢

→

竣工驗(yàn)收

（二）、施工方法

1、定燈位：按照施工圖及現(xiàn)場(chǎng)情況，以設(shè)計(jì)燈位間距為基準(zhǔn)確定路燈安裝位臵。

2、挖溝及埋管：按照施工圖紙開(kāi)挖電纜管預(yù)埋溝，預(yù)埋相應(yīng)的電纜管。

3、澆注路燈基礎(chǔ)澆注：按甲方提供路燈基礎(chǔ)圖紙預(yù)制金屬構(gòu)件開(kāi)挖相應(yīng)尺寸的基坑，金屬構(gòu)件進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)》（GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》（GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)》（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。

4、敷設(shè)電纜：符合下列要求：

（1）電纜型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，排列整齊，無(wú)機(jī)械損傷，標(biāo)志牌齊全、

正確、清晰；

（2）電纜的固定、間距、彎曲半徑符合規(guī)定；

（3）電纜接頭良好，絕緣符合規(guī)定；（4）電纜溝符合要求，溝內(nèi)無(wú)雜物；

（5）保護(hù)管的連接、防腐符合規(guī)定。

5、路燈安裝規(guī)定

同一道路的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致?；A(chǔ)坑開(kāi)挖尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C25，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿礎(chǔ)并超出基礎(chǔ)平面30～50mm。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前排除坑內(nèi)積水。燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線一致，燈具橫向水平線與地面平行，緊固后目測(cè)無(wú)歪斜。燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭按設(shè)計(jì)調(diào)整至正確位臵，燈頭接線符合下列規(guī)定：在燈臂、燈盤(pán)、燈桿內(nèi)穿線無(wú)接頭，穿線孔口或管口光滑、無(wú)毛刺，并采用絕緣套管或包扎，包扎長(zhǎng)度不小于200mm。路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金餉構(gòu)件進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)》（GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》（GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)》（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不少于兩個(gè)螺距。

（三）、設(shè)備安裝材料到場(chǎng)后經(jīng)開(kāi)箱檢驗(yàn)，經(jīng)業(yè)主同意后方可進(jìn)行安裝使用；動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線一致,觸頭接觸緊密；二次回路輔助開(kāi)關(guān)的切換接點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠；箱內(nèi)照明齊全。配電柜（箱、盤(pán)）的漆層（鍍層）應(yīng)完整無(wú)損傷。固定電器的支架刷漆。機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。

九、維修電纜頭工程（一）、材料要求

電纜終端頭套、塑料帶、接線鼻子、鍍鋅螺絲、電力復(fù)合脂、電纜卡子、電纜標(biāo)牌、10mm2多股銅線等材料符合設(shè)計(jì)要求，并具備產(chǎn)品出廠合格證。2、塑料帶分黃、綠、紅、淡蘭四色，各種螺絲等鍍鋅件鍍鋅良好。1.3地線采用裸銅軟線，截面不小于10mm2，表面應(yīng)清潔，無(wú)斷股現(xiàn)象。

（二）、主要機(jī)具

1、制作和安裝機(jī)具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。

2、測(cè)試工具：鋼卷尺、搖表、萬(wàn)用表、試鈴。（三）、施工條件

電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥。

2、電纜敷設(shè)并整理完畢，核對(duì)無(wú)誤。

3、電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。

4、現(xiàn)場(chǎng)具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場(chǎng)地。（四）、操作工藝

1、工藝流程：

測(cè)試電纜絕緣

→

剝電纜鎧甲，打卡子

→

焊接地線

→

包纏電纜、套電纜終端頭套

→

壓電纜芯線接線鼻子，與設(shè)備連接

2、遙測(cè)電纜絕緣：

（1）選用500V搖表，對(duì)電纜進(jìn)行遙測(cè)，絕緣電阻應(yīng)在10MΩ以上。

（2）電纜遙測(cè)完畢后，將芯線分別對(duì)地放電。

3、剝電纜鎧甲，打卡子：

（1）根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記。鋸掉多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號(hào)尺寸要求，剝除外護(hù)套。電纜頭套型號(hào)尺寸參見(jiàn)表：

（2）將地線的焊接部位用鋼銼處理，已備焊接。

（3）在打鋼帶卡子的同時(shí)，將10mm2多股銅線排列整齊后卡在卡子里。

（4）利用電纜本身鋼帶寬的1/2做卡子，采用咬口的方法將卡子打牢，打兩道，防止鋼帶松開(kāi)，兩道卡子的間距為15mm。

（5）剝電纜鎧甲：用鋼鋸在第一道卡子向上3～5mm處，鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼帶厚度的2/3，不鋸?fù)浮?/p>

（6）用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉，隨后將鋼帶鋸口處用鋼銼修理鋼帶毛刺，使其光滑。

4、焊接地線：地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上，焊接牢固，無(wú)虛焊現(xiàn)象，并注意不要將電纜燙傷。

5、包纏電纜、套電纜終端頭套：

（1）剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。（2）根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長(zhǎng)度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏緊密，形狀呈棗核狀。

（3）將電纜頭套上部套上，與下部對(duì)接、套嚴(yán)。

6、壓電纜芯線接線鼻子，與設(shè)備連接：

（1）從芯線鍛端頭量出長(zhǎng)度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上電力合脂。

（2）將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓線在兩道以上。

（3）根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。

（4）將做好終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開(kāi)。

（5）根據(jù)接線端子的型號(hào)選用螺栓，將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊安裝齊全。

（五）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、主控項(xiàng)目：電纜終端頭的制作安裝符合規(guī)范要求，絕緣電阻合格，電纜終端頭固定牢固，芯線與線鼻子壓接牢固，線鼻子與設(shè)備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包扎嚴(yán)密。

2、一般項(xiàng)目：電纜終端頭的支架安裝符合規(guī)范規(guī)定。支架的安裝平整、牢固，成排安裝的支架高度一致，偏差不大于5mm，間距均勻、排列整齊。檢驗(yàn)方法：用手板動(dòng)、拉線和尺量檢查。

（六）、成品保護(hù)

1、加強(qiáng)保衛(wèi)措施，防止電纜丟失或損失。

2、電纜頭制作完畢后，立即與設(shè)備連接好，不亂放，以防損傷成品。

3、在電纜頭附近用火時(shí)，注意將電纜頭保護(hù)好，防止將電纜頭燒壞或燒傷。4、電纜頭系塑料制品，注意不受機(jī)械損傷。

七、注意的質(zhì)量問(wèn)題

1、防止地線焊接不牢：解決方法是一定要將鋼帶銼出新茬，焊接時(shí)使用電烙鐵不小于500W，否則焊接不牢。

2、防止電纜芯線與線鼻子壓接不緊固：線鼻子與芯線截面必須配套，壓接時(shí)模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓線數(shù)量不少于二道。

3、防止電纜芯線損傷：用電纜刀或電工刀剝皮時(shí)，不宜用力過(guò)大，最好電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應(yīng)撕下，防止損傷芯線。

4、電纜頭卡固不正，電纜芯線過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短：電纜芯線鋸斷前要量好尺寸，以芯線能調(diào)換相序?yàn)橐?，不宜過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短；電纜頭卡固時(shí)，應(yīng)注意找正、找直、不得歪斜。

十、維修電纜管及電纜的敷設(shè)

（一）、電纜管的加工及敷設(shè)

1、電纜管無(wú)穿孔裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁光滑。金屬電纜管無(wú)嚴(yán)重銹蝕，硬質(zhì)塑料管不用在溫度過(guò)高或過(guò)低的場(chǎng)所，在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)采用足夠強(qiáng)度的管材。2、電纜管的加工符合下列要求

（1）管口無(wú)毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。

（2）電纜管在彎制后，無(wú)裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不大于管子外徑的10％，電纜管的彎曲半徑不小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。

（3）金屬電纜管在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也涂以防腐漆。

3、電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不小于1.5。

4、每根電纜管的彎頭不超過(guò)3個(gè)，直角彎不超過(guò)2個(gè)。

5、電纜管的連接符合下列要求

金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，套接的短套管或帶螺紋的管，接頭的長(zhǎng)度不小于電纜管外徑的2.2倍，金屬電纜管不直接對(duì)焊。硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.1～1.8倍。在插接面上涂以膠合劑粘牢密封，采用套接時(shí)套管兩端封焊。

6、引至設(shè)備的電纜管管口位臵，便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出，并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。

7、利用電纜的保護(hù)鋼管作接地線時(shí)，先焊好接地線，有螺紋的管接頭處，用跳線焊接，并敷設(shè)電纜。

（二）、電纜的敷設(shè)

一般規(guī)定：

1、電纜敷設(shè)前按下列要求進(jìn)行檢查

（1）電纜通道暢通，排水良好，金屬部分的防腐層完整，隧道內(nèi)照明，通風(fēng)符合要求。

（2）電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格符合設(shè)計(jì)。

（3）電纜外觀無(wú)損傷、絕緣良好，當(dāng)對(duì)電纜的密封有懷疑時(shí)，進(jìn)行潮濕判斷，直埋電纜應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格。（4）電纜放線架應(yīng)放臵穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度與電纜盤(pán)重量和寬度相配合。

（5）敷設(shè)前按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤(pán)電纜，減少電纜接頭。

（6）在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，用有可靠的安全措施。

2、電纜敷設(shè)時(shí)，不損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。

3、三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜，不采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護(hù)套作中性線。

4、并聯(lián)使用的電力電纜其長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)格宜相同。

5、電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。

6、電纜各支持點(diǎn)間的距離符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不大于表中所列數(shù)值電纜各支持點(diǎn)間的距離（mm）7、電纜的最小彎曲半徑符合規(guī)定。

8、電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤(pán)的上端引出，不使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。

9、用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)的最大牽引強(qiáng)度宜符合規(guī)定，充油電纜總拉力不超過(guò)27KN。

10、機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不超過(guò)15m/min，在較復(fù)雜路徑上敷設(shè)時(shí)其速度適當(dāng)放慢。

11、在復(fù)雜的條件下用機(jī)械敷設(shè)大截面電纜時(shí)，進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)確定敷設(shè)方法、線盤(pán)架設(shè)位臵、電纜牽引方向、校核牽引力核側(cè)壓力、配備敷設(shè)人員和機(jī)具。

12、機(jī)械敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器。

13、電纜敷設(shè)時(shí)轉(zhuǎn)彎處的側(cè)壓力不大于3kN/m。

14、油浸紙絕緣電力電纜在切斷后將端頭立即鉛封，塑料絕緣電纜有可能的防潮封端。充油電纜在切斷后尚符合下列要求

（1)在任何情況下，充油電纜的任一段都有壓力油箱保持油壓。

（2）連接油管路時(shí)，排除管內(nèi)空氣，并采用噴油連接。

（3）充油電纜的切斷處高于鄰近兩側(cè)的電纜。

（4）切斷電纜時(shí)無(wú)金屬屑及污物進(jìn)入電纜。

15、敷設(shè)電纜時(shí)，電纜允許敷設(shè)最低溫度，在敷設(shè)前24h內(nèi)的平均溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于規(guī)定，當(dāng)溫度低于規(guī)定值時(shí)，采取措施。

16、電力電纜接頭的布臵符合下列要求

并列敷設(shè)的電纜，其接頭的位臵宜相互錯(cuò)開(kāi)。（2）電纜明敷時(shí)的接頭，用托板托臵固定。

（3）直埋電纜接頭盒外面有防止機(jī)械損傷的保護(hù)盒（環(huán)氧樹(shù)脂接頭盒除外），位于凍土層的保護(hù)盒，盒內(nèi)宜注以瀝青。

17、電纜敷設(shè)時(shí)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。

18、標(biāo)志牌的裝設(shè)符合下列要求：

（1）在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)等地方，電纜上裝設(shè)標(biāo)志牌。

（2）標(biāo)志牌上應(yīng)注明路線編號(hào)，當(dāng)無(wú)編號(hào)時(shí)，寫(xiě)明電纜型號(hào)、規(guī)格及起迄地點(diǎn)。并聯(lián)使用的電纜有順序號(hào)，標(biāo)志牌的字跡清晰不易脫落。

（3）標(biāo)志牌規(guī)格統(tǒng)一，標(biāo)志牌能防腐，掛裝牢固。

三、管道內(nèi)電纜的敷設(shè)

1、在下列地點(diǎn)電纜一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管或加裝保護(hù)罩

（1）電纜進(jìn)入建筑物、隧道、穿過(guò)樓板及墻壁處。

（2）從溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處，距地面高度2m以下的一段。

（3）其他可能受到機(jī)械損傷的地方，保護(hù)管埋入非混凝土地面的深度不小于100mm。伸出建筑物散水坡的長(zhǎng)度不小于250mm保護(hù)罩根部不高出地面。

2、管道內(nèi)部無(wú)積水，且無(wú)雜物堵塞。穿電纜時(shí)，不損傷護(hù)層，可采用無(wú)腐蝕性的潤(rùn)滑劑（粉）。

3、電纜排管在敷設(shè)電纜前，進(jìn)行疏通，清除雜物。

4、穿入管中電纜的數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，交流單芯電纜不單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。

十一、維修燈具安裝、燈桿整體吊裝

1、燈具組裝

將燈具內(nèi)的鎮(zhèn)流器、觸發(fā)器、電容器和燈頭接好線，并將電源引線接出燈具備用，燈具內(nèi)接頭用電工膠布包扎絕緣，檢查燈具內(nèi)各元件安裝正確牢固后，裝上符合型號(hào)的鈉燈泡。

2、燈桿吊裝

預(yù)先將燈桿運(yùn)至燈基位處，安裝燈架、管內(nèi)穿線、安裝燈具，整體吊裝，吊裝時(shí)有安全監(jiān)護(hù)。穿刺線夾安裝、保險(xiǎn)盒安裝、后用經(jīng)緯儀校正燈桿。第三章工程質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)：合格。二、施工質(zhì)量措施1、質(zhì)量管理體系堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，制定完善的工程質(zhì)量管理制度，建立有效的質(zhì)量保證體系（見(jiàn)圖），從保證質(zhì)量的管理措施、控制措施和技術(shù)措施幾方面入手，在單位工程的分部分項(xiàng)施工工序技術(shù)上嚴(yán)格把關(guān)，以達(dá)到工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)2、保證質(zhì)量措施施工項(xiàng)目質(zhì)量控制分為事前控制，事中控制，事后控制三個(gè)階段：1）事前質(zhì)量控制是施工前進(jìn)行質(zhì)量控制，控制重點(diǎn)是做好施工準(zhǔn)備工作，且施工準(zhǔn)備工作要貫穿施工全過(guò)程。2）事中質(zhì)量控制是指施工過(guò)程中進(jìn)行的質(zhì)量控制：其策略是：全面控制施工過(guò)程，重點(diǎn)控制工序質(zhì)量。具體措施有：——工序交接有檢查——隱蔽工程有驗(yàn)收——質(zhì)量預(yù)控有對(duì)策——計(jì)量器具較正有復(fù)核——施工項(xiàng)目有方案——設(shè)計(jì)變更有手續(xù)——技術(shù)措施有交底——圖紙會(huì)審有記錄——質(zhì)量事故處理有復(fù)查——配制材料有試驗(yàn)——行使質(zhì)控有否決——質(zhì)量文件有檔案3）事后質(zhì)量控制是指在完成施工過(guò)程形成產(chǎn)品后的質(zhì)量控制，工作內(nèi)容為：準(zhǔn)備竣工驗(yàn)收資料，組織自檢和初步驗(yàn)收，按質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和辦法對(duì)完成的分項(xiàng)、分部工程和單位工程進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，組織竣工驗(yàn)收。我們應(yīng)做到“三個(gè)務(wù)必”：務(wù)必十分重視質(zhì)量；務(wù)必嚴(yán)格質(zhì)量管理；務(wù)必確保優(yōu)良工程。影響質(zhì)量的因素（人、材料、機(jī)械、方法和環(huán)境）多，涉及面廣，抓質(zhì)量，必須在了解、熟悉工程的基礎(chǔ)上全員行動(dòng)。3、質(zhì)量檢查程序質(zhì)量體系必須結(jié)合工程施工的進(jìn)行順序、進(jìn)展情況及時(shí)、有效地開(kāi)展工作。在開(kāi)工前負(fù)責(zé)進(jìn)行：原材料的驗(yàn)證試驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)等標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)及定線等測(cè)量工作；特殊材料或工藝的試驗(yàn)、研究、論證及報(bào)批；施工準(zhǔn)備情況的自檢；4、開(kāi)工報(bào)告完成及報(bào)批。在施工過(guò)程中負(fù)責(zé)進(jìn)行：進(jìn)行工序及工藝過(guò)程的試驗(yàn)檢測(cè)控制。糾正不良操作方法，改進(jìn)和提高落后的工藝水平，控制工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、記錄整理施工原始記錄。3、對(duì)完工的分項(xiàng)工程或部位進(jìn)行自檢評(píng)定，形成自檢記錄，對(duì)自檢合格的工程提交轉(zhuǎn)序申請(qǐng)報(bào)告。4、對(duì)工程施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種影響施工和工程質(zhì)量的情況、問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)、改正和處理。5、對(duì)工出現(xiàn)的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行報(bào)告處理。6、負(fù)責(zé)落實(shí)有關(guān)方面關(guān)于工程施工及質(zhì)量的要求或指令。工程竣工后負(fù)責(zé)進(jìn)行：對(duì)工程進(jìn)行自檢評(píng)定工作。2、整理竣工資料。3、完成竣工報(bào)告。4、負(fù)責(zé)工程質(zhì)量責(zé)任期內(nèi)的質(zhì)量問(wèn)題處理。5、合有關(guān)部門(mén)對(duì)工程進(jìn)行交(竣)工工整程質(zhì)量鑒定和工程驗(yàn)收工作。4、質(zhì)量保證措施1）工程工藝控制單位工程開(kāi)工前認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)施工。主要分部、分項(xiàng)工程編制施工方案，科學(xué)的組織施工。在施工過(guò)程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計(jì)及施工方案落實(shí)情況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。2）工程材料的質(zhì)量保證工程材料和輔助材料(包括構(gòu)件、半成品),都是構(gòu)成建筑工程的實(shí)體。保證工程材料按質(zhì)、按量、按時(shí)的供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量的前提。因此供應(yīng)管理部門(mén)，必須對(duì)采購(gòu)的原材料、構(gòu)(配)件、半成品等材料，建立健全進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度，杜絕不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。(1)水泥、及其它成品半成品進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，并做材質(zhì)試驗(yàn)，水泥應(yīng)在有效期內(nèi)用完。(2)地方材料應(yīng)先調(diào)查料源，取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)料。(3)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人收料，不合格的材料拒收。施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料應(yīng)及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)。3）工程質(zhì)量保證(1)在總指揮部領(lǐng)導(dǎo)和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，工程部由專(zhuān)職工程師組成質(zhì)檢室負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。(2)各項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)技術(shù)科和質(zhì)檢科，施工作業(yè)隊(duì)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員，施工班組設(shè)義務(wù)質(zhì)檢員。(3)指揮部質(zhì)檢室每月組織一次質(zhì)量檢查，每季度由總工程師組織一次質(zhì)量大檢查，召開(kāi)一次工程質(zhì)量總結(jié)分析例會(huì)。(4)項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織一次本單位的質(zhì)量大檢查，作業(yè)隊(duì)每天進(jìn)行施工中間檢查及竣工質(zhì)量檢查并評(píng)出質(zhì)量等級(jí)。(5)班組堅(jiān)持“三檢制”，自檢合格后，專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。然后由項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。(6)發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計(jì)圖紙，規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時(shí)，各級(jí)質(zhì)檢人員均有權(quán)制止，必要時(shí)可向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進(jìn)行整頓的建議。4）施工操作的質(zhì)量保證施工操作者，是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者。工程質(zhì)量的好壞。除了設(shè)計(jì)方面的原因外，單就工序質(zhì)量來(lái)說(shuō)，施工操作者就是關(guān)鍵，是決定因素。施工操作者，必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點(diǎn)部位工程以及專(zhuān)業(yè)性質(zhì)很強(qiáng)的工種工程，操作人員必須具有相應(yīng)的工種崗位的實(shí)踐技能。因此，保證施工操作量，就必須按不同工種的質(zhì)量要求，合理解決施工水平問(wèn)題。對(duì)一些專(zhuān)業(yè)技術(shù)工種，必須要做到考核持證上崗。施工操作中，要堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度。對(duì)工程必須本著自我控制的指導(dǎo)思想。所有工序要堅(jiān)持樣板制，有隱預(yù)檢要求的還必須堅(jiān)持隱預(yù)檢制。要牢固樹(shù)立“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)”和“下道工序就是用戶(hù)”的思想，堅(jiān)持做到不合格的工序不交工。要按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查操作者的落實(shí)情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?，參加操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識(shí)。做到操作任務(wù)明確，質(zhì)量責(zé)任清楚。同時(shí)施工操作者還必須做到“原材料把關(guān)制”杜絕使用不合格的材料。做好施工工程的成品保護(hù)。在整個(gè)施工操作過(guò)程中，要貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、，確保工程質(zhì)量。5）人員素質(zhì)的質(zhì)量保證在工程質(zhì)量管理中，“人、機(jī)、料、法、環(huán)”這五要素，人是決定的素。施工管理層的工程技術(shù)人員、專(zhuān)業(yè)管理人員、施工操作人員素質(zhì)的好壞，對(duì)施工工程質(zhì)量起著決定性的作用。必須通過(guò)學(xué)習(xí)不斷提高。各專(zhuān)業(yè)技工、高級(jí)技工等人員必須保持相對(duì)穩(wěn)定，保證其工作的連續(xù)性及原有操作技能水平。6）正確處理進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系進(jìn)度與質(zhì)量是對(duì)立的統(tǒng)一，沒(méi)有質(zhì)量就沒(méi)有進(jìn)度。實(shí)際工程項(xiàng)目施工與管理過(guò)程中，必須正確處理質(zhì)與量的關(guān)系。生產(chǎn)指標(biāo)（任務(wù)）、進(jìn)度（任務(wù)）完成后，必須檢驗(yàn)質(zhì)量是否合格。主管領(lǐng)導(dǎo)尤其是項(xiàng)目經(jīng)理，一定要擺正“進(jìn)度必須服從質(zhì)量”這個(gè)關(guān)系。堅(jiān)持好中求快，好中求省，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工。絕不能因?yàn)閾尮て诙鲆曎|(zhì)量。第四章安全生產(chǎn)及文明施工措施一、安全生產(chǎn)（一）、安全生產(chǎn)管理體系1、安全生產(chǎn)目標(biāo)總目標(biāo)：杜絕因工死亡事故，力爭(zhēng)消滅民工重大傷亡事故；力爭(zhēng)減少一般事故，消滅重大經(jīng)濟(jì)損失事故。2、安全防范重點(diǎn)(1)防交通事故、(2)防起重傷害事故、(3)防機(jī)械傷害事故、(4)防火災(zāi)事故、(5)防觸電事故、(6)防機(jī)破（二）、安全生產(chǎn)保證措施1、組織保證措施①項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，安全保衛(wèi)組部配專(zhuān)職安全工程師。②作業(yè)班組配兼職安全員建立各級(jí)網(wǎng)絡(luò)，做到“專(zhuān)管成線，群管成片”。2、制度保證措施①?lài)?yán)格按照當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)保證安全生產(chǎn)的文件和規(guī)定執(zhí)行。②為加強(qiáng)施工中管理、保障施工人員和國(guó)家財(cái)產(chǎn)的安全，根據(jù)“誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則。③建立安全生產(chǎn)定期和不定期檢查制度。每月召開(kāi)一次安全生產(chǎn)例會(huì)，每月對(duì)安全生產(chǎn)情況進(jìn)行一次檢查，每季度進(jìn)行一次大檢查，對(duì)可能存在的安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。④開(kāi)展安全達(dá)標(biāo)競(jìng)賽，落實(shí)獎(jiǎng)罰措施。3、思想保證措施①全體施工人員嚴(yán)格執(zhí)行黨和國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法令和安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程，自覺(jué)遵守交通部及業(yè)主的有關(guān)安全生產(chǎn)的管理規(guī)定。②增強(qiáng)全員安全意識(shí)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針，打好安全基礎(chǔ)，使各級(jí)明確自己的安全目標(biāo)，制定各自的安全規(guī)劃，達(dá)到全員參加，全員實(shí)施的目的，體現(xiàn)“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”的原則。③抓好安全崗位培訓(xùn)。開(kāi)工前，對(duì)所有上崗人員進(jìn)行安全知識(shí)教育，把有關(guān)安全操作規(guī)程印發(fā)給各科組，人手一冊(cè)，持證上崗。④隨時(shí)接受業(yè)主及監(jiān)理單位對(duì)安全生產(chǎn)的督促、檢查、考評(píng)，對(duì)提出的問(wèn)題，馬上確定方案組織實(shí)施，確保安全生產(chǎn)。4、施工保證措施（1）現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)措施①設(shè)置安全標(biāo)志，架立安全標(biāo)志牌（燈）。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存有危險(xiǎn)的地段、路口設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行巡查。②進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所有人員，一律正確戴好安全帽。（2）施工防火保護(hù)措施①施工現(xiàn)場(chǎng)的布置應(yīng)符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。②現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活區(qū)均要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施，消防器材應(yīng)有專(zhuān)人管理，施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。③房屋、庫(kù)棚、料場(chǎng)、油罐等的消防安全距離應(yīng)符全國(guó)家或公安部門(mén)的規(guī)定。（3）施工用電保護(hù)措施①臨時(shí)用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。②建立電器安全管理和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度。項(xiàng)目配一名專(zhuān)職電器工程師負(fù)責(zé)電器采購(gòu)、安裝和安全工作。專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)巡視監(jiān)督檢查，專(zhuān)業(yè)電工負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)電器安全。③施工現(xiàn)場(chǎng)裝備行業(yè)統(tǒng)一規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電源箱。電器線路和用電設(shè)備安裝完成后，由專(zhuān)門(mén)管理部門(mén)驗(yàn)收合格后方可運(yùn)行操作。場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距應(yīng)符合安全規(guī)定。④室內(nèi)配電盤(pán)、配電柜前要放絕緣墊，并安裝漏電保護(hù)裝置。種類(lèi)電氣開(kāi)關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均要設(shè)接地或接零保護(hù)。⑤移動(dòng)的電氣設(shè)備的供電線，應(yīng)使用橡膠套電纜，穿過(guò)行車(chē)道時(shí)，應(yīng)穿管方式埋地敷設(shè)，破損電纜不得使用。⑥經(jīng)常對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行安全檢查、測(cè)試，每周一次測(cè)試漏電開(kāi)關(guān)的接地電阻并有書(shū)面記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)整改。⑦專(zhuān)業(yè)電工持證上崗。電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電器安全規(guī)范的工程指令，安全員有權(quán)制止違反用電安全的行為，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。（4）機(jī)械設(shè)備安全保護(hù)措施①機(jī)械設(shè)備操作人員須專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練，經(jīng)考試合格取證方可上崗。②機(jī)械操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時(shí)集中思想，謹(jǐn)慎工作，不擅離職守，不酒后駕車(chē)。③機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后及時(shí)檢修，嚴(yán)禁帶故障動(dòng)作。④機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間應(yīng)有專(zhuān)人看管。⑤嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)調(diào)整等作業(yè)。⑥定期組織機(jī)電設(shè)備、車(chē)輛安全大檢查，對(duì)檢查中查出的安全問(wèn)題，按照“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。二、文明施工（一）、文明施工體系本工程文明施工實(shí)行公司、項(xiàng)目部二級(jí)管理，各級(jí)均建立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組和管理制度。公司文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組由主管生產(chǎn)副總經(jīng)理、安全監(jiān)督部、工程管理部、負(fù)責(zé)人組成；主管生產(chǎn)副總經(jīng)理是公司文明施工管理直接責(zé)任人，安全監(jiān)督是公司文明施工管理的主管部門(mén)。項(xiàng)目部文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目經(jīng)理、主管文明施工副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全監(jiān)督組長(zhǎng)、安全員組成；項(xiàng)目經(jīng)理為文明施工第一責(zé)任人，主管文明施工的項(xiàng)目副經(jīng)理是項(xiàng)目文明施工的直接責(zé)任人。各作業(yè)班組的班組長(zhǎng)對(duì)班組作業(yè)區(qū)的文明施工負(fù)責(zé)。（二）、文明施工保證措施1、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施積極開(kāi)展文明施工窗口達(dá)標(biāo)活動(dòng)，施工現(xiàn)場(chǎng)布置合理有序。施工現(xiàn)場(chǎng)做到掛牌施工和管理人員佩卡上崗，工地現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、料具和施工材料堆放整齊，工地生活設(shè)施清潔文明；工地現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展以創(chuàng)建文明地為主要的思想政治工作。嚴(yán)格按規(guī)范施工，對(duì)施工便道要經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚(yáng)并做好施工用水的處理工作。建立獎(jiǎng)懲制度，對(duì)保持好的部門(mén)單位獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)不好的部門(mén)單位進(jìn)行處罰。積極與當(dāng)?shù)卣h(huán)保等部門(mén)協(xié)作共同抓好環(huán)保工作。與當(dāng)?shù)卣腿罕姀V泛開(kāi)展共建活動(dòng)，積極推進(jìn)兩個(gè)文明建設(shè)。2、工地及生活住地衛(wèi)生工地保證開(kāi)水供應(yīng)，不食用生水。茶水桶內(nèi)部清潔無(wú)垢。保持辦公室和宿舍等處的室內(nèi)環(huán)境整潔衛(wèi)生，做到無(wú)痰跡，煙頭紙屑等。宿舍內(nèi)工具、工作服、鞋等應(yīng)定點(diǎn)集中擺放，保持整潔。床下不得隨意堆放雜物。辦公室、宿舍實(shí)行衛(wèi)生值班制度。食堂保持內(nèi)外環(huán)境整潔，工作臺(tái)和地面無(wú)油膩。食物存放配備冰箱和熟食罩，生熟分開(kāi)，專(zhuān)人管理，保持清潔衛(wèi)生。炊事人員持健康合格證并經(jīng)培訓(xùn)上崗。食堂一切用具，用后洗凈，不得有污垢、霉變物。定期進(jìn)行消毒、防塵、滅蠅、滅鼠活動(dòng)。食堂應(yīng)有加蓋的泔水桶或垃圾袋。廁所衛(wèi)生設(shè)專(zhuān)人管理，每天清潔，保持整潔。廁所內(nèi)定期下藥，并做好記錄。工地配備急救藥箱，醫(yī)務(wù)人員每周一次巡視工地，做好季節(jié)性防病衛(wèi)生宣傳工作。兼職衛(wèi)生員要協(xié)助醫(yī)務(wù)人員抓好防病衛(wèi)生工作，做好記錄，高溫季節(jié)經(jīng)常到食堂驗(yàn)收食品，防止食用腐蝕變質(zhì)食品，防止食物中毒。生活垃圾定期清除、外運(yùn)并妥善處理。3、文明施工內(nèi)業(yè)資料根據(jù)文明施工要求，做好相應(yīng)的內(nèi)業(yè)資料。如文明施工基礎(chǔ)資料及施工許可證的記錄、申報(bào)、保管工作。辦公室布置文明施工有關(guān)的圖、表。定期舉行文明施工管理活動(dòng)，檢查前期文明施工情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，并做好記錄。4、施工區(qū)域內(nèi)現(xiàn)有市政管網(wǎng)和周?chē)?、?gòu)筑物保護(hù)：在開(kāi)工前應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行踏勘，對(duì)有可能損壞的周?chē)ㄖ铩?gòu)筑物、市政設(shè)施和管線制訂相應(yīng)的保護(hù)措施，保證施工安全進(jìn)行。5、現(xiàn)有衛(wèi)生及安全保衛(wèi)措施：明確施工現(xiàn)場(chǎng)各區(qū)域的衛(wèi)生責(zé)任人；食堂必須申領(lǐng)衛(wèi)生許可證，并應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，生、熟食操作應(yīng)分開(kāi)，熟食操作時(shí)應(yīng)有防蠅或防蠅。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事員和茶水工需持有效的健康證明上崗；施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置衛(wèi)生間，并有水源供沖洗，同時(shí)設(shè)簡(jiǎn)易化糞池或集糞池，加蓋并定期噴藥，每日有專(zhuān)人清潔；設(shè)置足夠的垃圾池和垃圾桶，定期搞好環(huán)境衛(wèi)生、清理垃圾，施藥除“四害”。；建筑垃圾必須集中堆放并及時(shí)清運(yùn)。做好完工完清理；工地應(yīng)設(shè)茶水亭和茶水桶，做到有蓋、加鎖和有標(biāo)志。建立健全安全、保衛(wèi)制度，落實(shí)治安、防火、計(jì)劃生育管理責(zé)任人；施工現(xiàn)場(chǎng)的管理人員、作業(yè)人員必須配佩工作卡。管理人員和作業(yè)人員的分別為紅色和黃色，其安全帽分別為紅色和黃色；建立來(lái)訪登記制度，不準(zhǔn)留宿家屬及閑雜人員；經(jīng)常對(duì)工人進(jìn)行法紀(jì)和文明教育，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)打架斗毆及進(jìn)行黃、賭、毒等非法活動(dòng)。6、現(xiàn)場(chǎng)文明施工設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)在出入口處設(shè)車(chē)輛沖洗平臺(tái)，運(yùn)輸建筑垃圾的車(chē)輛出工地前，輪胎、車(chē)身須沖洗干凈。為了杜絕運(yùn)輸中泥漿、散體、流體、物料撒漏而污染市政道路，門(mén)口設(shè)專(zhuān)人檢查自卸車(chē)裝載量，若有超載，則要求車(chē)輛卸掉剩余建筑垃圾后方可出工地。材料、成品、半成品堆放嚴(yán)格按指定的位置存放，做到分門(mén)別類(lèi)，掛牌標(biāo)記，整齊劃一，界線分明，不得混雜。堆放的物品不得占用市政道路及公共設(shè)施；如確需臨時(shí)占用的，應(yīng)事先申請(qǐng)批準(zhǔn)。工完場(chǎng)清：作業(yè)面必須工完場(chǎng)清，作業(yè)面做到每天下班前清干凈，材料堆放安排專(zhuān)人每天清掃兩次，保持整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)整潔衛(wèi)生。施工噪音控制：禁止夜間（11PM至7AM）和中午（12AM至2PM）進(jìn)行產(chǎn)生噪音的施工作業(yè)，如果確需中午或夜間連續(xù)施工作業(yè)，或施工噪音可能超出限值時(shí)，應(yīng)向甲方和環(huán)保部門(mén)申報(bào)，核準(zhǔn)后方能施工。節(jié)約用水用電，杜絕長(zhǎng)流水長(zhǎng)明燈，禁止亂拉亂接電線。安全保衛(wèi)：建立工地安全、保衛(wèi)管理制度，落實(shí)安全、保衛(wèi)責(zé)任制，加強(qiáng)工地安全保衛(wèi)工作，防止打架偷竊和材料丟失現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)保安人員負(fù)責(zé)日常部分施工場(chǎng)地和生活區(qū)的衛(wèi)生監(jiān)督工作?，F(xiàn)場(chǎng)防火：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防設(shè)施，滅火器材按每50平方米布置一個(gè)。建立防火組織機(jī)構(gòu)和義務(wù)消防隊(duì)，落實(shí)防火責(zé)任制。7、文明施工宣傳、教育保證公司安全監(jiān)督部組織崗位培訓(xùn)活動(dòng)：做好開(kāi)工前文明施工技術(shù)交底。分公司施工安全部組織班組長(zhǎng)以上人員進(jìn)行文明施工的宣傳、培訓(xùn)工作。項(xiàng)目安全監(jiān)督組織上崗工人的文明施工的教育、培訓(xùn)和交底工作。所有作業(yè)工人在接受崗前安全教育的同時(shí)必須接受文明施工教育。班組開(kāi)展班前活動(dòng)時(shí)，要交代文明施工注意事項(xiàng)。8、行為規(guī)范保證服從領(lǐng)導(dǎo)，聽(tīng)從指揮，不違規(guī)違章作業(yè)；進(jìn)入工地必須戴安全帽；進(jìn)入工地不得赤腳、赤膊、穿拖鞋或高跟鞋；不得酒后或帶病上崗作業(yè)；不得在作業(yè)區(qū)內(nèi)打鬧追逐；不得上下拋擲材料、工具和建筑垃圾；帶證上崗，不得從事非本工種工作；不得在禁火區(qū)動(dòng)火、吸煙；不得挪動(dòng)、損壞各種安全防護(hù)設(shè)施和標(biāo)牌；不得私自亂接電線燒開(kāi)水；維護(hù)場(chǎng)地環(huán)境衛(wèi)生，不得隨地亂丟扔垃圾；個(gè)人整潔衛(wèi)生，工具疊放整齊；不得在施工現(xiàn)場(chǎng)隨意大小