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文檔簡介
第第頁化工公司質量節(jié)能管理細則
第一章總那么
第一條為明確騰飛化工公司質量節(jié)能工作的管理,保證質量節(jié)能工作的正常進行,依據(jù)公司質量節(jié)能管理的相關要求,特制定本細那么。
第二條本細那么適用于騰飛化工公司。
第二章管理職責
第三條技術科是工廠質量節(jié)能管理的責任部門,主要職責:
〔一〕負責貫徹執(zhí)行國家、公司有關的法律法規(guī)和規(guī)章制度;
〔二〕負責能源綜合利用和節(jié)能、節(jié)水、用水、用汽工作的監(jiān)督、檢查、協(xié)調和管理工作;
〔三〕負責編制、實施產(chǎn)品質量計劃,以及產(chǎn)品質量的管理工作;
〔四〕負責產(chǎn)品包裝質量及標識的管理;
〔五〕負責組織工廠級各類標準的制定、修訂、宣貫。并對實施狀況進行檢查監(jiān)督和考核;
〔六〕負責工廠計量工作的統(tǒng)一協(xié)調,及計量體系運行的監(jiān)督管理。
第四條生產(chǎn)車間主要職責
〔一〕負責本車間用能、用水、節(jié)能、節(jié)水計劃的制定,以及裝置節(jié)能措施的制定和落實;
〔二〕根據(jù)主管部門制定的產(chǎn)品質量計劃組織生產(chǎn)并完成質量計劃;
〔三〕根據(jù)主管部門的要求,做好各類標準的發(fā)放、受控和管理工作;
〔四〕根據(jù)主管部門的要求做好本車間的計量管理工作。
第三章能源管理
第一節(jié)疏水器管理
第五條工廠和各車間設專〔兼〕職疏水器管理員,負責疏水器臺帳設立、日常管理、定期檢測、修理維護、更新改造、運用培訓、技術推廣等工作。
第六條運用單位依據(jù)需要提出疏水器收購申請,經(jīng)技術科審批后,編制收購計劃報機動科審核匯總,交電子商務部收購。
第七條嚴格掌握疏水器的選型和應用,使疏水器能真正滿意生產(chǎn)工藝條件。疏水器運用單位應依據(jù)實際運行條件提出疏水器型號、運用要求及注明是否需要技術服務。
第八條嚴格進行疏水器質量驗收。疏水器到廠后由車間設備員和疏水器管理員共同驗收,疏水器損壞或無質量報告單、銘牌表中不清楚者,車間可以拒絕簽收,并提報技術科和機動科解決。
第九條疏水器需要嚴格按要求進行安裝和保溫,減削能量損失,同時便于正常的檢查、維護和更換。
第十條疏水器日常運用管理
〔一〕建立疏水器管理臺帳。臺帳內容包括本單位疏水器分類〔依據(jù)工作壓力及公稱直徑分類〕、疏水器數(shù)量、疏水器安裝位置、疏水器生產(chǎn)廠家、運用時間、編號等。新增、更新、更換及改型疏水器,需要實時在管理臺帳內表達,并上報技術科備案。
〔二〕加熱設備、蒸汽管線中的蒸汽凝聚水和伴熱蒸汽疏水需要安裝疏水器,蒸汽凝聚水需要經(jīng)疏水器回到冷凝液回收系統(tǒng),杜絕蒸汽和冷凝液直排。
〔三〕蒸汽疏水器旁路閥不得常開防凍,致使蒸汽從旁路閥進入冷凝液回收系統(tǒng),造成冷凝液回收系統(tǒng)超壓。
〔四〕蒸汽疏水器的冷凝液需要進入冷凝液回收系統(tǒng),不得排入下水。對無法回收的凝液,車間要作出相關說明。
〔五〕各單位要定期對疏水器運用狀況進行檢測,并依據(jù)檢測結果組織進行疏水器的修理和更換。同時,各車間應對疏水器檢查、檢測狀況建立記錄。
〔六〕工廠定期對疏水器運用狀況進行檢查,每年對疏水器運用狀況進行年檢,并建立檢查、檢測記錄。
〔七〕定期開展疏水器運用知識培訓。對疏水器選型、運用操作及日常維護等問題進行培訓,同時積極推廣新型疏水器及凝水回收技術的運用和了解,提高節(jié)能水平。
第四章質量管理
第一節(jié)標識和可追朔性管理
第十一條進廠化工原料經(jīng)分析車間檢驗后,電子商務部按分析車間出據(jù)的原料質量分析檢驗單對入庫原料進行正確標記、存放。
第十二條化工生產(chǎn)需要運用帶有合格標記的原料。沒有合格標記的原料不準投入生產(chǎn)。
第十二條可停留的過程產(chǎn)品由生產(chǎn)車間在貯罐、貯槽上進行標識。
第十三條可停留的最終產(chǎn)品,由生產(chǎn)車間按標準要求在包裝物(不包括顧客自備包裝物〕上粘貼標識。標識內容包括:產(chǎn)品名稱、商標、批號、凈重、生產(chǎn)廠名稱和地址等,需要時應標出防火、危急、劇毒等標識或字樣。標識應清晰、堅固、易于識別。
第十四條產(chǎn)品的狀態(tài)標識分為:待檢、合格、不合格等,由生產(chǎn)車間對生產(chǎn)現(xiàn)場未繳庫產(chǎn)品以標識牌做標識。
第十五條出廠產(chǎn)品均按生產(chǎn)日期順次進行批號標識。
第十六條產(chǎn)品標識由分析車間統(tǒng)一制定。按車間產(chǎn)品生產(chǎn)批號進行最終產(chǎn)品檢驗,并做好記錄,同時在質量檢驗單中對最終產(chǎn)品的質量狀態(tài)進行標記。
第十七條最終產(chǎn)品入產(chǎn)品庫后,產(chǎn)品庫管理人員應依據(jù)分析車間出據(jù)的產(chǎn)品質量檢驗單,按產(chǎn)品的種類、等級等進行標記存放。
第十八條產(chǎn)品出廠時,分析車間隨產(chǎn)品開據(jù)產(chǎn)品質量檢驗單,作為出廠產(chǎn)品質量合格的證據(jù)。
第十九條對不合格產(chǎn)品生產(chǎn)車間要作出非常標記,同合格品嚴格加以區(qū)分,隔離存放。
第二十條在進行產(chǎn)品標識時,生產(chǎn)車間應嚴格按標記要求進行,并妥當保管好產(chǎn)品標識記錄,以保證在有可追溯要求時可以實現(xiàn)追溯。
第二十一條分析車間負責對產(chǎn)品標識的項目、內容等進行檢查。
第二十二條有關標識的記錄按公司《記錄掌握程序》執(zhí)行。
第二節(jié)產(chǎn)品包裝管理
第二十三條產(chǎn)品需用合格的包裝物包裝,電子商務部負責按包裝物標準要求收購包裝物,并負責驗收、發(fā)放和保管。
第二十四條生產(chǎn)車間包裝工段〔班組〕負責產(chǎn)品包裝工作并填寫包裝記錄。
第二十五條包裝環(huán)境條件要符合技術標準要求,防止外界雜質污染產(chǎn)品,包裝所用的材質要相宜,不與所接觸的產(chǎn)品發(fā)生物理、化學作用,并保持潔凈。
第二十六條包裝前生產(chǎn)車間需要對包裝容器進行檢查,分析車間進行監(jiān)督抽查,凡桶、罐車等假設有余液、鐵銹、雜物或桶蓋、閥門不全者等均視為不合格包裝物,嚴禁運用。
第二十七條包裝容器需要專用,不得因包裝而影響產(chǎn)品內在質量。改裝其它品種時需要刷洗潔凈,更換產(chǎn)品標識,經(jīng)檢查合格后,方可運用。
第二十八條包裝時,不允許摻雜批次不同的產(chǎn)品和不合格品。包裝液體產(chǎn)品時,不允許一邊包裝一邊進料。
第二十九條包裝結束后,車間包裝工段〔班組〕密封容器封蓋或縫合袋口,分析車間進行單件包裝產(chǎn)品的額定重量抽查。
第三節(jié)額定重量管理
第三十條包裝后的產(chǎn)品需要由分析車間、生產(chǎn)車間人員按規(guī)定進行檢重,合格后方可入庫,并應實時填寫檢重記錄。檢重按以下要求:
(一)批量定量包裝產(chǎn)品按表1規(guī)定抽取單件產(chǎn)品進行檢重;
(二)單件產(chǎn)品凈含量與其標注凈含量之差不得超過標注凈含量的1%。批量定量包裝產(chǎn)品的平均實際含量應當大于或者等于其標注凈含量。
第三十一條各種產(chǎn)品入庫檢重合格率不得低于表1要求,否那么不得辦理繳庫手續(xù),并令其返工處理。
第五章標準化管理
第三十八條廠技術科將電子版標準實時上傳工廠主頁并加蓋電子受控章。
第三十九條文件審批單掃描件要實時上傳到工廠主頁,備查。
第四十條各單位實時向工廠標準化主管部門上報標準和記錄的變更狀況,標準化主管部門實時將變更狀況上傳到工廠主頁。
第六章違規(guī)責任
第四十一條違反本細那么,工廠根據(jù)月份經(jīng)濟責任考核要求追究相關責任人員責任。
第七章附那么
第四十二條本細那么由廠技術科負責說明。
第四十三條本細那么自二〇一一年七月一日起施行?!厄v飛化工公司疏水器管理細那么》、《騰飛化工公司標識管理細那么》、《騰飛化工公司包裝、標識和額定
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