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文檔簡(jiǎn)介
北京江河幕墻裝飾工程有限公司北京萬(wàn)柳億城大廈幕墻工程——施工組織設(shè)計(jì)BeijingJiangheCurtainWallDecorationEngineeringCo.,Ltd.工程編號(hào):JH—031第39頁(yè)共39頁(yè)第一章工程概況一、簡(jiǎn)介1.工程名稱(chēng):北京萬(wàn)柳億城大廈A、B座玻璃幕墻工程2.工程地點(diǎn):北京市海淀區(qū)長(zhǎng)春橋路3.工程用途:寫(xiě)字樓、酒店、公寓4.工程規(guī)模:幕墻面積1.3萬(wàn)㎡,地下室3層,地上A座18、B座10層,建筑總高度為62米。5.建設(shè)單位:北京億城房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司6.設(shè)計(jì)單位:建研建筑設(shè)計(jì)研究院7.監(jiān)理單位:北京光華工程建設(shè)監(jiān)理公司8.總包單位:北京中鐵建設(shè)有限公司二、施工內(nèi)容本工程施工內(nèi)容:A座、B座樓外圍護(hù)幕墻、外門(mén)窗、鋁包柱、雨蓬、隔柵、欄桿及百葉工程的設(shè)計(jì)、加工、制作和施工安裝。三、施工工期本工程計(jì)劃2003年10月1日進(jìn)場(chǎng)開(kāi)始施工,2003年12月31日工程全部竣工,總工期為92天(日歷天)。四、工程質(zhì)量本工程按現(xiàn)行設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)評(píng),確保工程質(zhì)量達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn),并配合總包爭(zhēng)取北京市整體工程“長(zhǎng)城杯”質(zhì)量目標(biāo)。五、施工組織設(shè)計(jì)編制說(shuō)明(一)、本施工組織方案僅適用于萬(wàn)柳億城大廈A、B座外墻玻璃、鋁板幕墻工程。(二)、本施工組織方案是整個(gè)玻璃、鋁板幕墻工程具體實(shí)施的指導(dǎo)性文件。1.施工人員必須熟悉、掌握施工組織設(shè)計(jì)方案,并根據(jù)其內(nèi)容進(jìn)行工程施工。2.對(duì)施工人員進(jìn)行交底,使施工人員清楚地了解、掌握標(biāo)準(zhǔn)、要求及施工的方法。3.在施工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理四個(gè)步驟。4.可根據(jù)施工工程的實(shí)際情況,適時(shí)進(jìn)行內(nèi)容的調(diào)整修改。5.調(diào)整修改后的內(nèi)容及時(shí)報(bào)告業(yè)主、總包和監(jiān)理單位。(三)本施工組織方案編制的依據(jù):1.北京萬(wàn)柳億城大廈幕墻工程招標(biāo)文件。2.北京萬(wàn)柳億城大廈幕墻工程設(shè)計(jì)投標(biāo)方案圖。3.工程技術(shù)規(guī)范:《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-96《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2001《建筑幕墻》JG3035-1996《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-97《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-914.安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139-2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》JGJ50210-2001《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20015.國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。六、現(xiàn)場(chǎng)施工條件1、B座結(jié)構(gòu)已經(jīng)封頂,具備作業(yè)條件;A座頂層尚未拆架子。2、基坑回填土未完成,不具備搭設(shè)外架子條件;3、土建采用的是滿(mǎn)堂紅挑架,沒(méi)有整體外施工架子;4、一部外施工電梯;5、現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地很小,材料堆放不易解決;6、現(xiàn)場(chǎng)人文環(huán)境比較好,業(yè)主指揮切中要點(diǎn),總包方管理規(guī)范,將有利于我方的管理。
第二章現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖玻璃面材臨時(shí)存放區(qū)玻璃面材臨時(shí)存放區(qū)大門(mén)鋁型材、鋼材、鋁板臨時(shí)存放區(qū)業(yè)主業(yè)主監(jiān)理總包臨時(shí)辦公室座小型材料庫(kù)房及加工區(qū)施工電梯A座現(xiàn)場(chǎng)使用區(qū)域布置圖第三章施工方法的確定一、外架方案的確定1、方案比較外維護(hù)腳手架施工吊藍(lán)現(xiàn)場(chǎng)條件基坑回填土沒(méi)有完成,場(chǎng)地狹小,A座頂層沒(méi)有拆架子搭設(shè)周期運(yùn)輸鋼管、搭架子約需15~20天進(jìn)場(chǎng)、安裝調(diào)試約需要3~4天使用特點(diǎn)安全,不受大風(fēng)天氣的影響,可以交叉作業(yè),使用方便,維護(hù)簡(jiǎn)單,有利于大規(guī)模搶工;成本比較低受場(chǎng)地條件限制小,安裝簡(jiǎn)單快捷,可以小量垂直運(yùn)輸,節(jié)約人力;成本比較高缺點(diǎn)搭設(shè)周期太長(zhǎng),材料組織運(yùn)輸量大,必須等基槽回填土完成,無(wú)法馬上組織施工受天氣影響較大(四級(jí)風(fēng)以上及雨雪天氣不能使用),不能交叉作業(yè),效率比較低,不利于大規(guī)模上人搶工2、根據(jù)以上分析和現(xiàn)場(chǎng)條件的限制,以及業(yè)主對(duì)工期的要求,綜合考慮,采用吊藍(lán)施工。3、根據(jù)情況進(jìn)場(chǎng)吊藍(lán)7米長(zhǎng)25~30臺(tái),滿(mǎn)鋪展開(kāi)施工。4、需要和總包方協(xié)調(diào)配合的是屋面防水的施工問(wèn)題和首層的挑架。5、吊藍(lán)施工方案簡(jiǎn)圖:吊籃吊籃鋼架吊架結(jié)構(gòu)二、施工過(guò)程、施工段劃分1.施工工序根據(jù)本工程的施工內(nèi)容、工期要求及施工技術(shù)規(guī)程,主要施工過(guò)程作如下工序劃分:玻璃、鋁板幕墻工程劃分為:測(cè)量放線(xiàn)、埋件修補(bǔ)、龍骨安裝、防雷接地安裝、防火保溫安裝、面材安裝、打膠清洗。2.劃分施工段本工程為A座、B座樓的幕墻施工,根據(jù)施工總平面布置圖,工程本身的特點(diǎn),為提高施工效率,降低施工費(fèi)用,便于組織流水施工,計(jì)劃將本工程按A座1-10層和10-18層、B座樓劃分為3個(gè)施工段。三、施工流向和施工順序1.施工流向本工程主要是A座、B座的外圍幕墻、外門(mén)窗、鋁包柱及雨蓬、隔柵、欄桿、百葉安裝工程,根據(jù)施工需求,計(jì)劃本安裝工程在每個(gè)施工段上采取自上而下的施工流向,最后安裝其他部位的收邊收口。見(jiàn)下圖示:2.施工順序根據(jù)本工程特點(diǎn),安排:A座、B座同時(shí)施工,每個(gè)施工區(qū)域按以下施工順序進(jìn)行幕墻安裝:龍骨安裝→防火保溫層安裝→避雷接點(diǎn)→玻璃、鋁板安裝→隔柵安裝→幕墻窗安裝→幕墻的打膠、清洗,鋁包柱及雨蓬等其他分項(xiàng)工程穿插在以上施工過(guò)程中進(jìn)行安裝。第四章施工總進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié)施工進(jìn)度管理流程圖編制施工進(jìn)度主要工期的分析關(guān)鍵工期的分析編制施工進(jìn)度主要工期的分析關(guān)鍵工期的分析控制性總進(jìn)度計(jì)劃合同工期目標(biāo)設(shè)定條件的確認(rèn)進(jìn)度管理計(jì)劃月、周施工計(jì)劃生產(chǎn)要素配置計(jì)劃項(xiàng)目管理目標(biāo)下達(dá)進(jìn)度管理計(jì)劃月、周施工計(jì)劃生產(chǎn)要素配置計(jì)劃項(xiàng)目管理目標(biāo)下達(dá)進(jìn)度管理實(shí)施施工作業(yè)部署施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)度管理實(shí)施施工作業(yè)部署施工進(jìn)度計(jì)劃施工調(diào)整平衡項(xiàng)目施工方案的審批實(shí)際計(jì)劃差異分析實(shí)施、檢查、處理實(shí)際計(jì)劃差異分析實(shí)施、檢查、處理進(jìn)度糾偏控制措施進(jìn)度執(zhí)行信息反饋進(jìn)度糾偏控制措施進(jìn)度執(zhí)行信息反饋第二節(jié)進(jìn)度計(jì)劃安排本工程總工期92天,計(jì)劃從2003年10月1日開(kāi)工,2003年12月31日竣工。進(jìn)度安排大致為:1、B座吊藍(lán)在9月28日具備使用條件,埋件剔鑿與修補(bǔ)和測(cè)量放線(xiàn)同時(shí)進(jìn)行,約7天時(shí)間,在10月7日B座具備安裝龍骨條件;設(shè)計(jì)圖紙?jiān)?0月15日前完成并會(huì)簽完畢;加工單于10月20日左右出齊,11月25日前后面材到現(xiàn)場(chǎng);2、A座在10月10日具備安裝條件;龍骨安裝安排20~25天;設(shè)計(jì)圖紙?jiān)?0月20日前完成,加工單隨進(jìn)度應(yīng)在10月底出齊;第一批面材到貨在11月30日左右;3、需要業(yè)主、監(jiān)理、總包方配合的是必須在10月8日前將面材的樣品確定下來(lái)。4、詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表。附施工進(jìn)度計(jì)劃表:第三節(jié)保證施工進(jìn)度的措施為確保本項(xiàng)目各分部工程安裝能在相應(yīng)的工期內(nèi)完成,公司成立以工程副總為首、以工程總助為總指揮、以項(xiàng)目管理為中心的綜合設(shè)計(jì)、材料、加工生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工等各部門(mén)的項(xiàng)目管理體系,全面協(xié)調(diào)和督促施工進(jìn)度,確保約定工期的完成;一、設(shè)計(jì)進(jìn)度控制措施1、成立由設(shè)計(jì)副總工程師領(lǐng)導(dǎo)的設(shè)計(jì)隊(duì)伍,投入兩個(gè)設(shè)計(jì)小組,計(jì)劃在25~28天的時(shí)間內(nèi)完成本工程施工圖設(shè)計(jì),并會(huì)簽完畢;2、項(xiàng)目部與市場(chǎng)部人員全程進(jìn)行跟蹤,監(jiān)督設(shè)計(jì)的進(jìn)展;3、主設(shè)計(jì)人員定期向業(yè)主匯報(bào)設(shè)計(jì)進(jìn)度;設(shè)計(jì)班子的主要人員與設(shè)計(jì)院建筑師對(duì)設(shè)計(jì)過(guò)程中的問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)地溝通與磨合,同時(shí),對(duì)業(yè)主就設(shè)計(jì)方案提出的各種意見(jiàn)及建議作出快速反應(yīng),確保施工圖紙按時(shí)會(huì)簽。4、項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況督促設(shè)計(jì)進(jìn)度,并隨時(shí)向工程總指揮匯報(bào)進(jìn)度情況和存在的問(wèn)題及可能導(dǎo)致的結(jié)果,動(dòng)員各種資源協(xié)調(diào)進(jìn)度。二、生產(chǎn)加工進(jìn)度控制(一).生產(chǎn)加工進(jìn)度控制計(jì)劃1.組織專(zhuān)人負(fù)責(zé)首樣加工,并對(duì)加工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2.檢測(cè)工具要校準(zhǔn),檢驗(yàn)人員專(zhuān)職負(fù)責(zé),對(duì)所用型材做檢查驗(yàn)收,合格后方可下料,并做好檢驗(yàn)記錄。3.設(shè)備的檢點(diǎn)、保養(yǎng)、保證機(jī)加工生產(chǎn)有序進(jìn)行,并做好保養(yǎng)、檢點(diǎn)記錄。4.首樣加工完畢由生產(chǎn)部組織評(píng)審,參加人員:加工負(fù)責(zé)人、質(zhì)監(jiān)員、車(chē)間主任、檢驗(yàn)員,并做好評(píng)審記錄。5.首樣確認(rèn)后,要進(jìn)行首樣總結(jié)、完善,并經(jīng)質(zhì)監(jiān)部批準(zhǔn),確認(rèn)無(wú)誤后方可批量加工。6.目前公司擁有占地2900平方米的注膠車(chē)間﹑2000平方米的幕墻加工中心﹑1300平方米的門(mén)窗加工中心,還有1100平方米的石材加工基地和6700平方米的半成品堆放區(qū),滿(mǎn)足材料堆放加工需求。(二).從生產(chǎn)加工質(zhì)量中保證加工進(jìn)度1.定期對(duì)員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn),并及時(shí)考核,要求工人必須做到“三懂、四會(huì)”。2.堅(jiān)持首樣制,通過(guò)首樣加工評(píng)審,制定加工工藝流程,保證徹實(shí)落實(shí)到生產(chǎn)中去。3.批量加工中質(zhì)量檢驗(yàn)員做到首件必檢,并進(jìn)行技術(shù)交底,對(duì)加工生產(chǎn)中的技術(shù)難點(diǎn),應(yīng)協(xié)同加工負(fù)責(zé)人想辦法克服難點(diǎn)。4.生產(chǎn)中堅(jiān)持過(guò)程抽檢,由專(zhuān)職檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)。5.加工生產(chǎn)中加工者要做到自檢,在交接工作中要做好交接檢驗(yàn)記錄。6.工作任務(wù)落實(shí)到人,保證產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性。7.建立質(zhì)量責(zé)任體系、責(zé)任到位,確保加工成品100%合格。加工中堅(jiān)持首樣制、根據(jù)首樣制定工藝流程,并及時(shí)落實(shí)到生產(chǎn)中去。(三).材料組織進(jìn)度措施材料是影響工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣的關(guān)鍵因素之一,工程進(jìn)度與材料能否及時(shí)、全面組織到場(chǎng)密切相關(guān)。為了保證工程質(zhì)量和進(jìn)度,確保本工程質(zhì)量目標(biāo)能夠順利完成,我司將采取以下切實(shí)可行的材料采購(gòu)辦法:A、緊密?chē)@公司“質(zhì)優(yōu)價(jià)廉服務(wù)好”的采購(gòu)原則,慎重選擇材料供貨商。選擇對(duì)象為規(guī)模大、行業(yè)地位高、口碑好的企業(yè),能夠?yàn)楣こ涕_(kāi)展所需的材料提供強(qiáng)有力的保障。B、材料供應(yīng)保證體系:材料供應(yīng)能否按期組織到場(chǎng)將直接制約工程的進(jìn)度,材料質(zhì)量將直接影響工程的質(zhì)量,C、加工圖紙的編制、發(fā)放遵循嚴(yán)格的審核程序。D、組成材料采購(gòu)小組,分工負(fù)責(zé),統(tǒng)籌協(xié)作,并適時(shí)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)組織材料。E、采購(gòu)中對(duì)易損材料多采購(gòu)一部分,以應(yīng)變緊急情況。F、注意材料包裝,玻璃、鋁板一律用木箱包裝。G、現(xiàn)場(chǎng)材料需求有整體計(jì)劃安排。H、施工過(guò)程在材料碼放、搬運(yùn)、安裝過(guò)程中嚴(yán)格文明施工,注意材料及成品保護(hù)。(四)、項(xiàng)目組織進(jìn)度措施1.本工程執(zhí)行總指揮領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,并且從公司集中施工經(jīng)驗(yàn)豐富而且組織過(guò)“魯班獎(jiǎng)”工程的兩位國(guó)家壹級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理到該工程上來(lái),嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)密組織施工,確保該工程按期完工并達(dá)到“合格”。2.按工程總施工組織計(jì)劃,分項(xiàng)目制定月度工程進(jìn)度表、周進(jìn)度表,并嚴(yán)格執(zhí)行施工組織計(jì)劃,堅(jiān)持“以客戶(hù)為中心,嚴(yán)格按施工組織計(jì)劃來(lái)施工”的原則,科學(xué)合理的安排生產(chǎn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)施工中計(jì)劃與實(shí)際不相吻合時(shí),及時(shí)調(diào)整月進(jìn)度計(jì)劃,確保整體計(jì)劃如期實(shí)現(xiàn)。3.每日召開(kāi)例會(huì),檢查和分析當(dāng)天的計(jì)劃完成情況以及布置第二天的施工任務(wù);每周六召開(kāi)項(xiàng)目部調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì),總結(jié)工作,對(duì)下一周計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整與安排。每?jī)芍芘e行一次進(jìn)度、質(zhì)量評(píng)審會(huì),全面分析進(jìn)度進(jìn)展情況,并對(duì)上級(jí)主管部門(mén)進(jìn)行匯報(bào);遇到特殊情況,及時(shí)、準(zhǔn)確召開(kāi)有關(guān)人員會(huì)議,協(xié)調(diào)解決問(wèn)題。4.在保證施工隊(duì)人員相對(duì)穩(wěn)定的前提下,根據(jù)工程進(jìn)展情況,多創(chuàng)工作面,使勞動(dòng)力充分發(fā)揮工作效率,并通過(guò)理順各個(gè)工作組的工作關(guān)系,達(dá)到配合默契,以防窩工、怠工等現(xiàn)象存在。5.加強(qiáng)組織管理,配置技術(shù)過(guò)硬的施工隊(duì)伍。做到設(shè)計(jì)準(zhǔn)確、備料及時(shí)、人力充足、器具齊全。6.施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須要按進(jìn)度計(jì)劃完成當(dāng)日工作,如果計(jì)劃有變或其它因素影響進(jìn)度,可以增加施工人員或二班、三班作業(yè)。7.現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量做到精細(xì)、周到,發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符合及時(shí)反饋、處理。9.加強(qiáng)材料檢查驗(yàn)收,嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān),確保進(jìn)場(chǎng)材料均為優(yōu)等品。10.嚴(yán)格按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃供貨,保證安裝材料進(jìn)場(chǎng)必須有足夠的超前量,不因材料供應(yīng)不及時(shí)而延誤安裝。11.合理地、科學(xué)地組織材料的采購(gòu)、加工、儲(chǔ)備、運(yùn)輸?shù)?,加快材料的周轉(zhuǎn),減少材量的占用量,按質(zhì)、按量、如期地滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工需要,保證施工正常、高速進(jìn)行。12.嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范及規(guī)定進(jìn)行施工,杜絕因安裝原因造成返工等。13.及時(shí)提供合格的安裝作業(yè)面:設(shè)計(jì)過(guò)程盡量考慮主體安裝面施工過(guò)程的誤差,力求做到在不影響裝飾效果的前提下,最大限度的處理施工誤差。要求主體施工方在幕墻測(cè)量放線(xiàn)之前提交合格的安裝作業(yè)面以及實(shí)測(cè)資料,軸線(xiàn)標(biāo)高,避免因調(diào)整安裝面影響進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)。14.垂直運(yùn)輸與堆放場(chǎng)地:材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)須及時(shí)安排垂直運(yùn)輸和堆放場(chǎng)地,避免因之造成現(xiàn)場(chǎng)窩工。15.材料、半成品、成品的保護(hù):除自身必須加強(qiáng)這方面的管理外,還需要其它施工單位重視,避免發(fā)生損失、損傷而造成廢料或返工。16.施工進(jìn)度協(xié)調(diào)控制圖如下:實(shí)施實(shí)施加工中心生產(chǎn)計(jì)劃業(yè)主、總包配合協(xié)助總進(jìn)度計(jì)劃各分項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃各分項(xiàng)周進(jìn)度計(jì)劃材料供應(yīng)計(jì)劃調(diào)整調(diào)整實(shí)施實(shí)施實(shí)施實(shí)施實(shí)施實(shí)施調(diào)整調(diào)整調(diào)整調(diào)整調(diào)整
第五章工程管理體系及現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)第一節(jié)工程管理體系工程總監(jiān)工程總監(jiān)公司獨(dú)立監(jiān)理公司獨(dú)立監(jiān)理工程總助工程總助設(shè)計(jì)中心售后服務(wù)部項(xiàng)目管理中心材料采購(gòu)中心設(shè)計(jì)中心售后服務(wù)部項(xiàng)目管理中心材料采購(gòu)中心項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理售后服務(wù)設(shè)計(jì)師施工員安全員材料員預(yù)算員資料員質(zhì)量員材料員 售后服務(wù)設(shè)計(jì)師施工員安全員材料員預(yù)算員資料員質(zhì)量員材料員第二節(jié)現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)公司獨(dú)立監(jiān)理工程總指揮公司獨(dú)立監(jiān)理工程總指揮項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理預(yù)算員材料員資料員安全員質(zhì)量員預(yù)算員材料員資料員安全員質(zhì)量員設(shè)計(jì)師施工員施工隊(duì)相應(yīng)管理人員施工隊(duì)相應(yīng)管理人員第三節(jié)項(xiàng)目管理人員職責(zé)1.工程總指揮 ①.對(duì)整個(gè)工程進(jìn)度和質(zhì)量負(fù)責(zé)。②.保證資金及時(shí)足額到位,協(xié)調(diào)項(xiàng)目部、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、加工廠(chǎng)的合作關(guān)系,高效運(yùn)轉(zhuǎn),密切配合,使之成一完整體系。③.就工程中的重大問(wèn)題與業(yè)主等各方面協(xié)調(diào)。2.項(xiàng)目經(jīng)理eq\o\ac(○,1)貫徹執(zhí)行國(guó)家和工程所在地政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策,執(zhí)行公司的各項(xiàng)管理制度。eq\o\ac(○,2)組織每周的質(zhì)量、安全大檢查eq\o\ac(○,3)組織每?jī)芍芤淮蔚馁|(zhì)量、進(jìn)度、安全評(píng)審會(huì)、督促和幫助項(xiàng)目部員工完成崗位工作,每周對(duì)各崗位工作進(jìn)行檢查eq\o\ac(○,4)組織召開(kāi)每日例會(huì),組織每周一次的質(zhì)量、安全、文明施工大檢查;eq\o\ac(○,5)組織工程竣工驗(yàn)收及竣工資料的整理、交接。eq\o\ac(○,6)組織項(xiàng)目部每周一次的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)工作,做培訓(xùn)記錄,執(zhí)行項(xiàng)目承包合同中由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)履行的各項(xiàng)條款。eq\o\ac(○,7)對(duì)工程項(xiàng)目施工進(jìn)行有效控制,執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),確保工程質(zhì)量和工期,實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn),提高經(jīng)濟(jì)效益。eq\o\ac(○,8)協(xié)調(diào)處理好與分包單位之間的關(guān)系,做好人、材、物的調(diào)配與供應(yīng),及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。3.質(zhì)量員①.具有質(zhì)量否決權(quán),直接負(fù)責(zé)施工質(zhì)量監(jiān)督檢查和把關(guān)。②.參加施工方案的會(huì)審、設(shè)計(jì)交底會(huì)議,質(zhì)量交底會(huì)議。③.負(fù)責(zé)對(duì)每道工序施工前的技術(shù)交底,做交底記錄,有被交底人簽字(主要工序有:測(cè)量放線(xiàn)、埋件、焊接、龍骨(鋼結(jié)構(gòu))安裝、玻璃安裝、鋁板安裝、門(mén)窗安裝、打膠等)④.分析工程質(zhì)量狀況,隨時(shí)掌握班組的分部分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量動(dòng)態(tài),負(fù)責(zé)工序的交接質(zhì)量驗(yàn)收。⑤.協(xié)助收集工程技術(shù)、質(zhì)量資料。⑥.組織工序樣板制作安裝,并驗(yàn)收⑦.過(guò)程檢驗(yàn):在施工過(guò)程中,質(zhì)量員每天不少于2次、每次不少于2小時(shí)的巡檢,發(fā)現(xiàn)小問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)解決,比較大的質(zhì)量問(wèn)題下發(fā)《質(zhì)量整改通知單》,限期整改,并負(fù)責(zé)質(zhì)量處罰單的簽發(fā)(見(jiàn)附表:處罰通知單);每道工序的每一驗(yàn)收批在巡檢完成后填寫(xiě)相關(guān)質(zhì)量抽檢單,記錄質(zhì)量情況(見(jiàn):工序質(zhì)量抽檢評(píng)定通用表GC28)。每日例會(huì)對(duì)當(dāng)天發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題的評(píng)判。⑧.組織向總包、監(jiān)理的工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn),并填寫(xiě)相關(guān)報(bào)驗(yàn)單、隱檢單和質(zhì)評(píng)表。⑨.督促班組嚴(yán)格按操作規(guī)程施工,幫助與參加班組的自檢工作。⑩.參加項(xiàng)目經(jīng)理主持的每?jī)芍艿馁|(zhì)量評(píng)審會(huì),描述質(zhì)量計(jì)劃的執(zhí)行狀況,評(píng)判質(zhì)量問(wèn)題,改進(jìn)質(zhì)量管理。參加單位工程的質(zhì)量驗(yàn)收工作。樣板工序驗(yàn)收表(樣表)工程名稱(chēng):工序名稱(chēng):施工隊(duì)伍:操作人員:驗(yàn)收情況驗(yàn)收結(jié)論:合格不合格驗(yàn)收人:日期:4.安全員①.協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理分管項(xiàng)目部的安全綜合管理工作和制定安全管理制度。②.負(fù)責(zé)監(jiān)督施工過(guò)程的安全落實(shí)情況,建立齊全的安全臺(tái)帳。③.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理,負(fù)責(zé)與上級(jí)安檢單位和其他政府主管部門(mén)的協(xié)調(diào),負(fù)責(zé)與總包的安全負(fù)責(zé)人有關(guān)安全方面的協(xié)調(diào),配合總包方做好現(xiàn)場(chǎng)管理工作④.進(jìn)場(chǎng)安全教育,并進(jìn)行“安全教育試卷”考核,編制職工花名冊(cè),及時(shí)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理⑤.每道工序施工前的安全交底,檢查每個(gè)施工班組的日安全上崗記錄⑥.定期組織對(duì)工人的安全教育和培訓(xùn);負(fù)責(zé)測(cè)量裝置、機(jī)械電器的檢測(cè)、校定維修及安全檢驗(yàn)以及機(jī)械操作規(guī)程的編制eq\o\ac(○,7)安全資料的記錄,整理。eq\o\ac(○,8)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好項(xiàng)目文明施工建設(shè)。eq\o\ac(○,9)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查:安全帽、安全帶的正確配戴、施工安全用電、機(jī)械操作、電器設(shè)備的安全檢查,消防設(shè)施、文明施工、高空作業(yè)的檢查,填寫(xiě)日安全檢查記錄。5.材料員①.制定現(xiàn)場(chǎng)材料管理要求,建立材料臺(tái)帳;根據(jù)施工進(jìn)度,編制總材料計(jì)劃表及月度材料計(jì)劃表GC10;②.與公司材料部聯(lián)系,負(fù)責(zé)各種材料的項(xiàng)目預(yù)算和提量、催促到貨材料到場(chǎng)組織卸貨,并驗(yàn)收質(zhì)量、數(shù)量(文件驗(yàn)收、實(shí)物驗(yàn)收)。③.負(fù)責(zé)立面編號(hào)圖材料涂色工作④.零星小材料現(xiàn)場(chǎng)采購(gòu);材料轉(zhuǎn)庫(kù)、出庫(kù)記錄;每周不少于一次的盤(pán)點(diǎn)庫(kù)存;⑤.負(fù)責(zé)材料的試驗(yàn)和材料報(bào)驗(yàn)工作,驗(yàn)收施工隊(duì)采購(gòu)材料⑥.材料到場(chǎng)按指定地點(diǎn)、方式碼放整齊,做好材料標(biāo)視;⑦.負(fù)責(zé)每天材料損耗記錄;每天下班后現(xiàn)場(chǎng)巡視,檢驗(yàn)材料使用、回收情況,做記錄。⑧.與材料有關(guān)資料的整理、歸檔⑨.監(jiān)督和管理倉(cāng)庫(kù)管理員做好材料產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)工作;eq\o\ac(○,10)參加每?jī)芍茉u(píng)審會(huì),分析材料質(zhì)量問(wèn)題、到場(chǎng)問(wèn)題及對(duì)工程進(jìn)度質(zhì)量的影響 第六章施工技術(shù)方案6.1、施工測(cè)量方案一、準(zhǔn)備工作:1、熟悉圖紙和有關(guān)資料。2、掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、熟練使用儀器。3、檢查測(cè)量?jī)x器的合格證或鑒定證書(shū)及技術(shù)狀態(tài)。4、擬定彈線(xiàn)方案(進(jìn)行會(huì)議討論)。5、總承包方基線(xiàn)、控制線(xiàn)的設(shè)置情況。6、請(qǐng)總承包方提供控制線(xiàn)圖。7、清理出總承包方原彈各種基線(xiàn)。二、進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底:1、由設(shè)計(jì)人員、項(xiàng)目工程師對(duì)施工圖進(jìn)行交底(附技術(shù)交底表)。2、施工過(guò)程中安全交底。3、項(xiàng)目部有關(guān)人員參加。三、測(cè)量、放樣施工步驟:1、基線(xiàn)、軸線(xiàn)復(fù)核。2、垂直鋼線(xiàn)(幕墻面線(xiàn))的布置。3、水平標(biāo)高的布置。4、放內(nèi)、外控制線(xiàn)。5、彈分格線(xiàn)。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ120-96。2、《建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范》DBJ-56-96。3、《城市測(cè)量規(guī)范》CJJ8-85。4、《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93。5、《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139-2001五、施工測(cè)量的依據(jù):1、平面圖、立面圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖。2、工程建筑圖、結(jié)構(gòu)圖。3、總承包單位提供的內(nèi)控點(diǎn)布置圖。六、資料匯總:1、技術(shù)交底記錄。2、基線(xiàn)復(fù)核記錄。3、結(jié)構(gòu)檢查記錄。4、埋件偏位記錄。5、自檢記錄。6、測(cè)量?jī)x器年檢合格證七、測(cè)量放樣線(xiàn)施工:1、彈線(xiàn)方案:根據(jù)工程四角方正,沒(méi)有外維護(hù)架影響的特點(diǎn),采取總體測(cè)量放線(xiàn)法,一次放線(xiàn)到位,這樣有利于總體控制??傮w放線(xiàn)法即:先測(cè)放出面材線(xiàn),調(diào)整進(jìn)出距離,使之閉合,特點(diǎn)是首先能保證面材的分格與圖紙完全一致;然后由面線(xiàn)往里逐步返出龍骨控制線(xiàn)和埋件線(xiàn)。十層以下部位A、B座同時(shí)測(cè)放,保證其橫向分格在同一水平上。2、放線(xiàn)步驟eq\o\ac(○,1)、基準(zhǔn)點(diǎn)、線(xiàn)的復(fù)核確認(rèn)a、由總包方書(shū)面提供A、B座的基準(zhǔn)點(diǎn)和基本控制軸線(xiàn);b、依據(jù)總承包單位提供的內(nèi)控線(xiàn)及基點(diǎn)布置圖,復(fù)核總包單位已彈的控制軸線(xiàn)、起始標(biāo)高以及底層的基準(zhǔn)點(diǎn)是否清晰或損壞,是否準(zhǔn)確,了解具體的位置以及相互之間的關(guān)系,結(jié)合幕墻設(shè)計(jì)圖、建筑結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行認(rèn)可,經(jīng)檢查確認(rèn)后,繼續(xù)下一步工作。c、垂直偏差的復(fù)核:依據(jù)整個(gè)大樓首層總承包單位設(shè)置的經(jīng)復(fù)核合格的基準(zhǔn)點(diǎn),將鉛垂儀架設(shè)在底層的基準(zhǔn)點(diǎn)上仔細(xì)對(duì)中、調(diào)平(參見(jiàn)圖2-1),用向上視準(zhǔn)軸十字線(xiàn)投向傳遞層,在鉛垂儀的監(jiān)控下進(jìn)行定位,定位點(diǎn)必須牢固可靠,投點(diǎn)完畢后,進(jìn)行聯(lián)線(xiàn),這樣就完成了內(nèi)控垂線(xiàn)的布置,測(cè)量每層結(jié)構(gòu)的外皮線(xiàn)(或100線(xiàn))到內(nèi)控垂線(xiàn)的距離,就可復(fù)核結(jié)構(gòu)的垂直偏差是否滿(mǎn)足幕墻的需求。eq\o\ac(○,2)垂直鋼線(xiàn)的布置:在屋頂?shù)钠邆€(gè)轉(zhuǎn)角處和首層轉(zhuǎn)角處設(shè)置吊點(diǎn),吊點(diǎn)固定支架采用5×50角鋼制成,角鋼一端鉆有Ф1.6~Ф1.8孔眼,孔眼中心距離控制軸線(xiàn)的尺寸即為幕墻外皮距離軸線(xiàn)的尺寸,用M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓板立面邊緣(見(jiàn)附圖2-4),鋼絲采用Ф1.5mm穿過(guò)孔眼,在風(fēng)力小于4級(jí)天氣下鋼絲下端懸掛10公斤重物,待靜止后在首層角鋼上的交匯點(diǎn)做標(biāo)記,打眼,用花蘭螺栓繃緊。(角鋼上孔眼自下而上應(yīng)該用鉛垂儀十字線(xiàn)中心定位,以確保所有孔眼處于垂直狀態(tài),但由于基槽回填沒(méi)有完成,暫用傳統(tǒng)方法吊垂線(xiàn))注意:在屋頂?shù)觞c(diǎn)初步全部定出后,先要進(jìn)行閉合調(diào)整(主要是左右和進(jìn)出位),使相臨兩吊點(diǎn)距離與設(shè)計(jì)圖紙完全吻合,確保豎向分格符合設(shè)計(jì)要求,然后再固定和吊線(xiàn)。轉(zhuǎn)角鋼絲線(xiàn)固定符合要求后,就可以進(jìn)行立面的豎項(xiàng)分格了。eq\o\ac(○,3)層間標(biāo)高的布置:在便于觀(guān)察的立面中間設(shè)立垂直鋼絲線(xiàn),在垂直線(xiàn)上的樓層外立面上懸掛10kg重物的30m鋼卷尺,用大力鉗把鋼卷尺夾緊,在小于4級(jí)風(fēng)的氣候條件下,靜置后依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高標(biāo)注在鋼絲線(xiàn)上(注意計(jì)算總高度和層高高度),然后用水準(zhǔn)儀把標(biāo)高點(diǎn)引到結(jié)構(gòu)墻體上,并將各層高度分別用綠色油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處(因總承包方標(biāo)記錄紅色,以示區(qū)別),在幕墻施工安裝直至施工完畢之前,高度標(biāo)記、水平標(biāo)記必須清晰完好,不被消除破壞。標(biāo)高測(cè)量誤差,層與層之間<±2mm,總標(biāo)高<10mm。eq\o\ac(○,4)、內(nèi)控線(xiàn)的布置各層投點(diǎn)工作結(jié)束后,進(jìn)行內(nèi)控線(xiàn)的布控。整個(gè)大樓的主控制線(xiàn),以總包單位提供的主控制線(xiàn)為準(zhǔn),將總承包方的結(jié)構(gòu)控制線(xiàn)進(jìn)行平移,平移應(yīng)放在接近結(jié)構(gòu)邊緣,但要讓開(kāi)柱位,便于連線(xiàn)的地方,內(nèi)控線(xiàn)離結(jié)構(gòu)面為1000mm,根據(jù)總承包單位內(nèi)控制線(xiàn),在此基礎(chǔ)上進(jìn)行內(nèi)控制的平移,平移彈線(xiàn)過(guò)程中,全站儀進(jìn)行監(jiān)控,無(wú)重疊現(xiàn)象,檢查內(nèi)控線(xiàn)與放樣圖是否符合規(guī)定要求,符合后進(jìn)行外圍結(jié)構(gòu)的測(cè)量,使整個(gè)大樓成封閉狀態(tài)。eq\o\ac(○,5)、外圍結(jié)構(gòu)的測(cè)量?jī)?nèi)控線(xiàn)布置后,以總承包單位提供的軸線(xiàn)、基準(zhǔn)點(diǎn)、控制線(xiàn)作為一級(jí)基準(zhǔn)點(diǎn),在底層投出外圍控制線(xiàn),用測(cè)距儀測(cè)出外控制線(xiàn)的距離,用全站儀監(jiān)控作出各外控線(xiàn)延長(zhǎng)線(xiàn)的交匯點(diǎn),通過(guò)確定延長(zhǎng)線(xiàn)上的交匯點(diǎn)作出二級(jí)控制點(diǎn),各二級(jí)控制點(diǎn)之間互相連線(xiàn)成閉合狀形成二級(jí)控制網(wǎng)。二級(jí)控制網(wǎng)建立后,檢查建筑結(jié)構(gòu)外圍實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸之間的偏差程度,對(duì)大于或小于設(shè)計(jì)偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域,由總承包單位進(jìn)行修正后,交付我司驗(yàn)收后使用。eq\o\ac(○,6)放線(xiàn)結(jié)束后,填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單,報(bào)總包單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收。附:標(biāo)尺讀數(shù)的計(jì)算(參見(jiàn)圖2-2):式一:H=a2-a1+b-A-1000式中:H-結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移1米的標(biāo)高標(biāo)志層間標(biāo)準(zhǔn)高度(設(shè)計(jì)值)b-標(biāo)尺讀出的a1,點(diǎn)至±0.000的高度a1、a2-水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)其它樓層按以下公式計(jì)算(參見(jiàn)圖2-3):式二:Hn=1=a4-a3+bn-An式中:Hn=1-結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移1米的標(biāo)高標(biāo)志An-層間標(biāo)準(zhǔn)高度(設(shè)計(jì)值)bn-標(biāo)尺讀出的a3,點(diǎn)至一米處的標(biāo)志點(diǎn)高度a3、a4-水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)8、測(cè)量?jī)x器的型號(hào)及精度:(1)索佳SET2BⅡ 全站儀 測(cè)角精度±2″(2)索佳PD3 鉛垂儀 精度1:40000(3)DZS3-1 自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀50米、7.5米、5米鋼卷尺9、測(cè)量放樣誤差控制標(biāo)準(zhǔn)(1)標(biāo)高a.±0.000至1米線(xiàn)≤1mm;b.層與層之間1米線(xiàn)≤1mm;c.總標(biāo)高±0.000至樓頂層≤±1mm。(2)控制線(xiàn)a.墻完成面控制線(xiàn)≤±2mm(參見(jiàn)圖);b.到外控線(xiàn)≤±1mm;c.結(jié)構(gòu)封閉線(xiàn)≤±2mm。投點(diǎn)各標(biāo)準(zhǔn)層之間點(diǎn)與點(diǎn)之間垂直度≤±1mm。圖2—1圖2—2圖2—3圖2—46.2預(yù)埋件檢查及偏差處理方案一、預(yù)埋件檢查1、在彈線(xiàn)放樣過(guò)程中,預(yù)埋件的剔鑿和檢查,并進(jìn)行記錄,參見(jiàn)檢查表。2、預(yù)埋件的編號(hào)圖,依次逐個(gè)進(jìn)行檢查,將每一編號(hào)處的結(jié)構(gòu)偏差,與埋件的偏差值記錄下來(lái),進(jìn)行分析,對(duì)偏位>50mm以上埋件進(jìn)行補(bǔ)救措施,同時(shí)記錄結(jié)構(gòu)偏差大于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的,請(qǐng)總承包單位配合進(jìn)行處理。3、若預(yù)埋件結(jié)構(gòu)偏差較大,已超出施工圖范圍或垂直度達(dá)不到國(guó)家和地方標(biāo)準(zhǔn)的,則應(yīng)將報(bào)告以及檢查數(shù)據(jù),呈報(bào)給業(yè)主、監(jiān)理、總包,并提出建議性方案供有關(guān)部門(mén)參考,待業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)同意后再進(jìn)行施工。4、若偏差在范圍內(nèi),則依據(jù)施工圖進(jìn)行施工。二、預(yù)埋件的偏差處理1、預(yù)埋件偏差在50~150mm時(shí),應(yīng)采用與預(yù)埋件等厚度,同材料的鋼板,一端與預(yù)埋件焊接,焊縫高度依據(jù)設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行周邊焊,焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》,另一端采用設(shè)計(jì)所規(guī)定化學(xué)螺栓進(jìn)行固定。2、化學(xué)螺栓施工之前首先取樣,化學(xué)螺栓呈送有關(guān)部門(mén)做物理性能測(cè)試以及化學(xué)螺栓的拉拔試驗(yàn),待各項(xiàng)數(shù)據(jù)合格后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。3、埋件表面沿垂直方向傾斜誤差大時(shí),應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢,嚴(yán)禁用鋼筋等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。4、因結(jié)構(gòu)偏小向內(nèi)偏移引起支座長(zhǎng)度不夠,無(wú)法正常施工時(shí),則采用加長(zhǎng)支座的辦法解決,在預(yù)埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。5、預(yù)埋件偏位采用化學(xué)螺栓,但施工過(guò)程中必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工。6、化學(xué)螺栓施工步驟及要求a.確認(rèn)打化學(xué)螺栓位置,測(cè)量組進(jìn)行放樣。b.施工人員按照定位十字線(xiàn)進(jìn)行打孔。c.打孔深度,孔徑依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺確??咨?。d.打孔完畢吹清孔內(nèi)灰塵。e.放入環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑的混合物。f.放入螺桿進(jìn)行攪拌,轉(zhuǎn)速為780轉(zhuǎn)/分。g.待孔口有少量混合物外露后即完成。h.待15分鐘后方能進(jìn)行施工安裝。i.凝固后進(jìn)行施工。施工部位:編號(hào)測(cè)量數(shù)據(jù)編號(hào)測(cè)量數(shù)據(jù)出入左右上下傾斜度備注出入左右上下傾斜度備注預(yù)埋件安裝檢查表施工員:日期:6.3玻璃幕墻與鋁板幕墻施工方案一、施工工藝測(cè)量放線(xiàn)→結(jié)構(gòu)、埋件的檢查→支座的安裝→豎龍骨的安裝→橫龍骨的安裝→層間防火、保溫層→隱蔽驗(yàn)收→玻璃安裝→壓條安裝→裝飾條安裝→打膠二、龍骨放線(xiàn):根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主龍骨距離面材的尺寸,從已經(jīng)放好的面材線(xiàn)往里返出主龍骨控制線(xiàn),作為安裝依據(jù)。三、鋼龍骨由于進(jìn)行熱浸鍍鋅,會(huì)受熱變形,在安裝之前首先對(duì)鋼龍骨進(jìn)行直線(xiàn)度檢查,檢查的方法采用拉通線(xiàn)法,若不符合要求,經(jīng)校正后再上墻。四、鋼支座的彈線(xiàn)與安裝1、首先由測(cè)量放樣人員將鋼支座的定位線(xiàn)彈在結(jié)構(gòu)上,檢查預(yù)埋件中心線(xiàn)與鋼支座的定位線(xiàn)是否一致(圖示)。2、焊接:放線(xiàn)定位后,把鋼角碼依照放線(xiàn)的位置,首先進(jìn)行點(diǎn)焊,待經(jīng)過(guò)校正無(wú)誤后進(jìn)行滿(mǎn)焊。滿(mǎn)焊時(shí)要熔透母材,焊縫高度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,內(nèi)外縫都要進(jìn)行焊接,驗(yàn)收要求滿(mǎn)足《鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》。然后進(jìn)行除渣,涂刷防銹漆兩遍。五、支座與豎龍骨的連接1、根據(jù)層高的分割,事先量好主龍骨的打眼間距,在下面打好螺栓孔,依據(jù)面材線(xiàn)從下往上依次安裝,對(duì)螺栓進(jìn)行予緊,然后進(jìn)行左右和進(jìn)出偏斜的調(diào)整,全部符合龍骨線(xiàn)的要求后緊固螺栓。2、立柱的安裝依據(jù)豎向鋼直線(xiàn)以及橫向魚(yú)絲線(xiàn)進(jìn)行調(diào)節(jié)安裝,直至各尺寸符合要求,豎向龍骨安裝后進(jìn)行軸向偏差的檢查,軸向偏差控制在±1mm范圍內(nèi),豎料之間分格尺寸控制在±1mm,否則會(huì)影響橫料的安裝。六.豎料就位與角鋁安裝豎向龍骨安裝后進(jìn)行橫向龍骨的安裝,橫向龍骨未安裝之前,首先進(jìn)行角鋁的安裝、角鋁的安裝位置應(yīng)依設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,橫向龍骨承受玻璃的重壓,橫料會(huì)產(chǎn)生翹尾巴,因而豎料上的孔位,角鋁的孔位應(yīng)采用過(guò)渡配合,孔的尺寸不應(yīng)大于10毫米,圖示。七.橫向龍骨的安裝橫向龍骨在安裝過(guò)程中,橫料兩端的高低應(yīng)控制在±1mm范圍內(nèi)。八.防噪聲隔離片的安裝由于鋁合金幕墻熱脹冷縮會(huì)產(chǎn)生噪音,設(shè)計(jì)考慮到此因素,在橫料與豎料之間,進(jìn)行熱處理,整根橫料應(yīng)比分格尺寸短4~4.5mm,橫料二端須安裝2mm防噪聲隔離片(2mm縫或打膠處理),圖示九、角位安裝1、每棟樓放線(xiàn)測(cè)量定位后,安裝順序首先是進(jìn)行轉(zhuǎn)角位立柱的安裝施工。2、每棟樓經(jīng)測(cè)量放樣后外圍控制線(xiàn)已將大樓控制在封閉狀態(tài)內(nèi),四個(gè)角上已用鋼絲線(xiàn)定位,施工人員依據(jù)控制線(xiàn)安裝。3、相對(duì)來(lái)說(shuō),轉(zhuǎn)角承受的風(fēng)力荷載較大,一般設(shè)計(jì)在轉(zhuǎn)角處相對(duì)加大、加多支承點(diǎn),這樣就增加了施工難度。4、轉(zhuǎn)角部位不是墻就是柱,安裝時(shí)上下左右四面兼顧,因而施工難度又較大。5、轉(zhuǎn)角位的安裝施工,需要安排熟練的施工人員,技術(shù)要求比較高,來(lái)不得半點(diǎn)馬虎,整個(gè)大樓的頭角方正,均在頭角上顯示。6、轉(zhuǎn)角位安裝后實(shí)際形成了封閉網(wǎng)。7、在安裝轉(zhuǎn)角位時(shí),水平高低用水平儀始終跟蹤進(jìn)行檢查,垂直鋼絲定位采用鉛垂儀進(jìn)行定位,確保角位的方正、垂直。8、轉(zhuǎn)角位安裝后,已經(jīng)給整個(gè)樓定了型,一般工人施工也有了基準(zhǔn)面,安裝產(chǎn)生的誤差可在有限區(qū)段內(nèi)消化,減少誤差積累。9、轉(zhuǎn)角位安裝后,安裝控制面就確定了,大批一般工人可以進(jìn)行施工安裝。角位控制十.橫梁像膠墊塊的安裝在安裝單元板之前在橫梁上先放上氯丁橡膠墊塊,每塊單元板的墊塊不得少于2塊,具體尺寸如圖所示。十一.玻璃板件的安裝每片玻璃都有一個(gè)編號(hào),施工時(shí)依照編號(hào)圖進(jìn)行安裝,玻璃板片在安裝調(diào)整過(guò)程中,相鄰二單元板高低差控制在<1mm,縫寬控制在±1mm,圖示。注意:玻璃在安裝前一定要進(jìn)行清理,尤其是里面的污染和灰塵,否則將難以清理。3.板塊壓板的安裝壓板的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,在裝板片之后,將壓板穿好膠條壓在豎料上,每30mm一個(gè)自攻釘,擰緊,扣裝飾蓋板。十二、鋁單板的安裝1、本工程的玻璃和鋁單板共用一套龍骨體系。2、依據(jù)編號(hào)圖的位置,進(jìn)行鋁板的安裝,安裝鋁板要拉橫向、豎向控制線(xiàn),因?yàn)檎麄€(gè)鋼架總有一些不平整,鋁板支承點(diǎn)處需進(jìn)行調(diào)整墊平。3.鋁板在搬運(yùn)、吊裝過(guò)程中,應(yīng)豎直搬運(yùn),不宜將鋁板飾面上下平臺(tái)搬運(yùn)。這樣可避免鋁板的撓曲變形4.鋁板安裝過(guò)程中,依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的螺釘?shù)臄?shù)量進(jìn)行安裝,不得有少裝現(xiàn)象,安裝過(guò)程中,不但要考慮平整度,而且要考慮分格縫的大小及各項(xiàng)指標(biāo),控制在誤差范圍內(nèi)。5、鋁板的打膠1).鋁板安裝完畢后,清理板縫,打底漆防止密封膠與鋁板粘接不牢,然后進(jìn)行泡沫條的填塞工作,泡沫條填塞深淺度要一致,不得出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象。2).泡沫條填塞后,進(jìn)行美紋紙的粘貼,美紋紙的粘貼應(yīng)橫平豎直,不得有扭曲現(xiàn)象。3).打膠過(guò)程中,注膠應(yīng)連續(xù)飽滿(mǎn),刮膠應(yīng)均勻平滑,不得有跳刀現(xiàn)象。6.4點(diǎn)式玻璃安裝方案一、鋼爪座的安裝:鋼爪座安裝前先依據(jù)圖紙把中心線(xiàn)放出,并用墨線(xiàn)彈到埋件上,點(diǎn)焊、調(diào)整再滿(mǎn)焊接鋼爪座,完畢后,應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行外觀(guān)打磨,并進(jìn)行防銹處理。鋼爪座中心線(xiàn)平行度偏差不大于1mm,兩爪座中心距偏差±2mm,分開(kāi)格對(duì)角線(xiàn)尺寸偏差不大于±3mm。二、面材安裝1、施工準(zhǔn)備1.1準(zhǔn)備好施工所需的手動(dòng)葫蘆、吸盤(pán)、扭矩扳手等工具,并經(jīng)檢查確保好用無(wú)隱患。1.2現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員按設(shè)計(jì)施工要求做好技術(shù)交底工作,使每個(gè)安裝隊(duì)員都熟悉安裝過(guò)程及安裝要領(lǐng)。1.3做好安全教育工作,在安裝過(guò)程中做好安全防范和材料保護(hù)工作。2、玻璃的安裝2.1采用人工或機(jī)械搬運(yùn)的方式把玻璃水平運(yùn)到安裝區(qū),用手動(dòng)葫蘆或吊車(chē)配機(jī)械吸盤(pán)把玻璃板塊吊運(yùn)到施工作業(yè)平臺(tái)上。2.2玻璃穩(wěn)定后,先在玻璃上安裝扣件,玻璃定位后,再把扣件與鋼爪連接。2.3玻璃安裝好后,應(yīng)調(diào)整玻璃上下、左右、前后的縫隙的大小,其允許偏差不得超過(guò)±2mm,擰緊扣件,然后將玻璃固定住。2.4每安裝完3層后,進(jìn)行整體調(diào)整,調(diào)整完畢后,應(yīng)進(jìn)行整體立面平整度的檢查,其平面度偏差不得超過(guò)4mm,確認(rèn)完全無(wú)誤,符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行打膠。6.5焊接施工要求一、作業(yè)步驟焊條型號(hào)確定 焊機(jī)型號(hào) 焊接長(zhǎng)度 確認(rèn)焊接方式 施工圖 焊縫高度 準(zhǔn)備施焊 焊工證書(shū) 根據(jù)施工圖要求 焊接施工 除去焊渣 質(zhì)量自檢 合格項(xiàng)目部復(fù)檢 不合格合格報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收 不合格 合格 二度防銹處理 合格下道工序下道工序 二、焊接的要求1、焊條要求放在干燥的房間保管。2、在焊條箱內(nèi)放入除濕劑。3、除去焊接體表面的濕氣,結(jié)露用干燥的布將水除去。4、在雨中禁止焊接,因焊接表面的水珠會(huì)影響焊條與焊體得不到充分焊接,而且容易產(chǎn)生漏電。5、焊接的長(zhǎng)度、高度,依據(jù)施工圖。6、焊接過(guò)程中,防止焊火花飛濺損壞其它飾面,要使用接火盆。三、焊縫存在的問(wèn)題1、一般存在的問(wèn)題a.焊高不夠b.焊縫不平整光滑c.焊縫長(zhǎng)度不到,夾渣2、檢查方法a.長(zhǎng)度檢查:用尺度量。b.形狀檢查:目測(cè)確認(rèn)或焊縫量規(guī)。3、檢查表預(yù)埋件原有編號(hào),依據(jù)埋件順序全數(shù)檢查、填表(用埋件檢查表?yè)Q焊接檢查表)。6.6避雷節(jié)點(diǎn)安裝一、如圖示:二、在安裝過(guò)程中應(yīng)符合下列要求:1、當(dāng)與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)采用搭接時(shí),其搭接長(zhǎng)度不小于100mm.2、建筑物易受雷擊的部位(如屋角,屋脊,女兒墻等),應(yīng)設(shè)立避雷帶.3、高度超過(guò)45m的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),建筑物利用柱子鋼筋作為防雷裝置引出線(xiàn),且將45m以上的門(mén)窗等較低大金屬物與防雷裝置連接.4、避雷連接板,避雷鋼筋表面要整體熱浸鍍鋅.5、安裝避雷連接板前,將連接處型材氧化膜去掉.6、避雷連接板與避雷鋼筋的焊接,避雷鋼筋與建筑均壓環(huán)的焊接,全部采用三角形滿(mǎn)焊連接,焊接長(zhǎng)度不小于100mm.7、避雷連接板與幕墻豎框接觸長(zhǎng)度不小于100mm,如果豎框?qū)挾忍。蓪⒈芾走B接板傾斜放置。8、所有焊后的表面及焊縫應(yīng)修光。 第七章質(zhì)量保證措施第一節(jié)質(zhì)量管理體系圖紙會(huì)簽加工放樣圖紙會(huì)簽加工放樣評(píng)審總經(jīng)理總質(zhì)量師、質(zhì)安處合同簽訂評(píng)審施工組織設(shè)計(jì)評(píng)審方案設(shè)計(jì)評(píng)審總體工作計(jì)劃評(píng)審詳細(xì)設(shè)計(jì)評(píng)審簽訂材料合同評(píng)審材料入庫(kù)檢驗(yàn)加工中心:加工評(píng)審半成品:包裝檢驗(yàn)半成品:入庫(kù)檢驗(yàn)下步工序安裝裝裝裝測(cè)量、放線(xiàn)評(píng)審預(yù)埋件處理檢驗(yàn)、驗(yàn)收骨架安裝檢驗(yàn)、驗(yàn)收層間防火、保溫、防雷連接幕墻安裝檢驗(yàn)、驗(yàn)收產(chǎn)品性能測(cè)驗(yàn)試復(fù)驗(yàn)竣工檢驗(yàn)整體驗(yàn)收交付售后服務(wù)材料預(yù)算評(píng)審下步工序:加工
第二節(jié)質(zhì)量保證措施影響工程質(zhì)量的主要因素按環(huán)節(jié)有:設(shè)計(jì)文件質(zhì)量,材料產(chǎn)品質(zhì)量和施工安裝質(zhì)量;按要素可分為:人、材料、機(jī)械、方法、環(huán)境a、人:設(shè)計(jì)師技術(shù)水平;施工人員技術(shù)經(jīng)驗(yàn)水平,項(xiàng)目部人員管理水平b、材料:尺寸誤差、直線(xiàn)度、平整度等c、機(jī)具:沖擊鉆、電焊機(jī)功率、測(cè)量設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和精度水平d、方法:施工的工序安排、安裝方式、檢測(cè)方法、抽樣代表性等e、環(huán)境:工作面的安全、方便程度、人文氣象環(huán)境、技術(shù)與管理環(huán)境等一、設(shè)計(jì)質(zhì)量保證措施(一)、設(shè)計(jì)質(zhì)量控制1.設(shè)計(jì)流程圖
施工圖設(shè)計(jì)施工圖設(shè)計(jì)收集資料施工圖評(píng)審存檔分發(fā)施工圖設(shè)計(jì)策劃審批施工圖設(shè)計(jì)交底施工圖驗(yàn)證施工圖圖紙會(huì)審與甲方建筑師溝通施工圖確認(rèn)施工圖會(huì)簽2、施工圖設(shè)計(jì)eq\o\ac(○,1)、施工圖設(shè)計(jì)前,由市場(chǎng)部、監(jiān)理部、設(shè)計(jì)部、項(xiàng)目管理中心召開(kāi)施工圖策劃會(huì),明確建筑設(shè)計(jì)師的意圖,優(yōu)化設(shè)計(jì),并對(duì)主要分格和節(jié)點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)。eq\o\ac(○,2)施工圖設(shè)計(jì)分三級(jí)完成,即:設(shè)計(jì)、校核、批準(zhǔn)。中間應(yīng)和建筑師進(jìn)行充分的溝通和協(xié)商,在完成初步設(shè)計(jì)后,進(jìn)行施工圖評(píng)審,主要相關(guān)部門(mén)進(jìn)行審查和提出意見(jiàn),設(shè)計(jì)師進(jìn)行完善修改。eq\o\ac(○,3)施工圖完成后,由主設(shè)計(jì)師報(bào)業(yè)主和建筑師進(jìn)行審核和簽認(rèn)。3、列出材料訂貨清單設(shè)計(jì)人員根據(jù)施工圖初步計(jì)算各種材料及附件的用量,并按材料及附件訂貨周期的先后順序提交材料訂貨清單。材料清單為設(shè)計(jì)文件。4、加工圖設(shè)計(jì)、提出零件清單1)設(shè)計(jì)人員根據(jù)施工圖出幕墻材料構(gòu)件加工圖,提交構(gòu)件加工清單,構(gòu)件加工清單的批準(zhǔn)人為各設(shè)計(jì)室主任。2)項(xiàng)目部對(duì)加工單進(jìn)行審核,無(wú)誤后提交材料部進(jìn)行加工生產(chǎn)。5、技術(shù)交底設(shè)計(jì)主要工作完成后,在工程加工、組裝及安裝開(kāi)始前,項(xiàng)目主設(shè)計(jì)師應(yīng)按設(shè)計(jì)、加工、組裝及安裝計(jì)劃劃分階段、分層次向加工中心、組裝廠(chǎng)、項(xiàng)目部進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底的內(nèi)容與程序如下:①向加工中心進(jìn)行技術(shù)交底型材開(kāi)始加工生產(chǎn)前,項(xiàng)目主設(shè)計(jì)師分批就工程零件加工圖及材料清單等向加工中心工藝科進(jìn)行交底,加工技術(shù)交底的內(nèi)容包括:型材下料、特殊型材加工方法、加工工藝、板塊組裝等過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)、允許誤差及技術(shù)要求以及其它應(yīng)說(shuō)明的問(wèn)題。技術(shù)交底以書(shū)面方式進(jìn)行,填寫(xiě)統(tǒng)一的技術(shù)交底表格,并應(yīng)由交底人、審核人及被交簽字。加工技術(shù)交底一式兩份,雙方各存一份。作為指導(dǎo)設(shè)計(jì)人員后續(xù)設(shè)計(jì)、工藝人員工藝設(shè)計(jì)、加工制作及組裝的依據(jù)。②向組裝廠(chǎng)進(jìn)行技術(shù)交底在開(kāi)啟扇開(kāi)始組裝前,項(xiàng)目主設(shè)計(jì)師分批就工程組件圖、材料清單等向組裝廠(chǎng)廠(chǎng)長(zhǎng)、計(jì)劃員、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員及組裝線(xiàn)班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底,交底內(nèi)容為:開(kāi)啟扇組裝方法、組裝工藝、板塊密封技術(shù)要求、組裝注意事項(xiàng)、成品保護(hù)措施等,并簽發(fā)交底記錄。③向項(xiàng)目部進(jìn)行技術(shù)交底工程施工開(kāi)始前,主設(shè)計(jì)師向項(xiàng)目部、安裝隊(duì)長(zhǎng)及班組長(zhǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)交底并填寫(xiě)技術(shù)交底記錄作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。技術(shù)交底以書(shū)面方式進(jìn)行,填寫(xiě)統(tǒng)一的技術(shù)交底表格,并應(yīng)由交底人、審核人及被交底人簽字。施工技術(shù)交底資料是施工技術(shù)資料的重要內(nèi)容,施工技術(shù)交底資料應(yīng)妥善保管并作為竣工資料移交。6)根據(jù)更改申請(qǐng)部門(mén)不同,設(shè)計(jì)更改的審核和批準(zhǔn)分為三個(gè)方面:a.技術(shù)處設(shè)計(jì)組提出的設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)更改,由主設(shè)計(jì)師審核,技術(shù)處批準(zhǔn);b.公司內(nèi)部提出的設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)更改,由各單位審核,技術(shù)處批準(zhǔn);二、材料采購(gòu)質(zhì)量保證措施(一)、物資采購(gòu)流程(見(jiàn)下頁(yè))考察考察是否滿(mǎn)足要求列為合格供應(yīng)商選擇供應(yīng)商、封樣、草擬合同審批簽訂合同存檔分發(fā)采購(gòu)、跟蹤審批入庫(kù)、結(jié)算合格供應(yīng)商年度評(píng)審列為下年度合格供應(yīng)商棄用明確項(xiàng)目采購(gòu)要求是否滿(mǎn)足要求棄用補(bǔ)充采購(gòu)要求不予采購(gòu)(二)、材料采購(gòu)質(zhì)量保證措施材料是影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一,工程進(jìn)度與材料能否及時(shí)、全面組織到場(chǎng)密切相關(guān)。為了保證工程質(zhì)量和進(jìn)度,確保本工程質(zhì)量目標(biāo)能夠順利完成,我司將采取以下切實(shí)可行的材料采購(gòu)辦法:1.緊密?chē)@公司“質(zhì)優(yōu)價(jià)廉服務(wù)好”的采購(gòu)原則,慎重選擇材料供貨商。選擇對(duì)象為規(guī)模大、行業(yè)地位高、口碑好的企業(yè),能夠?yàn)楣こ涕_(kāi)展所需的材料提供強(qiáng)有力的保障。2.材料供應(yīng)保證體系:a盡早、盡快完成符合業(yè)主、設(shè)計(jì)院要求的施工圖紙,提出材料加工圖,為材料進(jìn)場(chǎng)留出提前量,不因圖紙而延緩材料加工。b加工圖紙的編制、發(fā)放遵循嚴(yán)格的審核程序。c組成材料采購(gòu)小組,分工負(fù)責(zé),統(tǒng)籌協(xié)作,并適時(shí)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)組織材料。d采購(gòu)中對(duì)易損材料隨時(shí)有備片在場(chǎng),以應(yīng)變緊急情況。e注意材料包裝,面材一律用木箱包裝。f公司派專(zhuān)人駐主材供貨廠(chǎng)家督促進(jìn)度,檢查質(zhì)量。g項(xiàng)目部安排專(zhuān)人驗(yàn)收材料,現(xiàn)場(chǎng)材料員應(yīng)熟悉材料驗(yàn)收、存放標(biāo)準(zhǔn),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料需求有整體計(jì)劃安排。h施工過(guò)程在材料碼放、搬運(yùn)、安裝過(guò)程中嚴(yán)格文明施工,注意材料及成品保護(hù)。i資金上嚴(yán)格按材料合同支付貨款,確保材料持續(xù)到貨。三、半成品加工質(zhì)量保證措施(一)、生產(chǎn)加工流程(見(jiàn)下頁(yè))開(kāi)工會(huì)議開(kāi)工會(huì)議首樣評(píng)審業(yè)主認(rèn)可批量生產(chǎn)預(yù)備會(huì)議采取糾正預(yù)防措施生產(chǎn)總結(jié)會(huì)生產(chǎn)策劃生產(chǎn)準(zhǔn)備會(huì)議現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審試驗(yàn)驗(yàn)證批量生產(chǎn)材料檢驗(yàn)、工序自檢、工序抽檢、入庫(kù)檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)、監(jiān)理監(jiān)督是否滿(mǎn)足要求是否滿(mǎn)足要求出廠(chǎng)(二)、半成品加工的質(zhì)量保證措施1、生產(chǎn)制造程序1.1準(zhǔn)備工作及相關(guān)文件1.1.1對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的過(guò)程進(jìn)行控制,保證加工過(guò)程處于受控狀態(tài),使加工產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求,滿(mǎn)足客戶(hù)的要求。1.1.2相關(guān)文件①《質(zhì)量手冊(cè)》②《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全程序文件》③《建筑幕墻》④設(shè)計(jì)圖紙,工藝技術(shù)文件。1.2職責(zé)1.2.1生產(chǎn)總務(wù)部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制,并對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程負(fù)全責(zé),并負(fù)責(zé)在制品工序,出廠(chǎng)安排及統(tǒng)計(jì)工作。1.2.2車(chē)間主任負(fù)責(zé)各車(chē)間生產(chǎn)安排及產(chǎn)品質(zhì)量控制。1.2.3工序長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)工序過(guò)程控制,組織員工消化加工圖,對(duì)不合格品負(fù)責(zé)。1.2.4質(zhì)監(jiān)員負(fù)責(zé)全生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控、檢查,發(fā)出不合格品糾正和預(yù)防措施。1.3生產(chǎn)程序1.3.1工藝文件準(zhǔn)備①生產(chǎn)總務(wù)部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)管理人員、工藝技術(shù)員、工序長(zhǎng)、檢驗(yàn)員接受設(shè)計(jì)人員技術(shù)交底,掌握工藝要點(diǎn)及方法。②生產(chǎn)總務(wù)部部長(zhǎng)組織工藝技術(shù)人員,根據(jù)圖紙,編制工藝文件,編制操作指導(dǎo)卡。③工藝文件編制完成后,必須經(jīng)生產(chǎn)總務(wù)部部長(zhǎng)審批后,方可下發(fā)使用。1.3.2工序控制①生產(chǎn)總務(wù)部部長(zhǎng)根據(jù)加工圖將在制品準(zhǔn)備調(diào)度到各加工中心,隨同加工圖紙,操作指導(dǎo)書(shū),質(zhì)量控制點(diǎn)(詳見(jiàn)《下料工序質(zhì)量控制點(diǎn)》、《組角工序質(zhì)量控制點(diǎn)》、《組裝工序質(zhì)量控制點(diǎn)》、《組框質(zhì)量控制點(diǎn)》、《結(jié)構(gòu)膠注膠質(zhì)量控制點(diǎn)》)交與各加工中心負(fù)責(zé)人。②各加工中心負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)工序長(zhǎng)組織生產(chǎn)員工按加圖要求、工序質(zhì)量控制點(diǎn)及操作指導(dǎo)卡精心制作。③首樣加工:調(diào)整好各加工機(jī)具,試加工,交檢,首樣經(jīng)操作者自檢,檢驗(yàn)員專(zhuān)檢后,由質(zhì)監(jiān)員最后評(píng)審,合格后方可批量加工。1.3.3質(zhì)量控制①監(jiān)理部對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全面控制,按《采購(gòu)控制程序》、《過(guò)程控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。②堅(jiān)持“三檢”工序:操作者自檢—檢驗(yàn)員檢驗(yàn)—質(zhì)監(jiān)員最終驗(yàn)證。③檢驗(yàn)抽樣方法:按《通批檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表》規(guī)定檢查,檢測(cè)數(shù)據(jù)記入《加工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄》交質(zhì)監(jiān)員檢驗(yàn)驗(yàn)證。④出現(xiàn)不合格品,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行隔離,由質(zhì)監(jiān)員按《不合格品控制程序》執(zhí)行,按《糾正和預(yù)防措施控制程序》采取糾正和預(yù)防措施。1.3.4設(shè)備控制 ①設(shè)備必須保持處于完好狀態(tài)②生產(chǎn)總務(wù)部負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的管理,嚴(yán)格按《設(shè)備操作規(guī)程》操作和保養(yǎng)設(shè)備,做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)記錄,使設(shè)備始終處于正常狀態(tài),完成生產(chǎn)加工任務(wù)。1.3.5計(jì)量控制①計(jì)量檢測(cè)用具必須完好,準(zhǔn)確。②計(jì)量器具使用必須符合國(guó)標(biāo)技量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)要求。1.3.6環(huán)境控制①庫(kù)房的物資必須有種類(lèi)的擺放場(chǎng)地,按規(guī)定整齊存放,標(biāo)識(shí)清楚。②構(gòu)件在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中,必須輕拿輕放,擺放整齊,對(duì)于上道工序出現(xiàn)的碰壞材料,下道工序有權(quán)不接收,并報(bào)各中心負(fù)責(zé)人,由質(zhì)監(jiān)員做出裁決,并向上道工序下達(dá)糾正措施,堅(jiān)持文明生產(chǎn)。1.3.7注膠工序控制①?lài)?yán)格按《結(jié)構(gòu)密封膠施工操作規(guī)程》和《注膠工藝控制點(diǎn)》執(zhí)行控制。 ②對(duì)雙組份硅酮結(jié)構(gòu)膠在注膠時(shí),每班必須做好混膠試驗(yàn),拉剝?cè)囼?yàn)的試樣,并認(rèn)真做好注膠記錄③試驗(yàn)試樣必須貼標(biāo)簽詳細(xì)標(biāo)識(shí),標(biāo)明工程名稱(chēng)、膠的批號(hào)、注膠時(shí)間,溫、濕度,玻璃板塊出廠(chǎng)時(shí),必須由質(zhì)監(jiān)員組織進(jìn)行控制試驗(yàn),合格方可出廠(chǎng)。 ④膠樣須按工程編號(hào),由生產(chǎn)總務(wù)部保管,準(zhǔn)備查證。1.3.8員工控制員工培訓(xùn)按《人力資源管理程序》由生產(chǎn)總務(wù)部組織執(zhí)行,經(jīng)考核,測(cè)評(píng)、考核合格后,方可上崗操作,特殊工種必須有勞動(dòng)部門(mén)等級(jí)證明,操作時(shí)持證上崗。 1.3.9材料及半成品的庫(kù)存①鋁型材到廠(chǎng)后,檢驗(yàn)員按《采購(gòu)控制程序》規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),質(zhì)監(jiān)員查驗(yàn)后統(tǒng)一堆放于材料庫(kù)房,型材運(yùn)輸?shù)礁骷庸ぶ行牟捎萌肆\(yùn)輸車(chē),輕拿輕放,不得碰撞。②玻璃到廠(chǎng)后,堆放到玻璃存放區(qū),露天存放時(shí),需用苫布蓋上。③半成品運(yùn)輸前需經(jīng)包裝,并標(biāo)明型材規(guī)格、編號(hào),整齊擺放,以便吊裝、運(yùn)輸。④注膠完成后的半成品固化養(yǎng)護(hù)后,經(jīng)包裝后用叉車(chē)運(yùn)至半成品堆放區(qū),做好標(biāo)識(shí),準(zhǔn)備運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。1.3.10半成品堆放運(yùn)輸方案:①半成品送到堆放區(qū)后,應(yīng)做好防護(hù)措施,注明運(yùn)輸秩序,分類(lèi)擺放,做好安全標(biāo)識(shí)。②裝車(chē)前用手動(dòng)液壓車(chē)將半成品運(yùn)到行吊下,用行吊起吊放置于汽車(chē)上,運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。2、下料工序質(zhì)量控制2.1下料前操作者檢查機(jī)器運(yùn)行正常與否。2.2車(chē)間主任應(yīng)組織工藝員、檢驗(yàn)員、質(zhì)監(jiān)員、工序長(zhǎng)熟悉加工圖紙根據(jù)下料型材,自制模具或?qū)I(yè)廠(chǎng)家加工模具,保證下料準(zhǔn)確性及精確度。2.3根據(jù)型材表面特征及下料要求,選取合適墊塊及基準(zhǔn)面,調(diào)整氣夾頭的水平和垂直度及力度。2.4根據(jù)下料長(zhǎng)度、角度及偏差初調(diào)定定位塊(或雙頭鋸片片距),可按上偏差及斜度偏差(-15分)下料樣,然后根據(jù)測(cè)量值加以調(diào)整,試切合格后批量下料。2.5下料時(shí),注意進(jìn)刀速度及鋸片轉(zhuǎn)速,適當(dāng)加以調(diào)整。2.6下料后清除毛刺和鋁屑。為防止擦傷,應(yīng)加貼保護(hù)膜,在底部加墊塊,隔條上下對(duì)齊,防止變形。2.7填好隨車(chē)卡,做出標(biāo)識(shí),注明工程名稱(chēng)、工件規(guī)格、數(shù)量、操作者、加工時(shí)間。2.8檢驗(yàn):檢驗(yàn)項(xiàng)目:長(zhǎng)度、端面垂直度檢驗(yàn)工具:鋼卷尺、萬(wàn)用角度尺、直角尺檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):長(zhǎng)度:當(dāng)型材≤2000mm時(shí)≤±0.5mm>2000mm時(shí)≤±1端面垂直度:≤-15。3、組裝工序質(zhì)量控制3.1組裝前車(chē)間主任應(yīng)組織車(chē)間組裝工藝員、檢驗(yàn)員、質(zhì)監(jiān)員、工序長(zhǎng)熟悉加工圖,進(jìn)行技術(shù)交底,按圖紙及工序卡片要求自制模具,選定組裝順序。組裝順序?yàn)橄妊b豎向中挺,再裝橫向中挺。3.2為保證攻鉆孔位及孔徑無(wú)偏差,預(yù)先打角碼孔位,先將角碼一端固定于中挺之上,然后將帶角碼中梃組裝到已組角的外框之上固定。3.3為防止表面劃傷,操作臺(tái)面應(yīng)保持清潔,并加墊橡膠皮墊塊。3.4組裝完成后進(jìn)行三檢,首先自檢,然后互檢,檢驗(yàn)員最后檢定。3.5安裝開(kāi)啟鉸鏈,要求鉸鏈啟閉靈活,無(wú)噪音,窗框、扇配合嚴(yán)密,間隙均勻。3.6安裝鎖具及把手,保證孔位準(zhǔn)確,誤差≤2mm。具體參照鎖具把手《安裝工藝控制點(diǎn)》,鎖具把手應(yīng)開(kāi)啟靈活,無(wú)摩擦現(xiàn)象。傳動(dòng)桿孔定位須準(zhǔn)確,孔大小尺寸須使用專(zhuān)用模具,并參照傳動(dòng)桿加工工藝卡。3.7為保證開(kāi)啟扇不出現(xiàn)吊角現(xiàn)象,安裝開(kāi)啟扇玻璃時(shí),應(yīng)首先將玻璃墊塊固定在下方鉸鏈和上方對(duì)角線(xiàn)方向上,使玻璃重心偏向鉸鏈方向,玻璃與鑲嵌槽間隙合理并在主要部位并裝有減震塊,然后安裝扣條和膠條。詳見(jiàn)玻璃安裝工藝圖。3.8檢驗(yàn)合格后用打包帶將中挺及四個(gè)角打包,轉(zhuǎn)入成品庫(kù)。3.9檢驗(yàn)項(xiàng)目:檢驗(yàn)工具:高低差:≤0.3mm深度游標(biāo)卡尺角縫隙:≤0.3mm 塞尺角錯(cuò)位:≤0.5mm 游標(biāo)卡尺對(duì)角線(xiàn)差:≤2000mm時(shí),≤±2mm 鋼卷尺>2000mm時(shí),≤±3mm鋼卷尺分格尺寸:≤0.5mm 鋼卷尺4、組角工序質(zhì)量控制點(diǎn)4.1組角前檢查組角機(jī)正常運(yùn)行與否,開(kāi)關(guān)是否啟閉靈活。4.2選擇沖鉚刀的長(zhǎng)度及厚度,調(diào)整至合適的高度。4.3為保證撞角深度及力度,須使壓力表達(dá)到0.6~0.8MP之間,在首件合格后,可在進(jìn)刀滑軌上劃進(jìn)刀定位線(xiàn),但不應(yīng)該是永久標(biāo)記。4.4組角塊與鋁窗框內(nèi)腔須加注組角膠后,方可鉚接。(注組角膠工藝參見(jiàn)《加注組角膠質(zhì)量控制點(diǎn)》)。4.5沖鉚時(shí),手動(dòng)調(diào)整邊框高低差及錯(cuò)位,并夾緊,直至沖鉚刀開(kāi)始撞角。4.6當(dāng)有尺寸比較大的框時(shí),為保證撞角質(zhì)量,可在另外一角派專(zhuān)人手扶框,使其不移動(dòng)。4.7檢驗(yàn)項(xiàng)目:檢驗(yàn)工具:撞角深度:2±0.5mm游標(biāo)卡尺撞角寬度:10±0.5mm游標(biāo)卡尺撞角位置:按樣品加工高低差:≤0.3mm深度游標(biāo)卡尺角縫隙:≤0.3mm塞尺角錯(cuò)位:≤0.5mm游標(biāo)卡尺對(duì)角線(xiàn)差≤2000mm時(shí),≤±2mm鋼卷尺>2000mm時(shí),≤±3mm鋼卷尺(三)、施工過(guò)程中質(zhì)量保證措施1、制定質(zhì)量計(jì)劃施工階段的質(zhì)量計(jì)劃是施工控制的綱領(lǐng)性文件,整體質(zhì)量目標(biāo)與投標(biāo)承諾書(shū)中目標(biāo)一致,并應(yīng)分解到每一道工序中,貫徹實(shí)施。2、質(zhì)量管理制度1)質(zhì)量第一,質(zhì)檢員擁有一票否決權(quán);2)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”:每一檢驗(yàn)批的一道工序完成,班組自檢(見(jiàn):班組自檢表);合格后由施工隊(duì)質(zhì)檢員組織相關(guān)工序班組交接檢驗(yàn)(見(jiàn):交接檢驗(yàn)表),然后填寫(xiě)《報(bào)驗(yàn)表GC21》,并附帶自檢表和交接檢驗(yàn)表報(bào)項(xiàng)目部,項(xiàng)目部至少抽檢20%,合格后簽署意見(jiàn),由項(xiàng)目部再報(bào)總包及監(jiān)理,全部通過(guò)進(jìn)行下道工序;3)檢查中每一檢驗(yàn)批20%的抽檢量中不合格數(shù)達(dá)到5%,發(fā)《質(zhì)量整改通知單GC16》,進(jìn)行整改,由此造成的材料浪費(fèi)予以記錄(見(jiàn):材料浪費(fèi)記錄表);其它見(jiàn)合同附件《施工管理處罰條例》或項(xiàng)目部的管理處罰制度。4)每道工序施工前進(jìn)行技術(shù)交底;5)每道工序?qū)嵭袠影逯?,樣板要有記錄?)每道工序施工時(shí),項(xiàng)目管理人員必須進(jìn)行巡查抽檢,并填寫(xiě)相應(yīng)抽樣檢查表;3、質(zhì)量控制原則:1)必須堅(jiān)持“質(zhì)量第一,客戶(hù)至上”的原則。2)以“人為核心”,人是質(zhì)量的管理者與創(chuàng)造者,所有的一切過(guò)程和質(zhì)量都是“人”的能力所決定的,故,提高質(zhì)量的核心是提高人的素質(zhì)和敬業(yè)精神。為此,項(xiàng)目部以提高的素質(zhì)為主,包括:3)經(jīng)常組織培訓(xùn),提高勞動(dòng)者的基本技術(shù)能力,形式可有:項(xiàng)目部組織、講解規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);工藝標(biāo)準(zhǔn),施工方法,有經(jīng)驗(yàn)工人的講解,相互交流。4)督促施工加強(qiáng)外部培訓(xùn)加強(qiáng)取證工作5)創(chuàng)造良好的工作氛圍,愉快的工作環(huán)境;6)提高工人職業(yè)道德,增強(qiáng)責(zé)任心,能夠嚴(yán)格要求自己,這是提高質(zhì)量的根本途徑7)加強(qiáng)管理人員培訓(xùn)工作,提高管理經(jīng)驗(yàn),可內(nèi)部組織學(xué)習(xí)交流;組織外部培訓(xùn)8)加強(qiáng)職業(yè)道德教育,提高教業(yè)精神9)以“預(yù)防為主“工程質(zhì)量必須以預(yù)防為主,把質(zhì)量管理從事后檢查控制提前到前事前預(yù)控,這是有效措施,導(dǎo)致事后檢查不合格再返工,就浪費(fèi)材料增加成本,拖延工期了10)堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格檢查,一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)4、工序控制施工工序控制按技術(shù)交底、質(zhì)量計(jì)劃及必要的作業(yè)指導(dǎo)進(jìn)行。技術(shù)交底要確保施工關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)、質(zhì)量要求向施工員及安裝工人明確,施工質(zhì)量計(jì)劃要明確安裝各過(guò)程的安排和質(zhì)量要求。必要時(shí)工程部應(yīng)編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)指導(dǎo)工人現(xiàn)場(chǎng)安裝活動(dòng)。安裝的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期維護(hù)。安裝的特殊工序應(yīng)按明確的要求進(jìn)行工序控制。安裝人員應(yīng)按公司培訓(xùn)大綱要求進(jìn)行必要的培訓(xùn)。2.4質(zhì)量程序a.品質(zhì)責(zé)任人:質(zhì)檢員負(fù)責(zé)按產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范編制安裝工序質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃,由監(jiān)理部經(jīng)理審批,審批后發(fā)相關(guān)人員。b.安裝材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn):進(jìn)場(chǎng)材料由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行外觀(guān)和數(shù)量檢查;驗(yàn)證合格后在送貨單上簽字。合格的作好標(biāo)識(shí),可用于安裝。對(duì)驗(yàn)證不合格的材料、半成品,報(bào)公司處理。c.安裝工序自檢:安裝過(guò)程中,工程隊(duì)根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及打膠樣板進(jìn)行自檢,并作必要的自檢記錄。d.安裝工序抽檢:根據(jù)安裝工序檢驗(yàn)計(jì)劃的要求,按《安裝質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定表》規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目的膠縫的外觀(guān)對(duì)比樣板進(jìn)行檢驗(yàn),做好質(zhì)量記錄并作出等級(jí)評(píng)定后簽字。3、安裝過(guò)程中質(zhì)量控制3.1一般要求(1)積極與總包單位協(xié)商,在工地預(yù)留干燥、有通風(fēng)及有遮擋的空間去存放玻璃片,盡量減少成品和半成品的搬運(yùn)。(2)幕墻工程整體及部件的施工安裝嚴(yán)格按照建筑師的設(shè)計(jì)圖,保持垂直、直角水平,所有鋁材與其他金屬接觸部份均用不透氣的材料保護(hù)。(3)幕墻工程所有露金屬表面的設(shè)計(jì)、制造和安裝保持平直;組件與組件相接成一平面即沒(méi)有任何的歪扭、波紋、刮痕或擺動(dòng)。(4)滴水線(xiàn)、排氣孔及排水孔安置在不顯眼的位置,以利外觀(guān)及減少部件的生銹、斑點(diǎn)和痕漬。(5)所有泛水正確安裝以使幕墻框架及鋁門(mén)窗框內(nèi)的水能順利排出,保證沒(méi)有位移和噪音。(6)鋼扣件及附件均鍍鋅(在加工后進(jìn)行熱浸漬鍍鋅)(7)鋼材均鍍鋅并涂?jī)蓪拥灼幔ㄒ粚釉诠S(chǎng)涂,一層在工地涂)。(8)在工地焊接鋼材上的所有焊口涂?jī)蓪臃冷P底料。(9)錨固構(gòu)件為隱蔽裝置,安裝確保玻璃幕墻整體的密封,不透風(fēng)雨。(10)除在建筑師圖紙注明在玻璃幕墻及鋁合金或花崗石貼面的接縫寬度,其他不同構(gòu)件用線(xiàn)狀接口連接,以使不透風(fēng)雨即達(dá)到所需的設(shè)計(jì)要求。3.2誤差控制(1)在每3.5m的長(zhǎng)度內(nèi),垂直、水平或角度上的誤差少于3mm,總長(zhǎng)度內(nèi)的誤差小于12mm;(2)兩連續(xù)組件連接時(shí)的誤差小于1.6mm;(3)天窗連續(xù)部件連接時(shí)的誤差小于0.75mm;(4)玻璃框架在玻璃四個(gè)角位置的誤差小于0.8mm。3.3錨固(1)錨固系統(tǒng)的安裝保證不影響建筑設(shè)計(jì)的平面或面積大小。(2)每個(gè)豎框固定于每一層的結(jié)構(gòu)構(gòu)件上,所有鋼連接件均為熱鍍鋅處理,并加涂鋅鋁酸底層。我司將到現(xiàn)場(chǎng)檢查及確定螺栓或角鋼預(yù)埋的確切位置,確保其適合幕墻的現(xiàn)場(chǎng)安裝,并提供預(yù)埋位置詳圖與總承包協(xié)調(diào)。(3)所有加固件鋼材均為熱浸鍍鋅。3.4固定(1)所有支撐托架均可作多方向的調(diào)整,當(dāng)幕墻調(diào)配校正確后,連接點(diǎn)均牢固定位。(2)在因溫差變化或建筑結(jié)構(gòu)移動(dòng)的設(shè)計(jì)上需要的可移動(dòng)托架均設(shè)有尼龍滑動(dòng)墊??梢苿?dòng)部份的金屬件涂上潤(rùn)滑劑與其他金屬分開(kāi),在移動(dòng)時(shí),保證不發(fā)出聲響。(3)第一遍施焊后,以手錘錘掉焊渣才可第二遍施焊,焊接鍍鋅鋼,其表面必須補(bǔ)加涂層處理。(4)焊接工作由有合格證書(shū)的熟練焊工進(jìn)行,并提供所有焊工的技術(shù)證明文件。(5)焊接的焊縫類(lèi)型、大小及距離注明在裝配圖上。焊接方法確保不會(huì)對(duì)鋁材造成變形、變色或任何變化令外型及表層有不利影響。外露焊接點(diǎn)表面須處理,以配合旁邊材料的外觀(guān)。(6)不同金屬的接觸如考慮到伸縮,則以潤(rùn)滑劑、涂膠或密封墊分隔金屬的接觸面。(7)在工程施工中力爭(zhēng)避免鋁材料與混凝土、砂漿、抹灰或類(lèi)似的材料接觸。(8)盡量避免不同金屬直接接觸,必須接觸的不同金屬的接觸面均涂上鋅鉻酸、保護(hù)膠膜加以分隔。(9)連接均為隱藏方法,如要外露的螺栓或螺絲確保配合該材料的表面。3.5防水(1)幕墻工程確保具備完整的排水系統(tǒng),漏水和凝結(jié)水均排到外墻面,內(nèi)部空間用適當(dāng)?shù)姆绞酵L(fēng)以保持空氣壓力的平衡。(2)排水系統(tǒng)在每一層均為封閉。(3)嚴(yán)格控制外露表面及幕墻后面的水的流動(dòng)不受阻滯。使部件不受水侵蝕而損壞,避免藻或菌類(lèi)生物繁殖。3.6質(zhì)量檢測(cè)(1)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)(2)連接件、固定件產(chǎn)品檢測(cè)(3)埋板的安裝質(zhì)量檢測(cè)(4)鍍鋅連接件安裝質(zhì)量檢測(cè)(5)豎料的安裝質(zhì)量檢測(cè)(6)橫料的安裝質(zhì)量檢測(cè)(7)焊接的質(zhì)量檢測(cè)(8)骨架安裝的整體質(zhì)量檢測(cè)(9)面板的安裝質(zhì)量檢測(cè)(10)打膠質(zhì)量檢測(cè)(11)飾面工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定第三節(jié)施工質(zhì)量的檢測(cè)一、目測(cè)法1、看,根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀(guān)目測(cè),如型材表面、陽(yáng)極氧化膜、氟碳烤漆等一些材料的劃傷情況;型材表面顏色是否一致;材料表面是否有撞擊痕跡;硅膠縫是否光滑飽滿(mǎn);材料、成品是否有污染,焊縫是否平整光滑;施工順序是否合理、是否遵守安全操作規(guī)程。2、摸,進(jìn)行手感檢查。主要用于材料表面檢查以及搭接縫的檢查,如型材表面的粗糙度、漆的光滑度,打膠的深淺用手指來(lái)觸摸。3、敲,運(yùn)用工具或手進(jìn)行音感檢查,對(duì)于鋁板加保溫材料的用手進(jìn)行敲擊檢查;對(duì)預(yù)埋件等均勻進(jìn)行敲擊檢查,通過(guò)聲音的虛實(shí)確定有無(wú)空鼓,還可根據(jù)聲音的清脆和沉悶判斷金屬下面是否有非金屬物,此外,用手拍打玻璃,如發(fā)生顫響聲一般是壓條不密實(shí)。4、照、對(duì)于難以看到的部位或光線(xiàn)較暗的部位,則采用鏡子反射或燈光照射的方法進(jìn)行檢查,如幕墻開(kāi)啟窗多點(diǎn)鎖下面檢測(cè)則用反光鏡。二、實(shí)測(cè)法實(shí)測(cè)法是通過(guò)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與施工規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的允許偏差對(duì)照,來(lái)判斷質(zhì)量是否合格。實(shí)測(cè)檢測(cè)的手段歸納為靠、吊、套。1、靠,用直尺、塞尺檢查幕墻面的平整度、豎料的偏斜度、蓋頂鋁板的平整度等。2、吊,用拖線(xiàn)板、線(xiàn)錘檢查垂直度。3、量,用測(cè)量工具和計(jì)量?jī)x表等檢查斷面尺寸、軸線(xiàn)、標(biāo)高、溫度等偏差。如用游標(biāo)卡尺、千分尺、測(cè)量型材厚度。4、套,是以角尺套方,輔以塞尺檢查,如對(duì)幕墻的陰陽(yáng)角的方正、豎料的偏差、橫料與豎料的角尺度等的檢查、對(duì)焊縫的檢查,用專(zhuān)用量規(guī)檢查。三、試驗(yàn)檢查1、幕墻的三性試驗(yàn)。2、型材的物理、化學(xué)性試驗(yàn)。3、硅膠的相溶性試驗(yàn)。4、預(yù)埋件的物理性能試驗(yàn)。5、化學(xué)螺栓的拉拔試驗(yàn)。6、現(xiàn)場(chǎng)幕墻的噴淋實(shí)驗(yàn)。第八章半成品及成品保護(hù)措施一、主要材料的包裝運(yùn)輸和碼放A、產(chǎn)品包裝1.1、玻璃的包裝a.玻璃面膜的包裝,主要視工地現(xiàn)場(chǎng)情況,可以采用軟塑紙貼包護(hù)。b.玻璃的包裝,其包裝保護(hù)紙?jiān)诎惭b清洗前不允許撕掉。c.玻璃在大批發(fā)運(yùn)時(shí),板塊以軟物相互隔離后,按品種、規(guī)格進(jìn)行捆扎裝車(chē)發(fā)運(yùn)。2、鋁板的包裝2.1鋁板飾面的包裝,以來(lái)料的塑紙貼包裝保護(hù)為主,在其形成成品或半成品時(shí),對(duì)板塊進(jìn)行整體用軟塑紙包裝。2.2鋁板的包裝,其包裝保護(hù)紙?jiān)诎惭b清洗前不允許撕掉。2.3鋁板在大批發(fā)運(yùn)時(shí),板塊以軟物相互隔離后,按品種、規(guī)格進(jìn)行捆扎裝車(chē)發(fā)運(yùn)。3、鋁材包裝3.1型材表面要清理干凈,如表面有機(jī)油或其它雜物用抹布無(wú)法清理的污跡,應(yīng)采用丙酮或其它有效方法清理。3.2型材裝飾面貼保護(hù)膜,應(yīng)完全貼牢無(wú)脫離現(xiàn)象,標(biāo)準(zhǔn)為每0.5m2不許有2個(gè)氣泡,每個(gè)氣泡直徑不得大于50mm。3.3帶有標(biāo)識(shí)的首件型材最后包裝,便于在包裝后可以準(zhǔn)確填寫(xiě)標(biāo)識(shí),即使因工作換崗別人也可迅速接手余下工作。3.4包裝時(shí)包裝紙上的塑料膜朝內(nèi),貼緊型材,紙面朝外利于保護(hù)。3.5型材包好,用25mm膠帶纏緊,每處纏三圈,兩個(gè)纏緊點(diǎn)間的距離為700mm至800mm,長(zhǎng)度短于1.6m時(shí)只纏3處既可,纏緊均勻。3.6型材包裝完畢后,一個(gè)端面用包裝紙封嚴(yán),露出一個(gè)端面。把成品標(biāo)識(shí)(工程名稱(chēng)、工序卡號(hào)、加工圖號(hào)、型材代號(hào)、數(shù)量、型材尺寸、第幾件、操作者代號(hào))認(rèn)真填寫(xiě)后,貼于用包裝紙封嚴(yán)的端面,標(biāo)識(shí)向處,如型材端面小,(如角片)標(biāo)識(shí)可貼于型材包裝紙表面,擺放時(shí)標(biāo)識(shí)向上。3.7豎框斷面尺寸80mm以下長(zhǎng)度短于2m,每包4支,長(zhǎng)于2m每包2支。斷面尺寸80m以上160mm以下長(zhǎng)度短于3.5m每包2支。長(zhǎng)度大于3.5m每包1支,斷面尺寸160mm以上1支1包。板付框每包20-30支,以2m為限。角片短于1m的40支1包。長(zhǎng)于1m30支一包、包裝用品在指定位置擺放。保證工作環(huán)境干凈整齊。3.8包裝期間隨時(shí)清掃衛(wèi)生,中午用餐、晚上下班之前徹底清掃,包裝用品在指定位置擺放。保證工作環(huán)境干凈整齊。3.9包裝完畢,放于指定包裝區(qū)分工程放齊。型材不許直接落地,必須墊有木方。然后與發(fā)運(yùn)員移交。4、鐵件包裝規(guī)定4.1標(biāo)準(zhǔn)(非標(biāo)準(zhǔn))壓板,紡織袋包裝,500件/袋。4.2鋼墊片用Φ1.5鐵絲穿起包裝,200件/串。4.3標(biāo)準(zhǔn)墊板用Φ1.5鐵絲穿起包裝,100件/串。4.4標(biāo)準(zhǔn)鋼角碼尺寸217以下用Φ3鐵絲穿起,10件/組。尺寸217以下鋼角碼用Φ3鐵絲穿起,5件/組。4.5標(biāo)準(zhǔn)平板埋件Φ3鐵絲穿起包裝,5件/組。4.6標(biāo)準(zhǔn)避雷連接板,用Φ3鐵絲捆包裝,10件/組.4.7角鋼≤2000mm5支一捆用Φ3鐵絲捆扎。4.8槽鋼≥2000mm的角鋼,300*587角埋件單件發(fā)運(yùn)。B、產(chǎn)品搬運(yùn)與儲(chǔ)存1、搬運(yùn)1.1玻璃、鋁單板的搬運(yùn)1.1.1玻璃、鋁單板搬運(yùn)時(shí),應(yīng)由兩人以接近垂直于地面的角度進(jìn)行搬運(yùn)。1.1.2搬運(yùn)中注意輕拿輕放,防止磕碰損壞及鋁單板劃傷。1.1.3玻璃、鋁單板搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。1.1.4玻璃、鋁單板裝車(chē)搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):a.必須立放,且中間墊有軟質(zhì)隔離物,不允許玻璃、鋁單板與硬物接觸,也不允許板與板直接接觸,防止運(yùn)輸中顛簸震動(dòng)損壞玻璃、劃傷鋁單板。b.玻璃和鋁單板均應(yīng)單獨(dú)運(yùn)輸,不允許其他材料混裝。c.玻璃和鋁單板裝車(chē)防護(hù)好經(jīng)檢查無(wú)誤后,應(yīng)捆扎牢固。1.2型材搬運(yùn)1.2.1型材搬運(yùn)要輕拿輕放,防止型材劃傷、磕碰變形。1.2.2搬運(yùn)中造成包裝破損及型材劃傷、磕碰變形,應(yīng)更換包裝,對(duì)破損型材經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)后,決定繼續(xù)使用或更換。型材裝車(chē)運(yùn)輸時(shí)應(yīng)注意將型材沿車(chē)箱長(zhǎng)度方向擺放整齊,且型材不能與鐵件等硬質(zhì)物品混裝,防止運(yùn)輸中相互竄動(dòng)、碰傷型材。1.2.3搬運(yùn)前核準(zhǔn)名稱(chēng)、種類(lèi)、規(guī)格、數(shù)量,核準(zhǔn)無(wú)誤后方可搬運(yùn)或裝車(chē)。1.2.4搬運(yùn)時(shí)注意保護(hù)外包裝。1.2.5搬運(yùn)中造成外包裝損壞時(shí),應(yīng)重新分類(lèi)包裝,并在新包裝上按原包裝注明品名、規(guī)格、數(shù)量、工程名稱(chēng)等。1.3裝卸1.3.1鋁單板裝車(chē)時(shí),先把車(chē)底與四周用草墊子墊平,避免與車(chē)體直接接觸,鋁單板迎車(chē)頭方向擺放,板與板裝飾面之間用雙面膠條隔離,最后捆扎牢固。1.3.2型材裝車(chē)時(shí),先用短料,把車(chē)底墊平,然后裝豎框,裝完后上部型材不能長(zhǎng)于底部型材,如所裝型材高于車(chē)護(hù)欄,應(yīng)用木墊好,使型材不至于溢出,最后捆扎牢固。1.3.3玻璃、鋁板裝車(chē),車(chē)底與四周用草墊墊平,板塊之間用白紙隔開(kāi)迎車(chē)頭方向立好,前后用草墊子加以保護(hù),捆綁牢固。然后用型材或附件把玻璃與鐵件隔離開(kāi),按順序裝車(chē)。1.3.4如有型材、鋁板、玻璃混合裝時(shí),先把玻璃裝箱、釘好,迎車(chē)頭方向擺好,前后用草墊子加以保護(hù),捆綁牢固。然后用型材或附件把玻璃與鐵件隔離開(kāi),按順序裝車(chē)。1.3.5裝卸車(chē)必須保證裝卸完畢,并掃完四周衛(wèi)生休息。1.3.6卸車(chē)時(shí)兩人一組,型材短于4m,每組兩次抬2包。如果豎框包裝為一只時(shí),無(wú)論長(zhǎng)短每次卸2包。如果橫框包裝為2只時(shí),每次卸2包。1.4運(yùn)輸1.4.1不同的情況采用不同的運(yùn)輸形式,通常采用的運(yùn)輸工具是汽車(chē)。1.4.2運(yùn)輸中應(yīng)盡量保持車(chē)輛行駛平穩(wěn),路況不好注意慢行。長(zhǎng)途運(yùn)輸途中應(yīng)經(jīng)常檢查貨物情況。1.4.3對(duì)于單元板塊,將制作專(zhuān)用運(yùn)輸架,單元板塊與運(yùn)輸架之間進(jìn)行軟性接觸,可靠固定,以保證單元板塊在途中不受破壞。C、儲(chǔ)存及堆放地點(diǎn)的環(huán)境要求1、儲(chǔ)存及擺放1.1型材1.1.1豎框擺放:用兩支木方墊起不低于5公分,兩木之間距為豎框長(zhǎng)度的0.7-0.8倍,有膠條面向上擺放不超過(guò)8層,寬度不小于2.6米,至少兩面有不小于1.5米的運(yùn)輸通道。1.1.2橫框擺放:用兩支木方墊起不低于5公分,兩木方間距為橫框長(zhǎng)度的0.7-0.8倍,有膠條的面向上,擺放高度不限,寬度與橫框等長(zhǎng)見(jiàn)方,兩面有不小于1.2米的運(yùn)輸通道。1.1.3異型框擺放:用兩支木方墊起不低于5公分,兩木方間距為異型框?qū)嶓w最大長(zhǎng)度的0.7-0.8倍,長(zhǎng)度相差25%的框另加兩支木方或另行擺放。高度不超過(guò)1.2米,寬度小于2米,至少兩面有不小于1.5米的運(yùn)輸通道。1.2玻璃1.2.1要靠住牢固墻面上,與地面成80度左右角立式擺放。與墻面接觸部位加墊較柔較的緩沖材料。1.2.2下方加墊木方,距端頭不大于300mm,間距不大于1000mm。1.2.3相鄰兩塊玻璃成面對(duì)面或背或背擺放形式。1.2.4只允許單層擺放,嚴(yán)禁止下疊加。1.2.5每排玻璃不得超過(guò)15樘。1.2.6每一排只能擺放同一種規(guī)格。1.3鋁板1.3.1要靠住牢固墻面上,與地面成80度左右角立式擺放。與墻面接觸部位加墊較柔較的緩沖材料。1.3.2下方加墊木方,距端頭不大于300mm,間距不大于1000mm。1.3.3相鄰兩板成面對(duì)面或背對(duì)背擺放形式。1.3.4只允許單層擺放,嚴(yán)禁上下疊加。1.3.5每一排數(shù)量不能超過(guò)20樘,且以不產(chǎn)生塑性變形為前提。1.4泡沫條、膠條1.4.1要成捆擺放,捆徑不超過(guò)2000mm。1.4.2每捆中間至少加三道捆綁繩,以牢固,不損傷材料為標(biāo)準(zhǔn)。1.4.3相同規(guī)格、型號(hào)可以水平疊放。1.4.4條件允許情況下要以成袋包裝。1.5小件材料1.5.1包括:膨脹螺栓、射釘、射彈、自攻釘、螺栓、電焊條等體積較小材料。1.5.2小件材料均上架擺放整齊,并設(shè)立標(biāo)識(shí)牌,架子用角鋼或用木方制作。1.5.3架子高不超過(guò)2米,最低層距地面超50mm。1.5.4電焊條要防潮。1.5.5小件材料要成盒或成袋包裝。1.5.6兩種材料之間要有清晰分隔。1.6儲(chǔ)存地點(diǎn)環(huán)境要求1.6.1儲(chǔ)存地點(diǎn)應(yīng)具有一定的面積和空間,滿(mǎn)足三維方向的擺放要求。1.6.2儲(chǔ)存環(huán)境不可露天,具有防雨防雪功能。二、半成品的保護(hù)措施1、對(duì)到工地半成品的檢查產(chǎn)品到工地后,未卸貨之前,對(duì)半成品進(jìn)行外觀(guān)檢查,首先檢查貨物裝運(yùn)是否有撞擊現(xiàn)象,撞擊后是否有損壞。特別是鋁板,有必要時(shí)撕下保護(hù)紙進(jìn)行檢查。檢查半成品保護(hù)貼是否完善,檢查半成品是否有損傷。無(wú)損傷的,補(bǔ)貼好保護(hù)紙后再卸貨。裝在貨架上的半成品,應(yīng)盡量采用鏟車(chē)、吊車(chē)卸貨,避免多次搬運(yùn)造成半成品的損壞。用吊車(chē)卸半成品時(shí),要防止鋼絲繩收緊將半成品兩側(cè)夾壞。二、產(chǎn)品的保護(hù)措施從幕墻構(gòu)件制造到幕墻安裝完畢而未驗(yàn)收之前都應(yīng)該制定具體的保護(hù)措施,防止幕墻的損壞,造成無(wú)謂的損失,我司特制定以下措施:(一)、生產(chǎn)加工階段產(chǎn)品保
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