品保部質量周報目錄12第32周質量狀況統(tǒng)計3客戶品質狀況進料品質狀況4注塑品質狀況5裝配品質狀況6出貨品質狀況7體系運作問題匯總8周工作總結和計劃1.工序進料注塑裝配出貨合計檢驗批次28333235128合格批次25282935117不合格批次353011批次合格率89.3%84.8%90.6%100%91.4%上周(31W)合格率100%66.7%85.1%100%91.3%1.1第32周質量狀況統(tǒng)計一周質量狀況統(tǒng)計2.各工序檢驗合格率目標為98%,其中進料、注塑、裝配未達成目標；1.2第32周質量目標達成情況進料、注塑和裝配未達成目標3.上周總抽檢不合格8批，其中注塑5批、裝配3批；主要為夾水紋不良共3批?？偨Y分析：由以上不合格統(tǒng)計得出，上周影響抽檢不合格主要為YT-RJ45-01尾蓋夾水紋不良，針對此不良需工程和生產(chǎn)對模具進行確認并修模改善，品保部重點跟進改善效果。1.3第32周抽檢不合格問題點及總結分析注塑抽檢不合格統(tǒng)計主要為YT-RJ45-01尾蓋夾水紋不良4.區(qū)分單位目標8月9月10月周別對比31W32W33W34W客戶抱怨件數(shù)件/月201▲1件批量不良報廢件/年300/2.客戶品質狀況日期產(chǎn)品料號問題點不良率不良原因改善對策責任部門改善效果8月9YT-RJ45-02-LPCB板孔位缺損29%因客戶在設計PCB板時，尾部兩孔到邊緣的尺寸太小，導致PCB板在生產(chǎn)過程中將邊緣切割后出現(xiàn)孔邊緣缺損的現(xiàn)象；客戶更改PCB板設計方案客戶工程部供應商品保部生產(chǎn)部待驗證客戶IQC注塑裝配OQC2.1客戶品質狀況2.2客戶抱怨問題點描述5.3.進料品質狀況區(qū)分項目單位8月周別對比31W32W33W34W批次抽檢品質狀況IQC批次合格率%10089.3▼10.7后工序重大問題件數(shù)件01▲1件客戶IQC注塑裝配OQC3.1進料品質狀況3.2一周進料品質統(tǒng)計項目32W一周總計8月8日8月9日8月10日8月11日8月12日8月13日進料批數(shù)411115628合格批數(shù)311114525合格率(%)751001001007583.389.3不合格品內(nèi)容描述12芯A膠芯孔徑偏小100%(庫存品復檢)，工程部確認OK.///YT-RJ45-01PCB組件網(wǎng)口漏焊不良75%,工程部確認OK.YT-RJ45-02-8網(wǎng)口有“UL”字和沒有字的混在一起/6.4.注塑品質狀況區(qū)分項目單位8月周別對比31W32W33W34W批次抽檢品質狀況IQC批次合格率%66.784.8

▲18.1后工序重大問題件數(shù)件00/客戶IQC注塑裝配OQC4.1注塑品質狀況4.2注塑組一周品質統(tǒng)計項目32W一周總計8月8日8月9日8月10日8月11日8月12日8月13日8月14日檢驗批數(shù)4510482033

合格批數(shù)239482028合格率(%)506090100100100084.8不合格品內(nèi)容描述1.YT-RJ45-01尾蓋夾水紋不良；2.YT-RJ45-02座子嚴重縮水。1.YK-20-J9-S母座披鋒不良。2.YT-RJ45-01尾蓋夾水紋不良；YT-RJ45-01尾蓋夾水紋不良；/////7.5.裝配品質狀況區(qū)分項目單位8月周別對比31W32W33W34W批次抽檢品質狀況IQC批次合格率%85.190.6▲5.5客戶IQC注塑裝配OQC5.1裝配品質狀況5.2裝配組一周品質統(tǒng)計項目32W一周總計8月8日8月9日8月10日8月11日8月12日8月13日8月14日檢驗批數(shù)436276432合格批數(shù)425266429合格率(%)10066.716.710085.710010090.6不合格品內(nèi)容描述/YT-RJ45-02LPCB板網(wǎng)孔堵塞,批傷YT-RJ45-02LPCB板批傷/YK-20-CJ9-PSE漏裝螺絲///8.5.3裝配組FQC全檢不良統(tǒng)計表5.裝配品質狀況客戶IQC注塑裝配OQC不良項目漏裝零件裝配不到位針孔堵塞針變形短路PCB板不良碰傷包裝注塑膠件不良五金件外觀不良其他零件來料不良不良品數(shù)541211046101428不良品數(shù)累計59101213105910601060107410761084不良率0.46%0.37%0.09%0.18%0.09%96.49%0.09%0.00%1.29%0.18%0.74%不良率累計0.46%0.83%0.92%1.11%1.20%97.69%97.79%97.79%99.08%99.26%100.00%9.5.4裝配組FQC全檢不良統(tǒng)計圖5.裝配品質狀況客戶IQC注塑裝配OQC10.6.出貨品質狀況區(qū)分項目單位8月周別對比31W32W33W34W批次抽檢品質狀況IQC批次合格率%100100/客戶IQC注塑裝配OQC6.1出貨品質狀況6.2一周出貨品質統(tǒng)計項目32W一周總計8月8日8月9日8月10日8月11日8月12日8月13日檢驗批數(shù)7053101035合格批數(shù)7053101035合格率(%)1000100100100100100不合格品內(nèi)容描述///////11.7.體系運作問題通報1.產(chǎn)品返工后需填寫《返工記錄表》經(jīng)檢驗員確認------注塑組未執(zhí)行；2.報廢產(chǎn)品未受控------注塑組未執(zhí)行；2.其他問題點均有改善，待進一步跟進確認。目前體系運作存在以下問題點：1.各部程序文件中所要求的相關三級文件和表單未落實完成，與實際運作不符；2.各部門程序文件中所涉及到的同一文件或表單的名稱不一致；3.新產(chǎn)品為經(jīng)驗證合格就開始量產(chǎn)，導致量產(chǎn)中出現(xiàn)問題，如：YK-20-CJ9銅針插偏位，導致裝配緊；點膠時膠水易溢到銅針上等；4.裝配漏裝零件和沒裝到位現(xiàn)象仍然存在，需提高員工自檢和互檢的品質意識；5.倉庫出貨時未對產(chǎn)品外箱確認，沒經(jīng)OQC檢驗蓋章的貨也安排出貨了，如：8月12日出貨的YK-20-CJ9-PSE400套。6.裝配拉線的工藝流程需優(yōu)化，目前FQC檢驗位為“瓶頸”工位，測試時間較長，影響出貨，如：YT-RJ45、YS。7.1上周(31W)問題點跟進：7.2目前體系運作問題點：12.8.周工作總結和計劃1.本周發(fā)生品質事故共1件，客戶投訴YT-RJ45-02-LPCB板孔位缺損，不良率29%，檢驗員發(fā)現(xiàn)問題后未追蹤到位，導致不良品流出，按KPI考核制度對IPQC、FQC、OQC均扣除5分；2.檢驗員發(fā)現(xiàn)問題和處理問題的能力不夠，對體系運作流程執(zhí)行不徹底，需進一步培訓、考核和監(jiān)督；1.對品保部人員進行品質體系流程及相關文件的再次培訓；2.對各部門體系文件中所要求的相關三級文件和表單的完成情況進行跟進和監(jiān)督；3.對公司