...wd......wd......wd...安徽白蓮崖水庫開發(fā)有限責(zé)任公司發(fā)布2011-0安徽白蓮崖水庫開發(fā)有限責(zé)任公司發(fā)布20112011電力電纜檢修規(guī)程安徽白蓮崖水庫開發(fā)有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)目次TOC\o"1-1"\h\z\u前言11范圍22標(biāo)準(zhǔn)性引用文件23術(shù)語和定義24檢修周期與檢修工程25檢修工藝步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)36安全措施及本卷須知37工期及人工方案38材料、備品備件與工器具方案39檢修記錄表4附錄A〔資料性附錄〕檢修工藝步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5附錄B〔資料性附錄〕工期及人工方案8附錄C〔資料性附錄〕材料、備品備件與工器具方案9附錄D〔資料性附錄〕檢修記錄表11前言本標(biāo)準(zhǔn)由安徽白蓮崖水庫開發(fā)有限責(zé)任公司標(biāo)準(zhǔn)化管理領(lǐng)導(dǎo)小組提出。本標(biāo)準(zhǔn)由安徽白蓮崖水庫開發(fā)有限責(zé)任公司標(biāo)準(zhǔn)化管理辦公室歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：安徽白蓮崖水庫開發(fā)有限責(zé)任公司本標(biāo)準(zhǔn)起草人：電力電纜檢修規(guī)程范圍本規(guī)程規(guī)定了公司白蓮崖水電站10--35kV電纜的檢修調(diào)試根本準(zhǔn)則、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及檢修工藝和方法。本規(guī)程適用于公司白蓮崖水電站10--35kV電纜的日常維護(hù)、小修、預(yù)防性試驗及臨時性檢修，對6kV以下電纜可參照本規(guī)程執(zhí)行。標(biāo)準(zhǔn)性引用文件以下文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。但凡注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。但凡不注日期的引用文件，其最新版本〔包括所有的修改單〕適用于本文件。GBJ232電氣裝置安裝工程施工驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50168電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)DL/T596電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程DL409電業(yè)安全工作規(guī)程術(shù)語和定義以下術(shù)語和定義適用于本文件。檢修等級檢修等級是以電纜運行狀況為原則，將高壓電纜的檢修分為小修、其他檢修三個等級。小修依據(jù)高壓電纜運行中，電暈現(xiàn)象、放電強度判斷。其他檢修依據(jù)電纜外觀和損壞情況確定。檢修周期與檢修工程檢修間隔及檢修停用時間確實定檢修間隔及檢修停用時間取決于設(shè)備技術(shù)工況。按規(guī)定每年對10kV及以上高壓電纜進(jìn)展電氣預(yù)試檢修工程檢修工程見表1表1檢修工程序號檢查內(nèi)容檢修類別小修大修110kV橡塑冷縮電纜頭的制作工藝√√2電纜的敷設(shè)√√3電纜終端和接頭的制作√√4電纜終端頭技術(shù)要求√5電纜防火與阻燃√√檢修工藝步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見附錄A安全措施及本卷須知檢修人員(包括外單位檢修人員)應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)檢修工藝措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并定期進(jìn)展安全活動，確保檢修工作安全順利進(jìn)展；結(jié)實樹立安全思想，嚴(yán)格執(zhí)行“電業(yè)安全工作規(guī)程〞和本單位制定的各種安全本卷須知；嚴(yán)禁任何工作人員在工作中移動或撤除遮欄、接地線和標(biāo)示牌;假設(shè)因工作需要，確需移動遮欄、標(biāo)示牌應(yīng)得到運行值班人員的許可；動火工作必須嚴(yán)格按照“白蓮崖水電站動火工作管理規(guī)定〞執(zhí)行，嚴(yán)禁擅自進(jìn)展動火，消防隊需在各動火點配備足夠的滅火器，并每天到各工作面巡視；使用化學(xué)物品和易燃易爆品必須嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定，同時通知消防監(jiān)視人員運行值班人員進(jìn)入檢修區(qū)域時應(yīng)注意好自身安全，遵守現(xiàn)場有關(guān)工作規(guī)定，不得遺漏或拿走任何物品，不得影響檢修工作，工作負(fù)責(zé)人有權(quán)制止任何違反“現(xiàn)場規(guī)定〞的行為，運行值班人員巡視時如發(fā)現(xiàn)工作人員違反安全規(guī)程或任何危及工作安全的情況，應(yīng)向工作負(fù)責(zé)人提出自己的意見，必要時可暫時停頓工作，并立即報告上級。每日收工時，工作班成員應(yīng)清掃工作地點，所有安全措施保持不動，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)最后一個從現(xiàn)場撤退，次日復(fù)工時，應(yīng)得到值班員許可，工作負(fù)責(zé)人必須事前重新認(rèn)真檢查安全措施是否完善，待符合要求后，方可帶著工作人員進(jìn)入現(xiàn)場工作，假設(shè)無工作負(fù)責(zé)人或監(jiān)護(hù)人帶著，工作人員不得進(jìn)入工作地點。使用的各種工具在使用前必須進(jìn)展檢查，不完整的工具不準(zhǔn)使用；使用工具的人員必須熟悉該工具的使用方法及本卷須知，按其使用說明進(jìn)展操作；專用的試驗儀器儀表應(yīng)嚴(yán)格按照其操作流程進(jìn)展。檢修工作完畢,辦理工作終結(jié)手續(xù)前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真核對各設(shè)備的狀態(tài),做到恢復(fù)到開工前運行交付的狀態(tài)。工作場地應(yīng)保持整潔，及時整理場地，做到工完場清。工期及人工方案見附錄B材料、備品備件與工器具方案見附錄C檢修記錄表見附錄D〔資料性附錄〕檢修工藝步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修工藝步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表A.1表A.1檢修工藝步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修工程及工藝步驟質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢點備注10kV橡塑冷縮電纜頭的制作工藝：剝外護(hù)套、鎧裝和內(nèi)襯層。將電纜校直，擦凈，剝?nèi)+端子深度(C)長的外護(hù)套，綁扎線，留鋼鎧30mm，內(nèi)護(hù)層10mm，其余的剝除；銅屏蔽端頭用PVC膠帶纏緊。固定鋼鎧地線。將鋼鎧上的油漆鐵銹打光，把卡有“鋼鎧地線〞標(biāo)志環(huán)的地線用大恒力彈簧固定在鋼鎧上(為了結(jié)實，地線要留有10mm-20mm的頭，恒力彈簧將其繞一圈后，把露頭的反折回來，再用恒力纏繞纏填充膠。自護(hù)套斷口以下50mm至整個恒力彈簧，鋼鎧及內(nèi)護(hù)層，用填充膠纏繞兩層。固定銅屏蔽線。將另一地線的一頭塞進(jìn)三線芯中間，再將墊錐塞入，然后用此地線在三線芯根部包繞一圈，再用恒力彈簧在地線外環(huán)繞固定。纏自粘帶。在填充膠及恒力彈簧外纏一層黑色自粘帶。固定冷縮指套。先將指端的三個小支撐管略微拽出一點(從里看和指根對齊)，再將指套套入，盡量下壓，逆時針先將大口端塑料條抽出，再抽出指端塑料條。指套指頭往上200mm之內(nèi)纏繞PVC膠帶。固定冷縮管。將冷縮管套至指套根部，逆時針抽出塑料條(抽時手不要攥著未收縮的冷縮管)。剝銅屏蔽、外半導(dǎo)體層。保存10mm銅屏蔽，其余剝除，保存15mm外半導(dǎo)體，其余剝除。按端子的深度切除各相絕緣。將外半導(dǎo)電層及絕緣體末端用刀具倒角，按原相色纏繞相色條。繞半導(dǎo)電帶。在銅屏蔽上纏繞半導(dǎo)帶(和冷縮管纏平)。用砂紙打磨絕緣層外表，并用清潔紙清潔。清潔時，從線芯端頭起，擼到外半導(dǎo)層，切不可來擦。將硅脂涂在線芯外表(多涂)。固定冷縮終端。慢慢拉動終端內(nèi)的支撐條，直到和終端端口對齊。將終端穿進(jìn)電纜線芯長和安裝限位線對章。輕輕拉動支撐條，使冷縮終端收縮(如開場收縮時發(fā)現(xiàn)終端和限位線錯位，可用手把它糾正過來)，將端子插上并壓接。固定密封管。用填充膠將端子壓接部位的間隙和壓痕纏平，從最上一個傘裙至整個填充膠外纏繞一層密封膠，終端上的密封膠外要纏一層PVC膠帶，否則支撐條和其粘連；將密封管套在電纜的剝切長度：25mm2-50mm2：戶內(nèi)680mm、戶外70mm2-120mm2：戶內(nèi)680mm、戶外150mm2-240mm2：戶內(nèi)700mm、戶外760mm300mm2-400mm2：戶內(nèi)730mmW表A.1檢修工藝步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〔續(xù)〕檢修工程及工藝步驟質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢點備注此部位收縮，如密封管與端子間有間隙，可把密封管翻過來，在端子上纏一些密封膠后再把密封翻卷回來；再翻起指套大端，用密封膠將外護(hù)套纏緊，并把地線夾在膠條中間，防止進(jìn)水，然后翻回指套，用扎線將指套外的地線固定。安裝完畢。W電纜的敷設(shè)：電纜通道暢通，排水良好。金屬局部的防腐層完整。隧道內(nèi)照明、通風(fēng)符合要求。電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計。電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好，當(dāng)對電纜的密封有疑心時，應(yīng)進(jìn)展潮濕判斷；直埋電纜與水底電纜應(yīng)經(jīng)試驗合格。電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。電纜敷設(shè)時，不應(yīng)損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。電纜終端和接頭的制作：電纜終端及接頭制作時，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。在室外制做6kV及以上電纜終端與接頭時，其空氣相對濕度宜為70%及以下；當(dāng)濕度大時，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。制做塑料絕緣電力電纜終端與接頭時，應(yīng)防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)。嚴(yán)禁在霧或雨中施工。電纜絕緣狀況良好，無受潮；塑料電纜內(nèi)不得進(jìn)水。電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線，其截面面積不應(yīng)小于25mm2W電纜終端頭技術(shù)要求：電纜終端頭的絕緣外表應(yīng)完好，熱縮套應(yīng)無老化、開裂現(xiàn)象，應(yīng)無放電痕跡。護(hù)層接地線應(yīng)完好，連接螺栓無銹蝕、松動。終端的鎧裝層和銅屏蔽層應(yīng)分別用帶絕緣的絞合導(dǎo)線單獨接地。銅屏蔽層接地線的截面≥25mm2；鎧裝層接地線的截面不應(yīng)≤10mm2。。銅鋁構(gòu)造相連接應(yīng)采用銅鋁過渡接頭。電纜防火與阻燃：對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能著火蔓延而釀成嚴(yán)重事故的電纜回路，必須按設(shè)計要求的防火阻燃措施施工。在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密實封堵。表A.1檢修工藝步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〔續(xù)〕檢修工程及工藝步驟質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢點備注在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻。對重要回路的電纜，可單獨敷設(shè)于專門的溝道中或耐火封閉槽盒內(nèi)，或?qū)ζ涫┘臃阑鹜苛?、防火包帶。在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜2mm～3mm長的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。采用耐火或阻燃型電纜。設(shè)置報警和滅火裝置。涂料應(yīng)按一定濃度稀釋，攪拌均勻，并應(yīng)順電纜長度方向進(jìn)展涂刷，涂刷厚度或次數(shù)、間隔時間應(yīng)符合材料使用要求。包帶在繞包時，應(yīng)拉嚴(yán)密實，纏繞層數(shù)或厚度應(yīng)符合材料使用要求。繞包完畢后，每隔一定距離應(yīng)綁扎結(jié)實。在封堵電纜孔洞時，封堵應(yīng)嚴(yán)實可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進(jìn)展封堵。阻火墻上的防火門應(yīng)嚴(yán)密，孔洞應(yīng)封堵；阻火墻兩側(cè)電纜應(yīng)施加防火包帶或涂料?！操Y料性附錄〕工期及人工方案工期及人工方案見圖B.1圖B.1工期及人工方案〔單位：人/小時〕大修開場大修開場安全措施與準(zhǔn)備安全措施與準(zhǔn)備工作3×3×2110kV硅橡膠冷縮電纜頭的制作工藝4×4×4電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)3×3×2電纜終端和接頭的制作電纜終端和接頭的制作44×4〔資料性附錄〕材料、備品備件與工器具方案備品備件方案表備品備件方案表見表C.1表C.1備品備件方案表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注大修小修1電力電纜ZR-YJV-3×70米視情況√√2電力電纜ZR-YJV-3×50米視情況√√3電力電纜ZR-YJV-3×95米視情況√√4電力電纜ZR-YJV-3×120米視情況√√5電力電纜ZR-YJV-3×150米視情況√√6電力電纜ZR-YJV-3×185米視情況√√工器具方案表工器具方案表見表C.2表C.2工器具方案表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注大修小修1工具刀把1√√2液壓壓力鉗把1√√3平口鉗把1√√4尖嘴鉗把1√√材料方案表材料方案表見表C.3表C.3材料方案表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注大修小修1絕緣膠帶圈2√√2紙巾張假設(shè)干√√3冷縮帶套20√√4酒精瓶10√√表C.3材料方案表〔續(xù)〕序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注大修小修5PVC膠帶圈2√√6線鼻子各種型號個各10√√〔資料性附錄〕檢修記錄表檢修記錄表檢修記錄表見表D.1表D.1檢修記錄表電纜名稱電纜編號檢修性質(zhì)〔大、小、臨修〕檢修日期工作負(fù)責(zé)人：工作班成員：技術(shù)交底記錄：記錄人/日期：設(shè)備原有缺陷：記錄人/日期：檢修情況記錄：記錄人/日期：更換零部件記錄：記錄人/日期：檢修后遺留缺陷：記錄人/日期：檢修后驗收記錄：記錄人/日期：檢修工作評語：