編號：福州市軌道交通一號線工程車輛基地、停車場監(jiān)理實施細(xì)則（鉆孔灌注樁）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理工作依據(jù)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：北京鐵建工程監(jiān)理有限公司專業(yè)監(jiān)理工程師（編制人）：何金通總監(jiān)理工程師（審批人）：秦志凱日期：2012.2.5.目錄1、專業(yè)工程特點(diǎn)：…………………32、編制依據(jù)：……………………33.鉆孔灌注樁監(jiān)理工作流程：………44.鉆孔灌注樁監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值：……………44.1鉆孔灌注樁控制要點(diǎn)：………44.2鉆孔灌注樁監(jiān)測方法和目標(biāo)值：……………75.監(jiān)理工作方法及措施：…………86、安全工作監(jiān)控措施：………………8

1、專業(yè)工程的特點(diǎn)新店車輛基地出入段明挖區(qū)間鉆孔灌注樁工程：起止里程為：RDK1+933.56(CDK1+896.629)一RDK1+850.060(CDK1+813.069)/長度83.56米須打鉆孔灌注樁185根、三管樁30根，樁深6.532一11.252，寬度12米左右。本次施工的鉆孔樁釆用整體鋼筋砼結(jié)構(gòu)，砼強(qiáng)度等級為C35，連續(xù)墻內(nèi)配置鋼筋HPB300，HRB335.根據(jù)國家《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》和省《建筑基坑基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)技術(shù)規(guī)范和規(guī)定。鉆孔樁安全等級為二級。本工程特點(diǎn)：（1）工程規(guī)模較大、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、技術(shù)難度大；鉆孔樁入土較深、地下水較淺。（2）施工場地狹窄,加工鉆孔樁鋼筋籠尺寸，重量較大；在加工制作、吊裝等環(huán)節(jié)要確保鋼筋質(zhì)量穩(wěn)定、不変形都有較大的困難。（3）工程安全隱患較多：軍纜改遷；地上地下管線復(fù)雜；操作機(jī)械離高壓桿線距離太近要加固防護(hù)。（4）工程時間緊、須采取趕工措施。2．編制依據(jù)2.1本工程監(jiān)理規(guī)劃2.2本工程施工組織設(shè)計2.3本工程施工設(shè)計圖及說明2.4《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）2.6《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）2.7《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》YB9258-973.鉆孔灌注樁監(jiān)理工作流程：樁定位時旁站樁定位時旁站不合格施工單位準(zhǔn)備材料、機(jī)具、設(shè)備，測量放樣，確定樁位，進(jìn)行試成孔試成孔時旁站試成孔時旁站合格合格施工單位施工施工單位施工泥漿比重、鋼筋籠安裝泥漿比重、鋼筋籠安裝澆注混凝土旁站不合格不合格合格施工整改發(fā)通知合格施工整改發(fā)通知簽署各類表式簽署各類表式進(jìn)入下道工序進(jìn)入下道工序4.鉆孔灌注樁監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值4.1鉆孔灌注樁控制要點(diǎn)A.必須在鉆孔灌注樁施工前檢查并審批由承包商提供的下列資料：①建筑物場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料；②鉆孔灌注樁工程施工圖及圖紙會審紀(jì)要；③施工場地內(nèi)和施工影響范圍內(nèi)的建（構(gòu)）筑物地下管線和公共設(shè)施的調(diào)查資料；④主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；⑤鉆孔灌注樁工程的施工組織設(shè)計（分項目管理實施規(guī)劃）；⑥水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報告；⑦藝的試驗參考資料。⑧本標(biāo)段位于城市化地區(qū)，監(jiān)理應(yīng)要求承包商單獨(dú)編制詳細(xì)的泥漿處置方案。B.必須在開工前對承包商的基樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。C.應(yīng)督促承包商在鉆孔灌注樁正式施工前進(jìn)行試成孔，并旁站監(jiān)理，審批試成孔報告。D.所有的鉆孔灌注樁施工設(shè)備在進(jìn)場前必須通過監(jiān)理工程師檢查和書面確認(rèn)。監(jiān)理工程師應(yīng)定期檢查設(shè)備并督促承包商經(jīng)常維護(hù)和保養(yǎng)，以確保設(shè)備完好和使用安全。E.必須對樁的定位、成孔、泥漿比重、鋼筋籠、混凝土材料及其灌注等各工序進(jìn)行旁站監(jiān)理，并獨(dú)立做好施工記錄，每道工序在得到監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序的施工。F.督促承包商根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行樁的承載力試驗和樁身質(zhì)量檢驗。G.對以下主要工序作重點(diǎn)監(jiān)控①成孔監(jiān)控a.機(jī)具就位平整垂直，護(hù)筒埋設(shè)牢固并垂直，保證樁孔垂直。b.要控制孔內(nèi)的水位高于地下水位1.3m左右，防止地下水位高后引起坍孔。c.發(fā)現(xiàn)輕微坍孔的現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整泥漿的比重和孔內(nèi)水頭。泥漿的比重按土質(zhì)情況而定，一般控制在1.1～1.2的范圍內(nèi)，根據(jù)經(jīng)驗可取1.15。但本工程應(yīng)由試樁確定。d.成孔過程中發(fā)現(xiàn)難于鉆進(jìn)或遇到硬土、石塊等，應(yīng)及時檢查，以防樁孔出現(xiàn)嚴(yán)重的偏斜、位移等。②護(hù)筒埋設(shè)監(jiān)控a.護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑；并按設(shè)計要求控制護(hù)筒埋置深度。b.護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用粘土填實，護(hù)筒中心與樁位中心線偏差不得大于20mm。c.護(hù)筒埋設(shè)可采用打入法或挖埋法。前者適用鋼護(hù)筒，后者適用于混凝土護(hù)筒。護(hù)筒口一般高出地面30～40cm或地下水位1.5m以上。③護(hù)壁泥漿與清孔監(jiān)控a.應(yīng)選擇適宜的清孔方法。用原土造漿的孔，清孔后泥漿的比重應(yīng)控制在1.1左右。b.孔壁土質(zhì)較差時，宜用泥漿循環(huán)清孔。清孔后的泥漿比重應(yīng)控制在1.15～1.20。泥漿取樣應(yīng)選在距孔壁20～50cm處。c.鋼筋籠安裝入孔后，澆筑混凝土前，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，樁孔沉渣允許厚度≤200mm④鋼筋籠制作與安裝監(jiān)控a.嚴(yán)格控制鋼筋籠外形尺寸的允許偏差：主筋間距：±10mm；鋼筋籠直徑：±10mm；箍筋間距：±20mm；整體長度：±100mm。b.檢查鋼筋籠上設(shè)的保護(hù)層墊塊，每節(jié)為4～6塊，保護(hù)層墊塊位置允許偏差：±20mm。c.嚴(yán)格監(jiān)控鋼筋籠的焊接質(zhì)量。鋼筋籠焊接所用的焊條、搭接長度、焊縫寬度和厚度必須符合相關(guān)規(guī)范和設(shè)計的要求。d.鋼筋籠必須經(jīng)中間檢驗和監(jiān)理復(fù)驗合格后方可安裝。鋼筋籠入孔時，必須保持垂直。若下籠時遇較大阻力，不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因，酌情采取相應(yīng)措施后再繼續(xù)下放。e.鋼筋籠定位后應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，并在測得回淤厚度和泥漿密度符合設(shè)計要求后，半小時內(nèi)必須澆灌混凝土，并做好每一工序的原始檢查記錄。⑤水下混凝土澆筑監(jiān)控a.檢查督促施工單位鋼筋定位后必須在4h內(nèi)澆搗混凝土，以防坍孔。b.嚴(yán)格檢查商品砼的質(zhì)量，合格后方可澆灌，砼澆灌的充盈系數(shù)必須大于1，也不宜大于1.3。c.按設(shè)計要求混凝土強(qiáng)度等級為C35、S8。坍落度為16～22cm，可摻用減水劑或加氣劑。澆筑后的樁頂應(yīng)高出設(shè)計標(biāo)高100cmd.澆筑混凝土量不得小于灌注樁的計算體積。同一配合比的試塊，每臺班不得小于1組；泥槳護(hù)壁成孔的灌注樁每根不得少于1組?；炷翉?qiáng)度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.2鉆孔灌注樁監(jiān)測方法和目標(biāo)值監(jiān)控項目監(jiān)控要點(diǎn)易產(chǎn)生問題要求與標(biāo)準(zhǔn)檢測方法灌注樁①動測①樁身缺陷①樁身無缺陷，承載力達(dá)到要求①由有資質(zhì)單位實測②通過動測全數(shù)檢查樁身質(zhì)量，估價可能達(dá)到的承載力①放測樁位①樁位偏差過大①<20①測量復(fù)核②審核測量儀器合格證及施工方測量員上崗證③檢測護(hù)筒埋設(shè)偏差①成孔垂直度①孔斜①<1/150①試成孔測量②檢查鉆機(jī)安裝質(zhì)量③目測鉆進(jìn)過程中鉆桿偏向與穩(wěn)定程度①成孔深度①深度不夠或超深②成孔速度過快①符合設(shè)計要求②泥漿粘度符合要求①核準(zhǔn)測井深基準(zhǔn)點(diǎn)②現(xiàn)場復(fù)測①清孔與沉渣①沉渣厚度超標(biāo)②清孔后泥漿比重不符合要求①沉渣厚<10②泥漿比重<1.15（或設(shè)計要求值）③漿液循環(huán)系統(tǒng)符合規(guī)范要求①復(fù)測②若超過100mm，未澆筑混凝土，應(yīng)重新測定沉渣厚度①鋼筋制作與放置①焊接搭接長度不夠②墊塊設(shè)置不足、不準(zhǔn)③下籠傾斜④運(yùn)輸、起吊鋼筋籠變形①搭接長度>10d②每節(jié)鋼筋籠>2組，每組>3塊，厚度符合要求①巡視檢查（2m卷尺及目測）②檢查防變形措施①水下混凝土質(zhì)量①塌落度不符合要求②混凝土量過大，或不足③原材料不合格①符合設(shè)計要求及誤差±1②充盈系數(shù)1-1.5①復(fù)查塌落度②復(fù)核灌注方量③尺量檢查樁頂標(biāo)高5.監(jiān)理工作方法及措施：5.1在鉆孔灌注樁的整個施工過程中，從原材料供應(yīng)開始，到樁機(jī)定位、鉆孔、清孔、樁底沉渣厚度、鋼筋籠制作、樁的搭接、混凝土澆筑及鋼格構(gòu)柱制作與吊安等各道工序?qū)訉影殃P(guān)，確保實體質(zhì)量合格。5.2跟蹤監(jiān)理采取與施工同步、平行實施巡查和旁站檢查，并根據(jù)施工工序要求辦理中間施工工序驗收和隱蔽工程驗收，并及時辦理監(jiān)理簽認(rèn)。5.3巡檢：針對各施工工序要求特別加強(qiáng)關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制要求抽查。5.4施工工藝過程監(jiān)控（旁站、巡視和跟蹤檢查）并做好現(xiàn)場記錄5.5按監(jiān)理規(guī)劃的要求對施工過程進(jìn)行檢查,及時糾正違規(guī)操作,消除質(zhì)量隱患,跟蹤質(zhì)量問題,驗證糾正效果；5.6采用必要的檢查、測量試驗手段，以驗證施工質(zhì)量；5.7對工程的關(guān)鍵工序和重點(diǎn)部位施工過程進(jìn)行旁站監(jiān)理；5.8嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場有見證取樣和送檢制度；5.9建議撤換承包單位不稱職的人員。6、安全工作監(jiān)控措施1、審核施工單位編制安全生產(chǎn)保證體系計劃，項目工程開工前對施工現(xiàn)場進(jìn)行展開分項保證措施、保證計劃在確定安全目標(biāo)，安全組織機(jī)構(gòu)，安全生產(chǎn)責(zé)任制各類安全生產(chǎn)規(guī)章制度的基礎(chǔ)上，進(jìn)行安全控制。2、督促項目施工單位配備必要的設(shè)施、設(shè)備和專業(yè)人員，各類特殊工種作業(yè)人員以及安全檢查人員。3、確定施工過程中的危險部位和風(fēng)險點(diǎn)，采取安全技術(shù)措施，責(zé)任到人，進(jìn)行安全過程的監(jiān)察。4、督促項目施工單位對分部、分項安全技術(shù)交底，安全天天教育，層層落實到班組和個人，確保抓好施工班組的安全管理制度，重點(diǎn)開展以講評、教育、交底及檢查的安全管理工作。5、對工程項目進(jìn)行經(jīng)常性的檢查、特殊的檢查、專業(yè)性的檢查，嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場的安全動態(tài)行為，不安全狀態(tài)和管理制度上的缺陷，消除施工過程中的事故隱患。6、制定安全、巡視檢查記錄和種類和表式，確定收集、整理和填制各種安全活動小組總結(jié)會議。7、按照規(guī)定，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，按要求布置做好基坑圍護(hù)、泥漿池安全圍護(hù)措施。8、檢查項目施工現(xiàn)場做好各種標(biāo)語牌、安全警示牌、警告牌等，根據(jù)不同場合，懸掛到位。9、施工現(xiàn)場材料堆放有明確的位置，明碼標(biāo)牌，并對每個堆放點(diǎn)樹立銘牌，工程將在施工現(xiàn)場設(shè)置廢料堆放點(diǎn)，確保施工現(xiàn)場的零星材料、廢料能夠規(guī)范的定點(diǎn)存放。10、夜間施工必須落實施工照明、保證施工過程中光線充足。機(jī)器的轉(zhuǎn)動部位設(shè)置安全罩，以免傷及人身。11、現(xiàn)場臨時用電監(jiān)控要點(diǎn)：（1）輸配電線路應(yīng)采用五芯電纜；（2）工作接地與重復(fù)接地、專用保護(hù)零線符合要求；（3）做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”，三級配電，兩級保護(hù)；