行業(yè)資料： 自動(dòng)壓磚機(jī)安全操作規(guī)程自動(dòng)壓磚機(jī)安全操作規(guī)程單位： 部門： 日期： 年 月 日第1頁共7頁27頁自動(dòng)壓磚機(jī)安全操作規(guī)程自動(dòng)壓磚機(jī)安全操作規(guī)程一、應(yīng)檢查設(shè)備各部螺絲的結(jié)實(shí)性，不得松動(dòng)，檢查安全措施防范是否安全牢靠。二、檢查設(shè)備的潤滑局部是否完好，并準(zhǔn)時(shí)加油檢查，磨擦輪之間的間隙是否適應(yīng)開機(jī)的條件，以及脫落局部是否正常，電源線路是否有漏電現(xiàn)象。三、經(jīng)檢查后確定是否能開機(jī)生產(chǎn)，有問題應(yīng)馬上解決，不能影響生產(chǎn)，開機(jī)時(shí)的沖頭上下要平穩(wěn)，不能超過規(guī)程規(guī)定的范圍，防止沖擊機(jī)身。35℃--55℃之間，假設(shè)溫度較低，應(yīng)對液壓油進(jìn)展加熱.然后啟動(dòng)主油泵。五、放下安全柄，用手開工作使各機(jī)構(gòu)單獨(dú)運(yùn)行幾次，檢查各部件運(yùn)行是否正常并準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。六、使用半自動(dòng)循環(huán)壓制幾次，檢查成型磚坯質(zhì)量，對壓機(jī)進(jìn)一步調(diào)整，壓出合格磚坯后進(jìn)展自動(dòng)循環(huán)連續(xù)生產(chǎn)。七、準(zhǔn)時(shí)調(diào)整聯(lián)接桿的間隙、立輪間隙和三角帶的松動(dòng)程度，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)出特別聲音時(shí)，必需馬上停機(jī)，檢查處理。開機(jī)要穩(wěn)重，壓力要均勻，必需做到先輕后重，四角八棱皆搞平，疼惜設(shè)備，細(xì)心操作，不得違章作業(yè)。正常，覺察問題準(zhǔn)時(shí)處理匯報(bào)。十、停頓壓機(jī)時(shí)，先停頓壓機(jī)運(yùn)行，然后抬起安全柄，關(guān)閉油泵。假設(shè)消滅緊急狀況，應(yīng)馬上按下急停按鈕。十一、停機(jī)時(shí)要穩(wěn)慢落下，停在確定的位置上，用鐵物支柱，模套中不準(zhǔn)有磚坯、泥料和其他異物消滅。十二、填寫設(shè)備記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，班長留意交接時(shí)一切事務(wù)是否交接清楚，準(zhǔn)時(shí)總結(jié)閱歷教訓(xùn)，做好下一班的一切預(yù)備工作。自動(dòng)壓磚機(jī)技術(shù)操作規(guī)程操作人員必需學(xué)習(xí)把握液自動(dòng)壓磚機(jī)說明書內(nèi)容,弄清機(jī)器構(gòu)造、電器把握，否則不得上崗操作和修理。非操作人員嚴(yán)禁私自操作。并牢記以下幾點(diǎn)：1、安全第一，在運(yùn)行中，切不行觸摸運(yùn)動(dòng)部件，生產(chǎn)期間應(yīng)集中留意力，以防突發(fā)狀況發(fā)生。23、嚴(yán)格依據(jù)要求加油，定期檢查，正常使用中，潤滑油有損耗，必需準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)充。4、每天檢查螺栓松緊狀況，如有問題準(zhǔn)時(shí)解決。一、操作前預(yù)備：1、設(shè)備檢查：在設(shè)備開啟前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)展全面檢查，確保設(shè)備在使用時(shí)能夠正常工作。開機(jī)前檢查開機(jī)三要素即：水、電、氣留意：壓磚機(jī)最正確工作10-50℃之間，那么在開機(jī)前必需確認(rèn)下壓磚機(jī)冷卻系統(tǒng)是否能夠正常開啟。2、壓磚機(jī)開啟需要對各個(gè)電源局部進(jìn)展檢查。確認(rèn)中控室壓磚機(jī)總電源是否開啟。確認(rèn)壓磚機(jī)現(xiàn)場操控柜各電源是否開啟。確認(rèn)壓磚機(jī)現(xiàn)場操控柜急停按鈕是否旋起。3、壓磚機(jī)開啟需要開啟空氣壓縮系統(tǒng)：確認(rèn)空壓機(jī)室空壓機(jī)已經(jīng)開啟并且正常送氣；0.18-0.2Mpa；確認(rèn)碼垛機(jī)油水分別器上壓力表通氣并且壓力保持在0.4-0.6Mpa。4、物料檢查：在設(shè)備進(jìn)展正常工作前應(yīng)對物料進(jìn)展初步檢驗(yàn)，以確保物料壓制成磚后的合格率。具體檢查如下：在壓磚機(jī)入料后應(yīng)進(jìn)展試壓,確定濕度合格前方可連續(xù)入料；入料同時(shí)檢查物料內(nèi)是否有雜物和塊狀物料,覺察后準(zhǔn)時(shí)處理。二、操作規(guī)程：1、啟動(dòng)挨次：首先開啟壓磚機(jī)總電源；10-50℃之間。開啟空壓機(jī)；開啟操作柜內(nèi)所需電源；開啟壓磚機(jī)電源。2、顯示器進(jìn)入把握面板輸入正確密碼、點(diǎn)擊復(fù)位、手動(dòng)。開啟供油、主泵〔開啟主泵后聽到星角轉(zhuǎn)換的聲音后才可以進(jìn)展操作。進(jìn)入把握面板點(diǎn)擊復(fù)位、手動(dòng)、確認(rèn)。進(jìn)入碼垛畫面點(diǎn)擊尋參、查看壘第堆數(shù)。將黑色按鈕打到自動(dòng)、碼垛機(jī)打到自動(dòng)。完成以上操作確認(rèn)無誤方可進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行。畫面后進(jìn)入手動(dòng)畫面，點(diǎn)擊復(fù)位然后點(diǎn)擊進(jìn)入自動(dòng)畫面觀看系統(tǒng)油溫，35℃50℃以下。運(yùn)行:預(yù)備工作完畢,啟動(dòng)正常后開頭壓制.壓制前應(yīng)完整布料一次，保證下缸模具內(nèi)物料添滿充分方可開頭自動(dòng)壓制。自動(dòng)開啟后應(yīng)隨時(shí)留意壓制過程中的異樣響動(dòng)，隨時(shí)觀看料斗的震料狀況，與下缸模具的進(jìn)料程度。工作中操作員的手不離開急停按扭，緊急狀況下隨時(shí)預(yù)備按扭停機(jī)處理。工作中要常常查看模框上限位在指定限位數(shù)值內(nèi)。壓磚過程中應(yīng)時(shí)刻查看、調(diào)整磚高在指定范圍內(nèi)。壓磚機(jī)工作時(shí)，操作工與相關(guān)工作人員嚴(yán)禁站在碼坯機(jī)工作范圍內(nèi)以免造成損害。壓制完整車磚的預(yù)定數(shù)量后，如碼磚人員按時(shí)完成碼磚、主機(jī)無需停頓工作。嚴(yán)禁私自拆卸與修理調(diào)試。4、壓制完畢：壓磚完畢后將布料車內(nèi)剩余廢料清理干凈；當(dāng)預(yù)定壓制工作完畢后關(guān)閉壓磚機(jī)，關(guān)閉挨次為：關(guān)閉主泵、再關(guān)閉供油、在手動(dòng)畫面點(diǎn)擊泄壓將剩余壓力泄完、關(guān)閉壓磚機(jī)電源，關(guān)閉循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，關(guān)閉壓磚機(jī)總電源，壓制完畢。關(guān)閉全部工作電源后，開頭清掃壓磚機(jī)衛(wèi)生。應(yīng)將機(jī)器刷凈擦干，加涂潤滑油，