--《零件的一般車削加工Ａ》課程標(biāo)準(zhǔn)課程代碼０２０3210051課程類別專業(yè)課程課程類型理實(shí)一體課程課程性質(zhì)必修課程課程學(xué)分５學(xué)分課程學(xué)時(shí)80學(xué)時(shí)修讀學(xué)期第3學(xué)期適用專業(yè)數(shù)控技術(shù)專業(yè)合作開發(fā)企業(yè)長春奧普光電股份有限公司執(zhí)筆人張繼媛、李琨審核人劉宏偉1．課程定位與設(shè)計(jì)思路1．1課程定位本課程是數(shù)控技術(shù)專業(yè)核心課程,專業(yè)必修課程.本課程是在同學(xué)具備機(jī)械加工常識(shí)的基礎(chǔ)上，以機(jī)械加工零件為載體,采納項(xiàng)目教學(xué)法。本課程與前修課程識(shí)圖與制圖、機(jī)械結(jié)構(gòu)分析與設(shè)計(jì)、機(jī)械制造基礎(chǔ)課程相連接,共同培育同學(xué)識(shí)讀較簡潔零件圖的能力及制定機(jī)械加工工藝的能力，同時(shí)訓(xùn)練同學(xué)運(yùn)用車床進(jìn)行零件加工的能力,為同學(xué)后續(xù)汽車典型零件的數(shù)控車生產(chǎn)及數(shù)控車削加工技能訓(xùn)練等課程的學(xué)習(xí)奠定扎實(shí)的加工工藝基礎(chǔ)及操作基礎(chǔ)。1。2設(shè)計(jì)思路通過廣泛的企業(yè)調(diào)研和對(duì)畢業(yè)生就業(yè)崗位的跟蹤調(diào)查，得知企業(yè)對(duì)數(shù)控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)生支配的第一個(gè)工作崗位大都為一般設(shè)備的操作員，尤其是一般車削加工崗位。通過對(duì)一般車削加工崗位所需能力、工作內(nèi)容以及技能要求進(jìn)行分析,結(jié)合國家技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)，確定本課程的學(xué)習(xí)目標(biāo)、學(xué)習(xí)內(nèi)容；以企業(yè)中的典型零件為載體，依據(jù)從簡潔到簡潔、從單一到綜合的認(rèn)知規(guī)律確定學(xué)習(xí)項(xiàng)目，為逐步提高同學(xué)的職業(yè)能力和崗位適應(yīng)能力奠定基礎(chǔ)，培育同學(xué)職業(yè)能力、自主學(xué)習(xí)能力和創(chuàng)新能力,全面提高人才培育質(zhì)量。表1課程整體描述課程名稱零件的一般車削加工第三學(xué)期8０學(xué)時(shí)5學(xué)分學(xué)習(xí)目標(biāo)制定零件加工工藝方案并實(shí)施同學(xué)在老師指導(dǎo)下或利用機(jī)械加工工藝手冊(cè)等資料,依據(jù)供應(yīng)的零件圖紙制定零件的機(jī)械加工方案并優(yōu)化,之后進(jìn)行實(shí)施、檢查。在加工的過程中,使用工具、設(shè)備、加工方法和加工材料等符合勞動(dòng)平安和環(huán)境保護(hù)規(guī)定在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成機(jī)床工作狀態(tài)的調(diào)試、工件的裝夾、刀具的安裝、車床的加工參數(shù)的調(diào)整、零件加工質(zhì)量的檢查等項(xiàng)目，工作時(shí)遵守操作規(guī)范。對(duì)已完成的工作進(jìn)行記錄、存檔、評(píng)價(jià)及反饋，自覺保持平安、整齊、干凈的工作環(huán)境工作與學(xué)習(xí)內(nèi)容工作對(duì)象１。零件圖、加工任務(wù)單2.工具、加工材料及工裝的領(lǐng)取３．加工的經(jīng)濟(jì)性、平安性和生產(chǎn)效率工具１。圖紙、機(jī)械加工工藝師手冊(cè)等資料2．車床、車削加工常用刀具、量具、夾具、加工零件毛坯、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)工作方法1。就零件加工內(nèi)容的溝通與記錄２。確定所需工裝的形式、型號(hào)及數(shù)量工作要求1.從經(jīng)濟(jì)、平安、環(huán)保及滿意客戶要求來確定加工方案2.具有成本意識(shí)的加工工作3。工件安裝、工具擺放、機(jī)床調(diào)整和維護(hù)、工藝參數(shù)確定等工作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范4．對(duì)已完成的工作進(jìn)行記錄存檔,評(píng)價(jià)和反饋５.自覺保持平安作業(yè)及5Ｓ的工作要求2．課程目標(biāo)學(xué)習(xí)完本課程后,同學(xué)應(yīng)能完成一般零件的車削加工工藝方案的制定,具備運(yùn)用一般車床加工零件的能力。2。1能力目標(biāo)1．正確識(shí)讀零件圖的能力；2。依據(jù)工件材料的特性及可切削加工性能合理選擇加工刀具的能力；3．確定加工方案的能力；４.依據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特性合理選擇、平安裝夾工件的能力;５．依據(jù)確定的加工方案調(diào)整機(jī)床，使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)的能力;６.零件的外圓表面、圓錐表面、內(nèi)圓表面、三角形內(nèi)外螺紋的車削加工能力；７.對(duì)所加工的零件按圖紙要求進(jìn)行檢驗(yàn)的能力；8。對(duì)加工零件的質(zhì)量問題進(jìn)行分析并提出解決方案的能力；9.對(duì)機(jī)床進(jìn)行日常的保養(yǎng)與維護(hù)能力.2.2知識(shí)目標(biāo)1。掌握工件在車床上的裝夾方法；2．掌握外圓、端面的車削方法；3．掌握內(nèi)孔的加工方法及精度檢測(cè)方法；４.了解成形面的加工方法;５。掌握?qǐng)A錐車削及檢測(cè)方法；6。掌握三角螺紋的尺寸及公差確定；７.掌握三角螺紋的車削及檢測(cè)方法;８。了解梯形螺紋的車削方法。２.3素養(yǎng)目標(biāo)１．工程意識(shí):質(zhì)量意識(shí)、系統(tǒng)意識(shí)、規(guī)范意識(shí)、環(huán)保意識(shí)、平安意識(shí)；2．團(tuán)隊(duì)精神:全局觀念、協(xié)調(diào)能力、組織能力、管理能力；3.吃苦耐勞的工作作風(fēng)及嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作態(tài)度。３．教學(xué)內(nèi)容遵循同學(xué)的認(rèn)知規(guī)律和職業(yè)成長規(guī)律,同時(shí)兼顧高職同學(xué)的可持續(xù)進(jìn)展進(jìn)行教學(xué)內(nèi)容設(shè)計(jì)。通過與行業(yè)、企業(yè)專家對(duì)機(jī)械工藝員、一般車床操作工崗位調(diào)研，并進(jìn)行深化細(xì)致和系統(tǒng)的分析，最終確定本課程的目標(biāo)為：培育同學(xué)的機(jī)械加工工藝制定能力和零件的車削加工能力。在課程設(shè)計(jì)時(shí)要同時(shí)兼顧這兩方面的能力培育，依據(jù)給定工藝文件的完備性設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)項(xiàng)目，即：具備完整工藝文件的零件加工、具備不完整工藝文件的零件加工和不具備工藝文件的零件加工。每個(gè)項(xiàng)目中又依據(jù)加工表面的特征,細(xì)化為７個(gè)學(xué)習(xí)任務(wù)：即外圓端面的車削加工、階臺(tái)的車削加工、內(nèi)孔的加工、成形面的車削加工、圓錐面的車削加工、三角螺紋的車削加工及綜合件的車削加工。將這7個(gè)零件的車削加工作為工作任務(wù),融入到設(shè)定的項(xiàng)目中，使同學(xué)在完成由易到難的零件加工的同時(shí),從熟識(shí)機(jī)械加工工藝文件到生疏工藝文件再到制定工藝文件，逐步提升機(jī)械工藝的制定能力.表2學(xué)習(xí)項(xiàng)目描述序號(hào)學(xué)習(xí)項(xiàng)目技能內(nèi)容與教學(xué)要求知識(shí)內(nèi)容與教學(xué)要求素養(yǎng)內(nèi)容與教學(xué)要求學(xué)時(shí)理論實(shí)踐１具備完整工藝文件的零件加工1。車床的操縱能力２．工件外圓表面、端面、階臺(tái)的車削及在車床上鉆孔的能力3.工件徑向尺寸、軸向尺寸的測(cè)量能力4.孔加工能力1.機(jī)械加工平安2。車床結(jié)構(gòu)３.刀具刃磨及裝夾4．工件在車床上的裝夾方法5。外圓、端面的車削方法6.階臺(tái)車削方法７．內(nèi)孔的加工方法１．平安意識(shí)2.吃苦耐勞的精神3。質(zhì)量意識(shí)4協(xié)調(diào)溝通能力5.團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)18１８2具備不完整工藝文件的零件加工１．成形面的車削能力2．滾花的加工能力３。外圓錐面的車削能力4．三角螺紋的車削能力8。成形面的車削、檢測(cè)方法外9.滾花的方法10。圓錐面的計(jì)算、車削及檢測(cè)方法11。內(nèi)、外三角螺紋的計(jì)算、車削、檢測(cè)方法規(guī)范意識(shí)環(huán)保意識(shí)嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作態(tài)度全局觀念１８１８3不具備工藝文件的零件加工1.綜合零件的車削加工能力２.綜合零件的工藝制定能力3．質(zhì)量掌握能力４.評(píng)價(jià)能力１.車削加工工藝制定的方法2．車削加工過程中各切削參數(shù)的合理選擇3。車削過程中加工質(zhì)量的掌握系統(tǒng)意識(shí)全局觀念管理能力44表３學(xué)習(xí)項(xiàng)目教學(xué)實(shí)施方案設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)項(xiàng)目1具備完整工藝文件的零件加工總學(xué)時(shí)：36項(xiàng)目描述能夠依據(jù)給定的工藝文件進(jìn)行工藝實(shí)施，同時(shí)嫻熟掌握車床基本操作、外圓端面車削、階臺(tái)車削、內(nèi)孔的車削加工,具備車床的基本操作能力能力目標(biāo)方法能力信息處理能力、工程計(jì)算能力、自主學(xué)習(xí)的能力社會(huì)能力協(xié)調(diào)溝通能力、團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)專業(yè)能力工藝文件的執(zhí)行能力，外圓、端面、階臺(tái)、內(nèi)孔的車削及檢測(cè)能力教學(xué)環(huán)境工具CA６1４0車床、外圓車刀、端面車刀、麻花鉆、內(nèi)孔車刀、三爪卡盤、中心鉆、頂尖、雞心夾頭、游標(biāo)卡尺、千分尺等教學(xué)方法與學(xué)習(xí)方法講授法、示范仿照法、引導(dǎo)問題法、可視化教學(xué)法、商量法自主學(xué)習(xí)教學(xué)組織形式理實(shí)一體、分組進(jìn)行過程考核任務(wù)任務(wù)１．1外圓、端面的車削加工學(xué)時(shí)1０教學(xué)方法能力目標(biāo)能夠依據(jù)工藝文件進(jìn)行工藝實(shí)施，同時(shí)具備車床基本操作能力、正確裝夾工件刀具的能力、刀具的正確刃磨能力、外圓端面階臺(tái)的車削能力、零件的檢測(cè)能力知識(shí)目標(biāo)１.理解平安文明生產(chǎn)的知識(shí)2。掌握車床的基本結(jié)構(gòu)3.理解工件、刀具的裝夾方法４。外圓、端面、倒角的車削方法5.刀具的刃磨方法教學(xué)過程及手段老師活動(dòng)1.講解車床操作平安文明生產(chǎn)的知識(shí)２。布置任務(wù)，與同學(xué)共同進(jìn)行零件圖紙分析和工藝方案分析3。示范法演示車床基本操作4。示范法演示工件、刀具的裝夾方法5．通過鞏固刀具的基本角度知識(shí)，引導(dǎo)同學(xué)學(xué)習(xí)刀具的刃磨方法６．講授外圓、端面的車削進(jìn)刀方法7.示范演示磨刀方法8.示范演示外圓、端面、倒角的方法9.示范演示軸向、徑向尺寸的測(cè)量１0．對(duì)同學(xué)進(jìn)行評(píng)估同學(xué)活動(dòng)1。參加平安文明生產(chǎn)知識(shí)測(cè)試,并簽訂平安生產(chǎn)保證書2。在老師指導(dǎo)下進(jìn)行零件圖樣分析和工藝方案分析3.仿照練習(xí)車床基本操作、工件、刀具的裝夾4．仿照練習(xí)刀具的刃磨5.在老師指導(dǎo)下,依據(jù)工藝文件完成外圓、端面的車削加工階段成果正確、嫻熟的操作車床;正確、嫻熟的進(jìn)行工件、刀具裝夾；依據(jù)圖紙及檢查單要求加工零件任務(wù)1。2階臺(tái)的車削加工學(xué)時(shí)１4教學(xué)方法能力目標(biāo)能夠依據(jù)工藝文件進(jìn)行工藝實(shí)施，同時(shí)具備階臺(tái)的車削能力知識(shí)目標(biāo)1．掌握單階臺(tái)的車削方法２．掌握多階臺(tái)的車削方法教學(xué)過程及手段老師活動(dòng)1．布置任務(wù),指導(dǎo)同學(xué)進(jìn)行零件圖樣分析和工藝方案分析2.講解單階臺(tái)的車削方法3.講解多階臺(tái)的車削方法４。講解階臺(tái)的檢測(cè)方法５。示范法演示階臺(tái)的車削方法6.示范法演示階臺(tái)的測(cè)量方法7。指導(dǎo)同學(xué)進(jìn)行階臺(tái)零件的車削8．對(duì)同學(xué)進(jìn)行評(píng)估同學(xué)活動(dòng)1。接受任務(wù),在老師指導(dǎo)下進(jìn)行圖樣分析和工藝方案分析２。學(xué)習(xí)車削階臺(tái)的方法3。學(xué)習(xí)階臺(tái)的檢測(cè)方法4。在老師指導(dǎo)下，依據(jù)工藝文件完成零件的車削加工階段成果依據(jù)圖紙及檢查單要求加工合格的零件任務(wù)1．3內(nèi)孔的車削加工學(xué)時(shí)１2教學(xué)資料任務(wù)書、指導(dǎo)書、零件圖、檢查單、工藝文件教學(xué)方法能力目標(biāo)工藝文件的執(zhí)行能力、具備外圓錐面的車削能力及檢測(cè)能力、成形面的車削能力、三角形內(nèi)外螺紋的車削能力知識(shí)目標(biāo)１。掌握麻花鉆的基本結(jié)構(gòu)及角度２.理解麻花鉆的缺點(diǎn)及修磨方法３。掌握內(nèi)孔車刀的知識(shí)4．掌握鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔的加工方法5．掌握孔徑的測(cè)量方法教學(xué)過程及手段老師活動(dòng)1．講解麻花鉆的幾何角度、刃磨方法及修磨方法２。講解內(nèi)孔車刀的幾何角度3.講解內(nèi)孔的車削方法及檢測(cè)方法4。示范法演示麻花鉆的刃磨５．演示內(nèi)孔鉆削、車削、鉸削方法階臺(tái)的車削方法及鉆孔方法6.示范法演示內(nèi)孔的測(cè)量方法7.指導(dǎo)同學(xué)進(jìn)行零件車削8．對(duì)同學(xué)進(jìn)行評(píng)估同學(xué)活動(dòng)1。學(xué)習(xí)麻花鉆的幾何角度、刃磨方法及修磨方法２．學(xué)習(xí)內(nèi)孔車刀的幾何角度3。學(xué)習(xí)內(nèi)孔的車削方法及檢測(cè)方法4.仿照練習(xí)麻花鉆的刃磨５。在老師指導(dǎo)下，依據(jù)工藝文件完成零件的車削加工,仿照練習(xí)內(nèi)孔鉆削及車削方法階段成果依據(jù)圖紙及檢查單要求加工合格的零件學(xué)習(xí)項(xiàng)目2具備不完整工藝文件的零件加工總學(xué)時(shí)：36項(xiàng)目描述能夠?qū)⒗蠋熃o定的不完整工藝文件填寫完整，同時(shí)完成圓錐面車削、成形面車削、三角螺紋的車削加工，能力目標(biāo)方法能力解決問題的能力、自主學(xué)習(xí)的能力社會(huì)能力協(xié)調(diào)溝通能力；團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)專業(yè)能力圓錐面車削、成形面車削、三角螺紋車削及檢測(cè)能力教學(xué)環(huán)境工具ＣA614０車床、外圓車刀、三角螺紋車刀、圓弧車刀、三爪卡盤、中心鉆、頂尖、雞心夾頭、游標(biāo)卡尺、千分尺、螺紋千分尺、螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)等教學(xué)方法與學(xué)習(xí)方法講授法、示范仿照法、引導(dǎo)問題法、自主學(xué)習(xí)教學(xué)組織形式理實(shí)一體、分組進(jìn)行過程考核任務(wù)任務(wù)2．1成形面的車削加工學(xué)時(shí)12教學(xué)資料任務(wù)書、指導(dǎo)書、零件圖、檢查單、部分工藝文件教學(xué)方法能力目標(biāo)能夠依據(jù)給定的部分工藝文件（工藝過程卡)編制完整的工藝文件，并進(jìn)行切削參數(shù)選用；能夠完成成形面零件的加工知識(shí)目標(biāo)1.成形面的車削方法２．滾花的方法教學(xué)過程及手段老師活動(dòng)１.布置任務(wù)，指導(dǎo)同學(xué)進(jìn)行零件圖樣分析和已有工藝方案分析2．指導(dǎo)同學(xué)進(jìn)行切削參數(shù)選擇,進(jìn)行工藝方案制定3。講解成形面的車削方法４。講解滾花的方法５．范法演示成形面及滾花的車削、檢驗(yàn)方法6。指導(dǎo)同學(xué)進(jìn)行零件的車削加工７.對(duì)同學(xué)進(jìn)行評(píng)估１同學(xué)活動(dòng)1．接受任務(wù)，在老師指導(dǎo)下進(jìn)行圖樣分析和完成工藝方案２.在老師指導(dǎo)下，將給定的工藝文件填寫完整３。學(xué)習(xí)車成形面的方法及滾花的方法４．在老師指導(dǎo)下，依據(jù)工藝文件完成零件的車削加工階段成果依據(jù)圖紙、工藝文件要求加工合格的零件任務(wù)2.2外圓錐面的車削加工學(xué)時(shí)12教學(xué)資料任務(wù)書、指導(dǎo)書、零件圖、檢查單、部分工藝文件教學(xué)方法能力目標(biāo)能夠依據(jù)給定的部分工藝文件（工藝過程卡）編制完整的工藝文件,并進(jìn)行切削參數(shù)選用；能夠進(jìn)行圓錐零件的加工知識(shí)目標(biāo)１．掌握?qǐng)A錐的尺寸計(jì)算２．掌握?qǐng)A錐的車削方法3.掌握?qǐng)A錐的檢測(cè)方法教學(xué)過程及手段老師活動(dòng)1.布置任務(wù),指導(dǎo)同學(xué)進(jìn)行零件圖樣分析和已有工藝方案分析２.指導(dǎo)同學(xué)進(jìn)行選擇切削參數(shù)，進(jìn)行工藝方案制定3.通過引導(dǎo)問題講解學(xué)習(xí)圓錐的車削加工方法及檢驗(yàn)方法４．示范演示圓錐的車削５．指導(dǎo)同學(xué)依據(jù)制定的工藝文件進(jìn)行零件車削加工6．對(duì)同學(xué)進(jìn)行評(píng)估同學(xué)活動(dòng)1．接受任務(wù)，在老師指導(dǎo)下進(jìn)行圖樣分析和工藝方案分析2．在老師指導(dǎo)下，將給定的工藝文件填寫完整３．通過引導(dǎo)問題學(xué)習(xí)圓錐的車削檢測(cè)方法4．在老師指導(dǎo)下，依據(jù)工藝文件完成零件的車削加工階段成果依據(jù)圖紙及檢查單要求合格的零件任務(wù)２。3三角螺紋的車削加工學(xué)時(shí)１2教學(xué)資料任務(wù)書、指導(dǎo)書、零件圖、檢查單、部分工藝文件教學(xué)方法能力目標(biāo)能夠依據(jù)給定的部分工藝文件（工藝過程卡）編制完整的工藝文件，并進(jìn)行切削參數(shù)選用,能夠進(jìn)行曲軸零件的加工知識(shí)目標(biāo)１.掌握三角形螺紋的尺寸計(jì)算2.三角形螺紋的車削、檢驗(yàn)方法３。了解梯形螺紋的計(jì)算、車削及檢驗(yàn)方法教學(xué)過程及手段老師活動(dòng)1。布置任務(wù),指導(dǎo)同學(xué)進(jìn)行零件圖樣分析和部分工藝方案分析2.指導(dǎo)同學(xué)進(jìn)行選擇切削參數(shù)，進(jìn)行工藝方案制定３．講解三角螺紋的計(jì)算、車削及檢測(cè)方法４．講解梯形螺紋的計(jì)算、車削及檢測(cè)方法5．示范演示三角螺紋的車削6.指導(dǎo)同學(xué)依據(jù)制定的工藝文件進(jìn)行三角螺紋件的車削加工7。對(duì)同學(xué)進(jìn)行評(píng)估同學(xué)活動(dòng)１.接受任務(wù)，在老師指導(dǎo)下進(jìn)行圖樣分析和已有工藝方案分析2．在老師指導(dǎo)下，將給定的工藝文件填寫完整3.通過引導(dǎo)問題學(xué)習(xí)三角螺紋、梯形螺紋的車削方法4.在老師指導(dǎo)下，依據(jù)工藝文件完成零件的車削加工階段成果依據(jù)圖紙及檢查單要求加工合格的零件學(xué)習(xí)項(xiàng)目3不具備工藝文件的零件加工總學(xué)時(shí)：８項(xiàng)目描述通過對(duì)綜合類零件的同學(xué)能夠自己制定機(jī)械加工工藝方案，并進(jìn)行實(shí)施.能力目標(biāo)方法能力自主學(xué)習(xí)的能力、決策能力、語言文字能力社會(huì)能力組織能力、團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)專業(yè)能力機(jī)械加工工藝的制定能力,零件的綜合加工能力教學(xué)環(huán)境工具ＣＡ6１4０車床、麻花鉆、外圓車刀、內(nèi)孔車刀、游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表、內(nèi)徑百分表教學(xué)方法與學(xué)習(xí)方法講授法、示范仿照法、引導(dǎo)問題法、自主學(xué)習(xí)教學(xué)組織形式理實(shí)一體、分組進(jìn)行過程考核＋終結(jié)考核任務(wù)任務(wù)3。1綜合件的車削加工學(xué)時(shí)８教學(xué)資料任務(wù)書、指導(dǎo)書、零件圖教學(xué)方法能力目標(biāo)能夠制定零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程知識(shí)目標(biāo)1.零件工藝方案制定2.切削參數(shù)的選用教學(xué)過程及手段老師活動(dòng)1．指導(dǎo)同學(xué)進(jìn)行綜合零件的工藝方案制定2.指導(dǎo)同學(xué)進(jìn)行綜合零件的車削加工3．對(duì)同學(xué)進(jìn)行評(píng)估同學(xué)活動(dòng)１．在老師指導(dǎo)下進(jìn)行零件工藝方案的制定2．完成綜合件的價(jià)格階段成果工藝文件、合格的綜合件4．實(shí)施建議4。1師資隊(duì)伍本課程要求老師既能進(jìn)行理論教學(xué)，又能進(jìn)行實(shí)踐教學(xué)輔導(dǎo),老師要具備相應(yīng)的教育教學(xué)理論，掌握肯定的教學(xué)方法,尤其是對(duì)行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)法要有肯定的討論。擔(dān)當(dāng)本課程的老師可考慮團(tuán)隊(duì)授課,形成理論與實(shí)踐的互補(bǔ)優(yōu)勢(shì)。建議由兼職老師擔(dān)當(dāng)本課程實(shí)踐教學(xué)任務(wù)，同時(shí)由于本課程在學(xué)習(xí)情境的設(shè)計(jì)時(shí)考慮到企業(yè)先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)工藝、先進(jìn)材料的應(yīng)用,所以可以聘請(qǐng)企業(yè)兼職老師講授相關(guān)案例及企業(yè)文化,給同學(xué)留有肯定的拓展空間。4．2教材及相關(guān)資源本課程建議采納教材使用有華中科技高校出版社出版的《零件的一般機(jī)械加工》教材，該教材是依據(jù)本課程開發(fā)的工學(xué)結(jié)合特色