石油化工自動化控制儀表常見故障維修方案摘要：在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，石油化工起到了重要的支撐作用，在石油化工生產(chǎn)相關(guān)產(chǎn)品時，自動化控制儀表發(fā)揮的價值極為關(guān)鍵。隨著自動化技術(shù)的提升，自動化控制儀表的應(yīng)用大大保障了石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)的安全與高效。然而因?yàn)閮x表設(shè)備的生產(chǎn)比較復(fù)雜，在實(shí)際應(yīng)用上勢必會有故障產(chǎn)生，所以要結(jié)合常見的故障因素，給出有針對性的解決辦法。基于此，文章分析了自動化控制儀表常見的故障，提出了與之相對應(yīng)的故障處理措施，旨在促進(jìn)石油化工產(chǎn)業(yè)長效穩(wěn)定發(fā)展。關(guān)鍵詞：石油化工；自動化控制儀表；故障；維修

隨著科學(xué)技術(shù)的推動，石油化工產(chǎn)業(yè)逐漸實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)的過渡。先進(jìn)的自動化控制儀表的有效應(yīng)用逐步替換了早期生產(chǎn)監(jiān)管方式，然而其在實(shí)際應(yīng)用中也存在許多不足之處。所以，在石油化工自動化儀表的實(shí)際應(yīng)用中，一定要結(jié)合設(shè)備運(yùn)行中的故障問題，給出有針對性的處理方法與技巧，以便出現(xiàn)故障時，可以及時處理與排除，減少儀表設(shè)備存在的安全風(fēng)險，提升石油化工生產(chǎn)的各方面效益。1石油化工自動化控制儀表主要存在的故障問題1.1溫度儀表故障

在設(shè)備操作、所處環(huán)境與應(yīng)用頻率等方面因素的影響下，溫度儀表很容易出現(xiàn)故障問題。舉例來說，在高溫技術(shù)相關(guān)的生產(chǎn)操作時，溫度檢測參數(shù)發(fā)生異常，不能實(shí)時檢測作業(yè)中的溫度，導(dǎo)致溫度不是太高就是太低，造成催化劑失去活性，甚至反應(yīng)失敗。不僅如此，傳感器或軟件故障等，都會誘發(fā)溫度儀表產(chǎn)生故障問題，所以，一定要對故障問題加大分析力度，盡量降低安全風(fēng)險發(fā)生的概率，保證石油化工生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。1.2壓力儀表故障

在石油化工生產(chǎn)中，壓力環(huán)境的控制是十分必要的，必須要借助壓力儀表來實(shí)現(xiàn)實(shí)時監(jiān)測。因?yàn)樯婕皦毫Νh(huán)境生產(chǎn)的工序較多，其實(shí)際應(yīng)用也就具有多元化，這就加大了壓力儀表出現(xiàn)故障的幾率。舉例來說，因?yàn)閴毫x表的參數(shù)設(shè)置失誤或顯示錯誤，其自動化控制系統(tǒng)就失去了感應(yīng)功能，生產(chǎn)設(shè)備異?；驌p壞，還可能導(dǎo)致重大安全事故發(fā)生[1]。另外，因?yàn)閴毫x表的密封失去效用，導(dǎo)致其氣密性降低，壓力指數(shù)出現(xiàn)讀取的異常，引發(fā)運(yùn)行系統(tǒng)的故障。1.3物位儀表故障

在石油化工相關(guān)裝置的工作中，物位儀表起到監(jiān)測物位的功能，從而獲得有關(guān)的工作數(shù)據(jù)，從而提供給生產(chǎn)管理系統(tǒng)展開分析，然后管理相關(guān)工藝的反應(yīng)狀況、周期、進(jìn)度。此類儀表如果出現(xiàn)故障問題，就不能起到重要的監(jiān)測與控制作用，從而造成自動化控制系統(tǒng)不能實(shí)時得到監(jiān)測數(shù)據(jù)，甚至引發(fā)物料泄漏與有害物質(zhì)傳播等方面問題。究其原因，主要是設(shè)備、管理滲漏與前端設(shè)備發(fā)生故障，造成數(shù)據(jù)失效。1.4流量儀表故障

因?yàn)槭突どa(chǎn)過程中，會嚴(yán)格要求物料的配比情況，若流量計(jì)算失去準(zhǔn)確性，極易導(dǎo)致反應(yīng)失敗，甚至干擾到反應(yīng)效果。所以，在具體操作和維護(hù)過程中，需要著重管控流量儀表的故障。據(jù)相關(guān)調(diào)查顯示，流量儀表產(chǎn)生的故障一般是因?yàn)殡娮涌刂葡到y(tǒng)、線路閥門、線路堵塞與操作因素等導(dǎo)致的故障，所以，一定要行之有效的展開管理與維護(hù)，增加應(yīng)用的安全性與高效性。2石油化工自動化控制儀表的故障維修措施2.1溫度儀表維修基于溫度儀表產(chǎn)生故障的表現(xiàn)，綜合故障引發(fā)的因素展開處理，確保自動化控制系統(tǒng)生產(chǎn)效率與工作安全[2]。溫度儀表出現(xiàn)故障后，應(yīng)該結(jié)合其顯著現(xiàn)象找出原因。首先，對溫度儀表實(shí)施全方位檢查，排除相關(guān)構(gòu)件老化的情況，并排查其傳感器與控制軟件等部位故障，針對故障位置構(gòu)件進(jìn)行更換或升級[2]。其次，針對參數(shù)匹配，以及人工操作故障，可實(shí)施相對的參數(shù)設(shè)置，同時對操作方式與控制程序給予規(guī)范化處理，綜合有關(guān)技術(shù)實(shí)施優(yōu)化與更新，自根本上避免常見故障問題的出現(xiàn)。不僅如此，還需要加大儀表的常規(guī)巡檢力度，編制定期檢修維護(hù)制度，盡最大可能防止故障因素的出現(xiàn)，全方位提高石油化工生產(chǎn)效益。2.2壓力儀表故障的維修

針對壓力儀表故障問題來說，這是最關(guān)鍵的風(fēng)險因素，既會影響到石油化工產(chǎn)品的質(zhì)量，也關(guān)系著生產(chǎn)過程中的安全性，所以，應(yīng)該更加側(cè)重儀表故障排除工作，提升自動化控制系統(tǒng)應(yīng)用的質(zhì)量。對于壓力儀表的故障問題，應(yīng)該有針對性的選取維修措施。舉例來說，壓力變送裝置沒有輸出時，需要展開全方位檢查，涉及檢查其電源情況，看其是否有反接現(xiàn)象。對其供電電源進(jìn)行測量，確保其直流電壓為二十四伏，對其表頭進(jìn)行檢查；看其電源回路有無異常等。若發(fā)生以上相關(guān)問題，在實(shí)際維修工作中，可適當(dāng)調(diào)整電源輸入，確保電源的直流供電為二十四伏，憑借檢測儀表來規(guī)范處理回路與輸入阻抗，盡早更換損壞的表頭，然后用正確的方式對電源接線端子進(jìn)行連接，確保相關(guān)故障可以被及時、有效的排除。2.3物位儀表的維修

在石油化工生產(chǎn)中，多會應(yīng)用自動化控制系統(tǒng)，因?yàn)槠渚哂休^高的精密度，所以，在儀表的檢維修工作中，第一，通過全方位的觀察與分析，明確故障發(fā)生的規(guī)律與具體表現(xiàn)。第二，試著借助外部操作對故障情況進(jìn)行排除。舉例來說，評估引發(fā)故障的原因是否來自工藝設(shè)計(jì)，以及是否因?yàn)樵O(shè)備本身存在的問題所導(dǎo)致。另外，也能夠?qū)⑵渌麅x表當(dāng)成故障判斷的參考。例如，在電動浮筒液位發(fā)生異常變化時，可著重分析其是否由操作工藝所導(dǎo)致，并對操作條件進(jìn)行綜合分析，有效測量玻璃液位儀，看儀表運(yùn)行的穩(wěn)定狀況[3]。2.4流量儀表的維修測量儀表在石油化工生產(chǎn)自動化控制中的應(yīng)用最為廣泛，在相關(guān)設(shè)備中起到至關(guān)重要的作用，其常用功能包含收集各類流量參數(shù)。在維修流量儀表過程中，可分析具體工作場景與特征，盡早評估故障的源頭所在。舉例來說，儀表給出的數(shù)據(jù)有較大程度的改變，在發(fā)生明顯異常時，可先利用手動控制來展開調(diào)節(jié)。如果數(shù)值改變程度下降，就顯示此儀表發(fā)生了故障。除此之外，應(yīng)該對PID參數(shù)設(shè)置進(jìn)行檢查，看其是否有錯誤信息，然后綜合檢測調(diào)節(jié)閥與調(diào)節(jié)器等相關(guān)部位。3結(jié)束語綜上所述，在石油化工生產(chǎn)中，隨著自動化控制水平的增強(qiáng)與相關(guān)儀表使用數(shù)量的不斷加大，各類故障問題也會隨之產(chǎn)生。所以，要確保生產(chǎn)操作的有序進(jìn)行，就要分析故障類型與原因，給出有針對性的維修方案，從而提高維修質(zhì)量與效率，促進(jìn)石油化工生產(chǎn)效益的增加。參考文獻(xiàn)[1]胡曉冰.石油化工自動化控制儀表常見故障原因分析[J].科技風(fēng),2021(09):67-