蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了蒸汽鍋爐檢查、預(yù)備、點(diǎn)火、升壓、暖管、并汽、運(yùn)行調(diào)整、停爐、停爐保養(yǎng)等方面的操作方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司使用蒸汽鍋爐的單位。標(biāo)準(zhǔn)性引用文件日期的引用文件，其隨后全部的修改單〔不包括訂正的內(nèi)容〕或適用于本標(biāo)準(zhǔn)。鍋爐投運(yùn)前的檢查與預(yù)備鍋爐投運(yùn)前的檢查鍋爐受壓元件檢查：受壓元件無鼓包、變形、裂紋、滲漏、腐蝕、磨損、過熱、脹粗等缺陷，拉撐結(jié)實(shí)，脹口嚴(yán)密；受熱面管子及鍋爐范圍內(nèi)管道暢通；汽水擋板、汽水分別裝置、給水裝置、定期排污管、連續(xù)排污管等齊全結(jié)實(shí)；鍋筒、集箱和管道內(nèi)無遺留工具、螺栓、焊條、棉紗等雜物時(shí)，關(guān)閉全部人孔門和手孔門。鍋爐爐墻及煙風(fēng)道檢查鍋爐爐墻、煙道無破損、裂縫爐門、看火門、清灰門等結(jié)實(shí)嚴(yán)密、開關(guān)靈敏；爐膛內(nèi)無積灰、結(jié)焦、爐拱隔火墻完整嚴(yán)密；煙道、風(fēng)道及風(fēng)室嚴(yán)密、無積灰，其調(diào)整擋板完整、開關(guān)靈敏，開啟度指示準(zhǔn)確并有牢靠固定裝置；空氣預(yù)熱器、省煤器完好無積灰；爐膛和煙道內(nèi)無雜物和人時(shí)，關(guān)閉爐門、清灰門和煙道檢查門孔。安全附件、保護(hù)裝置及儀表檢查a)安全閥、壓力表、水位表、凹凸水位報(bào)警器及低水位連鎖保護(hù)裝置、蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置、自動(dòng)給水調(diào)整器、各種熱工測量儀表〔包括蒸汽流量計(jì)、煤量表等計(jì)量儀表〕應(yīng)齊全靈敏、牢靠且清潔照明良好；b〕安全閥、壓力表經(jīng)地方檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合后鉛封，壓力表刻度盤上用紅線標(biāo)出工作壓力。蒸汽、給水、排污管道檢查：a)鍋爐的蒸汽管道、給水管道、排污管道及疏〔放〕水管道暢通，管道上金屬盲板全部撤除；b〕管道支架完好，管道能自由膨脹；c〕管道保溫完整，漆色符合規(guī)定，表示內(nèi)介質(zhì)流向的箭頭符號正確、鮮亮。d〕管道和閥門連接完好、嚴(yán)密不漏〔包括閥門關(guān)閉時(shí)不內(nèi)漏，閥門開關(guān)靈敏，有說明開關(guān)方向的標(biāo)志，閥門填料有適當(dāng)壓緊余隙。燃燒設(shè)備和關(guān)心設(shè)備檢查：a)鏈條爐排平齊完整、無雜物，分層燃燒裝置完整、操作靈敏，其標(biāo)〔月亮門結(jié)實(shí)、翻灰完整、動(dòng)作靈敏；離合器保險(xiǎn)彈簧松緊程度適宜；c〕水泵、風(fēng)機(jī)等傳動(dòng)設(shè)備安全罩完整、結(jié)實(shí)，地角螺栓結(jié)實(shí)，聯(lián)軸器聯(lián)接完好并通心，轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶齊全、緊度適當(dāng)，潤滑油清潔，油位正常，不漏，冷卻水充分、通暢；d〕轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)向正確，無摩擦、撞擊或咬死等現(xiàn)象，經(jīng)過檢修的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備需試運(yùn)行合格；e〕除塵器設(shè)備完好并處于待用狀態(tài)，鎖氣器嚴(yán)密不漏風(fēng)。其他檢查a)樓梯、平臺(tái)、欄桿等完好，墻壁、門窗及地面需修補(bǔ)完整；b〕設(shè)備及其四周通道上清潔無雜物，地面不積水、積煤、積油；c〕鍋爐各部位照明齊全、亮度足夠；d〕操作工具齊備；e〕鍋爐房內(nèi)有足夠、合格的消防器材。A6年進(jìn)展一次水壓試驗(yàn)外，鍋爐受壓元件經(jīng)重大修理或改造后，也應(yīng)進(jìn)展水壓試驗(yàn)。用水壓試驗(yàn)方法確定鍋爐工作壓力，水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)符合下表規(guī)定：名稱名稱力P鍋爐本體<0.8MPA1.5P但不小于0.2MPA鍋爐本體0.8~1.6MPAP+0.4MPA可分式省煤器任何壓力1.25P+0.5MPA應(yīng)暫停升壓，檢查有無漏水或特別現(xiàn)象，再升壓到試驗(yàn)壓力，鍋爐應(yīng)20分鐘，降到工作壓力進(jìn)展檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變。55℃時(shí)應(yīng)有防凍措施，20-70℃。鍋爐進(jìn)展水壓試驗(yàn)，符合以下狀況時(shí)為合格：受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；當(dāng)降到工作壓力時(shí)脹口處不滴水珠；水壓試驗(yàn)后，沒有覺察剩余變形。鍋爐投運(yùn)前預(yù)備鍋爐經(jīng)檢查符合生火條件后，方能進(jìn)展鍋爐生火前的預(yù)備工作。調(diào)整閥門到啟動(dòng)前狀態(tài)：a)蒸汽系統(tǒng)：主汽閥關(guān)閉，副汽閥關(guān)閉；b〕給水系統(tǒng)：給水閥、放水閥、省煤器旁路管閥關(guān)閉，給水中間閥、省煤器進(jìn)口和出口閥開啟c〕放水系統(tǒng)：鍋爐和各聯(lián)箱的定期排污閥、連續(xù)排污二次閥、事故放水閥關(guān)閉，定期排污總閥、連續(xù)排污一次閥開啟d〕疏水系統(tǒng)：全部疏水閥開啟e〕水位表：水位表汽旋塞、水旋塞開啟，放水旋塞關(guān)閉；f〕壓力表三通旋塞處于工作位置g〕全部流量表一次閥開啟；h〕排空閥開啟。關(guān)心設(shè)備到啟動(dòng)前狀態(tài)：a)非沸騰式省煤器旁路煙道擋板開啟，省煤器前煙道擋板關(guān)閉，或在鍋爐進(jìn)水后開啟省煤器出口至軟水箱〔除氧器〕閥門。b〕引風(fēng)機(jī)入口調(diào)整門關(guān)小，煙道內(nèi)其他擋板開啟；c〕開啟水泵、風(fēng)機(jī)、出渣機(jī)、爐排后軸、煤斗擋板等冷卻水管閥；d〕關(guān)閉除塵器鎖氣器，使之嚴(yán)密e〕水位電視監(jiān)視器開啟。向鍋爐進(jìn)水25MM處90℃，冬季不超過50℃，不宜高于鍋筒壁溫40~50℃以上；進(jìn)水期間，檢查人孔、手孔、閥門及法蘭等無泄露，假設(shè)覺察漏水，馬上停頓進(jìn)水并予處理；上水過程應(yīng)緩慢進(jìn)展；啟動(dòng)鍋爐進(jìn)水時(shí)，不得影響其他運(yùn)行鍋爐給水。當(dāng)升到規(guī)定水位時(shí)，停頓進(jìn)水，鍋爐水位應(yīng)保持不變，假設(shè)水位有明顯變化，準(zhǔn)時(shí)查明緣由予以消退。爐膛通風(fēng)，對爐膛煙道進(jìn)展通風(fēng)，進(jìn)展自然通風(fēng)10分鐘或機(jī)械550-100PA烘爐按附錄B煮爐按附錄C4鍋爐啟動(dòng)鏈條爐點(diǎn)火方法及留意事項(xiàng)2/3局部鋪上爐渣，再將爐排前1/3局部鋪上煤〔蓋住第一其次風(fēng)室〕并在煤上鋪好木柴及引燃物，嚴(yán)禁用汽油等易燃液體引火。點(diǎn)燃引燃物及木柴，待燃燒正常后，轉(zhuǎn)動(dòng)爐排，將燃煤送至煤0-1m處，再減低爐排速度或停頓爐排轉(zhuǎn)動(dòng)。待燃煤燒旺盛并能使參與爐內(nèi)的煤正常著火后，漸漸加快爐排速度，增加給煤量，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)并相應(yīng)調(diào)整各風(fēng)室風(fēng)門開度，滿負(fù)荷3/4左右。當(dāng)灰渣落入灰渣斗時(shí)，將除渣裝置投入運(yùn)行。鍋爐升溫速度不能太急促，以免造成鍋爐熱膨脹不勻，使鍋爐1進(jìn)展1鍋爐點(diǎn)火到送汽時(shí)間水循環(huán)好，蒸發(fā)量小蒸發(fā)量大于或等于2T/H的鍋爐10T/H的10T/H的水管鍋爐1.5小時(shí)鍋爐2-4小時(shí)4小時(shí)以上點(diǎn)火后留意調(diào)整燃燒，保持爐內(nèi)溫度均勻上升，使承壓部件受熱均勻、正常。點(diǎn)火后應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐水位，維持水位正常，向鍋爐進(jìn)水應(yīng)經(jīng)過省煤器。升壓0.05MPA時(shí)，關(guān)閉排空閥。0.05-0.1MPA時(shí)，按如下挨次沖洗水位表：開放水旋塞〔下，沖洗水連管、汽連管和玻璃管〔板。關(guān)水旋塞〔中，單獨(dú)沖洗汽連管和玻璃管〔板〕開旋塞〔中，再關(guān)汽旋塞〔上，單獨(dú)沖洗水連管。開汽旋塞〔上〕再關(guān)放水旋塞〔下，使水位表恢復(fù)運(yùn)行。0.1-0.15MPA時(shí)，按如下挨次沖洗壓力表存水彎管。將壓力表三通旋塞逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90使壓力表與導(dǎo)汽管隔斷并與大氣相通，此時(shí)壓力表指針回零位。180゜，到?jīng)_洗位置，使存水彎管與大氣相通，利用鍋爐蒸汽排出存水彎管中的存水，待蒸汽冒出后停頓。45゜，到存水位置，停3-5存水彎管中積聚冷凝水。45運(yùn)行。0.2MPA，對各種排污閥依次放水排污。0.2-0.3MPA20嚴(yán)禁使用套筒。50%時(shí)，再次檢查元件，覺察特別狀況，停頓升壓，故障消退后連續(xù)升壓。暖管2/3開啟蒸汽管道全部疏水閥，排出冷凝水。緩慢開啟主汽閥或其旁通閥半圈，待管道充分預(yù)熱后再分開〔全開后回半圈。緩慢開啟分汽缸進(jìn)汽閥，使管道汽壓與分汽缸汽壓相等，同時(shí)留意排出分散水。留意事項(xiàng)：2-5゜/分鐘，工作0.69MPA30暖管時(shí)，蒸汽管道膨脹良好，支吊架正常，假設(shè)蒸汽管道發(fā)生震驚或水擊，馬上關(guān)閉主汽閥，停頓暖管，加強(qiáng)疏水，待震驚消退后，再緩慢開啟主汽閥，連續(xù)暖管。暖管后再次沖洗水位表，校對壓力表，對水位報(bào)警器進(jìn)展試叫，驗(yàn)并汽兩臺(tái)以上鍋爐向同一用汽系統(tǒng)供汽且用汽不能中斷時(shí)應(yīng)進(jìn)展并汽。并汽時(shí)，鍋爐設(shè)備狀況正常，燃燒穩(wěn)定，汽壓和水位正常，鍋0.05-0.1MPA。承受隔絕閥與蒸汽母管并列的鍋爐，先開啟主汽閥，再開啟隔絕閥的旁路閥，當(dāng)隔絕閥兩邊汽壓趨于平衡時(shí)，緩慢開啟隔絕閥，再關(guān)閉其旁路閥。供汽鍋爐汽壓升到工作壓力，暖管完畢與用汽單位聯(lián)系后，方可進(jìn)展供汽工作。供汽后，開啟省煤器主煙道擋板，關(guān)閉旁路煙道擋板，或關(guān)閉省煤器回水閥，使鍋爐給水和煙氣通過省煤器，使其正常運(yùn)行。調(diào)整好水位，并進(jìn)展一次全面外部檢查，投入連續(xù)排污裝置，運(yùn)行。供汽后，留意各儀表指示變化，開頭運(yùn)行并紀(jì)錄，將點(diǎn)火到并汽供汽過程中的主要操作狀況及所覺察的問題，記入紀(jì)錄簿。鍋爐的正常運(yùn)行鍋爐運(yùn)行調(diào)整的任務(wù)保持鍋爐蒸發(fā)量在額定蒸發(fā)量內(nèi)，滿足用汽需要。汽壓。均衡進(jìn)水，保持正常水位。保證蒸汽品質(zhì)合格。保持燃燒良好，提高鍋爐熱效率，削減環(huán)境污染安全運(yùn)行。鍋爐水位調(diào)整50MM以內(nèi)，并有略微波動(dòng)，一般負(fù)荷高時(shí)，鍋爐水位應(yīng)稍低于正常水位，在負(fù)荷低時(shí)，應(yīng)稍高于正常水位，在任何狀況下，鍋爐水位都不應(yīng)接近最低或最高水位。鍋爐給水應(yīng)依據(jù)鍋筒水位表指示進(jìn)展調(diào)整，只有在自動(dòng)給水調(diào)整視器屏幕上的水位計(jì)的指示調(diào)整鍋爐水位。鍋爐水位表完整，不漏氣漏水，指示正確，清楚易見，照明良4.2.2自動(dòng)給水調(diào)整器投入運(yùn)行時(shí)，仍應(yīng)常常監(jiān)視鍋爐水位變化，保持給水量變化平衡，常常比照給水流量與蒸汽流量是否相符合。假設(shè)自動(dòng)給水調(diào)整裝置失靈，應(yīng)改為手動(dòng)調(diào)整給水，排解覺察的問題。當(dāng)承受手動(dòng)調(diào)整給水時(shí)，應(yīng)防止負(fù)荷變化而消滅的假水位。。當(dāng)負(fù)荷突然增大,汽包壓力突然降低,水就會(huì)急劇汽化,消滅大量氣泡,形成了“虛假液位”。象。當(dāng)符合急劇削減時(shí)，水位會(huì)消滅先下降后上升的現(xiàn)象。當(dāng)負(fù)荷急劇變化時(shí)，應(yīng)在看清水位變化趨勢后再調(diào)整水量。運(yùn)行中，常常監(jiān)視給水壓力和給水溫度的變化。應(yīng)定期試驗(yàn)凹凸水位報(bào)警器和低水位連鎖保護(hù)裝置〔每月至少一次〕。試驗(yàn)時(shí)須保持鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定，水位指示正確，當(dāng)鍋爐水位接近最高或最低安全水位時(shí)，凹凸水位報(bào)警器應(yīng)鳴叫，水位信號應(yīng)顯示。當(dāng)鍋爐水位到達(dá)最低安全水位線時(shí)，低水位連鎖保護(hù)裝置應(yīng)動(dòng)作，否則，停頓試驗(yàn)，消退所覺察問題，重試驗(yàn)，將試驗(yàn)結(jié)果及所覺察問題予以紀(jì)錄。當(dāng)鍋爐水位表看不到水位時(shí)，馬上停爐〔壓火〕，停頓上水，嚴(yán)禁盲目向鍋爐進(jìn)水或放水。翻開放水旋塞推斷缺水或滿水，能放出水來為滿水，不能放出水來為缺水，用叫水法推斷略微缺水還是嚴(yán)峻缺水。叫水法停爐后，利用汽包水位計(jì)按以下程序查明水位：1、緩慢開啟放水閥，留意觀看水位，水位計(jì)中有水位線下降，表示略微滿水。2、假設(shè)看不見水位，關(guān)閉汽閥，使水局部得到?jīng)_洗。3、緩慢關(guān)放水閥，留意觀看水位，水位計(jì)中有水位線上升，表示略微缺水，無水位線消滅，則表示嚴(yán)峻缺水。缺水事故水位表內(nèi)往往看不到水位，表內(nèi)發(fā)白發(fā)亮；低水位警報(bào)器動(dòng)作并發(fā)出警報(bào)；給水流量不正常地小于蒸汽流量。鍋爐缺水是鍋爐運(yùn)行中最常見的事故之一，常常造成嚴(yán)峻后果。嚴(yán)峻缺水會(huì)使鍋爐蒸發(fā)受熱面管子過熱變形甚至燒塌，脹口滲漏，脹管脫落，受熱面鋼材過熱或過燒，降低或喪失承載力氣，管子爆破，爐墻損壞。鍋爐缺水萬一處理不當(dāng)，甚至導(dǎo)致鍋爐爆炸事故。常見的缺水緣由有以下幾種。①運(yùn)行人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不嚴(yán)；或者運(yùn)行人員擅離職守，放棄了對水位及其他儀表的監(jiān)視；②水位表故障造成假水位而運(yùn)行人員未準(zhǔn)時(shí)覺察；③水位報(bào)警器或給水自動(dòng)調(diào)整器失靈而又未準(zhǔn)時(shí)覺察；④給水設(shè)備或給水管路故障，無法給水或水量缺乏；⑤運(yùn)行人員排污后遺忘關(guān)排污閥，或者排污閥泄漏；⑥水冷壁、對流管束或省煤器管子爆破漏水。鍋爐缺水的處理。覺察鍋爐缺水時(shí)，應(yīng)首先推斷是略微缺水還是嚴(yán)峻缺水，然后酌情予以不同的處理。通常推斷缺的方法是“叫水”“叫水”的操作方法是：翻開水位表的放水旋塞沖洗汽連管及水連管，關(guān)閉汽連接收旋塞，緩慢關(guān)閉放水旋塞。假設(shè)此時(shí)水位表中有水位消滅，則為略微缺水，無水位消滅，屬于嚴(yán)峻缺水。略微缺水時(shí)，可以馬上向鍋爐上水，使水位恢復(fù)正常。假設(shè)上水后水位仍不能恢復(fù)正常，即應(yīng)馬上停爐檢以免造成鍋爐爆炸事故。“叫水”操作一般只適用于相對容水量較大的小型鍋爐，不適用于相對容水量很小的電站鍋爐或其他鍋爐。滿水事故表內(nèi)也往往看不到水位，但表內(nèi)發(fā)暗，這是滿水與缺水的重要區(qū)分。滿水發(fā)生后，高水位報(bào)警器動(dòng)作并發(fā)出警報(bào)，給水流量不正常地大于蒸汽流量。嚴(yán)峻滿水時(shí)，鍋水可進(jìn)入蒸汽管道，造成水擊，因而滿水的主要危害是降低蒸汽品質(zhì)。常見的滿水緣由。①運(yùn)行人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不嚴(yán)，或者運(yùn)行人員擅離職守，放棄了對水位及其他儀表的監(jiān)視；②水位表故障造成假水位而運(yùn)行人員未準(zhǔn)時(shí)覺察；③水位報(bào)警器及給水自動(dòng)調(diào)整器失靈而又未能準(zhǔn)時(shí)覺察等。鍋爐滿水的處理。覺察鍋爐滿水后，應(yīng)沖洗水位表，檢查水位表有無故障；一旦確認(rèn)滿水，應(yīng)馬上關(guān)閉查清事故緣由并予以消退，恢復(fù)正常運(yùn)行。假設(shè)滿水時(shí)消滅水擊，則在恢復(fù)正常水位后，還須檢查蒸汽管道、附件、支架等，確定無特別狀況，才可恢復(fù)正常運(yùn)行?！纠}：鍋爐消滅缺水事故時(shí)，應(yīng)實(shí)行的措施有：＿＿＿。( )馬上補(bǔ)水”操作嚴(yán)峻缺水時(shí)應(yīng)緊急停爐略微缺水時(shí)應(yīng)緊急停爐馬上撤離查明緣由，按附錄D中的D1、D2進(jìn)展處理。汽壓調(diào)整鍋爐運(yùn)行中，依據(jù)負(fù)荷變化，相應(yīng)調(diào)整鍋爐蒸發(fā)量，保持汽壓穩(wěn)定在使用壓力±0.05MPA不應(yīng)長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行，確保鍋爐燃燒穩(wěn)定及水循環(huán)正常。運(yùn)行中，嚴(yán)禁用加重物、移動(dòng)重錘、將閥瓣卡死等手段任意提高安全閥整定壓力或使安全閥失效，為防止安全閥的閥瓣和閥座粘一次自動(dòng)排汽試驗(yàn)。鍋爐壓力表指示每班至少比照一次，覺察指示不正常時(shí)，準(zhǔn)時(shí)4.2.3規(guī)定程序定期沖洗壓力表存水彎管，每半年應(yīng)校驗(yàn)一次壓力表。當(dāng)鍋爐負(fù)荷變化時(shí)，按如下方法進(jìn)展調(diào)整，使汽壓水位保持穩(wěn)定。當(dāng)負(fù)荷降低汽壓上升，假設(shè)水位高時(shí)，先削減鼓引風(fēng)量和給煤量，使燃燒減弱，然后削減給水量，使汽壓水位恢復(fù)正常；當(dāng)負(fù)荷降低汽壓上升，假設(shè)水位低時(shí)，先增加給水量，水位正常后，再依據(jù)汽壓變化調(diào)整燃燒；當(dāng)負(fù)荷增高汽壓下降，假設(shè)水位高時(shí)，先削減給水量，再增加給煤量和鼓引風(fēng)量，使燃燒加強(qiáng)，汽壓水位趨于穩(wěn)定；當(dāng)負(fù)荷增高汽壓下降，假設(shè)水位低時(shí)，先增加給水量，待水位正常后，再增加給煤量和鼓引風(fēng)量，使燃燒加強(qiáng)，汽壓水位趨于穩(wěn)定；燃燒調(diào)整燃燒調(diào)整的主要任務(wù)適當(dāng)，適應(yīng)鍋爐負(fù)荷需要，供給適當(dāng)風(fēng)量，保持燃燒穩(wěn)定，提高燃燒經(jīng)濟(jì)性。燃燒調(diào)整主要要求：正常運(yùn)行中，依據(jù)鍋爐負(fù)壓變化，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整給煤量和鼓引風(fēng)量，使燃料充分燃燒，保持鍋爐汽壓穩(wěn)定；全部看火門、撥火門、清灰門等關(guān)閉嚴(yán)密，覺察漏風(fēng)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施消退，定期進(jìn)展漏風(fēng)試驗(yàn)；正壓法，主要檢查冷熱風(fēng)道和空氣預(yù)熱器。試驗(yàn)方法：將引風(fēng)機(jī)入口風(fēng)門入口擋板和各風(fēng)門全部關(guān)閉，在鼓風(fēng)機(jī)入口放上已燃燒的煙和煙道均保持正壓300-400PA逸出，并留下痕跡。試驗(yàn)完畢后將該處堵塞使之嚴(yán)密300-400PA，用火把或蠟燭點(diǎn)燃即在該泄露點(diǎn)處劃上記號，試驗(yàn)完畢后將該處堵塞使之嚴(yán)密。常常留意鍋爐各部位的煙氣溫度和阻力變化；定期分析爐渣含碳量和過?？諝庀禂?shù)，將分析結(jié)果通知司爐人員。燃燒調(diào)整a)加風(fēng)時(shí)，先加大引風(fēng)，后加大鼓風(fēng)，減風(fēng)時(shí)先削減鼓風(fēng)后削減引風(fēng)。b)為提高燃燒的經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)依據(jù)媒質(zhì)狀況調(diào)整適當(dāng)?shù)拿簩雍穸?、風(fēng)壓3/4左右；鏈條爐承受變更爐排速度來調(diào)整給煤量，只有鍋爐負(fù)荷變化較大或媒質(zhì)轉(zhuǎn)變時(shí)，才變更煤層厚度來調(diào)整給煤量；化相適應(yīng)，能保證煤正常著火，爐排速度可依據(jù)煤種經(jīng)調(diào)試確定；2〕60-130MM左右，對黏結(jié)性強(qiáng)的煙煤，60-120MM，對水分小，灰分小的煤或煤末多，灰熔點(diǎn)低的煤，煤層厚度也要取薄些，反之，煤層要厚些。為提高鏈條爐燃燒的經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)依據(jù)鍋爐負(fù)荷和媒質(zhì)，供給適量空2.0；0.2M0.5M左右燃燼，燃煤在整個(gè)爐排寬度均勻分布，不偏火，不跑火、火床平齊，分布均勻，呈麥黃色，沒有發(fā)暗現(xiàn)象；分段風(fēng)室風(fēng)壓應(yīng)依據(jù)鍋爐構(gòu)造及燃煤品種確定，在煤層厚度轉(zhuǎn)變時(shí)，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整各風(fēng)室風(fēng)壓；靠前，分段送風(fēng)原則是：兩頭小中間大；爐排速度、煤層厚度、風(fēng)壓和風(fēng)量這三者進(jìn)展調(diào)整時(shí)協(xié)作原則是：跑中速，對揮發(fā)份較低的煙煤承受厚煤層，高風(fēng)壓，跑慢車；定期活動(dòng)關(guān)閉的分段風(fēng)門，去除積灰。排污為受熱面水側(cè)清潔，避開發(fā)生汽水共騰及蒸汽品質(zhì)惡化，應(yīng)對鍋爐進(jìn)展系統(tǒng)排污；連續(xù)排污：從鍋筒中含鹽濃度最大的部位放出爐水，維持額定爐水含鹽量；定期排污：從鍋筒、每組水冷壁下集箱排出爐內(nèi)沉淀物，補(bǔ)充連續(xù)無缺乏，改善爐水品質(zhì)。鍋水品質(zhì)應(yīng)符合GB15765%。依據(jù)汽水品質(zhì)把握標(biāo)準(zhǔn)及化驗(yàn)結(jié)果，換算出排污量，排污次數(shù)和時(shí)間，適當(dāng)調(diào)整連續(xù)排污閥開度。每班至少進(jìn)展一次定期定量排污，定期排污在“低負(fù)荷，高水位”時(shí)進(jìn)展。定期排污程序：先開一次閥〔靠近鍋爐的排污閥，再微開二次閥，預(yù)熱排污管道，無水擊時(shí)全開二次閥，進(jìn)展排污，排污完后，先關(guān)二次閥，后關(guān)一次閥，再將二次閥開關(guān)一次，放出閥間殘水。排污應(yīng)緩慢進(jìn)展，以防止水沖擊，排污時(shí)，如管道發(fā)生嚴(yán)峻震驚，應(yīng)停頓排污，故障消退后，再進(jìn)展排污。定期排污時(shí)，留意監(jiān)視給水壓力和鍋筒水位變化，維持水位正常，鍋筒排污持續(xù)時(shí)間，主排污閥全開時(shí)間不超過半分鐘，其余循環(huán)15秒，各循環(huán)回路排污應(yīng)依次進(jìn)展?！蔡淄才盼坶y不能開啟時(shí)，暫停該回路排污，查明緣由準(zhǔn)時(shí)處理，并將問題及結(jié)果予以紀(jì)錄。排污過程中，鍋爐發(fā)生事故，馬上停頓排污，但滿水事故和汽水共騰除外。當(dāng)兩臺(tái)或多臺(tái)鍋爐共用同一排污總管時(shí)，嚴(yán)禁兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排10分鐘左右，檢查各排污閥后管道是否燙手，確認(rèn)各排污閥是否關(guān)嚴(yán)，如排污閥內(nèi)漏，應(yīng)查明緣由，予以消退。吹灰吹灰的次數(shù)應(yīng)依據(jù)設(shè)備種類、燃料品種和運(yùn)行狀況作出規(guī)定，每周不少于一次。鍋爐吹灰應(yīng)按煙氣流淌方向依次進(jìn)展。使用蒸汽吹灰程序全開吹灰系統(tǒng)疏水閥，稍開吹灰蒸汽進(jìn)展暖管，蒸汽壓力殘水排凈后，關(guān)疏水閥。全開吹灰蒸汽閥，保持蒸汽壓力符合規(guī)定值，汽壓過高時(shí)，可用吹灰蒸汽閥調(diào)整，汽壓過低時(shí)不應(yīng)進(jìn)展吹灰。吹灰時(shí)應(yīng)緩慢連續(xù)拉動(dòng)鐵鏈〔或轉(zhuǎn)動(dòng)手輪〕反復(fù)2-3次，每次1分鐘，吹灰后，使吹灰器回到原位。吹灰完畢，關(guān)閉吹灰蒸汽閥，開啟疏水閥。吹灰器停用時(shí)，不應(yīng)有蒸汽漏入爐內(nèi)，以防吹損受熱面。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械運(yùn)行水泵啟動(dòng)時(shí)，向泵內(nèi)灌滿水排出泵內(nèi)空氣，然后緩慢開啟進(jìn)水〔〕〔簡潔造成保護(hù)裝置動(dòng)作跳閘或線圈溫度溫升過大，損壞電動(dòng)機(jī)〕風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，關(guān)閉其進(jìn)口調(diào)整擋板，當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緩慢開大進(jìn)口調(diào)整擋板，調(diào)整好風(fēng)量。鍋爐運(yùn)行中，按規(guī)定周期檢查轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械運(yùn)行狀況，檢查主要工程〔滾動(dòng)軸承溫度不超過80℃，滑動(dòng)軸承溫度不超過70℃，潤滑油溫度不超過60℃〕運(yùn)行中如消滅較大振動(dòng)或特別現(xiàn)象，必需停機(jī)檢查。串軸不超過2-4MM。運(yùn)行中,定期檢查轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械電機(jī)電流和溫升,,電流和溫升不應(yīng)超過規(guī)定值,2倍以內(nèi).10～30滴。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸承潤滑油品種和質(zhì)量應(yīng)符合要求,每班檢查一次,覺察缺油準(zhǔn)時(shí)加注,油質(zhì)變色準(zhǔn)時(shí)更換,使用潤滑脂的軸承,應(yīng)定期擰入適量潤滑脂.水泵停頓運(yùn)行時(shí),先漸漸關(guān)閉出水閥,〔防止引起泵和風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)及介質(zhì)倒流再停電機(jī),然后關(guān)進(jìn)水閥,3分鐘.備用轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械或蒸汽往復(fù)泵,應(yīng)每周啟動(dòng)試用,每次時(shí)間不少于半小時(shí).潤滑的水泵，油質(zhì)干凈，油位適中；自動(dòng)裝置運(yùn)行投入自動(dòng)裝置的條件自動(dòng)調(diào)整裝置機(jī)構(gòu)完整好用;b)鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定,參數(shù)正常;c)50%以上.留意事項(xiàng):自動(dòng)裝置投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)監(jiān)視鍋爐運(yùn)行參數(shù)變化，留意自動(dòng)裝置工留意監(jiān)視鍋爐水位表中水位，以防發(fā)生缺水〔滿水〕事故；化或自動(dòng)裝置失靈時(shí)，將有關(guān)自動(dòng)裝置解除；鍋筒水位變化過大，超出允許變化范圍時(shí)，解除自動(dòng)給水調(diào)整器。除塵器運(yùn)行除塵器完好無損，鎖氣器動(dòng)作靈敏，關(guān)閉時(shí)嚴(yán)密不漏。除塵器定時(shí)放出積灰斗中煙灰，煙灰斗不得裝滿，應(yīng)加濕，避開二次揚(yáng)塵。巡回檢查巡回檢查主要內(nèi)容：a)水位汽壓正常，安全附件和測量、把握儀表及保護(hù)裝置靈敏牢靠；b)受壓元件各可見部位無鼓包、變形、滲漏等特別現(xiàn)象；爐墻無裂縫、傾斜或倒塌，鋼架未燒紅或變形，爐門完整，開關(guān)靈敏；汽水和排污管道和閥門無泄露〔包括內(nèi)漏〕現(xiàn)象，閥門開關(guān)靈敏；e)〔主要是漏水漏汽f)燃燒設(shè)備及其他轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械完好，冷卻潤滑正常；煤、水、電、汽等計(jì)量儀表指示正常；環(huán)保設(shè)施運(yùn)行正常，保持鍋爐設(shè)備各部位和工作場地四周干凈，無雜物、積塵、積水、油垢。覺察特別現(xiàn)象，快速查明緣由準(zhǔn)時(shí)消退，臨時(shí)不能消退，向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，實(shí)行相應(yīng)措施，加強(qiáng)監(jiān)視，防止發(fā)生事故，對所發(fā)生現(xiàn)象及寫有關(guān)紀(jì)錄。鍋爐的停爐臨時(shí)停爐〔壓火〕2424小時(shí)以上時(shí)，適當(dāng)加厚煤層，加快爐排速度，加厚的煤層達(dá)爐排長度3/4時(shí)，停頓爐排和鼓引風(fēng)機(jī)。負(fù)荷降低后，進(jìn)展排污并向鍋爐進(jìn)水，使水位稍高于正常水位。關(guān)閉主汽閥，開啟省煤器旁路煙道門，關(guān)閉主煙道門，禁閉各適當(dāng)開啟，以冷卻爐排，防止省煤器水汽化。臨時(shí)停爐期間，鍋爐汽壓不應(yīng)上升，應(yīng)留人監(jiān)視鍋爐。正常停爐接正常停爐通知后，對鍋爐設(shè)備進(jìn)展全面檢查，將缺陷予以紀(jì)錄，進(jìn)展一次徹底吹灰。削減給煤和鼓引風(fēng)量，漸漸降低鍋爐負(fù)荷，鍋爐停頓供汽后〔蒸汽流量指示到零，停頓給煤和鼓風(fēng)，減弱引風(fēng)，使?fàn)t火熄滅。煤斗內(nèi)存煤用完，距煤閘門0.5米處無燃煤時(shí)，暫停爐排，依據(jù)燃燒狀況停頓鼓引風(fēng)機(jī)，煤燃燼后，重啟動(dòng)爐排將灰渣送入渣坑，1小時(shí)，以冷卻爐排。鍋爐停頓供汽后，關(guān)閉主汽閥，連續(xù)經(jīng)省煤器向鍋爐進(jìn)水，保持鍋爐水位稍高于正常水位。對于非沸騰式省煤器，停爐期間使用旁路煙道，或開啟省煤器回水箱管路閥門。使水回到水箱。4-64-68-10小時(shí)后，放水上水一次，有加速冷卻必要時(shí)，可開啟引風(fēng)機(jī)，適當(dāng)增加放水，上水次數(shù)，但不應(yīng)同時(shí)連續(xù)放水和上水。18-2470℃時(shí)，將鍋水放盡，為使放水順當(dāng)，開啟鍋筒排空閥。緊急停爐緊急停爐適用范圍鍋爐運(yùn)行中，遇有以下狀況之一時(shí)，應(yīng)馬上停爐：鍋爐水位低于水位表下部可見邊緣，經(jīng)叫水確認(rèn)為嚴(yán)峻缺水；降；鍋爐水位超過最高可見水位〔滿水d)給水泵全部實(shí)效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水；e)水位表或安全閥全部實(shí)效；f)鍋爐受壓元件損壞；g)鍋爐爐墻倒塌或鋼架被燒紅，嚴(yán)峻威逼鍋爐安全運(yùn)行；h)其他特別狀況及鍋爐安全運(yùn)行。緊急停爐操作程序發(fā)事故信號，通知主管人員和有關(guān)部門做停產(chǎn)預(yù)備。停頓給煤，停頓鼓風(fēng)，減弱引風(fēng)〔爆管事故時(shí)則全開引風(fēng)。熄滅爐內(nèi)明火，關(guān)閉煤斗弧形擋板，快速將燃煤推入渣坑，嚴(yán)禁向爐膛內(nèi)澆水滅火。關(guān)閉主汽閥，開啟鍋筒排空閥〔或抬起安全閥閥芯〕排汽降壓，排汽期間，留意鍋爐水位，不應(yīng)缺水。非嚴(yán)峻缺水事故時(shí)，應(yīng)盡量維持鍋爐水位正常，嚴(yán)峻缺水事故時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水，不許向外排汽，