監(jiān)理實(shí)行細(xì)則示例一、工程概況：二、監(jiān)理控制要點(diǎn)及目的值：（一）工程質(zhì)量控制1、質(zhì)量控制要點(diǎn)：（1）施工過程中的關(guān)鍵工序或環(huán)節(jié)以及隱蔽工程，例如預(yù)應(yīng)力構(gòu)造的張拉工序、鋼筋混凝土構(gòu)造中的鋼筋架立等；（2）施工中的微弱環(huán)節(jié)或質(zhì)量不穩(wěn)定的工序、部位或?qū)ο?，例如地下防水層施工；?）對后續(xù)工程施工或后續(xù)工序質(zhì)量或安全有重大影響的工序、部位或?qū)ο螅缒０宓闹闻c固定、預(yù)應(yīng)力構(gòu)造中的預(yù)應(yīng)力鋼筋質(zhì)量；（4）采用新技術(shù)、新工藝、新材料的部位或環(huán)節(jié)；（5）施工上無足夠把握的、施工條件困難的或技術(shù)難度大的工序或環(huán)節(jié)，例如復(fù)雜曲線模板的放樣等。2、質(zhì)量目的值：到達(dá)工程規(guī)定質(zhì)量目的。（二）工程進(jìn)度控制1、進(jìn)度控制要點(diǎn)：⑴基礎(chǔ)工程、⑵主體工程、⑶室內(nèi)、外裝修工程、⑷水、電、配電等設(shè)備安裝、⑸配套工程、⑹竣工清理2、目的值：到達(dá)工程規(guī)定工期目的。（三）工程投資控制1、投資控制要點(diǎn)：（1）編制資金使用計(jì)劃,合理確定、分解投資控制目的，并嚴(yán)格進(jìn)行工程施工中付款控制，做到不超付，不少付，不反復(fù)支付。（2）審查施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，對施工方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，嚴(yán)格控制工程變更，力爭減少變更費(fèi)用。（3）研究制定防止費(fèi)用索賠措施，防止或減少對方的索賠量。（4）及時(shí)處理費(fèi)用索賠，協(xié)助業(yè)主進(jìn)行反索賠。（5）做好計(jì)量工作。（6）審核工程竣工結(jié)算書。2、目的值：保證工程投資額在計(jì)劃投資額以內(nèi)。三、各分項(xiàng)、分部工程監(jiān)理實(shí)行細(xì)則地基基礎(chǔ)工程定位、放線1、應(yīng)熟悉經(jīng)規(guī)劃部門核驗(yàn)的座標(biāo)控制點(diǎn)（樁），海拔標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，明確施工單位委托專人進(jìn)行保護(hù)。2、施工單位放線后，應(yīng)填寫工程定位測量登記表（魯JJ—018），監(jiān)理人員必須用鋼尺親自進(jìn)行丈量，誤差在規(guī)定范圍內(nèi)方可簽字，交付使用，有條件時(shí)應(yīng)用經(jīng)緯儀，水平儀對軸線，角度，標(biāo)高進(jìn)行核驗(yàn)。3、凡經(jīng)檢查的部分均應(yīng)做好記錄，保留原始數(shù)據(jù)。4、應(yīng)對施工單位使用的鋼尺、水平儀、經(jīng)緯儀進(jìn)行校核，合格后方準(zhǔn)使用。5、監(jiān)理人員檢查合格后應(yīng)在工程定位測量登記表（魯JJ—018）上簽字。土方開挖1、質(zhì)量原則：（1）土方開挖前應(yīng)檢查定位放線、排水和減少地下水位系統(tǒng)，合理安排土方運(yùn)送車的行走路線及棄土場。（2）施工過程中應(yīng)檢查平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)度、排水、減少地下水位系統(tǒng)，并隨時(shí)觀測周圍的環(huán)境變化。（3）臨時(shí)性挖方的邊坡值及土方開挖工程的質(zhì)量檢查原則應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定,見下表。土的類別邊坡值（高：寬）砂土（不包括細(xì)砂、粉砂）1：1.25~1:1.50一般性粘土硬1:0.75~1:1.00硬、塑1:1.00~1:1.25軟1:1.50或更緩碎石類土充填堅(jiān)硬、硬塑粘性土1:0.50~1:1.00充填砂土1:1.00~1:1.50注：1、設(shè)計(jì)有規(guī)定期，應(yīng)符合設(shè)計(jì)原則。2、如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但應(yīng)計(jì)算復(fù)核。3、開挖深度，對軟土不應(yīng)超過4m，對硬土不應(yīng)超過8m。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）基底超挖：開挖基坑（槽）或管溝不得超過基底標(biāo)高，如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理措施應(yīng)獲得設(shè)計(jì)單位的同意。（2）基底未保護(hù)：基坑（槽）開挖后，應(yīng)盡量減少對基土的攏動(dòng)。如基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上留0.3m厚土層，待作基礎(chǔ)時(shí)再挖。（3）施工次序不合理：土方開挖宜先從低處開始，分層分段依次施工，形成一定坡度，以利排水。（4）開挖尺寸局限性：開挖基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度，除構(gòu)造寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要增長工作的寬度，如排水設(shè)施，支撐構(gòu)造所需寬度。（5）基坑（槽）或管溝邊坡不直不平、基底不平：應(yīng)加強(qiáng)檢查，隨挖隨修，并要認(rèn)真驗(yàn)收。3、基槽完畢后，施工單位應(yīng)填寫基槽驗(yàn)線登記表（魯JJ—019），經(jīng)監(jiān)理人員核查認(rèn)定合格后方準(zhǔn)進(jìn)入下一工序施工。 地基釬探1、探釬用φ25-36圓鋼制作，釬尖成60°圓錐體，探釬長度一般采用2.2米。自釬尖起每30厘米應(yīng)作一標(biāo)識。2、大錘重量一般為4-8公斤。3、探點(diǎn)布置：應(yīng)根據(jù)下表規(guī)定布置釬孔，確定釬孔平面布置圖槽寬(m)排列方式釬探深度(m)釬探間距(m)0.8~1.0中心一排≮3.01.51.0~2.0兩排錯(cuò)開1/2釬孔間距，每排距槽邊0.2m≮3.01.52.0以上梅花形 ≮3.01.54、釬探前應(yīng)根據(jù)基槽平面圖，確定釬孔的平面布置，并依次編號,編制釬探平面布置圖，按標(biāo)定的釬孔次序進(jìn)行,并將數(shù)據(jù)填寫在地基釬探登記表（魯JJ—043）內(nèi)。5、舉錘離釬頂宜為50~70厘米，用力均勻，將鋼釬垂直打入土中，并記錄打入土層每30厘米的錘數(shù)。6、所有打釬完畢后，應(yīng)對釬探記錄逐點(diǎn)進(jìn)行比較，依編號記錄。7、凡無問題的探點(diǎn)驗(yàn)收后應(yīng)用砂子填灌。地基驗(yàn)收1、挖土必須挖到設(shè)計(jì)深度，長寬度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，施工單位打釬后，應(yīng)做好原始記錄，經(jīng)審查無誤后，交建設(shè)、監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)單位驗(yàn)收。2、如基土不能符合設(shè)計(jì)規(guī)定，由設(shè)計(jì)單位提出加深或加固方案，交施工單位實(shí)行，此時(shí)應(yīng)作設(shè)計(jì)變更做好原始記錄，并填寫地基處理登記表（魯JJ—045）。3、基土經(jīng)各單位驗(yàn)收合格，施工單位填寫地基驗(yàn)槽檢查登記表（魯JJ—044）和地基驗(yàn)收登記表（魯JJ—046）后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工?；A(chǔ)施工（一）基礎(chǔ)墊層一般規(guī)定：基土驗(yàn)收后才能施工。砼配合比必須經(jīng)國家認(rèn)定的試驗(yàn)室試配，在使用前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)定。標(biāo)高、軸線必須復(fù)核無誤。砼施工時(shí)必須盤盤計(jì)量，采用重量比，并按規(guī)定留置試塊。所用材料，包括水泥、砂、石、水、摻合料施工前必須有合格證并經(jīng)監(jiān)理工程師承認(rèn)。（二）砂及砂石墊層1、審查施工單位呈報(bào)方案的可行性，施工措施要恰當(dāng)，質(zhì)量控制要嚴(yán)格，并符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定；砂和砂石墊層宜用中粗砂和碎石，且不得含草根等有機(jī)雜質(zhì)，含泥量不得超過3%；2、材料控制：檢查施工單位的取樣過程和試驗(yàn)成果，規(guī)定用中砂，粒徑不不小于50mm的碎石。3、檢查施工單位對配比的控制，若無設(shè)計(jì)規(guī)定期，一般規(guī)定砂石比例為1：1，拌合均勻后分層鋪填；4、施工時(shí)，一般每層虛鋪300mm，用平板震搗器震搗三遍；5、分層壓實(shí)后，監(jiān)理工程師要到施工現(xiàn)場檢查確認(rèn)，合格后方可進(jìn)行下道工序施工；6、分層壓實(shí)后，用環(huán)刀取樣做密實(shí)度試件。7、施工留槎接頭必須做成斜坡，層間交錯(cuò)。（三）基礎(chǔ)砌磚：砌磚前必須先檢查基礎(chǔ)的軸線和標(biāo)高經(jīng)復(fù)核無誤后才能進(jìn)行下一道工序。磚的強(qiáng)度，外形尺寸必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并具有有代表性的試驗(yàn)匯報(bào)。砂漿配比必須由試驗(yàn)室試配，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后才準(zhǔn)使用。砌磚時(shí)應(yīng)先進(jìn)行撂底和立線桿子，注意組砌措施及灰縫厚度。砌磚時(shí)應(yīng)常常做砂漿飽滿度檢查，并做好記錄。砂漿試塊應(yīng)根據(jù)規(guī)定制作，制作時(shí)應(yīng)由監(jiān)理人員及業(yè)主參與。應(yīng)注意與水、電、暖專業(yè)配合，留置多種孔洞及管線鐵件。砌體所有完畢后，經(jīng)自檢填寫磚砌體工程檢查批質(zhì)量驗(yàn)收登記表（魯JJ—143）報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理項(xiàng)目部，經(jīng)檢查合格后方準(zhǔn)抹水泥防水砂漿。土方回填1、質(zhì)量原則：（1）土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗(yàn)收基底標(biāo)高，如在耕植土或松土上填方，應(yīng)在基底壓實(shí)后再進(jìn)行。（2）對填方土料應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定驗(yàn)收后方可填入。（3）填方施工過程中應(yīng)檢查排水措施、每層填筑厚度、含水量控制、壓實(shí)程度。填筑厚度及壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)及所用機(jī)具確定。如無試驗(yàn)根據(jù)，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。壓實(shí)機(jī)具分層厚度每層壓實(shí)遍數(shù)平碾250~3006~8振動(dòng)壓實(shí)機(jī)250~3503~4柴油打夯機(jī)200~2503~4人工打夯<2003~4（4）填方施工結(jié)束后，應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)程度等，檢查原則應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目容許偏差或容許值檢查措施樁基基坑基槽場地平整管溝地（路）面基礎(chǔ)層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀2分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)規(guī)定按規(guī)定措施一般項(xiàng)目1回填土料設(shè)計(jì)規(guī)定取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設(shè)計(jì)規(guī)定水準(zhǔn)儀及抽樣檢查3表面平整度2020302020用靠尺或水準(zhǔn)儀2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）未按規(guī)定測定土的干土質(zhì)量密實(shí)度：回填土每層都應(yīng)測定扎實(shí)后的干土質(zhì)量密度，檢查其密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)規(guī)定才能鋪攤上層土，試驗(yàn)匯報(bào)要注明土料種類，規(guī)定干土質(zhì)量密度、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字，未到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定的部分應(yīng)有處理措施和復(fù)驗(yàn)成果。（2）回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或扎實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑（槽）底雜物或落土清理不潔凈，這些問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)糾正。（3）回填土扎實(shí)不密實(shí)：應(yīng)在夯壓前對土合適灑水加以濕潤，所填土太濕，同樣扎實(shí)不密實(shí)，呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)挖出換土重填。（4）管道下部夯填不密實(shí)：管道下部應(yīng)按規(guī)定填夯所填土，假如漏夯或夯不實(shí)會導(dǎo)致管道下方空虛，導(dǎo)致管道折斷而滲漏。3、施工單位應(yīng)填寫土方回填工程檢查批質(zhì)量驗(yàn)收登記表（魯JJ—083）。砌體工程磚砌體工程1、砌磚前必須先檢查基礎(chǔ)的軸線和標(biāo)高，經(jīng)復(fù)核無誤后才準(zhǔn)進(jìn)行砌磚工程。多層建筑每層應(yīng)辦理樓層平面放線記錄及樓層標(biāo)高抄測記錄,經(jīng)監(jiān)理人員簽認(rèn)后方可進(jìn)行砌磚工程。2、磚的強(qiáng)度，外形尺寸必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并具有出廠合格證及試驗(yàn)匯報(bào)。3、砂漿配比必須由試驗(yàn)室試配，經(jīng)監(jiān)理工程師簽訂后方準(zhǔn)使用，砌磚前應(yīng)先進(jìn)行撂底，事先考慮門口及窗口位置，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)立線桿子，線桿子應(yīng)畫出窗臺，窗上平，樓板下皮等位置，注意組砌措施和灰縫厚度，24墻應(yīng)山頂沿順，圈梁或樓板下皮應(yīng)用頂磚，構(gòu)造柱采用四進(jìn)四出，先退后進(jìn)，每50公分留置插筋，插筋規(guī)格和長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4、砌磚到一定高度后，應(yīng)在墻上打原則水平控制線，以控制層高。5、砌磚時(shí)應(yīng)常常做砂漿飽滿度試驗(yàn)，并做好原始記錄。6、砂漿試塊應(yīng)根據(jù)規(guī)定制作，制作時(shí)應(yīng)由監(jiān)理人員及業(yè)主參與。7、應(yīng)注意與水電暖等專業(yè)配合，留置多種孔洞及管線鐵件。8、嚴(yán)禁留直槎，必要時(shí)應(yīng)加插筋，過人洞位置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。9、冬期施工砌體應(yīng)有措施，施工前承包單位將措施報(bào)監(jiān)理項(xiàng)目部，由監(jiān)理人員監(jiān)督執(zhí)行，無措施，或執(zhí)行措施不力不準(zhǔn)進(jìn)行冬期施工。10、砌體分項(xiàng)工程應(yīng)由若干檢查批構(gòu)成；檢查批可按樓層施工段變形縫等進(jìn)行劃分。檢查批的劃分應(yīng)在動(dòng)工前報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理項(xiàng)目部，以備檢查。11、每檢查批施工完畢后，應(yīng)由施工單位自檢后填寫質(zhì)量驗(yàn)收登記表報(bào)監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一工序。12、砌體分項(xiàng)工程所有完畢后，施工單位應(yīng)填寫分項(xiàng)工程驗(yàn)收登記表。砌體工程所有完畢后，必須測量總軸線位移及總標(biāo)高，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。多孔磚砌體工程一、燒結(jié)多孔磚動(dòng)工前應(yīng)做好下列工作：1、監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范、原則等審核承包人的動(dòng)工匯報(bào)、施工方案、施工工藝流程、質(zhì)量原則，砌筑砂漿配合比試驗(yàn)匯報(bào)。2、基礎(chǔ)工程為機(jī)制粘土磚基已通過驗(yàn)收合格。3、監(jiān)理人員應(yīng)對施工放樣、施工機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)及到場的材料進(jìn)行檢查，并做好動(dòng)工監(jiān)理準(zhǔn)備工作。二、施工過程中，監(jiān)理人員應(yīng)監(jiān)督檢查下列內(nèi)容和工序：材料驗(yàn)收：1、工程所使用的磚型：①P1—2型，長×寬×高為240×115×90mm。②P3型，長×寬×高為180×115×90mm。2、工程中使用的多孔磚，必須具有該批產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，檢查匯報(bào)，并在工程現(xiàn)場實(shí)行見證取樣送檢，檢測符合原則及設(shè)計(jì)規(guī)定，報(bào)監(jiān)理工程師同意后方可使用。三、控制施工質(zhì)量的規(guī)定：1、檢查施工單位熟悉圖紙及對工人技術(shù)交底的狀況。2、對墻角構(gòu)造柱及不一樣厚度墻的交接處，窗臺樓梯間等處提前試排磚作出排磚圖，并做樣板墻，使砌筑工程有序進(jìn)行。3、充足掌握模數(shù)磚磚型的砌筑特點(diǎn)，找出工程質(zhì)量要點(diǎn)，制定出工程質(zhì)量進(jìn)度控制措施。4、砌筑質(zhì)量保證措施及應(yīng)注意的問題。根據(jù)L03J126原則圖集，制定砌體質(zhì)量控制措施。（1）多孔磚砌筑質(zhì)量保證措施：①多孔磚在裝卸運(yùn)送過程中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲，經(jīng)驗(yàn)收的多孔磚，應(yīng)按等級在堅(jiān)實(shí)的場地上堆放整潔，堆置高度不適宜超過2m。②常溫條件下，多孔磚應(yīng)提前1-2天澆水濕潤。砌筑時(shí)多孔磚的含水率宜控制在10%-12%。③砂漿配合比應(yīng)采用重量比，用砂宜用中砂，并應(yīng)過篩，不得具有草根等雜物；砂的含泥量不得超過5%，砂漿稠度宜控制在70-90mm。④砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接。宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。P型多孔磚上下皮搭接一般為115mm，個(gè)別部位亦不得不不小于53mm，磚柱不得采用包心砌法。⑤砌筑前應(yīng)考慮好組砌方式，尤其注意節(jié)點(diǎn)處排磚，并進(jìn)行試排。砌筑時(shí)多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面；多孔磚不應(yīng)砍磚，必要時(shí)現(xiàn)場切割或使用少許實(shí)心配磚；砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同步砌筑。不能砌筑時(shí)應(yīng)砌成斜槎。接槎處高度差不得超過一步腳手架的高度。砌體接槎時(shí)，接槎表面必須清理潔凈，澆水濕潤并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。⑥砌體應(yīng)采用“三一”砌磚法。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫的厚度為8-12mm，砌體水平灰縫砂漿飽滿度應(yīng)不不不小于90%；豎向灰縫可采用加漿填灌或頂頭打灰的措施，使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，劃縫深度應(yīng)控制在5-12mm間。（2）構(gòu)造柱施工：先砌墻后澆柱，砌馬牙槎先退后進(jìn)，按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)筋；外包多孔P1磚用清水木模豎向加固，樓層上下30cm和中間預(yù)留安裝卡具洞口，洞口上下設(shè)置加強(qiáng)筋，內(nèi)墻設(shè)置2Φ6，外墻3Φ6，長40cm，壓墻1000；灰縫要飽滿，振搗棒盡量遠(yuǎn)離外包多孔磚。（3）圈梁施工：硬架支模施工，接觸面用砂漿抹平，并且支模時(shí)采用措施保證不漏漿。圈梁下三皮和七皮磚處設(shè)安裝卡具洞口，間距600-1000mm，孔洞設(shè)置加強(qiáng)筋應(yīng)同構(gòu)造柱施工。（4）構(gòu)件安裝：過梁專門設(shè)計(jì)，梁高采用90mm和190mm兩種尺寸；過梁壓墻240mm，梁下磚用砂漿塞實(shí)。（5）電線管埋設(shè)：盡量走圈梁和板孔，垂直方向預(yù)留引用開槽機(jī)開槽，電線管就位后，用M10砂漿找平，電器配管高度集中處，砌成馬牙槎，每500mm高度設(shè)置2Φ6拉結(jié)筋，用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)。四、質(zhì)量驗(yàn)收：在砌筑過程中，每步架至少抽查3處（每處3皮磚），砌體的水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，垂直灰縫不得出現(xiàn)透明縫、干縫。其他均按多孔磚墻體構(gòu)造詳圖（L03J126）規(guī)定執(zhí)行。石砌體工程（一）在砌毛石基礎(chǔ)之前應(yīng)具有下列條件：1、地基驗(yàn)槽（坑）記錄已簽證。2、基底、土質(zhì)經(jīng)驗(yàn)收，辦理了隱蔽工程手續(xù)。3、地基變更已處理，并有簽證。4、基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高經(jīng)驗(yàn)收符合規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。（二）施工注意事項(xiàng)：1、石料質(zhì)量要堅(jiān)硬，嚴(yán)禁使用風(fēng)化石、剝層及石片。2、亂石基礎(chǔ)組砌要分層掛線，每層要座漿墊實(shí)。3、毛石砌體應(yīng)平鋪臥砌，大面朝下，應(yīng)上下錯(cuò)縫內(nèi)外搭接，不得出現(xiàn)“斗石”“立石”及通縫和夾心墻。4、內(nèi)外墻面每0.7平方米內(nèi)至少應(yīng)砌入拉結(jié)石，間距不應(yīng)不小于2米，并互相錯(cuò)開。5、砌石應(yīng)采用鋪漿砌法，砂漿要飽滿，石塊間應(yīng)盡量擠緊，大石縫間填入砂漿塞進(jìn)小石塊。6、毛石砌體縫為20—30毫米。7、砌基礎(chǔ)前，施工人員要積極與水電安裝施工人員聯(lián)絡(luò)，做好穿過基礎(chǔ)管線的預(yù)留工作。8、毛石基礎(chǔ)最上一面不要抹上砂漿，只把縫子抹嚴(yán)。9、毛石基礎(chǔ)錯(cuò)臺要按規(guī)定和設(shè)計(jì)規(guī)定砌筑。10、砂漿試塊要按規(guī)定留置。11、基礎(chǔ)砌完，施工人員自檢后報(bào)監(jiān)理人員會同業(yè)主共同檢查，合格后回填土。12、深基礎(chǔ)，為了施工以便，可分層檢查驗(yàn)收回填土。13、基礎(chǔ)經(jīng)檢查驗(yàn)收后，立即辦理隱蔽工程手續(xù)，及時(shí)做好簽證工作。填充墻砌體工程1、填充墻材料重要有空心磚、加氣砼砌塊、小型砼空心砌體等。2、所用原材料均應(yīng)有出廠合格證及試驗(yàn)匯報(bào)。3、使用加氣砼砌塊或輕骨料砼小型砌塊砌筑墻體時(shí)，墻底部應(yīng)用實(shí)心粘土磚或多孔磚，其高度不適宜不不小于20公分。4、加氣砼砌塊和輕骨料砼小型空心砌塊砌體，不應(yīng)與其他砌塊混用。5、填充墻砌體的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合，應(yīng)置于灰縫中。6、填充墻應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，加氣砼砌塊搭接長度不應(yīng)不不小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不應(yīng)不小于二皮。7、填充墻砌體灰縫厚度與寬度應(yīng)對的：空心磚及砼小型砌塊灰縫厚度為8-12mm，加氣砼砌塊水平灰縫為15mm，豎向灰縫為20mm。8、填充墻砌至靠近梁板底時(shí)，應(yīng)留一點(diǎn)空隙等填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7天后再將其補(bǔ)砌擠緊。此時(shí)應(yīng)使用丁磚斜砌擠緊。9、電線管線及配電箱等埋設(shè)應(yīng)于施工前配合水電專業(yè)人員統(tǒng)一安排，凡洞口超過30公分的應(yīng)設(shè)置過梁，不準(zhǔn)設(shè)置橫向水平配管及水平溝槽。砼小型空心砌塊工程施工準(zhǔn)備1、小砌塊應(yīng)按現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土小型空心砌塊》GB8239及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收，必要時(shí)，可現(xiàn)場取樣進(jìn)行檢查。2、裝卸小砌塊時(shí)，嚴(yán)禁傾卸丟擲，并應(yīng)堆放整潔。3、堆放小砌塊應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）運(yùn)到現(xiàn)場的小砌塊，應(yīng)分規(guī)格分等級堆放，堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志，堆放現(xiàn)場必須平整，并做好排水。（2）小砌塊的堆放高度不適宜超過1.6m，堆垛之間應(yīng)保持合適的通道。4、基礎(chǔ)施工前，應(yīng)用鋼尺校核房屋的放線尺寸。其容許偏差不應(yīng)超過下表的規(guī)定：房屋放線尺寸容許偏差長度L，寬度B的尺寸（m）容許偏差（mm）L（B）≤30±1530<L（B）≤60±1060<L（B）≤60±15L（B）>90±205、砌完基礎(chǔ)后，應(yīng)在兩側(cè)同步填土，并應(yīng)分層扎實(shí)；當(dāng)兩側(cè)填土的高度不等或僅能在一側(cè)填土?xí)r（如地下室墻等），其填土?xí)r間、施工措施、次序應(yīng)保證砌體不致破壞或變形。6、砌筑底層墻體前，應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，符合規(guī)定后方可施工，并應(yīng)根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)。7、一般混凝土小砌塊不適宜澆水；當(dāng)日氣干燥炎熱時(shí)，可在砌塊上稍加噴水潤濕；輕骨料混凝土小砌塊施工前可灑水，但不適宜過多。施工基本規(guī)定1、砌筑墻體時(shí)，應(yīng)遵守下列基本規(guī)定：（1）齡期局限性28d及潮濕的小砌塊不得進(jìn)行砌筑；（2）應(yīng)在房屋四角或樓梯間轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不適宜超過15m；（3）應(yīng)盡量采用主規(guī)格小砌塊，小砌塊的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)清除小砌塊表面污物和芯柱用小砌塊孔洞底部的毛邊；（4）從轉(zhuǎn)角或定位處開始，內(nèi)外墻同步砌筑，縱橫墻交錯(cuò)搭接；外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，宜從兩個(gè)方面同步砌筑；墻體臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)不不小于高度的2/3（一般按一步腳手架高度控制）；如留斜槎有困難，除外墻轉(zhuǎn)角處及抗震設(shè)防地區(qū)，墻體臨時(shí)間斷處不應(yīng)留直槎外，可從墻面伸出200mm砌成陰陽槎，并沿墻高每三皮砌塊（600mm），設(shè)拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片。接槎部位宜延至門窗洞口；（5）應(yīng)對孔錯(cuò)縫搭砌。個(gè)別狀況當(dāng)無法對孔砌筑時(shí)，一般混凝土小砌塊的搭接長度不應(yīng)不不小于90mm，輕骨料混凝土小砌塊不應(yīng)不不小于120mm;當(dāng)不能保證此規(guī)定期，應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片；（6）承重墻體不得采用小砌塊與粘土磚等其他塊體材料混合砌筑；（7）嚴(yán)禁使用斷裂小砌塊或壁肋中有豎向凹形裂縫的小砌塊砌筑承重墻體。2、砌體的灰縫應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，所有灰縫均應(yīng)鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫；砌筑砂漿強(qiáng)度未到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定的70%時(shí)，不得拆除過梁底部的模板；（2）砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應(yīng)控制在8至12mm，砌筑時(shí)的鋪灰長度不得超過800mm；嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；（3）當(dāng)缺乏鋪助規(guī)格小砌塊時(shí)，墻體通縫不應(yīng)超過兩皮砌塊；（4）清水墻面，應(yīng)隨砌隨勾縫，并規(guī)定光滑、密實(shí)、平整；（5）拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片必須放置于灰縫和芯柱內(nèi)，不得漏放，其外露部分不得隨意彎折。3、砂漿的強(qiáng)度等級和品種必須符合規(guī)定。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，盛入灰槽（盆）內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在砌筑前重新拌和。水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌成后3h和4h內(nèi)用完，施工期間最高氣溫超過30℃，必須分別在2h和3h內(nèi)用完。砂漿稠度，用于一般混凝土小砌塊時(shí)宜為50mm，用于輕骨料混凝土小砌塊時(shí)宜為70mm。4、混凝土及砌筑砂漿用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合現(xiàn)行國標(biāo)和有關(guān)規(guī)定。每一樓層或250m3的砌體，每種強(qiáng)度等級的砂漿至少制作兩組（每組6個(gè)）試塊，每層樓每種強(qiáng)度等級的混凝土至少制作一組（每組3個(gè)）試塊。5、需要移動(dòng)已砌好砌體的小砌塊或被撞動(dòng)的小砌塊時(shí)，應(yīng)重新鋪漿砌筑。6、小砌塊用于框架填充墻時(shí)，應(yīng)與框架中預(yù)埋的拉結(jié)筋連接，當(dāng)填充墻砌至頂面最終一皮，與上部構(gòu)造的接觸處宜用實(shí)心小砌塊斜砌楔緊。7、對設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，嚴(yán)禁在砌好的墻體上打鑿。在小砌塊墻體中不得預(yù)留水平溝槽。8、基礎(chǔ)防潮層的頂面，應(yīng)將污物泥土除盡后，方能砌筑上面的砌體。9、砌體內(nèi)不適宜設(shè)腳手眼，如必須設(shè)置時(shí)，可用190mm×190mm×190mm小砌塊側(cè)砌，運(yùn)用其孔洞作腳手眼，砌體竣工后用C15混凝土填實(shí)。但在墻體下列部位不得設(shè)置腳手眼；（1）過梁上部，與過梁與60度角的三角形及過梁跨度1/2范圍內(nèi)；（2）寬度不不小于800mm的窗間墻；（3）梁和梁墊下及其左右各500mm的范圍內(nèi)；（4）門窗洞口兩側(cè)200mm內(nèi)和墻體交接處400mm的范圍內(nèi)；（5）設(shè)計(jì)規(guī)定不容許設(shè)腳手眼的部位。10、對墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的厚度和飽滿度應(yīng)隨時(shí)檢查，校正偏差。在砌完每一樓層后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高，容許范圍內(nèi)的軸線及標(biāo)高的偏差，可在樓板面上予以校正。11、砌體相鄰工作段的高度差不得不小于一種樓層或4m。12、伸縮縫、沉降縫、防震縫中夾雜的落灰與雜物應(yīng)清除。13、雨季施工應(yīng)有防雨措施；雨后繼續(xù)施工，應(yīng)復(fù)核墻體的垂直度。14、安裝預(yù)制梁板時(shí)，必須座漿墊平。15、施工中需要在砌體中設(shè)置的臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)不不小于600mm，并在頂部設(shè)過梁；填砌施工洞口的砌筑砂漿強(qiáng)度等級應(yīng)提高一級。16、砌筑高度應(yīng)根據(jù)氣溫、風(fēng)壓、墻體部位及小砌體材質(zhì)等不一樣狀況分別控制。常溫條件下的日砌筑高度，一般混凝土小砌塊控制在1.8m內(nèi)，輕骨料混凝土小砌塊控制在2.4m內(nèi)。芯柱1、芯柱施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）芯柱部位宜采用不封底的通孔小砌塊，當(dāng)采用半封底小砌塊時(shí)，砌筑前必須打掉孔洞毛邊；（2）在樓（地）面砌筑第一皮小砌塊時(shí)，在芯柱部位，應(yīng)用開口砌塊（或U型砌塊）砌出操作孔，在操作孔側(cè)面宜預(yù)留連通孔，必須清除芯柱孔洞內(nèi)的雜物及削掉孔內(nèi)凸出的砂漿，用水沖洗潔凈，校正鋼筋位置并綁扎或焊接固定后，方可澆灌混凝土；（3）芯柱鋼筋應(yīng)與基礎(chǔ)或基礎(chǔ)梁中的預(yù)埋鋼筋連接，上下樓層的鋼筋可在樓板面上搭接，搭接長度不應(yīng)小40d；（4）砌完一種樓層高度后，應(yīng)持續(xù)澆灌芯柱混凝土。每澆灌400~500mm高度搗實(shí)一次，或邊澆灌邊搗實(shí)，澆灌混凝土前，先注入適量水泥漿；嚴(yán)禁灌滿一種樓層后再搗實(shí)，宜采用機(jī)械搗實(shí)；混凝土坍落度不應(yīng)不不小于50mm。（5）芯柱與圈梁應(yīng)整體現(xiàn)澆，如采用槽形小砌塊作圈梁模殼時(shí)，其底部必須留出芯柱通過的孔洞；（6）樓板在芯柱部位應(yīng)留缺口，保證芯柱貫穿；（7）砌筑砂漿必須到達(dá)一定強(qiáng)度后（f2≥1.0Mpa）方可澆灌芯柱混凝土。冬期施工1、砌體冬期施工應(yīng)遵守下列基本規(guī)定：（1）不得使用水浸后受凍的小砌塊。砌筑前應(yīng)清除冰雪等凍結(jié)物。小砌塊工程冬期施工不得采用凍結(jié)法；（2）砌筑砂漿宜采用一般硅酸鹽水泥拌制；砂內(nèi)不得具有冰塊和直徑不小于10mm的凍結(jié)塊；石灰膏等應(yīng)防止受凍，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。拌合砂漿時(shí)，水的溫度不得超過80℃，拌和抗凍砂漿使用的外加劑，摻量需經(jīng)試驗(yàn)確定，不得隨意變更摻量；（3）當(dāng)日最低氣溫高于或等于—15℃時(shí)，采用抗凍砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)按常溫施工提高一級；氣溫低于—15℃時(shí)，不得進(jìn)行砌塊的組砌；（4）每日砌筑后，應(yīng)使用保溫材料覆蓋新砌體。（5）解凍期間應(yīng)對砌體進(jìn)行觀測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)裂縫，不均勻下沉等狀況時(shí)，應(yīng)分析原因并采用措施。2、芯柱、圈梁等混凝土工程冬期施工應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204冬期施工規(guī)定。砌體工程質(zhì)量原則1、砌體工程的質(zhì)量原則應(yīng)按現(xiàn)行國標(biāo)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》GB50300—執(zhí)行。2、砌體尺寸和位置的容許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。砌體的容許偏差序號項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查措施1軸線位移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺檢查2基礎(chǔ)頂面或樓面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀或尺檢查3墻面垂直度每層5用吊線法檢查全高≤10m10用經(jīng)續(xù)儀或吊線和尺檢查>10m204表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺檢查混水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻10m以內(nèi)7拉10m線和尺檢查混水墻10m以內(nèi)106水平灰縫厚度（持續(xù)5皮砌塊合計(jì)數(shù)）±10用尺量檢查7垂直灰縫寬度（持續(xù)5皮砌塊合計(jì)數(shù)）包括凹面深度±158門窗洞口（后塞框）寬度±5高度+15—5砌體工程驗(yàn)收1、對下列項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收：（1）基礎(chǔ)（2）防潮層（3）沉降縫、伸縮縫（4）預(yù)埋拉結(jié)鋼筋、網(wǎng)片及其節(jié)點(diǎn)焊接（5）芯柱部位（鋼筋混凝土芯柱及混凝土芯柱）（6）梁和屋架支承處的墊塊（7）其他隱蔽工程2、砌體工程驗(yàn)收，應(yīng)提供下列各項(xiàng)資料并作為評估工程質(zhì)量隱蔽工程驗(yàn)收記錄小砌塊、鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件的出廠合格證；砂漿、砼試件及其他材料的檢查資料；重大技術(shù)問題的處理或變更設(shè)計(jì)的技術(shù)文獻(xiàn)；構(gòu)造尺寸和位置的偏差和記錄；其他必須檢查的項(xiàng)目對有特殊規(guī)定的工程項(xiàng)目應(yīng)單獨(dú)驗(yàn)收。鋼筋砼工程模板工程1、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程構(gòu)造形式，荷載大小地基土類別，施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠承載能力、剛度和穩(wěn)定性能，能可靠地承受新澆砼的自重和側(cè)壓力以及在施工中產(chǎn)生的荷載。2、在澆灌混凝土之前，應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查、軸線位移、標(biāo)高、截面尺寸、層高垂直度及表面平整度。做到安裝牢固、支模穩(wěn)定、拼縫嚴(yán)密、不得跑漿，如采用竹膠模板時(shí)拼縫應(yīng)用膠紙帶粘貼。3、安裝現(xiàn)澆構(gòu)造的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。4、在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。5、現(xiàn)澆樓板應(yīng)計(jì)算好標(biāo)高，根據(jù)建筑圖規(guī)定，構(gòu)造樓板的厚度，地面面層的設(shè)置等，確定模板的底標(biāo)高。設(shè)計(jì)無規(guī)定期，陽臺、廚房、衛(wèi)生間的建筑標(biāo)高應(yīng)低于室內(nèi)地坪20—50毫米。6、樓梯模板應(yīng)放大樣，踏步高度應(yīng)一致，休息平臺應(yīng)平行，標(biāo)高應(yīng)考慮抹灰及飾面厚度。7、模板安裝完后，應(yīng)對構(gòu)件的幾何尺寸，標(biāo)高位置，形狀、預(yù)埋件進(jìn)行全面檢查，符合規(guī)定后方可進(jìn)行下道工序。8、澆注砼時(shí)應(yīng)安排專人對模板及支架進(jìn)行觀測和維護(hù)，發(fā)生異常狀況應(yīng)及時(shí)處理，保證工程質(zhì)量。9、拆模期限應(yīng)按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。側(cè)模板拆除應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷，底模及其支架拆除的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。10、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）柱模板輕易產(chǎn)生的質(zhì)量問題：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大或過小，柱身扭曲。防止措施是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱模前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置精確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。（2）梁板模板輕易產(chǎn)生的問題：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)稀７乐未胧┦牵毫喊迥０鍛?yīng)通過設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，墊通長腳手板防止支柱下沉，梁板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定起拱，防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。鋼筋工程1、一般規(guī)定：（1）鋼筋的品種、級別或規(guī)格需變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文獻(xiàn)。（2）在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，內(nèi)容包括：a、縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。b、鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等。c、箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。d、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。2、原材料：1）主控項(xiàng)目：（1）鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國標(biāo)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢查，其質(zhì)量必須符合有關(guān)原則的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢查方案確定。檢查措施：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢查匯報(bào)和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)匯報(bào)。（2）對有抗震規(guī)定的框架構(gòu)造，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無詳細(xì)規(guī)定期，對一、二級抗震等級，檢查所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合：a、鋼筋的抗拉強(qiáng)度的實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)不不小于1.25。b、鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度原則值的比值不應(yīng)不小于1.3。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢查方案確定。檢查措施：檢查進(jìn)場復(fù)驗(yàn)匯報(bào)。（3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能明顯不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢查或其他專題檢查。檢查措施：檢查化學(xué)成分等專題檢查匯報(bào)。2）一般項(xiàng)目：（1）鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂縫、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量：進(jìn)場時(shí)和使用前全數(shù)檢查。檢查措施：觀測。3、鋼筋加工：1）主控項(xiàng)目：（1）受力鋼筋彎鉤和彎折應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查措施：鋼尺檢查。（2）除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無詳細(xì)規(guī)定期應(yīng)符合下列規(guī)定。箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)不不不小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤的彎折角度：對一般構(gòu)造，不應(yīng)不不小于90°；對有抗震等規(guī)定的構(gòu)造，應(yīng)為135°③箍筋彎后平直部分長度：對一般構(gòu)造，不適宜不不小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等規(guī)定的構(gòu)造，不應(yīng)不不小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查措施：鋼尺檢查。2）一般項(xiàng)目：（1）鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械措施，也可采用冷拉措施。當(dāng)采用冷拉措施調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級鋼筋的冷拉率不適宜不小于4%,HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不適宜不小于1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查措施：觀測、鋼尺檢查。（2）鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。項(xiàng)目容許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查措施：鋼尺檢查。4、鋼筋連接：1）主控項(xiàng)目：（1）縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查措施：觀測。（2）在施工現(xiàn)場，按國家現(xiàn)行原則《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107—96、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18—的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢查，質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程確定。檢查措施：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)匯報(bào)。2）一般項(xiàng)目：（1）鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不適宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)不不小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查措施：觀測、鋼尺檢查。（2）在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行原則《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107—96、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18—的規(guī)定對鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查措施：觀測。5、鋼筋安裝：1）主控項(xiàng)目：鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查措施：觀測，鋼尺檢查。2）一般項(xiàng)目：鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查措施綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量持續(xù)三檔，獲得最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查檢查數(shù)量：在同一檢查批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線高度5m左右劃分檢查面，板可按以橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。6、鋼筋保護(hù)層厚度必須符合規(guī)范或設(shè)計(jì)規(guī)定。提議立面使用帶鐵絲的砼墊塊綁在主筋上，底筋使用砼墊塊，上部鋼筋使用鐵凳，防止踩倒，保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)到達(dá)90%及以上，且不得有超過1.5倍的尺寸偏差。7、重點(diǎn)檢查設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定的鋼箍加密區(qū)，受力鋼筋接頭位置及面積百分率，和預(yù)留插筋鐵件的放置。砼工程（一）砼施工1、砼澆灌前必須在鋼筋、模板二個(gè)分項(xiàng)工程經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行，尤其嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度。2、砼配合比必須經(jīng)國家認(rèn)定的試驗(yàn)室試配，在使用前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)定。3、砼施工時(shí)采用重量比，必須盤盤計(jì)量過磅，并由專人負(fù)責(zé)，有外加劑者更應(yīng)注意計(jì)量。4、砼運(yùn)送、振搗，施工縫留置（尤其樓梯施工縫），必須符合規(guī)范規(guī)定，廁所、廚房、樓梯平臺以及框架梁柱均應(yīng)一次澆灌完畢，不準(zhǔn)留施工縫。5、根據(jù)規(guī)范規(guī)定，留置試塊，試塊制作時(shí)應(yīng)會同監(jiān)理單位及業(yè)主參與。6、現(xiàn)澆樓板時(shí)，穿過板的水暖管道應(yīng)做好預(yù)留孔，位置要對的，嚴(yán)禁過后亂打洞，電氣照明配管有埋設(shè)在砼中的應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不準(zhǔn)位移或堵塞管孔。7、冬期施工時(shí)應(yīng)編寫冬期施工措施，報(bào)監(jiān)理項(xiàng)目部同意后實(shí)行，無冬期施工措施或執(zhí)行措施不妥者應(yīng)停止施工，責(zé)任由承包方負(fù)責(zé)。8、砼成型后，應(yīng)根據(jù)氣溫狀況及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)或保溫，以保證砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（二）混凝土工程外觀質(zhì)量問題1、蜂窩：（1）配合比計(jì)量不準(zhǔn)，砂石級配不好；（2）攪拌不勻；（3）模板漏漿；（4）振搗不夠或漏振；（5）一次澆搗混凝土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質(zhì)量無法掌握；（6）自由傾落高度超過規(guī)定，混凝土離析，石子趕堆；（7）振搗器損壞，或臨時(shí)斷電導(dǎo)致漏振；（8）振搗手少，振點(diǎn)少，振搗不到位。2、麻面：（1）同“蜂窩”原因；（2）模板清理不凈，或拆模過早，模板粘連；（3）脫模劑涂刷不勻或漏刷；（4）木模未澆水潤濕，混凝土表面脫水，起粉；（5）澆筑時(shí)間過長，模板上抹灰過多不及時(shí)清理，導(dǎo)致面層不密實(shí)；（6）振搗時(shí)間不充足，氣泡未排除。3、孔洞：（1）同“蜂窩”原因；（2）鋼筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振搗；（3）洞口、坑底模板無排氣口，混凝土內(nèi)有氣囊。4、露筋：（1）同“蜂窩”原因；（2）鋼筋骨架加工不準(zhǔn)，頂貼模板；（3）缺保護(hù)層墊塊；（4）鋼筋過密；（5）無鋼筋定位措施，鋼筋位移貼模。5、爛根：（1）模板根部縫隙堵塞不嚴(yán)漏漿；（2）澆筑前未下同混凝土配合比強(qiáng)度相似的無石子砂漿；（3）混凝土和易性差，水灰比過大石子沉底；（4）澆筑高度過高，混凝土集中一處下料，混凝土離析或石子趕堆；（5）振搗不實(shí)；（6）模內(nèi)清理不凈、濕潤不好。6、缺棱掉角：（1）模板設(shè)計(jì)未考慮防止拆模掉角原因；（2）木模未提前潤濕，澆筑后木模膨脹導(dǎo)致混凝土角拉裂；（3）模板縫不嚴(yán)，漏漿；（4）模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，導(dǎo)致拆模粘連；（5）拆模過早過猛，拆模措施及程序不妥；（6）養(yǎng)護(hù)不好。7、洞口變形：（1）模內(nèi)頂撐間距過大，斷面太??；（2）模內(nèi)無斜頂撐，剛度局限性，不能保持方正；（3）混凝土不對稱澆筑將模擠偏；（4）洞口模板與主體模板固定不好，導(dǎo)致相對位移。8、錯(cuò)臺：（1）放線誤差過大；（2）模板位移變形，支模時(shí)無順直找正措施；（3）下層模板頂部傾斜或脹模，上層模板糾正復(fù)位形成錯(cuò)臺。9、板縫混凝土澆筑不實(shí)：（1）板縫太小，石子過大；（2）縫模板支吊不牢、變形、漏漿；（3）縫內(nèi)雜物未清，或縫內(nèi)布管；（4）無小振動(dòng)棒插搗或不振搗或振搗不好。10、裂縫：（1）水灰比過大，表面產(chǎn)生氣孔，龜裂；（2）水泥用量過大，收縮裂紋；（3）養(yǎng)護(hù)不好或不及時(shí)，表面脫水，干縮裂縫；（4）坍落度太大，澆筑過高過厚，素漿上浮表面龜裂；（5）拆模過早，用力不妥將混凝土撬裂；（6）混凝土表面抹壓不實(shí)；（7）鋼筋保護(hù)層太薄，順筋而裂；（8）缺箍筋，溫度筋使混凝土開裂；（9）洞口拐角等應(yīng)力集中處無加強(qiáng)鋼筋；（10）混凝土裂縫的原因及裂縫特性見下表：混凝土裂縫的原因及裂縫特性構(gòu)件安裝（一）樓板安裝1、進(jìn)場的樓板，型號、配筋、幾何尺寸強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后才準(zhǔn)使用。2、樓板有露筋裂紋者一律不得使用。3、樓板安裝前，應(yīng)對圈梁頂面進(jìn)行找平，用不低于M5的砂漿找平，平整度控制在5毫米以內(nèi)。4、樓板安裝必須座漿，板縫間距以40毫米為準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)規(guī)定加筋，樓板的型號、位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5、板縫應(yīng)隔層施工，灌注前先檢查板縫支模與否牢固，以防澆注時(shí)砼模板下墜，板縫砼應(yīng)震搗密實(shí)，做好養(yǎng)護(hù)并留置試塊。6、預(yù)制構(gòu)件的吊裝按下列工序進(jìn)行：找平—座漿—安放—砌筑上層砌體—清理板縫—放置鋼筋—灌注砼—養(yǎng)護(hù)空心樓板二頭必須堵孔。（二）空心板灌縫（1）灌縫時(shí)間，應(yīng)在上一層空心板安裝完畢后才準(zhǔn)灌下層板縫，板底支模應(yīng)牢固防止下垂。（2）灌縫前板縫內(nèi)的灰漿、碎磚等雜物要清理潔凈。（3）板縫內(nèi)按規(guī)定放置鋼筋，經(jīng)監(jiān)理人員檢查合格后方可灌注砼。（4）澆灌板縫前應(yīng)先澆水濕潤，用素水泥漿通刷一遍，然后澆灌C20細(xì)石砼，上表面低于樓板上表面20mm左右，如板縫內(nèi)有預(yù)埋電線管，管底面先灌30-40毫米細(xì)石砼，要振搗密實(shí)，絕對不容許板底面裸露電線管和鋼筋。（5）板縫灌后要濕潤，保潮養(yǎng)護(hù)七天，其間不容許在板面上堆放建筑材料。（6）水暖立管通過各層樓板時(shí)，應(yīng)將板縫拉開，孔洞尚在板縫中，不容許在空心板上砸眼穿管。（7）板縫澆灌成活后，每層鑿開做破壞性抽查；或樓板縫灌水試驗(yàn)；檢查砼密實(shí)度，檢查鋼筋電線管安放位置與否有位移或漏放，每層不少于三處，發(fā)現(xiàn)一處不合格者，加倍取樣。（8）灌縫砼應(yīng)按規(guī)定留置試塊。（9）所有灌縫工作結(jié)束后應(yīng)將施工記錄報(bào)監(jiān)理項(xiàng)目部，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄。鋼構(gòu)造工程一、原材料檢查鋼構(gòu)造工程材料重要包括鋼材、鋼構(gòu)件、焊接材料、連接用緊固件及配件、防火防腐涂料、焊接（螺栓）球、封板、錐頭、套筒和金屬板等。重要材料應(yīng)有出廠合格證、檢測匯報(bào)，進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)有商檢匯報(bào)、中文標(biāo)志等。按規(guī)定應(yīng)復(fù)試的鋼材必須有復(fù)試匯報(bào)，并按規(guī)定實(shí)行見證取樣和送檢。重要鋼構(gòu)造采用的焊接材料應(yīng)有復(fù)試匯報(bào)，并按規(guī)定實(shí)行見證取樣和送檢。高強(qiáng)度大六角螺栓連接副和扭剪高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）檢查匯報(bào)，并按規(guī)定做進(jìn)場復(fù)試，有條件的應(yīng)實(shí)行見證取樣和送檢。防火涂料應(yīng)由有資質(zhì)等級檢測機(jī)構(gòu)出具的檢測匯報(bào)。二、鋼構(gòu)造工程做為主體工程的一種子分部工程根據(jù)《山東省建筑工程施工技術(shù)資料管理規(guī)程》中的規(guī)定，應(yīng)單獨(dú)整頓全套的施工技術(shù)資料，其所用表格為建筑工程施工技術(shù)資料管理規(guī)程（6月1日實(shí)行）中的魯GG—001~GG—065。三、鋼構(gòu)造構(gòu)件制作：1、采用的原材料及成品（包括鋼材、焊接材料、連接用緊固原則件、金屬壓型板等）應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（或見證員）見證取樣、送樣、試驗(yàn)合格。2、各工序應(yīng)按施工技術(shù)原則進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完畢后，應(yīng)進(jìn)行檢查。3、有關(guān)各專業(yè)工種之間應(yīng)進(jìn)行交接檢查，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查承認(rèn)。4、施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢基礎(chǔ)上，按照檢查批、分項(xiàng)工程、分部工程進(jìn)行。檢查批的劃分應(yīng)在動(dòng)工前報(bào)監(jiān)理工程師，以便檢查，檢查批經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一工序施工。5、焊工必須經(jīng)考試合格并獲得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其承認(rèn)范圍內(nèi)施焊。6、設(shè)計(jì)規(guī)定的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢查，探傷成果應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定規(guī)定。7、高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)有磨擦面的抗滑移系數(shù)檢查匯報(bào)及復(fù)試匯報(bào)，其成果應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。8、高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完畢1小時(shí)后，48小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查成果應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。四、運(yùn)送、安裝：1、安裝前應(yīng)全數(shù)檢查鋼構(gòu)件外形尺寸，必須符合規(guī)范中容許偏差的規(guī)定。2、安裝前必須認(rèn)真檢查建筑物的定位軸線、基層軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定?；A(chǔ)支承面地腳螺栓的容許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。3、構(gòu)件運(yùn)送堆放中應(yīng)盡量防止發(fā)生變形，涂層脫落等現(xiàn)象，如有發(fā)生應(yīng)在吊裝前進(jìn)行校正和修補(bǔ)。4、吊裝完畢后應(yīng)對構(gòu)造的整體垂直度和整體平面彎曲進(jìn)行全面檢查，其容許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。五、壓型金屬板工程：1、壓型金屬板成型后，其基板不應(yīng)有裂紋，有涂層、鍍層。壓型金屬板成型后，涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝藥和擦痕等缺陷。2、壓型金屬板成型后表面應(yīng)潔凈，不應(yīng)有明顯凹凸和皺褶。尺寸的容許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。3、壓型金屬板、泛水板和包角板等應(yīng)固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封鋪設(shè)應(yīng)完好。連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國家現(xiàn)行有關(guān)原則規(guī)定。4、壓型金屬板應(yīng)在支承構(gòu)件上可靠搭接，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定及規(guī)范規(guī)定。5、夾芯板中的填充保溫材料、品種、規(guī)格、厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)有對應(yīng)的測試匯報(bào)。保溫材料與壓型金屬板粘結(jié)應(yīng)牢固，填充應(yīng)密實(shí)無孔隙。六、涂裝工程1、涂裝前鋼材表面防銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國家現(xiàn)行有關(guān)原則的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。2、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定期，涂層干漆膜的總厚度：室外應(yīng)為150um，室內(nèi)應(yīng)為125um，其容許偏差為-25um，每遍涂層干漆膜厚度的容許偏差為-5um。3、構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻，無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。4、涂層完畢后構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)識和編號應(yīng)清晰完整。5、防火涂料：施工單位必須是有資質(zhì)的單位，防火涂料的材料必須經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T同意使用并有出廠合格證明。施工人員有上崗證、施工單位必須編制施工方案，經(jīng)同意后方可施工。薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)規(guī)定。厚涂型防火涂料涂層的厚度80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)規(guī)定，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)規(guī)定的85%。涂料的遍數(shù)及間隔時(shí)間必須符合規(guī)范規(guī)定，最終涂料厚度的測定必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)不小于0.5mm。厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)不小于1mm。防火涂料涂裝基層不應(yīng)有油污，灰塵和泥砂等污垢。防火涂料不應(yīng)有誤涂、漏涂。涂層應(yīng)閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化、松散和浮漿等外觀缺陷，乳突已剔除。樓地面工程（一）整體面層施工1、做細(xì)石砼墊層前，先把基層上的灰漿清理潔凈，再用水沖刷，嚴(yán)禁在空心板上砸孔排水。2、做細(xì)石砼墊層前，必須在樓面上找平，做水平標(biāo)高控制點(diǎn)，點(diǎn)與點(diǎn)的距離為2-2.5米。3、鋼筋網(wǎng)間距要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，綁扎要牢固，嚴(yán)禁踩踏變形，經(jīng)自檢后報(bào)監(jiān)理項(xiàng)目部復(fù)驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)澆灌砼。4、細(xì)石砼應(yīng)振搗密實(shí)，用2米托線板刮平，再用木抹子壓平、壓實(shí)，鋼筋網(wǎng)嚴(yán)禁外露，底層保護(hù)層要墊好，并留置砼試塊。5、面層施工防止出現(xiàn)規(guī)則裂縫，應(yīng)在下列部位加設(shè)玻璃條：在矩形梁頂部兩塊板頭之間，在花籃梁兩側(cè)空心板端頭處，房間門洞口墻皮處等。6、面層應(yīng)選用硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級不低于32.5，砂子應(yīng)用中砂。7、做水泥地面時(shí)，要用2米刮桿刮平，要用抹子壓實(shí)，再用鐵抹子在水泥初凝前（45分鐘）完畢抹平工作，水泥終凝前（不超過12小時(shí)）所有完畢壓光工作。壓光（含抹平）時(shí)不要撒干水泥面。8、水泥地面成活后，要進(jìn)行保潮養(yǎng)護(hù)，不不不小于7天，在養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上車、上物。9、水泥砂漿面層施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）地面起砂：水泥過期，標(biāo)號不夠，水泥砂漿攪拌不均勻，水灰比掌握不準(zhǔn)，壓光不適時(shí)而導(dǎo)致。施工用水泥應(yīng)符合材質(zhì)規(guī)定，嚴(yán)格控制配合比，壓光應(yīng)在砂漿終凝前完畢交活。（2）空鼓裂縫：基層清理不凈，前一天沒認(rèn)真灑水濕潤，涂刷水泥漿與鋪灰操作工序的時(shí)間間隔過長導(dǎo)致。施工應(yīng)保證用料符合規(guī)定，基層清理應(yīng)認(rèn)真，鋪灰、壓實(shí)、壓光應(yīng)掌握好時(shí)間，保證墊層、面層應(yīng)有的厚度。（3）地面不平和漏壓：水泥砂漿鋪設(shè)后壓邊角，管根刮杠不到頭，搓平不到邊，輕易漏壓或不平。施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作。（4）倒泛水：有墊層的地面在做墊層時(shí)坡度沒有找準(zhǔn)，面層施工前應(yīng)檢查基層泛水與否符合規(guī)定，面層施工沖筋時(shí)找好泛水。（二）板塊面層鋪設(shè)中磚面層施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）地面標(biāo)高超高：預(yù)制或現(xiàn)澆樓板施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格掌握板面標(biāo)高，防水層厚度也要嚴(yán)格控制，鋪設(shè)塊材時(shí)要按水平線鑲鋪。（2）縫格不直不勻：操作前應(yīng)挑選塊材，長寬相似的鋪在同一房間內(nèi)。撥縫時(shí)分格縫可拉通線，將超線的磚塊撥順直。（3）面層空鼓：找平層做完之后跟著做面層，防止污染，影響與面層的粘結(jié)。（4）地面滲漏：廁浴間地面防水層施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，穿樓板的管洞應(yīng)堵實(shí)并加套管，與防水層連接嚴(yán)密防止導(dǎo)致滲漏。（5）面層污染嚴(yán)重：擦縫時(shí)應(yīng)將余漿擦潔凈。面層做完后必須加以覆蓋，防止其他工種操作污染。（6）地漏周圍鋪貼不規(guī)矩：當(dāng)做找平層時(shí)應(yīng)找好地漏坡度，當(dāng)大面積鋪實(shí)后，再鋪地漏周圍的磚，根據(jù)地漏直徑預(yù)先計(jì)算好塊數(shù)進(jìn)行加工，試鋪合適后再正式鋪貼。（三）地面施工：1、地面回填土一定要分層扎實(shí)，密實(shí)度到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定。2、在暖氣溝蓋板的端頭處，應(yīng)留根木條作變形縫，寬度為2-2.5厘米，厚度同墊層厚度，砼初凝后將木條取出，然后灌入細(xì)砂。3、鋪地瓜石應(yīng)大面朝下，不準(zhǔn)有疊加，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，用砂漿灌縫，標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4、砼墊層的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并按規(guī)定留置試塊。5、面層做法及養(yǎng)護(hù)同樓面施工。（四）樓梯抹灰1、踏步高度、寬度按原則規(guī)定應(yīng)一致，踏步嚴(yán)禁倒坡（可合適向外坡3-5毫米）。2、踏步端頭處抹灰要垂直，樓梯底的斜邊抹灰要順直,踏步陽角應(yīng)加鋼筋保護(hù)。3、樓梯斜邊的陽角要做水泥護(hù)角，寬40-50毫米，護(hù)角厚4-5毫米。4、樓梯踏步的陽角上跑與下跑抹灰層，要在一條直線上。5、樓梯上跑與下跑的轉(zhuǎn)角處，各樓層抹灰要垂通線，抹壓光亮，邊角順直清晰。6、保持樓梯休息平臺方正，與踏步平行。7、成活后立即封堵樓梯口，嚴(yán)禁通行，做好成品保護(hù)。（五）衛(wèi)生間地面：1、防水材料的性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)原則的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。2、基層表面應(yīng)平整，不得有松動(dòng)、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率應(yīng)符合防水材料的施工規(guī)定。3、地漏、套管、衛(wèi)生潔具根部、陰陽角等部位，應(yīng)先做好防水附加層。4、防水層應(yīng)從地面延伸到墻面，高出地面至少100mm；5、衛(wèi)生間、廚房地面，必須做防水砂漿找平層，防水砂漿必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定,流水坡度為0.7-1%。6、面層地面成活后，必須低于其他房間2-3厘米，高下差錯(cuò)臺要留在門框內(nèi)墻處（包括外陽臺地面），地漏上表面應(yīng)低于面層5毫米。7、防水層應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。8、衛(wèi)生間地面防水層做完后應(yīng)做盛水試驗(yàn)，放水深度不不不小于2公分，24小時(shí)后進(jìn)行檢查，檢查時(shí)應(yīng)有監(jiān)理人員參與，不滲漏為合格，并填寫驗(yàn)收證明后，方可進(jìn)行面層施工。屋面工程(一)卷材屋面：1、防水材料進(jìn)入現(xiàn)場后，必須抽樣送試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，不合格者不準(zhǔn)使用。2、沿口、天溝泛水等細(xì)部處理，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、平屋面的坡度應(yīng)為2-3%，檐口、天溝的坡度不得不不小于1%。4、找平層砂漿配比要按設(shè)計(jì)規(guī)定，找平層厚度不得不不小于2厘米，表面必須用鐵抹子壓光壓平。5、女兒墻、檐口、天溝等與屋面接觸的陰角，必須按規(guī)定抹成半徑為15厘米的圓孤形。6、屋面出水口周圍30厘米內(nèi)找平層要低2-3厘米，防水層應(yīng)貼入鑄鐵出水口內(nèi)不得不不小于10厘米。7、為保證屋面防水不滲不漏，在單位工程成活之后，檢查人員在下雨之中或之后，或持續(xù)淋水2小時(shí)后，立即對層面防水進(jìn)行一次專門迅速檢查，檢查雨水流向與否積水，排水與否暢通，室內(nèi)頂棚、墻面、雨篷、挑檐、底面與否滲漏，如有滲漏應(yīng)立即著手整改，以到達(dá)不滲漏為止。有也許作蓄水檢查的屋面，其蓄水時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí)。油氈防水層，每層的鋪法及搭接按規(guī)范規(guī)定。(二)瓦屋面：1、掛瓦前先檢查屋面防水砂漿無問題后再進(jìn)行下道工序。2、掛瓦時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，瓦面平整，行列整潔，彼此緊密搭接，并應(yīng)瓦榫落槽，瓦腳掛牢，瓦頭之間及其與檐口應(yīng)排齊成為一直線。3、脊瓦搭蓋間距應(yīng)均勻；脊瓦之間及其與坡面瓦之間的縫隙應(yīng)用摻有麻刀的混合砂漿，填實(shí)壓平；屋脊和斜脊應(yīng)順直，無起伏現(xiàn)象。4、鋪瓦時(shí)，應(yīng)由兩坡從下向上同步對稱鋪設(shè)。5、出屋面三角窗與大屋面兩斜間，掛瓦前先滿鋪，塑料氈一層每邊伸入屋面大瓦不不不小于30厘米，塑料氈與三角屋面結(jié)合用木條釘固定，然后掛瓦。6、出屋面鐵件處用混凝土墩子固定，在墩子四面先填實(shí)抹光，墩子上面做防水砂漿并做出坡度。7、屋面天溝、檐溝瓦應(yīng)伸入溝內(nèi)的長度不應(yīng)不不小于50mm，沿溝，天溝應(yīng)按設(shè)計(jì)做三氈四油防水，天溝予埋100mm長鐵釘300mm中距φ6鋼筋壓占條，沿溝、天溝防水層與瓦間高差控制在250mm左右的空隙，其間宜用麻刀混合砂漿嵌填嚴(yán)密。（三）屋面找平層應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、找平層起砂：a.砂漿拌和配合比不準(zhǔn)，水泥強(qiáng)度等級不夠或不穩(wěn)定。b.抹壓不及時(shí)或遍數(shù)局限性，養(yǎng)護(hù)過早導(dǎo)致水泥流失或強(qiáng)度減少、過晚失水，等均能引起找平層起砂。2、找平層空鼓、開裂：a.所用砂子過細(xì)，基層表面清理不潔凈，施工前未澆水或澆水養(yǎng)護(hù)不夠。b.基底厚薄不均勻或找平層太薄，施工中局部漏壓。c.屋面轉(zhuǎn)角處、出屋管根和埋件周圍漏壓或操作不夠認(rèn)真。d.找平層未按規(guī)定界格或界格位置不妥。e.施工溫度控制不妥。f貼接不牢。3、屋面倒泛水：沖筋時(shí)泛水坡沒有找精確，或在鋪灰時(shí)未用木杠找出泛水。鋪灰厚度沒按沖筋刮平順，使泛水失去作用。（四）高分子卷材防水層應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、空鼓：卷材防水層空鼓，發(fā)生在找平層與卷材之間，且多在卷材的接縫及收頭處，其原因是防水層中存有水分，找平層不干，含水率過大，未設(shè)置排氣孔，空氣排除不徹底，卷材沒有粘貼牢固。施工中應(yīng)控制基層的含水率，按規(guī)定設(shè)置排氣管道，并應(yīng)把住各道工序的操作關(guān)。2、滲漏:滲水、漏水發(fā)生在穿過屋面管根、出水口、伸縮縫和卷材搭接受頭處等部位。伸縮縫未斷開，產(chǎn)生防水層扯破；其他部位由于粘貼不牢，收頭未處理徹底，卷材松動(dòng)或襯墊材料不嚴(yán)，有空隙等；接槎處漏水原因是甩出的卷材未保護(hù)好，出現(xiàn)損傷和扯破，貼接不牢，或基層清理不潔凈，卷材搭接長度不夠等；施工中應(yīng)加強(qiáng)檢查，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，認(rèn)真操作，滲漏可以得到有效控制。裝飾裝修工程一、基本規(guī)定1、材料、設(shè)備基本規(guī)定：（1）裝飾工程所用材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定及國家現(xiàn)行有關(guān)原則的規(guī)定。重要包括抹灰、地面、門窗、吊頂、輕質(zhì)隔墻（斷）、飾面板（磚）、涂料、裱糊與軟包材料和細(xì)部工程材料等。①對進(jìn)場材料的品種、規(guī)格、性能進(jìn)行驗(yàn)收。重要材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，有特殊規(guī)定的應(yīng)有對應(yīng)的性能檢測匯報(bào)和中文闡明書。②應(yīng)復(fù)試的材料（如建筑外窗、人造木板、室內(nèi)花崗巖、外墻面磚和安全玻璃等），須按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，有對應(yīng)復(fù)試匯報(bào)。③建筑外窗應(yīng)有三性試驗(yàn)（抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能）檢測匯報(bào)。④有隔聲、隔熱、防火阻燃、防水防潮和防腐等特殊規(guī)定的材料應(yīng)有對應(yīng)的性能檢測匯報(bào)。⑤當(dāng)規(guī)范或協(xié)議約定應(yīng)對材料做見證檢測，或?qū)Σ牧腺|(zhì)量產(chǎn)生慌異議時(shí)，應(yīng)進(jìn)行見證取樣和送檢，并有檢測匯報(bào)。（2）嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的材料。（3）所用材料應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防火、防腐、防蛀處理。（4）現(xiàn)場配制的材料應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或產(chǎn)品闡明書制作。（5）應(yīng)配置滿足施工規(guī)定的配套機(jī)具設(shè)備及檢測儀器。（6）住宅裝飾裝修工程應(yīng)積極使用新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備。2、施工中，嚴(yán)禁損壞房屋原有絕熱設(shè)施和主體構(gòu)造，嚴(yán)禁損壞受力鋼筋；嚴(yán)禁超荷載集中堆放物品；嚴(yán)禁在預(yù)制混凝土空心樓板上打孔安埋件。3、管道、設(shè)備工程的安裝及調(diào)試應(yīng)在裝飾裝修工程施工前完畢，必須同步進(jìn)行的應(yīng)在飾面層施工前完畢。裝飾裝修工程不得影響管道、設(shè)備的使用和維修。波及燃?xì)夤艿赖难b飾裝修工程必須符合有關(guān)安全管理的規(guī)定。4、施工人員應(yīng)遵守有關(guān)施工安全、勞動(dòng)保護(hù)、防火、防毒的法律、法規(guī)。5、施工現(xiàn)場用電應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）施工現(xiàn)場用電應(yīng)從戶表后來設(shè)置臨時(shí)施工用電系統(tǒng)。（2）安裝：維修或拆除臨時(shí)施工用電系統(tǒng)，應(yīng)由電工完畢。（3）臨時(shí)施工供電開關(guān)箱中應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。進(jìn)入開關(guān)箱的電源線不得用插銷連接。（4）臨時(shí)用電線路應(yīng)避開易燃、易爆物品堆放地。（5）暫停施工時(shí)應(yīng)切斷電源。6、施工現(xiàn)場用水應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）不得在末做防水的地面蓄水（2）臨時(shí)用水管不得有破損、滴漏。（3）暫停施工時(shí)應(yīng)切斷水源。7、文明施工和現(xiàn)場環(huán)境應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）施工人員應(yīng)衣著整潔（2）施工人員應(yīng)服從物業(yè)管理或治安保衛(wèi)人員的監(jiān)督、管理。（3）應(yīng)控制粉塵、污染物、噪聲、震動(dòng)等對相鄰居民、居民區(qū)和都市環(huán)境的污染及危害。（4）施工堆料不得占用樓道內(nèi)的公共空間，封堵緊急出口。（5）室外堆料應(yīng)遵守物業(yè)管理規(guī)定，避開公共通道、綠化地、化糞池等市政公用設(shè)施。（6）工程垃圾宜密封包裝，并放在指定垃圾堆放地。（7）不得堵塞、破壞上、下水管道、垃圾道等公共設(shè)施，不得損壞樓內(nèi)多種公共標(biāo)識。（8）工程驗(yàn)收前應(yīng)將施工現(xiàn)場清理潔凈。8、材料運(yùn)送應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）材料運(yùn)送使用電梯時(shí)，應(yīng)對電梯采用保護(hù)措施。（2）材料搬運(yùn)時(shí)要防止損壞樓道內(nèi)頂、墻、扶手、樓道9、施工過程中應(yīng)采用成品保護(hù)措施：（1）各工種在施工中不得污染、損壞其他工種的半成品、成品。（2）材料表面保護(hù)膜應(yīng)在工程竣工時(shí)撤除。（3）對郵箱、消防、供電、電視、報(bào)警、網(wǎng)絡(luò)等公共設(shè)施應(yīng)采用保護(hù)措施。二、防火安全1、一般規(guī)定（1）施工單位必須制定施工防火安全制度，施工人員必須嚴(yán)格遵守。（2）裝飾材料的燃燒性能等級規(guī)定，應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50222）的規(guī)定。2、材料的防火處理：（1）對裝飾織物進(jìn)行阻燃處理時(shí)，應(yīng)使其被阻燃劑浸透，阻燃劑的干含量應(yīng)符合產(chǎn)品闡明書的規(guī)定；（2）對木質(zhì)裝飾材料進(jìn)行防火涂料涂布前應(yīng)對其表面進(jìn)行清潔。涂布至少分兩次進(jìn)行，且第二次涂布應(yīng)在第一次涂布的涂層表面干后進(jìn)行，涂布量應(yīng)不不不小于500g/平米。3、施工現(xiàn)場防火：（1）易燃物品相對集中放置在安全區(qū)域并應(yīng)有明顯標(biāo)識，施工現(xiàn)場不得大量積存可燃材料。（2）易燃易爆材料的施工，應(yīng)防止敲打、碰撞、摩擦等也許出現(xiàn)火花的操作。配套使用的照明燈、電動(dòng)機(jī)、電氣開關(guān)應(yīng)有安全防爆裝置。（3）使用油漆等揮發(fā)性材料時(shí)，應(yīng)隨時(shí)封閉其容器，擦試后的棉紗等物品應(yīng)集中寄存且遠(yuǎn)離熱源。（4）施工現(xiàn)場動(dòng)用電氣焊等明火時(shí)，必須清除周圍及焊渣滴落區(qū)的可燃物質(zhì)，并設(shè)專人監(jiān)督。（5）施工現(xiàn)場必須配置滅火器、砂箱或其他滅火工具。（6）嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙。（7）嚴(yán)禁在運(yùn)行中的管道、裝有易燃易爆的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。4、消防設(shè)施的保護(hù)：（1）住宅裝飾裝修不得遮擋消防設(shè)施、疏散指示標(biāo)志及安全出口，并且不應(yīng)阻礙消防設(shè)施和疏散通道的正常使用。不得私自改動(dòng)防火門。（2）消火栓門四面的裝飾裝修材料顏色應(yīng)與消火栓門的顏色有明顯區(qū)別。（3）住宅內(nèi)部火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的穿線管、自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)的水管線應(yīng)用獨(dú)立的吊管架固定。不得借用裝飾裝修用的吊桿和放置在吊頂上固定。（4）當(dāng)裝飾裝修重新分割了住宅房間的平面布局時(shí)，應(yīng)根據(jù)有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范針對新的平面調(diào)整火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警探測器與自動(dòng)滅火噴頭的布置。（5）噴淋管線、報(bào)警器線路、接線箱及有關(guān)器件宜暗裝處理。5、電氣防火（1）照明、電熱器等設(shè)備的高溫部位靠近非A級材料、或?qū)Ь€穿越B2級如下裝修材料時(shí)，應(yīng)采用巖棉、瓷管或玻璃棉等A級材料隔熱。當(dāng)照明燈具或鎮(zhèn)流器嵌入可燃裝飾裝修材料中時(shí)，應(yīng)采用隔熱措施予以分隔。（2）配電箱的殼體和底板宜采用A級材料制作。配電箱不得安裝在B2級如下（含B2級）的裝修材料上。開關(guān)、插座應(yīng)安裝在B1級以上的材料上。（3）鹵鎢燈燈管附近的導(dǎo)線應(yīng)采用耐熱絕緣材料制成的護(hù)套，不得直接使用品有延燃性絕緣的導(dǎo)線。（4）明敷塑料導(dǎo)線應(yīng)穿管或加線槽板保護(hù)，吊頂內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)穿金屬管或B1及PVC管保護(hù)，導(dǎo)線不得裸露。三、室內(nèi)環(huán)境污染控制1、住宅裝飾裝修中室內(nèi)環(huán)境污染物為：氡（222Rn）、甲醛、氨、苯和總揮發(fā)性有機(jī)物（TVOC）。2、住宅裝飾裝修室內(nèi)環(huán)境污染控制應(yīng)符合《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》（GB50327—）及《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325—）等國家現(xiàn)行原則的規(guī)定。設(shè)計(jì)、施工應(yīng)選用低毒性、低污染的裝飾裝修材料。3、民用建筑工程及室內(nèi)裝修工程應(yīng)按照國家規(guī)范規(guī)定，在工程竣工（至少7天后來）、工程交付使用前對室內(nèi)環(huán)境進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。4、室內(nèi)環(huán)境檢測應(yīng)由建設(shè)單位委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)，在監(jiān)理單位的旁站監(jiān)理下進(jìn)行，并出具室內(nèi)環(huán)境污染物濃度檢測匯報(bào)。四、防水工程（一）防水材料防水材料重要包括防水涂料、防水卷材、粘結(jié)劑、止水帶、膨脹膠條、密封膏、密封膠、水泥基滲透結(jié)晶性防水材料等。（1）防水材料必須有出廠質(zhì)量合格證、有對應(yīng)資質(zhì)的檢測部門出具的檢測匯報(bào)、產(chǎn)品性能和使用闡明書。（2）防水材料進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，合格后按規(guī)定取樣復(fù)試。屋面、地下室、廁浴間使用的防水材料應(yīng)實(shí)行見證取樣和送檢。（3）質(zhì)量不合格或不符合設(shè)計(jì)規(guī)定的防水材料不容許在工程中使用。（4）新型防水材料，應(yīng)有省級以上有關(guān)部門、單位的鑒定文獻(xiàn)，并有專門的施工工藝操作規(guī)程和代表性的抽樣試驗(yàn)記錄。（二）地下工程防水效果檢查記錄地下工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)對地下工程有無滲漏現(xiàn)象進(jìn)行檢查，填寫檢查記錄。檢查內(nèi)容應(yīng)包括地下室外墻的穿墻管道的防水效果以及裂縫、滲漏部位、大小、滲漏狀況、處理意見等。發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象應(yīng)繪圖闡明。（三）防水工程試水檢查記錄（1）凡有防水規(guī)定的房間應(yīng)有防水層及裝修后的蓄水檢查記錄。檢查內(nèi)容包括蓄水方式、蓄水時(shí)間、蓄水深度、管口及邊緣的封堵狀況和有無滲漏現(xiàn)象等。（2）屋面工程竣工后，應(yīng)對細(xì)部構(gòu)造（屋面天溝、檐溝、檐口、泛水、水落口、變形縫、伸出屋面管道等）、接縫處和保護(hù)層進(jìn)行淋水、蓄水檢查。淋水試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不得少于2h；做蓄水檢查的屋面，蓄水時(shí)間不得少于24h。室內(nèi)抹灰裝飾工程（一）一般規(guī)定1、頂棚抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓。2、不一樣材料基體交接處表面的抹灰應(yīng)采用防止開裂的加強(qiáng)措施。3、室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。設(shè)計(jì)無規(guī)定期，應(yīng)采用1：2水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)不不小于50mm。4、水泥砂漿抹灰層應(yīng)在抹灰24h后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，抹灰層在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和震動(dòng)。5、冬期施工抹灰時(shí)的作業(yè)面溫度不適宜低于5℃，抹灰層初凝前不得受凍。（二）重要材料質(zhì)量規(guī)定1、抹灰用的水泥宜為硅酸鹽水泥，一般硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級不應(yīng)不不小于32.5。2、不一樣品種不一樣標(biāo)號的水泥不得混合使用。3、水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。4、抹灰用砂子宜選用中砂，砂子使用前應(yīng)過篩，不得具有雜物。5、抹灰用石灰膏的熟化期不應(yīng)少于15d，罩面用磨細(xì)石灰粉的熟化期不應(yīng)少于3d。（三）施工要點(diǎn)：1、基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）磚砌體應(yīng)清除表面雜物、塵土，抹灰前應(yīng)灑水濕潤。（2）混凝土表面應(yīng)鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷1：1水泥砂漿（加適量膠粘劑）（3）加氣混凝土應(yīng)在濕潤后邊刷界面劑，達(dá)抹強(qiáng)度不不小于M5的水泥混合砂漿。2、抹灰層的平均總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3、大面積抹灰前應(yīng)設(shè)置標(biāo)筋。抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，每遍厚度宜為5-7mm。抹石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為7-9mm，當(dāng)抹灰總厚度超過35mm時(shí)，應(yīng)采用加強(qiáng)措施。4、用水泥砂漿和水泥混合砂漿抹灰時(shí)，應(yīng)待前一抹灰層凝結(jié)后方可抹后一層；用石灰砂漿抹灰時(shí)，應(yīng)待前一抹灰層七、八成干后方可抹后一層。5、底層的抹灰層強(qiáng)度不得低于面層的抹灰層強(qiáng)度。6、水泥砂漿拌好后，應(yīng)在初凝前用完，凡結(jié)硬砂漿不得繼續(xù)使用。（四）一般抹灰應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上抹灰空鼓裂縫：a.門窗框兩邊塞灰不嚴(yán),墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng),經(jīng)開關(guān)振動(dòng),在門窗框處產(chǎn)生空鼓裂縫.故應(yīng)重視門窗框塞縫,作為一道工序施工,并應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收。b.基層清理不潔凈或處理不妥，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸取,影響粘結(jié)力,應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水,磚墻可提前一天澆水,一般澆二遍,使水滲透入磚墻里面約達(dá)8-10mm即可到達(dá)規(guī)定。c.基層偏差達(dá)大，一般抹灰層過厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層趕平，每遍厚度宜為7-9mm。d.配制砂漿的原材料質(zhì)量不符合規(guī)定，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)材料。2、抹灰面層起泡，有抹紋、曝灰開花：a.抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多出水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。b.底灰過度干燥，因此要澆透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故壓光時(shí)輕易出現(xiàn)抹紋或漏壓。c.淋制面灰時(shí)（包括底灰），對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)應(yīng)過濾徹底，保證灰膏熟化時(shí)間，否則抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化，體積膨脹導(dǎo)致抹灰表面曝裂，出現(xiàn)開花。d.抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正，抹灰前要認(rèn)真做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽角處亦要沖筋，順杠找規(guī)矩。e.管道后抹灰不平、不光、管根空裂等，應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰準(zhǔn)備專用工具（鴨嘴鐵抹子），工作細(xì)致即能克服。室外抹灰工程1、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除潔凈，并應(yīng)灑水潤濕。2、抹灰工程所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3、抹灰工程應(yīng)對下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收：（1）抹灰總厚度不小于或等于35mm時(shí)的加強(qiáng)措施。（2）不一樣材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采用防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)不不小于100mm。4、外墻抹灰工程施工前應(yīng)先安裝鋼木門窗框、護(hù)攔等，并應(yīng)將墻上的施工孔洞堵塞密實(shí)。外墻架眼的封堵，盡量放到在墻面抹灰前封堵，假如條件不容許，也可以外墻抹灰成活后再封堵，但架眼修補(bǔ)抹灰一定要保證質(zhì)量，抹灰前墻面一定要潤水，分層抹壓。要抹壓平整，不得出現(xiàn)凹凸不平，裂紋空鼓，接槎外手摸捻無感覺。5、外墻的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。6、應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定界格，設(shè)計(jì)無規(guī)定期，應(yīng)根據(jù)實(shí)際狀況做界格，界格寬度一般20-30毫米，深度3-5毫米，界格要順直，寬度、厚度要一致，槽底要壓光，嚴(yán)禁毛糙不壓光，槽邊整潔清晰不掉刃。7、門窗懸底要做滴水線，向外坡10-20毫米，外窗臺面做20-40毫米的流水坡。8、但凡挑檐、雨篷、陽臺等的底面抹灰必須要做滴水槽，槽寬15毫米，深10毫米，滴水槽要順直，寬度、深度要一致，槽底抹灰要光滑。9、但凡壓頂、女兒墻、挑檐、雨篷、陽臺欄板等的頂面抹灰，必須向內(nèi)做流水坡度10-30毫米。10、外陽臺抹灰由頂層究竟層、豎向抹灰要掛垂直通線。兩個(gè)陽臺以上在陽臺底邊與上表面的橫向要掛通線抹灰，加拉通線檢查，容許偏差5毫米。11、圓形砼環(huán)梁及弧形砼，磚墻抹灰，首先要放好大樣，套樣板，再從頂層究竟層掛垂直通線，內(nèi)外陰陽角抹灰要套擼子。12、外墻抹灰但凡兩個(gè)以上的單窗（在同一標(biāo)高）或者是通長連窗的窗臺及懸底抹灰要掛通線，各層窗洞口的窗膀從頂層究竟層要掛垂直通線。13、但凡彈涂墻面，抹灰不需壓光，但墻面要抹壓平整，陰陽角要順直、方正，要套角擼子，無接槎，保證不空鼓、裂紋。14、外墻施工前應(yīng)作詳細(xì)的技術(shù)交底，報(bào)監(jiān)理項(xiàng)目部并做樣板墻，經(jīng)監(jiān)理人員檢查承認(rèn)后方可大面積施工。15、外墻抹灰施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行自檢，做好記錄，到達(dá)合格規(guī)定后隨同檢查記錄，報(bào)監(jiān)理項(xiàng)目部，經(jīng)復(fù)查后確定質(zhì)量等級。門窗工程（一）木門窗的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、門窗框與磚石砌體、混凝土或抹灰層接觸部位以及固定用木磚等均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。2、門窗框安裝前應(yīng)校正方正，加釘必要拉條防止變形。安裝門窗框時(shí)，每邊固定點(diǎn)不得少于兩處，其間距不得不小于1.2m。3、門窗框需鑲貼臉時(shí)，門窗框應(yīng)凸出墻面，凸出的厚度應(yīng)等于抹灰層或裝飾面層的厚度。4、木門窗五金配件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）合頁距門窗扇上下端宜取立梃高度的1/10，并應(yīng)避開上、下冒頭。（2）五金配件安裝應(yīng)用木螺釘固定。硬木應(yīng)鉆2/3深度的孔，孔徑應(yīng)略不不小于木螺釘直徑。（3）門鎖不適宜安裝在冒頭與立梃的結(jié)合處。（4）窗拉手距地面宜為1.5-1.6m,門拉手距地面宜為0.9-1.05m。5、木門窗玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）玻璃安裝前應(yīng)檢查框內(nèi)尺寸、將裁口內(nèi)的污垢清除潔凈。（2）安裝長邊不小于1.5m或短邊不小于1m的玻璃，應(yīng)用橡膠墊并用壓條和螺釘固定。（3）安裝木框、扇玻璃，可用釘子固定，釘距不得不小于300mm，且每邊不少于兩個(gè)；用木壓條固定期，應(yīng)先刷底油后安裝，并不得將玻璃壓得過緊。（4）安裝玻璃隔墻時(shí)，玻璃在上框面應(yīng)留有適量縫隙，防止木框變形，損壞玻璃。（5）使用密封膏時(shí)，接縫處的表面應(yīng)清潔、干燥。（二）鋁合金門窗的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，嚴(yán)禁將門窗框直接埋入墻體。2、密封條安裝時(shí)應(yīng)留有比門窗的裝配邊長20~30mm的余量，轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，防止收縮產(chǎn)生縫隙。3、門窗框與墻體間縫隙不得用水泥砂漿填塞，應(yīng)采用彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)用密封膠密封。4、金屬門窗安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）安裝組合不平不正：當(dāng)門窗采用單件組合時(shí)應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，拼頭處應(yīng)平整，不應(yīng)劈棱竄角、出臺。（2）面層污染變色：不注意成品保護(hù)，導(dǎo)致污染未及時(shí)清理。（3）表面劃痕：施工及清理過程不認(rèn)真，或用硬物磨劃所致。門窗清洗前應(yīng)進(jìn)行交底，規(guī)定使用溶劑及工具。（4）漏裝披水：外窗沒按設(shè)計(jì)規(guī)定裝設(shè)披水，或設(shè)計(jì)遺漏披水，影響使用。（5）外表面花感（顏色不一）：產(chǎn)品質(zhì)量差，外門窗色差大，應(yīng)認(rèn)真驗(yàn)收；施工時(shí)損壞或污染，清理背面層受損表面處理不利，形成花感，或沒找廠方去購置染色液體，自行配制處理后顏色不一，影響整體效果，應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。（6）門窗玻璃安裝工程應(yīng)注意橡皮墊等附件安裝應(yīng)通過挑選，防止出現(xiàn)變形，影響玻璃美觀，污染的斑痕要及時(shí)擦凈。（三）塑料門窗的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、門窗安裝五金配件時(shí)，應(yīng)鉆孔后用自攻螺釘擰入，不得直接錘擊釘入。2、門窗框、副框和扇和安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)對的，連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150~100mm，固定點(diǎn)間距應(yīng)不不小于或等于600mm。3、安裝組合窗時(shí)應(yīng)將兩窗框與拼樘料卡接，卡接后應(yīng)用緊固件雙向擰緊，其間距應(yīng)不不小于或等于600mm，緊固件端頭及拼樘料與窗框間的縫隙應(yīng)用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。拼樘料型鋼兩端必須與洞口固定牢固。4、門窗框與墻體間縫隙不得用水泥砂漿填塞，應(yīng)采用彈性材料填嵌