Word第第頁(yè)電子機(jī)械車削過(guò)程振動(dòng)來(lái)源分析1振動(dòng)來(lái)源于機(jī)床設(shè)備

由于機(jī)床設(shè)備內(nèi)部安裝著各種機(jī)構(gòu)和零部件，它們之間存在的間隙、零部件結(jié)構(gòu)本身的剛度、外表質(zhì)量、在工作狀態(tài)下負(fù)荷的不勻稱等等緣由，都是產(chǎn)生振動(dòng)的潛在因素，因此，機(jī)床設(shè)備從購(gòu)置、安裝、調(diào)試，日后的正常使用，維護(hù)、保養(yǎng)，每一個(gè)環(huán)節(jié)都得重視。作為機(jī)床的使用者，要規(guī)范操作設(shè)備，會(huì)調(diào)整機(jī)床部件之間的間隙，最大限度地讓機(jī)床工作在平穩(wěn)狀態(tài)，發(fā)揮出機(jī)床的最正確性能。

2振動(dòng)來(lái)源于刀具

俗話說(shuō)：“三分手藝，七分刀?！闭f(shuō)的就是刀具對(duì)整個(gè)加工的重要性。刀具的幾何參數(shù)和刀桿的剛度都是產(chǎn)生振動(dòng)的重要緣由，合理的刀具參數(shù)，不僅可以提高工件的加工質(zhì)量，而且能提高生產(chǎn)效率。

2.1刀具幾何角度方面

(1)前角7。。為了避開振動(dòng)的產(chǎn)生，應(yīng)常常保持刀具銳利。刀具前角的增大能使車刀刃口銳利，減小切削變形，從而使切削省力，但前角過(guò)大，會(huì)嚴(yán)峻影響刀具的強(qiáng)度，削減刀具散熱的面積，加劇刀具的磨損，反而降低了刀具的銳利程度，因此，刀具前角的大小應(yīng)依據(jù)被加工材料的強(qiáng)度、硬度;刀具本身的材料特性；以及加工性質(zhì)來(lái)合理選擇。

主偏角Kr。主偏角的改變會(huì)使切削分力Fr的作用方向發(fā)生轉(zhuǎn)變。增大主偏角進(jìn)給抗力Ff增大，切深抗力Fp會(huì)降低；反之，減小主偏角，進(jìn)給抗力會(huì)減小，切深抗力Fp會(huì)增大。車外圓時(shí)，切深抗力Fp是使工件在水平面內(nèi)發(fā)生彎曲的力。對(duì)于工件剛度缺乏如瘦長(zhǎng)工件，F(xiàn)p是產(chǎn)生振動(dòng)的重要因素。

(3)副偏角k/。減小副偏角k/可以減小殘留面積高度，從而減小外表粗較度值，但是副偏角過(guò)小，會(huì)增大刀具副切削刃與工件已加工外表之間的摩擦，因此產(chǎn)生振動(dòng)。

⑷刀尖圓孤半徑增大刀尖圓孤半徑er同樣可以減小殘留面積高度，到達(dá)降低外表粗糙度值的目的，但是增大刀尖圓孤半徑會(huì)使切削力增大，易引發(fā)振動(dòng)而得不償失。

(5)刃傾角。①刃傾角的主要作用是掌握切屑排出方向。②刃傾角影響刀尖強(qiáng)度和切削的平穩(wěn)性，當(dāng)刃傾角的肯定值越大，參與切削的主切削刃就越長(zhǎng)，切削過(guò)程越平穩(wěn)。③刃傾角影響實(shí)際切削前角和切削刃的銳利性，增大刃傾角可使實(shí)際切削前角增大，實(shí)際切削刃口圓孤半徑減小，使切削刃銳利，切削力下降。④當(dāng)刃傾角由正值向負(fù)值改變時(shí)，轉(zhuǎn)變了合力F和其切削分力Fr的作用方向，從而使切深抗力Fp增大，進(jìn)給抗力Ff減小。刃傾角的值可依據(jù)排屑方向、刀具強(qiáng)度和加工條件確定。

合理選擇刀具的`幾何參數(shù)，不僅能有效的避開振動(dòng)的產(chǎn)生，還能提高工件加工的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

1.2刀柄的剛度問(wèn)題

為避開振動(dòng)的產(chǎn)生，刀具的刀柄應(yīng)有足夠的剛度。①裝刀時(shí)，盡可能縮短刀柄的伸長(zhǎng)量，夠用即可；②盡可能增大刀柄的截面積。尤其是用內(nèi)孔車刀車內(nèi)孔，解決刀柄的剛度問(wèn)題是車孔的關(guān)鍵技術(shù)之一。

3振動(dòng)來(lái)源于工件自身

工件的剛度缺乏是車削過(guò)程中振動(dòng)產(chǎn)生的重要緣由，因此，如何增加工件的裝夾剛度就顯得特別重要。這類工件以瘦長(zhǎng)軸工件和薄壁零件為典型代表。

(1)瘦長(zhǎng)軸。由于在切削過(guò)程中受切削力、自重、離心力的作用，會(huì)產(chǎn)生彎曲、振動(dòng)，從而嚴(yán)峻影響其樣子精度和外表粗糙度的加工精度，甚至造成無(wú)法車削的嚴(yán)峻后果。在車削過(guò)程中，通過(guò)中心架和三爪跟刀架的使用，增加瘦長(zhǎng)軸工件的裝夾剛度是車好瘦長(zhǎng)軸工件的關(guān)鍵技術(shù)之一。

(2)薄壁零件。由于薄壁工件在切削力〔尤其是徑向切削力〕的作用下，簡(jiǎn)單產(chǎn)生振動(dòng)和變形，使其樣子精度和外表粗糙度難以到達(dá)技術(shù)要求。在車削過(guò)程中，可以通過(guò)增加工藝?yán)叩确椒▉?lái)增加工件的裝夾剛度或采納軸向夾緊的方式可避開產(chǎn)生振動(dòng)。

4振動(dòng)來(lái)源于不合理的切削用量

切削用量選擇不合理可能造成切削力過(guò)大而產(chǎn)生振動(dòng)。切削用量三要素中，對(duì)切削力影響最大的是背吃刀量ap，其次是進(jìn)給量f，切削速度vc的轉(zhuǎn)變對(duì)切削力的影響不大。因此，振動(dòng)產(chǎn)生時(shí)，我們可以首先考慮降低