2.17對易磨損部分應(yīng)予以保護2.17對易磨損部分應(yīng)予以保護2.18對易磨損件可以采用自動補償磨損的結(jié)構(gòu)2.17對易磨損部分應(yīng)予以保護2.17對易磨損部分應(yīng)予以保護2.18對易磨損件可以采用自動補償磨損的結(jié)構(gòu)1.181.18起重時鋼絲繩與卷筒聯(lián)接處要留有余量機械設(shè)計禁忌500例第1章提高強度和剛度的結(jié)構(gòu)設(shè)計避免受力點與支持點距離太遠避免懸臂結(jié)構(gòu)或減小懸臂長度勿忽略工作載荷可以產(chǎn)生的有利作用受振動載荷的零件避免用摩擦傳力避免機構(gòu)中的不平衡力避免只考慮單一的傳力途徑不應(yīng)忽略在工作時零件變形對于受力分布的影響避免鑄鐵件受大的拉伸應(yīng)力避免細桿受彎曲應(yīng)力受沖擊載荷零件避免剛度過大受變應(yīng)力零件避免表面過于粗糙或有劃痕受變應(yīng)力零件表面應(yīng)避免有殘余拉應(yīng)力受變載荷零件應(yīng)避免或減小應(yīng)力集中避免影響強度的局部結(jié)構(gòu)相距太近避免預(yù)變形與工作負載產(chǎn)生的變形方向相同鋼絲繩的滑輪與卷筒直徑不能太小避免鋼絲繩彎曲次數(shù)太多，特別注意避免反復(fù)彎曲可以不傳力的中間零件應(yīng)盡量避免受力盡量避免安裝時軸線不對中產(chǎn)生的附加力盡量減小作用在地基上的力第2章提高耐磨性的結(jié)構(gòu)設(shè)計避免相同材料配成滑動摩擦副避免白合金耐磨層厚度太大避免為提高零件表面耐磨性能而提高對整個零件的要求避免大零件局部磨損而導(dǎo)致整個零件報廢用白合金作軸承襯時，應(yīng)注意軸瓦材料的選擇和軸瓦結(jié)構(gòu)設(shè)計潤滑劑供應(yīng)充分，布滿工作面潤滑油箱不能太小勿使過濾器濾掉潤滑劑中的添加劑滑動軸承的油溝尺寸、位置、形狀應(yīng)合理滾動軸承中加入潤滑脂量不宜過多2.11對于零件的易磨損表面增加一定的磨損裕量注意零件磨損后的調(diào)整同一接觸面上各點之間的速度、壓力差應(yīng)該小采用防塵裝置防止磨粒磨損2.15避免形成階梯磨損2.16滑動軸承不能用接觸式油封5.125.12與腐蝕性介質(zhì)接觸的結(jié)構(gòu)應(yīng)避免有狹縫5.125.12與腐蝕性介質(zhì)接觸的結(jié)構(gòu)應(yīng)避免有狹縫4.5顯示裝置采用合理的形式4.5顯示裝置采用合理的形式”4.6儀表盤上的刻字應(yīng)清楚易讀第3章提高精度的結(jié)構(gòu)設(shè)計盡量不采用不符合阿貝原則的結(jié)構(gòu)方案避免磨損量產(chǎn)生誤差的互相疊加避免加工誤差與磨損量互相疊加導(dǎo)軌的驅(qū)動力作用點，應(yīng)作用在兩導(dǎo)軌摩擦力的壓力中心上，使兩條導(dǎo)軌摩擦力產(chǎn)生的力矩互相平衡對于要求精度較高的導(dǎo)軌，不宜用少量滾珠支持要求運動精度的減速傳動鏈中，最后一級傳動比應(yīng)該取最大值測量用螺旋的螺母扣數(shù)不宜太少必須嚴格限制螺旋軸承的軸向竄動避免軸承精度的不合理搭配避免軸承徑向振擺的不合理配置3.11避免緊定螺釘影響滾動導(dǎo)軌的精度當推桿與導(dǎo)路之間間隙太大時，宜采用正弦機構(gòu)，不宜采用正切機構(gòu)正弦機構(gòu)精度比正切機構(gòu)高第4章考慮人機學的結(jié)構(gòu)設(shè)計問題合理選定操作姿勢設(shè)備的工作臺高度與人體尺寸比例應(yīng)采用合理數(shù)值合理安置調(diào)整環(huán)節(jié)以加強設(shè)備的適用性機械的操縱、控制與顯示裝置應(yīng)安排在操作者面前最合理的位置旋鈕大小、形狀要合理4.8按鍵應(yīng)便于操作操作手柄所需的力和手的活動范圍不宜過大手柄形狀便于操作與發(fā)力合理設(shè)計坐椅的尺寸和形狀合理設(shè)計坐椅的材料和彈性不得在工作環(huán)境有過大的噪聲操作場地光照度不得太低第5章考慮發(fā)熱、腐蝕、噪聲等問題的結(jié)構(gòu)設(shè)計避免采用低效率的機械結(jié)構(gòu)潤滑油箱尺寸應(yīng)足夠大分流系統(tǒng)的返回流體要經(jīng)過冷卻避免高壓容器、管道等在烈日下曝曬零件暴露在高溫下的部分忌用橡膠，聚乙烯塑料等制造56精密機械的箱體零件內(nèi)部不宜安排油箱，以免產(chǎn)生熱變形對較長的機械零部件，要考慮因溫度變化產(chǎn)生尺寸變化時，能自由變形淬硬材料工作溫度不能過高避免高壓閥放氣導(dǎo)致的濕氣凝結(jié)熱膨脹大的箱體可以在中心支持5.11用螺栓聯(lián)接的凸緣作為管道的聯(lián)接，當一面受日光照射時由于兩面溫度及伸長不同，產(chǎn)生彎曲6.8防止合型偏差對外觀造成不利影響6.8防止合型偏差對外觀造成不利影響6.9采用易于脫芯的結(jié)構(gòu)6.8防止合型偏差對外觀造成不利影響6.8防止合型偏差對外觀造成不利影響6.9采用易于脫芯的結(jié)構(gòu)容器內(nèi)的液體應(yīng)能排除干凈注意避免軸與輪轂的接觸面產(chǎn)生機械化學磨損（微動磨損）避免易腐蝕的螺釘結(jié)構(gòu)鋼管與銅管聯(lián)接時，易產(chǎn)生電化學腐蝕，可安排一段管定期更換避免采用易被腐蝕的結(jié)構(gòu)注意避免熱交換器管道的沖擊微動磨損減少或避免運動部件的沖擊和碰撞，以減小噪聲高速轉(zhuǎn)子必須進行平衡受沖擊零件質(zhì)量不應(yīng)太小為吸收振動，零件應(yīng)該有較強的阻尼性第6章鑄造結(jié)構(gòu)設(shè)計6.1分型面力求簡單鑄件表面避免內(nèi)凹表面凸臺盡量集中6。4大型鑄件外表面不應(yīng)有小的凸出部分改進妨礙起模的結(jié)構(gòu)避免較大又較薄的水平面避免采用產(chǎn)生較大內(nèi)應(yīng)力的形狀6.306.30注意鑄件合理傳力和支持6.306.30注意鑄件合理傳力和支持6.10分型面要盡量少6.11鑄件壁厚力求均勻6.12用加強肋使壁厚均勻考慮凝固順序設(shè)計鑄件壁厚6.14內(nèi)壁厚應(yīng)小于外壁厚6.15鑄件壁厚應(yīng)逐漸過渡兩壁相交時夾角不宜太小鑄件內(nèi)腔應(yīng)使造芯方便6.18不用或少用型芯撐6.19盡量不用型芯6.20鑄件的孔邊應(yīng)有凸臺鑄件結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于清除芯砂型芯設(shè)計應(yīng)有助于提高鑄件質(zhì)量6.23鑄件的孔盡可能穿通6.24合理布置加強肋保證鑄件自由收縮，避免產(chǎn)生缺陷6.26注意肋的受力6.27肋的設(shè)置要考慮結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性6.28去掉不必要的圓角6.29化大為小，化繁為簡第7章鍛造和沖壓件結(jié)構(gòu)設(shè)計7.21薄板彎曲件在彎曲處要有切口7.21薄板彎曲件在彎曲處要有切口7.22壓肋能提高剛度但有方向性7.21薄板彎曲件在彎曲處要有切口7.21薄板彎曲件在彎曲處要有切口7.22壓肋能提高剛度但有方向性自由鍛零件應(yīng)避免錐形和楔形相貫形體力求簡化7.3避免用肋板自由鍛件不應(yīng)設(shè)計復(fù)雜的凸臺自由鍛造的叉形零件內(nèi)部不應(yīng)有凸臺模鍛件的分模面尺寸應(yīng)當是零件的最大尺寸，且分模面應(yīng)為平面模鍛件形狀應(yīng)對稱模鍛件應(yīng)有適當?shù)膱A角半徑模鍛件應(yīng)適于脫模模鍛件形狀應(yīng)盡量簡單沖壓件的外形應(yīng)盡可能對稱零件的局部寬度不宜太窄凸臺和孔的深度和形狀應(yīng)有一定要求沖壓件設(shè)計應(yīng)考慮節(jié)料沖壓件外形應(yīng)避免大的平面彎曲件在彎曲處要避免起皺7.17注意設(shè)計斜度防止孔變形簡化展開圖7.20注意支撐不應(yīng)太薄7.23拉延件外形力求簡單7.24拉延件的凸邊應(yīng)均勻利用切口工藝可以簡化結(jié)構(gòu)沖壓件標注尺寸應(yīng)考慮沖模磨損標注沖壓件尺寸要考慮沖壓過程第8章焊接零件毛坯的結(jié)構(gòu)8.1合理設(shè)計外形8.2減少邊角料8.3采用套料剪裁8.4斷面轉(zhuǎn)折處不應(yīng)布置焊縫8.5焊件不能不顧自己特點，簡單模仿鑄件截面形狀應(yīng)有利于減少變形和應(yīng)力集中正確選擇焊縫位置不要讓焊接影響區(qū)相距太近8.9注意焊縫受力焊縫的加強肋布置要合理8.11減小焊縫的受力減小熱變形合理利用型材，簡化焊接工藝8.14焊縫應(yīng)避開加工表面8.15考慮氣體擴散可以用沖壓件代替加工件11.1拆卸一個零件時避免必須拆下其他零件11.1拆卸一個零件時避免必須拆下其他零件11.2避免同時裝入兩個配合面11.1拆卸一個零件時避免必須拆下其他零件11.1拆卸一個零件時避免必須拆下其他零件11.2避免同時裝入兩個配合面9.199.19避免加工中的沖擊和振動采用板料彎曲件以減少焊縫第9章機械加工件結(jié)構(gòu)設(shè)計注意減小毛坯尺寸加工面與不加工面不應(yīng)平齊減小加工面的長度不同加工精度表面要分開將形狀復(fù)雜的零件改為組合件以便于加工避免不必要的精度要求刀具容易進入或退出加工面避免加工封閉式空間避免刀具不能接近工件不能采用與刀具形狀不適合的零件結(jié)構(gòu)形狀要考慮到鑄造誤差的影響避免多個零件組合加工復(fù)雜加工表面要設(shè)計在外表面而不要設(shè)計在內(nèi)表面上避免復(fù)雜形狀零件倒角必須避免非圓形零件的止口配合避免不必要的補充加工避免無法夾持的零件結(jié)構(gòu)避免無測量基面的零件結(jié)構(gòu)9.20避免在斜面上鉆孔通孔的底部不要產(chǎn)生局部未鉆通減少加工同一零件所用刀具數(shù)避免加工中的多次固定注意使零件有一次加工多個零件的可能性第10章熱處理和表面處理件結(jié)構(gòu)設(shè)計避免零件各部分壁厚懸殊要求高硬度的零件（整體淬火處理）尺寸不能太大應(yīng)避免尖角和突然的尺寸改變避免采用不對稱的結(jié)構(gòu)10.5避免開口形零件淬火避免淬火零件結(jié)構(gòu)太復(fù)雜避免零件剛度過低，產(chǎn)生淬火變形采用局部淬火以減少變形避免孔距零件邊緣太近高頻淬火齒輪塊兩齒輪間應(yīng)有一定距離電鍍鋼零件表面不可太粗糙電鍍的相互配合零件在機械加工時應(yīng)考慮鍍層厚度注意電鍍零件反光不適于某些工作條件第11章考慮裝配和維修的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計13.113.1兩定位銷之間距離應(yīng)盡可能遠13.113.1兩定位銷之間距離應(yīng)盡可能遠12.5避免用螺紋件定位12.5避免用螺紋件定位12.6螺釘應(yīng)布置在被聯(lián)接件剛度最大的部位要為拆裝零件留有必要的操作空間避免因錯誤安裝而不能正常工作11.5采用特殊結(jié)構(gòu)避免錯誤安裝11.6采用對稱結(jié)構(gòu)簡化裝配工藝柔性套安裝時要有引導(dǎo)部分難以看到的相配零件，要有引導(dǎo)部分11.9為了便于用機械手安裝，采用卡扣或內(nèi)部鎖定結(jié)構(gòu)11.10緊固件頭部應(yīng)具有平滑直邊，以便拾取11.11零件安裝部位應(yīng)該有必要的倒角自動上料機構(gòu)供料的零件，應(yīng)避免纏繞搭接11.13簡化裝配運動方式對一個機械應(yīng)合理劃分部件11.15盡量減少現(xiàn)場裝配工作量11.16盡量采用標準件11.17零件在損壞后應(yīng)易于拆下回收材料第12章螺紋聯(lián)接結(jié)構(gòu)設(shè)計對頂螺母高度不同時，不要裝反防松的方法要確實可靠受彎矩的螺桿結(jié)構(gòu)，應(yīng)盡量減小螺紋受力12.4避免螺桿受彎曲應(yīng)力避免在擰緊螺母（或螺釘）時，被聯(lián)接件產(chǎn)生過大的變形法蘭螺栓不要布置在正下面?zhèn)壬w的螺栓間距，應(yīng)考慮密封性能不要使螺孔穿通，以防止泄漏螺紋孔不應(yīng)穿通兩個焊接件對深的螺孔，應(yīng)在零件上設(shè)計相應(yīng)的凸臺高速旋轉(zhuǎn)體的緊固螺栓的頭部不要伸出12.14螺孔要避免相交避免螺栓穿過有溫差變化的腔室靠近基礎(chǔ)混凝土端部不宜布置地腳螺栓受剪螺栓釘桿應(yīng)有較大的接觸長度考慮螺母擰緊時有足夠的扳手空間法蘭結(jié)構(gòu)的螺栓直徑、間距及聯(lián)接處厚度要選擇適當要保證螺栓的安裝與拆卸的空間緊定螺釘只能加在不承受載荷的方向上鋁制墊片不宜在電器設(shè)備中使用表面有鍍層的螺釘，鍍前加工尺寸應(yīng)留鍍層裕量12.24螺孔的孔邊要倒角12.25螺桿頂端螺紋有碰傷的危險時，應(yīng)有圓柱端以保護螺紋12.26用多個沉頭螺釘固定時，各埋頭不可能都貼緊第13章定位銷、聯(lián)接銷結(jié)構(gòu)設(shè)計16.816.8要考慮兩零件用過盈配合裝配后，其他尺寸的變化16.816.8要考慮兩零件用過盈配合裝配后，其他尺寸的變化15.315.3當一個軸上零件用兩個平鍵時，要求較高的加工精度對稱結(jié)構(gòu)的零件，定位銷不宜布置在對稱的位置兩個定位銷不宜布置在兩個零件上相配零件的銷釘孔要同時加工淬火零件的銷釘孔也應(yīng)配作定位銷要垂直于接合面必須保證銷釘容易拔出在過盈配合面上不宜裝定位銷對不易觀察的銷釘裝配要采用適當措施安裝定位銷不應(yīng)使零件拆卸困難用銷釘傳力時要避免產(chǎn)生不平衡力第14章粘接件結(jié)構(gòu)設(shè)計兩圓柱對接時應(yīng)加套管或內(nèi)部加附加連接柱改進粘接接頭結(jié)構(gòu)，減少粘接面受力對剝離力較大部分采用增強措施粘接結(jié)構(gòu)與鑄、焊件有不同特點粘接用于修復(fù)時不能簡單地粘合，要加大粘接面積修復(fù)重型零件除粘接外，應(yīng)加波形鍵修復(fù)產(chǎn)生裂紋的零件除膠粘外，還應(yīng)采取其他措施第15章鍵與花鍵結(jié)構(gòu)設(shè)計鍵槽底部圓角半徑應(yīng)該夠大平鍵兩側(cè)應(yīng)該有較緊密的配合15.4采用兩個斜鍵時要相距90。?120。用兩個半圓鍵時，應(yīng)在軸向同一母線上156軸上用平鍵分別固定兩個零件時，鍵槽應(yīng)在同一母線上鍵槽不要開在零件的薄弱部位鍵槽長度不宜開到軸的階梯部位15.9鉤頭斜鍵不宜用于高速15.10一面開鍵槽的長軸容易彎曲平鍵加緊定螺釘引起軸上零件偏心15.12錐形軸用平鍵盡可能平行于軸線有幾個零件串在軸上時，不宜分別用鍵聯(lián)接15.14花鍵軸端部強度應(yīng)予以特別注意15.15注意輪毅的剛度分布，不要使扭矩只由部分花鍵傳遞第16章過盈配合結(jié)構(gòu)設(shè)計相配零件必須容易裝入過盈配合件應(yīng)該有明確的定位結(jié)構(gòu)避免同時壓入兩個配合面對過盈配合件應(yīng)考慮拆卸方便避免同一配合尺寸裝入多個過盈配合件注意工作溫度對過盈配合的影響注意離心力對過盈配合的影響錐面配合不能用軸肩定位16.10錐面配合的錐度不宜過小在鑄鐵件中嵌裝的小軸容易松動不銹鋼套因溫度影響會使過盈配合松脫過盈配合的軸與輪轂，配合面要有一定長度過盈配合與鍵綜合運用時，應(yīng)先裝鍵入槽不要令二個同一直徑的孔作過盈配合避免過盈配合的套上有不對稱的切口第17章?lián)闲詡鲃咏Y(jié)構(gòu)設(shè)計帶傳動應(yīng)注意加大小輪包角兩軸處于上下位置的帶輪應(yīng)使帶的垂度利于加大包角17.3小帶輪直徑不宜過小帶傳動速度不宜太低或太高17.5帶輪中心距不能太小17.6帶傳動中心距要可以調(diào)整17.7帶要容易更換帶過寬時帶輪不宜懸臂安裝靠自重張緊的帶傳動，當自重不夠時要加輔助裝置注意兩軸平行度和帶輪中心位置17.11平帶傳動小帶輪應(yīng)作成微凸17.12帶輪工作表面應(yīng)光潔17.13半交叉平帶傳動不能反轉(zhuǎn)20.120.1傳動裝置應(yīng)力求組成一個組件20.120.1傳動裝置應(yīng)力求組成一個組件18.318.3齒輪直徑較小時應(yīng)作成齒輪軸17.14高速帶輪表面應(yīng)開槽同步帶傳動的安裝要求比普通平帶高同步帶輪應(yīng)該考慮安裝擋圈增大帶齒頂部和輪齒頂部的圓角半徑17.18同步帶外徑宜采用正偏差17.19鏈傳動應(yīng)緊邊在上兩鏈輪上下布置時，小鏈輪應(yīng)在上面不能用一個鏈條帶動一條水平線上多個鏈輪注意撓性傳動拉力變動對軸承負荷的影響17.23鏈條用少量的油潤滑為好鏈傳動的中心距應(yīng)該能調(diào)整鏈條卡簧的方向要與鏈條運行方向適應(yīng)17.26帶與鏈傳動應(yīng)加罩17.27繩輪直徑不得任意減小17.28應(yīng)避免鋼繩反復(fù)彎曲17.29設(shè)計者必須嚴格規(guī)定鋼繩的報廢標準17.30鋼繩必須定期潤滑17.31卷筒表面應(yīng)該有繩槽第18章齒輪傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計齒輪布置應(yīng)考慮有利于軸和軸承受力18.2人字齒輪的兩方向齒結(jié)合點（A）應(yīng)先進入嚙合齒輪根圓直徑可以小于軸直徑小齒輪寬度要大于大齒輪寬度齒輪塊要考慮加工齒輪時刀具切出的距離齒輪與軸的聯(lián)接要減少裝配時的加工注意保證沿齒寬齒輪剛度一致利用齒輪的不均勻變形補償軸的變形剖分式大齒輪應(yīng)在無輪輻處分開18.11輪齒表面硬化層不應(yīng)間斷18.12錐齒輪軸必須雙向固定大小錐齒輪軸都應(yīng)能作軸向調(diào)整組合錐齒輪結(jié)構(gòu)中螺栓要不受拉力第19章蝸桿傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計19.1蝸桿自鎖不可靠冷卻用風扇宜裝在蝸桿上蝸桿減速器外面散熱片的方向與冷卻方法有關(guān)蝸桿受發(fā)熱影響比蝸輪嚴重19.5蝸桿位置與轉(zhuǎn)速有關(guān)19.6蝸桿剛度不僅決定于工作時受力蝸桿傳動受力復(fù)雜影響精密機械精度蝸桿傳動的作用力影響轉(zhuǎn)動靈活性第20章減速器和變速器結(jié)構(gòu)設(shè)計22.7中間軸無軸承支承時，兩端不要采用十字滑塊聯(lián)軸器22.7中間軸無軸承支承時，兩端不要采用十字滑塊聯(lián)軸器22.8單萬向聯(lián)軸器不能實現(xiàn)兩軸間的同步轉(zhuǎn)動22.7中間軸無軸承支承時，兩端不要采用十字滑塊聯(lián)軸器22.7中間軸無軸承支承時，兩端不要采用十字滑塊聯(lián)軸器22.8單萬向聯(lián)軸器不能實現(xiàn)兩軸間的同步轉(zhuǎn)動21.4限位開關(guān)應(yīng)設(shè)置在連桿機構(gòu)中行程較大的構(gòu)件上21.4限位開關(guān)應(yīng)設(shè)置在連桿機構(gòu)中行程較大的構(gòu)件上21.5注意傳動角不得過小一級傳動的傳動比不可太大或太小傳遞大功率宜采用分流傳動盡量避免采用立式減速器注意減速箱內(nèi)外壓力平衡20.6分箱面不宜用墊片立式箱體應(yīng)防止剖分面漏油減速箱中應(yīng)有足夠的油并及時更換行星齒輪減速箱應(yīng)有均載裝置變速箱移動齒輪要有空檔位置20.11變速箱齒輪要圓齒摩擦輪和摩擦無級變速器應(yīng)避免幾何滑動20.13主動摩擦輪用軟材料圓錐摩擦輪傳動，壓緊彈簧應(yīng)裝在小圓錐摩擦輪上設(shè)計應(yīng)設(shè)法增加傳力途徑，并把壓緊力化作內(nèi)力無級變速器的機械特性應(yīng)與工作機和原動機相匹配20.17V帶無級變速器的帶輪工作錐面的母線不是直線第21章傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計避免鉸鏈四桿機構(gòu)的運動不確定現(xiàn)象21.2注意機構(gòu)的死點21.3避免導(dǎo)軌受側(cè)推力擺動從動件圓柱凸輪的擺桿不宜太短正確安排偏置從動件盤形凸輪移動從動件的導(dǎo)軌位置21.8平面連桿機構(gòu)的平衡設(shè)計間歇運動機構(gòu)應(yīng)考慮運動系數(shù)利用瞬停節(jié)分析鎖緊裝置的可靠性選擇齒輪傳動類型，首先考慮用圓柱齒輪機械要求反轉(zhuǎn)時，一般可考慮電動機反轉(zhuǎn)必須考慮原動機的起動性能起重機的起重機構(gòu)中不得采用摩擦傳動對于要求慢速移動的機構(gòu)，螺旋優(yōu)于齒條采用大傳動比的標準減速箱代替散裝的傳動裝置用減速電動機代替原動機和傳動裝置21.18采用軸裝式減速器第22章聯(lián)軸器離合器結(jié)構(gòu)設(shè)計22.1合理選擇聯(lián)軸器類型22.2聯(lián)軸器的平衡有滑動摩擦的聯(lián)軸器要注意保持良好的潤滑條件高速旋轉(zhuǎn)的聯(lián)軸器不能有突出在外的突起物使用有凸肩和凹槽對中的聯(lián)軸器，要考慮軸的拆裝軸的兩端傳動件要求同步轉(zhuǎn)動時，不宜使用有彈性元件的撓性聯(lián)軸器不要利用齒輪聯(lián)軸器的外套做制動輪22.10注意齒輪聯(lián)軸器的潤滑22.11關(guān)于尼龍繩聯(lián)軸器的注意事項關(guān)于剪切銷式安全離合器的注意事項要求分離迅速的場合不要采用油潤滑的摩擦盤式離合器在高溫工作的情況下不宜采用多盤式摩擦離合器離合器操縱環(huán)應(yīng)安裝在與從動軸相聯(lián)的半離合器上第23章軸結(jié)構(gòu)設(shè)計盡量減小軸的截面突變處的應(yīng)力集中要減小軸在過盈配合處的應(yīng)力集中要注意軸上鍵槽引起的應(yīng)力集中的影響要減小過盈配合零件裝拆的困難裝配起點不要成尖角，兩配合表面起點不要同時裝配軸上零件的定位要采用軸肩或軸環(huán)盲孔中裝入過盈配合軸應(yīng)考慮排出空氣合理布置軸上零件和改進結(jié)構(gòu)以減小軸的受力采用載荷分流以提高軸的強度和剛度采用中央等距離驅(qū)動防止兩端扭轉(zhuǎn)變形差改善軸的表面品質(zhì)，提高軸的疲勞強度軸上多鍵槽位置的設(shè)置要合理空心軸的鍵槽下部壁厚不要太薄23.14軸上鍵槽要加工方便25.3一對角接觸軸承的組合25.3一對角接觸軸承的組合25.4角接觸軸承同向串聯(lián)組合25.3一對角接觸軸承的組合25.3一對角接觸軸承的組合25.4角接觸軸承同向串聯(lián)組合24.9防止發(fā)生階梯磨損24.9防止發(fā)生階梯磨損24.10不要使軸瓦的止推端面為線接觸23.15在軸上鉆細長孔很困難在旋轉(zhuǎn)軸上切制螺紋要有利于緊固螺母的防松確保止動墊圈在軸上的正確安裝保證軸與安裝零件的壓緊或預(yù)留間隙的尺寸差要避免彈性卡圈承受軸向力23.20空心軸節(jié)省材料不要使軸的工作頻率與其固有頻率相一致或接近高速軸的撓性聯(lián)軸器要盡量靠近軸承23.23避免軸的支承反力為零23.24不宜在大軸的軸端直接聯(lián)接小軸23.25軸頸表面要求有足夠硬度第24章滑動軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計要使?jié)櫥湍茼樌剡M入摩擦表面潤滑油應(yīng)從非承載區(qū)引入軸承不要使全環(huán)油槽開在軸承中部剖分軸瓦的接縫處宜開油溝要使油環(huán)給油充分可靠24.6加油孔不要被堵塞不要形成潤滑油的不流動區(qū)防止出現(xiàn)切斷油膜的銳邊或棱角24.11止推軸承與軸頸不宜全部接觸重載大型機械的高速旋轉(zhuǎn)軸的起動需要高壓頂軸系統(tǒng)的軸承承受重載荷或溫升較高的軸承不要把軸承座和軸瓦接觸表面中間挖空不要發(fā)生軸瓦或襯套等不能裝拆的情況要減少中間輪和懸臂軸的支承軸承產(chǎn)生的邊緣壓力在軸承座孔不同心或在受載后軸線發(fā)生撓曲變形條件下要選擇自動調(diào)心滑動軸承軸瓦和軸承座不允許有相對移動要使雙金屬軸承中兩種金屬貼附牢靠24.19確保合理的運轉(zhuǎn)間隙保證軸工作時熱膨脹所需要的間隙24.21考慮磨損后的間隙調(diào)整在高速輕載條件下使用的圓柱形軸瓦要防止失穩(wěn)高速輕載條件下的軸承要選用抗振性好的軸承含油軸承不宜用于高速或連續(xù)旋轉(zhuǎn)的用途滑動軸承不宜和密封圈組合在軸承蓋或上半箱體提升過程中不要使軸瓦脫落第25章滾動軸承軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計25.1考慮軸承拆卸的設(shè)計軸承內(nèi)圈圓角半徑和軸肩圓角半徑27.527.5排出管道應(yīng)避免因合流而互相干擾27.527.5排出管道應(yīng)避免因合流而互相干擾25.2425.24對于內(nèi)外圈不可分離的軸承在機座孔中的裝拆應(yīng)方便角接觸軸承不應(yīng)與非調(diào)整間隙軸承成對組合軸承組合要有利于載荷均勻分擔保證由于溫度變化時軸的膨脹或收縮的需要考慮內(nèi)外圈的溫度變化和熱膨脹時圓錐滾子軸承的組合要求軸向定位精度高的軸宜使用可調(diào)軸向間隙的軸承游輪、中間輪不宜用一個滾動軸承支承在兩機座孔不同心或在受載后軸線發(fā)生撓曲變形條件下使用的軸上要選擇具有調(diào)心性能的軸承設(shè)計等徑軸的多支點軸承時要考慮中間軸承安裝的困難不適用于高速旋轉(zhuǎn)的滾動軸承要求支承剛性高的軸宜使用剛性高的軸承滾動軸承不宜和滑動軸承聯(lián)合使用用脂潤滑的滾子軸承和防塵、密封軸承容易發(fā)熱避免填入過量的潤滑脂，不要形成潤滑脂流動盡頭用脂潤滑的角接觸軸承安裝在立軸上時，要防止發(fā)生脂從下部脫離軸承用脂潤滑時要避免油、脂混合25.20油潤滑時應(yīng)注意的問題軸承箱體形狀和剛性的影響軸承座受力方向宜指向支承底面機座上安裝軸承的各孔應(yīng)力求簡化膛孔25.25不宜采用軸向緊固的方法來防止軸承配合表面的蠕動第26章密封裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計靜密封墊片之間不能裝導(dǎo)線靜聯(lián)接表面應(yīng)該有一定的粗糙度高壓容器密封的接觸面寬度應(yīng)該小用刃口密封時應(yīng)加墊片26.5O形密封圈用于高壓密封時，要有保護圈26.6避免O形密封圈邊緣凸出被剪斷當與密封接觸的軸中心位置經(jīng)常變化時，不宜采用接觸式密封正確使用皮圈密封不宜靠螺紋旋轉(zhuǎn)壓蓋來壓緊密封的填料填料較多時，填料孔深處壓緊不夠要防止填料發(fā)26.12密封件的不同部位應(yīng)分別供油用油潤滑密封裝置時，要保持油面有一定高度當密封圈有缺口時，多層密封圈的缺口應(yīng)錯開第27