目 錄\l“_TOC_250000“一工程概況 1二、工程進展狀況 1三、工程質量狀況 2四、xxx建設執(zhí)行狀況及存在問題 3五需要協(xié)調解決的問題 7六、xxx提出問題整改狀況 8七《xxx工作打算》落實狀況 9G3014xxxxxWAxx一、工程概況1、主要工程概述本標段起點樁號Kxxx+000，終點樁號Kxxx+202.22，標段全線長xxxkm。路線主要經(jīng)過:xxx。主要工程內容：第一局部為路基、路面工程、橋梁工程、安全程。第一局部合同造價為xx億元，其次、三局部為費率招標，在概算根底上下浮xx%。2、工程建設目標工期目標：2023年3月20日開工，工期956天，2023年10月31日完工。質量目標：交工驗收質量目標為合格〔質量綜合評定得分≥92分，竣工驗收質量目標為優(yōu)良工程。安全目標：杜絕發(fā)生重、特大安全生產責任事故與重、特大安全生產傷亡事故、削減一般安全生產責任事故。二、工程進度狀況(一)、20232023xxx萬元，占年度打算xxx萬元的101%；開累完成xxx25%。1、路基工程：完成土方xxxxxx2、橋涵工程：完成小橋xx延米、涵洞xx延米、互通式立交完成60〔基42、分別式立交橋中鐵xx局集團 1G3014xxxxxWAxx完成380延米(樁基200根已全部完成)；橋墩、橋臺完成2622〔二、2023xx100章x200x萬元；300x400章x萬元，600章x萬元。各月份打算完成產值狀況：4月份打算完成xx萬元，5月份打算完成xx萬元，6月份打算完成xx萬元，7月份打算完成11075萬元，8月份打算完成xx萬元，9月份打算完成1580510xx萬元。1、路基工程：打算完成土方117萬方、石方開挖28.4萬方全部完成；2387.71打算完成1232.2延米全部完成；2、互通式立交共xx延米，2023年完成60延米，本年176.4236.41002224xxx49千平方米，本年打算完成49米，開累完成總量的100%；291291米，開累完成總量的100%。路面水穩(wěn)層共272萬平方米，本年打算完成199萬平中鐵xx局集團 2G3014xxxxxWAxx73%。246180開累完成總量的73%。254132開累完成總量的52%。小橋共423.71延米，2023年完成36延米，本年打算完387.71延米，開累全部完成；5673.0920231232.24440.89延米，開累全部完成；236.4202360成176.4延米，開累完成236.4延米，完成總量的100%；其中：橋墩橋臺22座，預制梁241165.62023380785.61165.6100%；其中：橋墩橋臺34122片。交安工程打算管線預埋、人孔、手孔、交通標志根底及預埋件和標志牌的加工全部完成。三、計量與支付狀況：截止2023年6月業(yè)主批復計量xxxx〔合同商定預付款支付額為合同額的105進度款xxx萬元，累計扣質量保證金xxx外，還有一期計量共計xxx中鐵xx局集團 3G3014xxxxxWAxx二、截止５月底工程進展狀況截止5月31日我部開累完成產值xx萬元，其中100章完成xx章完成xx章完成xx854開累完成xx90%。石方共40萬方，開累完成xx83%。小橋共x49.812%。涵洞共x延米，開累完成x39%?；ネㄊ搅⒔还瞲延米，開累完成60延米，完成總量的25%。其中：42根。分別式立交橋共xx延米，開累完成426延米，完成總量的37%。其中：橋墩橋臺43座，預制梁29片，蓋梁22道，樁基200根。三、工程質量狀況(一)、工程實體狀況xxx四、資金治理狀況〔一、工程治理狀況xxx〔二、資金的使用狀況xxx〔三、業(yè)主計量撥款狀況截止2023年6月業(yè)主批復計量xxxxxx五、標準化建設執(zhí)行狀況中鐵xx局集團 4G3014xxx至xx高速大路工程第WAxx標段 技術治理制度、質治理制度xxx1、路基施工標準化建設標準化治理手冊》要求施工。路基填筑在作業(yè)面上打網(wǎng)格，在路基上每間隔20米厚度橫斷面30cm30cm。路基平坦度、橫坡承受人工協(xié)作平地機精平。路基填料含水量用灑水車補水，以到達碾壓最正確含水量。碾壓承受20T1/32、橋涵施工標準化建設標準化治理手冊》要求施工。橋涵鋼筋在鋼筋加工場集中加工成型，現(xiàn)場承受十字花扣綁扎，依據(jù)設計保護層厚度，以梅花形布置砼墊塊，每平米不少于4塊。臺帽耳墻砼與臺身砼同步澆筑，澆筑臺帽砼時，依據(jù)設計標高用6m長直尺邊量測邊收光，保證臺帽頂面標高和直順度、平坦度，錨栓鋼砼抗壓強度到達2.5Mpa中鐵xx局集團 5G3014xxx至xx高速大路工程第WAxx標段 生期不少于7天。暗涵蓋板在預制場集中預制，現(xiàn)場吊車吊裝蓋板。板革，安放橡膠板與臺帽密貼。暗涵頂填土厚度小于50cm用小型壓路設備進展壓實，分層厚度15cm，50cm用大型機械進展壓實。15cm50cm。壓路機50cm，50cm實。臺背填至瀝青面層下80cm處，開挖1m寬20cm高臺階，在臺背安放4cm苯板，用水泥穩(wěn)定砂礫料分層回填到路面基層底面。3、箱梁預制標準化施工①底模底座承受C30混凝土澆筑，厚度30cm，在底模砼側面頂部縱向安裝40m槽鋼，平面朝內，并有預埋鋼筋連接，上鋪3mm鋼板作為箱梁底模，與槽鋼焊接成為一個整體，形成制梁臺座。為防止漏漿，平坦。依據(jù)設計，在臺座上設置17mm反預拱度，承受二次拋物線〔y=-(17/19650*19650)X2〕布設，用水準儀周密測量，嚴格掌握反拱1cm中鐵xx局集團 6G3014xxx至xx高速大路工程第WAxx標段 梅花形布置，每平米4塊，依據(jù)測量放樣，在底模兩側由中心向兩端量每1米處作出標記，在底座上掛上坐標牌，依據(jù)波浪管設計高度，1m固定，0.5m③箱梁模板承受模板加工廠加工定型鋼模板。④箱梁C50砼用2#砼拌和站集中拌合，砼罐車運至現(xiàn)場，10T龍門吊吊裝入模，50型插入式振動棒振搗。在梁兩端鋼筋較密處承受3015min抽動一次內塑管。養(yǎng)生，箱梁底板在兩端口處封一臺階，內部注入局部水。順，并每隔1-1.5m捆綁一次，使其綁扎結實、順直。張拉承受油表拉挨次為N4、N2、N3、N5、N6、N1。預應力筋張拉后測定預應力筋的回縮與錨具變形量，每端均不大于6mm，斷絲、滑絲總數(shù)不超1%，⑦壓漿承受活塞式壓漿泵。壓漿的最大壓力為0.5～0.7MPa。壓漿到達孔道另一端飽滿和出漿并到達排氣孔排出與規(guī)定稠度一樣的水泥漿為止。然后關閉漿口，保持不小于0.5MPa的壓力，穩(wěn)壓期在3～5min10～25S0.40～0.45，中鐵xx局集團 7G3014xxx至xx高速大路工程第WAxx標段 水泥漿的泌水率最大不超過3%，⑧梁體預制完成后，出坑時間不少于10天，存梁時間不超過3個月。4、鋼筋加工場標準化建設兩處鋼筋加工場址，分別設置在Kxx+500處面積1000m2、Kxx+400處面積xxm2，配備10T龍門吊兩臺，鋼筋加工場承受20cm砼硬化，鋼筋加工棚承受移動塑鋼棚，棚內分原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)。在加工制作區(qū)懸掛各號鋼筋的大樣圖，標明尺寸、部位。標志標牌。加工場內醒目位置設置工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產牌、消防保衛(wèi)牌、治理人員名單及監(jiān)視牌、文明施工牌標志。焊接、切割場所設置制止、警告標志。安全通道設置制止標志，使用氧氣、乙炔場所設置制止和明示標志，各種氣瓶有標準色，氣瓶5m,用電場所設置警告標志，消防器材放置原材料、半成品或成品按其檢驗狀態(tài)與結果、使用部位進展標識。鋼筋墊高堆放離地20cm，鋼絞線存放保持枯燥。已加工好的鋼筋半成品編號堆放，在旁邊設置鋼筋加工標識牌，標明其型號、規(guī)格、長度、編號。明設施加設網(wǎng)罩防護。中鐵xx局集團 8G3014xxx至xx高速大路工程第WAxx標段 5、預制場標準化建設預制場設置Kxx+xx處，預制場設置辦公區(qū)、生活區(qū)、材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、預制區(qū)、存梁區(qū)。預制場設置移動式鋼筋棚一座，40m臺座12座，10T龍門吊2中梁模板2邊梁模板2中梁模板1邊梁模板121臺，鋼筋定位架。7*173=1211面積：12*42*1=50420cm積：173*81*2=2802630cm厚砂礫壓實。鋼筋及鋼絞線存放區(qū)設置防雨棚，下部承受20cm*20cm砼隔墻支墊，離地高度30cm。錨墊板及錨具按不同規(guī)格型號分別存放于庫房內貨架上，并作相應的標識，按型號、類別登記入冊。包括預制時間、施工單位、梁體編號、部位名稱。6、小型構件預制場標準化建設K236+500C20砼進展硬化，厚度15cm，預制場分生產區(qū)、養(yǎng)護區(qū)、成品區(qū)。生產區(qū)設置預制臺座，臺座上鋪設3.5mm厚蓋板作為底模。預制構件模板承受模板加工廠加工定型鋼模板，砼由拌和站集中供給。養(yǎng)護區(qū)承受土中鐵xx局集團 9G3014xxx至xx高速大路工程第WAxx標段 7碼，層間用方木隔開。7、水泥混凝土拌和站標準化建設xx120m3/h,攪拌掌握室安裝10.6m*0.8m，油漆噴涂，數(shù)字承受彩筆填寫，標識牌內容包括：砼設計與醒目位置設置“施工重地，留意安全”警示牌。水泥罐設置冷卻設備并配備除塵設置。50cm砼隔墻分隔，高度為2.5米，并分合格區(qū)和待檢區(qū)，設置相應的質量狀態(tài)標識，標識內容包括材料名稱、產地、規(guī)格、數(shù)量、進料時間、檢驗狀態(tài)、試驗報告號、檢驗批次。水泥砼罐車為10m3，數(shù)量12臺。滿足混凝土連續(xù)性的需要。8、水穩(wěn)料、瀝青混合料拌和站標準化建設①場地選址：工程經(jīng)理部依據(jù)1)、全線路面水穩(wěn)/瀝青混合料的數(shù)量；2)、水電供給、交通運輸條件；x②場地布置：x拌和站設置安全提示、警示標語，拌和站主機中鐵xx局集團 10G3014xxx至xx高速大路工程第WAxx標段 立柱粘貼反光紙。③場地建設拌合站四周使用紅磚砌筑圍墻C25xx拌合站場地內設置排水暗溝，順坡明顯。拌合機、水泥罐、瀝青罐根底為擴大根底，設置專用接地網(wǎng)與每個罐xx作業(yè)平臺、給料倉、骨料倉、水泥罐、瀝青池〔罐〕設置安全防護裝置。拌合站與辦公區(qū)及生活區(qū)的最小距離為100m。④水穩(wěn)/瀝青混凝土拌和站生產力量和規(guī)模水穩(wěn)/級配碎石拌合承受WB600型拌合設備兩套，配置四個集50c600t/瀝青混合料拌合承受xxx拌合機生產力量400t/h。攪拌掌握室安裝一臺分體式空調，保證各部電氣元件正常工作。拌和站操作房前醒目位置懸掛水穩(wěn)/瀝青xxx地，留意安全”警示牌。⑤材料存放：水穩(wěn)集料設置七個xxx產地、規(guī)格、數(shù)量、進料時間、檢驗狀態(tài)、試驗報告號、檢驗批次等。五、需協(xié)調解決的問題中鐵xx局集團 11G3014xxx至xx高速大路工程第WAxx標段 xxx八、xx2023年安全生產工作1、完善