精品精品防銹等級標準及工藝規(guī)程編制:受控標識處:分發(fā)號:1.0主題內(nèi)容與適用范圍存的實際狀況，特制定如下零部件防銹的等級標準；各等級防銹的操作工藝規(guī)程：質(zhì)量安全掌握程序，作為車間生產(chǎn)，供給廠商共同做好金屬零部件防銹工作標準依據(jù)。在制品工序間防銹：3-668#防銹油。2. 2機加工各切削機床切削液嚴格按配比要求加水防止切削液水分超標造成生銹。2.3機加工車間各工序完工后用氣槍吹掃殘留鐵屑、切削液后用毛刷涂刷洛斯品牌68#防銹汕，注總盲孔等簡單部位要涂刷到位，裸置于木托盤或?qū)Ｓ弥苻D(zhuǎn)箱內(nèi)。4噴粉。同時做好相關(guān)的防銹工作。2.5車間應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)打算科學(xué)合理的調(diào)度、安排生產(chǎn)保證各工序零件不積壓，縮短生產(chǎn)周期降低在制品工序間生銹的幾率。0成品零部件防銹將零部件劃分為三個防銹等級標準進展掌握，以下為各等級標準的具體防銹要求和操作工藝規(guī)程。對于選購、外協(xié)、委外加工的金屬零部件的防銹須依據(jù)附表零件的等級標準要求供給商按相應(yīng)的零件防銹等級規(guī)A類防銹等級3.1.1A類防銹等級的具體防銹要求Als2CRCSP-400防銹油〔脫水置換型〕；成品零件承受防銹油紙獨立包裝。A類防銹等級的工藝流程防銹槽操作規(guī)程3.1.3.1完工零件準時送檢，檢驗合格后準時進展防銹處理。3.1.3.2CRCSP-400型號的防銹汕到入帶有金屬隔網(wǎng)的防銹油槽中。3.1.3.3將淸洗干凈的零件先用枯燥的壓縮空氣吹掃殘留水分后浸入防銹槽中浸30分鐘，如零件外形簡單，需上、下抖動幾次以保證將水脫盡，浸油防銹。油槽底部應(yīng)設(shè)下水閥，定期排放油槽底部垃換出的水分。31.3.4不能浸入油槽的大型工件先用枯燥的壓縮空氣吹掃殘留水分〔特別是盲孔、溝槽等〕，再將工件立SP-4002~3遍，留意盲孔等簡單部位要涂刷到位。3.1.3.5經(jīng)浸涂或刷涂防銹油的零件置于料架上自然枯燥15分鐘，工件表而會形成輕薄保護層，用防銹油紙獨立包裝零部件。31.35將包裝好的零部件淸點數(shù)量、裝箱、寫好標識卡〔寫明料號、日期、批號、數(shù)量〕辦理入庫。3.2B類防銹等級32.1B類防銹等級的具體防銹要求B6-12月不生銹：防銹油選擇CRCSP-400防銹汕〔脫水巻換型〕：成品零件涂覆防銹油后放在墊好珍寶棉的托盤上，用纏繞膜集中打包。3.2.2B類防銹等級的工藝流程：防銹槽3.2.3操作規(guī)程3231零件完工后準時送檢，檢驗合格后準時進展防銹處理。3.2.3.2CRCSP-400型號的防銹油到入帶有金屬隔網(wǎng)的防銹汕槽中。3233將完工的零件先用枯燥的壓縮空氣吹掃工件表而〔特別是盲孔、溝槽〕3-5SP-4002~3遍，留意盲孔等簡單部位要涂刷到位。323415分鐘，工件表而會形成輕薄保護層。3235將做好防銹處理的零部件淸點數(shù)量、置于用珍寶棉墊好托盤上、寫好標識卡〔批號、數(shù)量〕纏繞膜集中打包入庫。3.3C類防銹等級33.1C類防銹等級的具體防銹要求C類零件防銹時間要保證3~6月不生銹：防銹汕選擇洛斯品牌68#防銹油，成品零件成品零件涂覆防銹油后放在墊好珍寶棉的托盤上，用纏繞膜集中打包。3.3.2C類防銹等級的工藝流程防銹槽3.3.3操作規(guī)程3331零件完工后準時送檢，檢驗合格后準時進展防銹處理。333.268#型號的防銹油到入帶有金屬隔網(wǎng)的防銹油槽中。3333將完工的零件先用枯燥的壓縮空氣吹掃工件表而〔特別是盲孔、溝槽〕殘留鐵屑，切削液，再依據(jù)工件的大小，外形選擇浸涂或是刷涂，浸涂馬上零件浸入防銹油中全部浸到油即可取出；刷涂馬上工件68#2~3遍，留意盲孔等簡單部位要涂刷到位。3334經(jīng)浸涂或刷涂防銹油的零件