聚氨酯化學(xué)與工藝Chap.4聚氨酯泡沫塑料4.5軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料聚氨酯化學(xué)與工藝Chap.4聚氨酯泡沫塑料1教學(xué)目的及要求通過本章的學(xué)習(xí)，了解聚氨酯泡沫材料的分類，熟悉掌握形成泡沫的化學(xué)反應(yīng)、成泡原理、穩(wěn)定原理，了解泡沫材料的加工工藝方法，了解塊狀泡沫、模塑泡沫的制備方法，掌握制備泡沫材料所用原料種類，熟悉軟泡、硬泡、高回彈等泡沫的配方計(jì)算方法，了解泡沫材料的用途。教學(xué)目的及要求24.4配方異氰酸酯用量的基本計(jì)算

聚氨酯泡沫塑料基本配方中一般含聚醚多元醇(或聚酯多元醇)、水(化學(xué)發(fā)泡劑)、物理發(fā)泡劑、泡沫穩(wěn)定劑(勻泡劑)、催化劑及異氰酸酯等。

在聚氨酯泡沫塑料配方設(shè)計(jì)或表達(dá)時(shí)通常以100質(zhì)量份多元醇為基準(zhǔn)，配方其余組分則一般表示為“份／100份多元醇”，或直接表示為多少份。4.4配方異氰酸酯用量的基本計(jì)算聚氨酯泡沫塑料3配方表示舉例：密度8kg/m3軟泡配方原料聚醚TMN3050(羥值56mgKOH/g)100水7硅油DABCODC1882.8辛酸亞錫0.7胺催化劑DABCOCS-940.17二氯甲烷30TDI指數(shù)117密度，kg/m38配方表示舉例：4密度28kg/m3軟泡配方原料聚醚Voranol3010100水2.2硅油23701.2辛酸亞錫0.17三乙烯二胺（33％溶液）0.3CFC-1110TDI指數(shù)107TDI80/2040.9密度，kg/m328密度28kg/m3軟泡配方5性能：密度，

kg/m328.2壓陷硬度，65％,N12025%,N45拉伸強(qiáng)度，Kpa55.3撕裂強(qiáng)度，N/cm1.54伸長(zhǎng)率，％188回彈率，％45性能：6

按配方中的含羥基(或胺基)及水的用量，可計(jì)算需耗用多異氰酸酯的用量。異氰酸酯用量還可以用異氰酸酯指數(shù)來(lái)表示，若計(jì)算異氰酸酯正好與活潑氫基團(tuán)完全反應(yīng)，則異氰酸酯指數(shù)為100(有時(shí)用1.00)，若異氰酸酯指數(shù)為105(或1.05)，則表示異氰酸酯過量5％。按配方中的含羥基(或胺基)及水的用量，可計(jì)算需耗用7

(1)由聚醚(或聚酯)多元醇的羥值或相對(duì)分子質(zhì)量可計(jì)算每份多元醇所需異氰酸酯的單元用量(質(zhì)量)。

軟泡所用的多異氰酸酯以TDI為主，所需TDI的單元用量設(shè)為M1T，硬泡以及部分冷熟化模塑軟泡等采用粗MDI(即PAPI)，設(shè)其單元用量為M1M。(1)由聚醚(或聚酯)多元醇的羥值或相對(duì)分子質(zhì)量可8

式中，Q為多元醇的羥值，M和f分別表示多元醇的分子量和平均官能度，174.1和2分別是TDI的分子量和官能度，NCO%和42分別是異氰酸酯中的NCO質(zhì)量分?jǐn)?shù)(可稍有差異)和NCO的摩爾質(zhì)量。若采用PAPI，則可異氰酸酯的NCO%質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.30左右)，進(jìn)行各項(xiàng)計(jì)算。計(jì)算式為：式中，Q為多元醇的羥值，M和f分別表示多元醇9(2)計(jì)算每份水所需消耗異氰酸酯的用量

M2T＝(1／18.02)×174.1＝9.67M2M＝(1／18.02)×2/(0.30／42)＝15.54

式中，M2T和M2M分別表示每l份水所需TDI和PAPI的用量，18.02是水的相對(duì)分子質(zhì)量，根據(jù)反應(yīng)方程式，1個(gè)水分子消耗2個(gè)NCO(如1個(gè)TDI分子)。配方中化學(xué)發(fā)泡劑水的用量一般指總的水用量，除加入的水外，還包括聚醚多元醇及其它組分所含的水分。

由于多元醇含有少量水分，100份多元醇所含的水分就較可觀，一般需把多元醇及填料、助劑中所含的水分計(jì)算在內(nèi)。(2)計(jì)算每份水所需消耗異氰酸酯的用量10(3)其它含活性氫組分所需TDI的計(jì)算

若使用三亞乙基二胺的33％溶液，則需計(jì)算67％‘溶劑’如二丙二醇或其它二醇的用量及所需TDI的用量。泡沫中有時(shí)使用交聯(lián)劑如二乙醇胺等，亦可用

計(jì)算所需TDI或PAPI等的用量。一些常見的活性氫組分每質(zhì)量份所需消耗的TDI用量見下表。(3)其它含活性氫組分所需TDI的計(jì)算計(jì)算所需TD11含活潑氫組分分子量M官能度f(wàn)TDI用量（份/份）多元醇可變可變0.00155×羥值水18.0229.67DABCO33LV0.870二甲基乙醇胺89.110.977二乙醇胺105.132.485三乙醇胺149.231.751乙二醇62.0622.806丙二醇76.0822.289二丙二醇134.221.298二乙二醇106.121.642配方中某些成分消耗的TDI質(zhì)量含活潑氫組分分子量M官能度f(wàn)TDI用量（份/份）12(4)計(jì)算整個(gè)配方所需異氰酸酯的用量

把每質(zhì)量份含活性氫原料所需消耗的異氰酸酯分別乘以實(shí)際用量，加和后乘以異氰酸酯指數(shù)即得整個(gè)配方所需異氰酸酯的用量。(4)計(jì)算整個(gè)配方所需異氰酸酯的用量13例如，在軟泡生產(chǎn)中，一次用68kg多元醇(羥值56mgKOH／g，含水分0.1％)，配方中加水3份／l00份多元醇，不計(jì)其它助劑消耗的TDI，TDI指數(shù)為105，TDI純度以l00％計(jì)，則TDI的用量為：例如，在軟泡生產(chǎn)中，一次用68kg多元醇(羥值56mgKOH14計(jì)算方法二：式中：Miso－異氰酸酯的質(zhì)量Xi－聚合物多元醇的份數(shù)Mi－聚合物多元醇的質(zhì)量Q－聚合物多元醇的羥值

ΣH2O－水的總量（包括實(shí)際加水量和材料含水量）MK－擴(kuò)鏈劑的質(zhì)量NK－擴(kuò)鏈劑的當(dāng)量Niso－異氰酸酯的當(dāng)量P－異氰酸酯的純度K－異氰酸酯指數(shù)計(jì)算方法二：式中：Miso－異氰酸酯的質(zhì)量15計(jì)算舉例：已知一一步法PU軟泡配方如下，計(jì)算TDI用量聚氧化丙稀醚三醇（羥值56mgKOH/g，含水0.1%)70聚氧化丙稀醚二醇（羥值112mgKOH/g，含水0.2%)30Dabco33LV（67％的二丙二醇溶液）0.1水3.3T-90.2T-120.1TDI(80/20)指數(shù)(純度99％）1.05計(jì)算TDI加入量即100克多元醇中加入TDI47.28克計(jì)算舉例：已知一一步法PU軟泡配方如下，計(jì)算TDI用量即10164.5軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料4.5.1特性及分類4.5.2

塊狀軟泡

4.5.2.1

箱式發(fā)泡工藝

4.5.2.2連續(xù)發(fā)泡軟泡生產(chǎn)工藝4.5.2.3連續(xù)法塊泡生產(chǎn)設(shè)備4.5.2.4軟泡的后加工

4.5.2.5配方原料體系對(duì)塊泡性能的影響

5.4.2.6環(huán)境因素對(duì)塊泡物性的影響4.5.3模塑軟泡4.5.4特種軟質(zhì)泡沫塑料4.5軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料4.5.1特性及分類174.5.1特性及分類1、定義及特性

定義：軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料(flexiblePUfoam,簡(jiǎn)稱聚氨酯軟泡)是指具有一定彈性的一類柔軟性聚氨酯泡沫塑料。它是用量最大的一種聚氨酯產(chǎn)品。4.5.1特性及分類1、定義及特性18

特性：聚氨酯軟泡的泡孔結(jié)構(gòu)多為開孔的。一般具有密度低、彈性回復(fù)好、吸音、透氣、保溫等性能。主要用作家具、墊材、交通工具座椅墊材、各種軟性襯墊層壓復(fù)合材料，工業(yè)和民用上也把軟泡用作過濾材料、隔音材料、防震材料、裝飾材料、包裝材料及隔熱保溫材料等。在聚氨酯泡沫塑料制品中，有60%以上是軟泡。特性：聚氨酯軟泡的泡孔結(jié)構(gòu)多為開孔的。一般具有密度低、彈192、分類1）按軟硬程度即耐負(fù)荷性能的不同：聚氨酯軟泡可分為普通軟泡、超柔軟泡沫、高承載型軟泡、高回彈泡沫等。2）生產(chǎn)工藝可分為：塊狀泡沫及模塑軟泡．

塊狀泡沫：通過連續(xù)法生產(chǎn)的大體積泡沫再切割成所需形狀的泡沫制品。

模塑軟泡：一般為間隙法生產(chǎn)，原料直接在模具中發(fā)泡成型，即制成所需形狀的泡沫制品。模塑泡沫按熟化方式分，可分為熱熟化和冷熟化軟泡。2、分類203）以多元醇原料分：

聚酯型軟泡和聚醚型軟泡。目前聚氨酯軟泡中有90％是用聚醚多元醇生產(chǎn)的，大部分為通用軟泡(塊狀泡沫為主)和高回彈軟泡，還有一少部分特種軟泡，如超柔軟泡沫塑料、高承載泡沫塑料、親水性軟泡、吸音泡沫塑料和過濾用軟泡等。3）以多元醇原料分：214）生產(chǎn)方法一步法和預(yù)聚體法

預(yù)聚體法（即先由聚醚多元醇和過量的TDI反應(yīng)，制成含有游離NCO基的預(yù)聚體，后與水、催化劑、穩(wěn)定劑等混合制成泡沫），預(yù)聚法生產(chǎn)流程長(zhǎng)，成本高，僅在一些特殊產(chǎn)品的生產(chǎn)中采用。一步法（各物料通過計(jì)量直接進(jìn)入混合頭混合，一步制造泡沫塑料）。目前的普通聚氨酯軟泡幾乎都是用一步法生產(chǎn)，依其生產(chǎn)方式之不同，可分為連續(xù)式和間歇式。4）生產(chǎn)方法一步法和預(yù)聚體法22

塊狀軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料(簡(jiǎn)稱塊狀軟泡)是以大體積泡沫形式生產(chǎn)的軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。塊狀軟泡的生產(chǎn)方式主要有連續(xù)機(jī)械發(fā)泡和箱式間隙發(fā)泡兩種，得到的大塊泡沫“半成品”根據(jù)需要切割成型片狀或其它形狀的制品。4.5.2塊狀軟泡塊狀軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料(簡(jiǎn)稱塊狀軟泡)是以大體積234.5.2.1箱式發(fā)泡工藝

小規(guī)模生產(chǎn)塊狀軟泡通常采用箱式發(fā)泡工藝，這是一種間隙式生產(chǎn)工藝。這種發(fā)泡方法是在實(shí)驗(yàn)室手工發(fā)泡的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。采用箱式發(fā)泡法生產(chǎn)軟泡的優(yōu)點(diǎn)主要有：設(shè)備投資少，占地面積小，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作和維修簡(jiǎn)單方便，生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活。箱式發(fā)泡的工藝參數(shù)應(yīng)控制在一定范圍，因?yàn)榧词瓜嗤呐浞剑捎貌煌に噮?shù)制得的泡沫性能也一不定相同。4.5.2.1箱式發(fā)泡工藝24

原料溫度可控制在（25±3）℃，攪拌速度900～1000r/min，攪拌時(shí)間5～12s。加TDI之前聚醚及助劑混合物攪拌時(shí)間可根據(jù)情況靈活掌握，加TDI之后攪拌時(shí)間為3～5s即可，關(guān)鍵是加入TDI后必須混合均勻。箱式發(fā)泡原理示意圖原料溫度可控制在（25±3）℃，攪拌速度90251、原料儲(chǔ)罐2、計(jì)量泵組3、控制柜4、可升降混合桶5、發(fā)泡箱6、成品7、上浮板箱式發(fā)泡示意圖1、原料儲(chǔ)罐箱式發(fā)泡示意圖26聚氨酯化學(xué)與工藝7泡沫ppt課件27聚氨酯化學(xué)與工藝7泡沫ppt課件28聚氨酯化學(xué)與工藝7泡沫ppt課件294.5.2.2連續(xù)發(fā)泡軟泡生產(chǎn)工藝

連續(xù)發(fā)泡塊狀軟泡的生產(chǎn)可分為幾個(gè)階段，即：備料、發(fā)泡、連續(xù)泡沫的切斷、熟化及塊泡切割加工。1、流量的標(biāo)定

首先是物料的準(zhǔn)備和流量的標(biāo)定。各組分在發(fā)泡時(shí)所需的工作流量，通常是以多元醇的流量為計(jì)算基礎(chǔ)，根據(jù)確定的發(fā)泡總流量水平推算出來(lái)的，然后用查圖法查出各計(jì)量泵所需的工作轉(zhuǎn)速或游標(biāo)定位值。4.5.2.2連續(xù)發(fā)泡軟泡生產(chǎn)工藝連續(xù)發(fā)泡30聚氨酯化學(xué)與工藝7泡沫ppt課件31聚氨酯化學(xué)與工藝7泡沫ppt課件32聚氨酯化學(xué)與工藝7泡沫ppt課件33各組分工作流量的計(jì)算步驟如下：(1)確定發(fā)泡基本配方，即各物料配比。(2)催化劑配制，根據(jù)發(fā)泡時(shí)胺組分及錫組分以及其它組分(如色料等)的多元醇稀釋比例，計(jì)算出胺組分、錫組分及其它組分的配比，同時(shí)在聚醚多元醇的配比中減去分散在胺、錫等組分中的稀釋用多元醇份數(shù)，得到發(fā)泡時(shí)各實(shí)際組分的配比。各組分工作流量的計(jì)算步驟如下：34(3)計(jì)算出所有發(fā)泡組分的總用量(質(zhì)量份)。(4)根據(jù)確定的發(fā)泡機(jī)每分鐘總流量與上述總用量的比值，計(jì)算各組分的擴(kuò)大系數(shù)；以擴(kuò)大系數(shù)乘以各組分的配比份數(shù)，即得到各組分每分鐘所得的流量。(3)計(jì)算出所有發(fā)泡組分的總用量(質(zhì)量份)。35塊泡工藝示意圖塊泡工藝示意圖36聚氨酯化學(xué)與工藝7泡沫ppt課件37聚氨酯化學(xué)與工藝7泡沫ppt課件38聚氨酯化學(xué)與工藝7泡沫ppt課件39聚氨酯化學(xué)與工藝7泡沫ppt課件40聚氨酯化學(xué)與工藝7泡沫ppt課件41聚氨酯化學(xué)與工藝7泡沫ppt課件42聚氨酯化學(xué)與工藝7泡沫ppt課件43聚氨酯化學(xué)與工藝7泡沫ppt課件44聚氨酯化學(xué)與工藝7泡沫ppt課件45聚氨酯化學(xué)與工藝7泡沫ppt課件462、發(fā)泡過程

反應(yīng)物料經(jīng)計(jì)量泵計(jì)量后進(jìn)入混合頭中混合。開始操作發(fā)泡機(jī)時(shí)，通常在很短的時(shí)間依次加入聚醚多元醇、發(fā)泡劑、勻泡劑和催化劑，最后加入TDI。

位置基本固定的混合頭將反應(yīng)物料澆注在運(yùn)行著的傳送帶上，在傳送帶上出現(xiàn)三個(gè)反應(yīng)區(qū)段。2、發(fā)泡過程47清漿區(qū)：開始的第一段(Ⅰ區(qū))料液基本透明，此時(shí)剛開始反應(yīng)．尚未有氣體析出，稱為清漿區(qū)。乳白區(qū)：在離澆注口一段距離時(shí)發(fā)泡反應(yīng)開始，混合物略有膨脹．料液發(fā)白，此為第二段(Ⅱ區(qū))，為乳白區(qū)。上升區(qū)：經(jīng)過一定時(shí)間后，發(fā)泡反應(yīng)明顯加快，形成泡沫體，泡沫高度不斷升高，這時(shí)到了第三段(Ⅲ區(qū))，稱為上升區(qū)。清漿區(qū)：開始的第一段(Ⅰ區(qū))料液基本透明，此時(shí)剛開始反應(yīng)．尚48

發(fā)泡所需的全部時(shí)間因原料和配方而異。一般來(lái)說，在Ⅱ區(qū)的時(shí)間為5～12s，上升時(shí)間(起發(fā)到最大高度的時(shí)間)一般為60～130s。在混合物料注射后5min左右，泡沫可達(dá)足夠的強(qiáng)度，以供切割成大塊。發(fā)泡所需的全部時(shí)間因原料和配方而異。一般來(lái)說，在Ⅱ493、熟化及切割（1）熟化與貯存泡沫材料的導(dǎo)熱性差，大塊泡沫體中間熱量積聚，可達(dá)到較高溫度，有燒芯甚至自燃的危險(xiǎn)，因此，在泡沫熟化貯存區(qū)內(nèi)，必須考慮泡沫塊的堆放方式、通風(fēng)和防火裝置。（2）切割

泡沫從輸送帶下來(lái)，首先必須切割成一定大小的大塊泡，以便于貯放。除了用鋒利刀具，還可將鋼絲加熱后切割軟質(zhì)泡沫塑料。3、熟化及切割50塊泡的儲(chǔ)存塊泡的儲(chǔ)存515.4.2.3連續(xù)法塊泡生產(chǎn)設(shè)備1、基本發(fā)泡設(shè)備

連續(xù)法塊泡生產(chǎn)線設(shè)備一般包括：各組分貯罐及配料罐，各組分計(jì)量系統(tǒng)，混合頭及混合頭支架系統(tǒng)，模紙(底紙及側(cè)紙，如采用壓板法平頂工藝，還配有頂紙)供料系統(tǒng)，塊泡輸送系統(tǒng)，模紙收卷系統(tǒng)，塊泡切斷機(jī)械，抽風(fēng)排氣系統(tǒng)，控制面板，塊泡輸送系統(tǒng)，塊泡熟化系統(tǒng)。5.4.2.3連續(xù)法塊泡生產(chǎn)設(shè)備1、基本發(fā)泡設(shè)備52聚氨酯化學(xué)與工藝7泡沫ppt課件53聚氨酯化學(xué)與工藝7泡沫ppt課件54聚氨酯化學(xué)與工藝7泡沫ppt課件55聚氨酯化學(xué)與工藝7泡沫ppt課件56聚氨酯化學(xué)與工藝7泡沫ppt課件57聚氨酯化學(xué)與工藝7泡沫ppt課件58聚氨酯化學(xué)與工藝7泡沫ppt課件59聚氨酯化學(xué)與工藝7泡沫ppt課件60Hennecke連續(xù)PU軟泡（塊泡）生產(chǎn)線1，3-papersystem2，Mixturedispensingplate3，Stationarystirrermixer4，Calibrationdevice5，F(xiàn)all-platesystem6，F(xiàn)lattopper7，CuringsectionHennecke連續(xù)PU軟泡（塊泡）生產(chǎn)線1，3-pap611、3-papersystem2、Mixturedispensingplate3、Stationarystirermixer4、Calibrationdevice5、Flat-topper6、Curingsection7、MeteringsystemUBTsystemsareconventionalproductionlinesthathavealltheadvantagesoffield-testedHennecketechnology.ConventionalPlants1、3-papersystemUBTsystemsa62聚氨酯化學(xué)與工藝7泡沫ppt課件63

目前存在兩大類型的工藝設(shè)備，一是矩形載面的平頂水平發(fā)泡工藝，二是生產(chǎn)矩形或圓柱形泡沫體的垂直發(fā)泡工藝。2、水平平頂發(fā)泡設(shè)備

上升泡沫的阻力，從而造成泡沫頂中部高、兩側(cè)低，泡沫截面上部為圓拱形，表皮和底皮較厚。后來(lái)開發(fā)的平頂發(fā)泡工藝，其基本工藝原理是克服或補(bǔ)償發(fā)泡過程中，側(cè)邊對(duì)泡沫上升的阻滯作用。目前存在兩大類型的工藝設(shè)備，一是矩形載面的平頂水平發(fā)64普通塊泡工藝普通塊泡工藝65聚氨酯化學(xué)與工藝7泡沫ppt課件66(1)邊膜提升法(Petzetakis/Draka法)

最早的平頂發(fā)泡工藝是20世紀(jì)60年代開發(fā)的Petzetakis/Draka法，即邊膜提升法。該方法在原始水平發(fā)泡機(jī)基礎(chǔ)上增加了向上牽引側(cè)紙裝置，使泡沫邊緣與中部同步上漲發(fā)泡，從而制得接近平頂?shù)呐菽瓑K。但不同發(fā)泡階段泡沫上漲速度不一樣，因此對(duì)側(cè)紙?zhí)嵘b置的控制要求較高。泡沫塊有較厚的上皮層和底皮層。目前只有較少的工廠采用。邊膜提升法1、內(nèi)襯紙2、模腔側(cè)壁3、發(fā)泡料液4、襯紙上移5、最終泡沫(1)邊膜提升法(Petzetakis/Draka法)67(2)平衡壓板法(Hennecke/Planibloc法)

平衡壓板法是Hennecke公司和Planibloc公司在20世紀(jì)70年代開發(fā)出來(lái)的連續(xù)法塊狀泡沫生產(chǎn)方法。其特點(diǎn)是采用了頂紙和頂部蓋板。在泡沫乳化起發(fā)階段，通過覆在泡沫表面的頂紙，用平衡壓板將剛剛起發(fā)的泡沫向發(fā)泡機(jī)兩側(cè)擠壓。使在頂兩邊紙槽隙間的泡沫多于傳送帶中，以此補(bǔ)償邊紙對(duì)泡沫發(fā)泡的阻滯，得到矩形截面頂皮較薄的泡沫體。平衡壓板法發(fā)泡僅適用于聚醚型塊狀軟泡的生產(chǎn)，如果停用平衡壓板及頂紙系統(tǒng)，可當(dāng)作傳送帶式發(fā)泡機(jī)使用，可用于生產(chǎn)聚酯型聚氨酯軟泡。(2)平衡壓板法(Hennecke/Planibloc法)68Hennecke-Planiblock法1、混合頭2、輸送帶3、頂紙輸送軸4、逆向平衡壓板5、排氣管6、頂紙剝離回輥7、泡沫體Hennecke-Planiblock法1、混合頭69Hennecke平頂發(fā)泡工藝示意圖1、底紙輥2，6、導(dǎo)輥3、混合頭4、喇叭式出料口5、頂紙輥7、平衡壓板8、刺輪9、導(dǎo)輥10、頂紙回收輥11、泡沫體Hennecke平頂發(fā)泡工藝示意圖1、底紙輥701、3-papersystem2、Mixturedispensingplate3、Stirrermixer4、Calibrationdevice5、Fall-platesystem(steplesslyvariable)6、Flat-topper7、Curingsection8、MeteringsystemQFMsystemsuseUBTtechnologyincombinationwithathrough/fall-platesystemandthereforerepresentthemosteconomicalformofslabstockproduction.Hennecke-Planiblock法1、3-papersystemQFMsystemsu71聚氨酯化學(xué)與工藝7泡沫ppt課件72聚氨酯化學(xué)與工藝7泡沫ppt課件733)溢流槽法(Maxfoam法)3)溢流槽法(Maxfoam法)74溢流槽法(Maxfoam法)溢流槽法(Maxfoam法)75

溢流槽法(Maxfoam法)工藝是1970年由挪威萊德貝格公司首先開發(fā)出來(lái)的一種軟塊泡工藝。它突破了傳統(tǒng)發(fā)泡工藝由下向上升起的發(fā)泡原理，特點(diǎn)是采用溢流槽和傳送帶降落板。反應(yīng)物料經(jīng)混合后由溢流槽底部進(jìn)入溢流槽，開始起泡乳化的泡沫料液從溢流槽上口溢流至傳送帶降落板上，通過調(diào)節(jié)降落板向下傾