XXXXXXXXX鋼管柱工程焊接工藝評定報(bào)告編制人:XXXXXXXXXXXX公司2023.X.X1XXXXXXXX鋼骨柱工程焊接工藝評定報(bào)告為了更好地完本錢工程的焊接任務(wù)，特別是對工程規(guī)定的工程具體狀況，特作此焊接工藝評定，以期修訂工廠已有的焊接操作規(guī)程和工藝參數(shù)，指導(dǎo)本工程進(jìn)展生產(chǎn)。本工程主要鋼構(gòu)造為由柱底板、焊接卷管和各種加勁板組成的鋼管柱。鋼管柱的材質(zhì)為Q345B管的縱向、橫向?qū)雍缚p上。鋼板規(guī)格為12mm、18mm、24mmⅠ、Ⅱ級焊縫進(jìn)展。三、焊接工藝評定工程1.材質(zhì)：Q345B；3。焊縫種類：平焊對接；4〔見下表)2XXXXXXXXXX說明：

1.試件取樣要求：依據(jù)專業(yè)檢測單位的具體要求來打算取樣組數(shù)和件數(shù)〔本項(xiàng)由供給部打算〕參數(shù)記錄在案，以便指導(dǎo)生產(chǎn)3。加工廠完成試件毛坯取樣后交供給部試件合格后檢測報(bào)告交資料室在職能部門右側(cè)一欄簽署工作人員姓名和交接時(shí)間工程名稱:XXXXX文件編號發(fā)出單位技術(shù)部工程名稱:XXXXX文件編號發(fā)出單位技術(shù)部建設(shè)單位供給部監(jiān)理單位接收單位加工廠心資料室設(shè)計(jì)單位取每工程規(guī)格材質(zhì)樣組數(shù)組數(shù)量成品規(guī)格焊縫種類焊接方式焊縫等級接焊縫18——18Q345B1218x20X500平面對接焊縫CO2Ⅰ級檢測項(xiàng)目焊縫形式試驗(yàn)項(xiàng)目試樣數(shù)量試驗(yàn)方法接頭拉伸1對接焊縫接頭側(cè)彎11。依據(jù)上表所列材質(zhì)和規(guī)格進(jìn)展原材料取樣送檢;52.氣保焊絲MG50—6 φ1.2取樣送檢；3。埋弧焊絲JQ.H10Mn2 φ4取樣送檢；二、焊工選擇1.必需持有有效氣割、焊接工種操作證;2。具有責(zé)任心、閱歷豐富的高級焊工;1名,1名。三、試件圖繪制和其他預(yù)備試件幾何參數(shù)詳見圖;試件尺寸大小和坡口角度按圖制作；組裝試件，用引弧、收弧板和碼板固定；30mm范圍內(nèi)油污、雜物、毛刺清理干凈；5(型號NBC500—1：1臺；6。埋弧焊機(jī)〔M-1000-1：1臺；6mm2;811名、符合條件的焊工1名組成，生產(chǎn)工程師任組長。五、編制焊接規(guī)程和工藝參數(shù)作規(guī)程和參考工藝參數(shù)。一、平面對接焊材質(zhì):Q345B 鋼板：18 VS 18按圖檢查組拼好的焊接試件毛坯1(厚度除外〕誤差±5mm;2:50~600~2m；3).焊道拼縫間隙：5~8mm；4〕.焊道拼縫錯(cuò)邊≤0.5mm；5100mm;6〕.試塊兩端必需加引弧、收弧板。焊道打磨處理，必需將坡口面磨成光亮面。去潮濕且將試塊預(yù)熱到：100~150℃。墊實(shí)。。焊縫分五層完成，具體如下焊接方式：CO2氣保焊⑴。第一層CO2氣保焊打底，焊層厚度：4mm；4~5mm；⑶.第三層埋弧焊蓋面，焊層厚度：4mm;⑷.反面氣刨清根；⑸.重復(fù)⑵⑶;每道焊層面均需進(jìn)展打磨處理且磨成光亮面。試塊施焊方位：呈水平狀態(tài)。工藝參數(shù)焊接方式：CO2氣保焊焊焊焊絲焊劑氣體流量電流電壓焊接焊焊層順接方牌號直徑L/min〔A〕〔V〕速度m/h層厚縫要序法度求mm1CO2焊MG50—6φ1.2CO215～20190~20025~278~104Ⅰ級2埋弧JQ 。H10Mn2φ4SJ101q630~66029~3010~124~5Ⅰ級焊3埋弧JQ 。H10Mn2φ4SJ101q6903210~124Ⅰ級焊全部試件實(shí)施焊后保溫。按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展外觀檢驗(yàn)。11。無損探傷檢測。12。將合格局部按檢測單位要求加工成試驗(yàn)條.13。向檢測單位送檢。,不合格件重做。六、焊接工藝評定試件焊縫的焊接實(shí)施由生產(chǎn)工程師組織小組成員到指定〔工廠內(nèi)選定〕場所，說明本備調(diào)配。2焊接中消滅的問題,參與工藝參數(shù)的試驗(yàn)和調(diào)整，作好記錄。3.按章檢驗(yàn).七、擬定送檢工程對接試件焊接接頭拉伸；八、相關(guān)附件1.鋼板材質(zhì)質(zhì)量證明書；2。焊絲焊劑質(zhì)量證明書；3.鋼板力學(xué)性能復(fù)檢試驗(yàn)報(bào)告；4。焊接試件無損超聲波檢測報(bào)告；