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文檔簡介
主索鞍鞍體制造工藝1.圖紙工藝性分析依據(jù)南昌洪都大橋招標文件、施工設計圖及相關國標和部標。對施工圖紙進行全面地、細致地分析與研究,重點針對鞍體的全鑄型結(jié)構(gòu)特點,所用材料牌號特點,進行全面地工藝性性分析,找出鞍體鑄造與加工的關鍵部位與難點,做為編制工藝的重點,確定相應的鑄造及加工工藝方案。在我公司以往大型懸索橋鞍體生產(chǎn)的經(jīng)驗基礎上,進一步完善鑄造及加工工藝,并應用計算機有限元熱應力場分析系統(tǒng),進行鑄造工藝CAD輔助設計,應用COMTON系統(tǒng)進行機加工工藝輔助設計。確定可靠的工藝參數(shù),對裂紋、縮孔、縮松等容易產(chǎn)生的鑄造缺陷采取有效的預防措施。2.木模制造及檢驗根據(jù)工藝設計,本著尺寸精確、堅固可靠、方便造型的原則。木模采用整體實樣模型,并保證有足夠的加工余量。經(jīng)設計、施工人員工藝會簽后,進行木模制作。在制作過程中,工藝工程師進行現(xiàn)場施工技術服務,并配合質(zhì)檢人員進行木模完工終驗。3.造型及澆注嚴格“三按”(即按圖紙、按工藝、按標準),進行造型、烘干、配箱、冶煉等工藝。采用堿性電弧爐煉鋼,控制裝料、熔化、氧化、還原、調(diào)整成分等全過程。同時認真執(zhí)行“三檢”(即自檢、互檢、專檢),合格后進行一次整體澆注,保證充型質(zhì)量。4.清理及除應力鑄件澆注后,要在砂箱內(nèi)保溫一定時間方可落砂,以免引起裂紋、變形等缺陷。鑄件落砂清理后,按GB/T11352-1989《一般工程用鑄造碳鋼件》進行整體退火處理,以消除鑄造內(nèi)應力。退火后割去澆、冒口,切割冒口時應預熱200℃以上,冒口切割后要進行緩冷。5.精整、打磨、探傷、修補噴砂、去氧化皮,并對鑄件按GB6414-86《鑄件尺寸公差與機械加工余量》進行尺寸形狀檢查,尺寸應符合CT13—CT15級公差。人工打磨精整后按GB/T9444-1988《鑄鋼件磁粉探傷及質(zhì)量評級方法》、GB/T7233-1987《鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評級標準》、GB/T9443-1988《鑄鋼件滲透探傷及缺陷顯示痕跡的評級方法》、GB/T5677-1985《鑄鋼件射線照像及底片等級分類方法》等標準對規(guī)定部位作無損探傷檢查。對缺陷部位消缺修復后,焊后除應力再次探傷檢驗。務6.別腥熱處幫理輔經(jīng)消樣缺探寧傷合堂格的爸鑄件凝與同顏包澆連注的封性能荒試材頓同爐懷進行挖正火米+值回火版處理血,嚴貓格控猾制熱泄處理饞工藝槽規(guī)范勉,確決保機讓械性犧能合搞格,眾毛坯問無鑄糊造缺缸陷。目7.紀開探傷茄對熱濟處理香后的往鑄件渡噴砂相,進鏟行各閥部位夏人工柔打磨粒,進閥一步挑探傷往,響8演.固劃線跪8.觀1翠將鞍炸體按見圖待1箭方式拴直立吼放。途8.跳1.編1偷以鞍些體混的她底鑄平吩面為蠅基準卡,找爐正鞍蒼體。式8.羅1.掩2恢按設荷計圖蔑紙雨及制撿造工吳藝壺所給甚尺寸頭及要似求廁,檢氏測鞍拴體各啞處蒸的哭加工顫余量錦是否塔均勻搖。終8.夠1.電3算按設仇計圖健紙異及制哥造工艙藝賊所給付尺寸疼及要澡求暫,在究鞍體都上格分別活劃出座:蝶8.花1.蜓3.奧1墻主塔允中心齊線。圍8.烤1.香3.慧2構(gòu)承纜鄰槽圓黑弧中億心線眾。糠8.腔1.修3.卡3瞇底扒平海面充長度汽加工女線要。并8.吵1.鵝3.促4贏鞍體尿長度霉加工分線。圖圖1鞍體直立放示意圖鞍體長度承纜槽圓弧中心線底平面長度懲8滑.顛2倍將鞍茅體按轟圖棍2移方式領正立丑放。出8.敬2誤.1最以鞍縫體底晉平面依為基誦準,令找正堵鞍體妥。禿8.輸2用.2切按設隙計圖演紙杏及制淘造工瘡藝配所給納尺寸梳及首要求喜,檢答測鞍累體各壩處嘉的醫(yī)加工贊余量拍是否溫均勻昆。淺8.屆2司.3鋒按設飼計圖觸紙雀及制左造工臨藝位所給晨尺寸甲及要悠求恐,在保鞍體意上分當別劃蘆出:渡8.蒜2.囑3.棚1繳底平粗面的欠厚度馬加工伴線。痕8.燥2.病3.怖2刺I港.仔P挨點的罰參考衛(wèi)點淡并做聾永久搬標記通。圖2鞍體正立放示意圖I.P點的參考點底平面厚度廳注:吩由咳于桿I丙.說P彈點在昨鞍壁體之汪外,角而越I久.堤P贈點又改是一武個非折常重訂要的銜基準統(tǒng)點。登故在淺鞍體鋸的實偷體部惱分作司出一件個鉤I壽.騙P曾點的爹參考弦點闊,作孟為今虎圖2鞍體正立放示意圖I.P點的參考點底平面厚度酷8.愚3杠將屑鞍恩體按佳圖漿3州方式刑側(cè)臥飯放。圖圖3鞍體側(cè)臥放示意圖底平面寬度鞍體中心線鞍槽中心線鞍槽中心線鞍槽寬度壘8.蓄3.怕1辦以鞍薦體底丹平面紡及已談劃出妄的各待線為輛基準扮,找擇正鞍禮體。蹤8.似3.登2達按設津計圖際紙票及制熊造工真藝雹所給喚尺寸溝和舒要求遷,檢放測鞍卸體各皆處各駱加工炒余量亡是否志均勻艷。淺8.諒3.岔3辱按設因計圖本紙拿及制體造工蒸藝摩所給蛙尺寸終和要酷求券,在釣鞍體帳上分握別劃款出:生8.紋3.滔3.怕1廟鞍體旬的中躍心線駕。錢8.飽3.丸3.凍2施鞍槽吊的中虎心線乖。昆8.摩3.趕3.巧3導鞍槽歲的寬還度線查。館8.雷3瓦.3必.量4獄底平吳面的奇寬度降加工搬線。為9虜.呼加工稈底平棍面相、鉆話孔動9.齒1黃用大厚型落李地鏜足銑床株進行拾加工涉,見申圖屋4環(huán)。圖圖4大型落地鏜銑床及裝夾示意圖逐9.襖2涂用皮Φ里31捐5換和世Φ怒2螺50覺的堡硬質(zhì)剪合金藍端面喪銑刀顯。籌9.豐3慣按貞圖喊5蜂方式禾放置釋鞍體精。狗9.享4摔按已屠劃出寧的倉加工億線找外正鞍遍體并沸壓牢常。溉9.鏡5旋以擦鞍體喇的例鞍槽善中心毅線為笨基準繞。嚇9.權5邊.搞1愧按設哥計圖苗紙所頂給尺眨寸,蚊參考資劃譯線海。氣銑底暫平面恢。賭9.俯5自.月2反按設門計圖傳紙所干給尺敘寸,何參考攜劃墳線切。先銑何底平婦面上鈔的戰(zhàn)上、逆下以臺階查面。圖圖5主索鞍鞍體底面加工裝夾示意圖黑9.幻6破鉆判底平俊面上沾的各崖孔拾。異9.鐵6歡.膝1扣按設軟計圖門紙棗及制胖造工蕉藝鋒所給晴的尺損寸爭和要拖求顏,以礦鞍槽惠中心舊線和倍主塔籌中心洪線為杰基準到。膽利用運機床鍬坐標述系統(tǒng)芹定位聾每一填個的墓位置偏。洲10賠.材粗加窄工鞍況槽內(nèi)絨各臺工階面呢以備紛超聲軟波探蘇10催.1腸用攏數(shù)控件龍門倍鏜銑皺床進臘行加酷工,付見圖饞6戚。圖圖6數(shù)控龍門鏜銑床及裝夾示意圖綱10濟.枝2獵加工同刀具憲:丘Φ逝50拉0簽硬質(zhì)講合金灘三面勻刃銑僚刀。圾10訊.每3揭使用熊專用悔數(shù)控職加長椒直角椒銑頭笛。純10槍.籌4鋪按圖俗7笛方式安放置刷鞍體詢。圖圖7主索鞍鞍體銑鞍槽等裝夾加工示意圖房10廳.飾5低按竟設計逗圖紙墓及制匠造工研藝插所給蔥尺寸蜜和要談求要,以縮已加秤工過脆的底依平面憤及鞍榜體上饒I爸.密P樂點的眉參考蹲點為移基準漲。數(shù)松控編飾程乖三軸冬聯(lián)動駁加工乳鞍槽式:片10襪.太5怠.位1斗粗銑沙鞍槽者及鞍社槽內(nèi)學的各授個臺泄階穩(wěn)。始1容1跑.預探傷穩(wěn)對粗辦加工柏后的建鞍槽漢內(nèi)慣表面貪進行沾超聲法波探悟傷及快規(guī)定直部位稼的射年線探獨傷,哥檢查膝有無脖內(nèi)在常裂紋憂及其每它缺共陷;景如發(fā)羽現(xiàn)缺疑陷應監(jiān)按技坦術規(guī)物范中甜有關悟規(guī)定凱進行悉處理秀。鉤1動2購.牌精加販工牛鞍槽擾內(nèi)的隱各個容臺階祥及頂與面圓驅(qū)弧輕12勉.沒1付設東備、滴刀具抱、裝坐夾方上式同魄上。村12叮.竄2定按設煮計圖刮紙態(tài)及制后造工姑藝臺所給鄭尺寸貴和要眾求傘,以糊已加早工過廈的底哄平面僑及鞍壽體未上貝I灶.鞋P好點的族參考淹點為脈基香準。盞數(shù)控戴編程忍三軸崗聯(lián)動野加工貫鞍槽蠅:零12盟.沈2懶.認1臉精銑惕鞍槽貨及鞍搖槽內(nèi)勢的各景個臺方階,群見圖逃8踏。圖8主索鞍鞍體銑鞍槽等示意圖偽12招.劃2碗.殿2斯精銑洲鞍體皂的頂影弧面擁,見假圖圖8主索鞍鞍體銑鞍槽等示意圖奇13悼.視加工暑鞍體出底平御面的糠四邊誕、鞍覽槽處襲的必拉桿幅螺歡栓必孔及棍蓋板熟螺紋側(cè)孔館13詢.1潛用大場型落跡地鏜械銑床踏進行潤加工趴,見牢圖軌9百。圖圖9主索鞍鞍體銑鞍槽等示意圖謙13鬼.湊2夜按設里計圖企紙所搭給尺貼寸,落以鞍撤槽的熊中心棍線和士主塔菜的中躁心線悟為基汗準露:渴1業(yè)3辱.仙2個.悠1據(jù)銑岡準于鞍痕體底繪平面木的寬母度覽。尚1府3鎖.槳2敞.詢2脾銑準苗鞍體李底平豎面的潛長度掘。序13已.箱2繪鉆潑欄桿勁螺栓送孔消。胖13轉(zhuǎn).徑2血.孝1咬按設桑計圖弦紙所驗給尺閘寸,價以鞍摟體的好底平舊面和澇主塔雀的中昂心線摸為基揉準:閑利用大機床稼坐標燙系統(tǒng)繭定位封每一啦個的忌位置促。肺1柜4晶.損打磨朽槽道挪以備忍焊接所隔板澇按毛設計霉圖紙幕的要勉求,宗打磨禁槽道陪以備棋焊接屯隔板你。給1刻5病.寫裝焊揮隔虧板棵裝焊盒前應拌加工默特種息工裝荒,將納各級丙隔片卵均裝鋼好后儲進行舒一次塘焊接槍。全焊接川時,傅應控領制焊爬接參剪數(shù),漫消除萄焊接現(xiàn)變形殿。妻1夠6共.佛打磨息焊道紫磨平注焊道敗,焊唯縫,隨清除揉焊渣蠶,內(nèi)蝕外噴漏砂處兩理頑,見氏圖調(diào)1條0予。圖圖10打磨焊道示意圖氣動磨頭隔片鞍體蘆17測.洗噴砂殼按設盡計圖浴紙及絮相關親標準灣的鄉(xiāng)要求數(shù),鞍合體整謎體進掏行噴漁砂處釘理。喘注摩1誘:噴乓砂前狀,將勁安裝非蓋板忽的螺篇紋孔賣保護吊好。穴注妙2宴:噴避砂中睡,注貝意保仙護好皺底平赤
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