-1坡屋面現(xiàn)澆混凝土施工工法許多新穎別致、紛呈多樣的坡屋面結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)上坡屋面(通常指坡度在25°~60°之間的坡屋面)施工中往往采取安裝斜坡底面模板或在鋼筋面上附加一層鋼絲網(wǎng)進(jìn)行澆筑、拍實(shí)，本施工方法針對坡屋面結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使用一種操作簡易，切實(shí)可行的雙層模板安裝體系，來保證混凝土的澆筑質(zhì)量。點(diǎn)2.0.1與單層模板比較，安裝雙層模板能克服混凝土滑落的缺陷，混凝土澆搗易于達(dá)到密實(shí)的效果，保證了混凝土施工質(zhì)量。2.0.2采用豎向定位木龍骨作為控制坡屋面結(jié)構(gòu)的厚度及安裝面層模板的依據(jù)，面層模板有利于保證混凝土成型的質(zhì)量。圍本施工工法適用于通常設(shè)計坡度在25°~60°之間的密實(shí)性的鋼筋混凝土坡屋面結(jié)4工藝原理本施工方法是在按要求安裝好坡屋面底層模板后，依據(jù)坡屋面的走向沿坡底至坡頂?shù)姆?工藝流程及操作要點(diǎn)5.1工藝流程2安裝斜屋面底層模安裝斜屋面底層模板彈線、放樣(限位止水螺栓)的位置鉆孔，模板面清理安裝限位止水螺栓布置鎖緊豎向龍骨綁扎斜屋面鋼筋從下至上安裝第一級面層模板澆筑第一級混凝土技術(shù)復(fù)核 (寬度以30cm~50cm，長度以養(yǎng)護(hù)5.2操作要點(diǎn)5.2.1底層模板支撐按要求搭設(shè)完成后，調(diào)整上支托的標(biāo)高，鋪設(shè)模板，必須保證模板拼污，經(jīng)檢查合格后辦預(yù)檢。5.2.3為了避免在澆搗混凝土過程中板面鋼筋下陷，保證板筋的有效高度，在雙層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)增設(shè)有效的支撐馬凳筋，支撐馬凳筋不小于φ10，當(dāng)板筋≥Φ12時，間距不大于-32道，且距板筋末端不大于150mm。馬凳筋與上、下層鋼筋接觸點(diǎn)采用點(diǎn)焊，同時在其周邊2~3道范圍內(nèi)的上、下層鋼筋網(wǎng)也采取點(diǎn)焊，以加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)整體穩(wěn)定性。鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防止?jié)矒v混凝土?xí)r，因碰撞、振動使綁扣松散，鋼筋移位，造成露筋。mmmmm向龍骨與底層模板間固定采用對拉螺栓高度限位加焊止水片，限位止水螺栓布置控制在1000mm~1500mm左右，這種做法不但能保證結(jié)構(gòu)厚度，還能延長滲水路線，增加對滲透水的阻力。止水片與螺栓應(yīng)滿焊嚴(yán)密。安裝完畢經(jīng)技術(shù)復(fù)核后方可進(jìn)行下道工序施工。面層模面層模板寬度300mm-500mm長度900mm-1200mm為宜豎向龍骨采用40mm×60mm或50mm×50mm方木雙拼4用40mm×60mm或50mm×50mm方木雙拼漏漿為宜，預(yù)制時盡量采用同一模數(shù)級，不足處經(jīng)現(xiàn)場放樣后確定，這樣一方面便于模板安裝、當(dāng)?shù)販p少混凝土上、下層搭接時間，減少冷縫產(chǎn)生。模數(shù)應(yīng)比兩側(cè)豎向龍骨之間的凈距小10mm(兩端各5mm)，以便于面層模板安放，安裝時將面層模板的下邊緣與豎向龍骨的下邊緣對齊，通過鐵釘將面層模板的側(cè)壓骨與豎向龍骨釘40mm×60mm或50mm×50mm方木雙拼厚度限位止水螺栓豎向間距@1000mm~1500mm左右經(jīng)放樣后，分級面層模板預(yù)先制作，現(xiàn)場安裝時，用鐵釘將側(cè)骨與斜坡面豎向龍骨釘牢。面層模板的兩側(cè)邊可利用20cm~30cm長的30mm×40mm側(cè)壓骨與面層模板預(yù)先制作面層模板長度模數(shù)面層模板與豎向龍骨兩端各留5mm縫隙，便于模板安放mh上下厚度限位(止水片或短鋼筋)止水片5鋼筋排列較密的坡屋面，可采用φ30小型振動棒振搗。澆筑過程中可采用小錘敲擊檢查是5.2.7澆筑混凝土?xí)r，可以斜屋檐為起點(diǎn)，繞屋面一周循環(huán)澆筑，澆筑完一層后即可安裝上一層面層模板，逐級逐段安裝面層模板，然后逐級澆筑混凝土，相互依次循環(huán)進(jìn)行，直至澆筑結(jié)束。對于結(jié)構(gòu)尺寸較大的，周長較大的坡屋面，應(yīng)在施工前根據(jù)每層混凝土澆筑的5.2.8周長較大的坡屋面澆筑下一級混凝土之前由于上一級混凝土已初凝，因此應(yīng)對上一級混凝土施工縫進(jìn)行處理：剔除浮渣打毛界面清理干凈并刷純水泥漿后澆筑下一級混凝土。5.3勞動力組織輸材料及拆除循環(huán)使用的面層模板。6材料與設(shè)備6.1材料6.1.1梁板模板可采用膠合板(彈性模量E＝6000N/mm2)，規(guī)格為915mm×1830mm×18mm撐及拉撐，頂托空隙處應(yīng)用木楔緊塞。6.1.5砂宜采用中砂，并符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。6.2設(shè)備-66.2.1模板預(yù)制安裝設(shè)備：鋸木機(jī)、電刨機(jī)、錘子、扳手、墨斗(彈線器)。6.2.2模板安裝設(shè)備：手提電鉆、蝴蝶扣或螺母、錘子、扳手。6.2.3放樣儀器設(shè)備：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀。6.2.4質(zhì)量檢測工具：工程檢測尺一套。7.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1.1模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足表7.1.1外尚應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)項次項次項目1模板上表面標(biāo)高2相鄰面板表面高差3板面平整4截面內(nèi)部尺寸-5mm7.2質(zhì)量措施7.2.1預(yù)先編制施工方案，重點(diǎn)為確定豎向龍骨間距和面層模板分級層次，并對其支撐體7.2.2支撐系統(tǒng)及附件要安裝牢固，無松動現(xiàn)象，面板應(yīng)安裝嚴(yán)密，保證不變形、不漏漿。面板要認(rèn)真刷涂脫模劑，以保護(hù)面板增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。7.2.3拆模控制時間應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度等級為依據(jù)，并符合規(guī)范及相關(guān)規(guī)定。拆模應(yīng)小心謹(jǐn)慎，愛護(hù)模板支撐件，并應(yīng)對構(gòu)件認(rèn)真清理、修復(fù)、保養(yǎng)。安全措施8.0.1嚴(yán)格遵循國家頒布的《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》及上級主管部門頒布的各項有8.0.2操作班組就位前，應(yīng)針對本分項工程施工操作特點(diǎn)，進(jìn)行安全交底，施工中應(yīng)加強(qiáng)配件牢固情況，特別應(yīng)做好外架的封閉及防護(hù)工作。8.0.3模板安裝、拆除嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，面層模板適當(dāng)布置防滑條。嚴(yán)禁酒后78.0.4模板支撐嚴(yán)格按拆模審批表批準(zhǔn)的時間開始拆除，拆下后應(yīng)馬上分類堆放并及時清9環(huán)保措施9.0.1成立相關(guān)的施工環(huán)境衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)，在施工過程中，嚴(yán)格遵守國家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)，加強(qiáng)對施工材料、設(shè)備、廢水及防火的處理制度。9.0.2施工過程中的建筑垃圾及生活垃圾、棄渣應(yīng)及時清理和運(yùn)走。嚴(yán)格控制揚(yáng)塵高度不得大于1.5m.采用本施工方法其投入費(fèi)用相對傳統(tǒng)安裝單層底面模板要增加投入22%左右，但是相對看則克服了以往施工中給坡屋面混凝土結(jié)構(gòu)留下的滲、漏隱患。保證了混凝土成型質(zhì)量，避免了以往由于結(jié)構(gòu)滲、漏而返工修補(bǔ)所造成的延誤工期及其經(jīng)濟(jì)損失，其創(chuàng)造的潛在經(jīng)濟(jì)效業(yè)而言，也取得了良好的社會效益。工程，工程質(zhì)量滿足規(guī)范和合同要求，現(xiàn)以莆仙大劇院為例說明本工法應(yīng)用情況。11.0.1工程概況田市向斜屋面，設(shè)計坡度在45o~60o之間。其中主劇院舞臺屋面設(shè)計上為22.6m×78m，高7.5m(28.6m~36.1m)的坡屋面，坡屋面基座上周設(shè)計400mm×800mm框架梁，坡屋面屋脊處設(shè)向鋼筋，設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級C30S6(其結(jié)構(gòu)平面圖見圖11.0.2－1)。-811.0.2施工情況mmmmmm周轉(zhuǎn)，不足處經(jīng)放樣后確定，豎向龍骨采用40mm×60mm松方木雙拼，止水螺栓采用φ10，止水片50mm×50mm，其面層模板模數(shù)級及豎向龍骨、止水螺栓布置詳見圖11.0.2－2。配限位止水螺栓(余同)，每根龍骨至少由2根止水螺栓固定9雙相互依次循環(huán)進(jìn)行至澆