行業(yè)資料： 預(yù)拌混凝土攪拌站安全生產(chǎn)控制要點(diǎn)單位： 部門(mén)： 日期： 年 月 日第1頁(yè)共11頁(yè)預(yù)拌混凝土攪拌站安全生產(chǎn)控制要點(diǎn)體員工必須認(rèn)真執(zhí)行。1、車(chē)隊(duì)安全控制要點(diǎn):嚴(yán)格控制車(chē)速，以慢應(yīng)萬(wàn)變，以穩(wěn)保安全；駕駛員要謹(jǐn)慎駕駛，做到起步、停車(chē)慢，保持安全行車(chē)距離；特別是夜間行車(chē)、倒車(chē)更要謹(jǐn)慎；每天執(zhí)行完任務(wù)，停車(chē)時(shí)要將罐體反轉(zhuǎn)，排盡罐內(nèi)積水，放盡生；嚴(yán)格執(zhí)行冬季車(chē)輛待溫規(guī)定嚴(yán)禁帶動(dòng)罐體旋轉(zhuǎn)；摔傷事故發(fā)生；意，防止混凝土質(zhì)量事故的發(fā)生。2、機(jī)修班安全控制要點(diǎn)：全體員工在思想上牢固樹(shù)立安全第一的思想，在進(jìn)行維修作業(yè)傷害；第2頁(yè)共11頁(yè)迸入攪拌機(jī)內(nèi)作業(yè)，必須作到先切斷電源，鎖好電器柜，掛好禁帶電時(shí)進(jìn)入機(jī)內(nèi)；在進(jìn)行皮帶機(jī)維修作業(yè)時(shí)，必須切斷電源，鎖好配電柜，鑰匙防措施，嚴(yán)禁單人作業(yè)；系好保險(xiǎn)帶，否則不準(zhǔn)作業(yè)；維修電工，每月要對(duì)公司場(chǎng)地內(nèi)用電設(shè)施的線路開(kāi)關(guān)、配電箱和辦公室內(nèi)嚴(yán)禁亂拉亂接電源，防止發(fā)生觸電事故。3、混凝土泵送施工安全控制要點(diǎn)（拖泵、車(chē)泵操作人員）止發(fā)生意外；混凝土泵車(chē)、混凝土拖式泵必須支泵在堅(jiān)實(shí)的地面上，到施工腿墊木，支泵在坑、坡附近時(shí)，必須留有足夠的安全距離；混凝土泵車(chē)在泵送作業(yè)時(shí)，操作人員（駕駛員、泵工）隨時(shí)觀臂架重新支泵后方可作業(yè)；混凝土泵車(chē)進(jìn)入施工場(chǎng)地必須觀察作業(yè)范圍內(nèi)電線電纜情況了解線路電壓根據(jù)不同的電壓確保是否達(dá)到最小安全距（注0-lkv不得小于lml-10kv不得小于3m, l10-220/kv不得小于4m,220-400kv不得小于5m，電壓不詳時(shí)不得小于5m)達(dá)不到最小安全距離必須要求第3頁(yè)共11頁(yè)工地停電后方可作業(yè)。8km/h；混凝土拖式泵泵工必須檢查拖泵輪胎氣壓、支腿保險(xiǎn)銷(xiāo)、導(dǎo)向4指揮，禁止在車(chē)后、車(chē)前指揮車(chē)輛；可上車(chē)檢驗(yàn)。嚴(yán)禁站腳踏板上乘車(chē)進(jìn)出料場(chǎng)。檢查粉倉(cāng)料位時(shí)必須戴好安全帽，警惕空中墜物傷人。5、輔工清理攪拌設(shè)備安全控制要點(diǎn)：鑰匙必須由進(jìn)入主機(jī)內(nèi)的人員保管，嚴(yán)禁主機(jī)帶電時(shí)人員進(jìn)入主機(jī)；理人進(jìn)入卸料斗時(shí)必須系好安全帶，防止發(fā)生空中墜落造成傷窖；萬(wàn)向清理，禁止反方向使用清理工具，以防操作不當(dāng)造成傷害。6、門(mén)衛(wèi)值班安全控制要點(diǎn)：入公司場(chǎng)地內(nèi)；第4頁(yè)共11頁(yè)內(nèi)進(jìn)行一次巡查，防止發(fā)生偷盜等治安案件。7、公司值班人員安全控制點(diǎn)：2查；值班人員要了解生產(chǎn)、安全運(yùn)行情況，及時(shí)處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的突發(fā)情況，保證生產(chǎn)順利運(yùn)行。8、檢驗(yàn)員安全控制要點(diǎn)：高跟鞋和平底塑料鞋；到施工工地現(xiàn)場(chǎng)，必須佩戴安金帽。9、裝載機(jī)安全控制要點(diǎn)：嚴(yán)禁將車(chē)開(kāi)出廠外干其他工作（補(bǔ)胎、換胎除外，出廠時(shí)要有調(diào)度室開(kāi)具的出門(mén)證?；?防止人員從車(chē)上摔下發(fā)生事故。氣溫在零度以下時(shí)將車(chē)內(nèi)水放盡，1-210、食堂安全控制點(diǎn):保證食堂衛(wèi)生符合要求。禁止采購(gòu)過(guò)期食品，·禁止出售變質(zhì)食品，禁止生熟食品、整改；第5頁(yè)共11頁(yè)持證上崗，至少每半年進(jìn)行一次復(fù)查，不符合要求，不得上崗。干凈，食堂整潔，防止食物中毒的發(fā)生。預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制要點(diǎn)過(guò)程控制可以按照以下思路進(jìn)行：就很難對(duì)混凝土質(zhì)量實(shí)施有效控制。凝土的和易性等，同時(shí)，試拌后留置l3728行質(zhì)量初步控制的過(guò)程，是混疑土質(zhì)量控制的前提。第6頁(yè)共11頁(yè)一套切實(shí)可行的進(jìn)站檢驗(yàn)措施。砂石進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)a.分清責(zé)任：進(jìn)站目測(cè)由收料員負(fù)責(zé)，抽檢由質(zhì)b.目測(cè)：收料員對(duì)進(jìn)站的砂石料進(jìn)行逐車(chē)目測(cè)，合格后方可領(lǐng)位卸料。目測(cè)內(nèi)容：含泥量、細(xì)度、級(jí)配、雜物、含水率（含石量c.質(zhì)檢員抽檢：質(zhì)檢員抽檢應(yīng)在砂石堆場(chǎng)進(jìn)行，抽檢的內(nèi)容和方法同上。摻合料進(jìn)站檢驗(yàn)a.分清責(zé)任：收料員負(fù)責(zé)逐車(chē)檢驗(yàn)，試驗(yàn)員或b.收料員應(yīng)逐車(chē)核對(duì)摻合料的隨行有關(guān)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿(mǎn)足要求后方可領(lǐng)位卸料。水泥進(jìn)站檢驗(yàn)a.分清責(zé)任：僅由收料員負(fù)責(zé)逐車(chē)檢驗(yàn)，質(zhì)檢員b.收料員應(yīng)逐車(chē)核對(duì)水泥的隨車(chē)資料，測(cè)量水泥水泥的出廠溫度往往很高，會(huì)嚴(yán)重影響混凝土性能?，F(xiàn)問(wèn)題時(shí)再進(jìn)行混凝土試拌，以試拌的結(jié)果為準(zhǔn)進(jìn)行處理。查構(gòu)成過(guò)程檢驗(yàn)，檢驗(yàn)包括如下內(nèi)容：1.日常檢查原材料的日常檢查：①砂石的日常檢查。以檢查砂石料場(chǎng)為第7頁(yè)共11頁(yè)查內(nèi)容包括：檢查標(biāo)識(shí)；檢查使用的水泥或摻合料與筒倉(cāng)中的水泥或摻合料是否對(duì)應(yīng)等；檢查外加劑的標(biāo)識(shí)是否正確，使用的外加劑與儲(chǔ)罐中的外加劑是否對(duì)應(yīng)等。計(jì)量檢查：①靜態(tài)計(jì)量檢查由計(jì)量員負(fù)責(zé)，生產(chǎn)部門(mén)配合，1（1）開(kāi)盤(pán)前的正確，檢查使用的原材料與配合比是否相符等。開(kāi)盤(pán)鑒定。新配合比使用或特殊配合比使用必須進(jìn)行嚴(yán)格的等。過(guò)程檢驗(yàn)要點(diǎn)控制用水的方法。2m30.5腦顯示的生產(chǎn)用水量為：244kg.（1）計(jì)算用水量及計(jì)量誤差。實(shí)際顯示用水量：244+857×5％×l.5+1006×0.5％×l.5=338.72kg.單方用水量為：338.32／2=139.36kg／m3.計(jì)量誤差為169.36-170=0.64km32根據(jù)實(shí)測(cè)砂石含水率，計(jì)算實(shí)際單方用水量。4％、石：244+844×4％×2+1032×0.3％×2=317.712kg.單方用水量：317.712／2=158.86kg／m3.用水量少了l58.86-170=-11.14kg／m3.水灰比變?yōu)椋簂58.86／340=0.467.水灰比降第8頁(yè)共11頁(yè)低，混凝土強(qiáng)度將比原來(lái)高。6％、石：244+844×6％×2+1032×0.7％×2=359.728kg.單方用水量：359.728／2=179.86kg／m3.用水量多了l79.86-170=9.86kg／m3.水灰比變?yōu)椋?9.86／340=0.529.水灰比增加，混凝土強(qiáng)度將比原來(lái)低?；炷翉?qiáng)度的變化。該混凝土配合比、水灰比與預(yù)測(cè)強(qiáng)度的關(guān)系為：R28=38.89C／理論配合比（少用11.14kg的水48.8MPa.／W=0.52（多用的水）的預(yù)測(cè)強(qiáng)度為：39.1MPa.（4）允許的最大用水量。用水量：WMAx=0.56×340=190.4kg／m3.通過(guò)以上計(jì)算，我們可以向質(zhì)檢員授權(quán)允許用水量變化范圍。出站檢驗(yàn)性等。運(yùn)輸、泵送和澆筑質(zhì)量控制。混凝土的最終質(zhì)量不僅是出站質(zhì)量，還包括運(yùn)輸、泵送、澆筑和養(yǎng)護(hù)等階段，是生產(chǎn)單位和施工單位共同完成的。運(yùn)輸過(guò)程的質(zhì)量控制與運(yùn)距、道路狀況、發(fā)車(chē)間隔、攪拌罐的轉(zhuǎn)速和車(chē)輛的新舊程度等因素有關(guān)，不完全是技術(shù)質(zhì)量人員能夠控制的，但也要知道其原因。質(zhì)量跟蹤與回訪。質(zhì)量跟蹤是保證混凝土質(zhì)量長(zhǎng)期穩(wěn)定的關(guān)鍵。質(zhì)量跟蹤包括確定混凝土出站的情況；檢查混凝土到達(dá)工地的情況；檢查第9頁(yè)共11頁(yè)混凝土的澆筑情況；進(jìn)行必要的質(zhì)量服務(wù)。通過(guò)質(zhì)量跟蹤可以掌握第一手資料，便于發(fā)生問(wèn)題時(shí)及時(shí)準(zhǔn)確的處理。統(tǒng)計(jì)分析。采用一些簡(jiǎn)單的統(tǒng)計(jì)方法，如對(duì)原材料質(zhì)量逐月匯總，最好是逐月統(tǒng)計(jì)和隨時(shí)統(tǒng)計(jì)相結(jié)合，及時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土