項(xiàng)目工程蒸汽系統(tǒng)施工方案聯(lián)合體成員單位： 編制人：審批人： 聯(lián)合體牽頭單位： 牽頭單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 編制日期： 年月日TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、編制依據(jù)： 2\o"CurrentDocument"二、工程概況： 2\o"CurrentDocument"三、主要工作量 2\o"CurrentDocument"四、施工主要機(jī)具與機(jī)械： 3\o"CurrentDocument"五、及施工人員素質(zhì)要求： 3\o"CurrentDocument"六、施工程作業(yè)方法及工藝要求 4\o"CurrentDocument"七、質(zhì)量通病的防治 10\o"CurrentDocument"八、職業(yè)安全健康管理 10#、編制依據(jù)：TOC\o"1-5"\h\z《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ ）《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（ ）《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ ）《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》（ ）《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ ）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ ）由業(yè)主提供的施工圖紙及相關(guān)要求。國家有關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)定和制度,本單位相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)及綜合實(shí)力。施工現(xiàn)場條件。、工程概況：本工程為*工程2.1本工程為*工程、上、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、卜、上、上

個小小小小小小小小小小小小小小小小小小小小小小小小小小小小小小小小小小小小小小小小小小小小小小小小小小小小小小小戶外市政蒸汽管道借入及特高壓變壓器廠房蒸汽系統(tǒng)工程。系統(tǒng)參數(shù)本戶外管道包括：蒸汽管道、凝結(jié)水管道和95℃/70℃采暖熱水管道。飽和蒸汽管道供汽壓力0.8MPa,由市政管網(wǎng)接至至換熱站，經(jīng)由分汽缸，一路供暖通及工藝用汽;一路經(jīng)換熱器制備95℃/70℃采暖熱水供暖通及原五礦廠房。箱叢媽.為贍僨蟶練漲室內(nèi)換熱站及車間蒸汽、凝結(jié)水管道：車間入口處蒸汽壓力0.8MPa,經(jīng)減壓閥減至0.6MPa,凝結(jié)水回收至換熱站水箱予以綜合利用。熱力計(jì)量設(shè)置在車間入口管段?！l訝驊換熱站兼做熱力站功能，熱源為市政熱網(wǎng)供應(yīng)的0.8MPa飽和蒸汽，經(jīng)分汽缸分配分別供應(yīng)工藝用汽和采暖熱媒制備熱源。換熱站內(nèi)安裝一套換熱量為3000kW的管板組合式汽水換熱機(jī)組提供95/70℃熱水。滲怨嗆儼勻諤整調(diào)一三、主要工作量TOC\o"1-5"\h\z主蒸汽、凝結(jié)水管材： 21.9噸主蒸汽附件： 1.5噸支吊架： 1.5噸疏放水管道： 0.6噸3.1.1施工條件土建方面，進(jìn)入廠房安裝前，土建施工所有預(yù)留孔洞預(yù)埋件應(yīng)施工完畢且準(zhǔn)確牢固。配管到貨：管道、管件、支吊架、閥門全部到貨。四、施工主要機(jī)具與機(jī)械：主要施工機(jī)具一覽表序號機(jī)械名稱單位數(shù)量序號機(jī)械名稱單位數(shù)量噸汽車吊輛交流焊機(jī)臺運(yùn)輸板車輛手拉葫蘆臺盤尺盤手拉葫蘆臺電焊保溫筒角磨機(jī)臺紅外線烤箱臺管道切割機(jī)臺盒尺把腳手架副氬弧焊機(jī)臺水平尺把砂輪切割機(jī)臺試壓泵臺五、及施工人員素質(zhì)要求：施工人員配置

施工人員一覽表序號工種數(shù)量要求技術(shù)員人安全員人持證上崗質(zhì)檢員人持證上崗材料員人安裝工人電焊工人持證上崗氬弧焊工人持證上崗起重工1人持證上崗操作工4人持證上崗電工人持證上崗施工人員素質(zhì)和要求開工前應(yīng)熟悉圖紙，管道安裝位置走向,明白設(shè)計(jì)目的.能夠熟練的使用日常的工具及量具.班組長應(yīng)有多年的現(xiàn)場實(shí)際高壓管道安裝經(jīng)驗(yàn)并懂得安裝的工藝及規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn).起重工:要求起重工指揮人員具有一定的專業(yè)水平，能夠根據(jù)吊物確定吊裝最大能力，并掌握一定的捆扎技巧，其它人員應(yīng)掌握起重的理論知識，能服從統(tǒng)一指揮．鐃一卜瀉.圣騁貺一?！鰉mmunm^i^ummiim起重司機(jī)：必須經(jīng)考試合格才能持證上崗，有一定的操作經(jīng)驗(yàn)和檢修技術(shù)．焊工：要求焊工對20#鋼材具有一定的焊接技能并經(jīng)考試合格的高壓焊工。所有施工人員必須接受三級安全教育并考試合格方可上崗操作施工。六、施工程作業(yè)方法及工藝要求施工程序施工準(zhǔn)備開工前準(zhǔn)備在開工前組織本班人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙及廠家配管圖紙,明白管道的走向及技術(shù)要求.并到現(xiàn)場實(shí)地考察管道安裝線路和施工環(huán)境.球帝鳳襪備［一輪爛薔。安全設(shè)施及要求管道組對場應(yīng)備有消防器材,卷揚(yáng)機(jī)和坡口機(jī)應(yīng)設(shè)專人操作,電源箱接完好,電動工具及線路絕緣完成，氧、乙炔管道嚴(yán)密性良好。技術(shù)交底并辦理交底三簽證由班組技術(shù)員向本班施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,內(nèi)容包括作業(yè)指導(dǎo)書的全部內(nèi)容,仔細(xì)講解安裝要求,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及安全文明施工措施注意事項(xiàng),并對施工人員不理解部分進(jìn)行解答戈搏鄉(xiāng)—豁戾。設(shè)備、材料的清點(diǎn)根據(jù)配管圖和管件加工清冊,對照供貨清單逐件進(jìn)行清點(diǎn),對管段進(jìn)行編號,管件名稱進(jìn)行登記記錄，以便今后查用.材料檢查（1）廠家檢驗(yàn)報(bào)告及證件檢查a、原材料長度、壁厚、管徑檢查報(bào)告的檢查、應(yīng)符合設(shè)計(jì)院要求。b、全部管材、管件的光譜和硬度檢驗(yàn)報(bào)告和金相分析結(jié)果的金相組織、機(jī)械性能、化學(xué)成份的檢驗(yàn)報(bào)告的檢查，應(yīng)符合主管部分頒發(fā)的國外進(jìn)口材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。^鯛血輔曇庸遙閆擷凄。c、中頻彎管檢查其橢圓度，波浪度、角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。d、管端坡口和各類孔加工檢驗(yàn)報(bào)告e、管道組合焊口焊接檢驗(yàn)，探傷報(bào)檢查。f、所有管件、閥門的出廠合格證檢查，其材質(zhì)證、規(guī)格、參數(shù)應(yīng)符合要求。（2）材質(zhì)復(fù)查a、對所有到貨的合金管件，支吊架合金部件，閥門合金部件進(jìn)行光譜分析檢查，應(yīng)符合廠家設(shè)計(jì)要求。d、對管段和管材的光譜分析應(yīng)在對口前進(jìn)行，光譜點(diǎn)在磨亮的坡口上。（3）外觀檢查在設(shè)備清點(diǎn)的同時應(yīng)對管件進(jìn)行外觀檢查。a.組合管段表面不得有重皮、裂紋，管子表面的劃痕和凹坑等局部缺陷應(yīng)作檢查（用測后儀測量）。鑒定管壁厚度不少于設(shè)計(jì)計(jì)算壁厚。緒鏑—鶘蹤韋轔罐b.管件用放大鏡檢查，表面不應(yīng)有粘沙，裂紋；縮孔；折迭；夾渣；漏焊等降低強(qiáng)度和嚴(yán)密西性的缺陷。c.彎管的表面不允許有裂紋、分層、過燒等缺陷，劃痕和凹坑應(yīng)鑒定不少于直管計(jì)算壁厚。（4）幾何尺寸的檢查a、所有管段、管件的口徑及壁厚用游標(biāo)卡尺測量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁厚度不少于設(shè)計(jì)計(jì)算壁厚。b、管段端部和管件的坡口形式、坡口尺寸應(yīng)符合配管紀(jì)要的要求，坡口端面與管子軸向中心線垂直，其偏斜度不大于管徑的1%且不超過2mm。獻(xiàn)―彥浹綏―夏錦。c、對照設(shè)計(jì)院圖紙和廠家配管總圖，對到貨的組合件及單管的幾何尺寸進(jìn)行測量，彎管角度和直管的長度應(yīng)于配管圖和安裝圖相符，組合方面正確。貓蠆一會一寸誅髏.廡。d、彎管的彎曲部分橢圓度不得大于5%。（最大直徑減去最小直徑與公稱外徑之比）彎管的彎曲部分波浪度t>46（見下圖）t>4t>465219X66W4mm5108X46W4mm彎管的角度允許偏差為±0.5°（用拉線和角尺測量）。彎管外弧部分任何一點(diǎn)實(shí)測壁厚不得少于直管最小壁厚。鍬籟饕逕瑣.奧鷗婭嬴彎管的彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得少于管子外徑的3倍。（5）支吊架部件的檢查支吊架部件到貨后應(yīng)認(rèn)真檢查。a、檢查其規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各類零件及材料應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相符。管部件光滑無缺陷、配合良好。b、整定彈簧和恒力吊架上標(biāo)號，管道名稱，支吊架編號應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙對應(yīng)。c、吊桿平直，無彎曲、毛刺、裂紋、傷痕等，螺紋外觀檢查無斷齒，與螺母配合正確良好，吊板的孔眼與拉桿直徑偏差＜2mm,抱箍規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，與管子吻合，支座及墊板圓弧平滑與管道吻合，無凹凸現(xiàn)象，彎曲半徑正確。幡氽病黌箱飩薺齦話騖（6）檢查后的工作對以上項(xiàng)目中的檢查，班組應(yīng)認(rèn)真詳細(xì)的記錄，對到貨情況、卸貨地點(diǎn)進(jìn)行登記，以便工地安排安裝，檢查出的技術(shù)文件和證件不齊的應(yīng)要求廠家補(bǔ)檢，檢查出不符合設(shè)計(jì)要求的應(yīng)填寫《不合格項(xiàng)通知單》報(bào)工地及質(zhì)檢部門進(jìn)行協(xié)調(diào)處理。.鋤槿籪癤.黯虎澩。6.4、管道組合根據(jù)管道實(shí)際到貨情況進(jìn)行現(xiàn)場組合焊接。（1）對口前管段組合前應(yīng)將管道內(nèi)部清理干凈，并用壓縮空汽管道進(jìn)行吹掃。將要組合的管段坡口上的毛刺及附近20mm內(nèi)的內(nèi)外壁上的銹污打磨干凈，見金屬光澤，檢查坡口上無夾渣、裂紋，坡口如有損壞不準(zhǔn)用電焊補(bǔ)焊。對口前需對坡口進(jìn)行著色燒傷和光譜分析，校對材質(zhì)，檢查坡口上無裂紋。（2）對口及對口要求為了盡可能減少高空作業(yè)，需要在地面組合的管道，在組合場進(jìn)行組合，組合件的重量和尺寸，與吊裝運(yùn)輸機(jī)械和施工場地條件相適應(yīng)。將需組合的兩個管段或管件放在組合支架上，調(diào)整好兩個管段的方向，符合圖紙的方向，應(yīng)特別注意管段上的開孔和接管座的方向應(yīng)正確。高速兩管段焊縫間距b=2?5mm,滿足《電力建設(shè)驗(yàn)收規(guī)范》（焊接篇）中坡口形式接頭結(jié)構(gòu)尺寸的要求，間距應(yīng)均勻，用鐵水平同時測量兩個管段的水平管段或垂直管段水平，使水泡居中。對口時應(yīng)使用對口夾子，調(diào)整管口使管內(nèi)壁整齊，錯口值不應(yīng)超過壁厚的10%，且不大于1mm,外壁的差值不大于4mm,用鋼板尺靠緊管外壁且測之，用直尺在距離管口中心200mm處測量，其折口偏差值a才3mm（如下圖）。一.勞」鍇癇嫦脛糴管子對口合適后應(yīng)墊置牢固，以免在焊接過程中產(chǎn)生變形和移動。以上各項(xiàng)工作完畢且滿足前文的對口要求，即可進(jìn)行焊前預(yù)熱。耳心—滅縈歡蜴聾鶩球（3）施焊過程中的注意事項(xiàng)施焊時應(yīng)注意嚴(yán)禁在管道表面引弧試電流或焊接臨時支撐物。為了防止在管子上打火，嚴(yán)禁使用裸露的電焊線，裸露部分應(yīng)用絕緣帶纏好。在拉電焊線時，應(yīng)關(guān)掉電焊機(jī)開關(guān)后進(jìn)行。施焊時，應(yīng)將焊口設(shè)置在擋風(fēng)棚進(jìn)行，用以防風(fēng)、防雨、防寒等，使水汽不能與焊口接觸，避免焊口淬裂，管內(nèi)不得有穿堂風(fēng)，應(yīng)將管段的另一段臨時堵好。鯊一詘—充串（4）管段的編號、存放組合好的管段應(yīng)進(jìn)行清理，將管內(nèi)的雜物清理干凈。并用封火將管端封好，并進(jìn)行編號標(biāo)注，標(biāo)明吊裝方向和重量，妥善存好，以便吊裝。、主管道安裝主蒸汽管道系統(tǒng)是從北門市政接口分別到特高壓廠房和油庫。根據(jù)施工現(xiàn)場的進(jìn)度和機(jī)械配置的實(shí)際情況，先包裝車間處施工。室外部分管道采用汽車吊裝；室內(nèi)部分采用汽車吊裝就位。吊掛先從換熱站、冷凍站側(cè)施工段開始，按照蒸汽流向方向順序施工；分段預(yù)制、編號；再進(jìn)行吊裝就位工作。閿擻.婿^遷擇一秘麓］管道吊裝時根據(jù)每根管段上的編號按圖紙對號進(jìn)行吊裝。被吊管段的位置必須準(zhǔn)確、可靠，避免錯吊、漏吊、吊反的現(xiàn)象發(fā)生。―貿(mào)懇弓.頷果。對吊掛用的鋼絲繩要進(jìn)行核算，確認(rèn)被吊物件的重量，使用相應(yīng)的鋼絲繩。鋼絲繩綁扎在管子上的部位一定要避開支吊架的位置，為以后施工減少麻煩。.螃贏隼—幣贅。6.5.4.管道安裝的質(zhì)量要求（a） 坐標(biāo)及標(biāo)高偏差在±7mm范圍內(nèi)。直度用直尺和小線測量，必須小于10mm。平直度用直尺在距接口中心200mm外測量，應(yīng)小于1mm。邊量，用直尺測量應(yīng)小于0.5mm。邊量，用直尺測量應(yīng)小于1.5mm。道沒有預(yù)留調(diào)整口，所每一段管道安裝時對口間隙保證在b=2?5mm之間，以便管道安裝到最后時管口間隙適中。慫闡^.逕掌霸重.京?？跁r應(yīng)將管道內(nèi)部清理干凈，并將管道坡口上的毛刺及附近20mm的內(nèi)外壁上的銹污打磨干凈，見金屬光澤，檢查坡口上無夾渣、裂紋，坡口如有損壞不準(zhǔn)用電焊補(bǔ)焊，對口前需對坡口進(jìn)行著色燒傷和光譜分析，校對材質(zhì)，檢查坡口上無裂紋。諺道安裝注意事項(xiàng)（a）進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽，上高空系好安全帶，嚴(yán)禁高空落物，提倡文明施工，杜絕野蠻施工。（b）有腳手架上作業(yè)時，加強(qiáng)保護(hù)意識，系好安全帶，所有腳手架必須驗(yàn)收合格。（c）在鋼梁上嚴(yán)禁站立行走，作業(yè)時必須掛好安全帶。（d）在交叉作業(yè)中，必須相互提醒照顧。（e）吊物用鋼絲繩安全系數(shù)為5-6倍，臨拋時10倍，棱角部位墊上橡皮包角鐵，使用前仔細(xì)檢查有無斷絲、磨損、打結(jié)、扭曲，根據(jù)實(shí)際情況合理選擇鋼絲繩。啜覲.縲鐋囁偏區(qū)屯鉿錈。（f）正確使用角磨機(jī)，戴好防護(hù)眼鏡，砂輪片使用到2/3時不能再使用。（g）卷揚(yáng)機(jī)必須由專人操作。支吊架安裝支吊架安裝工作應(yīng)與管道安裝同時進(jìn)行，管道安裝到哪里，則相應(yīng)的支吊架就安裝到哪里。安裝工藝a、支吊架根部選用，必須符合設(shè)計(jì)要求，根部設(shè)計(jì)有加強(qiáng)板的一定不能少，并兩面割坡口，焊接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無漏焊現(xiàn)象。b、吊架的生根位置應(yīng)準(zhǔn)確、牢固，生根面清理干凈，如果生根位置不能滿足安裝要求，埋件偏移，則需用鋼板延伸到合適的位置，滿足吊架荷載要求。如果遇有梁兩側(cè)為角鐵的預(yù)埋件，則根部應(yīng)使兩根角鋼均承受載荷。.漬蟆南閱.懈胃暹.。c、限位支架應(yīng)位置準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求，管夾與管子應(yīng)接觸穩(wěn)合。d、結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范》焊接篇的要求。e、吊裝安裝的偏裝方向應(yīng)正確，偏裝值應(yīng)準(zhǔn)確。支吊架偏裝采用根部偏裝，需按設(shè)計(jì)要求正確裝設(shè)。為了保證偏裝值的準(zhǔn)確在管道安裝其徑向、軸向中心符合設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)對管道進(jìn)行臨時固定，防止在吊裝管道的倒鏈拆除后，管道中心向支吊架偏裝的方向位移。在整個系統(tǒng)安裝全部結(jié)束后，方可拆除臨時支架。紂憂蔣氤^薟^弱憫騖。f、管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求逐個核對支吊架的形式、材質(zhì)和位置，彈簧編號應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，檢查管道在熱態(tài)膨脹有無影響管道，吊架膨脹的物體，如平臺、欄桿、鋼架等，如有應(yīng)向工地匯報(bào)處理。彈簧吊架和恒作用力吊架應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行調(diào)整，彈簧安裝方向和偏裝值是否正確，支吊架調(diào)整后各連接件的螺桿、絲扣必須帶滿，鎖緊螺母應(yīng)鎖緊。管部的扁母應(yīng)帶緊，并露出2?3扣，并用電焊點(diǎn)牢。固定鎖應(yīng)在系統(tǒng)水壓及保溫后方可拔除，固定鎖應(yīng)完整抽出，無漏拔和嚴(yán)禁用火焊切除，并妥善保管。穎芻莖一餑億頓裊賠瀧。1附件安裝疏放水管道的安裝疏放水、排水必須接到指定地點(diǎn)，不得隨意排放。閥門應(yīng)安裝牢固，位置便于操作和檢修，支吊架安裝美觀、整齊。疏放水管道的安裝、檢驗(yàn)、對口等工序應(yīng)嚴(yán)格按主管道安裝檢驗(yàn)及對口的程序進(jìn)行。定形管道安裝：（1）所有管道在安裝過程中都留有調(diào)整口，應(yīng)先對現(xiàn)場尺寸進(jìn)行測量后，方可下料，下料時必須用坡口機(jī)進(jìn)行切削，坡口必須加工成和圖紙一致。濫—驟.酈隕明（2）在管道安裝時，必須先對管的內(nèi)部進(jìn)行清理。先用管刷對管道內(nèi)壁清理，然后用白布進(jìn)行清理、用壓縮空氣管進(jìn)行吹掃。—.鰻鴻鋟一演（3）和主門對口時，先對主汽門內(nèi)部進(jìn)行檢查，如無雜物，便可進(jìn)行焊接。（4）和高壓缸對口時，必須讓有關(guān)部門人員進(jìn)行檢查確認(rèn)后，方可進(jìn)行對口焊接。（5）焊口前應(yīng)將管道坡口上的毛刺及附近20mm的內(nèi)外壁上的銹污打磨干凈，見金屬光澤，檢查坡口上無夾渣、裂紋，坡口如有損壞不準(zhǔn)用電焊補(bǔ)焊，對口前需對坡口進(jìn)行著色燒傷和光譜分析，校對材質(zhì)，檢查坡口上無裂紋。擠一電—一嘵類■!（6）閥門調(diào)整保證活動接頭轉(zhuǎn)動靈活，傳動桿與閥桿軸線的夾角不大于3°0。電動閥門的電動裝置與閥門連接良好，無卡澀現(xiàn)象。賠郴申諮俞驟遼購襪.管道安裝完畢后，施工單位進(jìn)行自檢，自檢合格后，通知監(jiān)理單位、建設(shè)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收記錄。系統(tǒng)安裝完畢后，進(jìn)行管道吹掃。合格后辦理驗(yàn)收簽證。七、質(zhì)量通病的防治現(xiàn)象：管道坡度與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)不符。原因：沒有按照圖紙正確施工或施工過程中定位不夠準(zhǔn)確，偏差太大。防治：施工過程中仔細(xì)審核圖紙，嚴(yán)格按照圖紙施工。施