化學(xué)監(jiān)視制度篇一：SD246—88關(guān)于頒發(fā)?化學(xué)監(jiān)視制度?的通知

化學(xué)監(jiān)視制度

SD246—88

中華人民共和國(guó)水利電力部

關(guān)于頒發(fā)?化學(xué)監(jiān)視制度?的通知

(88)水電電生字第2號(hào)

各電業(yè)管理局，各省、自治區(qū)、直轄市電力局：

為加強(qiáng)火電廠化學(xué)監(jiān)視工作，以適應(yīng)高參數(shù)大機(jī)組開展的需要，現(xiàn)對(duì)1975年頒發(fā)的?火力發(fā)電廠水、汽監(jiān)視規(guī)程?中的監(jiān)視條文局部和1979年頒發(fā)的?化學(xué)監(jiān)視制度?(試用本)進(jìn)展了修改，合并為?化學(xué)監(jiān)視制度?(編號(hào)為SD246—88)，正式頒發(fā)執(zhí)行。原?火力發(fā)電廠水、汽監(jiān)視規(guī)程?和?化學(xué)監(jiān)視制度?(試用本)同時(shí)作廢。

請(qǐng)各單位根據(jù)本制度的規(guī)定，制訂施行細(xì)那么，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

1988年2月2日

1總那么

1.1化學(xué)監(jiān)視是保證發(fā)供電設(shè)備平安、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)之一。必須采用可以適應(yīng)電力消費(fèi)開展的檢測(cè)手段和科學(xué)的管理方法，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除與化學(xué)監(jiān)視有關(guān)的發(fā)供電設(shè)備隱患，防止事故發(fā)生。

1.2各電管局、電力局(電力公司，下同)必須設(shè)有化學(xué)專業(yè)工程師，在總工程師指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)化學(xué)監(jiān)視工作。

1.3化學(xué)監(jiān)視涉及面廣，技術(shù)性強(qiáng)。各電力試驗(yàn)研究所、發(fā)電廠、供電局、基建、調(diào)試等單位，要加強(qiáng)指導(dǎo)，設(shè)化學(xué)監(jiān)視專責(zé)人。各發(fā)電廠、供電局，要成立監(jiān)視網(wǎng)，在總工程師指導(dǎo)下統(tǒng)籌安排，協(xié)調(diào)汽機(jī)、鍋爐、電氣、化學(xué)、燃料、熱控等部門的分工，共同做好工作。

1.4化學(xué)監(jiān)視應(yīng)堅(jiān)持以“預(yù)防為主〞的方針，加強(qiáng)對(duì)水、汽、油、燃料等的質(zhì)量監(jiān)視，防止和減緩熱力設(shè)備腐蝕、結(jié)垢、積集沉積物及油質(zhì)劣化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)變壓器等充油電氣設(shè)備埋伏性故障，進(jìn)步設(shè)備的平安經(jīng)濟(jì)性，延長(zhǎng)使用壽命。

1.5本制度適用于電力系統(tǒng)，各單位要認(rèn)真貫徹執(zhí)行。各電管局、電力局要根據(jù)本制度的規(guī)定，結(jié)合詳細(xì)情況，制訂相應(yīng)的制度或施行細(xì)那么。

2職責(zé)及分工

2.1各電管局、電力局總工程師指導(dǎo)本局化學(xué)監(jiān)視工作，化學(xué)監(jiān)視專責(zé)人負(fù)責(zé)開展詳細(xì)工作?？偣こ處熂皩Ｘ?zé)人應(yīng)經(jīng)常理解和掌握全局化學(xué)監(jiān)視情況，協(xié)調(diào)、落實(shí)與化學(xué)監(jiān)視有關(guān)的各項(xiàng)工作，不斷總結(jié)經(jīng)歷教訓(xùn)，進(jìn)步化學(xué)監(jiān)視程度。

2.2電力試驗(yàn)研究所是主管局在化學(xué)監(jiān)視方面的職能機(jī)構(gòu)。在所長(zhǎng)或總工程師指導(dǎo)下，設(shè)監(jiān)視專責(zé)人，由專業(yè)室主任組織開展詳細(xì)工作。其職責(zé)為：

2.2.1組織貫徹上級(jí)有關(guān)化學(xué)監(jiān)視的規(guī)章制度和要求，檢查并推動(dòng)本局系統(tǒng)的化學(xué)監(jiān)視工作。

2.2.2研究解決化學(xué)監(jiān)視工作中的技術(shù)關(guān)鍵問題，參與和化學(xué)監(jiān)視有關(guān)的重大設(shè)備改良、消費(fèi)調(diào)整、新型設(shè)備鑒定、重點(diǎn)機(jī)組化學(xué)清洗及新建或擴(kuò)建機(jī)組時(shí)的設(shè)計(jì)審核工作。

2.2.3參加與化學(xué)工作有關(guān)的重大事故分析，查明原因，制定反事故措施。

2.2.4組織經(jīng)歷交流，推廣新技術(shù)，加強(qiáng)專業(yè)培訓(xùn)，進(jìn)步化學(xué)監(jiān)視人員的素質(zhì)。

2.2.5組織或協(xié)助主管局開展化學(xué)監(jiān)視評(píng)比工作，并確定下年度監(jiān)視工作重點(diǎn)。

2.2.6理解所屬單位的重要測(cè)試設(shè)備的配置情況，協(xié)助主管局規(guī)劃和審核配置方案。

2.3發(fā)電廠、供電局總工程師指導(dǎo)本廠、局化學(xué)監(jiān)視工作，并責(zé)成化學(xué)監(jiān)視專責(zé)人落實(shí)各項(xiàng)詳細(xì)工作。

2.3.1總工程師的職責(zé)

2.3.1.1指導(dǎo)化學(xué)監(jiān)視工作，建立化學(xué)監(jiān)視網(wǎng)，貫徹上級(jí)有關(guān)化學(xué)監(jiān)視的各項(xiàng)規(guī)章制度和要求；審批本廠(局)有關(guān)施行細(xì)那么和措施；定期召開化學(xué)監(jiān)視網(wǎng)會(huì)議；檢查、協(xié)調(diào)、落實(shí)本廠

(局)化學(xué)監(jiān)視工作。

2.3.1.2組織有關(guān)部門認(rèn)真做好主要設(shè)備的調(diào)試和化學(xué)清洗工作；催促做好設(shè)備防腐防垢、防止油質(zhì)劣化、降低汽水損失和油耗，以及燃料的質(zhì)量監(jiān)視等工作。

2.3.1.3主設(shè)備大修時(shí)，組織好化學(xué)檢查，針對(duì)存在問題采取相應(yīng)對(duì)策，并在檢修后組織驗(yàn)收。

2.3.1.4組織調(diào)查研究與化學(xué)工作有關(guān)的重大設(shè)備事故和缺陷，查明原因，采取措施，并上報(bào)主管局及電力試驗(yàn)研究所。

2.3.2化學(xué)監(jiān)視專責(zé)人，協(xié)助總工程師作好2.3.1所列各項(xiàng)工作。

2.3.3值長(zhǎng)指導(dǎo)和組織本值在運(yùn)行中的化學(xué)監(jiān)視工作。

2.3.4發(fā)電廠化學(xué)車間、供電局油務(wù)班的職責(zé)

2.3.4.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)化學(xué)監(jiān)視的各項(xiàng)規(guī)章制度和要求，擬定本單位的施行細(xì)那么和措施。

2.3.4.2負(fù)責(zé)或指導(dǎo)取樣化驗(yàn)，保證試驗(yàn)質(zhì)量；正確處理補(bǔ)給水、凝結(jié)水、給水、爐水、循環(huán)水、疏水和內(nèi)冷水等；嚴(yán)格監(jiān)視凝汽器、除氧器、鍋爐的汽水和燃料的質(zhì)量；負(fù)責(zé)新油和運(yùn)行中的汽輪機(jī)油及變壓器油等的質(zhì)量檢驗(yàn)與監(jiān)視，指導(dǎo)或開展油的防劣和再生工作；及時(shí)反映設(shè)備系統(tǒng)中水、汽、油、氣以及燃料等的質(zhì)量狀況；對(duì)違章和超標(biāo)等情況要及時(shí)與值長(zhǎng)及有關(guān)部門聯(lián)絡(luò)，妥善處理，必要時(shí)向?qū)Ｘ?zé)人、總工程師以致上級(jí)單位匯報(bào)。

2.3.4.3會(huì)同有關(guān)部門，通過熱力設(shè)備調(diào)整試驗(yàn)確定合理的運(yùn)行工況、參數(shù)及監(jiān)視指標(biāo)；做好化學(xué)清洗及停用、備用設(shè)備防腐保護(hù)中的監(jiān)視工作。

2.3.4.4參加主要設(shè)備的大修檢查及驗(yàn)收工作，針對(duì)存在問題，提出或采取相應(yīng)措施。

2.3.4.5設(shè)立化學(xué)儀表班，負(fù)責(zé)化學(xué)儀表化工作，進(jìn)步化學(xué)儀表的投入率和準(zhǔn)確率，逐步實(shí)現(xiàn)水、汽等質(zhì)量的儀表連續(xù)監(jiān)視。

2.3.4.6改良消費(fèi)技術(shù)，降低材料消耗。

2.3.4.7新建或擴(kuò)建機(jī)組時(shí)，參與設(shè)計(jì)審核工作，并應(yīng)在熱力設(shè)備安裝期間，理解有關(guān)水汽系統(tǒng)、設(shè)備的構(gòu)造和材質(zhì)；加藥、排污裝置的型式；水汽取樣器、化學(xué)儀表的安裝地點(diǎn)；水處理設(shè)備、管道的防腐措施以及水處理材料的儲(chǔ)存等情況，并參加驗(yàn)收。對(duì)影響水汽質(zhì)量的缺陷和問題，要求有關(guān)單位及時(shí)處理。

2.3.5發(fā)電廠鍋爐專業(yè)的職責(zé)

2.3.5.1配合化學(xué)車間做好鍋爐熱力化學(xué)試驗(yàn)和其他有關(guān)試驗(yàn)，確定運(yùn)行工況、參數(shù)，并訂入鍋爐有關(guān)規(guī)程；發(fā)現(xiàn)與化學(xué)監(jiān)視有關(guān)的異常情況，及時(shí)通知化學(xué)人員，共同研究處理。

2.3.5.2保證汽水別離器、蒸汽減溫器的檢修質(zhì)量；根據(jù)化學(xué)監(jiān)視要求，搞好鍋爐排污，努力降低汽水損失。

2.3.5.3負(fù)責(zé)做好所轄與化學(xué)監(jiān)視有關(guān)設(shè)備取樣器、取樣冷卻器的維護(hù)及灰的取樣工作。

2.3.5.4設(shè)備檢修前，應(yīng)征求化學(xué)監(jiān)視專責(zé)人或化學(xué)車間對(duì)檢修的意見，特別是對(duì)割管的要求，納入檢修方案；搞好鍋爐檢修和停、備用階段的防腐保護(hù)工作。

2.3.5.5鍋爐化學(xué)清洗時(shí)，會(huì)同化學(xué)車間擬定清洗方案，并負(fù)責(zé)清洗設(shè)備及系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝和操作，做好清洗設(shè)備和系統(tǒng)的日常維護(hù)工作。

2.3.6發(fā)電廠汽機(jī)專業(yè)的職責(zé)

2.3.6.1與化學(xué)車間共同進(jìn)展除氧器調(diào)整試驗(yàn)和蒸發(fā)器的熱力化學(xué)試驗(yàn)，確定運(yùn)行工況、參數(shù)，并訂入汽機(jī)規(guī)程；作好除氧器運(yùn)行、維護(hù)、檢修工作，保證出水溶氧合格。

2.3.6.2保證凝汽器管、真空系統(tǒng)和凝結(jié)水泵軸封嚴(yán)密不漏，使凝結(jié)水溶氧和硬度(或含鹽量)符合標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)化學(xué)監(jiān)視要求，進(jìn)展抽管檢查；更換凝汽器管時(shí)，要根據(jù)?火力發(fā)電廠凝汽器管選材導(dǎo)那么?正確選材。安裝前，要進(jìn)展包括探傷、內(nèi)應(yīng)力檢驗(yàn)在內(nèi)的各項(xiàng)檢驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)展退火處理，并保證安裝質(zhì)量。

2.3.6.3做好循環(huán)冷卻水的補(bǔ)水和排污，以及膠球清洗設(shè)備與銅管成膜設(shè)備的維護(hù)檢修工作。

2.3.6.4做好所轄汽水取樣冷卻器的維護(hù)工作，并監(jiān)視好水汽監(jiān)視儀表，發(fā)現(xiàn)異常情況，及

時(shí)通知化學(xué)人員，共同研究處理。

2.3.6.5努力降低汽水損失，降低油耗。

2.3.6.6設(shè)備檢修前，征求化學(xué)監(jiān)視專責(zé)人或化學(xué)車間的意見，納入檢修方案。做好停用、備用設(shè)備的防腐保護(hù)工作。

2.3.6.7當(dāng)汽輪機(jī)油含水或冷油器漏油時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因，消除缺陷。油系統(tǒng)補(bǔ)、換油時(shí)，應(yīng)征求化學(xué)監(jiān)視人員的意見。

2.3.6.8負(fù)責(zé)(或配合)做好運(yùn)行中汽輪油的管理、凈化和防劣等工作。做好發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)及水質(zhì)維護(hù)工作。

2.3.7發(fā)電廠電氣專業(yè)、供電局電氣有關(guān)部門的職責(zé)

2.3.7.1負(fù)責(zé)(或配合)做好運(yùn)行變壓器油、六氟化硫的管理、凈化和防劣化等項(xiàng)工作。

2.3.7.2按化學(xué)監(jiān)視的要求，進(jìn)展油樣的采集。

2.3.7.3如油質(zhì)、六氟化硫及氣相色譜分析等項(xiàng)結(jié)果異常時(shí)，及時(shí)查明原因，積極采取措施，消除隱患。主要充油電氣設(shè)備發(fā)現(xiàn)異常、大修及變壓器吊芯(罩)檢查或補(bǔ)、換油時(shí)，要通知化學(xué)監(jiān)視專責(zé)人。

2.3.8發(fā)電廠熱工車間的職責(zé)

2.3.8.1確保與化學(xué)監(jiān)視有關(guān)的各種流量表、壓力表、水位表、真空表、溫度表等裝備齊全，準(zhǔn)確可靠，作好維護(hù)及定期校驗(yàn)工作。

2.3.8.2搞好與化學(xué)監(jiān)視有關(guān)的設(shè)備的程控及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。

2.3.9發(fā)電廠燃料車間的職責(zé)

2.3.9.1按照要求，采集煤樣、油樣，并注明品種、數(shù)量、時(shí)間、地點(diǎn)等。做好機(jī)械化采制樣裝置的運(yùn)行、檢修、維護(hù)工作。

2.3.9.2及時(shí)將全廠使用的燃料品種情況通知化學(xué)車間，按要求和規(guī)定及時(shí)采樣，由化學(xué)車間進(jìn)展質(zhì)量檢驗(yàn)。

2.3.10電力建立單位的職責(zé)

2.3.10.1按照部頒?電力根本建立火電設(shè)備維護(hù)保管規(guī)程?的要求，做好未安裝及投產(chǎn)前設(shè)備的防腐保護(hù)工作，保證設(shè)備、管道防腐層的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)補(bǔ)救。

2.3.10.2嚴(yán)格按照部頒?電力建立施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(火力發(fā)電廠化學(xué)篇)進(jìn)展設(shè)備驗(yàn)收工作。

2.3.10.3鍋爐需要用水前，水處理設(shè)備、流量表、壓力表、水位表等必須安裝和試運(yùn)完畢；做好系統(tǒng)及設(shè)備的化學(xué)清洗工作；機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，除氧器、給水加藥設(shè)備、循環(huán)水處理設(shè)備、在線化學(xué)儀表及水處理程控等，都要同時(shí)投入正常運(yùn)行，并進(jìn)展凝汽器銅管成膜工作。

2.3.10.4嚴(yán)格按照部頒?火力發(fā)電廠熱力設(shè)備基建階段化學(xué)監(jiān)視導(dǎo)那么?的規(guī)定，搞好安裝、調(diào)試和啟動(dòng)階段的化學(xué)監(jiān)視。

3監(jiān)視

3.1發(fā)供電設(shè)備在安裝、運(yùn)行、檢修及停備用階段的水汽質(zhì)量和防腐蝕監(jiān)視及測(cè)試方法等，必須按照部頒現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)章制度和要求嚴(yán)格執(zhí)行。所有排放的廢液應(yīng)符合環(huán)保要求。

3.1.1各單位可根據(jù)機(jī)組型式、參數(shù)、水處理方式、補(bǔ)給水率及化學(xué)儀表等情況，按部頒的?火力發(fā)電廠水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?確定監(jiān)視工程與分析測(cè)定次數(shù)(引進(jìn)機(jī)組可按制造廠的規(guī)定執(zhí)行)。但運(yùn)行中的監(jiān)控工程，每班測(cè)定不少于2次；有連續(xù)監(jiān)視儀表的每班抄表不少于4次。其中給水銅、鐵的測(cè)定每月不少于4次，水質(zhì)全分析每年不少于4次。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異?；驒C(jī)組啟動(dòng)時(shí)，要按照詳細(xì)情況，增加測(cè)定次數(shù)和工程。

3.1.2備用或檢修后的機(jī)組投入運(yùn)行時(shí)，必須及時(shí)投入除氧器，并使溶氧合格。新的除氧器投產(chǎn)后，應(yīng)進(jìn)展調(diào)整試驗(yàn)，以確定最正確運(yùn)行方式，保證除氧效果。給水溶氧長(zhǎng)期不合格，應(yīng)考慮對(duì)除氧器構(gòu)造及運(yùn)行方式進(jìn)展改良。

3.1.3對(duì)新投入運(yùn)行的鍋爐或蒸發(fā)器(蒸汽發(fā)生器)，必須進(jìn)展熱力化學(xué)試驗(yàn)和調(diào)整試驗(yàn)，以確定合理的運(yùn)行方式和水質(zhì)監(jiān)控指標(biāo)。當(dāng)發(fā)生以下情況之一時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)展全面或局部熱力化學(xué)試驗(yàn)和調(diào)整試驗(yàn)。

3.1.3.1進(jìn)步額定蒸發(fā)量；

3.1.3.2改變鍋內(nèi)裝置或改變鍋爐循環(huán)系統(tǒng)；

3.1.3.3給水質(zhì)量有較大改變或改變鍋內(nèi)處理方式；

3.1.3.4發(fā)現(xiàn)過熱器或汽輪機(jī)有鹽垢時(shí)。

3.1.4水處理設(shè)備投產(chǎn)后或設(shè)備改良、原水水質(zhì)有較大改變時(shí)，均應(yīng)進(jìn)展調(diào)整試驗(yàn)。

3.1.5機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，必須沖洗取樣器(運(yùn)行中定期進(jìn)展沖洗)，按規(guī)定調(diào)節(jié)樣品流量，保持樣品溫度在30℃以下(南方地區(qū)夏季一般不超過40℃)。

3.1.6鍋爐啟動(dòng)后，發(fā)現(xiàn)爐水渾濁時(shí)，加強(qiáng)磷酸鹽處理及排污或采取限負(fù)荷、降壓等措施，直至爐水澄清。

3.1.7因凝汽器管泄漏引起凝結(jié)水或給水硬度超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，及時(shí)查漏堵漏，同時(shí)加強(qiáng)鍋內(nèi)磷酸鹽處理與排污，并監(jiān)視爐水pH值的變化。假設(shè)銅管繼續(xù)或加大泄漏，水質(zhì)急劇惡化時(shí)，必須采取緊急措施，直至停爐，以防事故發(fā)生。

3.1.8對(duì)各種水處理藥劑，必須按要求均勻地參加系統(tǒng)，不得使用瞬間(連續(xù))大劑量的方式參加，應(yīng)逐步實(shí)現(xiàn)加藥自動(dòng)化。根據(jù)爐水、冷卻水水質(zhì)情況，決定排污方式，并嚴(yán)格執(zhí)行。對(duì)于汽包爐，其排污率一般不得小于0.3%。

3.1.9對(duì)疏水、消費(fèi)返回水的質(zhì)量要加強(qiáng)監(jiān)視，不合格時(shí)，不經(jīng)處理不得直接進(jìn)入系統(tǒng)。要嚴(yán)格控制廠內(nèi)汽水損失，機(jī)組汽水損失應(yīng)符合以下要求：

200MW及以上機(jī)組不大于額定蒸發(fā)量的1.5%

100～200MW機(jī)組不大于額定蒸發(fā)量的2.0%

100MW以下機(jī)組不大于額定蒸發(fā)量的3.0%

3.1.10在帶負(fù)荷沖洗汽輪機(jī)葉片時(shí)，要監(jiān)視凝結(jié)水的質(zhì)量，排去比給水質(zhì)量差的凝結(jié)水，當(dāng)凝結(jié)水質(zhì)量到達(dá)要求時(shí)，停頓沖洗，恢復(fù)正常運(yùn)行。

3.1.11當(dāng)汽、水質(zhì)量惡化時(shí)，及時(shí)向指導(dǎo)報(bào)告，并查明原因，進(jìn)展處理，使之恢復(fù)正常；假設(shè)不能恢復(fù)，繼續(xù)惡化，威脅設(shè)備平安經(jīng)濟(jì)運(yùn)行時(shí)，要采取緊急措施。假設(shè)水源水質(zhì)突然變渾，應(yīng)及時(shí)采取加強(qiáng)凝聚、澄清處理等措施，以保證進(jìn)入交換器的水質(zhì)。

3.1.12作好水的預(yù)處理及循環(huán)水處理。根據(jù)不同情況及處理方式，控制好循環(huán)水的各項(xiàng)指標(biāo)(包括濃縮倍率)。排水要符合環(huán)保要求。

3.1.13在熱力設(shè)備檢修前，化學(xué)監(jiān)視專責(zé)人應(yīng)提出與水汽質(zhì)量有關(guān)的工程和要求，并會(huì)同有關(guān)人員，在設(shè)備檢修解體后，對(duì)熱力設(shè)備內(nèi)部進(jìn)展詳細(xì)檢查、記錄、采樣和分析，做出綜合判斷。針對(duì)存在問題，提出改良意見。在化學(xué)監(jiān)視專責(zé)人或化學(xué)車間人員檢查前，不得去除設(shè)備內(nèi)部沉積物，也不得在這些部位進(jìn)展檢修工作。

3.1.14熱力設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)檢查省煤器、水冷壁、過熱器、汽輪機(jī)葉片、隔板及銅管的結(jié)垢、腐蝕情況；對(duì)水冷壁割管進(jìn)展腐蝕情況檢查及垢量測(cè)定。

3.1.15鍋爐化學(xué)清洗方案與措施，可參照部頒?火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)那么?中的規(guī)定擬定。清洗方案與措施要報(bào)主管局審批。清洗時(shí)作好監(jiān)視，洗后作好總結(jié)。清洗廢液排放應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

鍋爐清洗應(yīng)根據(jù)垢量或運(yùn)行年限確定。當(dāng)鍋爐水冷壁管垢量到達(dá)以下數(shù)值(洗垢法、向火側(cè)180°)或鍋爐運(yùn)行時(shí)間到達(dá)以下年限時(shí)，應(yīng)進(jìn)展化學(xué)清洗。對(duì)于嚴(yán)重結(jié)垢、腐蝕的鍋爐應(yīng)立即進(jìn)展化學(xué)清洗。

鍋爐化學(xué)清洗參照標(biāo)準(zhǔn)

參數(shù)垢量(g/m2)時(shí)間(a)

5.8MPa及以下汽包爐600～900一般12～15

5.9～12.6MPa的汽包爐400～60010

12.7MPa及以上的汽包爐300～4006

直流爐200～3004

液態(tài)排渣、燃油鍋爐應(yīng)按高一級(jí)的參數(shù)定標(biāo)準(zhǔn)；進(jìn)口機(jī)組應(yīng)參照制造廠規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展清洗。

3.1.16對(duì)化學(xué)水處理設(shè)備，各種水箱及低溫管道的腐蝕情況進(jìn)展定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。水箱污臟時(shí)應(yīng)進(jìn)展清掃，假設(shè)水箱、排水溝、中和池等防腐層脫落，應(yīng)采取措施。

3.1.17當(dāng)凝汽器更換銅管時(shí)，應(yīng)根據(jù)部頒SD116—84?火力發(fā)電廠凝汽器管選材導(dǎo)那么?合理選材。安裝前，應(yīng)檢查管材質(zhì)量。

3.1.18對(duì)有結(jié)鹽的過熱器，應(yīng)進(jìn)展公共式或單位式?jīng)_洗，沖洗時(shí)要監(jiān)視出水的堿度或電導(dǎo)率。

3.1.19熱力設(shè)備在停、備用期間，必須進(jìn)展防腐保護(hù)。其詳細(xì)做法可參照部頒SD223—87?火力發(fā)電廠停(備)用熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)那么?執(zhí)行。

3.1.20在檢修或停用的熱力設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)將設(shè)備、系統(tǒng)內(nèi)的管道和水箱沖洗至出水無色透明，以降低結(jié)垢性物質(zhì)在鍋內(nèi)的沉積。

3.1.21鍋爐檢修后，進(jìn)展水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)用加有緩蝕藥劑的化學(xué)處理水，不得使用生水。

3.1.22為進(jìn)步水汽監(jiān)視的可靠性和連續(xù)性，火電廠應(yīng)采用在線化學(xué)儀表監(jiān)視水汽質(zhì)量。

9.8MPa或50MW及以上機(jī)組要裝備pH表、溶氧表、電導(dǎo)率表。13.7Mpa以上機(jī)組應(yīng)增加鈉表和硅表，其他儀表視情況可相繼裝備。9.8MPa以下機(jī)組，視情況裝備必要的在線化學(xué)儀表。試驗(yàn)室用的儀器、儀表要能滿足部頒?火力發(fā)電廠水、汽試驗(yàn)方法?(1984年)中的要求。給水和鍋內(nèi)處理應(yīng)加速實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

3.2發(fā)電廠燃料監(jiān)視是配合鍋爐平安經(jīng)濟(jì)燃燒、核實(shí)煤價(jià)、計(jì)算煤耗的一項(xiàng)重要工作，各項(xiàng)試驗(yàn)按部頒?火力發(fā)電廠燃料試驗(yàn)方法?執(zhí)行。

3.2.1對(duì)入廠煤，每月至少進(jìn)展各種煤累計(jì)混合樣工業(yè)分析及熱值測(cè)定1次，對(duì)入廠新煤種除進(jìn)展工業(yè)分析及熱值測(cè)定外，增測(cè)灰熔點(diǎn)、可磨性指數(shù)及含硫量；每周至少測(cè)定各煤種灰分2～3次；每日至少測(cè)定各種煤全水分1次；常用煤種每批做工業(yè)分析1次，每年做全分析1～2次。

3.2.2為計(jì)算煤耗和掌握燃料特性，每日綜合測(cè)定入爐煤的灰分、水分、揮發(fā)分、熱值。每月進(jìn)展混合樣工業(yè)分析至少1次；每年抽取一次月綜合入爐煤樣進(jìn)展元素分析；根據(jù)鍋爐需要，進(jìn)展燃煤灰熔點(diǎn)或可磨性指數(shù)、含硫量的測(cè)定。

3.2.3每值做煤粉細(xì)度、飛灰可燃物、入爐原煤全水分至少1次；入爐煤粉的灰分、揮發(fā)分、粗細(xì)灰可燃物視詳細(xì)情況測(cè)定。

3.2.4作好入廠燃油油種的鑒別和質(zhì)量驗(yàn)收，假設(shè)不符合要求，制止入庫(kù)。常用油種每年至少進(jìn)展元素分析1次；新油種應(yīng)進(jìn)展粘度、閃點(diǎn)、密度、含硫量、水分、機(jī)械雜質(zhì)、灰分、凝固點(diǎn)、熱值及元素分析。

3.2.5測(cè)定各種燃油不同溫度的粘度，繪制粘度—溫度關(guān)系曲線，以滿足燃油加熱及霧化的要求；每月至少測(cè)定燃油熱值2～3次；對(duì)燃用含硫量較高的渣油、重油或發(fā)現(xiàn)鍋爐受熱面腐蝕、積垢較多時(shí)，應(yīng)進(jìn)展必要的測(cè)試或油種鑒別，以便采取對(duì)策。

3.2.6對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)燃油每年至少應(yīng)進(jìn)展1次釩、鉛、鉀、鈉、鈣、鎂的測(cè)定。

3.2.7對(duì)燃料監(jiān)視使用的儀器、天平、貝克曼溫度計(jì)、熱電偶、氧彈(使用1000次)等，應(yīng)定期校驗(yàn)。

3.2.8對(duì)入爐煤試樣，應(yīng)使用自動(dòng)化機(jī)械取制樣設(shè)備制備。對(duì)大中型電廠，應(yīng)積極創(chuàng)造條件，使入廠煤實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化機(jī)械采制樣。

3.3油務(wù)監(jiān)視的主要任務(wù)是準(zhǔn)確、及時(shí)地對(duì)新油、運(yùn)行中油(包括氣體，下同)進(jìn)展質(zhì)量檢驗(yàn)，為用油部門提供根據(jù)；與有關(guān)部門采取措施防止油質(zhì)劣化，保證發(fā)供電設(shè)備平安運(yùn)行。

3.3.1對(duì)新變壓器油和汽輪機(jī)油，按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?和?汽輪機(jī)油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?進(jìn)展質(zhì)量驗(yàn)收；對(duì)防銹汽輪機(jī)油，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?防銹汽輪機(jī)油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?進(jìn)展質(zhì)量驗(yàn)收。

3.3.2新充油電氣設(shè)備投入前所充變壓器油及運(yùn)行中變壓器油、汽輪機(jī)油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?和?運(yùn)行中汽輪機(jī)油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?進(jìn)展質(zhì)量檢驗(yàn)。

3.3.2.1運(yùn)行中變壓器油的常規(guī)檢驗(yàn)周期和檢驗(yàn)工程如表1所示。

3.3.2.2運(yùn)行中汽輪機(jī)油的常規(guī)檢驗(yàn)周期和檢驗(yàn)工程按表2進(jìn)展。

篇二：化學(xué)監(jiān)視制度

蘭州西固熱電有限責(zé)任公司

化學(xué)監(jiān)視制度

1總那么

1．l化學(xué)監(jiān)視是進(jìn)步我廠設(shè)備安康程度，保證平安經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)之一。其主要任務(wù)是加強(qiáng)水、汽、油等質(zhì)量監(jiān)視，保持其品質(zhì)良好，防止熱力設(shè)備腐蝕、結(jié)垢、積鹽和油質(zhì)劣化；加強(qiáng)燃料和飛灰的監(jiān)視，以配合鍋爐燃燒，進(jìn)步機(jī)組效率，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除由于化學(xué)原因引起的隱患，防止事故發(fā)生。

1．2化學(xué)監(jiān)視應(yīng)以預(yù)防為主，實(shí)行專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，堅(jiān)持實(shí)事求是的科學(xué)態(tài)

度，樹立嚴(yán)細(xì)的工作作風(fēng)。化學(xué)監(jiān)視指標(biāo)應(yīng)符合行業(yè)、集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定。

1．3化學(xué)監(jiān)視涉及到化學(xué)、鍋爐、汽機(jī)、電氣、熱工、燃料等各個(gè)專業(yè)和部門。要在總工程師的指導(dǎo)下，由設(shè)備部負(fù)責(zé)本廠的化學(xué)監(jiān)視工作，做好化學(xué)專業(yè)與各設(shè)備主管部門間的分工和協(xié)作。2化學(xué)監(jiān)視的職責(zé)和分工

2．1總工程師職責(zé)

2．1．1組織貫徹上級(jí)有關(guān)化學(xué)監(jiān)視的各項(xiàng)指示和規(guī)定，審批本公司有關(guān)規(guī)章制度和化學(xué)監(jiān)視措施；定期組織召開化學(xué)監(jiān)視會(huì)議，檢查、協(xié)調(diào)全公司化學(xué)監(jiān)視工作。

2．1．2組織催促有關(guān)部門認(rèn)真做好化學(xué)監(jiān)視，消除影響汽水品質(zhì)的設(shè)備缺陷。

2．1．3對(duì)與化學(xué)監(jiān)視有關(guān)的重大事故和設(shè)備缺陷，組織研究，查明原因，采取對(duì)策。

2．1．4組織研究與化學(xué)監(jiān)視有關(guān)的重大技術(shù)問題。

2．2設(shè)備部職責(zé)

2．2．1設(shè)備部是公司化學(xué)監(jiān)視工作的主管單位，指定專人負(fù)責(zé)化學(xué)監(jiān)視工作；負(fù)責(zé)化學(xué)監(jiān)視工作的指導(dǎo)、管理、檢查、統(tǒng)計(jì)分析和考核工作。

2．2．2貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)化學(xué)監(jiān)視的各項(xiàng)指標(biāo)和規(guī)定，參加化學(xué)監(jiān)視會(huì)議，協(xié)調(diào)全公司化學(xué)監(jiān)視工作。

2．2．3審核化學(xué)監(jiān)視有關(guān)規(guī)程制度和重大設(shè)備改良方案。

2．3化學(xué)分場(chǎng)是執(zhí)行全公司化學(xué)監(jiān)視的專職機(jī)構(gòu)，其責(zé)職如下：

2．3．1認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)化學(xué)監(jiān)視的各項(xiàng)指標(biāo)和規(guī)定，編制本廠化學(xué)試驗(yàn)、監(jiān)視規(guī)程。

2．3．2負(fù)責(zé)和指導(dǎo)取樣化驗(yàn)，保證試驗(yàn)質(zhì)量，正確調(diào)整水處理設(shè)備，使軟化水、除鹽水水質(zhì)、水量符合規(guī)定要求；配制聯(lián)氨，酸液堿液鹽溶液，嚴(yán)格監(jiān)視凝汽器、除氧器、鍋爐的水、汽、發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水以及疏水質(zhì)量。

2．3．3監(jiān)視全廠水、汽、油、氫、燃料、金屬材料的質(zhì)量和設(shè)備系統(tǒng)狀況；制訂各種控制標(biāo)準(zhǔn)和運(yùn)行措施，并嚴(yán)格監(jiān)視執(zhí)行，對(duì)違章超標(biāo)準(zhǔn)等情況要及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)絡(luò)處理，必要時(shí)向總工程師匯報(bào)。

2．3．4與有關(guān)單位共同通過熱力設(shè)備調(diào)整試驗(yàn)、制訂化學(xué)監(jiān)視標(biāo)準(zhǔn)，做好熱力設(shè)備的化學(xué)性

能和監(jiān)視停運(yùn)鍋爐和汽輪機(jī)的保養(yǎng)，并鑒定保養(yǎng)效果。

2．3．5參加主要設(shè)備的大修檢查及驗(yàn)收工作，大修前提出化學(xué)監(jiān)視要求，會(huì)同有關(guān)部門檢查與化學(xué)有關(guān)局部，必要時(shí)獲得化驗(yàn)，鑒定化學(xué)監(jiān)視效果，提出化學(xué)監(jiān)視報(bào)告，參加機(jī)、爐、電等主要的設(shè)備的定級(jí)工作。

2．3．6對(duì)熱力和電氣設(shè)備有關(guān)化學(xué)的故障，分析原因，提出防范措施。

2．3．７嚴(yán)格監(jiān)視各種油質(zhì)，做好油類的分析、驗(yàn)收、保管、發(fā)放、混合及用油設(shè)備

的運(yùn)行監(jiān)視并作好詳細(xì)記錄。

2．3．８制訂年度色譜分析采樣方案，做好絕緣油的色譜分析。

2．3．９保證化學(xué)分場(chǎng)所管轄儀表的維護(hù)、檢修與正常投入。

2．4鍋爐分公司的職責(zé)

2．4．1配合化學(xué)分場(chǎng)做好鍋爐熱化學(xué)試驗(yàn)和其它有關(guān)試驗(yàn)，確定運(yùn)行工況，并訂入鍋爐運(yùn)行規(guī)程，嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。監(jiān)視好水汽監(jiān)視儀表，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)通知化學(xué)人員，共同研究處理。

2．4．2根據(jù)化學(xué)監(jiān)視的要求，進(jìn)展鍋爐的加藥及排污；做好設(shè)備停、備用中的防腐工作。

2．4．3保證汽水別離裝置、蒸汽減溫器的檢修質(zhì)量，負(fù)責(zé)做好所管轄與化學(xué)監(jiān)視有關(guān)的加藥、排污、取樣裝置及附近照明的檢修維護(hù)，保證其運(yùn)行良好。

2．4．4鍋爐檢修時(shí)，應(yīng)執(zhí)行化學(xué)分場(chǎng)提出，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)的化學(xué)監(jiān)視工程；設(shè)備水汽系統(tǒng)解體時(shí)，應(yīng)事先通知化學(xué)人員共同檢查設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢情況，采集樣品，分析存在問題的原因，研究對(duì)策。

2．4．5鍋爐設(shè)備進(jìn)展化學(xué)清洗時(shí)，根據(jù)化學(xué)擬定，總工程師批準(zhǔn)的清洗方案及要求，負(fù)責(zé)設(shè)備及系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝和操作。

2．5汽機(jī)分公司的職責(zé)。

2．5．1與化學(xué)分場(chǎng)共同進(jìn)展除氧器調(diào)整試驗(yàn)和蒸發(fā)器的熱化學(xué)試驗(yàn)，確定運(yùn)行參數(shù)，并訂入有關(guān)規(guī)程。做好運(yùn)行控制及設(shè)備的維護(hù)檢修，保證其水質(zhì)合格。

2．5．2凝汽器銅管及真空系統(tǒng)、凝結(jié)水泵軸封及有關(guān)閥門格欄水封應(yīng)嚴(yán)密不漏，使凝結(jié)水溶解氧和硬度(或含鹽量)符合標(biāo)準(zhǔn)。

2．5．3監(jiān)視水汽監(jiān)視儀表，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)通知化學(xué)人員，共同研究處理。

2．5．4負(fù)責(zé)做好所轄設(shè)備的維護(hù)檢修工作，努力降低汽水損失，降低油耗，降低除鹽水補(bǔ)充率。

2．5．5做好膠球清洗設(shè)備的維護(hù)及膠球清洗工作。

2．5．6設(shè)備檢修、水、汽、油系統(tǒng)解體檢查或進(jìn)展防腐工作時(shí)，應(yīng)事先通知化學(xué)人員共同檢查內(nèi)部情況，采集樣品，分析存在問題，研究對(duì)策；執(zhí)行化學(xué)分場(chǎng)提出經(jīng)總工程師批準(zhǔn)的化學(xué)監(jiān)視工程，作好停用設(shè)備的保護(hù)、涂漆及發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)的排污工作。

2．5．7保持汽輪機(jī)軸封與冷油器的嚴(yán)密性，當(dāng)汽輪機(jī)油含水或冷油器漏油時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因，予以消除；作好汽輪機(jī)油的管理和防劣化等工作。

2．5．8負(fù)責(zé)給水聯(lián)氨加藥系統(tǒng)及設(shè)備的維護(hù)檢修工作，使之正常運(yùn)行。

2．5．9負(fù)責(zé)做好所轄設(shè)備的取樣裝置的維護(hù)，并保證其附近照明良好。

2．6電氣分公司的職責(zé)

2．6．１負(fù)責(zé)做好運(yùn)行中絕緣油的維護(hù)，做好絕緣油的管理和防劣化等工作。

2．6．2按照絕緣油采樣方案，會(huì)同化學(xué)人員進(jìn)展采樣，根據(jù)油質(zhì)試驗(yàn)及氣相色譜分析結(jié)果，找出油質(zhì)劣化原因及電氣設(shè)備內(nèi)部缺陷，予以消除。

2．6．３保證制氫室氫氣純度及電解液成份符合規(guī)定要求。

2．7熱工分公司的職責(zé)

2．7．1保證水處理設(shè)備的各流量、壓力、水位、溫度表及所管轄化學(xué)儀表齊全、正確可靠；做好全公司與化學(xué)監(jiān)視設(shè)備有關(guān)的表計(jì)及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。

2．7．2保證鍋爐排污流量表、除氧器水位表、氫氣純度表齊全、準(zhǔn)確可靠。

2．8發(fā)電部的職責(zé)

注意協(xié)調(diào)全公司的化學(xué)監(jiān)視工作，指揮設(shè)備運(yùn)行、系統(tǒng)切換及設(shè)備停服役時(shí)，同時(shí)保證化學(xué)監(jiān)視規(guī)程制度的貫徹執(zhí)行。

2．9物資供給部的職責(zé)

做好熱力設(shè)備所用金屬材料和設(shè)備部件在庫(kù)存期間保管及防腐工作，防止錯(cuò)用材質(zhì)。

3化學(xué)監(jiān)視

3．1水汽監(jiān)視

3．1．1化學(xué)分場(chǎng)編制熱力設(shè)備水汽監(jiān)視規(guī)程，制訂水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)視工程及分析間隔，待批準(zhǔn)后遵照?qǐng)?zhí)行；按時(shí)取樣分析，作好記錄，隨時(shí)掌握水汽質(zhì)量。定期進(jìn)展水源水質(zhì)全分析和全廠熱力系統(tǒng)水汽質(zhì)量的全面查定試驗(yàn)；改良設(shè)備操作，進(jìn)展水汽質(zhì)量的調(diào)整，保證水汽質(zhì)量，進(jìn)步水汽質(zhì)量合格率。

3．1．2設(shè)備需在特殊工況下運(yùn)行使水汽質(zhì)量超標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，有關(guān)部門應(yīng)事先與化學(xué)分場(chǎng)共同商討措施，化學(xué)分場(chǎng)相應(yīng)訂出設(shè)備、系統(tǒng)在特殊運(yùn)行方式下的化學(xué)監(jiān)視方法。

3．1．3當(dāng)某些設(shè)備事故停運(yùn)或系統(tǒng)切換，可能影響水汽質(zhì)量時(shí)，值長(zhǎng)應(yīng)提出化學(xué)監(jiān)視措施，布置各值班長(zhǎng)執(zhí)行，化學(xué)值班長(zhǎng)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)水汽質(zhì)量的監(jiān)視，在值長(zhǎng)指導(dǎo)下做好各項(xiàng)措施，以保證水汽質(zhì)量合格。

3．1．4值長(zhǎng)審批檢修工作票時(shí)，必須注意同時(shí)審批化學(xué)監(jiān)視措施。

3．1．5化學(xué)人員在執(zhí)行監(jiān)視工作中，發(fā)現(xiàn)水汽質(zhì)量惡化或其它異常情況時(shí)，應(yīng)立即查找原因，加強(qiáng)監(jiān)視，并向有關(guān)部門提出處理意見，必要時(shí)匯報(bào)設(shè)備部及總工程師，做好詳細(xì)記錄。

3．1．6當(dāng)化學(xué)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行不正常影響水汽質(zhì)量、使化學(xué)藥品的消耗過大時(shí)，化學(xué)分場(chǎng)組織人員進(jìn)展該設(shè)備系統(tǒng)調(diào)整實(shí)驗(yàn)，找出最正確運(yùn)行方式使其改善水質(zhì)和降低藥品消耗。

3．2防腐監(jiān)視。

3．2．1鍋爐、汽輪機(jī)設(shè)備進(jìn)展檢修或沖洗工作，應(yīng)包括化學(xué)監(jiān)視工程及要求。

3．2．2鍋爐、汽輪機(jī)設(shè)備解體，在化學(xué)人員未檢查、取樣前不得進(jìn)展清掃工作；設(shè)備檢修完畢或防腐涂漆工作完畢，須經(jīng)化學(xué)人員檢查驗(yàn)收后，方可將設(shè)備封閉。

3．2．3化學(xué)人員在設(shè)備檢查完畢，應(yīng)提出處理意見，通知檢修公司，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕、結(jié)垢等情況，應(yīng)立即報(bào)告設(shè)備部及設(shè)備所屬單位負(fù)責(zé)人，共同分析原因，決定處理意見，并注意作好詳細(xì)記錄，必要時(shí)留樣或攝影。

3．2．4鍋爐、汽輪機(jī)大修完畢，由化學(xué)分場(chǎng)提出檢查監(jiān)視報(bào)告，報(bào)送設(shè)備部及設(shè)備所屬部門，作為設(shè)備驗(yàn)收、評(píng)級(jí)或進(jìn)展改良的資料。

3．2．5設(shè)備需進(jìn)展化學(xué)清洗時(shí)，由化學(xué)分場(chǎng)提出措施，與有關(guān)部門及分場(chǎng)共同研究，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，化學(xué)分場(chǎng)負(fù)責(zé)清洗時(shí)的化學(xué)監(jiān)視，以保證人員平安及化學(xué)清洗質(zhì)量。

3．2．6對(duì)庫(kù)存的金屬材料和設(shè)備部件的防腐進(jìn)展監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)存在問題應(yīng)及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)絡(luò)改良。

3．3燃料監(jiān)視

3．3．1化學(xué)煤化驗(yàn)室按規(guī)定及時(shí)采取化驗(yàn)入廠煤樣，以監(jiān)視核對(duì)來煤質(zhì)量，掌握進(jìn)廠燃料特殊性及變化情況，對(duì)每一新的燃料品種，及時(shí)進(jìn)展化驗(yàn)監(jiān)視。

3．3．2煤化驗(yàn)室按規(guī)程規(guī)定采樣，分析燃煤、煤粉、爐渣、飛灰、燃油，并及時(shí)提出試驗(yàn)報(bào)告。

3．3．3煤化驗(yàn)室應(yīng)對(duì)燃料有關(guān)的結(jié)焦及爐外腐蝕情況進(jìn)展研究，以指導(dǎo)燃料配用和鍋爐燃燒。

3．3．4配合熱力試驗(yàn)組，做好鍋爐熱效率試驗(yàn)。

3．4油質(zhì)監(jiān)視

3．4．1化學(xué)分場(chǎng)會(huì)同有關(guān)部門共同研究，制訂本公司主、輔設(shè)備用油標(biāo)準(zhǔn)，報(bào)設(shè)備部經(jīng)總工程師批準(zhǔn)執(zhí)行。對(duì)全廠各種油、氫的質(zhì)量進(jìn)展簽定，掌握使用情況。

3．4．2化學(xué)分場(chǎng)按規(guī)程規(guī)定對(duì)油質(zhì)及防止油質(zhì)劣化的設(shè)施進(jìn)展化學(xué)監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)油質(zhì)劣化或?qū)е录铀儆唾|(zhì)劣化的因素，應(yīng)通知和配合有關(guān)部門查找原因，予以消除。

3．4．3汽輪機(jī)或變壓器大修工程中，應(yīng)包括對(duì)用油設(shè)備及部件的化學(xué)監(jiān)視要求。化學(xué)人員在檢查用油設(shè)備及部件的腐蝕與油泥沉集情況后，提出處理意見或改良措施，做好詳細(xì)記錄后，提出檢查監(jiān)視和油質(zhì)分析報(bào)告。

3．4．4用油設(shè)備、系統(tǒng)、部件解體，應(yīng)先由化學(xué)人員檢查；清洗完畢后，再經(jīng)化學(xué)人員驗(yàn)收，并對(duì)所注入的油質(zhì)進(jìn)展化驗(yàn)合格，否那么不得封閉設(shè)備和注入油類。

3．4．5化學(xué)分場(chǎng)應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門對(duì)用油設(shè)備故障后的油質(zhì)進(jìn)展檢查。分析原因，確定對(duì)策。

3．4．6化學(xué)分場(chǎng)根據(jù)油質(zhì)劣化程度及設(shè)備運(yùn)行情況斷定更新設(shè)備用油，汽輪機(jī)、主變壓器換油應(yīng)報(bào)設(shè)備部經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。

3．4．7按規(guī)程規(guī)定對(duì)氫氣進(jìn)展監(jiān)視。發(fā)電機(jī)冷卻介質(zhì)倒換，必須有化學(xué)人員在場(chǎng)，并根據(jù)下達(dá)取樣化驗(yàn)的結(jié)果確定倒換完畢的時(shí)間，防止誤判斷。

3．6．8汽輪機(jī)房氫氣系統(tǒng)五米以內(nèi)進(jìn)展焊接或點(diǎn)火工作前，必須通知化學(xué)人員經(jīng)過氫量測(cè)定，證實(shí)符合?電業(yè)平安工作規(guī)程?方可操作。

4技術(shù)管理

4．1建立健全與化學(xué)監(jiān)視有關(guān)規(guī)程制度，備有完好準(zhǔn)確的與化學(xué)監(jiān)視有關(guān)的機(jī)爐設(shè)備的水、汽、

油、氫系統(tǒng)圖。

4．2建立健全化學(xué)監(jiān)視技術(shù)檔案。

4．2．1化學(xué)監(jiān)視記錄

4．2．2水、汽、油、燃料、飛灰、垢樣、金屬材料、水處理藥品分析記錄，水汽系統(tǒng)監(jiān)視查定記錄。

4．2．3熱力設(shè)備和水處理的熱化學(xué)試驗(yàn)、調(diào)整試驗(yàn)或化學(xué)清洗措施及總結(jié)。

4．2．4小型試驗(yàn)記錄及總結(jié)。

4．2．5熱力、電氣設(shè)備大修檢查記錄、監(jiān)視報(bào)告。

4．2．6用油設(shè)備監(jiān)視檢查記錄、油務(wù)管理記錄。

4．2．7年度化學(xué)監(jiān)視總結(jié)、水汽合格率統(tǒng)計(jì)表、熱力設(shè)備防腐情況統(tǒng)計(jì)、油質(zhì)合格率及油耗情況。

4．2．8妥善保管各種技術(shù)資料。

4．3按上級(jí)要求完成有關(guān)總結(jié)、報(bào)表的報(bào)送。

4．4每季度由總工程師召集有關(guān)分場(chǎng)、部門參加的化學(xué)監(jiān)視會(huì)議，總結(jié)化學(xué)監(jiān)視工作，分析存在的問題，提出解決措施，由設(shè)備部逐步安排施行。

5附那么

5.1本標(biāo)準(zhǔn)由廠標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)提出。

5.2本標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備部負(fù)責(zé)起草。

5.3本標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋。

篇三：蕪湖發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)視制度施行細(xì)那么(修訂稿)

蕪湖發(fā)電廠

化學(xué)監(jiān)視工作施行細(xì)那么

蕪湖發(fā)電廠二零零二年二月

蕪湖發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)視工作施行細(xì)那么

一、總那么

1.1化學(xué)技術(shù)監(jiān)視工作是保證電力設(shè)備平安、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定發(fā)電的一項(xiàng)重要措施。1.2化學(xué)監(jiān)視工作必須堅(jiān)持“平安第一、預(yù)防為主〞的方針，堅(jiān)持實(shí)事求是的科學(xué)態(tài)度，不斷研究推廣新技術(shù)，進(jìn)步監(jiān)視程度。

1.3化學(xué)監(jiān)視的目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患，防止電力設(shè)備在啟動(dòng)、運(yùn)行和停、備用期間由于水、汽、油、氣、燃料品質(zhì)不良而引起的事故，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，保證機(jī)組平安可靠運(yùn)行。1.4化學(xué)監(jiān)視必須在停用、檢修及技術(shù)改造各階段進(jìn)展全過程技術(shù)監(jiān)視管理工作。要及時(shí)研究、催促，采取各種有效措施，加強(qiáng)對(duì)水、汽、油、燃料和灰等的質(zhì)量監(jiān)視。協(xié)助有關(guān)專業(yè)降低燃料消耗，進(jìn)步機(jī)組效率。

1.5本施行細(xì)那么是明確與化學(xué)監(jiān)視相關(guān)的部門及有關(guān)崗位所擔(dān)負(fù)的工作任務(wù)和

責(zé)任的制度。各級(jí)人員應(yīng)明確化學(xué)監(jiān)視工作的任務(wù)和責(zé)任以及特殊性，樹立高度的責(zé)任感，嚴(yán)格執(zhí)行本施行細(xì)那么，以保證我廠發(fā)電設(shè)備的平安經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

二、部門職責(zé)

2.1消費(fèi)方案部職責(zé)

2.1.1消費(fèi)方案部在總工程師指導(dǎo)下管理全廠化學(xué)監(jiān)視工作的開展。2.1.2認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)部門及廠頒發(fā)的化學(xué)監(jiān)視有關(guān)規(guī)章制度。

2.1.3檢查所屬單位有關(guān)制度的執(zhí)行情況，根據(jù)存在的問題與化學(xué)專業(yè)及相關(guān)專業(yè)人員共同商定改良方法，并付諸施行。

2.1.4審查與化學(xué)監(jiān)視有關(guān)的技術(shù)方案、措施、協(xié)調(diào)解決技術(shù)難題。2.1.5組織、推行、普及化學(xué)監(jiān)視科技工程的新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用。

2.2發(fā)電部職責(zé)

2.2.1認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)部門及廠頒發(fā)的化學(xué)監(jiān)視有關(guān)規(guī)章制度。

2.2.2檢查所屬專業(yè)有關(guān)制度的執(zhí)行情況，根據(jù)存在的問題與相關(guān)專業(yè)人員共同商定改良工作方法，并付諸施行。

2.2.3應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停爐保護(hù)有關(guān)規(guī)定,并有臺(tái)帳。根據(jù)廠頒冷態(tài)啟動(dòng)細(xì)那么執(zhí)行，對(duì)冷態(tài)啟動(dòng)操作卡中相關(guān)數(shù)據(jù)及時(shí)填寫。

2.2.4實(shí)在執(zhí)行排污制度，努力降低汽、水損失。

2.2.5主油箱應(yīng)定期放水,并有臺(tái)帳;配合化學(xué)人員做好運(yùn)行中汽輪機(jī)油取樣、凈化、防劣工作。

2.2.6認(rèn)真執(zhí)行安徽省火電廠凝汽器銅管管理?xiàng)l例中的運(yùn)行準(zhǔn)那么和停備用準(zhǔn)那么。要有記錄、臺(tái)帳。

2.3化學(xué)部職責(zé)

2.3.1嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)有關(guān)部門及廠頒發(fā)有關(guān)化學(xué)監(jiān)視的各項(xiàng)規(guī)章制度。

2.3.2負(fù)責(zé)取樣、化驗(yàn)，保證試驗(yàn)質(zhì)量，通過定期檢查及時(shí)反映設(shè)備系統(tǒng)中水、汽、油及燃料等的質(zhì)量情況，及時(shí)通報(bào)，對(duì)違章和超標(biāo)等情況要及時(shí)向生計(jì)專職人、總工程師以致上級(jí)單位匯報(bào)；負(fù)責(zé)運(yùn)行汽輪機(jī)油及絕緣油、主要輔機(jī)用油的質(zhì)量檢驗(yàn)與運(yùn)行中監(jiān)視，指導(dǎo)或開展油的防劣和再生工作。

2.3.3會(huì)同有關(guān)部門，通過熱力設(shè)備調(diào)整試驗(yàn)確定合理的運(yùn)行工況、參數(shù)及監(jiān)視指標(biāo)，做好化學(xué)清洗及停、備用設(shè)備防腐保護(hù)、冷態(tài)啟動(dòng)的監(jiān)視工作。

2.3.4參加主要設(shè)備的大修化學(xué)監(jiān)視檢查和驗(yàn)收工作，做好檢查后的詳細(xì)記錄和取樣化驗(yàn)，一個(gè)月內(nèi)報(bào)消費(fèi)方案部和省電研所。參加機(jī)、爐、電主要設(shè)備的考核定級(jí)工作。

2.3.5保證供給質(zhì)量合格和