xxx企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)焊接通用操作規(guī)程xxxx——xx——xx發(fā)布xxxx-xx——xx實(shí)施xxxxxxxx有限公司發(fā)布本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)公司《質(zhì)量手冊》的要求而編寫的，是公司質(zhì)量管理體系運(yùn)行中的具體操作性文件，焊接通用操作規(guī)程是指導(dǎo)操作人員安全、正確使用設(shè)備的第2個操作規(guī)程。本標(biāo)準(zhǔn)由質(zhì)量控制部提出。本標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容由工藝責(zé)任工程師審核。本標(biāo)準(zhǔn)由質(zhì)量總監(jiān)批準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)起草部門：質(zhì)量控制部本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：xxx、xxx本標(biāo)準(zhǔn)由知識管理室歸口。接通用操作規(guī)程GeneralOperationRulesofWelding目的Objective對焊接加工的操作活動作出具體規(guī)定，使操作人員按規(guī)定操作，從而保證人身安全和設(shè)備完好。范圍Bound適用于各事業(yè)部焊接加工的操作。操作規(guī)程OperationRules3.1人員資質(zhì)要求焊工（包括氣割、氣焊）應(yīng)經(jīng)體檢合格，專業(yè)培訓(xùn)、經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)的特種設(shè)備焊接作業(yè)資格證書，才允許獨(dú)立進(jìn)行電弧焊、氬弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、氣焊、氣割等工作，并熟悉了解所使用的設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能。懷孕女職工禁忌從事焊接。女職工禁忌在高于5m以上的高度進(jìn)行焊接作業(yè)。3.2人員勞防要求作業(yè)前應(yīng)穿戴好符合焊工有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)用品（工作服、工作鞋、手套、口罩等）；焊接時(shí)，焊工必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持面罩（或佩戴安全鏡、護(hù)目鏡），并選用符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的遮光鏡片；氣割時(shí)，選用符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的遮光護(hù)目鏡。輔助人員亦應(yīng)配戴類似的眼保護(hù)裝置。3.3作業(yè)要求3.3.1焊工必須按照制造商提供的操作說明書使用設(shè)備。3.3.2所有使用的設(shè)備、工具、工裝等必須完好，并是符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品，存在安全隱患時(shí)必須停止使用并由維修人員修理。3.3.3操作者必須安全地使用設(shè)備，并在規(guī)定的安全條件得到滿足，才可實(shí)施焊接或切割操作；焊接設(shè)備、焊機(jī)、切割機(jī)具、鋼瓶、電纜及其他器具必須放置穩(wěn)妥并保持良好的秩序，使之不會對附近的作業(yè)或過往人員構(gòu)成妨礙。3.3.4設(shè)備的工作環(huán)境與其技術(shù)說明書規(guī)定相符，安放在通風(fēng)、干燥、無碰撞或無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方。3.3.5固定的焊接場地應(yīng)設(shè)置不可燃護(hù)屏，高度宜不低于1.6m，下部宜留有0.25m空隙。3.3.6應(yīng)打開車間大門、窗戶，增加車間自然通風(fēng)；設(shè)置排風(fēng)扇，增加車間機(jī)械通風(fēng)；在固定的焊接工位，應(yīng)配置可移式落地扇，采用局部排風(fēng)，吸走焊接煙塵和有害氣體；焊接、切割作業(yè)位置應(yīng)處于上風(fēng)口。3.3.7氣體供應(yīng)商（應(yīng)是合格供方）應(yīng)提供合格的瓶裝氣體（所用氣瓶應(yīng)在檢驗(yàn)合格有效期內(nèi)），各種氣瓶如乙炔氣、氧氣、二氧化碳?xì)?、氬氣等氣瓶必須有可靠的安全裝置，運(yùn)輸和搬運(yùn)中不得任意碰撞振動和在強(qiáng)日光下曝曬。3.3.8各種氣瓶在車間有固定的通風(fēng)良好干燥的儲存區(qū)（空瓶、滿瓶應(yīng)分開放置，并有明顯標(biāo)志），不得靠近熱源和明火，直立存放，有防傾倒措施，指定人負(fù)責(zé)管理；乙炔瓶的滿瓶儲存量不大于5瓶；各種氣瓶在作業(yè)區(qū)有固定的存放位置，在可移動車上應(yīng)固定牢。氣瓶不得置于受陽光暴曬、熱源輻射及可能受到電擊的地方。氣瓶不得置于可能使其本身成為電路一部分的區(qū)域。3.3.9氣瓶使用者應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照有關(guān)安全使用規(guī)定正確使用氣瓶；不得對氣瓶瓶體進(jìn)行焊接和更改氣瓶的鋼印或者顏色標(biāo)記；不得使用已報(bào)廢的氣瓶；不得將氣瓶內(nèi)的氣體向其他氣瓶倒裝或直接由罐車對氣瓶進(jìn)行充裝；不得自行處理氣瓶內(nèi)的殘液。3.3.10各種氣瓶、減壓器、橡膠軟管、焊炬、割炬等之間的接頭應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象；氧氣瓶、氣瓶閥、接頭、減壓器、軟管及設(shè)備必須與油、潤滑脂及其他可燃物或爆炸物相隔離；嚴(yán)禁用沾有油污的手、或帶有油跡的手套去觸碰氧氣瓶。3.3.11氣瓶在使用后不得放空，必須留有不小于98?198kPa表壓的余氣，以保證下次充氣進(jìn)行鑒別。3.3.12氣瓶和管道凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水蒸氣解凍，嚴(yán)禁使用明火。3.3.13禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。3.3.14只有符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的割炬才允許使用，并必須遵守制造商關(guān)于焊、割炬點(diǎn)火、調(diào)節(jié)及熄火的程序規(guī)定；點(diǎn)火之前，操作者應(yīng)檢查焊、割炬的氣路是否通暢、射吸能力、氣密性等等。3.3.15軟管和軟管接頭應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的要求。禁止使用泄漏、燒壞、磨損、老化或有其他缺陷的軟管。3.3.16氣體減壓器必須完好，并只能使用規(guī)定的氣體，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。減壓器與氣瓶閥、軟管連接應(yīng)合理、牢固、無任何泄漏。將減壓器接到氣瓶閥門之前，閥門出口處首先必須用無油污的清潔布擦拭干凈，然后快速打開閥門并立即關(guān)閉以便清除閥門上的灰塵或可能進(jìn)入減壓器的臟物。清理閥門時(shí)操作者應(yīng)站在排出口的側(cè)面，不得站在其前面。不得在其他焊接作業(yè)點(diǎn)、存在著火花、火焰（或可能引燃）的地點(diǎn)附近清理氣瓶閥。從氣瓶上拆卸減壓器之前，必須將氣瓶閥關(guān)閉并將減壓器內(nèi)的剩余氣體釋放干凈。減壓器修理應(yīng)由專業(yè)人員完成。3.3.17減壓器安在氧氣瓶上之后，首先調(diào)節(jié)螺桿并打開順流管路，排放減壓器的氣體。其次，調(diào)節(jié)螺桿并緩慢打開氣瓶閥，以便在打開閥門前使減壓器氣瓶壓力表的指針始終慢慢地向上移動。打開氣瓶閥時(shí)，應(yīng)站在瓶閥氣體排出方向的側(cè)面而不要站在其前面。當(dāng)壓力表指針達(dá)到最高值后，閥門必須完全打開以防氣體沿閥桿泄漏。3.3.18開啟乙炔氣瓶的瓶閥時(shí)應(yīng)緩慢，嚴(yán)禁開至超過圈，一般只開至3/4圈以內(nèi)以便在緊急情況下迅速關(guān)閉氣瓶。3.3.19配有手輪的氣瓶閥門不得用榔頭或扳手開啟。未配有手輪的氣瓶，使用過程中必須在閥柄上備有把手、手柄或?qū)Ｓ冒馐郑员阍诰o急情況下可以迅速關(guān)閉氣路。3.3.20氣瓶在使用時(shí)，其上端禁止放置物品，以免損壞安全裝置或妨礙閥門的迅速關(guān)閉。使用結(jié)束后，氣瓶閥必須關(guān)緊。3.3.21如果發(fā)現(xiàn)燃?xì)鈿馄康钠块y周圍有泄漏，應(yīng)關(guān)閉氣瓶閥擰緊密封螺帽。當(dāng)氣瓶泄漏無法阻止時(shí)，應(yīng)將燃?xì)馄恳浦潦彝?，遠(yuǎn)離所有起火源，并做相應(yīng)的警告通知。緩緩打開氣瓶閥，逐漸釋放內(nèi)存的氣體。有缺陷的氣瓶或瓶閥應(yīng)做適宜標(biāo)識，并送專業(yè)部門修理，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可重新使用。3.3.22氣瓶泄漏導(dǎo)致的起火可通過關(guān)閉瓶閥，采用水、濕布、滅火器等手段予以熄滅。在氣瓶起火無法通過上述手段熄滅的情況下，必須將該區(qū)域做疏散，并用大量水流澆濕氣瓶，使其保持冷卻。3.3.23每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣，焊咀和割咀有否堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點(diǎn)火操作。點(diǎn)燃焊割具應(yīng)先開適量乙炔后開少量氧氣，用專用打火機(jī)點(diǎn)燃，禁止煙蒂點(diǎn)火，防止燒傷。3.3.24使用的乙炔瓶必須配置回火防止器，每個回火防止器只允許接一個焊具或割具，在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門，再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門，稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。3.3.25嚴(yán)禁同時(shí)開啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。3.3.26檢查設(shè)備、導(dǎo)管、閥門是否漏氣時(shí)應(yīng)用肥皂水，試驗(yàn)時(shí)，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙，嚴(yán)禁使用明火試驗(yàn)漏氣。3.3.27弧焊設(shè)備外露的帶電部分必須設(shè)置完好的保護(hù)，以防人員或金屬物體與之相接觸。各種電焊設(shè)備保持絕緣良好和可靠的接地裝置，同時(shí)禁止超負(fù)荷運(yùn)行。電焊機(jī)外殼應(yīng)有效接地，接地線或接零線及工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線，電源開關(guān)應(yīng)絕緣良好，把手、焊鉗的絕緣要牢固。3.3.28使用焊機(jī)應(yīng)防雨防潮防暴曬，焊機(jī)在運(yùn)行時(shí)機(jī)殼上不得放置焊材、工具和物品等。3.3.29不得有影響焊工安全的任何冷卻水、保護(hù)氣或機(jī)油的泄漏。3.3.30焊接及氣割場地應(yīng)配置適當(dāng)?shù)姆阑鸺皽缁鹪O(shè)備（消防器材）。3.3.31焊接及氣割場地必須保持整潔，周圍5m以內(nèi)禁止存放易燃易爆物品。3.3.32對受壓的容器、管道進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須卸壓后，才能作業(yè)。3.3.33對有毒、有害、易燃、易爆物的容器必須沖洗干凈，才能作業(yè)。3.3.34在容器內(nèi)焊割要二人輪換，一人在外監(jiān)護(hù)，照明電壓應(yīng)W12V,通風(fēng)良好。3.3.35焊縫檢查用的行燈采用應(yīng)急燈，電壓應(yīng)W12V。3.3.36氧氣瓶、乙炔瓶必須距離實(shí)際焊接或切割作業(yè)點(diǎn)足夠遠(yuǎn)（一般為5m以上），氧氣瓶、乙炔瓶也應(yīng)分開在5m左右，以免接觸火花、熱渣或火焰，否則必須提供耐火屏障。注：“一般為5m以上”的規(guī)定摘自GB9448。3.3.37當(dāng)焊接工作中止時(shí)，必須關(guān)閉設(shè)備或焊機(jī)的輸出端或者切斷電源。需要移動焊機(jī)時(shí)，必須首先切斷其輸入端的電源。焊接作業(yè)結(jié)束，及時(shí)切斷焊機(jī)電源，將導(dǎo)線盤放整齊，安放在干燥地帶，決不能放置露天，淋雨暴雨、防止溫升、受潮，并關(guān)閉保護(hù)氣氣瓶和氣體減壓器等。3.3.38金屬焊條和碳極在不用時(shí)必須從焊鉗上取下以消除人員或?qū)щ娢矬w的觸電危險(xiǎn)。焊鉗在不使用時(shí)必須置于與人員、導(dǎo)電體、易燃物體或壓縮空氣瓶接觸不到的地方。半自動焊機(jī)的焊槍在不使用時(shí)亦必須妥善放置以免使槍體開關(guān)意外啟動。3.3.39焊工必須用干燥的絕緣材料保護(hù)自己免除與工件或地面可能產(chǎn)生的電接觸。在坐位或俯位工作時(shí)，必須采用絕緣方法防止與導(dǎo)電體的大面積接觸。要求使用狀態(tài)良好的、足夠干燥的手套。焊工不得將焊接電纜纏繞在身上。3.3.40氣割工作完畢或離開工作現(xiàn)場，關(guān)閉所有切割具、氣瓶閥門；氧氣和乙炔瓶放回指定地點(diǎn)；應(yīng)整理好管線。3.3.41嚴(yán)格執(zhí)行“焊工十不焊割”（參見附錄A）。4檢查和保養(yǎng)4.1焊接設(shè)備日月保養(yǎng)：由焊工進(jìn)行，主要內(nèi)容為：1） 焊接設(shè)備應(yīng)放置在通風(fēng)良好、環(huán)境清潔的地方；2） 焊接設(shè)備的外殼應(yīng)每天擦拭灰塵（斷電進(jìn)行）；3） 焊機(jī)殼內(nèi)每月一次用壓縮空氣吹隙積塵。4.2焊接設(shè)備日檢：由焊工檢查，主要內(nèi)容為：1） 電纜接頭處有無異常發(fā)熱，輸入、輸出線緊固栓是否松動；2） 氬弧焊槍有無異常發(fā)熱；3） CO2焊機(jī)送絲裝置送絲是否正常；4） 風(fēng)機(jī)、水泵能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，水箱是否缺水，水管是否老化、破損，出水口是否通暢；5） 電表、指示燈顯示是否正常；6） 各調(diào)節(jié)旋鈕能否調(diào)節(jié)；7） 電纜有無斷線，焊機(jī)的輸入、輸出端防護(hù)罩是否完好。4.3年度保養(yǎng)：由設(shè)備管理室進(jìn)行安全和性能檢查及保養(yǎng)。4.4變位機(jī)保養(yǎng)：每天由焊工檢查變位機(jī)能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)；每年保養(yǎng)由焊工對減速箱定期加機(jī)油。4.5搶修：機(jī)修人員接到設(shè)備報(bào)修信息后，應(yīng)立即到現(xiàn)場搶修和處理，或由專業(yè)廠維修。附錄A1“焊工十不焊割”內(nèi)容：1） 焊工未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格，未領(lǐng)取操作證者，不能焊割。2） 在重點(diǎn)要害部門和重要場所，未采取措施，未經(jīng)單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、安全部門批準(zhǔn)和辦理動火證手續(xù)者，不能焊割。3） 在容器內(nèi)工作沒有12V低壓照明和通風(fēng)不良及無人在外監(jiān)護(hù)不能焊割。4） 未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，有關(guān)部門擅自拿來的物件，在不了解其使用情況和構(gòu)造情況下，不能焊割。5） 盛裝過易燃、易爆氣體（固體）的容器管道，未經(jīng)用堿水等徹底