目錄第1卷施工組織設(shè)計1第1章工程概況1第2章施工總體部署4第1節(jié)部署原則4第2節(jié)總體目標(biāo)5第3節(jié)項目副經(jīng)理職責(zé)7第4節(jié)施工區(qū)段及任務(wù)劃分9第5節(jié)總體施工方案及施工順序 9第6節(jié)施工準(zhǔn)備10第7節(jié)施工場地布置及臨時設(shè)施 11第8節(jié)房屋建筑工程13第9節(jié)構(gòu)筑物工程26第10節(jié)建筑安裝工程33第11節(jié)室外安裝工程35第12節(jié)室外附屬工程36第3章施工進度計劃及工期保證措施38第1節(jié)總工期安排38第2節(jié)工期保證措施38第4章施工機械、設(shè)備和儀器使用計劃42施工組織設(shè)計第1章工程概況1.1.工程簡介本工程為桂林市某縣污水處理廠，是某縣污水治理工程中關(guān)鍵項目之一，污水處理廠位于某縣某鎮(zhèn)禾家鋪村， 長377m、寬153m，占地約60畝，近期污水處理廠占地 44.5畝，預(yù)留遠(yuǎn)期發(fā)展用地，整個場地南北呈狹長形布局，自然地面高程 162.00～167.00m。污水處理廠內(nèi)有進水控制井，格柵、提升泵房及沉砂池，配水池，配水配泥井及污泥泵房，初沉池，曝氣生物池，接觸池，貯泥池共 8座工藝構(gòu)筑物；污泥脫水機房、鼓風(fēng)機房、加氯間、變配電室、綜合樓、倉庫及車庫、傳達室及大門共 7個生產(chǎn)生活附屬建筑物。1.2.房屋建筑特征表及裝修說明1.2.1.房屋特征表本工程房屋建筑共有

7個件名，建筑面積共計

1667m2，結(jié)構(gòu)型式分為框架和磚混兩大類。1.2.2.建筑物裝修標(biāo)準(zhǔn)外墻：綜合樓外墻為蘭色及白色小方磚貼面，其余房屋外墻面刷蘭色及白色外墻涂料。內(nèi)墻：中檔內(nèi)墻涂料，衛(wèi)生間貼瓷磚。頂棚：中檔涂料，控制室，采用礦棉板吊頂，衛(wèi)生間采用 PVC吊頂。地面：水泥地面，綜合樓為防滑地磚。屋面：SBS改性瀝青，加氣混凝土隔熱層。門窗：外門，內(nèi)外窗為鋁合金框，凈片玻璃，內(nèi)門為木門。1.3.主要構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)說明1）格柵、提升泵房由粗格柵間、提升泵房、細(xì)格柵、沉砂池組成，為全現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，整體式底板。2）初沉池為全現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，池壁為預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)，底板為鋼筋砼底板。底板與池壁為柔性連接，設(shè)伸縮縫。3）曝氣生物濾池為全現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)。底板設(shè)后澆帶和伸縮縫，后澆帶垂直于慮池的長度方向在底板中部設(shè)置一道，伸縮縫平行于慮池的長度方向在底板中部設(shè)置一道。1.4.工程環(huán)境和氣候地質(zhì)條件1.4.1.工程環(huán)境1）道路交通污水處理廠東面緊鄰某公路，南面為某八里街商業(yè)區(qū)和某北火車站，交通便利，工程材料及機械設(shè)備的運輸較為方便。2）水、電、通訊施工區(qū)域位于市區(qū)范圍，水、電資源可滿足施工需要，可方便地就近接入作為施工用水、電。3）材料供應(yīng)鋼材、水泥及施工用砂、石、石灰、木材等材料當(dāng)?shù)鼐泄?yīng)，可就地比較采購。1.4.2水文、氣候、地質(zhì)條件該場地地下水為碳酸鹽巖夾碎屑巖巖溶水，含水類型為潛水或承壓水。豐水期時，地下水位最高為158.50m。該區(qū)地處北回歸線附近，屬亞熱帶季風(fēng)區(qū)，氣候溫和，四季分明，無霜期達320天，有霜期短。兼南北天時之利，氣溫適宜，雨量充沛。年平均氣溫18.7度，最高38.5度，最低-5.2度。年平均氣壓101.5千帕,年平均空氣相對濕度79%。多年平均降雨量1956.3mm，多集中在夏季,年平均蒸發(fā)量1584.6mm。1.5.主要工程數(shù)量表1-1主要工程數(shù)量序項目名稱號1進水控制井格柵、提升泵房及沉2砂池3配水池配水配泥井及污泥4泵房

規(guī)格3000×3000×8500占地284m26200×3600×3500占地47.24m2ф 30000 ×

單結(jié)構(gòu)類位數(shù)量型座1現(xiàn)澆砼座1現(xiàn)澆砼座1現(xiàn)澆砼座1現(xiàn)澆砼567891

初沉池曝氣生物濾池接觸池貯泥池污泥脫水機房

610055450×31200835020600×216004350ф 12000 ×6100

座2現(xiàn)澆砼座1現(xiàn)澆砼座1現(xiàn)澆砼座1現(xiàn)澆砼m3712框架m1620 鼓風(fēng)機房11 加氯間12 變配電室13 綜合樓14 倉庫及車庫15 傳達室及大門16 室外圍墻17 室外道路室外電力及照明（含電纜溝）19 室外鋼筋砼排水管20 室外給水

主干道寬6m，其余寬4mDN200 ～DN1200

2框架m2111磚混m2184磚混m2628磚混m2176磚混m235磚混m8806200m2宗1m1200宗11.6.工程特點及施工難點1.6.1.工程特點本工程的施工特點如下：1）場地挖填土方的調(diào)配量大。2）建筑物和構(gòu)筑物的項目多、布局分散。3）污水處理場的場地標(biāo)高各不相同，它根據(jù)污水處理的工藝流程順序呈階梯形逐級降低，進水口和出水口的場地標(biāo)高相差 3.90m。4）構(gòu)筑物的點多、工作量大。構(gòu)筑物多為埋地水池、泵房，開挖的土方量大，開挖深度大部分為6～7m，最深達9.3m。1.6.2.工程重點、難點.工程重點1）初沉池池壁的后張法無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋施工。2）水池、泵房均為全現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，砼工作量大、池體預(yù)留孔洞多、構(gòu)造復(fù)雜。因此水池、泵房的砼結(jié)構(gòu)施工及確保水池不滲不漏也是本工程的重點。.工程難點1）水池的基礎(chǔ)埋深大，土方開挖量大。構(gòu)筑物基礎(chǔ)絕大部分設(shè)于巖層上，需進行爆破施工。2）池壁上有大量的預(yù)埋鋼套管，數(shù)量多且預(yù)埋點分散，稍有疏忽便會遺漏，并對池壁的鋼筋綁扎和砼施工有較大的影響。因此在施工過程中要做好與設(shè)備安專業(yè)的預(yù)埋配合工作。水池、泵房的施工不僅是本工程重點，同時也是難點，是控制工期的關(guān)鍵所在，因此整個施工方案將以水池、 泵房的施工為重點進行制訂，必須做到早進場、早開工，力機械，合理組織施工， 進行流水作業(yè)， 盡快為后續(xù)專業(yè)和工種的進場施工提供條件，

配備好勞也為室外工程施工做準(zhǔn)備。水池、泵房的砼施工在本工程中占有相當(dāng)大的比重，加之在施工期間高溫和暴雨天氣多，因此在施工前要制訂周密、 詳盡的質(zhì)量計劃并在施工的全過程中嚴(yán)格組織實施，

加強對混凝土施工質(zhì)量的控制，是確保結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵。第2章施工總體部署第1節(jié) 部署原則（1）施工組織在確保工程的安全、質(zhì)量、工期目標(biāo)實現(xiàn)的同時，突出文明施工及環(huán)境保護，把確保施工現(xiàn)場交通暢通、盡量減少對工程施工和周邊環(huán)境的施工干擾作為施工總平面布置、施工順序安排的前提和原則。2）根據(jù)本工程的工程特點、難點，施工環(huán)境、氣象條件，科學(xué)合理的制定施工順序和各階段施工方案，明確各專業(yè)間的施工順序，確定工序銜接時間，抓好關(guān)鍵工序，確保工期目標(biāo)兌現(xiàn)。第2節(jié) 總體目標(biāo)工期目標(biāo)：安排于2004年8月20日開工，2005年10月15日，總工期420天。滿足業(yè)主的工期要求。安全生產(chǎn)目標(biāo)：實現(xiàn)“四無” 、“兩控制”。即無死亡事故、無重大機械傷害事故、無火災(zāi)事故、無中毒事故；職工重傷率控制在 0.6‰以下、輕傷率控制在 1.2‰以下。質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量達“合格” 。2.2.施工組織機構(gòu)設(shè)置及人員配置組建桂林市****污水處理廠工程項目部，該項目部負(fù)責(zé)本工程的施工管理，兌現(xiàn)合同中對業(yè)主的各項承諾，實現(xiàn)項目管理目標(biāo)，同時接受公司直接領(lǐng)導(dǎo)。項目經(jīng)理對公司負(fù)責(zé)，在保證安全、質(zhì)量、工期的前提下，優(yōu)質(zhì)高效的完成施工任務(wù)。項目部下設(shè)四個工程施工隊，即土建施工一隊、土建施工二隊、給排水施工隊、電照施工隊。2.2.1現(xiàn)場組織機構(gòu)圖圖2-1現(xiàn)場組織機構(gòu)2.2.2.主要施工人員及現(xiàn)場主要施工施工管理配置表2-1主要工程施工人員數(shù)量序號機構(gòu)名稱人數(shù)（人）1項目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人32工程技術(shù)部53安全質(zhì)量監(jiān)察部24物資設(shè)備部25計劃財務(wù)部26工地試驗室17土建施工一隊658土建施工二隊409給排水施工隊810電照施工隊8合計136備注：上表為基本配備，根據(jù)施工需要隨時增減職工數(shù)。表2-2現(xiàn)場主要施工管理人序名稱姓名職務(wù)或職稱號1項目經(jīng)理李成宏高級工程師2常務(wù)副經(jīng)理黃濤助理工程師3技術(shù)負(fù)責(zé)人趙權(quán)助理工程師4質(zhì)檢員覃繼恒助理工程師5材料員李少祥材料員6安全員趙權(quán)(兼)技術(shù)員7施工員王新貴施工員8資料員湯蕾資料員員配置參加本工程施工主要以職工為主，配備一定數(shù)量的勞務(wù)工，勞務(wù)隊伍從我單位合格勞務(wù)分承包方或當(dāng)?shù)卣{(diào)用，勞務(wù)工由正式職工帶領(lǐng)，對勞務(wù)工進行崗前培訓(xùn)，同時進行安全、法制教育，做到先培訓(xùn)，后上崗。勞務(wù)工的工作是配合工班作業(yè)、參與非關(guān)鍵地段和部位施工。2.3.項目部各部門職責(zé)2.3.1.項目經(jīng)理職責(zé)1）按彈性編制組建項目的管理層和作業(yè)層；按動態(tài)管理要求優(yōu)化組織各項資源配置。對所屬施工隊伍進行生產(chǎn)指揮、技術(shù)管理、安全質(zhì)量檢查及環(huán)保檢測，控制工期目標(biāo)，保證按合同工期完成建設(shè)任務(wù)。2）負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的管理和運行，建立和完善質(zhì)量組織機構(gòu)，明確人員職責(zé)，建立適當(dāng)?shù)募顧C制，充分發(fā)揮參與項目建設(shè)所有職工對質(zhì)量管理和增進、改善質(zhì)量的積極性。并組織編制職工培訓(xùn)計劃。3）組織有關(guān)部門對材料供應(yīng)方式進行監(jiān)督和評審。4）主持項目質(zhì)量工作會議，審定或簽發(fā)對內(nèi)的重要文件，組織“項目質(zhì)量計劃”的實施及修改工作。5）具體負(fù)責(zé)本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)的實施。組織審批安全措施及方案，并督促落實，不斷改善勞動條件，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)。6）負(fù)責(zé)組織安全生產(chǎn)的宣傳教育及對安全生產(chǎn)的檢查、考核及獎罰。7）切實抓好安全生產(chǎn)，努力改善勞動條件，提高職工的安全意識，杜絕行車責(zé)任事故、人身傷亡、火災(zāi)事故。第3節(jié) 項目副經(jīng)理職責(zé)1）協(xié)助經(jīng)理主持項目部日常工作，主管工程項目的現(xiàn)場施工管理和安排工作。2）督促、指導(dǎo)施工現(xiàn)場文明施工和安全生產(chǎn)工作。3）協(xié)調(diào)調(diào)配施工各工點的材料、機具、設(shè)備的供應(yīng)工作。4）負(fù)責(zé)督促檢查現(xiàn)場，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃的要求進行作業(yè)。5）辦理其它上級領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)理交辦的事宜。2.3.3.項目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)1）嚴(yán)格按基本建設(shè)程序和施工程序合理組織施工，確保施工順利進行。2）負(fù)責(zé)編制季度、月施工生產(chǎn)計劃和驗工計價，考核完成情況。3）對應(yīng)用新技術(shù)、新工藝進行試驗指導(dǎo)和技術(shù)交底。4）參與質(zhì)量事故的調(diào)查、分析，審定事故處理方案，制定糾正和預(yù)防措施。5）負(fù)責(zé)組織編制竣工，制定施工方法、工藝。6）參加工程組織驗收、開通、交付等工作。2.3.4.專業(yè)主管工程師職責(zé)1）在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)本工程項目的施工技術(shù)管理工作，對本工程項目的各項技術(shù)工作負(fù)有組織管理、計劃安排、檢查督促和指導(dǎo)責(zé)任。2）組織編制、上報本工程項目的質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案。制定工程施工中重點部位、特殊工序的作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量保證措施。3）負(fù)責(zé)本工程項目的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的推廣和應(yīng)用。指導(dǎo)、檢查本工程項目內(nèi)的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、驗標(biāo)以及作業(yè)指導(dǎo)書的正確使用。4）組織本工程項目的施工圖紙審查，提報會審資料，參加圖紙會審。辦理設(shè)計變更手續(xù)，進行驗工計價工作。5）組織開展工程創(chuàng)優(yōu)、全面質(zhì)量管理和QC小組活動。負(fù)責(zé)不合格品的質(zhì)量控制。提報一般質(zhì)量問題的處理方案，具體實施質(zhì)量處理方案、糾正措施和預(yù)防措施。6）組織分部、分項工程的技術(shù)交底，進行質(zhì)量檢查、做好質(zhì)量記錄工作，組織編制工程項目的竣工文件，參加工程竣工驗收工作。2.3.5.工程技術(shù)部職責(zé)1）在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項目部的施工生產(chǎn)管理，施工技術(shù)管理工作，按生產(chǎn)計劃組織工程項目的施工生產(chǎn)。2）編制工程項目的質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案，編制重點部位、特殊工序的作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量控制措施。3）熟悉施工圖紙，明確設(shè)計意圖，提報圖紙會審資料，做好分部、分項工程的施工安排和技術(shù)交底工作，參加有關(guān)檢查，做好記錄工作。4）做好施工測量、放線，工程檢驗、試驗工作，指導(dǎo)施工和檢查質(zhì)量情況。對重點工序進行重點檢查指導(dǎo)和跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)工程項目施工過程的質(zhì)量管理和成品保護。5）做好工程質(zhì)保資料的收集，隱蔽工程的檢查簽證，分部工程的檢查驗收工作，編制竣工文件上報、送交，參與工程竣工驗收。6）執(zhí)行《質(zhì)量手冊》和《程序文件》，參加施工過程的質(zhì)量聯(lián)檢和工程竣工前的自檢，對不合格品進行質(zhì)量控制，實施質(zhì)量處理方案、糾正措施和預(yù)防措施。7）推廣、應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝和新設(shè)備，開展全面質(zhì)量管理，具體實施QC小組活動計劃。2.3.6.安全質(zhì)量監(jiān)察部職責(zé)1）在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項目部的施工安全管理、工程質(zhì)量管理工作。2）執(zhí)行公司的各項安全規(guī)章制度和質(zhì)量方針、目標(biāo)，編制工程項目的施工安全措施。執(zhí)行施工安全技術(shù)操作規(guī)程，制定并檢查落實安全整改措施的實施情況。檢查質(zhì)量體系的有效運行情況。3）執(zhí)行環(huán)境保護和勞動保護規(guī)定。參與安全和質(zhì)量事故的調(diào)查、處理工作。4）負(fù)責(zé)編制項目部用工計劃和勞動力使用方案。5）執(zhí)行勞動定額標(biāo)準(zhǔn)，參與工程數(shù)量驗收和進行定額工資、計件工資的結(jié)算。6）參與組織特種工的培訓(xùn)工作，保證特殊工種人員做到持證上崗。協(xié)助檢查與質(zhì)量和安全有關(guān)的特殊工種人員的持證上崗情況。7）負(fù)責(zé)項目部施工人員的勞動紀(jì)律管理，對違反勞動紀(jì)律人員提出并上報處理方案。8）組織項目施工的分項、分部、單位工程和隱蔽工程檢查。提出、上報對不合格品的處理方案，執(zhí)行并檢查糾正措施及預(yù)防措施的情況。9）嚴(yán)格進材料質(zhì)量檢查驗收制度。嚴(yán)把工序交接質(zhì)量檢查關(guān)、重點部位、重要工序施工質(zhì)量檢查關(guān)，做好工程項目施工記錄檢查工作。（10）組織工程創(chuàng)優(yōu)活動，負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理，組織 QC小組活動。2.3.7.物資設(shè)備部職責(zé)1）在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本工程項目的材料、設(shè)備管理供應(yīng)工作。根據(jù)工程項目合同、施工生產(chǎn)計劃及材料分析，提報工程項目的材料、設(shè)備供應(yīng)采購計劃。2）受公司材料設(shè)備科委托，負(fù)責(zé)本項目所需材料采購。根據(jù)生產(chǎn)計劃和施工進度，及時領(lǐng)發(fā)材料，保證材料供應(yīng)，滿足工程合同要求。3）負(fù)責(zé)甲方供應(yīng)物資的進貨驗證和交接保存，負(fù)責(zé)采購物資的進貨驗證、檢驗、試驗、搬運、標(biāo)識。4）負(fù)責(zé)提出、上報對采購材料設(shè)備、小型機具、工具和備品等不合格品的處置方案，執(zhí)行糾正措施和預(yù)防措施。5）執(zhí)行材料消耗定額，做好工程項目材料消耗臺帳、記錄和核算工作。負(fù)責(zé)實施材料節(jié)約、能源節(jié)約和工程余料的回收、退庫工作。（6）執(zhí)行物資管理的各項規(guī)章制度， 負(fù)責(zé)對工程項目物資的驗證、 貯存、搬運、發(fā)放、使用、記錄、標(biāo)識管理。2.3.8.計劃財務(wù)部職責(zé)1）受公司財務(wù)科長及項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，正確執(zhí)行國家財經(jīng)方針、政策，遵守財經(jīng)紀(jì)律，負(fù)責(zé)項目部的財務(wù)工作。2）負(fù)責(zé)項目部材料、周轉(zhuǎn)料、低值易耗品的核算，正確分?jǐn)偣こ逃昧?，并會同有關(guān)人員定期進行財產(chǎn)清查。3）配合有關(guān)人員做好職工考勤，按公司審核批準(zhǔn)的工資總額內(nèi)控制發(fā)放。4）定期檢查現(xiàn)金、銀行收支情況，不定期抽查庫存現(xiàn)金和備用金是否與帳戶相符。5）認(rèn)真清理債權(quán)、債務(wù)，特別是對承包工程的收、付以及長期拖欠公款的債務(wù)，要制定計劃，并實行收、付。6）負(fù)責(zé)組織編制審核項目合同和協(xié)議。7）負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門與甲方辦理工程計價和結(jié)算等業(yè)務(wù)往來。2.3.9.工程試驗室職責(zé)1）、負(fù)責(zé)工程項目的檢驗、試驗工作，提出檢驗資料或試驗報告，對檢驗、試驗結(jié)果負(fù)責(zé)。2）、負(fù)責(zé)現(xiàn)場各種原材料和砼、砂漿試件的樣品采體、測試、檢驗及質(zhì)量記錄；根據(jù)現(xiàn)場試驗資料，確定各種砼的施工配合比、土方施工最佳含水量等數(shù)據(jù)。3）、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)工程試驗的管理制度、規(guī)范和規(guī)程，熟悉試驗儀器、設(shè)備的技術(shù)性能，熟練掌握它們的使用方法并正確操作。4）、負(fù)責(zé)試驗儀器、設(shè)備的維護和保養(yǎng)工作，提出試驗儀器、設(shè)備的購置計劃。第4節(jié) 施工區(qū)段及任務(wù)劃分2.4.1.施工區(qū)段在綜合考慮本工程特點、工作量、分布地點及總工期要求，將本工程劃分為三個施工區(qū)段：I區(qū)段：進水控制井，格柵、提升泵房及沉砂池，配水池，配水配泥井及污泥泵房，初沉池，曝氣生物池，接觸池，貯泥池共8座工藝構(gòu)筑物。II區(qū)段：污泥脫水機房、鼓風(fēng)機房、加氯間、變配電室、綜合樓、倉庫及車庫、大門傳達室共7棟建筑物。Ⅲ區(qū)段：室外附屬土建工程及室外給水、室外電力照明。2.4.2.任務(wù)劃分1）構(gòu)筑物由土建施工一隊施工。2）房屋及室外圍墻、道路、電纜溝、砼排水管由土建施工二隊施工。3）房屋電照、室外電纜敷設(shè)及室外照明由電力施工隊施工。4）室內(nèi)給排水、室外給水管道由給排水施工隊施工，并在土建施工中配合設(shè)備安裝專業(yè)做好水池、泵房等構(gòu)筑物的預(yù)留孔預(yù)埋件工作。第5節(jié) 總體施工方案及施工順序根據(jù)本工程的特點，施工內(nèi)容主要分為工藝構(gòu)筑物、房屋、室外附屬工程及外水外電三部分。總體施工順序擬定如下：2.5.1.工藝構(gòu)筑物工程構(gòu)筑物大部分為埋地水池，埋深多為5～6m，最深達9m，土方開挖及砼的工作量大，工期長，所投入的勞力多。本工程以構(gòu)筑物的施工為主，以提升泵房→配水池→初沉池→生物濾池→接觸池的施工為關(guān)鍵線路。其中穿插進行進水控制井、污泥泵房及貯泥池的施工。構(gòu)筑物沿南北方向呈縱深分布，相互之間距離較遠(yuǎn)，在曝氣生物濾池和初沉池旁各設(shè)一個砼攪拌站，采用2臺機動翻斗車來完成場內(nèi)各施工點之間的砼運輸。本工程僅在施工生物濾池上部結(jié)構(gòu)時設(shè)置垂直運輸井架。其余構(gòu)筑物采用溜槽和人工運輸。構(gòu)筑物的模板以采用竹編板為主，局部用木模為輔。模板支架采用鋼管架。2.5.2.房屋建筑工程房屋的施工與構(gòu)筑物的施工同時進行，由土建二隊施工。進場后先開工綜合樓，然后按倉庫車庫→污泥脫水機房→鼓風(fēng)機房→加氯間→變配電室→傳達室的順序逐步開工，組織流水施工。房屋的施工工期安排得較為寬松，根據(jù)施工中的實際情況，在勞力方面及時增援土建一隊，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。房屋室內(nèi)水、電安裝工作緊密配合房屋土建和裝修工程進行。2.5.3.室外附屬、室外安裝工程1）為避免較大的施工干擾，道路及室外電纜溝計劃在房屋主體工程基本完成后分段穿插進行，施工時先施工主要道路，后施工次要道路。2）圍墻在污水處理廠的場坪土方施工完畢后，開始施工。3）附屬工程主要采用穿插作業(yè)，以不影響主要工程的施工為原則。4）室外電纜、照明及室外給排水工程計劃在房屋主體全部完成后進場施工。第6節(jié) 施工準(zhǔn)備2.6.1.施工調(diào)查1）核實施工設(shè)計圖等設(shè)計文件。2）調(diào)查施工現(xiàn)場實際情況。如青苗樹木、房屋、文物古跡、電線路、地下電纜、水管路及其他障礙物。3）調(diào)查勞力、材料、機具設(shè)備的供應(yīng)狀況、運輸?shù)缆窏l件及運費。4）了解當(dāng)?shù)毓╇姟⒐┧?、生活條件、風(fēng)俗民情。2.6.2.技術(shù)準(zhǔn)備在項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，依據(jù)項目法施工的各項規(guī)章制度，結(jié)合工程特點，制訂切實可行的技術(shù)管理制度，并由專業(yè)主管工程師負(fù)責(zé)管理制度的貫徹落實，主要內(nèi)容如下：.內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備1）組織各專業(yè)技術(shù)人員進行圖紙會審，審核設(shè)計文件、圖紙及說明是否齊全配套；設(shè)計圖紙有無錯、漏、缺和不完善之處；各專業(yè)間的施工銜接是合理，施工方案及步驟是否完善。編寫審核報告，呈報業(yè)主和監(jiān)理工程師，需辦理變更設(shè)計手續(xù)的應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及時辦理。（2）合理劃分施工段，統(tǒng)籌安排施工隊伍及機具設(shè)備，編制實施性施工組織設(shè)計，呈報業(yè)主和監(jiān)理工程師審核。3）修訂完善質(zhì)量管理目標(biāo)和質(zhì)量保證措施。4）備齊施工中必要的施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、參考資料、定型圖，并對進場人員進行技術(shù)培訓(xùn)，堅持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，深刻理解施工工藝及操作要點，為保證質(zhì)量打下基礎(chǔ)。5）遵照業(yè)主和監(jiān)理工程師的要求，及時提供所需資料。6）組織技術(shù)人員進行詳細(xì)的材料分析，物資設(shè)備組據(jù)此做出材料采購、供應(yīng)計劃并及時組織材料進場。外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備1）會同設(shè)計單位進行基線、水準(zhǔn)點的交接工作，并做好記錄作為施工依據(jù)。測量工作必須符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，堅持“雙檢”制度。2）為確保工程質(zhì)量，材料進場前要按國家標(biāo)準(zhǔn)進行抽樣檢查，經(jīng)具有資質(zhì)的檢測部門進行試驗合格后方能進場使用。3）協(xié)助業(yè)主聯(lián)系有關(guān)單位辦理施工障礙物的拆遷工作。2.6.3現(xiàn)場準(zhǔn)備一層

臨時道路：按標(biāo)準(zhǔn)化文明工地的標(biāo)準(zhǔn)，在堅硬的路基上鋪一層100mm厚碎石，并澆筑 100mm厚C15素砼進行硬化。

250mm

厚片石，再鋪建立測量控制網(wǎng)：工程施工前，根據(jù)設(shè)計提供的控制點建立施工用軸線控制網(wǎng)和建立局部的直角坐標(biāo)系統(tǒng)，現(xiàn)場控制點選擇在既通視又比較牢固的地方，采用經(jīng)緯儀正、倒鏡符合無誤后，用混凝土設(shè)牢固的標(biāo)樁，防止控制點被破壞。機械設(shè)備準(zhǔn)備：根據(jù)施工組織設(shè)計和進度計劃的要求，編制施工機械設(shè)備需用量及進退場計劃，按計劃要求分批進場，機械設(shè)備的選擇應(yīng)滿足工程施工要求。第7節(jié)

施工場地布置及臨時設(shè)施2.7.1.施工總平面布置

(見附圖)本工程施工總平面布置，將直接關(guān)系到施工總進度的實施及安全文明管理水平的高低，為保證現(xiàn)場施工順利進行，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行地方建設(shè)管理部門關(guān)于臨時工程的有關(guān)規(guī)定，以下原則進行平面布置：

將按1）嚴(yán)格按照業(yè)主對臨時設(shè)施布置提出的要求進行規(guī)劃，綜合考慮，合理布置。2）合理劃分出施工區(qū)域和辦公生活區(qū)域，分區(qū)要明確，使之各自成為整體，方便管理。3）原材料、半成品堆放及砼攪拌站的位置，在保證場內(nèi)運輸通道暢通及不影響施工的前提下，盡量減少場內(nèi)運輸，特別是二次倒運。4）施工總平面布置應(yīng)符合現(xiàn)場衛(wèi)生、防火及安全技術(shù)要求。2.7.2.臨時設(shè)施表2-3臨時設(shè)施序號1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、

用途面積（）位置需用時間辦公室20×51002004年8月~2005年11月宿舍20×51002004年8月~2005年11月工棚60×53002004年8月~2005年11月食堂12×5602004年8月~2005年11月詳施男/女浴室5/3×5402004年8月~2005年11工總平面布置月男/女廁所4/2×530圖2004年8月~2005年11月料庫10×5502004年8月~2005年11月木工加工棚10×5502004年8月~2005年11月鋼筋加工棚10×52004年8月~2005年9月水泥棚(2個)4×5402004年8月~2005年11月合計740.臨時供水、供電及消防（1）施工臨時用水及排污施工臨時用水主要為施工、生活及消防用水。水源從建設(shè)單位指定的供水點引入一條供水管。供水管采用鍍鋅鋼管埋地敷設(shè)。排水管采用 UPVC 排水管。對攪拌站、工棚、宿舍、新建房屋設(shè)置臨時供水點， 全場共設(shè)置 8個供水點。工棚、宿舍生活區(qū)設(shè)排水管道排至化糞池，經(jīng)化糞池處理后排入場外既有排水溝（管線布置見施工總平面布置圖） 。工程用水量計算：為簡化計算，以日用水最大時的混凝土澆筑工程計算，按計劃每班澆灌高峰混凝土量為 100m3計，已知工地施工工人共 121人，施工場地面積共 29682m2。、施工工程用水量計算：2取N1=2000L/m ，K1=1.10；取K2=1.5，T1=2，t=1，則施工工程用水量由公式計算得：q1=K1ΣQ×N1÷（T1×t）×K2÷（8×3600）=1.1×100×2000×1.5÷（2×8×3600）=5.73L/SB、施工機械用水量：無拌制和澆筑混凝土以外的施工機械， 可以不用考慮。C、工地生活用水量計算： 取N4==40L/人，K4=1.4，t=1q3=P1×N4×K4÷（t×8×3600）=121×40×1.4÷（8×3600）=0.24L/SD、計算生活區(qū)生活用水量：取N4==100L/人，K5=2.25q4=P1×N4×K5÷（24×3600）=136×100×2.25÷（24×3600）=0.35L/SE、計算總用水量：Q=5.73+0.24+0.35=6.32L/SF、工地臨時網(wǎng)路需-2 -2用管徑：υ取1.5d=[4Q÷（π×υ×1000）]=[4×6.32÷（3.14×1.5×1000）]=0.073m故工地臨時網(wǎng)路需用管徑為 80mm。（2）施工臨時用電施工現(xiàn)場供電線路均采用三相五線制，本工程大型機械設(shè)備不多，且各種機械設(shè)備使用時間相集中，經(jīng)計算，高峰期電量在 50KVA左右，供電主干線采用BLV-3×35+2×16可滿足用電要求（管線布置見施工總平面布置圖） 。3.主要工程項目施工方案及施工方法第8節(jié) 房屋建筑工程3.1.1.簡述2本工程房屋建筑共有

7個件名，建筑面積共計

1667m

，結(jié)構(gòu)型式分為框架和磚混兩大類，房屋特征表見表

3-1。表

3-1

房屋特征工程序名稱號?????1綜合樓??2倉庫及車庫?污泥脫水機3房??

建筑面積數(shù)量??(m2)(棟)??????????????????628???? 1?? ??176?? 1? ?371???? 1?? ??

基 結(jié)礎(chǔ) 構(gòu)型式類?????型片石二條層磚混礎(chǔ)??片石條單礎(chǔ)層磚混?鋼 單砼 層框架獨??立柱基鋼砼

屋 ??面防水 ????????SB卷材?? ??SB卷材??SB ??卷材??

裝修面磚外墻、照明暗埋外墻涂料、照明暗埋水泥砂漿地面、外墻涂料外加

獨 單

SB

墻涂氯間?

111?? 1? ?

立 層磚混?柱基

?卷材?

料、照明暗埋鼓 162???? 1?? ??風(fēng)機房?5?

鋼 單砼 層框架獨??立柱基

SB ??卷材??

水泥砂漿地面、外墻涂料變配電室?

?184?? 1?

鋼砼獨 單立 層磚混?柱基

SB ?卷材?

外墻涂料、照明暗埋傳 35???? 1?? ??達室及7大門??

單片層磚混石??條基

SB ??卷材??

外墻涂料、照明暗埋3.1.2.基礎(chǔ)工程施工.土方工程鑒于新建房屋的基礎(chǔ)埋深較淺，在確保施工工期的前提下，以降低施工成本為目的，新建房屋的基礎(chǔ)土方開挖一人工開挖為主。若在施工當(dāng)中遇上軟土地基須換填而必須進行大開挖時則，采用機械開挖為主，人工配合修整施工方法。由于基礎(chǔ)施工時正值桂林地區(qū)的雨季，為避免土方坍塌和基坑積水，在土方開挖完畢后，在坑底四周挖斷面為300mm×300mm的排水土溝，并設(shè)2個集水坑，用于集中抽排雨水，以便于雨后能快速的恢復(fù)施工。施工時，技術(shù)人員對軸線及水平標(biāo)高進行實時監(jiān)控，以免土方開挖超深超寬?；A(chǔ)完工后多余的土方用自卸汽車遠(yuǎn)至指定棄土點丟棄。.土方回填基礎(chǔ)施工完畢并經(jīng)隱蔽驗收后才能進行基礎(chǔ)的土方回填，土方回填時土質(zhì)選用開挖出的卵石土及粘土，不用建筑垃圾做回填料，回填土?xí)r，在基礎(chǔ)兩側(cè)同時對稱回填。回填時分層夯實，每層厚度不大于300mm。.條形片石基礎(chǔ)施工1）一般規(guī)定石材表面如有泥印浮土或影響砂漿粘結(jié)的臟跡，在砌筑前用水洗刷凈。在炎熱天氣中或高溫環(huán)境里，砌筑前用水適當(dāng)將石塊淋濕。砌體毛石呈塊狀，其厚度不宜小于15cm，長度不宜大于厚度的３倍，寬度不宜大于厚度的２倍?；A(chǔ)砌體擴大部分采用單掛線，用直尺控制另一面方法砌筑。砌石采用坐漿法，即在開始砌筑基礎(chǔ)第一層先鋪砂漿 30～50mm然后選用較大較整齊的石塊，大面朝下，放穩(wěn)放平。從第二層開始，石塊要內(nèi)外搭接，上下錯縫，分層臥砌。施工中要先把石塊試擺，合適后即可鋪灰砌筑。 要使石塊間縫最小， 先填漿后填石， 不得采用先擺石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法。砂漿拌制工藝與砌磚工程砂漿拌制工藝相同。但砂漿稠度宜為 3～5cm。砌筑毛石時可按“手握成團，落地開花”的經(jīng)驗判斷。片石砌體第一皮及其轉(zhuǎn)角處、交叉處，選用最少有兩個平行面（或接近平行面）的較大石料同時砌筑。片石砌體設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石均勻分布，上下層梅花形錯開。基礎(chǔ)拉結(jié)石中心水平間距不大于 2m，每層垂直距離約 0.5m。搭接長度不小于 150mm，其中一塊長度不小于墻厚的2/3。砌筑時，除了要上下錯縫、左右和內(nèi)外搭砌外，不出現(xiàn)垂縫、干縫、空縫和通縫。同時要注意合理擺放石塊，不出現(xiàn)中間無拉結(jié)的對合型、填心型、拉結(jié)搭接長度不足的橋型、兩斜面相對、豎紋和立砌等缺陷。以免砌體承重后發(fā)生錯位、壁裂、彭脹等現(xiàn)象。砌體的臨時間斷面，留踏步槎，不留直槎。砌體每天砌筑高度不超過1.2m（留槎高度要求與此相同），正常氣溫下（20℃以上）停歇4h后可繼續(xù)砌筑。暫停砌筑時，將該皮塊石間的縫隙用砂漿灌滿、灌平而不鋪皮面上的砂漿；當(dāng)復(fù)工時將不牢靠石塊拆除。皮面上加以清掃，經(jīng)過用水濕潤后，才鋪漿砌筑上皮石塊或接槎。石塊經(jīng)鋪砌穩(wěn)定后不隨意移動和碰撞，如必須移動時，將石塊向上提起，不撬碰影響鄰石的固結(jié)。再砌時將原有砂漿刮去，重新鋪漿砌筑。石塊之間不直接接角，留有適當(dāng)?shù)幕铱p。一般灰縫寬度，毛石砌全為25～30mm；粗料石砌體為10～20mm，細(xì)料石砌體為4～5mm。不向砌好的砌體或地基上投擲石塊；需用人搬、挑、抬或用斜跳板往下滑放。雨天施工時，砂漿稠度要適當(dāng)提高，要做好防雨措施，防止雨水落入基槽。已完成的砌體要覆蓋。（2）基礎(chǔ)砌筑基槽內(nèi)的石塊集中堆放，石堆之間留1～1.5m左右的空隙作操作面。在基槽拐角、丁字接頭和沉降縫等處不得堆放石塊。不采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心砌法，也不采用先擺碎石塊，后塞填砂漿或干填碎石塊的做法。在砌最后一層時，控制好尺寸和標(biāo)高?；A(chǔ)砌完后將立面的毛石縫隙用砂漿填塞密實，外露部分用鐵抹子把砂漿抹壓密實，頂面抹找平層。3.1.3腳手架工程腳手架采用扣件式鋼管腳手架?；A(chǔ)施工階段：為雙輪斗車進入施工區(qū)內(nèi)基礎(chǔ)坑邊，搭設(shè)通道?；铀闹艽钿摴芊雷o欄。結(jié)構(gòu)施工階段：配合現(xiàn)澆柱綁扎鋼筋、焊接、支模搭設(shè)四方斗架。分流水段支搭板、梁支撐架，同時在梁的兩側(cè)及建筑物四周搭操作護身架， 待混凝土達到規(guī)定強度后逐段拆除。砌筑墻體采用工具式內(nèi)腳手架。沿建筑四周逐層搭設(shè)臨邊護身欄。裝修施工階段：使用砌筑腳手架，隨外墻裝修結(jié)束逐步拆除。配合水、電及零星裝修搭設(shè)專用架子。安全網(wǎng)：腳手架及提升井架外滿掛密目安全網(wǎng)。3.1.4.鋼筋工程本工程采用的鋼筋有普通鋼筋HPB235（d≤10mm時采用）、HRB335（d＞10mm時采用）工序流程：放樣→下料、校正→制作→安裝、綁扎成形.加工工藝所有進場鋼筋必有出廠質(zhì)量證明書或檢驗報告單，并由試驗人員分批分規(guī)格取樣檢驗合格后方準(zhǔn)使用，本工程所用鋼筋進貨、驗收和現(xiàn)場檢查均按國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（1）鋼筋加工鋼筋加工制作時， 要將鋼筋加工下料表與設(shè)計圖復(fù)核， 檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。2）鋼筋代換鋼筋施工中如需要鋼筋代換時，必先充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定， 不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。 凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。3）表面除銹（污）鋼筋表面保時潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。4）鋼筋調(diào)直鋼筋調(diào)直，用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 3%。5）鋼筋切斷鋼筋切斷根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。6）鋼筋彎鉤（曲）彎鉤形式：有3種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，須考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為 2.5d，平直部分為 3d。增加長度：鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對半圓彎鉤為 6.25d，對直彎鉤為 3.5d，對斜彎鉤為 4.9d。彎起鋼筋：中間部位彎折處的彎曲直徑 D，不小于鋼筋直徑的 5倍。箍筋：箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋調(diào)整值

,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。（7）鋼筋下料長度鋼筋下料長度是根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。直鋼筋下料長度＝構(gòu)件長度－保護層厚度+彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度＝直段長度+斜彎長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長度.施工工藝1）施工準(zhǔn)備鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。2）鋼筋接頭鋼筋的接頭優(yōu)先采用焊接接頭，鋼筋焊接采用電弧焊，非焊接的搭接接頭設(shè)在構(gòu)件受力較小處，池壁環(huán)向鋼筋必須焊接。鋼筋的搭接長度及錨固長度符合下表規(guī)定：表 3-2縱向受拉鋼筋的最小錨固長度 LaHPB235 普通鋼筋HPB335普通鋼筋HPB400普通鋼筋鋼筋種 類?????

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d ≤d＞2527d27d34d37d40d44dC25??????

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C40??鋼筋種ddd≤ddddd＞類＞25＞2525????≤25?25??＞25≤25?????≤25???普3329d?222224d?H通3d??3d?????9d??7d??7d??4d?????鋼PB235筋??普4436d?433333d?H通1d?5d??0d?3d?6d?0d??鋼PB335筋?普4544d?444340d?H通8d??3d?????7d??0d??4d??6d?????鋼PB400筋??表中數(shù)值為同一截面處的綁扎鋼筋的搭接接頭面積百分率為25%時的搭接長度如必要時，接頭面積百分率可加大到50%，相應(yīng)的搭接長度增加30%表3-3縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35倍且不小于 500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有 2個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋截面面積的百分率， 符合以下規(guī)定：非預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)不宜超過 50%，受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處不限制。大跨度框架梁內(nèi)受拉縱向鋼筋直徑大于 22mm時宜采用機構(gòu)連接接頭布置亦應(yīng)符合上述要求。焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10倍，且不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。鋼筋的綁扎接頭符合以下要求：搭接長度的末端距鋼筋彎折處不小于鋼筋直徑的 10倍，且接頭不位于構(gòu)件最大彎矩處；受拉區(qū)域內(nèi) HPB235 綁扎鋼筋的接頭末端應(yīng)做彎鉤，HRB335 鋼筋可不做；鋼筋搭接處在中心和兩端用扎絲扎牢。同時在各受力鋼筋間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，從任一綁扎接頭的中心至搭接長度的 1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積百分率，符合下列規(guī)定：受接區(qū)不得超過 25%；受壓區(qū)不得超過 50%。3）鋼筋綁扎鋼筋的交叉點用鍍鋅鐵絲扎牢；板和梁的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間全部扎牢，相鄰的綁孔點方向相反；梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊情況外，與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋角點方向錯開設(shè)置。鋼筋綁扎要牢固，以防澆搗砼時綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。受力鋼筋的最小混凝土保護層厚度符合下表的設(shè)計要求序號建 筑 物????????????????????????表3-4鋼筋保護層

受力鋼筋保護層最小厚度（ mm）??梁??25????????????????????????????????????保護層墊塊采用 50×50見方的 1:2水泥砂漿預(yù)制塊制作，當(dāng)用于底部鋼筋時，將墊塊墊于受力鋼筋下； 當(dāng)用于鋼筋側(cè)面時， 用帶鉛絲的預(yù)制塊綁在鋼筋側(cè)面緊貼側(cè)模放置； 板的上排鋼筋用馬凳筋架起， 澆筑砼時，嚴(yán)防踩踏變形移位。 嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋或?qū)摻钣描F釘、鐵絲直接固定在模板上。所有鋼筋在綁扎過程中，做到邊綁扎邊檢查，做到一次合格，避免返工現(xiàn)象。鋼筋綁扎完畢，澆筑混凝土之前會同建筑單位、監(jiān)理人員對鋼筋進行檢查，符合設(shè)計要求后，辦理隱蔽驗收手續(xù)后方可澆灌混凝土。（4）焊接工程本工程鋼筋電弧焊采用幫條焊及搭接焊兩種形式。幫條焊適用于HPB235、HRB335級鋼筋的焊接，幫條宜采用與主筋同級別、同直徑的鋼筋制作 .先將主筋和幫條間用四點定位焊固定，離端部約 20mm，主筋間隙留 2～5mm。施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始打弧，收弧時弧坑應(yīng)填滿，并向幫條一側(cè)拉出滅弧。盡量實施水平焊，需多層焊時，第一層焊的電流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一層之后，將焊渣清除干凈。當(dāng)需要立焊時，焊接電流應(yīng)比平焊減少10%～15%。當(dāng)不能進行雙面焊時，采用單面焊接，但幫條長度要比雙面焊加大一倍。搭接焊：除注意對鋼筋搭接部位的預(yù)彎，確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余則與幫條焊工藝基本相同。鋼筋焊接完成后，及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀質(zhì)量檢查不合格的接頭，切除重焊。3.1.5.模板工程工藝流程：測量放線→支撐架搭設(shè)→鋪墊方木→拼板→綁扎鋼筋→澆筑砼→拆模→清理修補。（1）模板現(xiàn)場制作，當(dāng)層高小于 3.6m時，柱模板要求一次支模到梁底，當(dāng)層高大于3.6m時，柱模板分二次支模至板底，底部留 100×100mm的清掃口。2）梁模板采用25mm厚木板，梁板底支撐采用φ50鋼管做支撐架，支撐的立桿間距按800mm，板底1000mm，支柱間設(shè)拉桿兩道剪刀撐，互相拉撐成一整體，支柱下均墊楔子(校正高低后釘固 )和通長墊板(50或75×200)，梁底起拱值為梁凈跨的 L/400。（3）梁側(cè)模用托架固定并用卡具固定梁上口，腰部用8號鐵絲打眼穿模，絞緊做對拉夾具。4）模板均涮專用黃泥，肥皂水脫模劑，砼強度達到75%后方準(zhǔn)拆模。安裝板的模板時，注意控制兩邊的直線建筑限界。3.1.6.砼工程.一般要求1）根據(jù)配合比確定的每盤材料的用量，并過稱計量。裝料順序為：石子→水泥→砂子，需加摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入。2）混凝土攪拌的最短時間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時，攪拌時間則適當(dāng)延長。3）摻入早強減水劑，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和試驗方法應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)要求。4）用外摻劑可增加混凝土坍落度和延長初凝時間，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均按有關(guān)現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。.混凝土的澆筑1）澆筑前對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。2）混凝土下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時，必須采取加串筒措施，以防混凝土在傾落的過程中產(chǎn)生離析。（3）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過 3m時，采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。（4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振搗器作用部分長度的1.25倍，不超過500mm，平板振搗器的分層厚度為200mm。5）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為300～400mm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振實部分邊緣。6）澆筑混凝土連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間盡量縮短。并在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2h。否則設(shè)置施工縫。7）澆筑混凝土?xí)r派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即整改，必要時暫停澆注，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。8）混凝土澆筑完畢后，在12h以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。（9）混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于 14d。在混凝土強度達到 1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振搗。柱、墻帶模養(yǎng)護 2d以上，拆模后，雙柱中縫涂刷養(yǎng)護劑，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。（10）每日澆水次數(shù)以能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)為準(zhǔn)。3.1.7.砌體工程.材料磚的品種、強度等級符合設(shè)計要求，并有出廠合格證明及試驗報告單。本工程采用普通硅酸鹽水泥；有出廠合格證明書并經(jīng)試驗合格后方可使用； 不同品種的水泥不得混合使用。宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級大于或等于 M5時，砂的含泥量不超過 5%。砂漿強度等級小于 M5時，砂的含泥量不超過 10%。拌合水采用飲用水。石灰膏：熟化時間不少于 7d，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等其它材料均應(yīng)符合設(shè)計要求。.操作工藝1）拌制砂漿砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸，人工手推車和機動翻斗車作水平運輸。根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在 2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在± 5%以內(nèi)。砂漿拌合投料順序先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于 1.5min。砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在拌成后 3h和4h內(nèi)使用完畢。2）組砌方法磚墻砌筑上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為8～10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑，均錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置 2Φ6@500通長拉結(jié)筋。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地問斷處應(yīng)砌成斜搓。 如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎， 但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每 12cm墻厚放置一根直徑 6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過 50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于 50cm，末端應(yīng)有90°彎鉤。隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。3）墻砌筑施工順序：彈劃平面線→檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻排丁磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的位置。所砍的磚或丁磚排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚。盤角：砌墻前先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層數(shù)和標(biāo)高，控制好灰縫大，小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整度和垂直度完全符合要求后才可以掛線砌墻。掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共享一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點；小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用“三一砌磚法”。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（4）木磚預(yù)埋：木磚經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在2～3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計要求。（5）門窗過梁門窗過梁在磚墻上的支承長度不小于 240mm；當(dāng)與梁、柱相碰時，與梁柱一起現(xiàn)澆。當(dāng)門窗洞邊沒有位置擱置過梁時，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上預(yù)埋鐵件或插筋，以便和過梁中的鋼筋焊接。 安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)高、位置及型號必須符合設(shè)計圖紙要求，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過20mm時，用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應(yīng)一致。6）墻高≥4m時，在墻高一半處或門頂，設(shè)一道通長鋼筋混凝土圈梁。7）填充墻體與梁板交接處用頂磚斜砌頂緊。3.1.8.樓地面工程樓地面在裝修前應(yīng)先作1～2間樣板，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位認(rèn)可方可大面積施工。樓地面找平層施工時應(yīng)特別注意各類房間地面的高低差和衛(wèi)生間地面的排水坡度。.水泥砂漿面層施工順序：彈劃水平線→沖筋→刷素水泥漿→鋪漿抹面壓光→養(yǎng)護。（1）打灰餅、沖筋：根據(jù)+0.5m水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，按設(shè)計要求做泛水和坡度，對于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出面層平均厚度然后邊測標(biāo)高邊做灰餅。（2）刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.4～0.5的素水泥漿，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。3）鋪設(shè)水泥砂漿用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握成團、不泌水分為準(zhǔn)。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進行抹光，對于拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。4）養(yǎng)護水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，使用礦渣水泥時尤應(yīng)注意加強養(yǎng)護。必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜不少于 7d。.地板磚面層施工順序：彈劃水平線→沖筋→刷素水泥漿→施工結(jié)合層→塊料鋪貼→灌縫→養(yǎng)護。1）根據(jù)樓層水平線，打灰餅及用刮尺推好沖筋。2）澆水濕潤基層，再刷水灰比為0.5素水泥漿。3）根據(jù)沖筋厚度，用1:3干硬性水泥砂漿（以手握成團，不泌水為準(zhǔn)）抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺及木抹子壓平打?qū)崳ㄤ伣Y(jié)合層時，基層應(yīng)保持濕潤，己刷素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象。4）結(jié)合層抹好后，以人站在上面只有輕微腳印而無凹陷為準(zhǔn)。5）對照中心線（十字線）在結(jié)合層面上彈上面磚塊料控制線（靠墻一行面塊料與墻邊距離應(yīng)保持一致，一般縱橫每五塊面料設(shè)置一度控制線）。6）根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行的塊料，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。7）用水泥膏（約2～3mm厚）滿涂塊料背面，對準(zhǔn)掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平整。（8）擠出的的水泥膏及時清干凈（縫子比磚面凹 1mm為宜）。9）灌縫：待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料（色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配）填平縫（過大縫要拌細(xì)砂填灌），用鋸未（木糠）、棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。10）養(yǎng)護：施工完成后，在地面上鋪設(shè)一層木屑，自然養(yǎng)護兩天，其間不得在地面上施工。3.1.9.裝修工程裝修順序為：結(jié)構(gòu)驗收→頂棚抹灰→墻面抹灰→門窗框安裝→門窗框邊填縫→門窗框邊抹灰→樓地面找平層→樓地面面層→頂棚、墻面基層漿→門窗扇安裝→頂棚、墻面最后一道面層。.墻面抹灰1）抹灰工程的砂漿等級應(yīng)符合設(shè)計要求。抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，按設(shè)計要求選用。2）抹灰砂漿的配合比和稠度等，經(jīng)檢查合格后，方可在砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應(yīng)由試驗確定。3）外墻抹灰工程施工前，安裝好門窗、陽臺欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔洞用膨脹砂漿堵塞密實。外墻窗臺、窗眉、雨篷、陽臺，壓頂和突出腰線等，上面做流水坡度，下面做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不小于10mm，并整齊一致。（4）室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1:2.5水泥砂漿做護角，其高度不應(yīng)低于2.0m，每側(cè)寬度不小于50mm。5）水泥砂漿的抹灰層在濕潤的條件下養(yǎng)護。6）一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級。本工程按高級抹灰施工要求：陰陽角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平，修整，表面壓光。7）廚廁地面抹灰做成傾向出水口的坡水坡度。8）凡面層灰漿要壓光的，最后一次壓光，在灰漿初凝后（即經(jīng)過鐵抹子壓磨而灰漿表層不會變成糊狀）及時進行。抹灰用砂宜用中砂，使用前應(yīng)過篩，不宜采用特細(xì)砂。（9）抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mm×3mm過篩，并貯存在沉淀池中。熟化時間：常溫下一般不少于15d。用于罩面時，不少于使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。

的篩30d。.頂棚抹灰（1）基層處理：對板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤。再用 1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥 :108膠:細(xì)砂），噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到基面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。（2）據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上（頂板下 100mm）彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜拉通線設(shè)置灰餅。（3）底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:1:6水泥混合砂漿。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過8mm，操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。4）罩面灰待底灰約六、七成干時，即可抹面層紙筋灰。如停歇時間長，底層過分干燥則應(yīng)用水潤濕。涂抹時先分兩遍抹平，壓實，其厚度不應(yīng)大于 2mm，待面層經(jīng)過鐵抹子抹面，灰漿表面不會變?yōu)楹隣顣r要及時壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。頂棚與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。.內(nèi)墻面貼瓷磚（一）材料選定：1）瓷磚的品種、規(guī)格、花色按設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。2）瓷磚的吸水率不得大于10%，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。如遇規(guī)格復(fù)雜，色差懸殊時，應(yīng)逐塊量度挑選分類存放使用。（二）施工工藝1）選磚：面磚一般按1mm差距分類選出若干個規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積，房間大小分批類計劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好，同樣規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。2）基層處理：對混凝土表面基層清理，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤，然后甩漿處理。磚墻面基層，提前一天澆水濕透。3）抹底子灰吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅，沖筋吊垂直，找規(guī)矩時，應(yīng)與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法的對稱性以及室內(nèi)地面塊料鋪貼是否方正綜合考慮，力求整體完美。將基層澆水濕潤，（混凝土基層面尚應(yīng)用水灰比為 0.5內(nèi)摻 108膠的素水泥漿均勻涂刷），分層分遍用 1：2.5水泥砂漿底灰（亦可用 1：0.5：4水泥石灰砂漿），第一層宜為5mm厚用鐵抹子均勻抹壓密實； 待第一層干至七～八成后即抹第二層， 厚度約為8～10mm，直至與沖筋大至相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛壓實，劃成麻面。4）預(yù)排磚塊、彈線預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計色樣要求，一個房間，一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，且不小于 1/2磚。非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置，磚塊排列一般自陽角開始至陰角收口和自頂棚開始至樓地面收口。女兒墻頂、窗頂、窗臺及各種腰線部位，頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚，以免滲水，引起空鼓；如遇設(shè)計沒有滴水線的外墻各種腰線部位， 頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚， 正面磚最下排宜下突 3mm左右，線底部面磚應(yīng)以往內(nèi)翹起約 5mm以利滴水（鷹嘴線）。彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以 1m為宜，水平控制線一般按 5～19排磚間距設(shè)一度為宜；磚塊從頂棚頂往地面排列至最后一排整磚度，應(yīng)彈置一度控制線；墻裙、踢腳線頂亦應(yīng)彈置高度控制線。（5）面磚預(yù)先將瓷磚泡水浸透涼干（一般宜隔天泡水浸透涼干備用） 。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板（室內(nèi)靠尺板裝在地面向上第一排整磚的下皮位置上；室外靠尺板裝在當(dāng)天計劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上） ，以此承托第一排面磚。澆水將底層灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平整，并應(yīng)用木杠（壓尺） ，校平磚面及磚上皮。以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點（可使碎塊面磚） ，并用垂球校正，以控制磚面出墻尺寸和垂直度。鋪貼應(yīng)從以低一皮開始，并按基準(zhǔn)點掛線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在 2～3mm內(nèi)），貼上墻而后用木錘著力敲擊，使面磚粘牢，同時用木杠（壓尺）校平磚面及上皮。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚， 發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時掀起加漿重新貼好。鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（彩色面磚應(yīng)按設(shè)計要求用礦物顏料調(diào)色） 將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面擦拭干凈至不留殘灰跡為止。.涂刷工程（一）一般規(guī)定1）乳膠漆工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應(yīng)打磨平整、光滑，并清理干凈。要按基層、底乳膠漆和面乳膠漆的性能配套使用。（2）室外需使用乳膠漆時，應(yīng)使用具有耐水性能的膩子（由建筑單位確定） 。3）乳膠漆的工作黏度或稠度，必須加以控制，使其在乳膠漆施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。4）雙組分或多組分乳膠漆在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。所有乳膠漆在施涂前和施涂過程中，均應(yīng)充分?jǐn)嚢琛?）施涂多遍乳膠漆時，后一遍乳膠漆必須在前一遍乳膠漆干燥后進行；每一遍乳膠漆應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。（二）操作工藝（乳膠漆）1）清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。（2）修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的 108膠水。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。3）刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉、加少量108膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用鐵抹子橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收光要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。每二遍用鐵抹子豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。4）刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆進行涂刷。使用新排筆時，將活排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快， 因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆， 避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。5）刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水或少加水，以防露底。以上是抹灰表面涂刷中級乳膠漆的做法，施涂普通級或高級乳膠漆時，要相應(yīng)減少或增加工序。.外墻飾面磚1）工藝流程：施工準(zhǔn)備→清理刷洗基層→刮膩子灰→拉通線、找規(guī)矩、做標(biāo)記→分層刮糙找平→上下固定木靠尺→抹砂漿結(jié)合層→彈線、分格→→涂抹背漿→貼面磚→勾縫、清洗。2）施工準(zhǔn)備認(rèn)真會審圖紙，做出各式樣板，確定施工方案。保證接縫平直，使用前對面磚逐塊挑選，剔除缺棱掉角嚴(yán)重或尺寸偏差大的產(chǎn)品，然后按規(guī)格重新分類、浸泡水中一天后陰涼干備用。3）基層處理：與一般抹灰相同。4）彈分格縫：分格縫按面磚尺寸摸數(shù)調(diào)整，彈縫線時根據(jù)設(shè)計圖和面磚的摸數(shù)進行操作。5）彈線后鋪貼按標(biāo)記拉掛橫、縱控制線。把面磚背面朝上平反在手上，在其背面涂抹一層素水泥漿，刮封閉漿。水泥漿的水灰比為0.32，厚度5mm。然后將面磚逐塊沿標(biāo)線鋪貼。之后用手輕輕拍平壓實，使磚與基層灰牢固粘結(jié)。（6）勾縫、清洗鑲貼一天后，用相同水泥漿對磚縫進行勾縫，并用φ8鋼筋捋成弧型狀。待表面水泥漿快干時，再用干棉紗擦拭一遍，然后再用清水沖洗干凈。3.1.10.普通門窗.施工準(zhǔn)備（一）材料由生產(chǎn)廠家供應(yīng)木門框，木材含水率不得超過12%，進場時應(yīng)核對型號。尺寸、數(shù)量、木類。加工質(zhì)量和出廠合格證。（二）作業(yè)條件1）結(jié)構(gòu)工程已完成并經(jīng)驗收完畢，且質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，室內(nèi)水平線己彈好。2）門框、扇在安裝前應(yīng)檢查無竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺、榫槽間結(jié)合處無松離，如有上述情況要進行修理。3）門框進場后，組織涂料工將框靠墻的一面涂刷防腐涂料，刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高，露天堆放的應(yīng)用塑料布遮蓋好。4）門框安裝應(yīng)在砌墻前或室內(nèi)、外抹灰前進行；門扇安裝應(yīng)在飾面完成后進行。.操作工藝（一）門框安裝安裝時應(yīng)按設(shè)計圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置，按其開啟方向，對應(yīng)編碼安放，用通線線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。先砌墻前安框，應(yīng)按設(shè)計要求在邊框預(yù)留木磚。（二）因受條件限制及其他原因留框洞時：（1）在砌體中預(yù)埋木磚，每邊固定點應(yīng)不少于三處，其間距不大于0.8～0.9m。用木楔墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞內(nèi)后，用射釘或鋼釘釘牢。安裝時考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。2）在砌體不留木磚時，用寬30mm，長80mm，厚1.5～2mm直腳鐵，先釘固框靠墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞內(nèi)后，用射釘槍或鋼釘釘牢。3.1.11.鋁合金窗（一）防腐處理1）窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求執(zhí)行。如設(shè)計無專門要求時，在窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。2）連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進行防腐蝕處理。（二）就位和臨時固定根據(jù)窗安裝位置墨線，將鋁合金窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其他器具臨時固定， 。（三）窗框與墻體的連接固定1）連接鐵件與預(yù)埋件焊接固定：適用于鋼筋混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。2）連接鐵件用緊固件固定。（四）窗框與墻體安裝縫隙的密封1）鋁合金窗安裝固定后，應(yīng)先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。2）窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設(shè)計有規(guī)定時，按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)計未規(guī)定填縫材料時，填塞水泥砂漿，如室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠。（五）安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。3.1.12.屋面防水工藝流程：清理基層→水泥砂漿找平層→養(yǎng)護、干燥、清掃干凈→刷冷底子油→鋪設(shè)SBS柔性防水層→砌磚巷→鋪隔熱層板。屋面防水施工施工時注意如下幾方面：屋面防水施工主要是屋面板卷材防水施工，施工時注意如下幾方面：.找平層施工1）找平層施工時要先將基層表面清理干凈，并灑水濕潤；2）找平層施工要求按規(guī)范要求留設(shè)伸縮縫，施工時砂漿鋪設(shè)要由遠(yuǎn)到近，由高到低，隨時控制排水坡度；（3）待砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平，找平層施工完 12小時后要及時養(yǎng)護，養(yǎng)護期間不得上人上物；終凝前可能下雨時，不宜施工找平層。.卷材防水施工1）檢查基層，要求基層表面整潔、干燥；2）清除卷材表面的隔離物；3）卷材鋪設(shè)時，要求在大面積鋪設(shè)前，先在水落管口、伸縮縫等易滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處先鋪一層附加層，然后再進行全面鋪設(shè)。鋪設(shè)時，粘結(jié)劑厚度要均勻，約 0.8～1卷材鋪設(shè)可采用滾鋪法， 與是粘結(jié)劑壓緊粘牢。 卷材鋪貼后要立即用圓輥筒滾平壓緊，除基層與卷材間的空氣、消除皺褶。

毫米，以排第9節(jié) 構(gòu)筑物工程3.2.1簡述本工程共有 8個污水處理構(gòu)筑物，具體見下表 3-5：表3-5新建構(gòu)筑物特征數(shù)工程名稱 量(座)???格柵、提升泵房1及沉砂池(占地284m2)???配 水 池 1?(6.2*3.6*3.5) ?2初 沉 池 ( Φ ????30.0*6.1)曝氣生物濾池(55.45*31.2*8.35) 1???接 觸 池 1?(20.6*21.6*4.35) ?進水 控制 井 1(3.0*3.0*8.5) ???配水配泥井及污 1?泥泵房(深3.0m、6.5m) ?貯 泥 池 ( Φ 1?12.0*6.1) ?

地基持力層情況???粗格柵、泵房落于泥灰?guī)r上。其余落于粘土。???泥灰?guī)r??頁巖。墊層底158.90m????泥灰?guī)r???泥灰?guī)r??不詳???泥灰?guī)r??泥灰?guī)r??

結(jié)構(gòu)特點??????全現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，整體式底板。墊層底154.50m??????墊 層 底 163.30m????為全現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，池壁為預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)，池壁與底板柔性連接。????????為全現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，整體式底板。沿長度方向設(shè)一道后澆帶。??????墊 層 底 158.40m??????????????墊 層 底 162.65m????構(gòu)筑物的砼強度等級：墊層 C10；池體C25；水池砼抗?jié)B等級 S6；預(yù)應(yīng)力砼 C40。3.2.2.基坑開挖構(gòu)筑物的基礎(chǔ)大部分置于泥灰?guī)r巖基上，小部分置于粘性土層上?；娱_挖時采用反鏟式挖掘機進行， 人工配合的方法施工， 自卸汽車配合運土。 考慮到初沉池和生物濾池的開挖量較大，采用 2臺挖掘機同時作業(yè)， 6輛自卸汽車外運土方?？紤]到池子完成閉水試驗后須進行土方回填， 為避免土方回運， 開挖出的土方暫時堆放在預(yù)留的發(fā)展空地上， 在保證了足夠的土方回填量后，再將多余的土方外運 5km后擇點丟棄。在土方開挖深度小于 5m時，基坑土方一次性開挖至巖層面。土方開挖深度大于 5m時，基坑分兩級開挖，第一層開挖至地面下 2.0m處，從第一開挖層底部按 1:6坡度設(shè)斜道至地面，斜道上滿鋪 15cm厚碎石并碾壓密實， 作為土方運輸?shù)缆贰?第二層直接開挖至巖層面?；娱_挖時根據(jù)該工程的土質(zhì)及開挖深度，擬按 1：0.25的系數(shù)進行放坡。土方開挖完成后，隨即進行基坑的巖石爆破。開挖前，先按設(shè)計圖紙進行定位，并在地面上打設(shè)基坑開挖范圍控制樁；基坑開挖時，在坑壁沿水平方向每隔 4m設(shè)置一個水平樁， 控制挖土深度，施工人員要隨挖土進度及時進行檢查，防止超挖和偏挖。為了不擾動基土，坑底上預(yù)留 20cm厚的土層采用人工開挖、修整。開挖時可采用人工或手推車將土運至挖掘機的作業(yè)范圍內(nèi)，挖掘機將余土及時挖走。根據(jù)《巖土工程勘察報告》 ，該工程的場地巖土層由上至下為：①耕土、②粘土、③泥灰?guī)r、④頁巖。從《巖土工程勘察報告》中的地質(zhì)剖面圖看，從自然地面起-0.3m～-5.4m范圍內(nèi)為③泥灰?guī)r，并且具有浸水或干濕交替．．．．．．．．．時迅速軟化或崩解的特點，考慮到基坑施工時正值桂林地區(qū)雨季，為防止．．．．．．．．．．．地表水流入和雨水沖刷坑壁造成基坑塌方， 施工時在地面上沿坑壁四周設(shè)置一道 20cm高的磚砌擋水墻，并在邊坡上澆一層 80mm厚C10素混凝土護坡。為保證施工安全及便于施工支撐，池壁外側(cè)預(yù)留 1.2m寬的施工工作面，同時在基坑底部四周設(shè)置 500mm×800mm的磚砌排水溝和集水坑，用 2臺水泵及時將積水或地下水排走。3.2.3.基坑石方爆破1）施工測量及布眼：先將地表覆土清除干凈，根據(jù)炮眼參數(shù)標(biāo)出每個孔眼位置，標(biāo)出每一個孔位的平面位置及高程，以便機械鉆孔，每層的底面高程應(yīng)保持在同一高程位置上。2）鉆孔：爆破鉆眼施工前先整平工作面，鉆孔時應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)交底的布孔要求進行鉆眼，未經(jīng)爆破技術(shù)人員同意不得擅自變動布孔位置和傾角，當(dāng)現(xiàn)場地形限制須進行孔位調(diào)整時必須由技術(shù)員現(xiàn)場決定，并對變動后的孔位技術(shù)參數(shù)進行記錄，在裝藥計算時對藥量進行調(diào)整，保證達到最佳爆破效果。鉆機就位時應(yīng)支撐牢固后方可開鉆， 開鉆應(yīng)短沖程，反復(fù)進鉆，保證孔口的準(zhǔn)確及筆直度， 對巖層地質(zhì)較差， 節(jié)理發(fā)育及夾有軟弱層的地段應(yīng)注意防止卡鉆；鉆孔到位后現(xiàn)場核定其位置、傾斜角度及高程， 符合要求后方可移動鉆機，已鉆好的孔口用防水材料覆蓋，防止炮孔進水。（3）藥量計算和安全檢算：裝藥之前先對已鉆好的炮孔進行測量，根據(jù)實際孔網(wǎng)參數(shù)進行藥量計算，根據(jù)爆破設(shè)計書中的總裝藥量、 起爆網(wǎng)絡(luò)布置進行相應(yīng)的爆破安全檢算， 檢算爆破地震波、沖擊波和飛石距離是否滿足設(shè)計安全、環(huán)保要求， 并采取灑水、開挖減震溝等防護措施。（4）裝藥及堵塞：根據(jù)計算好的藥量編寫裝藥技術(shù)交底，裝藥由爆破員進行裝藥，裝藥時嚴(yán)禁無關(guān)人員和穿化纖衣服的人員進入裝藥現(xiàn)