第七章庫(kù)存控制第一節(jié)庫(kù)存控制概述

第二節(jié)獨(dú)立需求的物料控制第三節(jié)MRP基本原理第一頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。供應(yīng)鏈管理示例(IBM歐洲公司)制造制造IBM制造制造制造制造訂貨計(jì)劃企業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃MRP集中采購(gòu)生產(chǎn)計(jì)劃直接銷售地方分銷中心銷售渠道用戶訂單市場(chǎng)調(diào)查與分析預(yù)測(cè)供應(yīng)商信息

庫(kù)存在制品第二頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。供應(yīng)鏈概覽

采購(gòu)過(guò)程收貨儲(chǔ)存作業(yè)儲(chǔ)存生產(chǎn)過(guò)程分銷過(guò)程第三頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈和價(jià)值鏈密切相關(guān)，從組織關(guān)聯(lián)的角度考察價(jià)值鏈，就構(gòu)成了一個(gè)供應(yīng)鏈。供應(yīng)鏈通常由原材料供應(yīng)商、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)企業(yè)、中間商和企業(yè)客戶等多個(gè)組織構(gòu)成。現(xiàn)代企業(yè)更加依賴供應(yīng)鏈信息技術(shù)的發(fā)展，供應(yīng)鏈管理得心應(yīng)手合作關(guān)系的變化，提升供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)力第四頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。供應(yīng)鏈管理每個(gè)組織既是鏈中某個(gè)組織的用戶，又是另一個(gè)組織的供應(yīng)商。如果不斷地從每個(gè)組織出發(fā)來(lái)聯(lián)結(jié)其他供應(yīng)方，就會(huì)形成一系列供應(yīng)鏈或一個(gè)供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)。供應(yīng)鏈管理是一種集成的管理思想和方法，它是通過(guò)前饋的信息流和后饋的物料流及信息流將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商，直到最終用戶連成一個(gè)整體的管理模式。第五頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。供應(yīng)鏈管理的基本思想是用系統(tǒng)的方法對(duì)企業(yè)的供應(yīng)鏈進(jìn)行集成管理，使整個(gè)供應(yīng)鏈趨于協(xié)調(diào)，以盡可能避免或減少供應(yīng)鏈內(nèi)各組織、各環(huán)節(jié)間的延誤和浪費(fèi)，減少供應(yīng)鏈的不確定性和風(fēng)險(xiǎn)，從而最大限度地影響庫(kù)存水平、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)周期和顧客滿意水平，最終達(dá)到以盡可能短的時(shí)間和盡可能少的成本實(shí)現(xiàn)價(jià)值增值的目的。第六頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。供應(yīng)鏈管理一個(gè)基本出發(fā)點(diǎn)是將供應(yīng)鏈上的其他組織視為“伙伴”聯(lián)盟成員而非競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，建立長(zhǎng)期、穩(wěn)定和相互信任新型合作關(guān)系，通過(guò)相互間的責(zé)任分擔(dān)和相互合作來(lái)共同獲益。

第七頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。供應(yīng)鏈管理的作用預(yù)測(cè)需求選擇供應(yīng)商訂購(gòu)原材料/零部件庫(kù)存控制生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃企業(yè)間資金流管理基于Internet/Intranet的供應(yīng)鏈交互信息管理等供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)發(fā)貨和運(yùn)輸質(zhì)量管理用戶服務(wù)基于供應(yīng)鏈管理的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造生產(chǎn)集成化計(jì)劃、跟蹤和控制第八頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。庫(kù)存的概念庫(kù)存就是指這種用于保證順利生產(chǎn)或滿足顧客需求的物料儲(chǔ)備。從更廣泛的意義上說(shuō)，一切暫時(shí)閑置但可用于未來(lái)的資源儲(chǔ)備，包括人、財(cái)、物、信息等方面的儲(chǔ)備，都是庫(kù)存。

第九頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。庫(kù)存成本1、置存成本

2、機(jī)會(huì)成本

3、質(zhì)量成本

4、協(xié)調(diào)成本5、訂貨成本

第十頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。置存成本指保管庫(kù)存物品所花費(fèi)的直接費(fèi)用，包括購(gòu)置庫(kù)存物品所占資金的利息，庫(kù)房管理及維護(hù)成本，轉(zhuǎn)運(yùn)和盤(pán)點(diǎn)成本，倉(cāng)庫(kù)和貨物的保險(xiǎn)成本，庫(kù)存物變質(zhì)、損壞、被竊的成本等。第十一頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。機(jī)會(huì)成本由于將資金用于庫(kù)存，企業(yè)就失去了將這些資金用于其他用途的機(jī)會(huì)，由此而給企業(yè)造成的損失就是庫(kù)存的機(jī)會(huì)成本。此外，由于庫(kù)存量過(guò)少而造成的缺貨損失是另一種類型的機(jī)會(huì)成本。第十二頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。質(zhì)量成本當(dāng)某種物料庫(kù)存數(shù)量較大時(shí)，一旦其中某一批物料存在質(zhì)量問(wèn)題，往往需要等到該批庫(kù)存物料之前的所有其他各批物料全部用完后才能發(fā)現(xiàn)有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題，此時(shí)可能已產(chǎn)生了多個(gè)具有同樣質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品。如果庫(kù)存數(shù)量較少，同樣的質(zhì)量問(wèn)題就會(huì)較早被發(fā)現(xiàn)。這種因?yàn)閹?kù)存數(shù)量增大而在制造質(zhì)量方面增大的機(jī)會(huì)成本，我們將其單獨(dú)列出，稱為庫(kù)存的質(zhì)量成本。第十三頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。協(xié)調(diào)成本大批量的在制品庫(kù)存在不同工序間的移動(dòng)速度較慢，其前后往往還積壓著大量的相關(guān)制品和相關(guān)物料，這需要生產(chǎn)管理人員投入較大的力量去協(xié)調(diào)，由此而增加的管理費(fèi)用，稱為庫(kù)存的協(xié)調(diào)成本。第十四頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。訂貨成本指每訂購(gòu)一批貨物所需的聯(lián)系、談判、運(yùn)輸、檢驗(yàn)、準(zhǔn)備及處理各種文件的費(fèi)用，這筆費(fèi)用與訂貨批量的大小無(wú)關(guān)，只與訂貨次數(shù)有關(guān)，因此通過(guò)增大訂貨批量可以減少單位庫(kù)存物的訂貨成本。第十五頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。庫(kù)存的作用1、對(duì)供、產(chǎn)、銷過(guò)程中的不確定性因素起緩沖作用。2、對(duì)生產(chǎn)工序起分解和隔離作用。3、對(duì)季節(jié)性供需矛盾起調(diào)節(jié)作用。4、增加庫(kù)存可簡(jiǎn)化生產(chǎn)計(jì)劃與控制。5、正確決策可使庫(kù)存實(shí)現(xiàn)保值增值。第十六頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。ABC分類法ABC分類法的基本原理是：根據(jù)“關(guān)鍵的少數(shù)、次要的多數(shù)”這一技術(shù)經(jīng)濟(jì)規(guī)律，在對(duì)各種因素進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分類的基礎(chǔ)上，找出問(wèn)題的主要矛盾，從而將管理資源集中在重要的少數(shù)進(jìn)行有重點(diǎn)的控制和管理。由于現(xiàn)實(shí)世界中常常是20%的因素產(chǎn)生80%的效果。故也經(jīng)常稱為“20-80原則”。第十七頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。A類庫(kù)存的品種數(shù)量雖然只占總數(shù)10%~20%，但其價(jià)值卻占70%~85%；B類庫(kù)存的品種數(shù)占20%~30%，價(jià)值占10%~20%；而C類庫(kù)存的品種數(shù)占50~70%，價(jià)值僅占5%~10%。第十八頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。3、ABC分類與庫(kù)存控制方式（1）A類物料的庫(kù)存控制方式。A類物料是庫(kù)存控制的重點(diǎn)，具有品種較少，價(jià)格較高，并且多為生產(chǎn)（經(jīng)營(yíng)）關(guān)鍵、常用物料。對(duì)A類的物料一般采用連續(xù)控制方式，隨時(shí)檢查庫(kù)存情況，一旦庫(kù)存量下降到一定水平（

訂貨點(diǎn)），就要及時(shí)訂貨。A類物料一般采用定期訂貨，每次訂貨量以補(bǔ)充目標(biāo)庫(kù)存水平為限。

第十九頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。（2）C類物料的控制方式。C類物料由于庫(kù)存品種多，價(jià)值低或年需用量較少，可按其庫(kù)存總金額控制庫(kù)存水平。對(duì)于C類物料一般采用比較粗放的定量控制方式?？梢圆捎幂^大的訂貨批量或經(jīng)濟(jì)訂貨批量進(jìn)行訂貨。第二十頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。（3）B類物料的控制方式。B類物料的庫(kù)存控制方式，介于A類和C類物料之間，可采用一般（或定期）控制方式，并按經(jīng)濟(jì)訂貨批量進(jìn)行訂貨。

第二十一頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。第二節(jié)

獨(dú)立需求的物料控制

一、庫(kù)存控制的基本目標(biāo)二、需要解決的基本問(wèn)題三、經(jīng)濟(jì)訂貨批量（EOQ）第二十二頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。獨(dú)立需求獨(dú)立需求，又稱市場(chǎng)需求，是指對(duì)一種物料的需求，在數(shù)量上和時(shí)間上與對(duì)其他物為的需求無(wú)關(guān)，只取決于市場(chǎng)和顧客的需求。從庫(kù)存控制的角度理解，其本質(zhì)含義是指那些具有不確定性，企業(yè)自身不能控制的需求。第二十三頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。相關(guān)需求相關(guān)需求，又稱從屬需求，非獨(dú)立需求是指對(duì)一種物料的需求，在數(shù)量上和時(shí)間上直接依賴于對(duì)其他物料的需求，從庫(kù)存控制的角度，其本質(zhì)指那些具有確定性，企業(yè)自身能夠控制的需求。第二十四頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。庫(kù)存控制的目標(biāo)

庫(kù)存控制的根本目標(biāo)，是要提高企業(yè)的利潤(rùn)總額和資金利潤(rùn)率，這是一個(gè)較復(fù)雜的綜合目標(biāo)，較難與庫(kù)存直接掛鉤衡量。實(shí)際工作中是將庫(kù)存成本這樣一個(gè)易與庫(kù)存直接掛鉤的指標(biāo)作為庫(kù)存控制的主要目標(biāo)。庫(kù)存成本既提供了表達(dá)庫(kù)存目標(biāo)的方法，也指示了探尋庫(kù)存模式的方向，因此，從成本的觀點(diǎn)決定庫(kù)存效益是有代表性的。第二十五頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。庫(kù)存控制需要解決的基本問(wèn)題1、在規(guī)定時(shí)間內(nèi)需要多少數(shù)量？（需求率）2、每次應(yīng)該訂購(gòu)多少？（訂購(gòu)批量）3、應(yīng)該什么時(shí)候訂購(gòu)？（訂貨提前期）第二十六頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。經(jīng)濟(jì)訂貨批量（EOQ）經(jīng)濟(jì)批量模型的基本形式所謂經(jīng)濟(jì)批量，就是一定條件下使總庫(kù)存成本最小的經(jīng)濟(jì)訂貨批量。經(jīng)濟(jì)批量模型提供了一種簡(jiǎn)單有效的物料訂貨批量決策方法。第二十七頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。前提假設(shè)（1）物料需求均衡，且一定時(shí)期的需求量已知，即單位時(shí)間的物料需求量（物料需求率）為已知的常數(shù)；（2）物料補(bǔ)充瞬時(shí)完成；（3）物料單價(jià)為常數(shù)，即不存在價(jià)格折扣；（4）訂貨提前期確定，即不會(huì)發(fā)生缺貨情況，意味著不考慮保險(xiǎn)庫(kù)存，缺貨成本為零；（5）物料存儲(chǔ)成本正比于物料的平均存儲(chǔ)量；（6）物料訂貨成本不因訂貨量大小而變動(dòng)，即每次訂貨成本為已知常數(shù)。

第二十八頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。年庫(kù)存總成本=全年物料成本+全年訂貨成本+全年保管成本+缺貨成本

由于物料單價(jià)與訂貨批量無(wú)關(guān)，由于不會(huì)出現(xiàn)缺貨，缺貨成本為零。故受訂貨批量大小影響的成本項(xiàng)目，為訂貨成本和保管成本兩項(xiàng)。

第二十九頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。年庫(kù)存總成本（TC）的計(jì)算簡(jiǎn)化為下式：

TC=（D/Q）×S+（Q/2）×H第三十頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ＝√2DS/H第三十一頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。1、某企業(yè)每年要購(gòu)買100000只某種零件，有關(guān)費(fèi)用如下：?jiǎn)挝粌r(jià)格為0.6元/件，每次訂貨費(fèi)用為860元，每個(gè)零件的倉(cāng)庫(kù)保管費(fèi)用為每月0.15元，試求經(jīng)濟(jì)訂貨批量、年訂購(gòu)次數(shù)、年訂購(gòu)總成本、年保管總成本、年庫(kù)存總成本。第三十二頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。解：經(jīng)濟(jì)訂貨批量為：9775（件）年訂購(gòu)次數(shù)=10000÷9775=10.2（次）年訂購(gòu)總成本=10.2×860=8772（元）年保管總成本=（9775÷2）×0.15=733.1（元）年庫(kù)存總成本=0.60×100000+8772+733.1=69505.1（元）第三十三頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。物料需求計(jì)劃理論（MaterialRequirementPlanning）20世紀(jì)60年代，IBM公司的約瑟夫·奧利佛博士提出了把對(duì)物料的需求分為獨(dú)立需求與相關(guān)需求的概念：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中物料的需求量是相關(guān)的。在需要的時(shí)候提供需要的數(shù)量MRP第三十四頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。物料需求計(jì)劃（MRP）MRP是一個(gè)計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)，用來(lái)輔助對(duì)從屬性需求的庫(kù)存進(jìn)行管理，是用來(lái)計(jì)算物料需求和制定生產(chǎn)計(jì)劃的有效方法。第三十五頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。什么情況下使用MRP？從屬性和離散性的物料需求復(fù)雜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中小批量生產(chǎn)訂貨組裝的生產(chǎn)環(huán)境第三十六頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。需求計(jì)劃的計(jì)算需要什么部件？需要多少？什么時(shí)候需要？什么時(shí)候需要訂貨或生產(chǎn)？第三十七頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。MRP的基本思想按所需要的時(shí)間，在所需要的地點(diǎn)，按所需數(shù)量提供所需要的物料。MRP圍繞物料轉(zhuǎn)化過(guò)程來(lái)組織生產(chǎn)資源，實(shí)現(xiàn)按需準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。第三十八頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。MRP-II1977年9月，由美國(guó)著名生產(chǎn)管理專家?jiàn)W列弗·懷特（OliverW·Wight）提出了一個(gè)新概念——制造資源計(jì)劃（ManufacturingResourcesPlanning），稱為MRP-II。MRP-II是對(duì)制造業(yè)企業(yè)資源進(jìn)行有效計(jì)劃的一整套方法。它是一個(gè)圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，以生產(chǎn)計(jì)劃為主線，對(duì)企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃和控制，使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動(dòng)暢通的動(dòng)態(tài)反饋系統(tǒng)。第三十九頁(yè)，共一百七十五頁(yè)?？尚?？可行？主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃采購(gòu)作業(yè)車間作業(yè)

MRPII邏輯流程圖成本會(huì)計(jì)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)決策層

計(jì)劃層

執(zhí)行控制層宏觀微觀物料系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)市場(chǎng)計(jì)劃生產(chǎn)車間成本銷售技術(shù)供應(yīng)財(cái)務(wù)實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體效益資金流與物流的信息集成可行？產(chǎn)品規(guī)劃資源需求計(jì)劃銷售規(guī)劃銷售與運(yùn)作計(jì)劃供應(yīng)商信息庫(kù)存信息物料清單工作中心工藝路線合同預(yù)測(cè)潛在客戶客戶信息成本中心會(huì)計(jì)科目基礎(chǔ)數(shù)據(jù)資源清單應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳財(cái)務(wù)系統(tǒng)MRP第四十頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。ERP

20世紀(jì)90年代MRP-II發(fā)展到了一個(gè)新的階段：ERP（EnterpriseResourcePlanning—企業(yè)資源計(jì)劃）企業(yè)的所有資源簡(jiǎn)要地說(shuō)包括三大流：物流、資金流、信息流，ERP也就是對(duì)這三種資源進(jìn)行全面集成管理的管理信息系統(tǒng)。概括地說(shuō)，ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想，全面地集成企業(yè)所有資源信息，為企業(yè)提供決策、計(jì)劃、控制與經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺(tái)。第四十一頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。背景：

—經(jīng)濟(jì)全球化和全球市場(chǎng)的出現(xiàn)

—企業(yè)集團(tuán)多元化經(jīng)營(yíng)

—計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)（互聯(lián)網(wǎng)）的迅猛發(fā)展

—美國(guó)GartnerGroup90年代初提出

特點(diǎn)：

—面向供需鏈管理、面向流程的信息集成

—采用最新計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)

—支持企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組（BPR）

性質(zhì)：

—

合作競(jìng)爭(zhēng)信息溝通的手段

—信息/網(wǎng)絡(luò)時(shí)代企業(yè)管理革命ERP—企業(yè)資源計(jì)劃第四十二頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。第八章準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式（JIT）與精益生產(chǎn)（LP）

第四十三頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。教學(xué)目的通過(guò)本章學(xué)習(xí)，使學(xué)員掌握準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式和精益生產(chǎn)的相關(guān)知識(shí)，能夠用精益生產(chǎn)理論分析實(shí)際工作中的問(wèn)題。第四十四頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式（JIT）與精益生產(chǎn)第一節(jié)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式第二節(jié)精益生產(chǎn)概述第三節(jié)、精益生產(chǎn)的主要內(nèi)容第四節(jié)看板管理第四十五頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式的產(chǎn)生準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式（JustInTime，JIT）是日本在20世紀(jì)五六十年代研究和開(kāi)始實(shí)施的生產(chǎn)管理方式，是一種有效地利用各種資源，降低成本的準(zhǔn)則。其含義是：在需要的時(shí)間和地點(diǎn)，生產(chǎn)必要數(shù)量和完美質(zhì)量的產(chǎn)品和零部件，以杜絕超量生產(chǎn)，消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)，達(dá)到用最少的投入實(shí)現(xiàn)最大產(chǎn)出的目的。第四十六頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。JIT系統(tǒng)以準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)為出發(fā)點(diǎn)，首先揭示出生產(chǎn)過(guò)量的浪費(fèi)，進(jìn)而暴露出其他方面的浪費(fèi)（如設(shè)備布局不當(dāng)、人員過(guò)多），然后對(duì)設(shè)備、人員等資源進(jìn)行調(diào)整。如此不斷循環(huán)，使成本不斷降低，計(jì)劃和控制水平也隨之不斷提高。第四十七頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。JIT生產(chǎn)方式的基本思想是“只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，也就是追求一種無(wú)庫(kù)存，或庫(kù)存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。JIT的基本思想是生產(chǎn)的計(jì)劃和控制及庫(kù)存的管理。JIT生產(chǎn)方式以準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)為出發(fā)點(diǎn)，首先暴露出生產(chǎn)過(guò)量和其他方面的浪費(fèi)，然后對(duì)設(shè)備、人員等進(jìn)行淘汰、調(diào)整，達(dá)到降低成本、簡(jiǎn)化計(jì)劃和提高控制的目的。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù)方面，JIT的基本原則是在正確的時(shí)間，生產(chǎn)正確數(shù)量的零件或產(chǎn)品，即準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。第四十八頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。JIT尋求達(dá)到的目標(biāo)（1）廢品量最低（零廢品）；（2）準(zhǔn)備時(shí)間最短（零準(zhǔn)備時(shí)間）；（3）庫(kù)存量最低（零庫(kù)存）；（4）搬運(yùn)量最低；（5）機(jī)器損壞率低；（6）生產(chǎn)提前期短；（7）批量小。第四十九頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。精益生產(chǎn)的含義精益生產(chǎn)方式（LeanProduction，LP）是美國(guó)在全面研究以JIT生產(chǎn)方式為代表的日本生產(chǎn)方式在西方發(fā)達(dá)國(guó)家以及發(fā)展中國(guó)家應(yīng)用情況的基礎(chǔ)上，于1990年提出的一種較完整的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理理論。第五十頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。精益生產(chǎn)方式是指運(yùn)用多種現(xiàn)代管理方法和手段，以社會(huì)需要為依據(jù)，以充分發(fā)揮人的積極性為根本，有效配置和合理使用企業(yè)資源，以徹底消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)為目標(biāo)，最大限度地為企業(yè)謀取經(jīng)濟(jì)效益的生產(chǎn)方式。第五十一頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。精益生產(chǎn)的產(chǎn)生與推廣

20世紀(jì)初，從美國(guó)福特汽車公司創(chuàng)立第一條汽車生產(chǎn)流水線以來(lái)，大規(guī)模的生產(chǎn)流水線一直是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的主要特征。大規(guī)模生產(chǎn)方式是以標(biāo)準(zhǔn)化、大批量生產(chǎn)來(lái)降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率的。這種方式適應(yīng)了美國(guó)當(dāng)時(shí)的國(guó)情，汽車生產(chǎn)流水線的產(chǎn)生，一舉把汽車從少數(shù)富翁的奢侈品變成了大眾化的交通工具，美國(guó)汽車工業(yè)也由此迅速成長(zhǎng)為美國(guó)的一大支往產(chǎn)業(yè)，并帶動(dòng)和促進(jìn)了包括鋼鐵、玻璃、橡膠、機(jī)電以至交通服務(wù)業(yè)等在內(nèi)的一大批產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。大規(guī)模流水生產(chǎn)在生產(chǎn)技術(shù)以及生產(chǎn)管理史上具有極為重要的意義。

第五十二頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。精益生產(chǎn)方式的優(yōu)越性第一，所需人力資源——無(wú)論是在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)，還是工廠的其他部門，與大量生產(chǎn)方式下的工廠相比，均能減至1/2；第二，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期——可減至l／2或2/3；第三，生產(chǎn)過(guò)程的在制品庫(kù)存——可減至大量生產(chǎn)方式下一般水平的1／10；第四，工廠占用空間——可減至采用大量生產(chǎn)方式工廠的1/2;第五，成品庫(kù)存——可減至大量生產(chǎn)方式工廠平均庫(kù)存水平的1/4；第五十三頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。精益生產(chǎn)三根支柱（1）準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT），它是縮短生產(chǎn)周期，加快資金周轉(zhuǎn)和降低成本，實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存的主要方法；（2）成組技術(shù)（GT），它是實(shí)現(xiàn)多品種、小批量、低成本、高柔性，按顧客定單組織生產(chǎn)的技術(shù)手段；（3）全面質(zhì)量管理（TQC），它是保證產(chǎn)品質(zhì)量、樹(shù)立企業(yè)形象和達(dá)到無(wú)缺陷目標(biāo)的主要措施

第五十四頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。精益生產(chǎn)體現(xiàn)的理念（一）以反對(duì)“成本主義”、提倡積極進(jìn)取為指導(dǎo)思想（二）樹(shù)立最高理想的“雙零”奮斗目標(biāo)——“零庫(kù)存”和“零缺陷”（三）強(qiáng)化永不滿足、永遠(yuǎn)改進(jìn)的意識(shí)（四）堅(jiān)持視問(wèn)題為發(fā)展機(jī)會(huì)的辯證思維第五十五頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。精益思想的五項(xiàng)原則（一）價(jià)值觀（Value）精益思想認(rèn)為企業(yè)產(chǎn)品（服務(wù)）的價(jià)值只能由最終用戶來(lái)確定，價(jià)值也只有滿足特定用戶需求才有存在的意義。精益思想重新定義了價(jià)值觀與現(xiàn)代企業(yè)原則，它同傳統(tǒng)的制造思想，即主觀高效率地大量制造既定產(chǎn)品向用戶推銷，是完全對(duì)立的。

第五十六頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。（二）價(jià)值流（ValueStream）價(jià)值流是指從原材料到成品賦予價(jià)值的全部活動(dòng)。識(shí)別價(jià)值流是實(shí)行精益思想的起步點(diǎn)，并按照最終用戶的立場(chǎng)尋求全過(guò)程的整體最佳。精益思想的企業(yè)價(jià)值創(chuàng)造過(guò)程包括：從概念到投產(chǎn)的設(shè)計(jì)過(guò)程；從定貨到送貨的信息過(guò)程；從原材料到產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換過(guò)程；全生命周期的支持和服務(wù)過(guò)程。第五十七頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。（三）流動(dòng)（Flow）精益思想要求創(chuàng)造價(jià)值的各個(gè)活動(dòng)（步驟）流動(dòng)起來(lái)，強(qiáng)調(diào)的是“動(dòng)”。傳統(tǒng)觀念是“分工和大量才能高效率”，但是精益思想?yún)s認(rèn)為成批、大批量生產(chǎn)經(jīng)常意味著等待和停滯。精益將所有的停滯作為企業(yè)的浪費(fèi)。精益思想號(hào)召“所有的人都必須和部門化的、批量生產(chǎn)的思想做斗爭(zhēng)，因?yàn)槿绻a(chǎn)品按照從原材料到成品的過(guò)程連續(xù)生產(chǎn)的話，我們的工作幾乎總能完成得更為精確有效”。第五十八頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。（四）拉動(dòng)（Pull）“拉動(dòng)”的本質(zhì)含義是讓用戶按需要拉動(dòng)生產(chǎn)，而不是把用戶不太想要的產(chǎn)品強(qiáng)行推給用戶。拉動(dòng)生產(chǎn)通過(guò)正確的價(jià)值觀念和壓縮提前期，保證用戶在要求的時(shí)間得到需要的產(chǎn)品。實(shí)現(xiàn)了拉動(dòng)生產(chǎn)的企業(yè)具備當(dāng)用戶需要時(shí)，就能立即設(shè)計(jì)、計(jì)劃和制造出用戶真正需要的產(chǎn)品的能力；最后實(shí)現(xiàn)拋開(kāi)預(yù)測(cè)，直接按用戶的實(shí)際需要進(jìn)行生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)的方法是實(shí)行JIT生產(chǎn)（Just-in-time）和單件流（One-PieceFlow）。JIT和單件流的實(shí)現(xiàn)必須對(duì)原有的制造流程做徹底的改造。流動(dòng)和拉動(dòng)將使產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期、定貨周期、生產(chǎn)周期降低50～90%。第五十九頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。（五）盡善盡美（Perfection）精益思想定義企業(yè)的基本目標(biāo)是：用盡善盡美的價(jià)值創(chuàng)造過(guò)程為用戶提供盡善盡美的價(jià)值。精益制造的“盡善盡美”有3個(gè)含義：用戶滿意、無(wú)差錯(cuò)生產(chǎn)和企業(yè)自身的持續(xù)改進(jìn)。第六十頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。精益生產(chǎn)的主要內(nèi)容

一、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)二、充分發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性三、從根源上保證質(zhì)量四、優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)第六十一頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。精益企業(yè)的追求消滅浪費(fèi)是精益企業(yè)始終不渝的追求。浪費(fèi)在傳統(tǒng)企業(yè)內(nèi)無(wú)處不在：生產(chǎn)過(guò)剩、零件不必要的移動(dòng)、操作工多余的動(dòng)作、待工、質(zhì)量不合格／返工、庫(kù)存、其他各種不能增加價(jià)值的活動(dòng)等等。向精益化轉(zhuǎn)變，基本思想是通過(guò)持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)流程，消滅一切浪費(fèi)現(xiàn)象，其重點(diǎn)是消除生產(chǎn)流程中一切不能增加價(jià)值的活動(dòng)。第六十二頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。改進(jìn)生產(chǎn)流程消除質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié)和返工現(xiàn)象。如果產(chǎn)品質(zhì)量從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案開(kāi)始，一直到整個(gè)產(chǎn)品從流水線上制造出來(lái)，其中每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量都能做到百分百的保證，那么質(zhì)量檢測(cè)和返工的現(xiàn)象自然而然就成了多余之舉。因此，必須把“出錯(cuò)保護(hù)”（Poka－Yoke）的思想貫穿到整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，也就是說(shuō)，從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)始，質(zhì)量問(wèn)題就已經(jīng)考慮進(jìn)去,保證每一種產(chǎn)品只能嚴(yán)格地按照正確的方式加工和安裝，從而避免生產(chǎn)流程中可能發(fā)生的錯(cuò)誤。

第六十三頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。消除零件不必要的移動(dòng)消除零件不必要的移動(dòng)。生產(chǎn)布局不合理是造成零件往返搬動(dòng)的根源。在按工藝專業(yè)化形式組織的車間里，零件往往需要在幾個(gè)車間中搬來(lái)搬去，使得生產(chǎn)線路長(zhǎng)，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，并且占用很多在制品庫(kù)存，導(dǎo)致生產(chǎn)成本很高。通過(guò)改變這種不合理的布局，把生產(chǎn)產(chǎn)品所要求的設(shè)備按照加工順序安排，并且做到盡可能的緊湊，這樣有利于縮短運(yùn)輸路線，消除零件不必要的搬動(dòng)，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間。

第六十四頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。消滅庫(kù)存消滅庫(kù)存。把庫(kù)存當(dāng)作解生產(chǎn)和銷售之急的做法猶如飲鴆止渴。因?yàn)閹?kù)存會(huì)掩蓋許多生產(chǎn)中的問(wèn)題，還會(huì)滋長(zhǎng)工人的惰性，更糟糕的是要占用大量的資金。在精益企業(yè)里，庫(kù)存被認(rèn)為是最大的浪費(fèi)，必須消滅。減少庫(kù)存的有力措施是變“批量生產(chǎn)、排隊(duì)供應(yīng)”為單件生產(chǎn)流程。在單件生產(chǎn)流程中，基本上只有一個(gè)生產(chǎn)件在各道工序之間流動(dòng)，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程隨單件生產(chǎn)流程的進(jìn)行而永遠(yuǎn)保持流動(dòng)。理想的情況是，在相鄰工序之間沒(méi)有在制品庫(kù)存。

第六十五頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。改進(jìn)生產(chǎn)活動(dòng)要保證生產(chǎn)的連續(xù)性，必須通過(guò)減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，機(jī)器檢修、待料的停工時(shí)間和減少?gòu)U品的產(chǎn)生。減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。第六十六頁(yè)，共一百七十五頁(yè)?？窗骞芾?/p>

看板管理是一種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物流控制系統(tǒng)，它是通過(guò)看板的傳遞或運(yùn)動(dòng)來(lái)控制物流的一種方法。第六十七頁(yè)，共一百七十五頁(yè)?？窗宓臋C(jī)能.1）生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令看板中記載著生產(chǎn)量、時(shí)間、方法、順序以及運(yùn)送量、運(yùn)送時(shí)間、運(yùn)送目的地、放置場(chǎng)所、搬運(yùn)工具等信息，從裝配工序逐次向前工序追溯，在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下，以此再去前工序領(lǐng)取?！昂蠊ば蝾I(lǐng)取”以及“適時(shí)適量生產(chǎn)”就是這樣通過(guò)看板來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

第六十八頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。2）防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送看板必須按照既定的運(yùn)用規(guī)則來(lái)使用。其中一條規(guī)則是：“沒(méi)有看板不能生產(chǎn)，也不能運(yùn)送。”根據(jù)這一規(guī)則，看板數(shù)量減少，則生產(chǎn)量也相應(yīng)減少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通過(guò)看板的運(yùn)用能夠做到自動(dòng)防止過(guò)量生產(chǎn)以及適量運(yùn)送。

第六十九頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。3）進(jìn)行“目視管理”的工具看板的另一條運(yùn)用規(guī)則是：“看板必須在實(shí)物上存放”，“前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)”。根據(jù)這一規(guī)則，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員對(duì)生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然，易于管理。并且只要一看看板，就可知道后工序的作業(yè)進(jìn)展情況、庫(kù)存情況等等。

第七十頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。從供方工作地：38#油漆零件號(hào)：A435油箱座容器：2型（黃色）每一容器容量：20件看板號(hào)：3號(hào)（共發(fā)出5張）到需方工作地：3#裝配出口存放處號(hào)No.38—6入口存放處號(hào)No.3—1第七十一頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。工作地號(hào)：38#油漆零件號(hào)：A435油箱座放于出口存放處：No.38—6所需物料5#漆，黑色放于：壓制車間21—11號(hào)儲(chǔ)藏室第七十二頁(yè)，共一百七十五頁(yè)?？窗迳a(chǎn)組織入口存放處入口存放處出口存放出口傳送看板盒傳送看板盒生產(chǎn)看板盒生產(chǎn)看板盒傳送看板盒WC1入口存放WC2WC3出口存放處生產(chǎn)看板盒零件零件產(chǎn)品零件零件第七十三頁(yè)，共一百七十五頁(yè)?？窗宓氖褂靡?guī)則

1、看板在使用的時(shí)候，必須附在裝有零件容器上。2、后工序來(lái)取件。3、只生產(chǎn)后道工序取的工件數(shù)量。4、均衡化生產(chǎn)。5、嚴(yán)禁將次品交給下道工序。第七十四頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。第九章質(zhì)量管理

第七十五頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。學(xué)習(xí)目的與要求通過(guò)本章學(xué)習(xí)，使學(xué)員掌握質(zhì)量管理理論和方法。能夠用質(zhì)量管理方法分析實(shí)際實(shí)際情況，真正理解ISO9000-2000標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而能為本組織推行質(zhì)量管理體系貢獻(xiàn)智慧和力量。第七十六頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。第一節(jié)ISO9001：2000

質(zhì)量管理體系第七十七頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。一、ISO9000族的發(fā)展和ISO9000認(rèn)證（一）定義：（1）國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（InternationalOrganizationforStandardization，簡(jiǎn)稱ISO）：成立于1947年2月23日，是世界上最大的非政府性國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織。（2）ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)：指由ISO/TC176技術(shù)委員會(huì)制定的所有國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。（3）IAF—國(guó)際認(rèn)可論壇第七十八頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。（4）認(rèn)可委員會(huì):CNAB、UKAS、RAB等（5）認(rèn)證機(jī)構(gòu):CQC、萬(wàn)泰、方圓、摩迪等國(guó)際認(rèn)可論壇認(rèn)證機(jī)構(gòu)認(rèn)可委員會(huì)認(rèn)證機(jī)構(gòu)第七十九頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。（二）ISO9000的誕生隨著國(guó)際貿(mào)易的發(fā)展,ISO組織在廣泛征求意見(jiàn)，綜合考慮各行業(yè)組織要求的基礎(chǔ)上，分別于1987年和1994年發(fā)布了第一、二版ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)，并逐漸完善整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)族，世界各國(guó)積極響應(yīng)，紛紛將之轉(zhuǎn)化為本國(guó)標(biāo)準(zhǔn)，等同或等效使用，認(rèn)證企業(yè)數(shù)量迅速增加。2000年12月15日第三版發(fā)布。第八十頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。1、通過(guò)提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)的效果與效率，使所有相關(guān)方受益，達(dá)到顧客滿意；2、促進(jìn)質(zhì)量管理在全球范圍的開(kāi)展與提高；3、企業(yè)間交流與合作的“共同語(yǔ)言”；4、消除非關(guān)稅壁壘，促進(jìn)國(guó)際貿(mào)易的開(kāi)展。（三）ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的宗旨第八十一頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。（四）ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的思想與原則1、尊重所有受益方意愿的原則;2、策劃的原則;3、過(guò)程控制的原則;4、規(guī)范管理的原則;5、自我證實(shí)的原則;6、預(yù)防為主的思想;7、自我完善與持續(xù)改進(jìn)的思想;第八十二頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。（五）ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的作用

1、ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)明確了市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，顧客對(duì)企業(yè)共同的基本要求。

2、ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)是經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家企業(yè)科學(xué)管理經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，通過(guò)貫標(biāo)與認(rèn)證，企業(yè)能夠找到一條加快經(jīng)營(yíng)機(jī)制轉(zhuǎn)換、強(qiáng)化技術(shù)基礎(chǔ)與完善內(nèi)部管理的有效途徑。3、ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)是由國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)發(fā)布的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，是百年工業(yè)化進(jìn)程中質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)的科學(xué)總結(jié)，已被世界各國(guó)廣泛采用和認(rèn)同。第八十三頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的組成

（第一版87）TC176發(fā)布的第一個(gè)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：ISO8402：1986《質(zhì)量—術(shù)語(yǔ)》1987年3月，又發(fā)布5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，稱之為ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)第八十四頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的組成

（第一版87）1、ISO9000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證—選擇和使用指南》2、ISO9001《質(zhì)量體系—設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》3、ISO9002《質(zhì)量體系—生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》4、ISO9003《質(zhì)量體系—最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的質(zhì)量保證模式》5、ISO9004《質(zhì)量體系—質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素—指南》第八十五頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的組成

（第二版94）1994年，ISO/TC176對(duì)上述標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修定修定后，標(biāo)準(zhǔn)名稱部份發(fā)生改變Eg:ISO8402：1994《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證—術(shù)語(yǔ)》ISO9001、ISO9002、ISO9003標(biāo)準(zhǔn)名稱不變提出ISO9000族概念：“由ISO/TC176技術(shù)委員會(huì)制定的所有國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)”第八十六頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。2000版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的組成

（第三版2000）四個(gè)核心標(biāo)準(zhǔn)ISO9000：2000質(zhì)量管理體系——基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)ISO9001：2000質(zhì)量管理體系——要求ISO9004：2000質(zhì)量管理體系——業(yè)績(jī)改進(jìn)指南ISO19011：2002質(zhì)量和或（環(huán)境）管理體系審核指南標(biāo)準(zhǔn)的分類：核心標(biāo)準(zhǔn)——標(biāo)準(zhǔn)——技術(shù)報(bào)告——小冊(cè)子第八十七頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。

2000版標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)點(diǎn)

能適用于各種組織的管理和運(yùn)作

易于使用，語(yǔ)言明確和容易理解減少了強(qiáng)制性的“形成文件的程序”的要求

將質(zhì)量管理體系與組織的管理過(guò)程聯(lián)系起來(lái)

強(qiáng)調(diào)了對(duì)質(zhì)量業(yè)績(jī)的持續(xù)改進(jìn)

強(qiáng)調(diào)了持續(xù)的顧客滿意是質(zhì)量管理體系的動(dòng)力

與ISO14000具有更好的兼容性

突出了最高管理者的作用

強(qiáng)調(diào)了對(duì)質(zhì)量方針和目標(biāo)的管理第八十八頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。二、Qualitymanagementprinciples

八大質(zhì)量管理原則Customerfocusedorganization

以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)Leadership領(lǐng)導(dǎo)作用Involvementofpeople全員參與Processapproach過(guò)程方法Systemapproachtomanagements管理的系統(tǒng)方法Continualimprovement持續(xù)改進(jìn)Factualapproachtodecisionmaking基于事實(shí)的決策方法Mutuallybeneficialsupplierrelationships與供方互利的關(guān)系第八十九頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。原則1-以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)組織依存于他們的顧客，因而組織應(yīng)理解顧客當(dāng)前和未來(lái)的需求，滿足顧客需求并爭(zhēng)取超過(guò)顧客的期望。

第九十頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。實(shí)施本原則要開(kāi)展的活動(dòng)◆全面地理解顧客對(duì)于產(chǎn)品、價(jià)格、可依靠性等方面的需求和期望?！魧⑦@些需求和期望傳達(dá)至整個(gè)組織?！艄芾砼c顧客之間的關(guān)系。第九十一頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。實(shí)施本原則帶來(lái)的效應(yīng)◆使得整個(gè)組織都能理解顧客以及其他受益者的需求。◆能夠保證將目標(biāo)直接與顧客的需求和期望相關(guān)聯(lián)?！裟軌蚋倪M(jìn)組織滿足顧客需求的業(yè)績(jī)。第九十二頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。原則2-領(lǐng)導(dǎo)作用領(lǐng)導(dǎo)者建立本組織相互統(tǒng)一的宗旨和方向。他們應(yīng)該創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)的內(nèi)部環(huán)境。第九十三頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。實(shí)施本原則要開(kāi)展的活動(dòng)◆努力進(jìn)取，起領(lǐng)導(dǎo)的模范帶頭作用?！艨紤]到包括顧客、所有者、員工、供方和社會(huì)等所有受益者的需求?！裘鞔_地提出組織未來(lái)的前景?！艄奈?、激勵(lì)和承認(rèn)員工的貢獻(xiàn)?！暨M(jìn)行開(kāi)放式的和真誠(chéng)的相互交流。第九十四頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。實(shí)施本原則帶來(lái)的效應(yīng)◆組織的未來(lái)有明確的前景。◆將組織未來(lái)的前景轉(zhuǎn)化為可測(cè)量的目標(biāo)?！敉ㄟ^(guò)授權(quán)和員工的參與，實(shí)現(xiàn)組織的目標(biāo)。第九十五頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。原則3-全員參與各級(jí)人員是組織之本，只有他們的充分參與，才能使他們的才干為組織帶來(lái)受益。第九十六頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。實(shí)施本原則員工要開(kāi)展的活動(dòng)◆承擔(dān)起解決問(wèn)題的責(zé)任。◆主動(dòng)地尋求機(jī)會(huì)進(jìn)行改進(jìn)。◆在團(tuán)隊(duì)中自由地分享知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)?！絷P(guān)注為顧客創(chuàng)造價(jià)值?！魧?duì)組織的目標(biāo)不斷創(chuàng)新。第九十七頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。實(shí)施本原則帶來(lái)的效應(yīng)◆

員工能夠有效地對(duì)改進(jìn)組織的方針和戰(zhàn)略目標(biāo)作出貢獻(xiàn)?！魡T工承擔(dān)起對(duì)組織目標(biāo)的責(zé)任?！魡T工參與適當(dāng)?shù)臎Q策活動(dòng)和對(duì)過(guò)程的改進(jìn)?！魡T工對(duì)他們的工作崗位更加滿意。第九十八頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。

原則4-過(guò)程方法將相關(guān)的資源和活動(dòng)作為過(guò)程來(lái)進(jìn)行管理，可以更高效地得到預(yù)期的效果第九十九頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。實(shí)施本原則要開(kāi)展的活動(dòng)◆對(duì)過(guò)程給予界定，以實(shí)現(xiàn)預(yù)期的目標(biāo)?！糇R(shí)別并測(cè)量過(guò)程的輸入和輸出?！舾鶕?jù)組織的作用識(shí)別過(guò)程的界面?！粼谠O(shè)計(jì)過(guò)程時(shí)，應(yīng)考慮過(guò)程的步驟、活動(dòng)、流程、控制措施、培訓(xùn)需求、設(shè)備、方法、信息、材料和其他資源，以達(dá)到預(yù)期的結(jié)果。第一百頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。實(shí)施本原則帶來(lái)的效應(yīng)◆

整個(gè)組織利用確定的過(guò)程，能夠增強(qiáng)結(jié)果的可預(yù)見(jiàn)性、更好地使用資源、縮短循環(huán)時(shí)間、降低成本?！舨捎眠^(guò)程的方法，能夠以降低成本、避免失誤、控制偏差、縮短循環(huán)時(shí)間、增強(qiáng)對(duì)輸出的可預(yù)見(jiàn)性的方式得到運(yùn)作的結(jié)果。第一百零一頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。

原則5-系統(tǒng)管理識(shí)別、理解和管理作為體系的相互關(guān)聯(lián)的過(guò)程，有助于組織實(shí)現(xiàn)其目標(biāo)的效率和有效性。

第一百零二頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。實(shí)施本原則要開(kāi)展的活動(dòng)◆通過(guò)識(shí)別或展開(kāi)影響既定目標(biāo)的過(guò)程來(lái)定義體系?！衾斫怏w系的各個(gè)過(guò)程之間的內(nèi)在關(guān)聯(lián)性。◆通過(guò)測(cè)量和評(píng)價(jià)持續(xù)地改進(jìn)體系。◆在采取行動(dòng)之前確立關(guān)于資源的約束條件。第一百零三頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。實(shí)施本原則帶來(lái)的效應(yīng)

◆制訂出與組織的作用和過(guò)程的輸入相關(guān)聯(lián)的全面的和具有挑戰(zhàn)性的目標(biāo)?！魧⒏鱾€(gè)過(guò)程的目標(biāo)與組織的總體目標(biāo)相關(guān)聯(lián)?！魧?duì)過(guò)程的有效性進(jìn)行廣泛的評(píng)審，可了解問(wèn)題產(chǎn)生的原因并適時(shí)地進(jìn)行改進(jìn)。第一百零四頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。

原則6-持續(xù)改進(jìn)組織總體業(yè)績(jī)的持續(xù)改進(jìn)應(yīng)是組織的一個(gè)永恒的目標(biāo)第一百零五頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。實(shí)施本原則要開(kāi)展的活動(dòng)◆將持續(xù)地對(duì)產(chǎn)品、過(guò)程和體系進(jìn)行改進(jìn)作為組織每一名員工的目標(biāo)?！舫掷m(xù)地改進(jìn)過(guò)程的效率和有效性。◆鼓勵(lì)預(yù)防性的活動(dòng)?！糁朴喆胧┖湍繕?biāo)，以指導(dǎo)和跟蹤改進(jìn)活動(dòng)。◆對(duì)任何改進(jìn)給予承認(rèn)。第一百零六頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。實(shí)施本原則帶來(lái)的效應(yīng)通過(guò)持續(xù)改進(jìn),制訂并實(shí)現(xiàn)更具競(jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃。◆設(shè)定實(shí)際的和具有挑戰(zhàn)性的改進(jìn)目標(biāo)，并提供資源加以實(shí)現(xiàn)?！魧?duì)過(guò)程的持續(xù)改進(jìn)涉及組織的員工的參與。第一百零七頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。原則7-基于事實(shí)的決策方法有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析基礎(chǔ)上第一百零八頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。實(shí)施本原則要開(kāi)展的活動(dòng)◆對(duì)相關(guān)的目標(biāo)值進(jìn)行測(cè)量，收集數(shù)據(jù)和信息?！舸_保數(shù)據(jù)和信息具有足夠的精確度、可靠性和可獲取性?！羰褂糜行У姆椒ǚ治鰯?shù)據(jù)和信息。第一百零九頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。

實(shí)施本原則帶來(lái)的效應(yīng)◆根據(jù)數(shù)據(jù)和信息設(shè)定的戰(zhàn)略方針更加實(shí)際、更可能實(shí)現(xiàn)?！衾每杀容^的數(shù)據(jù)和信息，可制訂出實(shí)際的、具有挑戰(zhàn)性的目標(biāo)。◆由過(guò)程和體系的業(yè)績(jī)所得出的數(shù)據(jù)和信息可導(dǎo)致改進(jìn)和防止問(wèn)題的再發(fā)生。◆對(duì)從員工監(jiān)督、建議等來(lái)源的數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行分析，可指導(dǎo)人力資源方針的制訂。第一百一十頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。原則8-互利的供方關(guān)系組織與其供方是相互依存的，互利的關(guān)系可增強(qiáng)雙方創(chuàng)造價(jià)值的能力。

第一百一十一頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。實(shí)施本原則要開(kāi)展的活動(dòng)◆識(shí)別并選擇主要的供方?！舭雅c供方的關(guān)系建立在兼顧組織和社會(huì)的短期利益和長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)的基礎(chǔ)之上?！艄餐_(kāi)發(fā)和改進(jìn)產(chǎn)品和過(guò)程?！艄餐斫忸櫩偷男枨?。◆分享信息和對(duì)未來(lái)的計(jì)劃?！舫姓J(rèn)供方的改進(jìn)和成就。第一百一十二頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。實(shí)施本原則帶來(lái)的效應(yīng)◆

通過(guò)發(fā)展與供方的戰(zhàn)略聯(lián)盟和合作伙伴關(guān)系，贏得競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)。◆通過(guò)供方早期的參與，可設(shè)定更具挑戰(zhàn)性的目標(biāo)。◆建立和管理與供方的關(guān)系，以確保供方能夠按時(shí)提供可靠的、無(wú)缺陷的產(chǎn)品。第一百一十三頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。三、標(biāo)準(zhǔn)條款解析0引言1范圍2引用標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語(yǔ)和定義4質(zhì)量管理體系5管理職責(zé)6資源管理7產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)8測(cè)量、分析和改進(jìn)7.1產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃7.2與顧客有關(guān)的過(guò)程7.3設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)7.4采購(gòu)7.5生產(chǎn)和服務(wù)提供7.6測(cè)量和監(jiān)視裝置的控制8測(cè)量、分析和改進(jìn)8.1總則8.2監(jiān)視和測(cè)量8.3不合格品的控制8.4數(shù)據(jù)分析8.5改進(jìn)第一百一十四頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。持續(xù)改進(jìn)

顧客要求顧客滿意輸入輸出資源管理管理職責(zé)測(cè)量分析改進(jìn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品第一百一十五頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。質(zhì)量管理體系——質(zhì)量計(jì)劃質(zhì)量手冊(cè)

程序文件

工作文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

質(zhì)量記錄

第一百一十六頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。對(duì)形成文件的程序的要求

標(biāo)準(zhǔn)明確要求組織對(duì)以下6種活動(dòng)必須形成文件的程序：14.2.3文件控制；24.2.4記錄控制；38.2.2內(nèi)部審核；48.3不合格品控制；58.5.2糾正措施；68.5.3預(yù)防措施；

第一百一十七頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。5管理職責(zé)5.1管理承諾5.2以顧客為關(guān)注的焦點(diǎn)5.3質(zhì)量方針5.4策劃5.5職責(zé)、權(quán)限與溝通5.6管理評(píng)審第一百一十八頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。管理職責(zé)——管理者承諾；以顧客為中心；質(zhì)量方針策劃——質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)管理——明確職能有效開(kāi)展活動(dòng)管理評(píng)審——確保體系持續(xù)的適宜性、充分性和有效性第一百一十九頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。質(zhì)量方針——最高質(zhì)量宗旨和方向；滿足要求和持續(xù)改進(jìn)的承諾；質(zhì)量目標(biāo)的框架；評(píng)審適宜性。不同職能層次上建立目標(biāo)；量化并可考核；與質(zhì)量方針保持一致。質(zhì)量目標(biāo)——第一百二十頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。管理——明確權(quán)限與職責(zé)委任管理者代表——確保質(zhì)量管理體系建立實(shí)施改進(jìn)開(kāi)展內(nèi)部溝通第一百二十一頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。6資源管理6.1資源提供6.2人力資源6.3基礎(chǔ)設(shè)施6.4工作環(huán)境第一百二十二頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。資源管理——人力資源滿足要求團(tuán)結(jié)、理解的企業(yè)文化5S管理工作環(huán)境適宜的工作場(chǎng)所適宜的設(shè)備完善的服務(wù)設(shè)施明確需求提供檢測(cè)考核記錄效果評(píng)估教育背景技術(shù)培訓(xùn)操作技能工作經(jīng)歷提供培訓(xùn)人員安排確定并提供資源第一百二十三頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)——策劃過(guò)程；與顧客有關(guān)的過(guò)程；設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程；采購(gòu)過(guò)程；生產(chǎn)和服務(wù)的運(yùn)作過(guò)程；測(cè)量和監(jiān)控裝置控制過(guò)程。第一百二十四頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。策劃實(shí)現(xiàn)過(guò)程——產(chǎn)品（項(xiàng)目）質(zhì)量目標(biāo)明確驗(yàn)證活動(dòng)確認(rèn)實(shí)現(xiàn)過(guò)程確認(rèn)需要建立的文件資源確認(rèn)可否引用現(xiàn)有文件編制質(zhì)量計(jì)劃確認(rèn)提供信任的記錄確認(rèn)測(cè)量方法；建立驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)第一百二十五頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。管理與顧客有關(guān)的過(guò)程——識(shí)別要求評(píng)審產(chǎn)品要求與顧客溝通收集產(chǎn)品信息信息處理信息反饋書(shū)面化一致性滿足性顧客規(guī)定的要求顧客預(yù)期的要求產(chǎn)品義務(wù)法律法規(guī)要求第一百二十六頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。設(shè)計(jì)和（或）開(kāi)發(fā)——策劃輸入輸出評(píng)審驗(yàn)證確認(rèn)更改控制第一百二十七頁(yè)，共一百七十五頁(yè)?？刂撇少?gòu)過(guò)程——選擇控制合格供方明確采購(gòu)信息驗(yàn)證采購(gòu)產(chǎn)品確定需求明確標(biāo)準(zhǔn)尋找合格供方通過(guò)6個(gè)方面，提出合同要求評(píng)價(jià)合同的適宜性確定驗(yàn)收內(nèi)容步驟現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收第一百二十八頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。生產(chǎn)服務(wù)的運(yùn)作——運(yùn)作控制；標(biāo)識(shí)和可追溯性；顧客財(cái)產(chǎn)；產(chǎn)品防護(hù)；過(guò)程確認(rèn)。確保測(cè)量能力與測(cè)量要求相一致控制測(cè)量和監(jiān)控裝置——第一百二十九頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。測(cè)量、分析和改進(jìn)——測(cè)量分析改進(jìn)策劃糾正措施預(yù)防措施顧客滿意與否顧客要求的符合性過(guò)程、產(chǎn)品特性及趨勢(shì)供方顧客滿意質(zhì)量管理體系有效性過(guò)程能力產(chǎn)品符合要求控制不合格第一百三十頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。持續(xù)改進(jìn)策劃——檢查內(nèi)審管理評(píng)審數(shù)據(jù)/信息分析糾正措施預(yù)防措施第一百三十一頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。糾正措施和預(yù)防措施——評(píng)審措施實(shí)施措施驗(yàn)證效果不合格或不合格趨勢(shì)原因分析確定措施過(guò)程監(jiān)控產(chǎn)品測(cè)量統(tǒng)計(jì)分析顧客反饋體系審核管理評(píng)審基它第一百三十二頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。質(zhì)量體系的策劃和設(shè)計(jì)質(zhì)量體系文件的編制質(zhì)量體系的試運(yùn)行質(zhì)量體系的審核和評(píng)審質(zhì)量體系的改進(jìn)與完善四、質(zhì)量管理體系的建立第一百三十三頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。第二節(jié)質(zhì)量管理方法QC老七種工具第一百三十四頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。因果圖排列圖直方圖檢查表分層法散布圖控制圖追原因抓重點(diǎn)集數(shù)據(jù)顯分布作解析看相關(guān)找異常第一百三十五頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。新七種工具關(guān)聯(lián)圖樹(shù)圖PDPC法箭條圖KJ法矩陣圖矩陣數(shù)據(jù)分析第一百三十六頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。因果圖因果圖的概念因果圖的繪制因果圖的注意事項(xiàng)

繪制的注意事項(xiàng)使用的注意事項(xiàng)第一百三十七頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。第一百三十八頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。第一百三十九頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。排列圖排列圖的概念制作排列圖的步驟排列圖的分類排列圖的注意事項(xiàng)排列圖與因果圖結(jié)合使用第一百四十頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。排列圖作法如下：步驟1：針對(duì)存在的問(wèn)題收集一段時(shí)間的數(shù)據(jù)；步驟2：將各項(xiàng)不合格品數(shù)按從大到小的順序排列，計(jì)算各自所占的比率和累計(jì)比率；步驟3：將橫坐標(biāo)按不合格品數(shù)從大到小的順序，依次列出各種不合格的原因；步驟4：以左側(cè)縱坐標(biāo)為不合格品數(shù)，右側(cè)縱坐標(biāo)為累計(jì)比率；步驟5：在橫坐標(biāo)上的每個(gè)不合格原因出，畫(huà)出與其不合格品數(shù)對(duì)應(yīng)的矩形；步驟6：有左自右累加每個(gè)不合格原因的比率，畫(huà)出累計(jì)頻數(shù)曲線。第一百四十一頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。某廠為提高電阻的成品率，對(duì)10月份生產(chǎn)的不合格品進(jìn)行分類，下表是按不合格原因統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)。使用排列圖對(duì)此問(wèn)題進(jìn)行分析。第一百四十二頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。出現(xiàn)不合格品主要原因是沾污和裂紋，只要解決這兩個(gè)問(wèn)題，不合格品可以下降76%第一百四十三頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。圖16-1散布圖中的點(diǎn)子云形狀強(qiáng)正相關(guān)yx強(qiáng)負(fù)相關(guān)yx弱正相關(guān)yx弱負(fù)相關(guān)yx不相關(guān)yx曲線相關(guān)yx散布圖第一百四十四頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。1。程序PDCA管理循環(huán)demingPCDAP:計(jì)劃D:執(zhí)行C:檢查A:處理1.分析現(xiàn)狀，找出問(wèn)題2.分析原因3.找出主要原因4.擬定措施，制定計(jì)劃5.執(zhí)行措施計(jì)劃6.檢查工作，調(diào)查結(jié)果7.形成標(biāo)準(zhǔn)，鞏固成績(jī)8.遺留問(wèn)題，轉(zhuǎn)入下期第一百四十五頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。2。特點(diǎn)（1）大環(huán)套小環(huán)，一環(huán)扣一環(huán)，小環(huán)保大環(huán)，推動(dòng)大循環(huán)（2）循環(huán)每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，水平就提高一步。（3）重點(diǎn)在APDACPDAC原有水平新的水平第一百四十六頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。工序能力的基本概念在產(chǎn)品制造過(guò)程中，工序是保證產(chǎn)品質(zhì)量的最基本環(huán)節(jié)。所謂工序能力分析，就是考慮工序的設(shè)備、工藝、人的操作、材料、測(cè)量工具與方法以及環(huán)境對(duì)工序質(zhì)量指標(biāo)要求的適合程度。工序能力分析是質(zhì)量管理的一項(xiàng)重要的技術(shù)基礎(chǔ)工作。它有助于掌握各道工序的質(zhì)量保證能力，為產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、工裝設(shè)計(jì)、設(shè)備的維修、調(diào)整、更新、改造提供必要的資料和依據(jù)。第一百四十七頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。工序能力1概念：所謂工序能力，是指處于穩(wěn)定、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，工序的實(shí)際加工能力。

●工序處于穩(wěn)定狀態(tài)，是指工序的分布狀態(tài)不隨時(shí)間的變化而變化，或稱工序處于受控狀態(tài)；●工序處于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，是指設(shè)備、材料、工藝、環(huán)境、測(cè)量均處于標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件，人員的操作也是正確的。●工序的實(shí)際加工能力是指工序質(zhì)量特性的分散(或波動(dòng))有多大。加工能力強(qiáng)或弱的區(qū)分關(guān)鍵是質(zhì)量特性的分布范圍大小，或集中程度。由于均方差σ是描述隨機(jī)變量分散的數(shù)字特征，而且，當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量特性服從正態(tài)分布N(μ，σ2)時(shí)，以3σ原則確定其分布范圍(μ±3σ)，處于該范圍外的產(chǎn)品僅占產(chǎn)品總數(shù)的0.27%，因此，人們常以6σ描述工序的實(shí)際加工能力。實(shí)踐證明：用這樣的分散范圍表示工序能力既能保證產(chǎn)品的質(zhì)量要求，又能具有較好的經(jīng)濟(jì)性。2表達(dá)式：B=6σ或B≈6S第一百四十八頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。工序能力指數(shù)1概念：工序能力指數(shù)是衡量工序能力對(duì)產(chǎn)品規(guī)格要求滿足程度的數(shù)量值，記為Cp。通常以規(guī)格范圍T與工序能力B的比值來(lái)表示。即：

T=規(guī)格上限TU

-規(guī)格下限TL。

2工序能力與工序能力指數(shù)的區(qū)別：工序能力是工序具有的實(shí)際加工能力，而工序能力指數(shù)是指工序能力對(duì)規(guī)格要求滿足的程度，這是兩個(gè)完全不同的概念。工序能力強(qiáng)并不等于對(duì)規(guī)格要求的滿足程度高，相反，工序能力弱并不等于對(duì)規(guī)格要求的滿足程度低。當(dāng)質(zhì)量特性服從正態(tài)分布，而且其分布中心與規(guī)格中心Tm重合時(shí)，一定的工序能力指數(shù)將與一定的不合格品率相對(duì)應(yīng)。因此，工序能力指數(shù)越大，說(shuō)明工序能力的貯備越充足，質(zhì)量保證能力越強(qiáng)，潛力越大，不合格品率越低。但這并不意味著加工精度和技術(shù)水平越高。第一百四十九頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。工序能力的評(píng)價(jià)與處置

工序能力指數(shù)Cp客觀地、定量地反映了工序能力對(duì)規(guī)格要求的適應(yīng)程度，因此它是工序能力評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)。根據(jù)工序能力指數(shù)的大小一般可將加工分為五類：1Cp＞1.67特級(jí)加工21.67≥Cp＞1.33一級(jí)加工31.33≥Cp＞1二級(jí)加工41≥Cp＞0.67三級(jí)加工5Cp≤0.67四級(jí)加工

第一百五十頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。質(zhì)量成本質(zhì)量成本分為三部分Costofprevention（預(yù)防成本）Costofdetection/appraisal（鑒定/檢驗(yàn)成本）Costoffailure（故障成本）第一百五十一頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。TypicalQualityCostRatiosExhibit6.4Source:A.V.Feigenbaum,TotalQualityControl,3rded.(NewYork:McGraw-Hill,1983),p.112;andJosephM.JuranandF.M.Gryna,QualityPlanningandAnalysis(NewYork:McGraw-Hill,1970),p.60.第一百五十二頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。質(zhì)量成本第一百五十三頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。對(duì)質(zhì)量改善的成本的兩種觀點(diǎn)Exhibit6.5Source:EricW.Skopec,StrategicVisionsInc.(usedbypermission).第一百五十四頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。第三節(jié)企業(yè)質(zhì)量創(chuàng)新全面質(zhì)量管理六西格瑪?shù)谝话傥迨屙?yè)，共一百七十五頁(yè)。全面質(zhì)量管理（TQC、TQM）定義：一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基本手段，目的在于通過(guò)讓顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的管理途徑。第一百五十六頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。管理的對(duì)象是全面的全面質(zhì)量管理不僅要求管好產(chǎn)品質(zhì)量，而且要求管好產(chǎn)品質(zhì)量賴以形成的工作質(zhì)量。它要求保證質(zhì)量、功能、價(jià)廉、及時(shí)交貨、服務(wù)周到，一切使用戶滿意。第一百五十七頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。管理的范圍是全面的它要求實(shí)行全過(guò)程的質(zhì)量管理，把形成產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)計(jì)試制過(guò)程、制造過(guò)程、輔助生產(chǎn)過(guò)程、使用過(guò)程都管起來(lái)，以便全面提高產(chǎn)品質(zhì)量。優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是設(shè)計(jì)和生產(chǎn)出來(lái)的，因此全面質(zhì)量管理要求把不合格的產(chǎn)品消滅在它的形成過(guò)程中，做到防檢結(jié)合，以防為主，井從全過(guò)程各環(huán)節(jié)致力于質(zhì)量的提高，從而樹(shù)立“下道工序就是用戶”，“努力為下道工序眼務(wù)”的思想。第一百五十八頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。參加質(zhì)量管理的人員是全面的它要求企業(yè)各部門、各環(huán)節(jié)的全體員工都參加質(zhì)量管理。只有人人關(guān)心質(zhì)量，上下一起動(dòng)手，主要領(lǐng)導(dǎo)親自抓，分管領(lǐng)導(dǎo)具體抓，各個(gè)部門和各環(huán)節(jié)協(xié)同抓，企業(yè)的質(zhì)量管理才能搞好，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品才有可靠保證。第一百五十九頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。管理質(zhì)量的方法是全面的它在質(zhì)量分析和質(zhì)量控制上都必須以數(shù)據(jù)為科學(xué)依據(jù)，以統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制方法為基礎(chǔ)，全面綜合運(yùn)用各種質(zhì)量管理方法；必須實(shí)行組織管理、專業(yè)技術(shù)、數(shù)理統(tǒng)計(jì)三結(jié)合，充分發(fā)揮它們?cè)谫|(zhì)量管理中的作用。第一百六十頁(yè)，共一百七十五頁(yè)。TQM的四個(gè)基本要素Leadership（領(lǐng)導(dǎo)能力）Employeeinvolvement（員工參