2021-2022年遼寧省葫蘆島市單招高級焊工重點匯總（含答案）學(xué)校:________班級:________姓名:________考號:________

一、單選題(20題)1.焊接電纜的工作電壓不大于()伏。

A.90;B.120;C.220;D.380

2.焊接()準(zhǔn)備的主要內(nèi)容包括審查與熟悉施工圖紙，了解技術(shù)要求，進行工藝分析。

A.結(jié)構(gòu)生產(chǎn)B.工藝設(shè)計C.方法分析D.實踐生產(chǎn)

3.CG1—30型半自動氣割機在氣割結(jié)束時，應(yīng)先關(guān)閉()。

A.壓力開關(guān)閥B.切割氧調(diào)節(jié)閥C.控制板上的電源D.預(yù)熱氧和乙炔

4.在同樣板厚的情況下，焊接角焊縫的電流比平焊對接時大。()

A.正確B.錯誤

5.44．設(shè)計壓力p>1100MPa，的壓力容器屬于()容器。

A.低壓B.中壓C.高壓D.超高壓

6.接管直徑大于250mm時，接管與補強圈之間的間隙值范圍應(yīng)該在()

A.2.0≤mmB.2.5≤mmC.3.0≤mmD.3.5≤mm

7.焊工基本知識考試滿分為100分，不低于()為合格。

A.60B.70C.80

8.碳在僅鈦合金中的溶解度，隨溫度的下降而()，并同時析出TiC。

A.下降B.不變C.上升D.略升

9.()反應(yīng)是含氧化合物里的氧被奪去的反應(yīng)。

A.還原B.中和C.氧化D.分解

10.壓力容器相鄰兩筒節(jié)間的縱縫應(yīng)錯開，其焊縫中心線之間的外圓弧長一般應(yīng)大于筒體厚度的3倍，且不小于()mm。

A.80B.100C.120D.15

11.其它黑色金屬與鐵素體耐熱鋼焊接時，焊后熱處理目的是（）。

A.提高塑性B.提高硬度C.使焊接接頭均勻化D.提高耐腐蝕性能

12.厚度51—100毫米低碳鋼的最小尺寸是()

A.6mmB.8mmC.10mmD.12mm

13.要求焊后加工的機床床面、氣缸加工面的重要灰鑄鐵焊接時，應(yīng)選用（）焊條。

A.灰鑄鐵B.純鎳鑄鐵C.高釩鑄鐵D.球墨鑄鐵

14.對外徑小于等于（）mm的管接頭，在做拉伸試驗時，可取整管作拉伸試樣，并可制作塞頭以利夾持。

A.28B.38C.48D.58

15.由于二氧化碳氣體保護堆焊屬于明弧焊接，因此要防止()。A.有害氣體產(chǎn)生B.火災(zāi)發(fā)生C.弧光傷害

16.焊件中的殘余焊后應(yīng)力必須進行消除，否則將對焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生嚴(yán)重影響。()

A.正確B.錯誤

17.純銅焊接時，母材和填充金屬難以熔合的原因是純銅()。

A.導(dǎo)熱性好B.導(dǎo)電性好C.熔點高D.有鋅蒸發(fā)出來

18.43．堿性焊條與酸性焊條比較，其抗裂性()。

A.好B.差C.一樣D.極差

19.紫銅焊接時，母材和填充金屬難以熔合的原因是紫銅()。

A.導(dǎo)熱性好B.導(dǎo)電性好C.熔點高D.有鋅蒸發(fā)出來

20.異種鋼焊接時，選擇工藝參數(shù)主要考慮的原則是（）。

A.減小熔合比B.增大熔合比C.焊接效率高D.焊接成本低

二、多選題(10題)21.50．斜Y形坡口對接裂紋試驗，適合于()焊接接頭的冷裂紋抗裂性試驗。

A.不銹鋼B.碳素鋼C.鑄鐵D.低合金鋼E.鋁

22.鑄鐵冷焊時，焊后立即錘擊焊縫的目的是()。

A.提高焊縫塑性B.提高焊縫強度C.減小焊接應(yīng)力D.消除焊縫夾渣E.防止裂紋F.消除白鑄鐵組織

23.當(dāng)鑄鐵焊縫中存在白口鑄鐵組織時，由于白口鑄鐵()，所以焊縫更容易產(chǎn)生裂紋。

A.塑性好B.硬而脆C.收縮率比灰鑄鐵大D.熔點高E.使焊接應(yīng)力更大

24.使觸電者盡快脫離低壓電源的方法可選擇（）。

A.就近拉閘B.用絕緣工具剪斷電源線C.通知供電部門拉閘D.用手拉開電線

25.灰鑄鐵的焊接方法主要有()。

A.焊條電弧焊B.氣焊C.釬焊D.埋弧焊E.手工電渣焊F.細絲CO2氣體保護焊

26.焊工()考試合格后，方可參加()考試。

A.基本知識B.操作技能

27.檢查非磁性材料焊接接頭表面缺陷的方法有()。

A.X射線探傷B.超聲波探傷C.熒光探傷D.磁粉探傷E.著色探傷F.外觀檢查

28.埋弧焊的主要缺點有()。

A.只適用于平焊位置。

B.不能直接觀察電弧與坡口的相對位置，如果沒有采用焊縫自動跟蹤裝置，則容易焊偏。

C.不適于焊接厚度較小的工件。

D.勞動條件較差。

29.焊割作業(yè)結(jié)束后，主要應(yīng)做()等安全檢查后，方可離開現(xiàn)場。A.工具B.消除火種C.清理現(xiàn)場衛(wèi)生D.關(guān)閉電源

30.鋁及鋁合金焊前應(yīng)清理氧化膜的原因是氧化膜()。

A.使電弧不穩(wěn)定B.熔點高，易造成夾渣C.易形成未熔合D.使焊縫生成氣孔E.容易引起夾渣

三、判斷題(20題)31.當(dāng)電石桶或乙炔發(fā)生器內(nèi)電石發(fā)生燃燒時,可用水滅火。

A.是B.否

32.基本除去焊條藥皮吸附水的烘干溫度是100℃以上。

A.是B.否

33.低溫容器用鋼的沖擊試驗溫度應(yīng)大于容器或其受壓元件的最低設(shè)計溫度。

A.是B.否

34.燃料容器置換焊補前，必須仔細清洗干凈。

A.是B.否

35.奧氏體不銹鋼和珠光體耐熱鋼焊接時，焊縫的成分和組織決定于母材的熔合比。

A.是B.否

36.焊接場地應(yīng)符合安全要求，否則會造成火災(zāi)、爆炸、觸電等事故的發(fā)生。（）

A.正確B.錯誤

37.碳弧氣刨時，應(yīng)使用專用碳棒，以免產(chǎn)生過多有害氣體。A.是B.否

38.泡沫滅火劑按泡沫的生成機理可分為三種類型。A.是B.否

39.純鋁和防銹鋁焊接時氣孔傾向大。()

A.是B.否

40.釬焊作業(yè)的安全生產(chǎn)可以保障人身安全與健康。A.否B.是

41.焊機可以和大噸位沖壓機相鄰安裝。A.是B.否

42.5．二氧化碳在常溫時是阻燃性氣體，實際上它是一種氧化性氣體。()

A.是B.否

43.鋁的化學(xué)性質(zhì)活潑，容易在空氣中與氧形成牢固、致密的氧化膜。()

A.是B.否

44.推行ISO14000的意義在于企業(yè)建立環(huán)境管理體系，以減少各項活動所造成的環(huán)境污染，節(jié)約資源，改善環(huán)境質(zhì)量，促進企業(yè)和社會的可持續(xù)發(fā)展。A.否B.是

45.埋弧焊時,低碳鋼的焊接可選用高錳高硅型焊劑,配合H08MnA焊絲。

A.是B.否

46.《城鎮(zhèn)燃氣技術(shù)規(guī)范》規(guī)定燃氣廠站的設(shè)計使用年限應(yīng)由設(shè)計單位和施工單位確定并應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，但廠站內(nèi)主要建(構(gòu))筑物的設(shè)計使用年限不應(yīng)小于50年;建(構(gòu))筑物結(jié)構(gòu)的安全等級應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

A.是B.否

47.2．焊條電弧焊的引弧通常采用高頻高壓引弧。()

A.是B.否

48.12．堿性焊條的焊接工藝性能好，焊縫性能也好。()

A.是B.否

49.多層壓力容器管與筒體及封頭的連接角焊縫目前大都采用氬弧焊。()

A.是B.否

50.登高焊割作業(yè)時，使用的焊條、工具、小零件等必須裝在牢固的無孔洞的工具袋內(nèi)，防止落下傷人。

A.是B.否

四、問答題(5題)51.38．發(fā)生放炮和回火的原因有哪些?

52.13．在燃料容器和管道焊補中發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因有哪些?

53.M類異種鋼焊接時。對焊接材料的選擇、預(yù)熱、層間溫度、焊后熱處理有哪些規(guī)定?

54.為什么要進行焊接工藝評定?

55.對已取得電力焊工合格證的焊工，如承擔(dān)多種類別和級別鋼材的焊接工作。在焊接位置相同的條件下，復(fù)試時代用原則是什么?

參考答案

1.B

2.A

3.B

4.A

5.D

6.C

7.A

8.A

9.A

10.B

11.B

12.C

13.B

14.B

15.C

16.B

17.A

18.A

19.A

20.A

21.BD

22.CE

23.BCE

24.AB

25.ABCEF

26.AB

27.CEF

28.ABC

29.BD

30.ABCD

31.N

32.Y

33.N

34.Y

35.Y

36.Y

37.Y

38.N

39.Y

40.Y

41.N

42.Y

43.Y

44.Y

45.Y

46.N

47.N

48.N

49.N

50.Y

51.產(chǎn)生放炮和回火原因有：(1)焊嘴過熱。焊嘴受熱膨脹，增加了氣體流動的阻力。當(dāng)焊嘴溫度超過400℃時，一部分混合氣體流不出來，于是在焊炬內(nèi)燃燒。(2)焊嘴堵塞?；旌蠚怏w不能暢通流出，不清理焊嘴，反而開大氧氣閥想吹掉堵物，結(jié)果使氧氣倒流人乙炔管內(nèi)。(3)乙炔氣不純。乙炔管路內(nèi)有空氣，形成乙炔、空氣混合氣體，一點火產(chǎn)生放炮或回火。(4)乙炔壓力不足。由于乙炔閥開得太小，乙炔接近用完或膠管阻塞等，使氣體流速減少，火焰倒入焊炬內(nèi)。(5)接頭漏氣。焊炬的閥門不嚴(yán)密，使氧氣倒流人乙炔管內(nèi)。

52.在燃料容器和管道焊補中發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因有：(1)在容器與管道內(nèi)或工作場所周圍存在爆炸性的混合物，焊補時引起爆炸。(2)在焊補過程中，周圍條件發(fā)生變化。如在焊補過程中可燃物與空氣的混合物混合比例發(fā)生變化達到爆炸濃度極限，引起爆炸。(3)正在檢修的容器與正在生產(chǎn)的系統(tǒng)未隔離好，發(fā)生易燃氣體互相串通，進入焊補區(qū)域，或正在生產(chǎn)的系統(tǒng)放料排氣時遇到火花。(4)在具有燃燒和爆炸危險的車間、倉庫等室內(nèi)進行焊補。(5)焊補未作安全處理或未開孔洞的密封容器。上述種種原因均可能造成火災(zāi)和爆炸，因此，在焊補燃料容器與管道時，必須采取切實可靠的防爆、防火、防中毒技術(shù)措施。

53.M類異種鋼焊接，宜選用與鋼材級別低的一側(cè)相配的或成分介于兩側(cè)鋼材之間的焊絲或焊條。M類異種鋼焊接應(yīng)進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為250～350℃。M類異種鋼焊接，一般應(yīng)按預(yù)熱溫度較高一側(cè)的鋼材要求來設(shè)置異種鋼焊接的層間溫度。M類異種鋼焊接接頭，一般應(yīng)在焊后緩冷至100～150℃保溫，確保鋼材的馬氏體充分轉(zhuǎn)變，然后進行熱處理，熱處理溫度不超過低合金鋼側(cè)材料的相變溫度Ac1。

54.主要是因為：（1）焊接工藝評定是制作、安裝、檢修焊接工作和焊工培訓(xùn)教學(xué)、焊工技術(shù)考核應(yīng)遵循的基本技術(shù)文件。（2）焊接工藝評定是焊接質(zhì)量管理實施的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和重要措施。（3）焊接工藝評定是反映一個單位施焊能力和技術(shù)水平的重要標(biāo)志。（4）焊