中國(guó)石化上海高橋石油化工有限公司6萬(wàn)噸/年硫磺回收裝置及系統(tǒng)配套項(xiàng)目環(huán)保措施落實(shí)情況項(xiàng)目概況1、項(xiàng)目名稱(chēng)及性質(zhì)項(xiàng)目名稱(chēng)：中國(guó)石化上海高橋石油化工有限公司6萬(wàn)噸/年硫磺回收裝置及系統(tǒng)配套項(xiàng)目項(xiàng)目地址：上海市浦東新區(qū)江心沙路1號(hào)建設(shè)名稱(chēng)：中國(guó)石化上海高橋石油化工有限公司單位性質(zhì)：國(guó)有建設(shè)項(xiàng)目性質(zhì)：新建占地面積：7750m2建筑面積：1500m22、環(huán)評(píng)文件審批2015年6月由上海南域石化環(huán)境保護(hù)科技有限公司編制環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件，批復(fù)文號(hào)：滬環(huán)保許評(píng)【2015】301號(hào)。3、施工期環(huán)保措施落實(shí)情況建設(shè)項(xiàng)目開(kāi)工日期：2015年6月9日設(shè)計(jì)單位：鎮(zhèn)海石化股份有限公司施工單位：中石化第五建設(shè)有限公司工程基本情況：本項(xiàng)目在高橋石化煉油部現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)新建硫磺回收裝置，施工過(guò)程包括場(chǎng)地平整、土建及設(shè)備安裝等。我公司嚴(yán)格按照相關(guān)要求組織施工，現(xiàn)已竣工，相關(guān)的環(huán)境保護(hù)設(shè)施已建成。4、項(xiàng)目主要內(nèi)容本項(xiàng)目新建6萬(wàn)噸/年硫磺回收裝置，項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容由硫磺回收、尾氣處理、溶劑再生、液硫成型和系統(tǒng)配套工程組成。新建硫磺回收裝置設(shè)計(jì)硫磺生產(chǎn)能力6萬(wàn)噸/年，年生產(chǎn)硫磺產(chǎn)品4.8萬(wàn)噸，年開(kāi)工時(shí)數(shù)8400小時(shí)。本項(xiàng)目公用工程消耗見(jiàn)表1,排水量見(jiàn)表2。表1硫磺回收裝置公用工程消耗情況編號(hào)項(xiàng)目單位6萬(wàn)噸/年硫磺回收裝置1生產(chǎn)用水（間歇量，開(kāi)停工用水）t/h1302生活用水t/h0.1673循環(huán)水t/h317.454除鹽水t/h15.2351.0MPa蒸汽t/h7.6460.35MPa蒸汽t/h073.5MPa蒸汽t/h-18.248儀表空氣Nm3/min29壓縮空氣Nm3/min6.710氮?dú)釴m3/h5511燃料氣t/h0.3712年用電萬(wàn)kwh1621.2表2新建硫磺回收裝置廢水產(chǎn)生量裝置名稱(chēng)編號(hào)污染源名稱(chēng)污水量t/a新建硫磺回收裝置W1含硫污水34020W2機(jī)泵冷卻、地面沖洗水5460W3產(chǎn)汽設(shè)備排污水4872W4初期雨水16380W5生活污水1260硫磺回收裝置主要原料為清潔酸性氣、含氨酸性氣、S-Zorb尾氣。新建硫磺回收裝置制硫部分采用常規(guī)克勞斯硫磺回收工藝，其流程設(shè)置為一段高溫?zé)徂D(zhuǎn)化加兩段低溫催化轉(zhuǎn)化，同時(shí)考慮燒氨措施；自硫磺回收裝置閥門(mén)、管線、泵等少量逸散氣體，主要污染物為硫化氫，液硫成型包裝過(guò)程中產(chǎn)生少量無(wú)組織排放粉塵。本項(xiàng)目新建硫磺回收采用兩級(jí)Claus硫磺回收+還原-吸收尾氣處理工藝方案，焚燒爐煙氣經(jīng)過(guò)100米排氣筒達(dá)標(biāo)排放。液硫成型包裝車(chē)間產(chǎn)生粉塵，經(jīng)設(shè)備自帶集塵裝置集中收集，袋式除塵處理后，于24米排氣筒排放。集塵裝置集塵效率約為90%，袋式除塵設(shè)備除塵效率約99%。各類(lèi)廢氣采取了污染防治措施。（1）、有組織排放：本項(xiàng)目新建硫磺回收采用兩級(jí)Claus硫磺回收+還原-吸收尾氣處理工藝方案，總硫回收效率可達(dá)到99.95%以上，焚燒爐煙氣經(jīng)過(guò)100米排氣筒高空排放，尾氣中排放的二氧化硫濃度可小于200mg/m3，氮氧化物濃度小于50mg/m3，煙塵濃度小于30mg/m3，符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）要求，也能滿足《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（二次征求意見(jiàn)稿）中特別排放限值的要求。尾氣焚燒系統(tǒng)故障造成的非正常工況廢氣排放，硫化氫有組織排放達(dá)到《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）。液硫成型車(chē)間產(chǎn)生粉塵經(jīng)過(guò)袋式除塵處理后，尾氣經(jīng)24米排氣筒排放，有組織排放粉塵達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。廢氣在線監(jiān)測(cè)儀概況設(shè)備供應(yīng)商：北京漢克威科技發(fā)展有限公司安裝地點(diǎn)：設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)監(jiān)測(cè)原理生產(chǎn)單位適用性檢測(cè)報(bào)告編號(hào)顆粒物檢測(cè)儀二氧化硫檢測(cè)儀EL3020非分散紅外法ABB（中國(guó)）有限公司氮氧化物檢測(cè)儀EL3020非分散紅外法ABB（中國(guó)）有限公司流速檢測(cè)儀CYA-200CYS型皮托管法北京航天益來(lái)電子科技有限公司（2）無(wú)組織排放：本項(xiàng)目硫化氫無(wú)組織排放主要來(lái)源于硫磺回收設(shè)備或管道法蘭、閥門(mén)、泵等各環(huán)節(jié)的跑、冒、滴、漏情況，此外液硫成型車(chē)間有少量粉塵無(wú)組織排放。從生產(chǎn)工藝選擇、設(shè)備選型開(kāi)始，到日常管理、采取控制和治理技術(shù)入手，切實(shí)地有針對(duì)性地采取有效環(huán)保措施，最大限度減少無(wú)組織排放。無(wú)組織排放的硫化氫能夠達(dá)到《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）中二級(jí)廠界標(biāo)準(zhǔn)要求。液硫成型包裝車(chē)間的液硫加工量不發(fā)生改變，工藝過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵經(jīng)袋式除塵處理后由原來(lái)的車(chē)間內(nèi)無(wú)組織排放改為經(jīng)24米排氣筒有組織排放，粉塵無(wú)組織排放量減少90%?，F(xiàn)狀監(jiān)測(cè)結(jié)果表明，粉塵廠界濃度小于《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）中無(wú)組織排放監(jiān)控濃度限值，則粉塵廠界濃度能達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）中無(wú)組織排放監(jiān)控濃度要求。噪聲治理措施：本項(xiàng)目噪聲源主要是各種運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)泵、空壓機(jī)、空冷器、風(fēng)機(jī)，選用低噪聲設(shè)備，如機(jī)泵、空冷器風(fēng)機(jī)等；對(duì)大型的壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)等設(shè)備采取減振措施，如加隔振墊；管線的適當(dāng)?shù)胤桨惭b彈簧支、吊架，緩解振動(dòng)；加熱爐采用低噪聲火嘴；在平面布置中，將高噪聲設(shè)備布置在遠(yuǎn)離敏感目標(biāo)的位置，通過(guò)距離削減后對(duì)廠界聲環(huán)境影響有限。煉油部西側(cè)、南側(cè)晝夜間廠界噪聲能滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)3類(lèi)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)的要求，東側(cè)、北側(cè)晝夜間廠界噪聲能滿足4類(lèi)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)的要求。固廢治理措施：本項(xiàng)目克勞斯反應(yīng)器和尾氣加氫反應(yīng)器產(chǎn)生的的廢催化劑、廢瓷球，建設(shè)單位集中收集委托上海市固體廢物處置中心進(jìn)行填埋處理，溶劑再生活性炭過(guò)濾器產(chǎn)生的廢活性炭（危廢代碼261-005-06）委托上海星月環(huán)保服務(wù)有限公司等具有危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)許可證資質(zhì)的單位焚燒處置。本工程實(shí)施后固體廢物處理處置率為100%。環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故應(yīng)急措施：我公司根據(jù)《石油化工企業(yè)環(huán)境應(yīng)急原編制指南》要求編制、完善了《高橋石化突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案》，于2015年2月頒布了新修訂的《高橋石化突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案》，其中包括《環(huán)境突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案》專(zhuān)篇?！陡邩蚴话l(fā)事件應(yīng)急預(yù)案》規(guī)范了各類(lèi)非正常排放及突發(fā)事故采取的防范措施，明確建立應(yīng)急管理網(wǎng)絡(luò)和應(yīng)急聯(lián)動(dòng)機(jī)制，防止了物料輸送過(guò)程及環(huán)保設(shè)施運(yùn)行時(shí)發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)事故，對(duì)各類(lèi)非正常排放及突發(fā)事故采用了防范措施，配置了應(yīng)急監(jiān)測(cè)和事故應(yīng)急處理的設(shè)備和器材，制定完成了本項(xiàng)目的應(yīng)急預(yù)案《6萬(wàn)噸/年硫磺回收裝置(#4)事故應(yīng)急處理預(yù)案》已編制完成，并報(bào)上海市環(huán)保局備案。環(huán)境管理、環(huán)境監(jiān)測(cè)措施：根據(jù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理和內(nèi)部控制需要，對(duì)管理部門(mén)職責(zé)劃分、業(yè)務(wù)流程與工作程序、管理制度、工作標(biāo)準(zhǔn)以及內(nèi)部控制手冊(cè)實(shí)施細(xì)則等進(jìn)行了修訂與完善，形成了公司管理制度構(gòu)架，有《環(huán)境保護(hù)管理規(guī)定》等環(huán)保方面專(zhuān)項(xiàng)管理制度，《環(huán)保基礎(chǔ)管理》等環(huán)保方面的管理職責(zé)劃分，環(huán)保監(jiān)督管理流程等環(huán)保管理程序。高橋石化有限公司已基本建成了環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)：一是建立健全了環(huán)境監(jiān)測(cè)中心實(shí)驗(yàn)室環(huán)境監(jiān)測(cè)能力；二是建立了完備的環(huán)境在線監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)，覆蓋廢氣重點(diǎn)監(jiān)控點(diǎn)、廢水總排口以及廠區(qū)和廠界大氣環(huán)境；三是在煉油區(qū)域廠界和高空建立完備的硫化氫立體預(yù)警系統(tǒng)；四是配備了一套環(huán)境流動(dòng)監(jiān)測(cè)車(chē)，提升環(huán)境應(yīng)急監(jiān)測(cè)和日常監(jiān)管能力。根據(jù)國(guó)家和地方的要求，高橋石化有限公司目前對(duì)于所有廢水總排口、各重點(diǎn)廢氣有組織排放監(jiān)控點(diǎn)均安裝了在線監(jiān)測(cè)儀器，并已完成了和上海市環(huán)保局、國(guó)家環(huán)保部環(huán)境在線監(jiān)測(cè)平臺(tái)的聯(lián)網(wǎng)，公司按要求委托有資質(zhì)的運(yùn)維單位進(jìn)行運(yùn)維,確保數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，按照上海市要求做好對(duì)在線監(jiān)測(cè)儀的比對(duì)工作。公司制定了《環(huán)保在線監(jiān)測(cè)管理要求》，明確各部門(mén)職責(zé)與異常處置流程，對(duì)在線監(jiān)測(cè)出現(xiàn)的異常情況及時(shí)協(xié)調(diào)解決，每月定期通報(bào)“國(guó)控重點(diǎn)