第第頁鉻鐵合金冶煉職業(yè)衛(wèi)生評價注意事項與錳鐵、硅鐵一樣，鉻鐵也是使用量較多的合金。鉻鐵可分為高碳、中碳、低碳三個等級。

一、中低碳鉻鐵

中低碳鉻鐵的冶煉方法主要有兩種，即高碳鉻鐵精煉法和電硅熱法。高碳鉻鐵精煉法又分為用鉻礦精煉高碳鉻鐵和用氧氣精煉高碳鉻鐵兩類。吹氧法是將氧氣直接吹入液態(tài)高碳鉻鐵中使其脫碳而制得中低碳鉻鐵。頂吹氧氣轉爐的工藝流程圖頂吹氧氣轉爐吹煉鉻鐵工藝流程

可能存在的職業(yè)病危害因素是：含鉻粉塵、鉻煙、一氧化碳、二氧化碳、噪聲、高溫、熱輻射等。

二、微碳鉻鐵

微碳鉻鐵的冶煉方法有電硅熱法、熱兌法等。電硅熱法冶煉微碳鉻鐵所用的設備為電弧爐。其主要原料有鉻礦、硅鉻合金和石灰。也有的配加螢石和鐵鱗。熱兌法冶煉微碳鉻鐵工藝是將預先熔化的鉻礦石灰熔體和硅鉻合金在爐外鐵水包中進行熱兌操作，從而制得微碳鉻鐵。熱兌工藝按對熔渣中三氧化二鉻的分階段還原的次數(shù)可分為一步熱兌法、二步熱兌法、三步熱兌法。可能存在的職業(yè)病危害因素是：鉻礦塵(Cr2O3)、鉻煙、硅石塵(SiO2)、焦炭塵、石灰塵;高溫、輻射熱、紫外輻射、電磁輻射、噪聲與振動;一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、氟化物等。

三、真空法微碳鉻鐵

真空固態(tài)脫碳法冶煉微碳鉻鐵是將高碳鉻鐵經顎式破碎機破碎到20mm以下后，再進入球磨機粉磨，配入適當?shù)难趸瘎?，經混料、壓型、干燥和真空冶煉等工序而生產出來的一種產品。真空固態(tài)脫碳生產流程

可能存在的職業(yè)病危害因素是：高碳鉻鐵在破碎、一次球磨中產生鉻鐵粉塵及噪聲;氧化焙燒時產生氧化鉻粉塵、高溫、輻射熱、一氧化碳;二次球磨、配料、壓型等生產過程中存在氧化鉻粉塵、噪聲等。

四、金屬鉻

作為鐵合金用途的金屬鉻制取方法一般有兩種：鋁熱法和電解法。我國主要采用鋁熱法制取金屬鉻。鋁熱法冶煉金屬鉻是用鋁還原三氧化二鉻。其主要反應為：

Cr2O3+2Al=2Cr+Al2O3

硝石、氯酸鉀與鋁的反應式如下：

6NaNO3+10Al=5Al2O3+3Na2O+3N2

KClO3+2AlAl2O3+KCl

鋁熱法冶煉金屬鉻的爐料主要是三氧化二鉻、鋁粒和發(fā)熱劑(氯酸鉀、硝石、重鉻酸鈉、鉻酐等)，生產工序分為爐料準備、混合、筑爐、冶煉和精整幾個部分。

可能存在的職業(yè)病危害因素是：三氧化二鉻、鋁粒和發(fā)熱劑等爐料配料、混合、螺旋運輸或皮帶運輸、加料過程中存在氧化鉻粉塵、鋁粒塵及噪聲等;冶煉過程中存在氧化鉻塵、氧化鋁塵、鉻煙、噪聲、高溫、輻射熱等;精整、噴砂時存在噪聲、氧化鋁粉塵等。

五、硅鉻合金

硅鉻合金的冶煉方法有一步法(有渣法)和二步法(無渣法)兩種。一步法是將鉻礦、硅石和焦炭一起加入爐內，冶煉硅鉻合金。二步法的第一步是將鉻礦和焦炭加入第一臺電爐內，冶煉出高碳鉻鐵;第二步是將高碳鉻鐵破碎(或已被?；?，把它與硅石、焦炭一起加入另一臺電爐內，冶煉硅鉻合金。目前，我國在工業(yè)生產中多采用二步法冶煉硅鉻合金，一步法只是在少數(shù)廠進行過試驗。

可能存在的職業(yè)病危害因素是：鉻礦、硅石和焦炭