PAGE重慶三環(huán)高速公路永川雙石至江津塘河段第三合同段永川長江公路大大大橋斜拉索安裝施工工工方案重慶萬橋交通科科科技發(fā)展展有限限公司2013年3月月月重慶萬橋交通科技發(fā)展有限公司永川長江公路大橋斜拉索安裝施工方案PAGE47目錄1、工程概述22、施工組織安安安排和施工工部部署32.1施工總體體體部署332.2施工組織織織機構(gòu)442.3人員組織織織計劃442.4主要施工工工設(shè)備計計劃552.5主要材料料料運輸計計劃662.6總進度計計計劃772.7施工準(zhǔn)備備備83、總體施工工工藝藝93.1斜拉索總總體施施工方案案93.2總體施工工工流程94、主要施工方方方法104.1施工準(zhǔn)備備備104.2斜拉索的的的轉(zhuǎn)運1334.3斜拉索的的的橋面展展開1134.4斜拉索塔塔塔端掛設(shè)1164.5斜拉索的的的梁端掛掛設(shè)2214.6梁端斜拉拉索牽牽引角度度調(diào)整2224.7斜拉索的的的硬牽引引安裝裝224.8斜拉索的的的張拉2224.9斜拉索索索索力調(diào)整2244.10斜拉索索索附屬安安裝及及錨具系系統(tǒng)防防腐264.11斜拉索索索保護3304.12斜拉索索索施工過過程中中注意事事項3225、確保工程質(zhì)質(zhì)質(zhì)量和工期期的的措施3325.1施工過程程程的質(zhì)量量保證證措施3225.2技術(shù)保障障障措施3335.3確保工期期期的措施施3346、安全生產(chǎn)和和和文明施工工3356.1安全生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)356.2文明施工工工保證體體系4001、工程概述永川長江公路大大大橋為重重慶三三環(huán)高速速公路路永川雙雙石至至江津塘塘河段段第三合合同段段中的一一座特特大橋，本本項項目主橋橋橋型型為七跨跨連續(xù)續(xù)半漂浮浮體系系雙塔雙雙索面面混合梁梁斜拉拉橋，主主跨608m，邊跨設(shè)設(shè)置置2個輔助助墩墩和1個過渡渡墩墩（臺），全全長1008m，跨型布置置為（64+2××68+6008+2×668+64）m；主梁中跨跨采用PK斷面鋼箱梁梁，邊跨采用用同外形的混混凝土箱梁，梁梁高3.5m，箱梁全寬寬（含風(fēng)嘴）37.6m；中跨標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)索距15.5m，邊跨索距10m、8m。主塔采用爬模施施施工工藝藝，主主跨鋼混混結(jié)合合梁段采采用整整體節(jié)段段吊裝裝、現(xiàn)澆澆混凝凝土，其其余梁梁段采用用懸臂臂拼裝施施工；；邊跨混混凝土土梁采用用支架架現(xiàn)澆施施工，先先塔后梁梁的施施工總方方案。具具體見圖1-1，拉拉索索斷面見見圖1-2塔的兩側(cè)各布置置置19對斜拉索索，全全橋共有有斜拉拉索152根，且根根據(jù)據(jù)索力的的不同同，分別別采用用PES77--109、PES77--121、PES77--139、PES77--151、PES77--163、PES77--187、PES77--199、PES77--211、PES77--223、PES77--241、PES77--253共11種規(guī)格，；；；最長拉拉索長長度約332..1米，單根根重重量約24.2噸（JZ19號索，型型號號為PES77--241，未含錨錨具具和護套套）；；施工過過程中中為測試試斜拉拉索溫度度，每每個索塔塔兩側(cè)側(cè)設(shè)有一一根2m長，規(guī)格格為PES77-1663的溫度索索，溫溫度索兩兩端不不設(shè)錨具具，索索體內(nèi)預(yù)預(yù)埋溫溫度傳感感器，全全橋共8根溫度索索。圖1-1斜拉索索索總體布置圖斜拉索采用高強強強平行鋼鋼絲拉拉索，所所用鋼鋼絲為直直徑7mm的鍍鋅高高強強度、低低松弛弛鋼絲，斜斜拉拉索護套套采用用內(nèi)層黑黑色+外層彩色色的的雙層高高密度度聚乙烯烯材料料。索體體內(nèi)的的各根鋼鋼絲不不允許有有任何何形式的的接頭頭，抗拉拉強度度σb≥16700MMPa，以以長長度為10000進行扭扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)數(shù)不小小于8轉(zhuǎn)，索體體、聚聚乙烯護護套及及錨固構(gòu)構(gòu)造的的相關(guān)技技術(shù)指指標(biāo)、檢檢驗規(guī)規(guī)程、試試驗方方法等應(yīng)應(yīng)符合合《斜拉拉索熱熱擠聚乙乙烯高高強鋼絲絲拉索索技術(shù)條條件》（GGB/T183665-20001）的的規(guī)定要求求。全橋拉索都采用用用軟盤包包裝，汽汽車運輸輸，通通過棧橋橋運輸輸至塔下下，塔塔吊將拉拉索直直接起吊吊上橋橋；放索索機在在橋面展展索，掛掛索方案案為先先塔端圖1-2平行行鋼鋼絲斜拉拉索構(gòu)構(gòu)造圖掛設(shè)后梁端掛設(shè)設(shè)設(shè)。表1-1全橋斜斜斜拉索工程程數(shù)數(shù)量表序號索號斜拉索類型數(shù)量斜拉索錨具型號號號數(shù)量(套)1z2PES7-100094PES7-1000982z3PES7-122214PES7-1222183z1、z4、BB6PES7-1333912PES7-13339244z5PES7-155514PES7-1555185z6、z7PES7-166638PES7-16663166z8-z11B1、B2PES7-1888724PES7-18887487z12、z1333BB133PES7-1999912PES7-19999248z14B333、B5、B7、B12PES7-2111120PES7-21111409z15、z1666BB4、B14PES7-2222316PES7-222233210z17、z1888、z19PES7-2444112PES7-244412411B8-B11B115-BB199PES7-2555336PES7-25553722、施工組織安安排排和施工部部部署2.1施工總體體體部署對本工程斜拉索索索施工的的施工工組織機機構(gòu)的的設(shè)置、施施工工進度計計劃安安排、施施工人人員及機機具配配置計劃劃和材材料運輸輸計劃劃等進行行總體體部署，施施工工時原則則上按按此部署署方案案實施，當(dāng)當(dāng)與與其它工工程項項目有沖沖突時時，可適適當(dāng)進進行調(diào)整整，施施工部署署調(diào)整整應(yīng)以不不影響響本工程程項目目的進度度和質(zhì)質(zhì)量為原原則。（1）確定主線線工工期施工場地布置→牽引、張張拉拉設(shè)備準(zhǔn)準(zhǔn)備→循環(huán)動力力系系統(tǒng)布置→掛索→張拉、錨錨固→調(diào)索→斜拉索防防護護；（2）其他工序序如如：運輸、減減振措施安裝裝等可穿插在在主線工期內(nèi)內(nèi)進行；（3）加強橫向向聯(lián)聯(lián)系，做好好好與主橋橋土建建單位的的協(xié)調(diào)調(diào)工作，合合理理使用施施工用用地、施施工通通道、施施工平平臺及大大型搬搬運設(shè)備備。2.2施工組織織織機構(gòu)為確保在合同工工工期內(nèi)完完成合合同段內(nèi)內(nèi)全部部工程，施施工工質(zhì)量達達到優(yōu)優(yōu)良等級級，公公司組織織施工工經(jīng)驗豐豐富、管管理能力力強的的技術(shù)人人員和和管理人人員，全全權(quán)負(fù)責(zé)責(zé)斜拉拉索安裝裝施工工組織和和管理理，全面面履行行合同，讓讓業(yè)業(yè)主滿意意。項目部下設(shè)“三三三部一室”，即：工工程程部、安安質(zhì)部部、合約約部、辦辦公室,下轄兩個個拉拉索安裝裝作業(yè)業(yè)隊，分分別負(fù)負(fù)責(zé)永川川大橋橋兩個索索塔的的斜拉索索制作作、安裝裝及張張拉施工工（詳詳見圖2-1施工工組組織機構(gòu)構(gòu)圖）。項目主管項目主管技術(shù)負(fù)責(zé)人工程部施工負(fù)責(zé)人安質(zhì)部合約部辦公室拉索安裝一隊拉索安裝二隊圖2-1施工組組組織機構(gòu)圖圖2.3人員組織織織計劃本項目工序復(fù)雜雜雜，工程程量大大且工期期緊，為為保證在在合同同工期內(nèi)內(nèi)完成成合同段段內(nèi)全全部工程程，施施工質(zhì)量量達到到優(yōu)良等等級，在在充分考考慮合合同條件件和工工作范圍圍的基基礎(chǔ)上，結(jié)結(jié)合合本項目目技術(shù)術(shù)特點進進行相相關(guān)人力力資源源優(yōu)化配配置。人人力配置置原則則是管理理干部部職責(zé)分分明、權(quán)權(quán)限到位位，施施工人員員一專專多能，特特殊殊工種持持證上上崗。施施工人人員按照照本工工程斜拉拉索安安裝4個工作面面，需需要項目目人員員見表2-1。表2-1斜拉索索索安裝施工工人人員配置置表序號崗位名稱數(shù)量崗位職責(zé)1管理行政人員3負(fù)責(zé)斜拉索安裝裝裝的指揮揮和協(xié)協(xié)調(diào)2技術(shù)人員2負(fù)責(zé)斜拉索安裝裝裝過程中中的技技術(shù)指導(dǎo)導(dǎo)3專職安全員2負(fù)責(zé)斜拉索安裝裝裝中的安安全檢檢查、排排除、監(jiān)監(jiān)督4施工隊長2負(fù)責(zé)斜拉索工程程程細(xì)節(jié)指指導(dǎo)5后勤人員2負(fù)責(zé)施工人員的的的后勤保保障6施工人員40具體執(zhí)行4個工工工作面的的施工工作業(yè)7電工2確保斜拉索施工工工用電正正常8焊工2對斜拉索施工施施施工的相相關(guān)焊焊接合計552.4主要施工工工設(shè)備計計劃機械設(shè)備配備遵遵遵循兩條條原則則：一是是堅持持先進性性和技技術(shù)性能能相匹匹配，二二是確確保選用用設(shè)備備的可靠靠性并并考慮一一定的的富余能能力。表2-2主要機機機械設(shè)備配配備備表（一個個主主墩）序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量使用部位其他1穿心式千斤頂650t臺41-7#索張拉、配油表2224塊2組合式千斤頂800t臺48-19#索張拉、配油表2224塊3油泵ZB4-80000型臺6塔箱內(nèi)張拉配600升液壓壓壓油4張拉撐腳件41-7#索張拉5組合頂錨墊板850x70000x1550件48-19#索張拉6卷揚機8t臺6塔端掛索、前支支支點壓錨錨配線60米/臺臺、控制開關(guān)關(guān)關(guān)、油7卷揚機5t臺5塔頂箱內(nèi)、主梁梁梁吊架配線50米/臺臺、控制開關(guān)關(guān)關(guān)、油8卷揚機3t臺4安全用保險配電纜50米///臺9滑車組H50×5D個4前支點壓錨10滑車組H32×4D個8塔頂?shù)跫芩藪鞉鞉焖?1滑車組H32×4D個2橋面吊索12滑車組H10×D個1613鋼絲繩φ21.5m4000配繩卡100套套套14鋼絲繩φ26m1500前支點壓錨15鋼絲繩φ15.5m8003t卷揚機16手拉葫蘆3t個16塔箱內(nèi)17放索滾輪個400橋面放索18水平放索架個219卡環(huán)60t個4前支點壓錨20卡環(huán)16t個4塔端掛索21卡環(huán)10t個1622卡環(huán)5t個823配電柜個2配控制開關(guān)、漏漏漏電開關(guān)關(guān)24主電纜4X20mm222m60025電源線4X6mm2m280塔箱照明及電箱箱箱26張拉桿1400x20005套41-7#索塔箱箱箱內(nèi)張拉拉配轉(zhuǎn)換螺母和張張張拉螺母母27張拉桿920x20005套48-19#索塔塔塔箱內(nèi)張張拉28接長桿套60塔箱內(nèi)張拉29變徑套109-25333套24索張拉連接30吊索夾具套3每種1套（1339以下）配25mm的高高高強螺栓100套31吊索夾具套18φ151-25553每種2套199索加工444套32提索頭109-25333件11每種型號各一件件件配連接吊耳33主梁吊架噸11.534塔頂?shù)跫車?.635組合頂座件436對講機臺637電焊機（配套）500型套2包括焊鉗等38氧氣、乙炔套239Φ21.5鋼絲絲絲繩m200工具繩40腳手板5cm厚m320塔端及梁端用41工用具索吊帶、吊籠、工工具箱等2.5主要材料料料運輸計計劃為了減少施工現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場的堆堆放場場地，以以及半半成品材材料的的質(zhì)量控控制，根根據(jù)現(xiàn)場場鋼箱箱梁吊裝裝進度度，斜拉拉索施施工材料料分批批次運輸輸?shù)浆F(xiàn)現(xiàn)場，每每次運運輸時間間根據(jù)據(jù)現(xiàn)場使使用時時間提前15天運輸?shù)降浆F(xiàn)現(xiàn)場。表2-3主要材材材料運輸計計劃劃序號材料名稱運輸計劃備注運輸開始時間到場時間1施工設(shè)備、機具具具2013年0444月10日2013年0444月25日進場2拉索2013年0555月10日2013年0555月15日首批交貨首批材料運輸時時時間根據(jù)據(jù)業(yè)主主實際下下達書書面通知知后1周發(fā)出，施施施工設(shè)備備同首首批材料料一起起進場，進進場場后準(zhǔn)備備工作作需要20天，才具具備備穿索施施工條條件，錨錨具及及拉索運運輸計計劃根據(jù)據(jù)其使使用計劃劃進場場，分批批次運運輸。2.6總進度計計計劃本項目中跨梁段段段19段，與拉拉索19個索號對對應(yīng)應(yīng)，即一一個梁梁段一個個索號號（詳見見施工工圖【主梁梁梁段劃分】）。本工程施工進度度度主要根據(jù)據(jù)主橋橋鋼箱梁吊吊裝裝整體施施工計計劃為準(zhǔn)準(zhǔn)，施施工中我我司將將嚴(yán)格控控制拉拉索主線線工期期，確保保節(jié)段段工期的的最短短時間完完成，以2013年5月15日為計劃開開工日期，配配合主橋鋼鋼箱梁吊裝裝施工進度度9天/節(jié)段，斜斜拉索安裝裝施工工期期不超過5天/節(jié)段，整整體張拉需需要2天，即在在2013年11月底完成所所有斜拉索索的安裝。根據(jù)監(jiān)控要求,,,全橋合龍龍后后對全橋橋進行行整體調(diào)調(diào)索，大大約需要2個月時間間完完成，待待調(diào)索索完成斜斜拉索索進行附附屬構(gòu)構(gòu)件的安安裝及及其錨頭頭防腐腐。斜拉索施工進度度度圖（見見下頁頁）表2-4總總總體施工進進度度表2.7施工準(zhǔn)備備備2.7.1前期期期準(zhǔn)備（1）正式掛索索前前一個月，組組織前期施工工準(zhǔn)備及人員員進場，前期期準(zhǔn)備工作主主要包括：①工作所必需需的施工平臺臺搭設(shè)；②根據(jù)總體施工工工進度情況況，調(diào)調(diào)整我方方工作作計劃；；③聯(lián)系臨時設(shè)施施施準(zhǔn)備情況況。臨臨時設(shè)施施包括括：職工工及工工人宿舍舍、辦辦公室、倉倉庫庫、廚衛(wèi)衛(wèi)、水水電設(shè)施施。（2）根據(jù)甲方方提提供的各工工工作點水水電接接口，鋪鋪設(shè)水水電線路路，考考慮生產(chǎn)產(chǎn)用電電線路負(fù)負(fù)荷，生生活用電電負(fù)荷荷，日用用水量量，考慮慮排水水、安全全保護護等措施施。2.7.2人員員員準(zhǔn)備（1）確定項目目主主管、技術(shù)術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人及項項目部成成員。（2）選定熟練練的的高級操作作作工及普普通操操作工。（3）對人員進進行行掛索方案案案技術(shù)交交底、安安全培訓(xùn)訓(xùn)。2.7.3材料料料準(zhǔn)備（1）錨具、夾夾片片：考慮加加加工周期期及用用貨計劃劃安排排定貨生生產(chǎn)。（2）拉索：拉拉索索在廠內(nèi)下下下料，下下料完完成后重重新存存盤，按按使用用計劃運運至現(xiàn)現(xiàn)場；（3）其他施工工消消耗材料，在在現(xiàn)場購買。2.7.4設(shè)備備備準(zhǔn)備（1）張拉設(shè)備備：：按使用清清清單交公公司庫庫房準(zhǔn)備備，施施工前試試機、標(biāo)標(biāo)定。（2）起重設(shè)備備：：卷揚機盡盡盡量利用用現(xiàn)有有，配備備鋼絲絲繩、夾夾具等等；（3）其他小工工具具：按清單單單收集、添添置置、集中中存放放。2.7.5施工工工技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）研讀主橋橋結(jié)結(jié)構(gòu)圖及產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)圖。（2）熟悉施工工工工藝，編制制制掛索、單單根根張拉等等工序序的詳細(xì)細(xì)操作作細(xì)則。（3）編制施工工現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)質(zhì)質(zhì)質(zhì)量管理理制度度、安全全管理理制度、設(shè)設(shè)備備操作規(guī)規(guī)程。（4）編制斜拉拉索索拉索下料料料長度表表、HDPE圓管焊接接長長度表。3、總體施工工工藝藝3.1斜拉索總總體施施工方案案本項目主跨采用用用懸臂拼拼裝；；邊跨混混凝土土梁采用用支架架現(xiàn)澆施施工，拉拉索掛設(shè)設(shè)應(yīng)配配合主梁梁施工工工藝，掛掛索索方案采采用先先塔端掛掛設(shè)后后梁端掛掛設(shè)，張張拉在塔塔端，梁梁端為錨錨固端端，體系系轉(zhuǎn)換換在梁端端，使使用硬性性張拉拉桿張拉拉斜拉拉索，用用穿心心式千斤斤頂或或組合式式千斤斤頂循環(huán)環(huán)張拉拉牽引硬硬性張張拉桿，直直至至斜拉索索的索索力符合合設(shè)計計要求錨錨固好好螺帽即即可。斜拉索安裝施工工工采用塔塔吊或或橋面起起重架架提升斜斜拉索索上橋面面，利利用放索索盤放放索；塔塔端掛掛索采用用塔吊吊或塔頂頂起重重架提升升斜拉拉索，索索進入入索導(dǎo)管管就位位利用塔塔頂卷卷揚機的的鋼絲絲繩通過過導(dǎo)向向滑車從從箱內(nèi)內(nèi)牽引；；梁端端直接用用卷揚揚機、鋼鋼絲繩繩、滑車車組在在主梁前前端牽牽引進入入索導(dǎo)導(dǎo)管就位位。在施工過程中由由由于索的的重量量與水平平傾角角，梁端端索就就位時的的牽引引力將超超過設(shè)設(shè)計值，為為減減少梁端端牽引引力此時時在塔塔端采用用軟牽牽引工藝藝或硬硬牽引使使錨頭頭就位。軟軟牽牽引工藝藝是用用多根鋼鋼絞線線接在斜斜拉索索錨頭上上，用用千斤頂頂循環(huán)環(huán)張拉牽牽引鋼鋼絞線，直直至至索錨頭頭戴上上螺帽，軟軟牽牽引在牽牽引工工藝中鋼鋼絞線線的連接接和受受力較為為復(fù)雜雜。硬牽牽引是是利用張張拉桿桿和N節(jié)接長桿桿相相連接在在斜拉拉索錨頭頭上，使使斜拉索索加長長后，梁梁端索索錨就位位索力力不超過過設(shè)計計值。3.2總體施工工工流程斜拉索施工穿插插插在主跨跨梁懸懸臂施工工工序序中，工工序內(nèi)內(nèi)容主要要包括括運輸、索索上上橋面、展展索索（梁端端牽引引）、掛掛設(shè)、張張拉、索索力調(diào)調(diào)整及附附件安安裝等。詳見后頁圖31斜拉索索施施工工藝藝流程程展索展索運輸拉索進場驗收索上橋面塔端掛設(shè)梁端掛設(shè)第一次張拉第二次張拉索力轉(zhuǎn)換第三次張拉調(diào)索力附件安裝圖3-14、主要施工方方法法4.1施工準(zhǔn)備備備4.1.1斜拉拉拉索的制制作、運運輸檢查查及驗驗收斜拉索由專門生生生產(chǎn)制作作鋼絲絲索的工工廠按按照設(shè)計計要求求及制作作規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)進進行制制作，在在斜拉拉索制成成成品品后用鋼鋼盤包包裝，汽汽車或或船運至至施工工現(xiàn)場后后，組組織技術(shù)術(shù)、質(zhì)質(zhì)檢、試試驗、物物資人員員對其其進行驗驗收，查查驗并索索取每每根成品品索的的質(zhì)量保保證書書（質(zhì)量量保證證書含本本批交交貨的數(shù)數(shù)量、質(zhì)質(zhì)量及各各種檢檢驗結(jié)果果）；；如果進進行了了非常規(guī)規(guī)試驗驗，需提提供檢檢驗報告告，驗驗收時按按下列列各項進進行：：（1）檢查斜拉拉索索出廠合格格格證、質(zhì)質(zhì)保書書、出廠廠機械械物理性性能試試驗書。（2）檢查標(biāo)牌牌上上各項指標(biāo)標(biāo)標(biāo)是否與與實際際相符。（3）檢查鋼絲絲排排列是否整整整齊密實實，同同心絞合合。（4）檢查拉索索表表面是否光光光滑平整整，護護套厚度度均勻勻。（5）錨具是否否有有損傷、錨錨錨圈和錨錨杯是是否能完完全自自由旋合合。如果以上檢驗均均均合格則則收貨貨，否則則退貨貨。斜拉索下貨時按按按照使用用先后后順序堆堆放至至后場，同同時時，在索索捆下下面用20cmm××20ccm枕木進行行支支墊，以以便堆堆放和后后面轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運時取取放及及安裝吊吊索具具。存放放時要要求對每每根斜斜拉索按按照索索號用醒醒目的的標(biāo)牌進進行標(biāo)標(biāo)識。在在放索索區(qū)，注注意防防火。4.1.2索導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)管的處處理斜拉索錨頭外徑徑徑與索導(dǎo)導(dǎo)管的的內(nèi)徑相相差很很小，掛掛索時時極易產(chǎn)產(chǎn)生位位置偏差差，從從而造成成錨頭頭外絲扣扣和斜斜拉索的的聚乙乙烯保護護套的的損傷；；同時時在張拉拉過程程中錨頭頭與管管壁摩擦擦，容容易使張張拉力力失準(zhǔn)。因因此此斜拉索索掛設(shè)設(shè)前應(yīng)對對塔、梁梁端的索索導(dǎo)管管進行全全面的的檢查，對對索索導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)的焊焊渣、毛毛刺等等進行打打平磨磨光。4.1.3卷揚揚機機牽引系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)卷揚機牽引系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)主要由由卷揚揚機、滑滑車組組及連接接索夾夾共同組組成。索索夾是掛掛索、壓壓錨的著著力點點，是掛掛索、壓壓錨設(shè)備備同斜斜拉索的的連接接工具。索索夾夾采用壁壁厚110mmm的鋼鋼管與鋼鋼板焊焊接而成成，在在鋼管同同斜拉拉索接觸觸處加加墊10mmmm厚的優(yōu)質(zhì)質(zhì)橡橡膠墊，施施工工過程中中可以以很好地地保護護斜拉索索免受受損傷。索索夾夾結(jié)構(gòu)見見示意意圖5-7。圖4-1索夾結(jié)結(jié)構(gòu)示意意圖4.1.4軟牽牽引引系統(tǒng)拉索軟牽引系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)由軟牽牽引千千斤頂、油油泵泵、牽引引連接接裝置及及拉索索等組成成。（1）軟牽引千千斤斤頂根據(jù)類似工程的的的施工經(jīng)經(jīng)驗，若若使用連連續(xù)千千斤頂牽牽引拉拉索，由由于塔塔內(nèi)操作作空間間較小會會影響響施工，故故本本項目擬擬采用用組合千千斤頂頂進行軟軟牽引引。（2）軟牽引錨錨具具及拉索采用Φ15.224拉拉索（每每根拉索索允許許承載力力155t），配配套9孔OVM錨具具。（3）軟牽引壓壓套套軟牽引壓套的選選選擇主要要根據(jù)據(jù)張拉桿桿的內(nèi)內(nèi)絲、理理論軟軟牽引力力確定定。根據(jù)據(jù)本項項目特點點，選選用外徑徑為1130mmm的的軟牽引引套。為為確保施施工安安全，軟軟牽引引壓套選選型時時，軟牽牽引力力按理論論計算算值的1..55倍作為安安全全系數(shù)來來確定定。圖4-2斜拉索索軟牽引引示意意圖4.1.5張拉拉桿桿硬牽引及及及張拉系系統(tǒng)張拉桿硬牽引及及及張拉系系統(tǒng)由由穿心孔孔千斤斤頂、油油泵、張張拉桿、變變徑徑螺母及及撐腳腳等組成成，硬硬牽引及及張拉拉系統(tǒng)組組成形形式見圖4-3。圖4-3硬牽引引及張拉拉系統(tǒng)統(tǒng)組成形形式示示意圖（1）張拉千斤斤頂頂張拉千斤頂根據(jù)據(jù)據(jù)斜拉索索的張張拉控制制力進進行選擇擇，為為減小施施工過過程中的的誤差差、確保保千斤斤頂?shù)氖故褂冒舶踩M盡量使使每根斜斜拉索索的張拉拉控制制力只達達到所所用千斤斤頂允允許能力力的550%～85%范圍圍內(nèi)內(nèi)，本橋橋斜拉拉索張拉拉選用用YCWAA6650A型千斤頂頂，公公稱張拉拉力為為650噸。（2）張拉油泵泵張拉油泵的選擇擇擇根據(jù)OVVMM系列產(chǎn)品品配配套使用用情況況予以確確定。張張拉油泵泵選型型見表4-1。表4-1張拉油油泵型號號型號數(shù)量（臺）生產(chǎn)廠家備注ZB4-8000012OVM（3）壓力傳感感器器0～800kNN荷載載盒配合650t千斤頂頂。壓壓力傳感感器具具體選型型表見4-4。表4-2壓力傳傳感器型型號規(guī)格型號生產(chǎn)廠家額定量程（kNNN）精度數(shù)量(臺)BGK-490000美國基康0～80000.5%F.SSS8（4）張拉絲桿桿張拉絲桿用于牽牽牽引及張張拉斜斜拉索，材材質(zhì)質(zhì)采用422CCrMoo，鍛鍛打后需需經(jīng)過過超聲波波檢驗驗，并達達到GGB/TT41162--20000《鍛鍛造造鋼棒超超聲波波檢驗方方法》規(guī)規(guī)定B級標(biāo)準(zhǔn)。表4-3張拉絲絲桿型號號型號長度(mm)螺紋（mm）允許張拉力(ttt)數(shù)量A1400Tr215×11146508B920Tr215×11146508（5）變徑螺母母變徑螺母加工材材材質(zhì)采取取400Cr，材材料料經(jīng)過超超聲波波檢驗，達達到到GB/TT441622-220000《鍛鍛造鋼棒棒超聲聲波檢驗驗方法法》規(guī)定定B級以上，表表表面硬度度達到到HRC2266-300。螺螺母內(nèi)、外外徑徑根據(jù)斜斜拉索索錨杯內(nèi)內(nèi)徑與與該索采采用張張拉桿型型號進進行確定定。4.2斜拉索的的的轉(zhuǎn)運在轉(zhuǎn)運前，必須須須看清標(biāo)標(biāo)識牌牌，按照照索號號及現(xiàn)場場施工工要求進進行裝裝運。在在后場場應(yīng)用20-2255t汽車輪胎胎吊吊裝轉(zhuǎn)運運在塔塔吊或橋橋面吊吊架能吊吊的地地方，索索具采采用保險險系數(shù)數(shù)較大的的馬尼尼拉優(yōu)質(zhì)質(zhì)麻繩繩扁吊帶帶，盡盡量不采采用鋼鋼絲繩，以以免免將索套套勒壞壞。3吊點，吊吊點點的距離離根據(jù)據(jù)錨頭的的位置置進行布布置，防防止吊裝裝時因因偏心而而滑鉤鉤。重量量在5t（暫定5t）以內(nèi)的的索索直接用用塔吊吊吊至橋橋面放放入放索索盤，超超過5t的索則用用橋橋面吊架架進行行吊裝。在主墩布置一個個個吊索架架，具具體位置置根據(jù)據(jù)現(xiàn)場而而定，但但應(yīng)在1、2#索或2、3#索之間。吊吊吊索架的的其起起重設(shè)施施如下下：鋼絲絲繩直直徑為Φ21.55mmm，提升設(shè)備備為5t卷揚機，如如如橋面離離地面面的高度度超過過60m，應(yīng)增加加一一個承繩繩卷盤盤，掛鉤鉤端應(yīng)應(yīng)加適當(dāng)當(dāng)重量量的配重重以便便掛鉤自自由下下落，滑滑車組組采用H32XX44D型滑車。圖4-4橋面吊吊吊架布置圖圖4.3斜拉索的的的橋面展展開4.3.1展索索索設(shè)備斜拉索展索設(shè)施施施主要包包括放放索機、放放索索小車。放放索索機用于于舒展展索體、散散去去扭力，放放索索小車用用于斜斜拉索在在橋面面移動，動動力力系統(tǒng)用用于牽牽引錨頭頭前移移，其采采用卷卷揚機。（1）放索機拉索有7種規(guī)格格格，都是是裸盤盤運輸，放放索索機均采采用臥臥式放索索機。臥臥式放索索機由由放索轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、放放索轉(zhuǎn)盤盤底座座及軸承承三部部分組成成。塔塔吊或塔塔頂門門架提升升塔端端錨頭時時，放放索機上上的斜斜拉索盤盤可隨隨放索轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤一一起繞軸軸承轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，從從而散散去扭力力。臥臥式放索索機結(jié)結(jié)構(gòu)見圖4-5。圖4-5臥式放放索機圖圖4-6托索小車車結(jié)結(jié)構(gòu)示意意圖（2）放索小車車為方便斜拉索在在在橋面的的移動動及展開開，避避免斜拉拉索與與橋面的的直接接接觸，防防止止斜拉索索聚乙乙烯套損損傷，斜斜拉索在在橋面面移動時時采用用放索小小車。托托索小車車滾輪輪采用自自制生生產(chǎn)的塑塑料輪輪，可以以最大大程度的的保護護斜拉索索。見見圖4-64.3.2展索索索方式斜拉索塔端固定定定好后，沿沿著著斜拉索索豎直直投影到到橋面面上的方方向在在距已掛掛好的的斜拉索索內(nèi)側(cè)側(cè)0.5m左右的位位置置安裝固固定好好滾輪，滾滾輪輪縱向間間距為為3m/個，全橋橋共共需要約400個滾輪（也也也可采取取用圓圓木來代代替）,然后用梁梁端端卷揚機機牽引引放索盤盤，邊邊牽引邊邊放索索，保證證索在在滾輪上上前行行。（1）短索的展展開開圖4-7展開后的的斜斜拉索短索直接用塔吊吊吊提升離離開橋橋面而展展開，提提升前，按按要要求安裝裝索夾夾，展開開的斜斜拉索下下放時時，使其其落到到軟墊上上或托托索小車車上。（2）長索的展展開開長索展開時，利利利用梁上上的卷卷揚機牽牽引索索盤前移移，同同時轉(zhuǎn)動動索盤盤上部，展展開開斜拉索索，緩緩慢放至至托索索小車上上。當(dāng)當(dāng)索完全全展開開后，利利用吊吊車將錨錨頭從從索盤上上卸下下。斜拉拉索的的展開流流程圖圖見圖4-8。第一步：汽車吊吊吊起吊錨錨頭，同同時啟動動放索索機，當(dāng)當(dāng)汽車車吊提升升錨頭頭至一定定高度度后，將將其置置于錨頭頭小車車上第二步：在梁端端端錨頭處處連接接卷揚機機鋼絲絲繩，啟啟動卷卷揚機，牽牽引引梁端錨錨頭至至前端梁梁，部部分展開開斜拉拉索第三步：在斜拉拉拉索中部部安裝裝索夾、提提升升吊具，塔塔吊吊掛鉤，提提升升斜拉索索中部部到一定定的高高度，使使之在在橋面上上完全全展開圖4-8斜拉索索橋面展展開流流程圖4.4斜拉索塔塔塔端掛設(shè)設(shè)4.4.1準(zhǔn)備備備工作（1）掛索前，對對對塔肢內(nèi)及及已已澆梁段段的索索道管和和錨墊墊板上的的焊渣渣、毛刺刺及雜雜物進行行檢查查、清理理；檢檢查錨墊墊板是是否平整整，位位置是否否正確確，用特特制探探孔器檢檢查索索道管本本身是是否變形形，如如變形必必須進進行處理理后才才能掛索索施工工。（2）張拉平臺臺的加加工：上上塔柱為為垂直直塔肢，而而箱箱室內(nèi)的的所有有附屬結(jié)結(jié)構(gòu)都都是垂直直布置置，為避避免卷卷揚機鋼鋼絲繩繩重復(fù)提提升方方便，只只能在在箱內(nèi)鋼鋼錨梁梁兩側(cè)加加工臨臨時平臺臺作張張拉操作作平臺臺。整個個操作作平臺設(shè)設(shè)兩層層，每完完成一一道斜拉拉索后后再往上上移動動，搭設(shè)設(shè)的平平臺應(yīng)牢牢固安安全。（3）提升頭的的牽引引工作：：在索道道管的的中心軸軸線延延長方向向的塔塔肢壁上上焊一一固定點點或在在鋼錨梁梁上用用鋼絲繩繩栓結(jié)結(jié)作導(dǎo)向向滑輪輪的固定定點。塔塔頂安置5t卷揚機，采采采用Φ21.mmm鋼絲繩。鋼鋼鋼繩通過過固定定點的導(dǎo)導(dǎo)向滑滑輪，將將掛索索提吊頭頭和鋼鋼絲繩用用卡環(huán)環(huán)連結(jié)上上，穿穿過斜拉拉索塔塔端錨固固螺母母通過索索導(dǎo)管管，放至至塔支支外與斜斜拉索索索頭相相連接接。具體體布置置見圖4-9塔頂頂?shù)醯跫懿贾弥脠D。圖4-9塔頂?shù)醯醯跫懿贾脠D圖4.4.2短索索索的塔端端掛設(shè)設(shè)對1#-6#斜斜斜拉索，安安裝裝索力最最大11.55t，采用單單吊吊點法直直接掛掛索，滑滑車組組吊點設(shè)設(shè)置在在上層斜斜拉索索錨固點點，由由Ф36鋼繩千斤斤頭頭引至塔塔外，塔塔外滑車車組設(shè)設(shè)計拉力15t，由φ21.5mmmm鋼絲繩走8線。4.4.3長索索索的塔端端掛設(shè)設(shè)斜拉索梁端掛設(shè)設(shè)設(shè)完成并并錨固固后，在在斜拉拉索張拉拉端（塔塔端）錨錨杯上上安裝變變徑螺螺母，將將錨杯杯與張拉拉桿連連接，在在張拉拉桿頭部部安裝裝軟牽引引，在在距離錨錨杯適適當(dāng)?shù)奈晃恢茫ǜ鶕?jù)操作作需要要計算選選?。┨幪幇惭b起起吊夾夾具，利利用塔塔頂鷹架架提升升斜拉索索至索索孔位置置（索索孔底口口設(shè)有有弧型導(dǎo)導(dǎo)向），從從從塔柱索索套管管內(nèi)放下下牽引引鋼絲繩繩，將將軟牽引引頭與與牽引繩繩連接接；同時時啟動動塔內(nèi)卷卷揚機機提升張張拉桿桿，在塔塔頂鷹鷹架的配配合下下，使張張拉桿桿頭部對對準(zhǔn)索索套管，塔塔頂頂卷揚機機牽引引軟牽引引拉索索進入索索套管管并穿過過牽引引千斤頂頂，啟啟用軟牽牽引千千斤頂，當(dāng)當(dāng)硬硬牽引張張拉桿桿在塔內(nèi)內(nèi)露出出一定距距離后后，擰緊緊張拉拉桿錨固固螺母母，拆除除提升升和軟牽牽引裝裝置。安裝軟牽引夾片片片安裝張張拉桿桿及軟牽牽引圖4-10斜拉拉索塔塔端掛設(shè)設(shè)4.4.4施工工工流程斜拉索上橋面后后后，將從從索塔塔內(nèi)放至至橋面面的提吊吊頭旋旋進斜拉拉索的的錨杯，連連接接好以后后，檢檢查卡環(huán)環(huán)、鋼鋼絲繩是是否安安裝好，對對自自身成盤盤捆扎扎運輸?shù)牡男崩?，在在打開開索捆前前先將將其吊放放入水水平放索索轉(zhuǎn)盤盤車，用用型鋼鋼卡鎖住住索端端，將冷冷鑄錨錨頭的蓋蓋板打打開，旋旋上起起吊鋼絲絲繩提提吊頭，起起吊吊至鋼絲絲繩收收緊再拆拆開冷冷鑄錨頭頭夾板板，打開開捆扎扎，使斜斜拉索索慢慢彈彈開，松松開索端端鋼卡卡，此時時由專專人指揮揮塔頂頂卷揚機機提升升斜拉索索。在放索過程中，由由于索盤自身身的彈性和牽牽引力產(chǎn)生的的偏心力會使使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動產(chǎn)產(chǎn)生加速度導(dǎo)導(dǎo)致散盤，危危及施工人員員的安全，一一般情況下對對轉(zhuǎn)盤設(shè)置剎剎車裝置，或或者以鋼絲繩繩作尾繩用卷卷揚機控制放放索。將斜拉索拉出一一一定長度度，一一般為離離索前前端錨頭頭距離離=索導(dǎo)管的的長長度+1m。在斜拉拉索索上選擇擇吊點點，吊點點一般般選擇在在索的的自然彎彎曲點點（系指指索在在無回彈彈力狀狀態(tài)下的的最小小彎曲長L=πR，R為彎曲半半徑徑）。吊吊點選選擇除應(yīng)應(yīng)考慮慮索管長長度和和拆缷吊吊具方方便的長長度外外，最小小長度度不小于于索的的彎曲直直徑即即πR≥L≥2R。在選擇擇好好的吊點點處安安裝索夾夾。在安裝索夾前為為為保護好好斜拉拉索的PE套，必須須在在索夾內(nèi)內(nèi)加墊墊0.5ccm厚的橡膠膠墊墊，索夾夾的每每顆螺帽帽必須須用扳手手?jǐn)Q緊緊以防打打滑。在在索較重重時，在在緊挨已已安裝裝好的索索夾靠靠近錨頭頭端方方向再加加上一一個索夾夾作為為保險索索夾。在起吊之前必須須須試吊2次，然后后用用塔吊或或塔頂頂?shù)跫艿牡钠鹬刂貦C構(gòu)提提升斜斜拉索。塔塔吊吊起吊時時掛鉤鉤下面吊吊重鋼鋼絲繩長長度不不要太短短，要要便于吊吊繩好好脫落。在在起起吊過程程中，提提升頭和和塔吊吊的提升升速度度要協(xié)調(diào)調(diào)一致致，當(dāng)要要到索索導(dǎo)管口口位置置時，由由專人人指揮，讓讓塔塔吊和卷卷揚機機配合一一致，尤尤其是開開卷揚揚機的操操作人人員嚴(yán)格格聽從從指揮人人員，以以防起吊吊過快快，錨頭頭撞到到索導(dǎo)管管上刮刮傷絲頭頭，或或卷揚機機過大大，將鋼鋼絲繩繩拉斷或或使塔塔吊受力力過大大。塔吊吊升降降調(diào)整錨錨頭高高度，卷卷揚機機導(dǎo)向，相相互互配合，緩緩慢慢的將索索牽引引進索導(dǎo)導(dǎo)管人人，將錨錨頭拉拉出錨墊墊板，帶帶上螺帽帽，此此時螺帽帽帶平平即可，取取下下提吊頭頭，裝裝上變徑徑接頭頭和張拉拉桿即即可。塔箱內(nèi)螺帽帶好好好，塔吊吊在外外面慢慢慢松鉤鉤，使索索保持持自然下下垂?fàn)顮顟B(tài)，然然后塔塔吊轉(zhuǎn)至至橫梁梁上，在在中橫橫梁上取取下塔塔吊鉤上上的鋼鋼絲繩和和卡環(huán)環(huán)，并將將鋼絲絲繩固定定在中中橫梁上上，掛掛上吊籠籠人坐坐吊籠去去取下下夾板；；在取取夾板時時，人人一定要要拴好好安全帶帶，因因索夾分2塊，每塊塊都都較重，應(yīng)應(yīng)先先將緊螺螺栓松松開，旋旋轉(zhuǎn)一一定角度度，取取一半放放進吊吊籠再取取另一一半，防防止索索夾、螺螺帽、扳扳手等掉掉下。在塔肢封頂后，在在塔頂安裝吊吊架，塔頂?shù)醯跫苌显O(shè)4個吊點，每每個吊點最大大吊重設(shè)計為為35t，4輪32t滑車組，鋼鋼絲繩為Φ21.5，在0#塊附近安裝4臺5t卷揚機作為為動力部份，另另外安裝1臺2-5t卷揚機作為為吊鉤的牽引引繩，吊架各各處吊點的承承載力按35t計算。斜拉拉索塔端掛設(shè)設(shè)施工流程見見圖4-11。第一步：在塔端端端錨頭處處安裝裝夾具、組組合合張拉桿桿，連連接塔頂頂門架架滑車組組鋼絲絲繩，啟啟動卷卷揚機提提升斜斜拉索端端部，同同時塔吊吊下放放斜拉索索中部部第二步：塔頂門門門架將塔塔端錨錨頭提升升至索索套管口口處后后，從索索套管管內(nèi)放出出牽引引鋼絲繩繩，將將其與軟軟牽引引頭相連連。塔塔內(nèi)卷揚揚機牽牽引拉索索穿過過索套管管第三步：拆除牽牽牽引鋼絲絲繩，安安裝軟牽牽引限限位板、夾夾片片、千斤斤頂、錨錨具等第四步：起重小小小車縱移移，手手拉葫蘆蘆調(diào)整整角度，塔塔內(nèi)內(nèi)千斤頂頂牽引引塔端錨錨頭進進入索套套管第五步：擰緊張張張拉桿錨錨固螺螺母2，拆除掛掛索索夾具、塔塔內(nèi)內(nèi)軟牽引引，至至此斜拉拉索塔塔端軟牽牽引掛掛設(shè)完成成圖4-11斜拉拉索塔塔端掛設(shè)設(shè)施工流流程圖圖4.5斜拉索的的梁端端掛設(shè)在塔端掛好索后后后，將索索展在在橋面上上后，用用卷揚機機提前前將索牽牽引至至主梁前前端。在在箱梁安裝裝完完好后開始始梁梁端安裝裝,利用橋面面卷卷揚機、葫葫蘆蘆、吊車車進行行斜拉索索梁端端掛索。掛索時，先將牽牽牽引卷揚揚機鋼鋼繩通過過索導(dǎo)導(dǎo)管前端端兩側(cè)側(cè)設(shè)置的的導(dǎo)向向滑輪，從從索索道管下口穿穿過過索導(dǎo)管上口引引出出牽引，再再將鋼絲繩、提提吊吊頭、錨頭相連接，同時離錨錨頭頭一定位位置安安裝上索索夾，其其數(shù)量根根據(jù)牽牽引力的的大小小確定，然然后后用吊車配配合合卷揚機機，通過卷揚揚機機滑車組組和牽牽引鋼絲絲繩，在在距斜拉拉索前前端約4米處利用用索索夾，將將斜拉拉索前端端吊起起調(diào)整方方向，使使錨頭進進入索索導(dǎo)管，并并經(jīng)經(jīng)索道管管拉出出錨墊板板外，帶上螺帽帽直至至錨頭錨錨固于于錨墊板板上即即可。圖4-12斜拉拉索梁梁端掛設(shè)設(shè)4.6梁端斜拉拉索牽牽引角度度調(diào)整角度調(diào)整設(shè)施用用用于斜拉拉索梁梁端軟、硬硬牽牽引角度度調(diào)整整，確保保斜拉拉索同索索套管管中心線線重合合，方便便斜拉拉索錨頭頭順利利進入索索導(dǎo)管管及在管管內(nèi)移移動。角角度調(diào)調(diào)整設(shè)施施主要要由角度度調(diào)整整支架及及手拉拉葫蘆組組成。4.7斜拉索的的的硬牽引引安裝裝在梁端安裝拉索索索力大于35T時，應(yīng)在在塔塔端利用用張拉拉桿和N接長桿與與索索頭連接接加長長，把索索錨頭頭往下放放出錨錨墊板一一部份份，放的的長度度可根據(jù)據(jù)斜拉拉索型號號而定定，使梁梁端安安裝力不不超過過35T的情況下下而而順利進進行。4.8斜拉索的的的張拉4.8.1張拉拉拉設(shè)備的的選用用塔端張拉桿為ΦΦΦ205mmmm,400crr,長92cm、140ccm各8根；配套套螺螺帽和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換螺螺母，千千斤頂頂為650t穿心式千千斤斤頂和800t組合式千千斤斤頂，各8臺，YC80型電動油油泵8臺，撐腳8個。根據(jù)本橋情況111-7#索用650t穿心式千千斤斤頂，8-199#索受鋼錨錨梁梁空間間間距的的影響，考考慮慮用800t組合式千千斤斤頂。4.8.2張拉拉拉前準(zhǔn)備備工作作（1）塔箱內(nèi)的的準(zhǔn)準(zhǔn)備在上一循環(huán)第二二二次張拉拉完主主梁標(biāo)高高及索索力都符符合設(shè)設(shè)計要求求后，拆拆缷千斤斤頂、撐撐腳、張張拉桿桿放于平平臺上上，提升升至下下一平臺臺位置置，在提提升過過程中要要緩慢慢平穩(wěn)，防防止止其傾覆覆。再將變徑套與下下下一道已已掛好好的斜拉拉索錨錨頭連接接上，將將張拉桿桿旋進進變徑套套連接接，將撐腳腳、千千斤頂依依次穿穿過張拉拉桿安安裝好并并旋上上工具螺螺帽，在在此過程程注意意索導(dǎo)管管、張張拉桿、撐撐腳腳、千斤斤頂四四心同一一。接接好油泵泵的油油管和電電源，安安裝好與與千斤斤頂配套套的油油表，開開動油油泵使張張拉桿桿受力。（2）技術(shù)準(zhǔn)備備工工作每次張拉前，根根根據(jù)設(shè)計計監(jiān)控控給出的的張拉拉力的大大小，通通過千斤斤頂和和配套壓壓力表表在標(biāo)定定時給給出的力力與壓壓力表讀讀數(shù)之之間的線線性方方程，求求出對對應(yīng)的油油壓表表讀數(shù)，并并根根據(jù)力的的大小小將油壓壓表讀讀數(shù)分成2-4級，同時時標(biāo)標(biāo)出對應(yīng)應(yīng)級數(shù)數(shù)，算出出斜拉拉索的對對應(yīng)設(shè)設(shè)計伸長長值。4.8.3斜拉拉拉索張拉拉原則則拉索張拉要求均均均勻、對對稱分分次循環(huán)環(huán)施工工，縱向向?qū)ΨQ稱可防止止塔柱柱偏移，橫橫向向?qū)ΨQ可可防止止主梁扭扭轉(zhuǎn)。4.8.4斜拉拉拉索張拉拉工藝藝流程塔端掛索后螺帽帽帽錨固→安裝變徑徑接接頭、張張拉桿桿、撐腳腳、千千斤頂→待主梁安安裝裝完好后后進行行索的第第一次次張拉→設(shè)計監(jiān)控控索索力與標(biāo)標(biāo)高→橋面吊機機前前移→塔端進行行第第二次張張拉→設(shè)計監(jiān)控控索索力與標(biāo)標(biāo)高→拆除千斤斤頂頂、張拉拉桿、撐撐腳→提升操作作平平臺→進行下一一循循環(huán)施工工。在塔端錨杯上安安安裝變徑徑螺母母，依次次安裝裝撐腳、張張拉拉絲桿、張張拉拉千斤頂頂、墊墊板、壓壓力傳傳感器與與工具具螺母（見見圖圖4-13），啟啟動動四臺千千斤頂頂對稱同同步進進行張拉拉，邊邊張拉邊邊旋錨錨固螺母母。張拉力以設(shè)計、監(jiān)監(jiān)控提供數(shù)據(jù)據(jù)為準(zhǔn)。張拉拉采用幾何控控制法進行施施工控制，張張拉時通過斜斜拉索的安裝裝長度來進行行控制，以安安裝索力進行行檢驗，索力力誤差控制在在±5%范圍內(nèi)。圖4-13斜拉拉索張張拉示意意圖4.8.5斜拉拉拉索張拉拉過程程（1）斜拉索張張拉拉斜拉索在張拉過過過程中，每每墩墩4臺千斤頂頂應(yīng)應(yīng)同步進進行，嚴(yán)嚴(yán)格控制4臺千斤頂頂張張拉力的的差值值，一般般以油油表讀數(shù)數(shù)相差差在1.0MMppa以內(nèi)為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。張拉拉油表表應(yīng)經(jīng)常常進行行標(biāo)定以以防油油表失靈靈，同同時在使使用過過程中嚴(yán)嚴(yán)禁震震動或碰碰傷油油表。在操作油泵時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)給出的的油壓分級讀讀數(shù)，上下游游塔肢4臺油泵每次次都控制相同同的級數(shù)，量量測了斜拉索索伸長值后，再再進行下一次次的張拉。油油壓表油壓上上升應(yīng)均勻緩緩慢，油泵操操作人員在操操作油泵的同同時，要注意意油泵是否有有異響或千斤斤頂有無異常常情況以便及及時控制。（2）斜拉索的的伸伸長值量測測測與錨固固斜拉索每拉完一一一級應(yīng)及及時測測量斜拉拉索的的伸長值值，在在測量伸伸長值值時應(yīng)注注意測測量起止止位置置的一致致性，一一般不量量千斤斤頂油缸缸伸長長值，并并且實實際伸長長值與與設(shè)計伸伸長值值進行對對比，如如果差得得多過過要找出出原因因，因伸伸長值值在一定定程度度上反應(yīng)應(yīng)了力力的大小小和主主梁標(biāo)高高的變變化情況況。索力到位后，伸伸伸長值的的實際際值與理理論值值差得不不大，旋旋緊螺帽帽并錨錨固好。在在張張拉過程程中，每每拉起一一點，螺螺帽就向向下旋旋進一點點，盡盡量減少少螺帽帽與錨墊墊板之之間的絲絲扣數(shù)數(shù)，以防防意外外。松開進油閥缷荷荷荷時，油油壓不不能降得得過快快，缷荷荷完畢畢等待監(jiān)監(jiān)控，如如果監(jiān)控控不符符合要求求則重重拉。如如符合合要求，則則千千斤頂回回油，缷缷下油表表將之之裝回箱箱中。第第三次張張拉結(jié)結(jié)束，拆拆出張張拉系統(tǒng)統(tǒng)，蓋蓋上錨頭頭保護護蓋，進進行下下一循環(huán)環(huán)的施施工。4.9斜拉索索索索力調(diào)整整斜拉橋結(jié)構(gòu)體系系系是高次次超靜靜定的復(fù)復(fù)雜結(jié)結(jié)構(gòu)。在在斜拉拉索實際際施工工過程中中，由由于施工工偏差差、風(fēng)荷荷載、溫溫度變化化等因因素的影影響，使使斜拉橋橋各索索的實際際索力力值、主主梁標(biāo)標(biāo)高同設(shè)設(shè)計值值有一定定的偏偏差，因因而應(yīng)應(yīng)結(jié)合監(jiān)監(jiān)控索索力與橋橋面標(biāo)標(biāo)高等參參數(shù)，由由監(jiān)控單單位和和設(shè)計單單位根根據(jù)實測測索力力及橋面面線形形情況確確定認(rèn)認(rèn)可后，對對張張拉后的的斜拉拉索進行行索力力調(diào)整，即即調(diào)調(diào)索，使索索力力與橋面面線型型同時滿滿足設(shè)設(shè)計要求求。索索力調(diào)整整是個個多次重重復(fù)的的過程，直直到到完全滿滿足設(shè)設(shè)計要求求為止止。4.9.1索力力力調(diào)整方方案本項目中，為提提提高施工工效率率、節(jié)約約工期期，采用用整體體調(diào)索方方案對對斜拉索索的索索力進行行調(diào)整整，來滿滿足主主橋線型型達到到監(jiān)控控控制要要求，索力力調(diào)調(diào)整由千千斤頂頂單獨完完成，包包括斜拉拉索的的張拉及及放松松，即索索力增增加和減減少。在進行索力調(diào)整整整前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)據(jù)索力的的調(diào)整整大小通通過電電動油泵泵進油油量或回回油量量調(diào)整索索力。如如果是降降低索索力，則則先進進油拉動動斜拉拉索，使使錨環(huán)環(huán)能松動動。在在旋開錨錨環(huán)后后，可松松開進進油閥回回油卸卸荷使斜斜拉索索索力降降低。在調(diào)索過程中，如如果千斤頂達達到最大伸長長量，可將錨錨環(huán)錨固于錨錨墊板，千斤斤頂回油進行行下行程的張張拉。在索力力調(diào)整過程中中應(yīng)對主塔和和相應(yīng)梁段進進行應(yīng)力及位位移觀測，如如果在施工過過程中有異常常需查明原因因，處理后方方可繼續(xù)進行行索力調(diào)整工工作。4.9.2索力力力調(diào)整注注意事事項（1）所有千斤斤頂頂、油泵等等等張拉機機具應(yīng)應(yīng)由專人人使用用與管理理并應(yīng)應(yīng)經(jīng)常維維護，定定期檢驗驗。有有如下情情況時時：千斤斤頂初初次使用用、千千斤頂使使用超超過6個月或200次、千斤斤頂頂經(jīng)過檢檢修、千千斤頂和和油表表重新配配對、千千斤頂使使用過過程中出出現(xiàn)不不正?，F(xiàn)現(xiàn)象等等均應(yīng)對對千斤斤頂和油油表的的配置進進行重重新標(biāo)定定。（2）對千斤頂頂和和油表進行行行編號，以以免免標(biāo)定結(jié)結(jié)果出出錯。（3）斜拉索的的索索力調(diào)整應(yīng)應(yīng)應(yīng)由專業(yè)業(yè)人員員進行，并并經(jīng)經(jīng)設(shè)計部部門同同意。（4）張拉調(diào)整整前前應(yīng)將錨頭頭頭和錨環(huán)環(huán)配對對檢查，將將斜斜拉索各各個錨錨固面，各各個個張拉受受力面面及錨頭頭、錨錨環(huán)、張張拉桿桿、工具具螺母母等絲齒齒內(nèi)的的雜物逐逐一清清理。（5）錨環(huán)、張張拉拉桿、工具具具螺母等等各自自的旋緊緊程序序要一致致，以以防斜拉拉索、張張拉桿在在張拉拉調(diào)索時時受力力不均。（6）斜拉索、撐撐撐架、千斤斤頂頂、張拉拉桿在在調(diào)索施施力過過程中位位置要要居中以以免拉拉索、張張拉桿桿受力不不均勻勻，索力力調(diào)整整過程中中應(yīng)注注意維護護斜拉拉索PE套。（7）張拉調(diào)索索時時，要密切切切注意油油泵的的壓力值值，如如遇壓力力突升升或突降降應(yīng)及及時關(guān)機機，查查明原因因并解解決后才才能繼繼續(xù)工作作。（8）在進行第第二二次張拉時時時，由于于錨頭頭伸出過過長，加加上變徑徑套的的長度極極易出出現(xiàn)變徑徑套頂頂住撐腳腳上蓋蓋板而出出現(xiàn)假假拉現(xiàn)象象或其其他問題題。4.10斜拉索索索附屬安安裝及及錨具系系統(tǒng)防防腐斜拉索張拉完畢畢畢，整橋橋拉索索調(diào)索完完成后后，可進進行附附件安裝裝和防防腐處理理。永永川長江江大橋橋斜拉索索附件件安裝和和防腐腐處理工工作主主要包括括：減減振器、防防雨雨罩及保保護罩罩安裝和和防護護處理等等。4.10.1斜斜斜拉索錨錨具系系統(tǒng)的防防腐如果對斜拉索的的的錨具不不進行行較好的的防護護，讓預(yù)預(yù)埋鋼鋼導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)積水水、進雜雜物或或錨具發(fā)發(fā)生銹銹蝕，不不僅嚴(yán)嚴(yán)重影響響斜拉拉索的使使用壽壽命，而而且嚴(yán)嚴(yán)重影響響斜拉拉橋中期期索力力調(diào)整及及將來來的換索索工作作,根據(jù)施工工設(shè)設(shè)計圖具具體設(shè)設(shè)計如下下：圖4-14錨具具具系統(tǒng)防腐腐示示意圖（1）在兩端錨錨具具外露部分分分的表面面涂刷刷一層錨錨具專專用的防防護油油脂，然然后在在錨具外外加蓋蓋不銹鋼鋼護罩罩。防護護專用用油脂由由礦物物油脂及及適量量的樹脂脂組成成，它具具有對對金屬無無腐蝕蝕、常溫溫下不不粘手、80℃下不流淌淌和和低溫下下不開開裂的性性能。在在錨具表表面均均勻地涂涂刷一一層油脂脂后，錨錨具表面面與大大氣隔離離，可可達到錨錨具防防護的目目的；；加蓋不不銹鋼鋼護罩可可防止止油脂被被損壞壞而導(dǎo)致致錨具具銹蝕。（2）梁端預(yù)埋埋管管內(nèi)發(fā)泡材材材料采用用特制制的聚氨氨酯加加入催化化劑、交交聯(lián)劑、發(fā)發(fā)泡泡劑、穩(wěn)穩(wěn)定劑劑、阻燃燃劑等等，自我我膨脹脹而形成成與索索端鋼導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)壁和索索體表表面緊密密的聚聚氨酯發(fā)發(fā)泡塑塑料。該該泡沫沫塑料具具有質(zhì)質(zhì)量輕、吸吸水水性特小小、低低導(dǎo)熱性性、隔隔氣性好好、較較好的韌韌性等等特點。能能使使鋼材和和索體體表面PE層粘合成成較較牢固的的整體體，使導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)的錨具具與雨雨水、潮潮氣及及其他腐腐蝕介介質(zhì)相隔隔離，能能在較長長時間間內(nèi)防止止索端端錨具銹銹蝕。泡泡沫塑料料易于于清理，相相對對于以前前采用用的灌注注水泥泥砂漿的的方法法來說，更更便便于將來來斜拉拉索的維維護和和更換。（3）聚氨酯發(fā)發(fā)泡泡材料成型型型后，在在頂面面涂抹硅硅烷改改性聚合合物密密封劑，并并在在防水罩罩口也也用該硅硅烷改改性聚合合物密密封劑進進行防防水密封封。該該硅烷改改性聚聚合物密密封劑劑是引進進國外外先進技技術(shù)和和材料研研制而而成，固固化后后的膠體體具有有優(yōu)良的的彈性性、粘接接性、低低溫柔韌韌性、耐耐老化性性、耐耐水性，機機械械強度大大，水水汽滲透透率低低，力學(xué)學(xué)性能能良好，無無毒毒環(huán)保，可可重重涂/修補性良良好好，表面面能夠夠涂漆，使使用用壽命長長。4.10.2填填填充聚氨氨酯發(fā)發(fā)泡材料料（1）施工步驟驟：：①檢查預(yù)埋鋼管管管內(nèi)是否有有油油漬和水水，如如有應(yīng)去去除。②檢查設(shè)備是否否否完好，確確認(rèn)認(rèn)完好后后加發(fā)發(fā)泡料液液。③接通電源，開開開機試運行行。調(diào)調(diào)節(jié)料液液比例例至最佳佳狀態(tài)態(tài)。④進行全橋發(fā)泡泡泡。⑤全部發(fā)泡完畢畢畢后，等2～3小時，此此時時泡沫完完全固固化。⑥表面整修。把把把不規(guī)則的的部部分和多多余部部分用手手鋸鋸鋸掉，使使其美美觀。（2）配備設(shè)備備專用空氣壓縮機機機一臺（380V）、專用用發(fā)發(fā)泡機一一臺（380V）、電控控箱箱一個、電電纜纜120m、專用膠膠管管及發(fā)泡泡槍等等。（3）施工安排排發(fā)泡至少安排四四四名工作作人員員進行施施工。一一名人員員進行行設(shè)備的的現(xiàn)場場控制及及料液液的添加加；一一名人員員進行行現(xiàn)場指指揮工工作；另另兩名名工作人人員負(fù)負(fù)責(zé)發(fā)泡泡。其其中一名名人員員持發(fā)泡泡槍發(fā)發(fā)泡，另另一名名時刻捏捏住液液管，防防止混混合液回回流而而導(dǎo)致液液管堵堵塞，影影響發(fā)發(fā)泡順利利進行行。一旦旦發(fā)生生管子或或發(fā)泡泡槍堵塞塞，應(yīng)應(yīng)及時更更換。4.10.3斜斜斜拉索的的減震震器安裝裝索力減振有兩類類類：一是是施工工中的臨臨時減減振；二二是成成橋后的的永久久減振。4.10.3...1臨時減減震震安裝主梁施工中由于于于受風(fēng)雨雨的影影響，斜斜拉索索將產(chǎn)生生振動動而導(dǎo)致致主梁梁振動，斜斜拉拉索根部部產(chǎn)生生疲勞破破壞、主主梁上測測量施施工的不不準(zhǔn)確確性等，需需采采取臨時時措施施減振。對于靠近主塔端端端不用經(jīng)經(jīng)常測測索力的的斜拉拉索，采采用花花蘭螺拴拴及鋼鋼絲繩將將索和和主梁連連在一一起，同同時在在索導(dǎo)管管楔入入木楔塞塞緊（索索夾及耳耳板的的位置根根據(jù)監(jiān)監(jiān)控要求求布置置）；對于靠梁端斜拉拉拉索，由由于經(jīng)經(jīng)常測索索力，故故只在索索導(dǎo)管管中楔入入木楔楔，在測測索力力時取出出木楔楔即可。圖圖4-15花籃螺螺絲絲臨時減減震布布置每根斜拉索施工工工完成后后，用用CC美式花花籃籃螺絲將將斜拉拉索同主主梁臨臨時連接接。（2）每根斜拉拉索索施工完成成成后，用用錐形形橡膠墊墊將梁梁端索套套管挾挾緊。（3）在斜拉索索部部分施工完完完成后，安安裝裝棕麻繩繩臨時時輔助索索。先先將輔助助索的的一端固固定在在最上方方的拉拉索上，另另一一端采用用千斤斤頂按設(shè)設(shè)計要要求進行行張拉拉，張拉拉完成成后固定定于橋橋面，然然后將將其他拉拉索用用同輔助助索用用卡箍固固定在在一起。4.10.3...2永久減減震震器的安安裝在全橋全攏后，斜斜拉索索力及及主梁標(biāo)高調(diào)調(diào)整完畢后，在在拉索索道管管中安裝斜拉拉索磁流變減減振器，帶上上防護罩即可可。（1）減震體采采用用高阻尼橡橡橡膠，安安裝時時注意安安裝位位置。同同時采采取可靠靠措施施防止在在施工工期間及及運營營后滑落落。（2）塔端內(nèi)置置式式減震圈采采采用自提提升掛掛籃安裝裝。根根據(jù)現(xiàn)場場情況況，定制制專用用自提升升掛籃籃，內(nèi)置置減震震圈安裝裝人員員在掛籃籃內(nèi)控控制掛籃籃上升升、下降降，使使掛籃停停留在在最適合合減震震圈安裝裝的高高度，開開始安安裝內(nèi)置置減震震圈。圖4-16內(nèi)置置置減震圈安安裝裝照片（3）減震圈安安裝裝過程及要要要點：①由于施工誤差差差，斜拉索索與與預(yù)埋管管之間間或多或或少存存在偏心心，采采用專用用工裝裝進行偏偏心調(diào)調(diào)整。對對于偏偏心過大大的斜斜拉索，可可采采取對鍥鍥塊進進行切割割打磨磨，調(diào)整整偏心心至滿足足要求求。②減震圈調(diào)整偏偏偏心時，對對斜斜拉索進進行必必要的保保護，避避免斜拉拉索索索體破損損。③安裝鍥塊時，將將將鍥塊調(diào)調(diào)至預(yù)預(yù)埋管最最里端端居中位位置。④安裝金屬阻尼尼尼橡膠圈。⑤收緊螺栓并調(diào)調(diào)調(diào)整，使金金屬屬阻尼橡橡膠圈圈緊密壓壓緊在在斜拉索索索體體上。圖4-17塔端端端內(nèi)置減震震圈圈示意圖圖4.10.4不不不銹鋼防防雨罩罩的安裝裝（1）防水護罩罩的的焊接①采用無焊渣、無無無飛濺的的氬弧弧焊接方方法，焊絲絲選擇根據(jù)據(jù)被焊材料料來決定，一一般以不銹銹鋼的成分分性質(zhì)相同同為準(zhǔn)。②在焊接前必須須須采取保護護拉拉索的防防腐措措施，建建議使使用防火火石棉棉保護。③對防水護罩進進行行焊前檢查查查并清洗洗表面面，用刷子或或砂砂紙徹底底清除除不銹鋼防防水水罩表面水水、油油、氧化化物等等。（2）防水護罩罩焊焊縫的拋光光焊接好的防水護護護罩焊縫先用磨磨光光機打磨磨平整整，再用用拋光光機拋光光至符符合要求求。（3）防水護罩罩的的固定固定時按照技術(shù)術(shù)術(shù)要求放放置到到位，在在防水水護罩下下口處處安裝雙雙層密密封橡膠膠條，用用密封膠膠密封封。4.10.5錨錨錨具保護護罩的的安裝（1）檢查錨具具防防護罩的尺尺尺寸以及及外表表質(zhì)量是是否符符合要求求。（2）檢查錨墊墊板板與保護罩罩罩螺栓孔孔是否否一致。（3）待拉索安安裝裝完畢并且且且調(diào)索結(jié)結(jié)束后后即可安安裝防防護罩，清清除除錨具上上的雜雜物，進進行錨錨具表面面防腐腐處理（表表面面涂刷2-3mmm無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋防防腐油油脂），防防護護罩一般般通過過4個六角螺螺栓栓進行固固定，螺螺栓加墊墊墊圈圈，加強強密封封。（4）安裝時注注意意防護罩必必必須與錨錨具規(guī)規(guī)格一一一對應(yīng)應(yīng)，最后后在錨錨具防護護罩上上安裝一一個橡橡膠塞。4.11斜拉索索索保護4.11.1斜斜斜拉索的的運輸輸保護我公司制索完成成成后，會會積極極進行商商討并并制定確確實可可行的運運輸方方案。根根據(jù)我我公司與與施工工現(xiàn)場的的地理理位置選選擇合合適的運運輸線線路；根根據(jù)斜斜拉索具具體的的幾何參參數(shù)選選擇合適適的運運輸工具具，同同時派專專人在在運輸過過程中中負(fù)責(zé)沿沿途的的保護工工作。4.11.2斜斜斜拉索的的場內(nèi)內(nèi)堆放保保護斜拉索運至施工工工現(xiàn)場后后，根根據(jù)現(xiàn)場場的具具體布置置情況況選擇合合適的的堆放場場地，并并且要在在堆放放處采取取確實實可行的的防雨雨、防曬曬、防防火措施施以及及在堆放放處擺擺放明顯顯的標(biāo)標(biāo)志，同同時還還須安排排專人人定時巡巡查，發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患患及時時排除。4.11.3拉拉拉索的場場內(nèi)運運輸、起起吊保保護斜拉索場內(nèi)運輸輸輸時要在在運輸輸車廂內(nèi)內(nèi)加墊墊橡膠輪輪胎；；起吊采采用大大直徑纖纖維繩繩，選取取的纖纖維繩要要考慮慮足夠的的安全全系數(shù)，同同時時要對纖纖維繩繩定期檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)損傷傷應(yīng)立立即更換換。4.11.4斜斜斜拉索施施工過過程中的的保護護（1）對吊索用用鋼鋼絲繩、卷卷卷揚機以以及塔塔吊進行行定期期不定期期的檢檢查、保保養(yǎng)，對對出現(xiàn)損損傷的的鋼絲繩繩立馬馬進行更更換。（2）在斜拉索索起起吊上升開開開始前，在在斜斜拉索上上掛設(shè)設(shè)抗風(fēng)纜纜減小小斜拉索索上升升過程中中的擺擺動與旋旋轉(zhuǎn)。（3）在斜拉索索上上升過程中中中采取兩兩點保保護，讓讓塔外外可伸縮縮換索索挑梁滑滑車組組隨同斜斜拉索索一起上上升，對對斜拉索索進行行跟蹤保保護。確確保在塔塔吊或或塔頂卷卷揚機機出現(xiàn)異異常情情況時，斜斜拉拉索不至至于墜墜落。（4）當(dāng)斜拉索索將將要到達索索索道孔處處時，派派專人上上掛索索電梯進進行塔塔外指揮揮進孔孔，避免免斜拉拉索進索索道孔孔過程中中絲扣扣刮傷。（5）對放索盤盤進進行改造，降降低索盤高度度，提高轉(zhuǎn)向向靈活性，同同時在斜拉索索展開將要完完成時采用吊吊車或扒桿等等工具起吊后后放至橋面。（6）增加托索索小小車的安放放放密度，在在放放索過程程中嚴(yán)嚴(yán)格控制制斜拉拉索的位位置，避避免斜拉拉索接接觸橋面面或護護攔裝置置。（7）加大固定定點點埋件的型型型號以及及提高高固定點點焊接接或螺栓栓連接接的等級級要求求，定期期對固固定點進進行檢檢查、加加固。（8）加大壓錨錨夾夾具的長度度度，增加加夾具具同斜拉拉索的的接觸面面積，減減小斜拉拉索單單位面積積的受受力。夾夾具安安裝要盡盡量保保持水平平，確確保斜拉拉索兩兩側(cè)受力力均勻勻，不出出現(xiàn)局局部應(yīng)力力集中中而破壞壞斜拉拉索聚乙乙烯套套。（9）在索導(dǎo)孔孔前前端安裝導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)向架，在在斜斜拉索入入索導(dǎo)導(dǎo)孔過程程中通通過液壓壓伸縮縮桿調(diào)整整方向向，確保保斜拉拉索始終終同索索套管在在同一一直線上上。（10）在斜拉拉索施施工加工工件上加加涂防防銹漆，確確保保加工件件在施施工過程程中不不銹蝕污污染斜斜拉索。4.11.5斜斜斜拉索的的后期期保護在整橋完工前，對對已施工完成成的斜拉索采采取確實可行行的臨時減震震措施進行保保護，同時安安排專人在整整個施工過程程中對斜拉索索進行全面保保護。4.11.6斜斜斜拉索施施工中中對鋼箱箱梁保保護斜拉索在施工過過過程中不不能對對成品的的鋼箱箱梁有所所損傷傷，應(yīng)對對斜拉拉索施工工工人人加強教教育，對對鋼箱梁梁采取取保護措措施，吊吊裝作業(yè)業(yè)時應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按照持持證上崗崗，避避免吊裝裝物品品與鋼箱箱梁發(fā)發(fā)生碰撞撞。對部分空間窄小小小或很難難避免免碰撞的的地方方應(yīng)在吊吊裝物物外面采采取棉棉布包裹裹，減減小沖擊擊力。斜拉索施工過程程程中不能能任意意在鋼箱箱梁上上焊接作作業(yè)，需需要焊接接必須須經(jīng)過設(shè)設(shè)計同同意方可可實施施。4.12斜拉索索索施工過過程中中注意事事項（1）在展索時時，注注意將索索中部的PE套外面的的保保護層布布要去去掉一部部分。（2）前支點的的卷卷揚機的牽牽牽引力設(shè)設(shè)計一一般不超超過40t，最大正正常常用的牽牽引力力不超過30t。（3）索頭進索索道道管時，吊吊吊點比索索道管管高2-3m左右，讓讓索索頭對準(zhǔn)準(zhǔn)索道道管上口口，并并且塔箱箱內(nèi)的的卷揚機機和塔塔身的卷卷揚機機應(yīng)配合合好，否否則易出出現(xiàn)塔塔箱內(nèi)的的鋼絲絲繩被拉拉斷的的情況。（4）在斜拉索索施施工時應(yīng)進進進行一次次張拉拉桿等張張拉牽牽引系統(tǒng)統(tǒng)的探探傷檢查查。（5）在塔端掛掛索索以及張拉拉拉軟牽引引過程程中，索索頭附附近及索索頭均均應(yīng)用麻麻袋包包裹好，以以防防錨頭本本身被被損壞及及錨頭頭刮傷其其他斜斜拉索。（6）在施工過過程程中應(yīng)經(jīng)常常常進行技技術(shù)交交底，各各個位位置的人人員應(yīng)應(yīng)相對固固定，各各個部位位采用用質(zhì)量責(zé)責(zé)任制制和安全全責(zé)任任制，專專人管管理。（7）操作人員員要要服從統(tǒng)一一一指揮，嚴(yán)嚴(yán)格格按照操操作步步驟認(rèn)真真操作作。（8）斜拉索安安裝裝前后，逐逐逐段檢查PE套，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)損損壞及時時補修修。（9）張拉前要要認(rèn)認(rèn)真檢查索索索位確保保絲桿桿安裝不不歪扭扭，索與與索道道管不磨磨擦。（10）在張拉拉牽引引時，注注意梁底底錨頭頭的外露露長度度，保證證錨固固點的正正確性性，施工工完畢畢后蓋上上錨頭頭保護差差。（11）所有起起吊用用的卷揚揚機、鋼鋼絲繩繩、滑車車組使使用前均均應(yīng)進進行嚴(yán)格格檢查查。5、確保工程質(zhì)質(zhì)量量和工期的的的措施5.1施工過程程程的質(zhì)量量保證證措施施工過程中，對對對影響產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的環(huán)環(huán)節(jié)進進行有效效的監(jiān)監(jiān)控，主主要分分為以下下幾個個方面，即即工工藝要求求、生生產(chǎn)過程程質(zhì)量量、工程程驗收收質(zhì)量。（1）工藝要求求的的監(jiān)控：①各工序的施施工工工藝嚴(yán)格格格按照規(guī)規(guī)范規(guī)規(guī)定的要要求進進行操作作。②各道工序嚴(yán)嚴(yán)格格按最佳工工工藝參數(shù)數(shù)施工工。③對難度較大大，技技術(shù)性強強的操作作，組組織工前前示范范和專門門講解解，以便便使所所有參與與施工工的人員員掌握握要領(lǐng)。④加強工人的的培培訓(xùn)和考核核核工作，關(guān)關(guān)鍵鍵工序?qū)崒嵭谐殖肿C上崗崗。⑤嚴(yán)格執(zhí)行崗崗位位責(zé)任制。（2）生產(chǎn)過程程質(zhì)質(zhì)量的控制制制：①實施方法：工工工藝過程質(zhì)質(zhì)量量監(jiān)控主主要是是通過大大面積積施工的“跟蹤檢測”來實現(xiàn)，具具具體分為“施工跟檢”“復(fù)檢”“抽檢”三種方式式。②實施程序：在在在項目部內(nèi)內(nèi)部部分兩級級實施施，“施工跟檢”主要由各各工工程隊實實施，項項目經(jīng)理理部派派人指導(dǎo)導(dǎo)和監(jiān)監(jiān)督；“復(fù)檢”和“抽檢”由項目經(jīng)經(jīng)理理部實施施。檢測記錄采用監(jiān)監(jiān)監(jiān)理批準(zhǔn)準(zhǔn)的格格式，檢檢測時時首先由由各工工程隊檢檢測人人員認(rèn)真真作好好記錄，并并及及時將檢檢測結(jié)結(jié)果上報報項目目經(jīng)理部部，根根據(jù)情況況確定定“復(fù)檢”和“抽檢”，并由檢檢測測人員作作好記記錄，在在確認(rèn)認(rèn)正確無無誤時時，由兩兩級檢檢測人員員簽字字，報送送監(jiān)理理工程師師簽字字或同意意后，方方能繼續(xù)續(xù)施工工。③檢測頻度和和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范范范規(guī)定的的要求求進行④控制手段：：基基本手段有有有兩種：：一是是現(xiàn)場試試驗，對對技術(shù)指指標(biāo)進進行監(jiān)控控；二二是測量量，對對位置、高高程程和幾何何尺寸寸進行監(jiān)監(jiān)控。（3）工程驗收收質(zhì)質(zhì)量控制我司對本項目施施施工實行行二級級質(zhì)量檢檢查制制度，在在每道道工序作作業(yè)期期間，施施工班班組質(zhì)量量檢查查組、項項目質(zhì)質(zhì)量檢查查組不不斷檢查查，按按照設(shè)計計和施施工規(guī)程程，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題，立立即解決決。班組自檢班組自檢項目組檢查不合格不合格監(jiān)理驗收合格合格總結(jié)、返工5.2技術(shù)保障障障措施（1）拉索線盤盤堆堆放場地用用用木方鋪鋪墊，線線盤進場場后應(yīng)應(yīng)放置在在枕木木上，并并做好好防雨防防漏措措施。（2）在梁上設(shè)設(shè)置置軟質(zhì)墊料料料，穿索索放線線時保護護好拉拉索，并并保護護拉索表表面PE層不受損損壞壞。（3）張拉千斤斤頂頂必須經(jīng)過過過標(biāo)定，確確保保張拉數(shù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)準(zhǔn)確。（4）拉索張拉拉采采用伸長量量量和索力力雙控控措施。以以索索力為主主，以以伸長量量為輔輔。根據(jù)據(jù)張拉拉需要，可可設(shè)設(shè)置振弦弦式傳傳感器測測索力力，以指指導(dǎo)張張拉施工工。（5）斜拉索張張拉拉完成后，應(yīng)應(yīng)報請監(jiān)理，監(jiān)監(jiān)控單位及時時觀測橋梁線線形，各組索索力誤差不得得超過設(shè)計規(guī)規(guī)定。（6）斜拉索安安裝裝完成后及及及時檢查查其外外護套，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)破損應(yīng)應(yīng)及時時修補。拉拉索索安裝完完畢，及及時進行行拉索索的防護護。（7）斜拉索安安裝裝盡量避免免免在大風(fēng)風(fēng)和酸酸雨等，環(huán)環(huán)境境比較差差的條條件下進進行，以以免影響響斜拉拉索安裝裝質(zhì)量量和使用用壽命命。（8）施工中不不得得將斜拉索索索過度彎彎折、砸砸傷、劃劃破而而造成斜斜拉索索缺陷。5.3確保工期期期的措施施為了保證本合同同同工程按按要求求工期完完成，我我公司將將精心心組織施施工、科科學(xué)管理理，投投入良好好的機機械設(shè)備備并保保證充足足的數(shù)數(shù)量，配配備具具有豐富富經(jīng)驗驗的技術(shù)術(shù)和管管理人員員以及及有豐富富經(jīng)驗驗整體素素質(zhì)高高，技術(shù)術(shù)力量量強，人人員穩(wěn)穩(wěn)定，經(jīng)經(jīng)濟實實力雄厚厚的施施工隊伍伍來進進行施工工。（1）抓好施工工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作：：：對所有參與本合合合同施工工的人人員進行行崗前前培訓(xùn)，提提高高施工人人員的的業(yè)務(wù)素素質(zhì)和和技術(shù)水水平，積積極組織織工程程技術(shù)人人員做做好工程程的技技術(shù)和質(zhì)質(zhì)量交交底工作作。仔仔細(xì)復(fù)核核圖紙紙，落實實重大大施工方方案，認(rèn)認(rèn)真進行行現(xiàn)場場調(diào)查，選選擇擇好預(yù)制制場地地及生活活場地地，迅速速進行行臨時用用地和和設(shè)備工工作的的安裝調(diào)調(diào)試。（2）建立高效效精精干的組織織織機構(gòu)：：本工程實行項目目目管理法法實行行項目經(jīng)經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)制。建建立立從項目目經(jīng)理理部到各各施工工隊的調(diào)調(diào)度指指揮系統(tǒng)統(tǒng)。全全面、及及時掌掌握并迅迅速準(zhǔn)準(zhǔn)確地處處理影影響施工工進度度的各種種問題題。對工工程交交叉和施施工干干擾加強強指揮揮和協(xié)調(diào)調(diào)，對對重大關(guān)關(guān)鍵問問題提前前研究究、制定定措施施及時調(diào)調(diào)整工工序和調(diào)調(diào)動人人、財、物物、機機，一切切圍繞繞著本工工程轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，保證證工程程的連續(xù)續(xù)性和和均衡性性。（3）搞好施工工計計劃管理：：：編制詳細(xì)的可行行行性施工工方案案。根據(jù)據(jù)施工工進度日日、月月、年進進度計計劃表，以以日日保月，以以月月保旬，以以旬旬保年，以以年年保工期期，編編制施工工計劃劃充分考考慮充充足的備備用和和應(yīng)急人人員和和設(shè)備。（4）加強機械械設(shè)設(shè)備管理：：：切實加強機械設(shè)設(shè)設(shè)備的檢檢驗和和維修，配配齊齊維修人人員，配配足常用用配件件，確保保機械械正常進進行，對對主要工工序儲儲備一定定的備備用機械械，確確保機械械化施施工順利利進行行。（5）確保勞力力充充足、高效效效：根據(jù)工程需要，配配備充足的技技術(shù)人員和技技術(shù)工人，并并采用各項措措施，提高勞勞動者技術(shù)素素質(zhì)和工作效效率。（6）抓住時機機，掀掀起施工工高潮：：適時開展“百日日日大干”，開展“比質(zhì)量、比比比安全、比比工工期、比比效益益”的勞動競競賽賽，掀起起施工工高潮。（7）創(chuàng)造良好好寬寬松的外部部部環(huán)境：：與沿線群眾及兄兄兄弟單位位建立立良好的的協(xié)作作關(guān)系，力力求求得到各各方面面的全面面支持持和積極極有力力的配合合，為為施工生生產(chǎn)創(chuàng)創(chuàng)造一個個良好好的外部部環(huán)境境，力爭爭工期期提前。6、安全生產(chǎn)和和文文明施工6.1安全生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)為了確保永川長長長江公路路大橋橋斜拉索索安裝裝工程施施工安安全，我我司項項目部與與主承承包單位位簽訂訂安全生生產(chǎn)協(xié)協(xié)議，服服從主主包單位位的安安全生產(chǎn)產(chǎn)管理理，實現(xiàn)現(xiàn)工程程施工全全過程程零死亡亡、無無重傷、輕輕傷傷率低于10%。6.1.1安全全全生產(chǎn)保保證體體系（1）認(rèn)真貫徹徹“安全生產(chǎn)產(chǎn)、預(yù)預(yù)防為主”的方針，執(zhí)執(zhí)執(zhí)行“管生產(chǎn)必必須須管安全全，誰誰施工誰誰負(fù)責(zé)責(zé)安全”的原則。（2）建立完善善的的安全保證證證體系和和安全全組織機機構(gòu)，成成立以項項目經(jīng)經(jīng)理為第第一責(zé)責(zé)任人項項目總總工為第第二責(zé)責(zé)任人的的斜拉拉索安裝裝施工工安全領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小小組。（3）對作業(yè)人人員員加強安全全全教育和和宣傳傳，樹立立全員員安全意意識。（4）加強危險險工工作安全隱隱隱患的控控制，嚴(yán)嚴(yán)格安全全設(shè)施施的布置置和佩佩戴。（5）加強安全全現(xiàn)現(xiàn)場管理，施施工期間必須須有值班安全全員。6.1.2安全全全生產(chǎn)管管理原原則安全施工問題是是是關(guān)系到到企業(yè)業(yè)職工的的幸福福和經(jīng)濟濟利益益，還涉涉及到到許多社社會問問題，我我們將將一如既既往的的貫徹施施工企企業(yè)安全全管理理三大原原則：：（1）堅持“安安全全第一、預(yù)預(yù)預(yù)防為主主、綜綜合考慮”的原則從施工開始就把把把人力、物物力力綜合加加以考考慮，防防患于于未然，著著眼眼于事先先控制制，有專專門機機構(gòu)和人人員負(fù)負(fù)責(zé)安全全工作作，設(shè)置置安全全設(shè)備和和必要要的安全全設(shè)施施。（2）堅持“安安全全管理貫穿穿穿項目施施工全全過程”的原則事前做充分的調(diào)調(diào)調(diào)查研究究，針針對現(xiàn)場場的實實際情況況，對對施工中中可能能出現(xiàn)的的安全全問題、不不安安全因素素加以以認(rèn)真分分析，制制定施工工方案案，采取取措施施。（3）堅持“全全員員管理，安安安全第一”的原則安全管理中，樹樹樹立安全全第一一的思想想，“生產(chǎn)必須須安安全，安安全促促進生產(chǎn)”，在整個個安安全管理理中，使使全體參參與施施工人員員自覺覺的共同同努力力，保證證安全全施工。6.1.3安全全全管理制制度（1）工地現(xiàn)場場設(shè)設(shè)立各種安安安全警示示宣傳傳牌及標(biāo)標(biāo)語。（2）建立專職職安安全檢查員員員制度。（3）安全員實實行行究全否決決決制度，獎獎勵勵安全工工作有有功人員員。（4）實行專職職安安全檢查員員員巡視制制度，對對工地現(xiàn)現(xiàn)場不不遵守安安全操操作規(guī)程程的施施工及管管理人人員進行行制止止及處罰罰。（5）定期進行行安安全教育和和和培訓(xùn)，豎豎立立“安全第一”的意識。（6）安全員的的獎獎罰與工程程程安全直直接掛掛鉤。（7）安全員隨隨時時向項目經(jīng)經(jīng)經(jīng)理提交交安全全隱患的的報告告，并提提請項項目經(jīng)部部重視視及杜絕絕安全全事故的的發(fā)生生。6.1.4技術(shù)術(shù)方方案上的保保保證（1）塔柱施工工時時，注意預(yù)預(yù)預(yù)埋掛索索裝置置預(yù)埋件件。（2）掛索過程程中中應(yīng)經(jīng)常檢檢檢查鋼繩繩、滑滑車、卷卷揚機機等起吊吊設(shè)備備的完好好程度度，保證證吊裝裝安全。（3）為防止意意外外，塔內(nèi)塔塔塔外掛索索時均均應(yīng)在拉拉索上上栓掛保保險繩繩。（4）在拉索錨錨具具牽引進入入入拉索鋼鋼導(dǎo)管管時，均均應(yīng)將將千斤頂頂嚴(yán)格格對中，并并有有導(dǎo)向裝裝置來來調(diào)整拉拉索的的不同角角度入入管道，防防止止拉索錨錨具碰碰撞、損損傷，影影響施工工。（5）掛索前須須清清除索塔及及及主梁錨錨管內(nèi)內(nèi)砼等雜雜物，以以保證掛掛索、張張索過程程中冷冷鑄錨頭頭絲口口不被刮刮傷。（6）應(yīng)派專人人清清洗冷鑄錨錨錨杯內(nèi)外外絲口口。（7）拉索軟牽牽引引工作過程程程中應(yīng)在在同一一斷面作作好標(biāo)標(biāo)記，檢檢查受受力是否否均勻勻，否則則應(yīng)作作出調(diào)整整。（8）張拉時，千千千斤頂要有有懸懸吊或支支墊保保險措施施，以以免千斤斤頂?shù)舻袈鋫巳恕＃?）張拉油管管接接頭必須采采采用防護護套，以以免噴油油傷人人眼睛。6.1.5安全全全防護措措施（1）建立安全全保保證體系。為為搞好本工地地安全生產(chǎn)工工作，我司將將成立專門安安全領(lǐng)導(dǎo)小組組，工地設(shè)立立安全監(jiān)督小小組，班組設(shè)設(shè)安全員，形形成一個健全全的三級安全全保證體系。（2）健全安全全生生產(chǎn)責(zé)任制制制。明確確各管管理人員員、技技術(shù)人員員和施施工人員員在本本項目中中的安安全責(zé)任任。（3）強化安全全教教育。堅持持持“三級安全全教教育”，規(guī)范“三級安全全交交底”制度，施施工工中堅持“班組安全全活活動”制度。（4）改善施工工勞勞動條件。積積極改進施工工工藝和操作作方法，改善善勞動環(huán)境條條件、減輕勞勞動強度，消消除危險因素素。（5）實行人身身安安全保險。所所有施工人員員均參與人身身安全保險。（6）加強施工工安安全監(jiān)控。及及時反饋監(jiān)測測信息，進行行科學(xué)的信息息化施工，確確保施工安全全。（7）完善現(xiàn)場場急急救措施。與與當(dāng)?shù)卮筢t(yī)院院保持聯(lián)系。6.1.6施工工工用電安安全保保證措施施（1）所有施工工人人員均應(yīng)掌掌掌握安全全用電電基本知知識和和所用設(shè)設(shè)備性性能，用用電人人員各自自保護護好自用用設(shè)備備的負(fù)荷荷、地地線和開開關(guān)箱箱，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題題及時找找電工工解決，嚴(yán)嚴(yán)禁禁非專業(yè)業(yè)電氣氣操作人人員亂亂動電器器設(shè)備備。（2）配電系統(tǒng)統(tǒng)分分級配電，配配電箱、開關(guān)關(guān)箱外觀完整整、牢固、防防雨防塵、外外涂安全色（標(biāo)標(biāo)），統(tǒng)一編編號；其安裝裝形式、內(nèi)設(shè)設(shè)必須符合有有關(guān)規(guī)定；箱箱內(nèi)電器可靠靠、完好、選選型、定值符符合規(guī)定并標(biāo)標(biāo)明用途。（3）現(xiàn)場內(nèi)搭搭架架空線路的的的線桿底底部要要牢固，不不得得傾斜下下沉，與與臨近建建筑應(yīng)應(yīng)有一定定安全全距離，且且必必須采用用絕緣緣導(dǎo)線，不不得得成束架架空敷敷設(shè)。（4）所有電路路均均采用三相相相五線制制，所所有電器器設(shè)備備及金屬屬外殼殼或構(gòu)架架均應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定設(shè)置置可靠的的接零零及接地地保護護。（5）施工現(xiàn)場場所所有用電設(shè)設(shè)設(shè)備必須須按規(guī)規(guī)定設(shè)置置漏電電保護裝裝置，做做到“一機、一一閘閘、一漏漏、一一箱”，并定期期檢檢查。6.1.7機械械械安全保保證措措施（1）各種機械械要要有專人負(fù)負(fù)負(fù)責(zé)維修修、保保養(yǎng)，并并經(jīng)常常對機械械運行行的關(guān)鍵鍵部位位進行檢檢查，預(yù)預(yù)防機械械故障障及機械械傷人人。（2）機械使用用時時操作人員員員要密切切注意意機上的的儀器器、儀表表、指指針是否否超出出安全范