C樓鋼樓梯及雨棚鋼拉桿、穩(wěn)定桿施工方案一、工程概況ST－3ST－4及四根承重桿.Z2160mmGLG650650N/mm，850N/mm，斷后伸長(zhǎng)率不17%,斷后伸長(zhǎng)率不小于17%，斷面收縮率不小于50％;50mmGLG650拉桿,其屈服強(qiáng)度不小于650N/mm，抗拉強(qiáng)度不小于850N/mm,斷后伸長(zhǎng)率不小于17％,斷面收縮率不小于50％；330mmGLG650650N/mm,850N/mm,斷后伸長(zhǎng)率不小于17%，斷面收縮率不小于50%;20934—2023OO—A二、鋼拉桿的加工制作2.12。21、原材料供給廠家應(yīng)供給：質(zhì)量證明書,內(nèi)容包括化學(xué)成分、力學(xué)性能、中心偏析、錠形偏析、非金屬夾雜物等。學(xué)性能復(fù)檢，每爐做兩組拉伸試驗(yàn)和兩組沖擊試驗(yàn)，復(fù)檢合格材料才可以用于本工程。3、原材料的外觀、尺寸檢查應(yīng)符合訂貨要求.原材料復(fù)檢、試驗(yàn)GB/T223GB/T3077數(shù)量為化學(xué)成分分析每批一根，并供給復(fù)檢報(bào)告。鋼拉桿加工流程1涂裝→試扣→成品試驗(yàn)2、接頭加工工藝流程：下料(耳板、本體〕→焊接→探傷→熱處理→機(jī)加工→除銹→涂裝→試扣→成品試驗(yàn)3→成品試驗(yàn)試驗(yàn)主要制作方法1、下料：充分考慮機(jī)加、熱處理等的加工余量。2、鍛造：桿體端部加熱，在平鍛機(jī)的模具內(nèi)擠壓成型，并做好記錄；鍛后鍛件無(wú)外表裂紋、氣孔，折疊、分層、結(jié)疤等影響機(jī)加的缺陷.端部鍛造成型圖片3、焊接：接頭加工時(shí)需要焊接，焊縫尺寸應(yīng)符合實(shí)際要求，焊縫光滑美觀，無(wú)焊穿、裂紋、咬邊、濺渣、氣孔等現(xiàn)象.經(jīng)檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)入下一道工序,并做好記錄.熱處理為整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵工序，特別掌握該項(xiàng)熱處理過(guò)程。熱處理質(zhì)量掌握包括以下幾點(diǎn):2。4.1。ReHRmAZReHRmAZ鋼拉桿沖擊試驗(yàn)N/mm2 N/mm2%%級(jí)別≥試驗(yàn)溫度℃AKV:J6506508501545-20≥34鋼拉桿的彈性模量為200—210GPa(溫度為常溫20℃〕;2。4.3保溫時(shí)間準(zhǔn)確到分并倒計(jì)時(shí)掌握.42。4。5桿體及錨具熱處理圖片校直承受專用校直設(shè)備對(duì)整根鋼拉桿校直，單根桿體彎曲度不大于其長(zhǎng)度的0。4%。鋼拉桿的幾何尺寸要求剛性吊桿的圓桿直徑偏差、長(zhǎng)度允許偏差、不圓度及其它零部件尺寸應(yīng)符合圖紙要求和相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。機(jī)加2.6。1保證協(xié)作精度及安裝的互換性。接頭及長(zhǎng)短護(hù)套上的螺紋檢查承受專用的通規(guī)和止規(guī),保證協(xié)作精度及安裝的互換性。30m1m0.02計(jì)量部門檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)，保證測(cè)量的準(zhǔn)確性。2。7GB/T64023JB/T5000。15-202310％。除銹JB/T5000.12Sa21/2涂裝桿體及配件拋丸除銹后外表熱鍍鋅272g/m2，再涂油漆(同鋼構(gòu)造)。試扣長(zhǎng)短護(hù)套上的螺紋全部用通規(guī)和止規(guī)試扣，保證其互換性.2。1185％，100。2％.三、包裝與運(yùn)輸裝。2、鋼拉桿依據(jù)編號(hào)、規(guī)格和編號(hào)打捆，削減運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中對(duì)外表的損壞。外表的污損及破壞；4、產(chǎn)品檢測(cè)、試驗(yàn)等質(zhì)量證明文件一起隨產(chǎn)品發(fā)至施工現(xiàn)場(chǎng)；5四、現(xiàn)場(chǎng)安裝預(yù)備11.8鋼管可造當(dāng)調(diào)整立桿間距及步距，以滿足安裝要求。五、現(xiàn)場(chǎng)施工安裝前的檢查1、鋼拉桿的數(shù)量、長(zhǎng)度或編號(hào)是否與訂貨合同相吻合；2、鋼拉桿及外表涂裝是否完整,螺紋局部是否涂有防銹油；3、檢查螺紋的旋向、規(guī)格是否正確，螺紋外表是否有污物。安裝所需工具1、鋼棒或?qū)Ｓ冒馐帧舶此璩叽纾?、墊木；3、液壓〔穿芯〕千斤頂〔按所需噸位；4、專用工裝鋼拉桿的安裝1、翻開包裝，將除銷釘、蓋板外的零件在地面依次安裝,要求調(diào)整器筒調(diào)整到〔同要求，長(zhǎng)度較短的拉桿可在出廠前組裝后發(fā)貨〕2、測(cè)量鋼拉桿安裝節(jié)點(diǎn)間的長(zhǎng)度，確定鋼拉桿初始安裝長(zhǎng)度。3、將組裝好的拉桿吊裝于相應(yīng)安裝位置,穿入銷釘，擰緊蓋板。拉桿體積較大時(shí),承受吊車吊裝，吊裝時(shí)承受軟吊索，防止劃傷拉桿外表防腐層。粒,安裝墊板、螺母以及鎖緊螺母，要求拉桿的外螺紋有適當(dāng)外露，一般為5-—6扣左右。5小放置墊木。留意兩長(zhǎng)桿的螺紋為反向，防止碰傷螺紋以及避開螺紋粘上沙粒。緊器，使拉桿的松緊度適宜，也可調(diào)整兩端螺母。安裝時(shí)留意內(nèi)螺紋的旋向。7心千斤頂，啟動(dòng)千斤頂張拉到指定噸位后,將螺母和鎖緊螺母旋緊8、撤除工裝和千斤頂,安裝完畢。9、全部安裝完畢后，由安裝單位整體做防腐處理。5.51、擬定具體的安裝打算書。2、安裝前依據(jù)安裝清單與貨物一一對(duì)應(yīng)〔包括長(zhǎng)度、規(guī)格、形式、數(shù)量等確保安裝無(wú)誤。3如覺察有外表劃傷或掉漆局部，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)漆。4、在安裝過(guò)程中，防止拉桿、張緊器的螺紋局部粘上沙粒等雜物。5、鋼拉桿嚴(yán)禁在地面上拖動(dòng)，防止損壞標(biāo)簽。銹油日久硬化，安裝前不要翻開包裝.防銹油粘上沙粒而影響安裝。5。6故障分析及排解故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象分析緣由排解方法螺牙磕碰變形用三角銼刀修整螺紋旋合困難螺紋上沾有沙粒清洗或擦拭螺紋螺紋生銹用三角銼刀或鋼刷除銹張緊器無(wú)法安裝螺紋旋向錯(cuò)誤或牙型偏差更換張緊器或拉桿5。7室外儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)儲(chǔ)存在地面枯燥地方，并且用枕木墊起，用遮雨布蓋好。2、鋼拉桿及零部件搬運(yùn)時(shí)不應(yīng)使用帶油的吊具和吊帶