復(fù)合鉆進(jìn)（PDC+螺桿）情況下如何確保錄井資料質(zhì)量昆明工作部沈偉東一、引言眾所周知，復(fù)合鉆進(jìn)（PDC鉆頭+螺桿）是隨著鉆井工藝的不斷提高而開發(fā)出來的針對中軟地層的一種快速鉆進(jìn)方法。PDC全稱為PolycrystallineDiamondCompact（聚晶金剛合金片），與傳統(tǒng)的牙輪鉆頭相比，PDC鉆頭有著機械鉆速高、適應(yīng)地層廣、使用壽命長、安全系數(shù)大、輔助時間少等優(yōu)勢。但PDC鉆頭鉆進(jìn)時，砂、泥巖的鉆時差異變小，出現(xiàn)復(fù)雜的鉆時組合特征，給鉆時卡層帶來較大的困難。并且PDC鉆頭的鉆屑細(xì)小，導(dǎo)致巖屑采集困難、量不足，甚至有時還采不到巖屑，造成巖屑識別困難，難以有效地劃分儲集層和非儲集層，給現(xiàn)場錄井人員挑選樣品帶來了困難，嚴(yán)重影響了地質(zhì)、地化、定量熒光、核磁等分析項目的準(zhǔn)確度，給現(xiàn)場油氣識別和綜合解釋增加了難度，導(dǎo)致巖屑錄井剖面符合率降低，使傳統(tǒng)的巖屑錄井面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。因此，如何提高復(fù)合鉆進(jìn)條件下錄井資料的質(zhì)量成為了一個新的課題。下面將從鉆時、巖屑、油氣層（儲層）判別等三個方面來探討復(fù)合鉆進(jìn)情況下如何確保錄井資料的質(zhì)量。二、復(fù)合鉆進(jìn)條件下的鉆時錄井通常情況下牙輪鉆頭鉆進(jìn)泥巖鉆時高、鉆進(jìn)砂巖鉆時低，通過鉆時高低可區(qū)分泥巖與砂巖，達(dá)到初步劃分巖性、卡準(zhǔn)油氣層的目的。而PDC鉆頭鉆進(jìn)時，其泥巖與砂巖之間的鉆時差異減小，并出現(xiàn)三種不同的鉆時組合特征：砂巖鉆時高于泥巖。坤8-2井那讀組油層綜合圖鉆時曲線鉆時曲線②砂巖鉆時低于泥巖。坤26-3井那讀組油層綜合圖鉆時曲線鉆時曲線③泥巖與砂巖鉆時接近。坤26-3井百崗組儲層綜合圖鉆時曲線鉆時曲線復(fù)合鉆進(jìn)（PDC+螺桿）條件下不同區(qū)塊的鉆時組合特征不一樣，在百崗組地層中鉆時的差異不明顯，泥巖、砂巖的鉆時都差不多，這與地層的巖性特征也有很大的關(guān)系。進(jìn)入那讀組后，不同區(qū)塊鉆時的特征又不同，在坤8塊那讀組油氣層段基本是砂巖鉆時偏高而泥巖鉆時偏低，坤26塊則比較正常，屬于泥巖鉆時高而砂巖鉆時低的特征。因此，在復(fù)合鉆進(jìn)條件下不同區(qū)塊利用鉆時錄井判斷巖性時要加與區(qū)別。當(dāng)然，這與鉆井參數(shù)有很大的關(guān)系，但是在坤8塊那讀組儲仍然可以發(fā)現(xiàn)不同鉆井隊在鉆遇相同地層時，鉆時有共同的特征，都是在鉆入砂巖地層時鉆時有所偏高。所以，現(xiàn)在場錄井人員要關(guān)于總結(jié)經(jīng)驗，結(jié)合鄰井資料進(jìn)行巖屑的識別。三、復(fù)合鉆進(jìn)條件下的巖屑錄井地質(zhì)錄井工作主要是通過采集鉆井所鉆巖屑建立巖性剖面、發(fā)現(xiàn)油氣水層及劃分地層，采用復(fù)合鉆進(jìn)后，鉆井巖屑細(xì)小，無疑會對鉆井地質(zhì)錄井工作及資料質(zhì)量帶來極大的影響。１、加大了巖屑采集撈取洗樣的難度。由于所鉆巖屑細(xì)小，甚至部分巖屑呈粉沫狀，在鉆井液中無法通過震動篩從鉆井液中分離出來，采集不到真巖屑或采集、撈取到的真巖屑數(shù)量較少。另外因巖屑細(xì)小，與鉆井液一起成漿糊狀，撈取滿滿一盆巖屑冼凈后的凈巖屑還達(dá)不到要求撈取的巖屑數(shù)量。２、加大了巖屑觀察、描述、分層定名、百分比估計、判斷儲層膠結(jié)物、油氣顯示的難度。由于巖屑細(xì)小，有的真巖屑比芝麻粒還小，給正確的巖屑描述觀察、挑樣定名、熒光照射，巖屑含油性判定帶來了相當(dāng)大的難度，也加大了資料整理的工作量，進(jìn)而影響巖性剖面符合率。那么如何在復(fù)合鉆進(jìn)（PDC+螺桿）的錄井技術(shù)條件下，確保細(xì)小巖屑的錄井資料的質(zhì)量，將因巖屑細(xì)小對錄井資料質(zhì)量的影響減少到最低限度呢？

１、強化細(xì)小巖屑采集撈取的準(zhǔn)確性。細(xì)小巖屑的接樣、采集撈取、洗樣應(yīng)嚴(yán)格按巖屑錄井操作規(guī)程進(jìn)行，接樣盆放置位置應(yīng)合適，以能連續(xù)接到從震動篩上濾出的新鮮細(xì)小真巖屑為宜，且應(yīng)據(jù)震動篩返砂變化情況，靈活調(diào)整接樣盆的位置，如果震動篩返砂太少，篩布篩眼較粗，少于80目，應(yīng)盡快與鉆井隊協(xié)調(diào)，使用80目以上的篩布，盡量減少細(xì)小真巖屑從震動篩上的流失數(shù)量。接樣盆接滿后應(yīng)盡快取樣，巖屑采集、取樣應(yīng)嚴(yán)格采用二分法或四分法均勻采集，確保巖屑樣品的代表性，并將取樣后多余的巖屑清理干凈。如果接到的巖屑樣品呈稀泥漿糊狀，應(yīng)盡量將整盆巖屑取出清洗，洗樣時應(yīng)盡量采用小水流，輕攪拌，稍微沉淀后倒去混水再換清水的辦法，防止細(xì)小的真巖屑在洗樣過程中流失；在倒樣時，盡量將細(xì)小巖屑全部留下，將明顯的大塊巖屑掉塊去掉。在曬樣、烤樣時，切忌在巖屑未濾干水分的情況下，過多地翻動，以免造成巖屑表面模糊；在巖屑收樣裝袋時，應(yīng)盡量將細(xì)小真巖屑裝入袋中，細(xì)小巖屑中真巖屑占的比例較大，要盡量減少在各個環(huán)節(jié)的流失。當(dāng)然，要嚴(yán)、細(xì)、認(rèn)真地做好這些工作，給地質(zhì)采集工增加了較大的工作量，特別是使用PDC鉆頭采用螺桿加轉(zhuǎn)盤復(fù)合鉆進(jìn)時，鉆時快，一個采集工既要記錄鉆時，又要按要求取準(zhǔn)巖屑，就需要增加人員，進(jìn)行雙崗作業(yè)，才能確保細(xì)小巖屑錄井工作的準(zhǔn)確性。

２、細(xì)小巖屑描述應(yīng)采用干、濕結(jié)合的方法并借助于放大鏡、顯微鏡等工具進(jìn)行。剛洗凈未曬干的細(xì)小巖屑因其表面清潔，容易觀察其巖性組合特征，曬干后，由于砂巖膠結(jié)疏松，一些未破碎的細(xì)小砂巖顆粒在曬樣過程中因翻動又進(jìn)一步破碎，且砂巖巖屑表面變得模糊而難以觀察，因此對于細(xì)小巖屑描述，要進(jìn)行濕樣粗描，曬干后再細(xì)描。由于巖屑細(xì)小，一般呈芝麻粒狀，個別更細(xì)小，粉砂巖呈白色粉沫狀，一般肉眼難以觀察，但如果巖屑樣品取樣準(zhǔn)，洗樣干凈，即使粉沫狀的細(xì)小巖屑，在巖屑中從巖屑的顏色也可判斷砂泥巖百分比數(shù)量的變化，但粉砂巖的膠結(jié)程度，含油性只能通過放大鏡、顯微鏡進(jìn)行觀察，在鏡下挑出樣品，再作膠結(jié)物試驗。對于細(xì)小粉沫狀巖屑的含油氣性試驗，挑樣確實無法進(jìn)行的，就取混合樣逐包熒光滴照、氯仿浸泡照射。由于細(xì)小巖屑的含油氣數(shù)量在洗樣、曬樣的過程中絕大部分被揮發(fā)、沖洗掉，殘留下來的較少，就要求對于細(xì)小巖屑的含油氣試驗要及時在洗凈后還未烤曬干的狀態(tài)下進(jìn)行，油氣顯示定級應(yīng)適當(dāng)上提一個級別。一般洗凈的巖樣，在盆底大多數(shù)為粉沫狀細(xì)砂，將細(xì)砂取出少量進(jìn)行熒光濕、滴照、氯仿浸泡照射，也能及時發(fā)現(xiàn)油氣顯示。對于鉆井液中混有影響熒光滴照的井，對細(xì)小巖屑有一定程度的污染，采用細(xì)小巖屑混樣滴照可能都有一點淺黃色熒光光環(huán)，但這是基值，如果地層巖屑含油氣，同樣是混樣，含油氣的砂巖混樣熒光滴照的顏色產(chǎn)狀和氯仿浸泡后的顏色會明顯與不含油氣的砂巖混樣不同，通過對比觀察巖屑混樣熒光顏色產(chǎn)狀的變化，區(qū)分是否含油。另外，細(xì)小巖屑的含油氣性判定應(yīng)結(jié)合槽面油氣顯示進(jìn)行，洗樣時水面是否有油花、油膜？鉆井液槽面蒸汽和巖屑是否有油氣味？這就嚴(yán)格要求采集工取樣時要隨時觀察鉆井液槽面有無油氣顯示？震動篩上有無油花、氣泡？鉆井液蒸汽氣味是否有異常？有無油氣味？這些也是綜合判定是否進(jìn)入油氣層的依據(jù)。細(xì)小巖屑樣品如能挑出有代表性的樣品當(dāng)然好，如太細(xì)小，巖屑成粉沫狀，也可實事求是地取一小包混樣，備完井討論時用。３、建議廣泛而又盡可能多地進(jìn)行氣測錄井。對于細(xì)小巖屑來說，對巖屑等常規(guī)錄井資料質(zhì)量的影響較大，這是現(xiàn)場客觀存在的事實，但對氣測錄井則影響不大，相反，因為巖屑破碎充分，混入鉆井液中的烴類組分濃度相對增大，更進(jìn)一步增強了氣測錄井發(fā)現(xiàn)油氣顯示層的靈敏性，對于一些探井和含氣井，氣測錄井對于及時準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)油氣層，特別是干氣層（巖屑及時濕、滴照均無熒光顯示的層），顯得獨具優(yōu)越性。復(fù)合鉆進(jìn)（PDC+螺桿）時鉆頭將儲層巖石破碎成散粒狀后，再加上井內(nèi)高溫泥漿的淘洗，其含油級別會大大降低，甚至在巖屑上看不到油顯示。在這種情況下，現(xiàn)場錄井技術(shù)人員應(yīng)該緊緊抓住氣測錄井這個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，以氣測異常為導(dǎo)向，對氣測異常段進(jìn)行重點熒光復(fù)查，不放過任何可疑的熒光顯示，尤其是低級別熒光顯示，對比級別只有1~2級的熒光顯示也可能就是油氣層的顯示。如坤8-3井那讀組油層段由于巖屑細(xì)小含量少從而影響了現(xiàn)場定名，井深2196.4-2198.5米現(xiàn)場定名為淺灰色油斑粉砂巖，但實際試油結(jié)果卻很好。坤8-3井那三段油層段綜合錄井圖四、復(fù)合鉆進(jìn)條件下的油氣層（儲層）判別前面已經(jīng)提到復(fù)合鉆進(jìn)（PDC+螺桿）鉆頭將儲層巖石破碎成散粒狀后，再加上井內(nèi)高溫泥漿的淘洗，其含油級別會大大降低，甚至在巖屑上看不到油顯示。給現(xiàn)場錄井人員對油氣層（儲層）的判別帶來了相當(dāng)大的困難，PDC鉆頭的巖屑顆粒細(xì)小，不同巖性的鉆時變化不明顯，往往利用撈取巖屑難以做出正確判別和分層定名，使傳統(tǒng)的以巖屑實物定名，鉆時分層歸位的方法難以達(dá)到最佳效果。因此，要運用一些新的錄井技術(shù)、方法并結(jié)合傳統(tǒng)錄井經(jīng)驗進(jìn)行綜合分析判斷，解決現(xiàn)場錄井中油氣層（儲層）的判別問題。１、PDC鉆頭鉆屑相對細(xì)小，常規(guī)的撈砂方法所撈取的砂樣中真巖屑的比例較低，因而在砂樣采集過程中，應(yīng)采取多點、多次取樣法，即在高架槽的不同位置和振動篩前分別多次撈取巖屑，集合成樣，砂樣清洗應(yīng)以淘洗為主，以免顆粒細(xì)小的真巖屑的流失，確保砂樣中真巖屑的比例。在區(qū)分出真假巖屑的基礎(chǔ)上，采用雙目鏡、偏光顯微鏡現(xiàn)場鑒定巖屑，可以大大提高巖屑鑒定的準(zhǔn)確性。在確保撈取巖屑的同時傳統(tǒng)直觀的鑒定方法仍然是最直觀的方法，盡量利用嗜聞、細(xì)觀、遠(yuǎn)望、近查、切感、鉆時等手段先對撈取出來的細(xì)小巖屑進(jìn)行初步判別，以便于直接發(fā)現(xiàn)油氣層（儲層）。還要堅持干、濕結(jié)合的方法，濕樣觀察不到油氣層（儲層）時，巖樣曬干后再進(jìn)行復(fù)查。２、利用鉆時來判別油氣層（儲層）的時候，要大段觀察，如果在大套泥巖段里鉆時大，那么在鉆時小的時候極有可能是砂巖，相反，在大段泥巖層里鉆時都很小，那么鉆時增大的巖層可能就是儲集層。鉆時不明顯的時候就要注意鉆時的細(xì)小變化?，F(xiàn)在我們知道復(fù)合鉆進(jìn)條件下鉆時的差異性往往很小，但在工程參數(shù)變化不大的情況下，不同地層的鉆時也有一定的規(guī)律可尋，因此在鉆入不同的地層的時候?qū)︺@時的分析不能只用一種方法。３、當(dāng)鉆時不明顯，巖屑又很混雜的時候要盡量利用氣測資料進(jìn)行判別。氣測錄井測量的是鉆井液中油氣相對量，其值取決于單位時間地層滲入鉆井液中的油氣量，從而間接地反映地層巖性。氣測值發(fā)生變化或異常時，要對巖屑進(jìn)行反復(fù)地查看，當(dāng)巖屑細(xì)小甚至無巖屑的時候，利用氣測異常變化來差別油氣層（儲層）。

４、利用區(qū)域標(biāo)志層進(jìn)行判別油氣層（儲層）。采用區(qū)域標(biāo)志層和巖性組合對比法，對重要層位進(jìn)行重點描述。在百色盆地坤字區(qū)塊等大多區(qū)塊，可以利用標(biāo)志層來判別，如那三段的煤層就是一個很好的標(biāo)志層，煤層的夾層之間以及煤層下往往就是油氣層（儲層），當(dāng)見到煤層時，就要對其它巖性進(jìn)行細(xì)心觀察和描述，并結(jié)合其它手段來判別油氣層（儲層）。如坤8塊、坤26塊等井那三段儲層上面就有煤層標(biāo)志。坤8-2井那三段儲層段綜合錄井圖坤8-3井那三段儲層段綜合錄井圖坤26-3井那三段儲層段綜合錄井圖結(jié)束語

影響油氣層判別的因素還有如鉆井液性能，PDC鉆頭的類型以及鉆井參數(shù)等等，當(dāng)然在現(xiàn)場工作中，不能應(yīng)用單一的識別方法，否則可帶來片面性，導(dǎo)致油氣層的漏失，剖面符合率低。應(yīng)認(rèn)真熟悉鉆井地質(zhì)設(shè)計，掌握區(qū)域特征，對下部可能鉆遇的地層要做到心中有數(shù)，對所有錄取的資料進(jìn)行綜合分析，運用各種技術(shù)，找出共性，才能更準(zhǔn)確的識別巖性。通過應(yīng)用上述識別方法，對PDC鉆頭錄取的資料進(jìn)行分析，可大大提高復(fù)合鉆進(jìn)（PDC+螺桿）條件下錄井資料的質(zhì)量，以滿足工作的需求。

附錄資料：不需要的可以自行刪除目的為了確定與設(shè)計和過程相關(guān)的潛在失效模式，評價潛在失效對顧客產(chǎn)生的后果，編制一個潛在失效模式的分級表，以便建立一個考慮預(yù)防/糾正措施的優(yōu)選體系。范圍適用于XX電子客戶要求的所有過程潛在失效模式及后果分析。定義3.1FMEA：潛在失效模式及后果分析（PotentialFailureModeandEffectsAnalysis.）在產(chǎn)品的設(shè)計策劃階段對產(chǎn)品的各部份逐一進(jìn)行分析，找出失效模式，分析可能產(chǎn)生的后果，鑒定失效的原因，評估其風(fēng)險程度（RPN）從而采取相應(yīng)的措施，減少失效的危害，提高產(chǎn)品/過程質(zhì)量，確保顧客滿意的一種系統(tǒng)化的管理方法。包括設(shè)計FMEA（DFMEA）和過程FMEA（PFMEA）。3.2潛在失效模式：是指過程有可能不能滿足過程功能/要求欄中所描述的過程和/或設(shè)計意圖。3.3失效的潛在后果：是指失效模式對產(chǎn)品功能的影響，就如顧客的感受一樣。3.4嚴(yán)重度（S）：嚴(yán)重度是指失效模式發(fā)生時對產(chǎn)品的功能/產(chǎn)品的生產(chǎn)過程或顧客影響后果的嚴(yán)重程度的評價指標(biāo)。3.5失效的潛在起因：是指失效是怎樣發(fā)生的，并應(yīng)依據(jù)可以糾正或可以控制的原則予以描述。3.6頻度（O）：指某一特定的起因/機理發(fā)生的可能性。3.7探測度（D）：是指產(chǎn)品在投產(chǎn)之前，利用現(xiàn)行控制方法來探測失效的潛在起因/機理的能力評價指標(biāo)。職責(zé)DFMEA小組：負(fù)責(zé)組織編制設(shè)計FMEA。PFMEA小組：負(fù)責(zé)組織編制過程FMEA。過程FMEA的編制5.1編制過程FMEA的時機5.1.1在可行性階段或之前進(jìn)行；5.1.2在生產(chǎn)用工裝到位之前；5.1.3建立或修改PMP（質(zhì)量管理計劃）之前應(yīng)進(jìn)行。5.2編制過程FMEA的基本要求5.2.1負(fù)責(zé)的工程師要有一定的FMEA和團(tuán)隊工作推進(jìn)經(jīng)驗。5.2.2過程FMEA假定所設(shè)計的產(chǎn)品能夠滿足設(shè)計要求。5.2.3過程FMEA不依靠改變產(chǎn)品設(shè)計來克服過程中的薄弱環(huán)節(jié)，但是它要考慮與計劃的制造或裝配過程有關(guān)的產(chǎn)品設(shè)計特性，以最大限度的保證產(chǎn)品能夠滿足顧客的要求和期望。5.2.4應(yīng)考慮從單件部件到總成的所有的制造工序。5.3編制過程FMEA5.3.1根據(jù)產(chǎn)品要求或工序做出產(chǎn)品流程圖，這件流程圖應(yīng)明確與每一工序相關(guān)的產(chǎn)品/過程特性。5.3.2FMEA編號：填入FMEA文件的編號，以便查詢。5.3.3項目：注明正在進(jìn)行過程分析的產(chǎn)品或部件的名稱和編號。5.3.4過程責(zé)任：填入部門和小組。5.3.5編制者：填入負(fù)責(zé)編制FMEA的工程師的姓名。5.3.6產(chǎn)品/項目：填入所分析的設(shè)計/過程將要應(yīng)用和/或影響的產(chǎn)品/項目（如已知）。5.3.7關(guān)鍵日期：填入初次FMEA應(yīng)完成的時間，該日期不應(yīng)超過計劃的投入生產(chǎn)日期；對于組織，初始的FMEA日期不應(yīng)超過顧客要求的生產(chǎn)件批準(zhǔn)過程（PPAP）的提交日期。5.3.8FMEA日期：填入編制FMEA原始稿的日期及最新修訂的日期。5.3.9核心小組：列出有權(quán)確定和/或執(zhí)行任務(wù)的責(zé)任部門的名稱和件人的姓名。5.3.10過程功能/要求根據(jù)產(chǎn)品流程圖確定每件工序的要求或功能，并填入被分析過程或工序簡要說明。5.3.11潛在失效模式:按照產(chǎn)品、部件、工序或過程特性，列出特定工序的每一件潛在的失效模式，前提是這種失效可能發(fā)生，但不一定發(fā)生的；且應(yīng)以規(guī)范化或技術(shù)術(shù)語來描述。5.3.12潛在失效后果:要根據(jù)顧客可能發(fā)生或經(jīng)歷的情況來描述失效后果，顧客既可能是內(nèi)部的顧客也可能是最終用戶。如果失效模式可能影響安全性或?qū)Ψㄒ?guī)的符合性，要清楚地予以說明。對于最終使用者來說，失效的后果應(yīng)一律采用產(chǎn)品或系統(tǒng)的性能來描述。如果顧客是下一道工序或后續(xù)序/工位，失效的后果應(yīng)用過程/工序性能來描述。5.3.13嚴(yán)重度(S)是單一的FMEA范圍內(nèi)的相對定級結(jié)果。嚴(yán)重度數(shù)值的降低只有通過設(shè)計更改或重新設(shè)計才能實現(xiàn)。相同的失效后果，嚴(yán)重度分值是相同的。推薦的過程FMEA嚴(yán)重度評價準(zhǔn)則見附件。5.3.14級別：可用于對那些可能需要附加的過程控制的部件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)的特殊產(chǎn)品或過程特性的分級；也可用于突出高優(yōu)先度的失效模式以進(jìn)行工程評定。如果過程FMEA中確定了分級，應(yīng)通告負(fù)責(zé)設(shè)計的工程師，因為這可能影響涉及控制項目辨別的工程文件。5.3.15失效的潛在起因/機理：盡可能地列出可歸結(jié)到每一失效模式的每一件潛在起因。起因列出的方式應(yīng)有利于有針對性對起因采取補救的努力。5.3.16頻度：描述出現(xiàn)的可能性的級別數(shù)具有相對意義，而不是絕對的。通過設(shè)計更改或過程更改來預(yù)防或控制失效模式的起因/機理是可能導(dǎo)致發(fā)生頻度數(shù)降低的唯一的途徑。為保證連續(xù)性，應(yīng)采用一致的發(fā)生頻度定級方法。推薦的評價準(zhǔn)則見附件。5.3.17現(xiàn)行過程控制：是對盡可能地防止失效模式或其起因/機理的發(fā)生或者探測將發(fā)生的失效模式或其起因/機理的控制的說明。有兩類過程控制可以考慮：預(yù)防：防止失效的起因/機理或失效模式出現(xiàn)，或者降低其出現(xiàn)的幾率。探測：探測出失效的起因/機理或者失效模式，導(dǎo)致采用糾正措施5.3.18探測度是一個在某一FMEA范圍內(nèi)的相對級別。為了獲得一個較低的定級，通常計劃的過程控制必須予以改進(jìn)。5.3.19風(fēng)險順序數(shù)：風(fēng)險順序數(shù)（RPN）是嚴(yán)重度（S），頻度（O）和探測度（D）的乘積，也就是（S）X（O）X（D）=RPN，（1≤RPN≤1000）。根據(jù)實際需要，現(xiàn)規(guī)定當(dāng)RPN>120時，或S>8時，就一定有采取糾正/預(yù)防措施。5.3.20建議的措施針對高嚴(yán)重度，高RPN值和小組指定的其它項目進(jìn)行預(yù)防/糾正措施的工程評價如果工程評價認(rèn)為無需建議措施，則應(yīng)在本欄內(nèi)注明“無”。5.3.21建議措施的責(zé)任填入每一項建議措施的責(zé)任者以及預(yù)計完成的目標(biāo)日期。5.3.22采取的措施在實施了措施之后，填入實際措施的簡要說明以及生效日期5.3.23措施結(jié)果在確定了預(yù)防/糾正措施以后，估算并記錄嚴(yán)重度、頻度和探測度值的結(jié)果。計算并記錄RPN的結(jié)果。如果沒有采取任何措施，將相關(guān)欄空白即可。5.4跟蹤措施5.4.1負(fù)責(zé)過程的工程師應(yīng)負(fù)責(zé)保證所有的建議措施已被實施或已妥善落實。6.0編制設(shè)計FMEA6.1編制過程FMEA的時機6.1.1在產(chǎn)品的設(shè)計階段或之前進(jìn)行；6.2編制過程FMEA的基本要求6.2.1負(fù)責(zé)的工程師要有一定的FMEA和團(tuán)隊工作推進(jìn)經(jīng)驗。6.3編制過程6.3.1根據(jù)產(chǎn)品要求的設(shè)計輸入要求編寫DFMEA6.3.2FMEA編號：填入DFMEA文件的編號，以便查詢。6.3.3項目：注明正在進(jìn)行設(shè)計分析的產(chǎn)品或部件的名稱和編號。6.3.4過程責(zé)任：填入部門和小組。6.3.5編制者：填入負(fù)責(zé)編制DFMEA的工程師的姓名、電話和所在公司的名稱。6.3.6產(chǎn)品/項目：填入所分析的設(shè)計（如已知）。6.3.7關(guān)鍵日期：填入初次DFMEA應(yīng)完成的時間。6.3.8FMEA日期：填入編制DFMEA原始稿的日期及最新修訂的日期。6.3.9核心小組：列出有權(quán)確定和/或執(zhí)行任務(wù)的責(zé)任部門的名稱和負(fù)責(zé)人的姓名。6.3.10設(shè)計功能/要求根據(jù)設(shè)計輸入的要求確定每一參數(shù)的要求或功能，并填入被分析的產(chǎn)品部件簡要說明。6.3.11潛在失效模式:按照部件的設(shè)計參數(shù)列出特定參數(shù)的每一件潛在的失效模式，前提是這種失效可能發(fā)生，但不一定發(fā)生的；且應(yīng)以規(guī)范化或技術(shù)術(shù)語來描述。6.3.12潛在失效后果:要根據(jù)顧客可能發(fā)生或經(jīng)歷的情況來描述失效后果，顧客既可能是內(nèi)部的顧客也可能是最終用戶。如果失效模式可能影響安全性或?qū)Ψㄒ?guī)的符合性，要清楚地予以說明。對于最終使用者來說，失效的后果應(yīng)一律采用產(chǎn)品或系統(tǒng)的性能來描述。6.3.13嚴(yán)重度(S)是單一的DFMEA范圍內(nèi)的相對定級結(jié)果。嚴(yán)重度數(shù)值的降低只有通過設(shè)計更改或重新設(shè)計才能實現(xiàn)。相同的失效后果，嚴(yán)重度分值是相同的。推薦的設(shè)計FMEA嚴(yán)重度評價準(zhǔn)則見附件。6.3.14級別：可用于對那些可能需要附加的過程控制的部件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)的特殊產(chǎn)品或設(shè)計特性的分級；也可用于突出高優(yōu)先度的失效模式以進(jìn)行工程評定。6.3.15失效的潛在起因/機理：盡可能地列出可歸結(jié)到每一失效模式的每一件潛在起因。起因列出的方式應(yīng)有利于有針對性對起因采取補救的努力。6.3.16頻度：描述出現(xiàn)的可能性的級別數(shù)具有相對意義，而不是絕對的。通過設(shè)計更改或過程更改來預(yù)防或控制失效模式的起因/機理是可能導(dǎo)致發(fā)生頻度數(shù)降低的唯一的途徑。為保證連續(xù)性，應(yīng)采用一致的發(fā)生頻度定級方法。推薦的評價準(zhǔn)則見附件。6.3.17現(xiàn)行過程控制：是對盡可能地防止失效模式或其起因/機理的發(fā)生或者探測將發(fā)生的失效模式或其起因/機理的控制的說明。有兩類設(shè)計控制可以考慮：預(yù)防：防止失效的起因/機理或失效模式出現(xiàn)，或者降低其出現(xiàn)的幾率。探測：探測出失效的起因/機理或者失效模式，導(dǎo)致采用糾正措施6.3.18探測度是一個在某一DFMEA范圍內(nèi)的相對級別。為了獲得一個較低的定級，通常計劃的設(shè)計控制必須予以改進(jìn)。6.3.19風(fēng)險順序數(shù)：風(fēng)險順序數(shù)（RPN）是嚴(yán)重度（S），頻度（O）和探測度（D）的乘積，也就是（S）X（O）X（D）=RPN，（1≤RPN≤1000）。根據(jù)實際需要，現(xiàn)規(guī)定當(dāng)RPN>120時，就一定有采取糾正/預(yù)防措施。6.3.20建議的措施針對高嚴(yán)重度，高RPN值和小組指定的其它項目進(jìn)行預(yù)防/糾正措施的工程評價如果工程評價認(rèn)為無需建議措施，則應(yīng)在本欄內(nèi)注明“無”。6.3.21建議措施的責(zé)任填入每一項建議措施的責(zé)任者以及預(yù)計完成的目標(biāo)日期。6.3.22采取的措施在實施了措施之后，填入實際措施的簡要說明以及生效日期6.3.23措施結(jié)果在確定了預(yù)防/糾正措施以后，估算并記錄嚴(yán)重度、頻度和探測度值的結(jié)果。計算并記錄RPN的結(jié)果。如果沒有采取任何措施，將相關(guān)欄空白即可。6.4跟蹤措施6.4.1負(fù)責(zé)設(shè)計的工程師應(yīng)負(fù)責(zé)保證所有的建議措施已被實施或已妥善落實。7.0相關(guān)附件和表格7.1《過程FMEA嚴(yán)重度評價準(zhǔn)則》7.2《過程FMEA頻度評價準(zhǔn)則》7.3《過程FMEA探測度評價準(zhǔn)則》7.4《設(shè)計FMEA嚴(yán)重度評價準(zhǔn)則》7.5《設(shè)計FMEA頻度評價準(zhǔn)則》7.6《設(shè)計FMEA探測度評價準(zhǔn)則》

過程FMEA嚴(yán)重度評價準(zhǔn)則后果評定準(zhǔn)則：后果的嚴(yán)重度當(dāng)潛在失效模式導(dǎo)致最終顧客和/或一件制造/裝配廠產(chǎn)生缺陷時便得出相應(yīng)的定級結(jié)果。最終顧客永遠(yuǎn)是要首先考慮的。如果兩種可能存在的，采用兩件嚴(yán)重度值中的較高者（顧客的后果）評定準(zhǔn)則：后果的嚴(yán)重度當(dāng)潛在失效模式導(dǎo)致最終顧客和/或一件制造/裝配廠產(chǎn)生缺陷時便得出相應(yīng)的定級結(jié)果。最終顧客永遠(yuǎn)是要首先考慮。如果兩種可能都存在的，采用兩件嚴(yán)重值中的較高者（制造/裝配后果）嚴(yán)重度級別無警告的危害當(dāng)潛在的失效模式在無警告的情況下影響用戶人身安全運行和/或涉及不符合政府法規(guī)的情形時，嚴(yán)重度定級非常高或可能在無警告的情況下對設(shè)備操作者造成危害10有警告的危害當(dāng)潛在的失效模式在有警告的情況下影響用戶人身安全運行和/或涉及不符合政府法規(guī)的情形時，嚴(yán)重度定級非常高或可能在有警告的情況下對設(shè)備操作者造成危害9很高產(chǎn)品不能工作（喪失基本功能）或100%的產(chǎn)品可能需要報廢8高產(chǎn)品可運行但性能水平下降。顧客非常不滿意或產(chǎn)品需進(jìn)行分檢、一部分（大于70%,小于80%）需報廢7中等產(chǎn)品可運行但舒適性/便利性項目性能水平有所下降?；蛞徊糠郑ㄐ∮?0%）產(chǎn)品可能需要報廢6低產(chǎn)品可運行但舒適性/便利性項目性能水平有所下降或100%的產(chǎn)品可能需要返工5很低配合和外觀不舒服。多數(shù)（75%以上）顧客能發(fā)覺缺陷或產(chǎn)品可能需要分檢，無需報廢，但部分產(chǎn)品（大于70%,小于80%）需返工4輕微配合和外觀不舒服。50%的顧客能發(fā)覺缺陷或部分（大于50%,小于70%）產(chǎn)品可能需要返工，無需報廢，在生產(chǎn)線上其它工位返工3很輕微配合和外觀不舒服。有辨識力顧客發(fā)燒友（25%以下）能發(fā)覺缺陷或部分產(chǎn)品（大于30%,小于50%）可能需要返工，無報廢，在生產(chǎn)線上原工位返工2無無可辨別的影響或?qū)Σ僮骰虿僮髡叨杂休p微的不方便或無影響1過程FMEA頻度評價準(zhǔn)則失效發(fā)生可能性可能的失效率*頻度很高：持續(xù)性失效≥10%10≥5