陜西省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)仿古建筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（報批稿）《仿古建筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》編制組7前言本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)陜西省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于修訂陜西省工程標(biāo)準(zhǔn)的通知》（陜建發(fā)[2023]366號）的要求，由陜西建工集團、陜西省建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計辦公室和陜西古建園林建設(shè)會同有關(guān)單位共同完成《陜西省仿古建筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》的編制工作。本標(biāo)準(zhǔn)在制定過程中，編制組進行了廣泛調(diào)查研究，認真總結(jié)實踐經(jīng)驗，參考有關(guān)國內(nèi)外相關(guān)資料，并以多種方式廣泛征求了有關(guān)單位的意見，最后經(jīng)審查定稿。本標(biāo)準(zhǔn)共分為15章和1個附錄，主要技術(shù)內(nèi)容包括：適用范圍、引用標(biāo)準(zhǔn)名錄、術(shù)語、施工準(zhǔn)備、施工工藝、季節(jié)性施工、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品保護、職業(yè)健康安全、綠色施工、質(zhì)量記錄。陜西省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《仿古建筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》分冊按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300、《古建筑修建工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（北方地區(qū)）》CJJ39、《古建筑修建工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》JGJ59等的規(guī)定，主要編制了仿古建筑混凝土和鋼制柱、梁、枋、斗栱、椽子及屋面防水、石作、屋面瓦、油漆彩畫地仗等分項工程共15項施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由陜西省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳歸口管理，陜西省建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計辦公室負責(zé)出版發(fā)行，由主編單位負責(zé)具體條文內(nèi)容解釋。本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過程中，請各單位結(jié)合工程實踐，認真總結(jié)經(jīng)驗，注意積累資料，隨時將意見、建議和問題反饋給陜西古建園林建設(shè)（地址：陜西省西安市北大街199號，：710003，電子郵箱：，：），目次TOC\o"1-1"\h\z\u97401仿古建筑鋼筋混凝土柱、梁、枋、檁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1229582仿古鋼結(jié)構(gòu)柱、梁、枋、檁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)821523混凝土斗栱預(yù)制與安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)1487114鋼制斗栱制作與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)2370915后置式裝飾斗栱預(yù)制與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)29295096混凝土椽預(yù)制與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)3756927鋼制椽類構(gòu)件制作與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)4625678磚墻砌筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)53193349石作施工工藝標(biāo)準(zhǔn)632242310仿古建筑屋面防水工藝標(biāo)準(zhǔn)69311011仿古建筑屋面瓦施工工藝標(biāo)準(zhǔn)741764012磚石地面鋪設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)801363813混凝土欄桿制作與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)893134414混凝土裝飾構(gòu)件預(yù)制與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)963010015仿古建筑油漆彩畫地仗施工工藝標(biāo)準(zhǔn)104ContentsTheantiquebuildingofreinforcedconcretebeamsandcolumns,Fang,purlinconstructiontechnologystandards………….…1AntiquesteelstructurecolumnbeampurlinFang,constructiontechnologystandards……8ConcreteDougongprefabricationandinstallationprocessstandards……14SteelDougongfabricationandinstallationconstructiontechnologystandards…………23ReardecorativeDougongprefabricationandinstallationprocessstandards……………29Concreterafterclassprefabricationandinstallationconstructiontechnologystandards…...37Steelrafterclassproductionandinstallationconstructiontechnologystandards…………..48Masonryconstructiontechnologystandard…………..……..55Stoneconstructiontechnologystandards…………….….…..65Antiquebuildingtileroofwaterprooftechnologystandards………..……..71Antiquebuildingtileroofconstructiontechnologystandards……….….…76Thebulkofbricklayingthegroundconstructiontechnologystandards…………….….…82Fabricationanderectionofconcretestructurerailing…………….….…91Antiquearchitecturalpaintcolorpaintingtotheconstructionprocessstandards………98Standardforconstructiontechnologyofprecastandinstallationofconcretedecorativeelements………………………….106.仿古建筑鋼筋混凝土柱、梁、枋、檁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑工程中仿古建筑鋼筋混凝土柱、梁、枋、檁的施工要求、方法和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程中仿古建筑鋼筋混凝土柱、梁、枋、檁的鋼筋、模板和混凝土的施工。引用標(biāo)準(zhǔn)名錄本標(biāo)準(zhǔn)主要引用以下國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)：《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204。《古建筑修建質(zhì)量檢驗與評定標(biāo)準(zhǔn)（北方地區(qū)）》GJJ39?！豆沤ㄖ藿üこ淌┕ぜ膀炇找?guī)范》JGJ159。術(shù)語柱column建筑物中主要豎向承重構(gòu)件，支撐上部結(jié)構(gòu)荷載。梁beam架在墻上或柱上承托屋面荷載的主要水平構(gòu)件。枋square-column位于建筑面闊方向的連接柱與柱之間的水平構(gòu)件。檁purlin沿建筑面闊方向的架設(shè)在梁架間、山墻間或梁架與山墻間的梁端等部位，用以承置屋椽的水平構(gòu)件。卷殺entasistreatment將柱等構(gòu)件的端部砍削成緩和的曲線或折線，使柱子下粗上細，逐漸收進的做法。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙、專項施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書。對施工操作人員進行技術(shù)交底。構(gòu)（部）件細部加工需要制作樣品時，應(yīng)在正式施工前制作大樣，并經(jīng)各有關(guān)方認可。物資準(zhǔn)備仿古建筑混凝土柱、梁、枋、檁所采用的鋼材等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。工程所需要的材料運至作業(yè)現(xiàn)場，經(jīng)自檢檢驗合格，報監(jiān)理工程師（或建設(shè)單位技術(shù)負責(zé)人）核驗。定制圓形覆膜木質(zhì)膠合板、30mm寬鍍鋅鐵皮、方木、脫模劑等。施工設(shè)施準(zhǔn)備施工機械：鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、起重機械、電焊機、電鋸、振搗器、焊鉗、焊錘等機具。工具用具：鐵锨、鋼尺、灰盤、鐵抹子、木抹子、手鋸、木工鑿、方尺、墨斗、線繩等。監(jiān)測裝置：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、靠尺、塞尺、方尺等。作業(yè)條件準(zhǔn)備地基和基礎(chǔ)工程施工完畢，并經(jīng)過驗收。腳手架和作業(yè)面搭設(shè)。施工機械設(shè)備調(diào)試施工工藝仿古建筑鋼筋混凝土柱、梁、枋、檁施工工藝流程見圖。符合符合符合符合不符合鋼筋制作與安裝檢查驗收預(yù)埋件制作與安裝模板制作與安裝檢查驗收混凝土施工檢查驗收工序結(jié)束不合格處置與再驗收不符合不合格處置與再驗收不符合不合格處置與再驗收符合符合符合圖仿古建筑鋼筋混凝土柱、梁、枋、檁施工工藝流程圖仿古建筑鋼筋混凝土柱、梁、枋、檁鋼筋的制作與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：仿古建筑混凝土柱在施工時，應(yīng)在柱腳焊接十字定位筋后立柱子主筋，柱子主筋在卷殺處應(yīng)向內(nèi)部彎折，彎折尺寸應(yīng)根據(jù)卷殺尺寸設(shè)置。仿古建筑混凝土圓柱可采用螺旋箍筋，半圓半方的異形柱箍筋可采用圓箍套方箍的方式布置，采用22號鉛絲將其和主筋綁扎牢固。仿古建筑混凝土梁、枋、檁所采用的鋼筋按照設(shè)計要求進行制作和安裝，其規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、接頭位置、錨固長度除必須符合設(shè)計要求外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。預(yù)埋件制作和安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計，確定霸王拳、雀替、裝飾斗栱等后置安裝的預(yù)制構(gòu)件，并根據(jù)構(gòu)件的尺寸制作預(yù)埋件，預(yù)埋件的制作應(yīng)符合下列要求：預(yù)埋件采用鋼板和直錨筋制作，直錨筋與錨板采用T形焊接。預(yù)埋件的受力直錨筋不宜少于4根，且不宜多于4排，其直徑不宜小于8mm，且不宜大于25mm。預(yù)埋件制作完成后表面均應(yīng)除銹并涂刷防銹漆。運至現(xiàn)場的預(yù)埋件應(yīng)根據(jù)不同位置進行編號，并在預(yù)埋件上標(biāo)出“十字”中心線。用紅色油漆在模板上標(biāo)出預(yù)埋件安裝十字中心線，將預(yù)埋件放至對應(yīng)位置，用22號鉛絲進行初步固定，移動預(yù)埋件使其十字中心線和模板上的十字中心線重合后，用雙股22號鉛絲將預(yù)埋件和鋼筋主筋綁扎固定或采用焊接固定。預(yù)埋件固定后，后續(xù)施工時不得碰觸預(yù)埋件，防止預(yù)埋件移位?；炷翝仓螅蓪︻A(yù)埋件進行復(fù)測校正，使其回復(fù)至允許偏差范圍內(nèi)。模板可采用鋼模板、硬質(zhì)塑料管，當(dāng)采用木模板時應(yīng)符合下列規(guī)定：圓柱正身段模板可采用定制圓形覆膜木質(zhì)膠合板，將兩塊定制的半圓形木模板拼在一起，柱腳模板緊靠十字定位筋（圖-1），用30mm寬鍍鋅鐵皮柱箍將柱身箍緊，鐵皮頂端螺栓擰緊，鍍鋅鐵皮每400mm間距設(shè)置一道。模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，上下兩段模板接縫處加設(shè)一道鐵箍。模板固定完畢后，采用經(jīng)緯儀檢查柱子垂直度。柱卷殺處模板可采用三角形木條拼接制作。將木板挖去半圓來制作凹形柱箍，在其內(nèi)側(cè)釘40mm寬、40mm厚的一邊帶弧形的三角木條作為豎肋，將三角木條擠壓拼湊形成圓弧模，并在三角木條上釘一層0.75mm厚的鍍鋅鐵皮，兩塊相同的圓弧模即組成一套圓柱模板（圖-1）。直徑較大或高度較高的收分柱子，宜適當(dāng)加密內(nèi)三角木，增加木模的剛度或厚度。卷殺處木模具加固采用鋼管箍加固，順柱高方向按200mm一道設(shè)置，兩塊模板對接處采用螺栓緊固，用木楔將空隙處塞滿，并用鐵絲將模板全部纏緊加固。直徑較大的柱子還可在模板中間穿對拉螺桿。柱卷殺處也可以采用玻璃鋼等定制模板。圖-1柱卷殺處木模板平面示意圖1—鍍鋅鐵皮；2—墊塊；3—柱主筋；4—箍筋；5—凹形木板；6—三角木條；7—螺旋箍筋矩形和方形柱模板可采用覆膜木質(zhì)膠合板制作。根據(jù)模板設(shè)計制作完畢，將模板運至安裝位置，將制作完畢的模板按照放線尺寸拼接在一起，模板底緊靠十字定位筋，模板外采用60mm×80mm方木作為龍骨，間距50mm。柱中采用Φ12對拉螺桿固定，對拉螺桿沿柱高度方向設(shè)置。半圓半方形異形柱模板應(yīng)采用以下方法加固（圖15.4-2）。圖-2異形柱模板支設(shè)示意圖1—套管；2—覆膜木質(zhì)膠合板；3—定制圓形木模板；4—凹形木板；5—套管；6—對拉螺桿；7—鋼管；8—方木枋、檁模板可采用木質(zhì)組合木模板（圖-3）。枋和墊板可采用覆膜木質(zhì)膠合板，檁可采用定制圓形覆膜木質(zhì)膠合板。模板制作時，應(yīng)計算確定枋、檁及墊板的高度和長度尺寸，裁取模板，將枋、墊板、檁模板組合在一起。墊板側(cè)模外加方木內(nèi)襯，模板和內(nèi)襯用鐵釘釘牢。檁模板外側(cè)加木楔將模板固定，用鐵釘釘牢防止移位。檁上留60mm~80mm寬混凝土澆筑口。模板制作好以后編號分類碼放。圖-3枋、檁組合木模板支設(shè)示意圖1—定制圓形木模板；2—凹形木板；3—覆膜木質(zhì)膠合板；4—鋼管；5—方木；6—套管；7—對拉螺桿枋、檁模板安裝時，可采用60mm×80mm方木作為龍骨，采用Φ48鋼管在龍骨外側(cè)將其固定牢固。當(dāng)枋、檁模板高度大于700mm時，在枋和檁中部用Φ12對拉螺桿緊固。角梁、月牙梁等特殊形狀的梁可按照下列方法進行模板施工：進行1︰1實物放樣。在平整的地面上放上覆膜木質(zhì)膠合板，根據(jù)設(shè)計尺寸在膠合板上分別彈出梁底板和側(cè)板的模板邊線，然后根據(jù)放出的模板邊線制作出梁底模和側(cè)模。當(dāng)梁頭或梁身有特殊造型時，將預(yù)制好的造型胎體安裝在梁底板或側(cè)板上，并在制作完畢的模板上刷脫模劑。在腳手架上搭設(shè)梁支撐橫桿，調(diào)節(jié)橫桿確定梁的高度，高度調(diào)節(jié)完畢以后鋪設(shè)梁底模板，在底模兩側(cè)安裝扣件將其固定，防止底模移位，最后安裝梁側(cè)模板，模板接縫處應(yīng)密封嚴(yán)密。梁模板底部和側(cè)面采用方木做龍骨，梁側(cè)模板采用Φ48鋼管固定，防止模板變形，梁頂部采用卡具卡牢固定。梁模板除按照設(shè)計制作與安裝外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定?；炷潦┕?yīng)符合下列規(guī)定：混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物清理干凈。柱混凝土澆筑之前，應(yīng)先在底部墊一層50mm左右厚與混凝土配合比相同的減石混凝土，混凝土應(yīng)分層澆筑，使用插入式振搗器時每層厚度不大于500mm，振搗棒在振搗過程中不得碰觸預(yù)埋件。柱高度在3m以內(nèi)時可直接從頂部下料澆筑；柱高度超過2.5m梁、枋、檁與柱連續(xù)澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1h~1.5h再澆筑。枋、檁組合澆筑時，宜采用小直徑振搗棒振搗。枋、檁及屋面板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法用“趕漿壓茬法”，即先澆筑枋檁，根據(jù)枋檁高度分層澆筑成梯形，當(dāng)?shù)竭_板底時再與板混凝土一起澆筑，向前推進。柱施工縫宜留設(shè)在梁底。梁、枋、檁施工縫宜留置在距梁端1/3跨度范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。季節(jié)性施工冬期施工混凝土澆筑前，應(yīng)將模板和鋼筋上的冰雪清除干凈。冬期施工混凝土澆筑完畢后要在柱子模板外設(shè)保溫氈進行保溫處理。高溫施工時應(yīng)避免模板烈日直曬，混凝土澆筑完成后應(yīng)采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護混凝土。雨期施工時，模板不得雨淋、水泥、外加劑、摻合料等均應(yīng)入庫存放，雨期期間，應(yīng)做好防雨、防潮等措施。混凝土應(yīng)避免雨天澆筑，澆筑現(xiàn)場應(yīng)預(yù)備防雨材料，避免雨水沖刷新澆混凝土表面。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目模板及其支架用材料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進場時應(yīng)抽樣檢驗?zāi)０搴椭Ъ懿牧系耐庥^、規(guī)格和尺寸。鋼筋進場時，應(yīng)按照國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢驗，檢驗結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋采用機械連接或焊接連接時，鋼筋機械連接接頭、焊接連接接頭的力學(xué)性能、彎曲性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。接頭試件應(yīng)從工程實體中截取。鋼筋采用機械連接時，螺紋接頭應(yīng)檢驗擰緊力矩值，擠壓連接應(yīng)量測壓痕直徑，檢驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接操作規(guī)程》JGJ107的相關(guān)規(guī)定?；炷了盟?、砂、石、外加劑必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有出廠合格證、檢驗和復(fù)試報告?；炷恋膹姸鹊燃壉仨毞显O(shè)計要求。彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。有抗震要求時，彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度為10d。一般項目對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、枋、檁，其模板按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨寬的1／1000~3／1000。模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密；模板內(nèi)不應(yīng)有雜物、積水或冰雪等，混凝土澆筑施工前，應(yīng)對模板進行清理，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，隔離劑不得影響結(jié)構(gòu)性能及裝飾施工；不得沾染鋼筋、預(yù)埋件和混凝土接茬處；不得造成環(huán)境污染?；炷翍?yīng)振搗密實；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷?；炷僚浜媳葢?yīng)符合設(shè)計要求，拌合均勻，宜采用機械拌合?；炷猎跐仓戤吅髮炷良右愿采w并保濕養(yǎng)護?；炷恋耐庥^質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，有一般缺陷時，應(yīng)進行修補處理。對于鋼筋交錯部位，綁扎扣缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扎扣總數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面清潔。帶有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求，鋼筋安裝位置偏差應(yīng)符合規(guī)范?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的位置和尺寸偏差及檢驗方法應(yīng)符合表的規(guī)定。表現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)位置和尺寸偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置8尺量標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、尺量全高±30水準(zhǔn)儀或拉線、尺量截面尺寸柱、梁、枋、檁+10，-5尺量柱、梁、枋、檁垂直度層高≤6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高＞6m12經(jīng)緯儀或吊線、尺量表面平整度82m靠尺或塞尺量測預(yù)埋件中心位置預(yù)埋板10尺量其他質(zhì)量要求結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合設(shè)計要求。模板宜選用變形小、堅固、防水性好的模板，保證達到清水混凝土效果。產(chǎn)品保護加工成型的鋼筋應(yīng)掛牌標(biāo)識，應(yīng)將不同規(guī)格、不同形狀的鋼筋分別整齊捆綁堆放，防止受壓變形；不得在安裝模板時踩踏、掰動及切割已加工完畢的圓柱鋼筋。在主筋和箍筋之間增加附加點焊時，應(yīng)避免燒傷主筋。模板按規(guī)格、型號堆放，不得混淆和亂放。模板安裝固定好后，在澆筑混凝土之前必須保護，嚴(yán)禁人員踩踏。混凝土澆筑完成后達到一定強度后方可拆模。矩形和方形混凝土柱應(yīng)及時安裝護角，避免受到強烈碰撞而掉角。職業(yè)健康安全施公前對操作人員進行安全技術(shù)交底。高處作業(yè)必須搭設(shè)安全操作平臺，并系好安全帶。拆除模板時應(yīng)有專人看護，設(shè)置圍欄和明顯標(biāo)識，非操作人員不得入內(nèi)，操作人員應(yīng)站在安全處。綠色施工模板加工應(yīng)采用全封閉木工車間，門窗可掛降噪屏封閉。預(yù)拌混凝土運輸車卸料溜槽處應(yīng)設(shè)置防止遺撒的活動擋板，混凝土運輸車輛應(yīng)及時清理干凈，方可駛離現(xiàn)場?，F(xiàn)場混凝土振搗可采用低噪音振搗棒，振搗混凝土?xí)r，不得強力振動鋼筋和模板，并做到快插慢拔，避免噪音擾民。質(zhì)量記錄執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)形成以下質(zhì)量記錄：鋼筋加工檢驗批質(zhì)量驗收記錄表。鋼筋出場合格證、進場抽樣復(fù)試報告匯總表。鋼筋物理性能試驗報告。鋼筋焊接性能檢驗報告。鋼筋機械連接性能檢驗報告。鋼筋焊接性能檢驗報告匯總表。鋼筋機械連接性能檢驗報告匯總表。模板安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表。混凝土配合比及開盤鑒定記錄?；炷僚浜媳燃皾仓涗洝；炷撂涠葯z查記錄?；炷量箟簭姸葯z驗報告?；炷凉こ虣z驗批驗收記錄表。仿古鋼結(jié)構(gòu)柱、梁、枋、檁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑工程中仿古建筑鋼結(jié)構(gòu)柱、梁、枋、檁的施工要求、方法和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程中仿古建筑鋼結(jié)構(gòu)柱、梁、枋、檁的安裝的施工。引用標(biāo)準(zhǔn)名錄本標(biāo)準(zhǔn)主要引用以下國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205?！朵摻Y(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB20775。《古建筑修建質(zhì)量檢驗與評定標(biāo)準(zhǔn)（北方地區(qū)）》GJJ39。《古建筑修建工程施工及驗收規(guī)范》JGJ159。術(shù)語柱column建筑物中主要豎向承重構(gòu)件，支撐其上部結(jié)構(gòu)荷載。梁beam架在墻上或柱上承托屋面荷載的主要水平構(gòu)件。枋square-column位于建筑面闊（縱向）方向的連接柱與柱之間的水平構(gòu)件。檁purlin沿建筑面闊（縱向）方向的架設(shè)在梁架間、山墻間或梁架與山墻間的梁端等部位，用以承置屋椽的水平構(gòu)件。卷殺entasistreatment將柱等構(gòu)件的端部加工成緩和的曲線或折線，使柱子下粗上細，逐漸收進的做法。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備熟悉設(shè)計圖紙、專項施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書。對施工操作人員進行技術(shù)交底。構(gòu)（部）件細部加工需要制作樣品時，應(yīng)在正式施工前制作大樣，并經(jīng)各有關(guān)方認可。物資準(zhǔn)備鋼材應(yīng)有質(zhì)量證明文件，并應(yīng)符合設(shè)計及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。按要求已做材料復(fù)驗及工藝試驗。仿古鋼結(jié)構(gòu)建筑柱、梁、枋、檁宜采用成型鋼和鋼管。焊條、螺栓等連接材料均應(yīng)有質(zhì)量證明文件并符合設(shè)計要求。藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，銹蝕、碰傷或混批的高強螺栓不得使用。防腐油漆、防火涂料應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及使用說明。構(gòu)件在工廠加工成型并運至安裝現(xiàn)場。施工設(shè)施準(zhǔn)備施工機械：吊裝機械、吊裝索具、手持電砂輪、剪切機、型鋼矯正機、鉆床、電鉆、擴孔鉆；電焊、氣焊、電弧氣刨設(shè)備、鋼板平臺、噴砂、噴漆設(shè)備等。工具用具：扭矩扳手、鋼尺、角尺、卡尺、劃針、劃線規(guī)、鑿子、樣沖、撬杠、扳手、調(diào)直器、夾緊器、鉆子、千斤頂?shù)取１O(jiān)測工具：全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、水平尺等。作業(yè)條件準(zhǔn)備基礎(chǔ)已施工完成并驗收。腳手架和作業(yè)面搭設(shè)。吊裝機械調(diào)試。施工工藝仿古鋼結(jié)構(gòu)柱、梁、枋、檁施工工藝流程見圖。符合符合不符合符合符合不符合檢查驗收鋼檁安裝與校正檢查驗收噴砂、油漆工序結(jié)束不合格處置與再驗收不符合不合格處置與再驗收鋼梁、枋安裝與校正符合符合鋼柱安裝與校正符合符合檢查驗收不符合不合格處置與再驗收符合構(gòu)件加工圖仿古鋼結(jié)構(gòu)柱、梁、枋、檁施工工藝流程圖構(gòu)件加工應(yīng)符合下列規(guī)定：采用薄鋼板和小扁鋼，以1:1的比例制成樣板或樣桿，在其上應(yīng)用油漆寫明加工號、構(gòu)件編號、規(guī)格，同時標(biāo)上直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號。以樣板為依據(jù)，在原材料上劃出實際圖形并打上加工記號。號料時應(yīng)了解原材料的材質(zhì)及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量。切割下料時，按所需的形狀、鋼材厚度和切割邊緣質(zhì)量要求選用切割方法。機械切割：使用剪切機、鋸割機、砂輪割機等機械設(shè)備，主要用于型材及薄鋼板的切割；氣割：主要用于中厚鋼板及較大斷面型鋼的切割。焊接構(gòu)件時應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定操作，不得自由施焊。安裝柱前，應(yīng)對基礎(chǔ)和支承面進行檢查和驗收，并應(yīng)符合下列規(guī)定：基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計要求、基礎(chǔ)周圍回填土夯實完畢。地腳螺栓位置應(yīng)符合設(shè)計要求及其允許偏差應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?；A(chǔ)表面應(yīng)平整，二次澆灌處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿毛；地腳螺栓預(yù)應(yīng)清理干凈；地腳螺栓應(yīng)完好無損。當(dāng)基礎(chǔ)頂面或支座直接作為柱的支撐面時，要求支撐面應(yīng)平整，無蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、裂紋及坑凸等外觀缺陷。當(dāng)基礎(chǔ)頂面有預(yù)埋鋼板作為柱的支撐面時，要求鋼板表面應(yīng)平整，無焊疤、飛濺及水泥砂漿等污物。鋼柱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼柱應(yīng)采用起重設(shè)備進行吊裝，根據(jù)鋼柱的重量和長度、施工現(xiàn)場條件，可采用單機、雙機或三機吊裝，吊裝方法可采用旋轉(zhuǎn)法、滑行法、遞送法等。柱子吊起前，為防止地腳螺栓螺紋損傷，宜用鐵皮卷成套筒套在螺栓上，鋼柱就位后，取去套筒。鋼柱可采用單點起吊，吊耳設(shè)在柱頂處，吊裝時應(yīng)保持柱身垂直，易于校正。對細長鋼柱，為防止變形，可采用二點或三點起吊。當(dāng)不采用焊接吊耳，需直接在鋼柱本身用鋼絲繩綁扎時，應(yīng)符合下列規(guī)定：在鋼柱四角應(yīng)做包角。在綁扎點處，為防止工字型鋼柱局部受擠壓破壞，可增設(shè)加強肋板；吊裝格構(gòu)柱，綁扎點處應(yīng)設(shè)支撐桿。柱子吊起后，當(dāng)柱底距離基準(zhǔn)線達到準(zhǔn)確位置，指揮吊車下降就位，并擰緊全部基礎(chǔ)螺栓，臨時用纜風(fēng)繩將柱子加固。鋼柱的校正應(yīng)包括平面位置、標(biāo)高和垂直度的校正，鋼柱校正方法應(yīng)符合以下規(guī)定：用經(jīng)緯儀檢驗鋼柱垂直度，有偏差時，可采用液壓千斤頂或絲杠千斤頂進行校正，底部空隙用鐵片或鐵墊塞緊，或在柱腳和基礎(chǔ)之間打入鋼楔抬高，以增減墊板校正，位移校正可用千斤頂頂正，標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，增減墊板使達到設(shè)計要求。鋼梁、枋安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼梁、枋安裝前，應(yīng)將兩端的鋼墊板安裝在鋼柱上，并標(biāo)出梁、枋安裝的中心位置。鋼梁、枋可采用自行式起重機吊裝，鋼梁、枋綁扎可采用兩點對稱綁扎，在兩端各拴一根溜繩，以牽引就位和防止吊裝時碰撞鋼柱。鋼梁、枋起吊后，旋轉(zhuǎn)起重機臂桿使梁、枋中心對準(zhǔn)就位中心，在距支撐面100mm左右時應(yīng)緩慢落鉤，用人工扶正使梁、枋的中心線與柱的定位軸線對準(zhǔn)，并將與柱子連接的螺栓全部連接后，方可準(zhǔn)卸鉤。鋼梁、枋的校正，可在全部梁、枋安裝完畢后進行一次總體校正。鋼梁、枋校正應(yīng)符合下列規(guī)定：標(biāo)高的校正：用水準(zhǔn)儀對每根梁、枋兩端標(biāo)高進行測量，用千斤頂或手動葫蘆將梁、枋一端吊起，用調(diào)整梁、枋墊板厚度的方法，使標(biāo)高滿足設(shè)計要求。鋼梁、枋平面位置可用通線校正法校正：用經(jīng)緯儀在梁、枋兩端確定出梁、枋的中心線，用一根16~18號鋼絲在兩端中心點間拉緊，鋼絲兩端用20mm小鋼板墊高，松動安裝螺栓，用千斤頂或撬杠撥動偏移的梁、枋，使梁、枋中心線與通線重合。檁安裝與校正應(yīng)符合下列規(guī)定：屋架安裝完成后，即可安裝檁條。檁可采用一鉤多吊逐根就位，間距用樣桿順著檁來回移動檢查，有誤差時，可放松或扭緊檁條之間的拉桿螺栓進行校正；平直度用拉線和長靠尺或鋼尺檢查，校正后，用電焊或螺栓最后固定。用砂輪或鐵刷清除焊縫處的焊渣，將構(gòu)件表面清除干凈。按照設(shè)計要求在構(gòu)件表面涂刷防腐涂料，防腐涂料施工應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求。構(gòu)件表面涂刷防火涂料時，應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。季節(jié)性施工冬期施工時，在負溫作業(yè)中容易發(fā)生裂紋、脆斷等問題的鋼材，不得在負溫條件下進行冷加工。冬期施工時，應(yīng)選用負溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲，在滿足設(shè)計強度要求的前提下，應(yīng)選用屈服強度較低、沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低氫型焊條。冬期施工時，鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負溫下涂刷的性能要求。冬期施工時，鋼結(jié)構(gòu)在負溫下放樣時，其切割、銑刨的尺寸，要考慮鋼材在負溫下收縮的影響。冬期施工時，負溫度下焊接中厚型鋼、厚鋼板、厚鋼管的預(yù)熱溫度可由試驗確定。冬期施工時，鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常規(guī)檢查外，須根據(jù)負溫度條件對構(gòu)件質(zhì)量進行復(fù)驗。凡是在制作中漏檢和運輸堆放中造成的構(gòu)件變形等,偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時,必須在地面進行修理、矯正.符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定后方能起吊安裝。在負溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時，柱子、主梁等大構(gòu)件安裝后應(yīng)立即進行校正。校正后立即進行固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件，應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系，保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全。雨期施工時，應(yīng)對原材料、半成品、成品采取防雨防潮措施。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進口鋼材的產(chǎn)品和質(zhì)量無國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對照時，應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。構(gòu)件表面涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。構(gòu)件表面防火涂料、防腐涂料的涂裝遍數(shù)、涂層厚度、涂刷順序均應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。分構(gòu)件加工外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定。構(gòu)件組拼成品、半成品外形尺寸符合設(shè)計要求，不應(yīng)有影響安裝、使用功能的尺寸偏差。焊接施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進行施工，不得在母材表面引弧、熄弧，嚴(yán)禁在接頭間隙中填塞焊條、鐵塊等雜物。一般項目鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點等標(biāo)記應(yīng)齊全。設(shè)計要求頂緊的節(jié)點，接觸面不應(yīng)少于75％緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠，外露絲扣不應(yīng)少于3扣?；A(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時，其支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差應(yīng)符合表2.7.12表2.7.12項目允許偏差(mm)檢驗方法支承面標(biāo)高±3.0用水準(zhǔn)儀檢驗水平度l/1000用水平尺檢驗地腳螺栓(錨栓)螺栓中心偏移5.0用經(jīng)緯儀或全站儀檢驗預(yù)留孔中心偏移10.0用經(jīng)緯儀或全站儀檢驗梁、枋及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合表2.7.13表2.7.13項目允許偏差(mm)檢驗方法跨中的垂直度h/250,且不應(yīng)大于15.0用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺檢驗側(cè)向彎曲矢高fl≤30ml/1000,且不應(yīng)大于10.0用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺檢驗30m<l≤60ml/1000.且不應(yīng)大于30.0l>60ml/1000,且不應(yīng)大于50.0現(xiàn)場焊縫組對間隙的允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表2.7.14項目允許偏差(mm)檢驗方法無間隙墊板＋3.00用鋼尺檢驗有墊板間隙＋3.0－2.0用鋼尺檢驗其他質(zhì)量要求構(gòu)件表面應(yīng)干凈，主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等。構(gòu)件安裝的現(xiàn)場焊縫及其連接節(jié)點，以及在運輸安裝過程中構(gòu)件涂層被磨損的部位，應(yīng)補刷涂層，涂層采用與構(gòu)件制作時相同的涂料和相同的涂刷工藝。構(gòu)件吊運及水平運輸不得損傷損壞構(gòu)件。產(chǎn)品保護堆放鋼部件時部件應(yīng)架空放置，防止生銹。鋼部件堆放場地應(yīng)墊平，防止由于剛度差而產(chǎn)生下?lián)匣驈澢?。安裝鋼結(jié)構(gòu)時應(yīng)緩慢進行，防止碰撞。捆綁鋼絲繩與鋼結(jié)構(gòu)接觸處應(yīng)墊麻布等軟性材料。安裝過程中如有表面涂裝損傷，應(yīng)及時修補，保證表面色澤一致。職業(yè)健康安全施工前應(yīng)對操作人員進行安全技術(shù)交底。電氣焊作業(yè)前應(yīng)清理周圍易燃易爆物品，氧氣、乙炔兩瓶間距工作點距離應(yīng)符合規(guī)范，焊機雙線應(yīng)到位，配備合格有效的消防器材。焊機拆裝由專業(yè)電工完成。吊裝作業(yè)由專人指揮，超高吊裝有清晰可視的旗語或笛聲及對講機指揮，在視線盲區(qū)設(shè)兩人指揮起重作業(yè)。構(gòu)件起吊時，構(gòu)件上嚴(yán)禁站人或放零散未裝容器的構(gòu)件。在構(gòu)件下方和起重大臂扭轉(zhuǎn)區(qū)內(nèi)，不得有人員停留走動。構(gòu)件調(diào)整就位后，應(yīng)采用螺栓或焊接方式固定。綠色施工合理選擇構(gòu)件加工制作方案，構(gòu)件宜采用批量制作方式。構(gòu)件加工應(yīng)制定廢料減量化計劃，優(yōu)化下料、綜合利用下腳料，廢料分類收集、集中堆放、定期回收處理。鋼構(gòu)件現(xiàn)場涂裝應(yīng)采取適當(dāng)措施，減少涂料浪費和對環(huán)境的污染。質(zhì)量記錄執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)形成以下質(zhì)量記錄：鋼構(gòu)件進場檢驗記錄。安裝所用鋼材、連接材料和涂料等原材料質(zhì)量證明文件或復(fù)驗報告。鋼材、焊接試驗報告。焊接質(zhì)量檢驗記錄。鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測資料。鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓、防火涂料厚度等檢測報告。建筑物垂直度、標(biāo)高、全高測量記錄。鋼結(jié)構(gòu)工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。鋼結(jié)構(gòu)工程分項、分部（子分部）工程驗收記錄?；炷炼窎眍A(yù)制與安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑工程中仿古建筑混凝土斗栱預(yù)制與安裝的施工要求、方法和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程中仿古建筑混凝土斗栱預(yù)制與安裝施工。引用規(guī)范名錄本標(biāo)準(zhǔn)主要引用以下國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)：《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210。《古建筑修建工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（北方地區(qū)）》CJJ39?！豆沤ㄖ藿üこ淌┕づc質(zhì)量驗收規(guī)范》JGJ159。術(shù)語斗栱bracketset中國古代建筑特有的一種構(gòu)件。安裝在建筑物的檐下或梁架間。由一些斗形構(gòu)件、栱形構(gòu)件及枋木組成，可將上部梁架、屋面荷載承接傳遞到柱子上，具有承上啟下、傳導(dǎo)荷載的功能。（圖3.3圖4.3.1仿古建筑斗拱分件1—廂栱；2—座斗；3—斗口；4—正心萬；5—萬；6—瓜；7—翹；8—正心瓜；9—螞蚱頭；10—昂；11—三才升；12—橫升子；13—十八斗；14—菊花頭坐斗Sitbucket一般位于平板枋或坐斗枋之上，正心瓜栱與頭翹或頭昂以下的斗，是每攢斗栱的荷載集中點。柱頭科斗栱Thebucketarch位于柱頭之上的斗栱稱為柱頭科斗栱。用以支承出檐、挑檐桁，是挑尖梁頭與柱頭之間的墊托部分，為承受屋面荷載的主要部位。平身科斗栱Flatarchbracket位于柱間平板枋上部的斗栱，宋代稱為補間鋪作。角科斗栱Departmentofanglebrackets位于角柱柱頭科之上的斗栱，宋代稱為轉(zhuǎn)角鋪作。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備熟悉設(shè)計施工圖紙、專項施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書。對施工操作人員進行技術(shù)交底。收集施工相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。構(gòu)（部）件細部加工需要制作樣品時，應(yīng)在正式施工前制作大樣，并經(jīng)各有關(guān)方認可。物資準(zhǔn)備水泥進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，并進行見證取樣及復(fù)試，符合施工要求。砂應(yīng)采用中砂，含泥量不應(yīng)大于3%。其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，進場后應(yīng)對其取樣復(fù)試，合格后方可使用。骨料最大粒徑不宜超過15mm，含泥量不應(yīng)大于1%。外加劑及摻合料按規(guī)范選用，摻入量應(yīng)由試驗室確定。外加劑及摻合料應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗報告及合格證，進場后進行取樣并復(fù)試合格。鋼筋應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，進場后應(yīng)對其取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。施工設(shè)施準(zhǔn)備施工機械：起重機械、攪拌機、振搗器、電鋸、切割機、角磨機、鋼筋彎曲機、電焊機等。工具用具：灰斗車、鐵锨、鋼尺、灰盤、鐵抹子、木抹子、手鋸、木工鑿、方尺、墨斗、線繩等。監(jiān)測裝置：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、靠尺、塞尺、方尺、水平尺等。作業(yè)條件準(zhǔn)備腳手架和作業(yè)面搭設(shè)。柱安裝及預(yù)埋件施工完畢并驗收。施工機械調(diào)試。施工工藝混凝土斗栱預(yù)制與安裝工藝流程見圖：符合符合不符合符合檢查驗收鋼筋加工與綁扎混凝土拌制驗收合格工序結(jié)束不合格處置與再驗收不符合不合格處置與再驗收組裝模具混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑、振搗構(gòu)件檢查及修整、標(biāo)識構(gòu)件拆模整層吊裝安裝成品保護符合符合木模具放樣與制作圖混凝土斗栱預(yù)制與安裝工藝流程圖木制模具制作應(yīng)符合下列規(guī)定：根據(jù)圖紙大樣按照斗栱構(gòu)件尺寸以1︰1的比例畫出斗栱分件圖。選擇優(yōu)質(zhì)木材來進行木制胎體的制作,所用木材要求遇水變形小、利于制模，可選用松木、膠合板等材料。選好木材后應(yīng)對木材進行相應(yīng)的表面處理，確保脫模時不粘連。在模板上彈出十字中線，放出一張1︰1比例的一層斗栱上部和外殼線，在制作內(nèi)模胎模和圖案花紋的輪廓。繪制過程中，確保各種曲線、曲面位置準(zhǔn)確。采用同樣方法制作各層模具，模具制作要精確算好各層構(gòu)件的連接精度，確保安裝無誤。制模只能放大榫口，不能放大卯頭。（圖-1、圖-2）圖3.5.2-11—牛脊榑；2—壓斗方；3—里慢栱；4—平；5—里耍頭；6—柱頭方；7—羅漢方；8—遮椽板；9—橑檐方；10—外耍頭；11—令栱；12—下昂；13—外慢栱；14—瓜子?xùn)恚?5—華栱；16—櫨斗；17—壁內(nèi)慢栱；18—泥道栱圖3.5.2-21—拽枋；2—蓋斗板；3—挑檐桁；4—正心桁；5—正心枋；6—桁椀；7—斜蓋斗板；8—井口枋；9—拽枋；10—廂栱；11—挑檐枋；12—；13—螞蚱頭后帶六分頭；14—廂栱；15—二昂后帶菊花頭；16—單材萬栱；17—單材瓜栱；18—單材萬栱；19—單材瓜栱；20—頭昂后帶翹頭；21—大斗；22—正心瓜栱；23—正心萬栱在木制材料上依據(jù)圖紙制作好模具，在制作模具時，應(yīng)將各種曲線、曲面、圖案所包含的意義表現(xiàn)出來，而且每個側(cè)面的圖案深度要準(zhǔn)確一致。模具完畢后應(yīng)用細砂紙將木制胎體表面的毛刺全部處理光滑，確保預(yù)制構(gòu)件正確無誤。檢查模具尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：在成套模具制作過程中應(yīng)嚴(yán)格控制每個模具的尺寸，模具制完畢后，按設(shè)計尺寸檢查線條及圖案，確保模具表面光潔、線條清晰、整體尺寸正確無誤，分片檢查之后進行預(yù)裝，滿足設(shè)計藝術(shù)效果時，即可作為模具使用。涂脫模劑應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝模具前應(yīng)涂好模板脫模劑，分片用漆刷涂刷脫模劑，安裝固定后分別檢查槽口、企口、拼口處密封性、完好性，確?；炷翝仓^程中不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。鋼筋加工與綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋配料工序要求：根據(jù)構(gòu)件配筋圖，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號，分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，申請加工。在配料中，應(yīng)根據(jù)混凝土保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定計算下料長度。在設(shè)計圖紙中，如有鋼筋配置的細節(jié)問題未注明時，應(yīng)及時與設(shè)計單位明確或按構(gòu)造要求處理配料。配料計算時，應(yīng)考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設(shè)計要求的前提下應(yīng)有利于加工制作和安裝。配料時應(yīng)根據(jù)鋼筋連接形式增加接頭長度，并考慮鋼筋接頭的位置及彎折點的關(guān)系，在配料單上注明接頭的連接形式。鋼筋綁扎工序要求：復(fù)核施工圖紙，核對鋼筋加工配料單和料牌。在復(fù)核圖紙的過程中，核對鋼筋加工配料單和料牌，并檢查已加工成型的成品鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量、間距是否符合圖紙要求，有無錯配和遺漏的地方。編制鋼筋安裝順序，鋼筋綁扎與安裝的主要工作順序為測量放樣、劃線、排筋綁扎、墊撐鐵和預(yù)留保護層，檢查校正鋼筋位置、尺寸以及固定預(yù)埋件等。依據(jù)測量控制點和施工圖中鋼筋位置放出鋼筋實際位置線和高程，確定縱向和水平鋼筋的位置，可利用已有鋼筋或模板劃線，也可在混凝土面上劃線。按照放線結(jié)果，選擇合適的幾組鋼筋作為樣架鋼筋，將樣架筋綁扎好并校對無誤后固定，樣架應(yīng)符合所有鋼筋綁扎后不易變形和穩(wěn)定性要求。鋼筋綁扎安裝完畢之后，根據(jù)設(shè)計圖檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距等是否正確，并檢查鋼筋的位置是否正確，再檢查鋼筋的搭接長度與接頭位置是否符合有關(guān)規(guī)定，鋼筋綁扎有無松動、變形，表面是否清潔，有無鐵銹、油污等。鋼筋安裝的偏差是否在規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi)。加固模具時應(yīng)采用卡具和木楔對其加固，確保預(yù)制構(gòu)件方正不變形，確保模具在振搗時不會移動，防止錯臺現(xiàn)象。混凝土拌制應(yīng)符合下列規(guī)定：對材料計量裝置應(yīng)定期核驗、維護，以保證計量準(zhǔn)確。現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌。攪拌前攪拌機先空車試運轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。輕骨料投料順序是粗骨料、水泥、砂、水。摻合料在倒水泥時一并加入，外加劑與水同時加入?；炷翝仓⒄駬v應(yīng)符合下列規(guī)定：澆筑混凝土構(gòu)件時，用微型振動棒將下半部振搗密實，將鋼筋檢查復(fù)位，再將上部澆筑到位，局部人工振搗，表面采用抹子收好。棱角部位確保混凝土的均勻和密實。混凝土在振搗的時間宜短不宜長，并用抹子將浮在表面的石子壓入混凝土內(nèi)。對于無法用振動棒振搗的構(gòu)件，可人工用鋼筋棍振搗。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意檢查看護模板是否變形、移位。固定工具是否松動、脫落。發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象時，及時處理。預(yù)制裝飾構(gòu)件混凝土振搗完畢，立即用木抹子搓平并用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。面層混凝土漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，不得漏壓，表面壓平、壓光?；炷两K凝前進行第三遍壓光，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的抹紋全部壓平、壓實、壓光，以確保達到構(gòu)件的設(shè)計裝飾效果?；炷翝仓戤?h以內(nèi)，應(yīng)對混凝土預(yù)制構(gòu)件加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。混凝土表面不便澆水或使用塑料薄膜時，宜涂刷養(yǎng)護劑。構(gòu)件拆模應(yīng)符合下列規(guī)定：嚴(yán)格控制混凝土拆模強度及拆模時間。拆模時混凝土強度不得低于1.2MPa。嚴(yán)格控制構(gòu)件的出模質(zhì)量，應(yīng)保證構(gòu)件表面及棱角不受損傷。模具使用與維護應(yīng)符合下列規(guī)定：首次使用及大修后使用的木模具應(yīng)全部核查模具各部件尺寸，使用中的模具應(yīng)定期檢查，并根據(jù)使用情況不定期抽查，以確保斗栱預(yù)制的質(zhì)量。暫時不使用的木模具，應(yīng)及時清理干凈，涂刷隔離劑并拼裝好，安放在指定地方，以便下次使用。木模具應(yīng)置于陰涼處，以減少模具變形。構(gòu)件檢查及修整、標(biāo)識應(yīng)符合下列規(guī)定：斗栱出模以后對構(gòu)件進行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺棱掉角時應(yīng)及時修復(fù)?，F(xiàn)場堆放構(gòu)件時，應(yīng)記錄預(yù)制構(gòu)件的先后加工配套次序，并按吊裝順序和型號分區(qū)配套堆放，分件構(gòu)件應(yīng)注明生產(chǎn)日期、構(gòu)件名稱、質(zhì)量標(biāo)識。預(yù)制裝飾構(gòu)件各拆分件拆模后應(yīng)對構(gòu)件進行劃線彈線，并用紅漆在構(gòu)件明顯部位標(biāo)明構(gòu)件名稱、型號、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期、編號、使用部位和質(zhì)量標(biāo)識。整層吊裝安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝時應(yīng)對主體外架進行改架加固，檢查驗收合格后方可使用。確保外架加固牢固，滿鋪腳手板，滿掛安全網(wǎng)。吊裝前應(yīng)將整層預(yù)制構(gòu)件進行試組裝，發(fā)現(xiàn)問題時應(yīng)及時進行修整打磨，確保整層構(gòu)件合格，方可按照編號、次序用機械吊裝。吊裝前應(yīng)對施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)和現(xiàn)場試吊指導(dǎo)后，方可吊裝安裝。在構(gòu)件搬運、吊裝和裝配時對構(gòu)件采取包裹措施，防止施工過程中對構(gòu)件的損傷。在每個預(yù)制構(gòu)件上彈出中心線、水平線，在主體結(jié)構(gòu)相應(yīng)位置利用測量儀器彈出中心線和標(biāo)高控制線，確保斗栱安裝位置準(zhǔn)確。在平枋梁上放線、測平、拉通線、找平，吊裝安裝斗栱。坐斗支承面應(yīng)平整、堅實，其支承面中心線、標(biāo)高、表面平整度偏差應(yīng)控制在規(guī)范要求以內(nèi)。同時，在支承面上標(biāo)志中心線、標(biāo)高等控制標(biāo)志，與設(shè)計圖紙校核連接鋼筋等，并作出標(biāo)志。將坐斗從構(gòu)件堆場運至具備安裝施工條件的工作面。水平運輸可采用汽車或人力手推車運輸，垂直運輸采用物料提升機、井架或者塔式起重機運輸。預(yù)制裝飾構(gòu)件組合安裝順序，應(yīng)遵循“先平面后豎向，先轉(zhuǎn)角后中間”的原則，先安裝四邊角科斗栱，掛線安裝柱頭科（鋪作）、平身科（鋪作），從下而上整層安裝。安裝時應(yīng)先安裝同一標(biāo)高面內(nèi)的角科坐斗。先將角科坐斗安置于相應(yīng)的支承面上，用撬杠輕輕撬動，使角科坐斗上的標(biāo)志中心線、標(biāo)高等控制標(biāo)志與相應(yīng)的支承面上的標(biāo)志中心線、標(biāo)高等控制標(biāo)志對齊。撬杠撬動時，應(yīng)同時注意角科坐斗預(yù)留連接鋼筋的朝向、連接位置，使之亦與相應(yīng)支承面上的預(yù)留連接鋼筋對齊。待轉(zhuǎn)角處的坐斗安裝固定好后，再拉通線安裝中間部分的坐斗，以保證預(yù)制裝飾構(gòu)件坐斗的軸線、標(biāo)高、表面平整度一致。同一標(biāo)高面內(nèi)的角科坐斗安裝就位后，應(yīng)采取坐斗穩(wěn)定的臨時固定措施，防止發(fā)生傾倒、移位等事故，并應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點和軸線校正位置。坐斗安裝校正臨時固定后，應(yīng)立即將坐斗上的預(yù)留連接鋼筋與相應(yīng)支承面上的預(yù)留連接鋼筋焊接固定。有上下層豎向疊層安裝的預(yù)制整層裝飾構(gòu)件時，應(yīng)先鋪坐1︰2水泥砂漿，再安裝下層同一標(biāo)高面內(nèi)的預(yù)制裝飾構(gòu)件，繼續(xù)鋪坐1︰2水泥砂漿，安裝上一層標(biāo)高面內(nèi)的預(yù)制裝飾整層構(gòu)件。將構(gòu)件預(yù)留筋與梁、柱主筋焊接牢固。每個構(gòu)件部位必須彈線，安裝以線進行。安裝后經(jīng)復(fù)核位置、水平度、垂直度無誤后，再進行固定、施焊。當(dāng)整層件連接鋼筋伸入支承結(jié)構(gòu)的長度或錨固長度不足時，應(yīng)采用與構(gòu)件連接鋼筋同規(guī)格的鋼筋搭接焊接補長應(yīng)符合規(guī)范要求。同一標(biāo)高面內(nèi)的角科坐斗中心線及標(biāo)高經(jīng)檢查無誤后，即可拉通線安裝同一標(biāo)高面柱頭科、平身科坐斗。坐斗及第一層整層件按要求安裝完成、檢查驗收合格后，即可進入下一道工序，支模澆筑仿古建筑主體結(jié)構(gòu)混凝土。在主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時檢查坐斗及第一層整層件的軸線、中心線、標(biāo)高等，當(dāng)有位移、變形等應(yīng)及時校正加固。豎向疊層安裝的斗栱整層件，應(yīng)待下層坐斗及第一層整層件與主體結(jié)構(gòu)連接處的主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢，且主體結(jié)構(gòu)混凝土強度到達設(shè)計要求或具有足夠的支承時，方可再由下往上施工方法循環(huán)工序依次安裝各整層件。斗栱整層件與主體結(jié)構(gòu)連接處的主體結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)混凝土強度不小于10N/mm2或具有足夠的支承時方可安裝上一層整層件。斗栱整層件修補及成品保護應(yīng)符合下列規(guī)定：主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時用清水清洗遺漏在斗栱整層件面上的水泥漿等雜物，保持構(gòu)件表面清潔干凈。加強成品保護，主體結(jié)構(gòu)混凝土模板拆除過程中，應(yīng)注意避免模板、鋼管、扣件等碰撞斗栱，保證斗栱完整。季節(jié)性施工配備冬期施工的混凝土，應(yīng)選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不得低于42.5，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不應(yīng)大于0.6。冬期施工時在鋼筋混凝土中摻用氯鹽類防凍劑時，氯鹽量不得超過無水狀態(tài)水泥重量的1%，摻用氯鹽的混凝土必須振搗密實，不宜用蒸氣養(yǎng)護。冬期施工時控制水灰比，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。攪拌前應(yīng)用熱水或蒸汽沖攪拌機，攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍。混凝土拌合物的出機溫度不低于10℃，入模溫度不宜低于5冬期施工時在混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，運輸和澆筑混凝土的容器應(yīng)有保溫措施，攪拌機、混凝土輸送泵盡量離澆筑地點近，減少裝卸次數(shù)，合理組織裝入、運輸和卸出混凝土的工作。冬期混凝土施工時，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。冬期施工時拆模后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度大于15℃高溫施工時盡量避開高溫時段，澆注后的混凝土表面要進行澆水養(yǎng)護工作。高溫施工在混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，防止產(chǎn)生干縮裂縫。雨期施工防止焊條、焊藥受潮，當(dāng)不慎受潮，烘干后方可使用。雨天不宜澆筑混凝土，澆筑混凝土?xí)r遇有大雨應(yīng)暫停施工，并將已澆筑好部混凝土覆蓋好，防止雨水沖刷。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目模板及其支架用材料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進場時應(yīng)抽樣檢驗?zāi)０搴椭Ъ懿牧系耐庥^、規(guī)格和尺寸。鋼筋進場時，應(yīng)按照國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢驗，檢驗結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋采用機械連接或焊接連接時，鋼筋機械連接接頭、焊接連接接頭的力學(xué)性能、彎曲性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。接頭試件應(yīng)從工程實體中截取。鋼筋采用機械連接時，螺紋接頭應(yīng)檢驗擰緊力矩值，擠壓連接應(yīng)量測壓痕直徑，檢驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接操作規(guī)程》JGJ107的相關(guān)規(guī)定?；炷了盟?、砂、石、外加劑必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有出廠合格證、檢驗和復(fù)試報告?；炷恋膹姸鹊燃壉仨毞显O(shè)計要求。彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。有抗震要求時，彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度為10d。預(yù)留錨筋規(guī)格、長度及位置符合設(shè)計要求。一般項目模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密；模板內(nèi)不應(yīng)有雜物、積水或冰雪等，混凝土澆筑施工前，應(yīng)對模板進行清理，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，隔離劑不得影響結(jié)構(gòu)性能及裝飾施工；不得沾染鋼筋、預(yù)埋件和混凝土接茬處；不得造成環(huán)境污染?；炷翍?yīng)振搗密實；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計要求，拌合均勻，宜采用機械拌合。混凝土在澆筑完畢后對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護?；炷恋耐庥^質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，有一般缺陷時，應(yīng)進行修補處理。對于鋼筋交錯部位，綁扎扣缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扎扣總數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面清潔。帶有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求，鋼筋安裝位置偏差應(yīng)符合規(guī)范。斗、栱、升等混凝土預(yù)制構(gòu)件尺寸允許偏差項目和檢驗方法應(yīng)符合表3.7.19表3.7.19項目允許偏差（mm）檢驗方法昂、翹、耍頭平直度斗口70mm以下2以間為單位，在昂、翹、耍頭上皮部位拉通線，尺量70mm以上4昂、翹、耍頭進出錯位不大于斗口70mm以下2以間為單位，在昂、翹、耍頭端部拉通線，尺量70mm以上4橫栱與枋子豎直對齊斗口70mm以下2在橫栱與拽枋（或井口枋、挑檐枋）側(cè)面貼尺，尺量70mm以上3栱件豎直對齊斗口70mm以下2在某攢斗栱中線處吊線或在翹、昂、耍頭等伸出構(gòu)件側(cè)面貼尺板，尺量70mm以上3升、斗與上下構(gòu)件迭合縫隙不大于斗口70mm以下1用楔形塞尺檢查70mm以上1斗、栱、升等混凝土預(yù)制構(gòu)件安裝允許偏差項目和檢驗方法應(yīng)符合表5.7.20表5.7.20項目允許偏差（mm）檢驗方法斗栱升中心線2經(jīng)緯儀、吊線尺量底標(biāo)高0-2水準(zhǔn)儀、拉線尺量垂直度2吊線尺量水平度2水準(zhǔn)儀、水平尺其他質(zhì)量要求預(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)量尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合設(shè)計要求。模板宜選用變形小、堅固、防水性好的模板，保證達到清水混凝土效果。預(yù)制構(gòu)件吊運及水平運輸不得損傷損壞構(gòu)件。產(chǎn)品保護預(yù)制構(gòu)件應(yīng)盡量放置在預(yù)制場周圍。搬動構(gòu)件時，應(yīng)輕拿、輕放，防止構(gòu)件缺棱掉角，當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺棱掉角時應(yīng)及時修復(fù)。現(xiàn)場堆放構(gòu)件時，要記錄預(yù)制構(gòu)件的先后加工配套次序，并按吊裝順序和型號分區(qū)配套堆放，分件構(gòu)件應(yīng)注明生產(chǎn)日期、構(gòu)件名稱、質(zhì)量標(biāo)識。預(yù)制構(gòu)件成型后，按設(shè)計要求實測實量，確保構(gòu)件質(zhì)量符合要求，構(gòu)件應(yīng)盡量放置在預(yù)制場周圍，搬動構(gòu)件時，應(yīng)輕拿、輕放防止構(gòu)件缺棱掉角。應(yīng)經(jīng)常對構(gòu)件進行檢查，如發(fā)現(xiàn)缺棱掉角時應(yīng)及時修復(fù)。預(yù)制裝飾構(gòu)件構(gòu)件彈線、編號后，按施工方案要求的支承位置和方法（構(gòu)件采用下墊2根~3根2000mm×50mm×100mm方木支承，方木間距300mm），將構(gòu)件運至指定地點歸堆碼放。預(yù)制裝飾構(gòu)件構(gòu)件碼放處的地面應(yīng)平整、堅實，并設(shè)有排水措施，歸堆碼放時應(yīng)按施工方案要求的支承位置和方法（構(gòu)件采用下墊2根~3根2000mm×50mm×100mm方木支承，方木間距300mm）分別分類歸堆碼放整齊。預(yù)制裝飾構(gòu)件的外形尺寸、結(jié)構(gòu)樣式，選擇單獨碼放或疊層碼放等構(gòu)件碼放方式。當(dāng)疊層碼放時，上下層構(gòu)件支承點應(yīng)在同一位置鉛垂線上，碼放層數(shù)不應(yīng)大于4層。應(yīng)根據(jù)施工方案要求進行預(yù)制裝飾構(gòu)件拆分件支墊，防止因運輸或碼放時支墊不當(dāng)而引起預(yù)制構(gòu)件出現(xiàn)裂縫或其他質(zhì)量缺陷。職業(yè)健康安全施工前對操作人員進行安全技術(shù)交底。采用塔吊吊運時，應(yīng)有信號工指揮，在混凝土構(gòu)件接近安裝位置時，下降速度應(yīng)慢，穩(wěn)住構(gòu)件，構(gòu)件不得碰擠傷人。斗栱施工的制作平臺，必須安裝臨時護欄。混凝土振搗器應(yīng)經(jīng)試運轉(zhuǎn)檢查合格后方可使用，開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護器。振搗器操作人員，必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋，防止漏電傷人。綠色施工現(xiàn)場混凝土澆拌站應(yīng)采取密封措施，并應(yīng)有降塵或灑水設(shè)備。施工現(xiàn)場施工廢水應(yīng)先經(jīng)過沉淀池沉淀后，方可向外排放?，F(xiàn)場宜對施工廢水進行回收利用。施工現(xiàn)場建筑垃圾和廢棄物應(yīng)集中堆放，并及時清運。在施工前應(yīng)對模板方案進行優(yōu)化，宜采用可重復(fù)利用的模板。質(zhì)量記錄執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)形成以下質(zhì)量記錄：預(yù)制構(gòu)件安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄?；炷两Y(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差檢驗批質(zhì)量驗收記錄表?；炷猎牧霞芭浜媳仍O(shè)計檢驗批質(zhì)量驗收記錄表。混凝土施工檢驗批質(zhì)量驗收記錄表?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差檢驗批質(zhì)量驗收記錄表。隱蔽工程驗收記錄。施工技術(shù)交底記錄。混凝土配合比及澆筑施工記錄?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷處理施工記錄?；炷撂涠葯z查記錄。混凝土抗壓強度檢驗報告。鋼制斗栱制作與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑工程中仿古建筑鋼制斗栱制作與安裝的施工要求、方法和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程中仿古建筑鋼制斗栱制作與安裝的施工。引用標(biāo)準(zhǔn)名錄本標(biāo)準(zhǔn)主要引用以下國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205?！豆沤ㄖ藿üこ淌┕ぜ膀炇找?guī)范》JGJ159?！豆沤ㄖ藿üこ藤|(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（北方地區(qū)）》CJJ39。術(shù)語斗栱bracketset中國古代建筑特有的一種構(gòu)件。安裝在建筑物的檐下或梁架間。由一些斗形構(gòu)件、栱形構(gòu)件及枋木組成，可將上部梁架、屋面荷載承接傳遞到柱子上，具有承上啟下、傳導(dǎo)荷載的功能。（圖4.3.1圖4.3.1仿古建筑斗拱分件1—廂栱；2—座斗；3—斗口；4—正心萬；5—萬；6—瓜；7—翹；8—正心瓜；9—螞蚱頭；10—昂；11—三才升；12—橫升子；13—十八斗；14—菊花頭坐斗Sitbucket一般位于平板枋或坐斗枋之上，正心瓜栱與頭翹或頭昂以下的斗，是每攢斗栱的荷載集中點。柱頭科斗栱Thebucketarch位于柱頭之上的斗栱稱為柱頭科斗栱。用以支承出檐、挑檐桁，是挑尖梁頭與柱頭之間的墊托部分，為承受屋面荷載的主要部位。平身科斗栱Flatarchbracket位于柱間平板枋上部的斗栱，宋代稱為補間鋪作。角科斗栱Departmentofanglebrackets位于角柱柱頭科之上的斗栱，宋代稱為轉(zhuǎn)角鋪作。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備熟悉設(shè)計圖紙、專項施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書。施工操作人員已進行進行技術(shù)交底。收集施工相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。物資準(zhǔn)備制構(gòu)件所用鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定的要求。輔材準(zhǔn)備應(yīng)包含焊條、壓縮氧氣、壓縮乙炔、防銹涂料、粘接劑、螺絲、錨栓、螺栓、防火涂料（僅當(dāng)圖紙設(shè)計要求時采用）、砂紙等，并應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其他輔助型的用料必須符合相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。施工設(shè)施準(zhǔn)備施工機械：切割機、電焊機、運輸設(shè)備、吊裝設(shè)備等。工具用具：電鋸、焊鉗、焊槍、焊錘、釘錘、墨斗、鋼絲、線繩等。監(jiān)測裝置：水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、水平尺、線繩等。作業(yè)條件準(zhǔn)備搭設(shè)腳手架和作業(yè)面。施工機械調(diào)試。檢查焊工上崗證。施工工藝鋼制斗栱制作與安裝施工工藝流程見圖4防銹處理防銹處理加工規(guī)格料檢查驗收工序結(jié)束依樣板劃線試裝擺驗分件制作符合不符合不合格處置與再驗收符合捆綁存放成品運輸安裝位置抄平找方制定安裝順序拉線安放定位裁銷放樣切割圖4.5放樣切割下料應(yīng)符合下列規(guī)定：采用計算機對節(jié)點進行放樣，放樣時應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙確定各構(gòu)件的實際尺寸。人工放樣在平整的放樣平臺上進行，放大樣的構(gòu)件，應(yīng)以1︰1的比例放出實樣，放樣工作完成后，對所放大樣和樣板進行自檢，無誤后報質(zhì)檢員進行檢驗。下料前核實所用鋼材與設(shè)計圖紙相符，斗栱分為坐斗、栱、翹、昂等，按實際放樣尺寸進行制作。防銹處理應(yīng)符合下列規(guī)定：斗栱加工完畢后，斗栱表面進行噴砂除銹，除銹等級達到Sa2.0~2.5級標(biāo)準(zhǔn)，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923的規(guī)定。斗栱除銹合格后涂防銹底漆（富鋅底漆）兩道，面漆一道，現(xiàn)場再涂面漆一道，安裝完畢后于漆面損傷處局部再涂面漆一道，漆膜總厚度不小于125μm。對鋼管和堵頭鋼板的除銹處理進行檢查，對不合格產(chǎn)品進行修補處理。試裝擺驗應(yīng)符合下列規(guī)定：吊裝前應(yīng)將斗栱預(yù)制構(gòu)件進行試拼裝，熟悉斗栱安裝流程。斗栱預(yù)制構(gòu)件試拼裝完成后，檢查無誤開始大規(guī)模拼裝。斗栱拼裝時對構(gòu)件進行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)構(gòu)件尺寸有誤時應(yīng)及時處理。檢查防銹漆是否漏刷，如有漏刷應(yīng)該及時補刷。成品堆放及運輸應(yīng)符合下列規(guī)定現(xiàn)場堆放構(gòu)件時，應(yīng)按吊裝順序和型號分區(qū)配套堆放，分件構(gòu)件應(yīng)注明構(gòu)件名稱。預(yù)制裝飾構(gòu)件拼裝后應(yīng)對斗栱進行劃線彈線，并用紅漆在構(gòu)件明顯部位標(biāo)明構(gòu)件名稱、型號、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期、編號、使用部位和質(zhì)量標(biāo)識整層吊裝安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：在構(gòu)件搬運、吊裝和裝配時對構(gòu)件采取包裹措施，防止施工過程中對構(gòu)件的損傷。在每個鋼制預(yù)制構(gòu)件上彈出中心線、水平線，在主體結(jié)構(gòu)相應(yīng)位置利用測量儀器彈出中心線和標(biāo)高控制線，確保斗栱安裝位置準(zhǔn)確。在平枋梁上放線、測平、拉通線、找平，吊裝安裝斗栱。斗栱預(yù)制構(gòu)件，構(gòu)件安裝應(yīng)遵循“先平面后豎向，先轉(zhuǎn)角后中間”的原則，先安裝四邊角科斗栱，然后掛線安裝柱頭科（鋪作）、平身科（鋪作）。安裝時應(yīng)先安裝同一標(biāo)高面內(nèi)的角科斗栱。將角科斗栱安置于相應(yīng)的支承面上，用撬杠輕輕撬動，使角科斗栱上的標(biāo)志中心線、標(biāo)高等控制標(biāo)志與相應(yīng)的支承面上的標(biāo)志中心線、標(biāo)高等控制標(biāo)志對齊。焊接時，先四邊點焊，檢查移位情況并進行調(diào)整。然后，再進行正式焊接。主要采取在構(gòu)件兩邊對稱焊接的方式進行，并嚴(yán)格防止焊接變形。最后進行四邊圍焊。待角科的斗栱安裝固定好后再拉通線安裝中間部分的柱頭科斗栱，將柱頭科斗栱安置于相應(yīng)的支承面上，用撬杠輕輕撬動，使柱頭斗栱上的標(biāo)志中心線、標(biāo)高等控制標(biāo)志與相應(yīng)的支承面上的標(biāo)志中心線、標(biāo)高等控制標(biāo)志對齊。焊接時，先四邊點焊，檢查移位情況并進行調(diào)整。然后，再進行正式焊接。主要采取在構(gòu)件兩邊對稱焊接的方式進行，并嚴(yán)格防止焊接變形。最后進行四邊圍焊。待柱頭科的斗栱安裝固定好后再拉通線安裝柱頭科中間部分的斗栱，將平身科斗栱安置于相應(yīng)的支承面上，用撬杠輕輕撬動，使平身斗栱上的標(biāo)志中心線、標(biāo)高等控制標(biāo)志與相應(yīng)的支承面上的標(biāo)志中心線、標(biāo)高等控制標(biāo)志對齊。焊接時，先四邊點焊，檢查移位情況并進行調(diào)整。然后，再進行正式焊接。主要采取在構(gòu)件兩邊對稱焊接的方式進行，并嚴(yán)格防止焊接變形。最后進行四邊圍焊。斗栱安裝后處理應(yīng)符合下列規(guī)定：用砂輪或鐵刷清除焊縫處的焊渣，將構(gòu)件表面清除干凈。按照設(shè)計要求在構(gòu)件表面涂刷防銹漆，分底漆，中漆和面漆，油漆施工應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求。季節(jié)性施工冬期施工時在負溫作業(yè)中發(fā)生裂紋、脆斷等問題的鋼材，不得在負溫條件下進行冷加工。冬期施工時選用負溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲，在符合設(shè)計強度要求的前提下，宜選用屈服強度較低，沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低氫型焊條。冬期施工時鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負溫下涂刷的性能要求。冬期施工時鋼結(jié)構(gòu)在負溫下放樣時，其切割、銑刨的尺寸，考慮鋼材在負溫下收縮的影響。冬期施工時負溫度下焊接中厚型鋼、厚鋼板、厚鋼管的預(yù)熱溫度可由試驗確定。冬期施工時鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常規(guī)檢查外，須根據(jù)負溫度條件對構(gòu)件質(zhì)量進行復(fù)驗。凡是在制作中漏檢和運輸堆放中造成的構(gòu)件變形等,偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時,在地面進行修理、矯正.符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定后方可起吊安裝。雨期施工時應(yīng)停止下雨天氣進行鋼制椽的安裝活動，電焊機設(shè)置地點應(yīng)防潮、防雨水、防漏電。雨期施工時鋼制斗栱施焊不得在有水或雨淋的條件下施工。零件潮濕時不得進行焊接作業(yè)。雨天及相對濕度大于85%不應(yīng)進行除銹、涂裝作業(yè)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進口鋼材的產(chǎn)品和質(zhì)量無國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對照時，應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。構(gòu)件表面涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。構(gòu)件表面防火涂料、防腐涂料的涂裝遍數(shù)、涂層厚度、涂刷順序均應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。分構(gòu)件加工外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定。構(gòu)件組拼成品、半成品外形尺寸符合設(shè)計要求，不應(yīng)有影響安裝、使用功能的尺寸偏差。焊接施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進行施工，不得在母材表面引弧、熄弧，嚴(yán)禁在接頭間隙中填塞焊條、鐵塊等雜物。一般項目鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)主要表面無污垢。斗栱安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4.7.10表4.7.10斗、栱、升等序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1昂、翹、耍頭平直度斗口70mm以下1以間為單位，在昂、翹、耍頭上皮部位拉通線，尺量70mm以上22昂、翹、耍頭進出錯位不大于斗口70mm以下1以間為單位，在昂、翹、耍頭端部拉通線，尺量70mm以上2序號項目允許偏差（mm）檢驗方法3橫栱與枋子豎直對齊斗口70mm以下1在橫栱與拽枋（或井口枋、挑檐枋）側(cè)面貼尺，尺量70mm以上24栱件豎直對齊斗口70mm以下1在某攢斗栱中線處吊線或在翹、昂、耍頭等伸出構(gòu)件側(cè)面貼尺板，尺量70mm以上25升、斗與上下構(gòu)件迭合縫隙不大于斗口70mm以下1用楔形塞尺檢查70mm以上1現(xiàn)場焊縫組對間隙的允許偏差應(yīng)符合表4.7.表4.7.項目允許偏差(mm)檢驗方法無間隙墊板＋3.00用鋼尺檢驗有墊板間隙＋3.0－2.0用鋼尺檢驗其他質(zhì)量要求構(gòu)件表面應(yīng)干凈，主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等。構(gòu)件安裝的現(xiàn)場焊縫及其連接節(jié)點，以及在運輸安裝過程中構(gòu)件涂層被磨損的部位，應(yīng)補刷涂層，涂層采用與構(gòu)件制作時相同的涂料和相同的涂刷工藝。構(gòu)件吊運及水平運輸不得損傷損壞構(gòu)件。成品保護堆放鋼部件場地應(yīng)部件架空放置，防止生銹。鋼部件堆放場地應(yīng)墊平，以防止由于剛度差而產(chǎn)生下?lián)匣驈澢０惭b鋼結(jié)構(gòu)時應(yīng)緩慢進行，防止碰撞。捆綁鋼絲繩與鋼結(jié)構(gòu)接觸處應(yīng)墊麻布等軟性材料。安裝過程中檢查表面涂裝，應(yīng)及時修補，確保表面色澤一致。職業(yè)健康安全電氣焊作業(yè)前清理周圍易燃易爆物品，氧氣、乙炔兩瓶間距工作點距離應(yīng)符合規(guī)范，焊機雙線應(yīng)到位，配備合格有效的消防器材，設(shè)專人看火。焊機拆裝由專業(yè)電工完成。高處作業(yè)應(yīng)佩戴工具袋，穿防滑鞋，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不得隨意放在鋼梁上或易失落的地方，當(dāng)有手操工具（手錘、扳手、撬棍等）須穿上安全繩，防止失落傷人。在構(gòu)件就位時應(yīng)拉住纜繩，協(xié)助就位，施工人員應(yīng)站立在構(gòu)件兩側(cè)。構(gòu)件調(diào)整就位后，應(yīng)采用螺栓或焊接方式固定。綠色施工切割鋼材等工作噪聲大的操作時，應(yīng)盡量進行圍擋封閉，防止噪聲污染和擾民。夜間施工時，室外照明燈應(yīng)加設(shè)燈罩，光照方向應(yīng)集中在施工范圍內(nèi)。在光線作用敏感區(qū)域施工時，電焊作業(yè)和大型照明燈具應(yīng)采取防光外泄措施。應(yīng)制定建筑垃圾減量計劃，廢料應(yīng)分類存放、按時處置?，F(xiàn)場清理時，應(yīng)采用封閉式運輸。應(yīng)按深化設(shè)計大樣圖，計算所需鋼材、焊絲及配件等的尺寸、數(shù)量，包括合理的損耗，防止材料訂購過多造成浪費，并在施工過程中監(jiān)督使用情況，遏制浪費。現(xiàn)場照明照度宜按最低照度設(shè)計。鋼制椽按編碼堆放時盡量靠近待安裝區(qū)域，減少二次搬運。宜集中堆放，減少占地面積，方便管理。質(zhì)量記錄執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)形成以下質(zhì)量記錄：施工測量記錄。加工技術(shù)交底。隱蔽工程檢查記錄。預(yù)檢記錄。質(zhì)量評定記錄。鋼材進場驗收記錄。焊接分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。后置式裝飾斗栱預(yù)制與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑工程中仿古建筑混凝土后置式裝飾斗栱預(yù)制與安裝施工的要求、方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程中仿古建筑混凝土后置式裝飾斗栱預(yù)制與安裝的施工。引用標(biāo)準(zhǔn)名錄本標(biāo)準(zhǔn)主要引用以下國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)：《古建筑修建工程施工及驗收規(guī)范》JGJ159?！豆沤ㄖ藿üこ藤|(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（北方地區(qū)）》CJJ39?！督ㄖ摻Y(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81。術(shù)語斗栱bracketset中國古代建筑特有的一種構(gòu)件。安裝在建筑物的檐下或梁架間。由一些斗形構(gòu)件、栱形構(gòu)件及枋木組成，可將上部梁架、屋面荷載承接傳遞到柱子上，具有承上啟下、傳導(dǎo)荷載的功能。（圖5.圖4.3.1仿古建筑斗拱分件1—廂栱；2—座斗；3—斗口；4—正心萬；5—萬；6—瓜；7—翹；8—正心瓜；9—螞蚱頭；10—昂；11—三才升；12—橫升子；13—十八斗；14—菊花頭坐斗Sitbucket一般位于平板枋或坐斗枋之上，正心瓜栱與頭翹或頭昂以下的斗，是每攢斗栱的荷載集中點。柱頭科斗栱Thebucketarch位于柱頭之上的斗栱稱為柱頭科斗栱。用以支承出檐、挑檐桁，是挑尖梁頭與柱頭之間的墊托部分，為承受屋面荷載的主要部位。平身科斗栱Flatarchbracket位于柱間平板枋上部的斗栱，宋代稱為補間鋪作。角科斗栱Departmentofanglebrackets位于角柱柱頭科之上的斗栱，宋代稱為轉(zhuǎn)角鋪作。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙、專項施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書。施工操作人員已進行技術(shù)交底。構(gòu)（部）件細部加工需要制作樣品時，應(yīng)在正式施工前制作大樣，并經(jīng)各有關(guān)方認可。收集施工相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。物資準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計的要求選擇合適的模板進行作業(yè)。當(dāng)采用輕集料混凝土?xí)r，原材料應(yīng)符合設(shè)計及強度等級要求。水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。水泥應(yīng)由有出廠證明和復(fù)試報告。如出廠超過三個月應(yīng)進行復(fù)驗。砂應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的規(guī)定。水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。輕集料的使用應(yīng)符合《輕集料混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》。外加劑（有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等）應(yīng)經(jīng)檢驗和試配，符合要求方可使用。鋼筋規(guī)格型號符合設(shè)計及規(guī)范要求，強度等級應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。預(yù)埋件提前進行定型加工。為預(yù)防預(yù)制混凝土構(gòu)件出現(xiàn)裂縫，可在混凝土中加入適量聚丙烯纖維。施工設(shè)施準(zhǔn)備施工機械：切割機、電焊機、混凝土振搗棒、振動平臺、鋼筋彎切機、吊裝設(shè)備等。工具用具：腳手架、安裝支撐架等。監(jiān)測用具：水平尺、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、直尺、水平尺等。作業(yè)條件準(zhǔn)備腳手架和作業(yè)面搭設(shè)。預(yù)制場地平整，施工車間搭設(shè)。構(gòu)件堆放場地及養(yǎng)護條件。輔助構(gòu)件制作、運輸、碼放。施工機械調(diào)試。施工工藝后置式裝飾斗栱預(yù)制與安裝施工工藝流程見圖預(yù)制構(gòu)件焊接安裝預(yù)制構(gòu)件焊接安裝編號堆放預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)護模板拆除混凝土澆筑鋼筋綁扎、模板安裝根據(jù)放樣制作模板放樣符合不符合不合格處置與再驗收檢查驗收工序結(jié)束符合圖后置式裝飾斗栱預(yù)制與安裝施工工藝流程圖放樣應(yīng)符合下列規(guī)定：按構(gòu)件尺寸1︰1的比例在平整地面或板材面上進行彈線放樣，核對構(gòu)件各部位尺寸。放樣過程中遇到尺寸樣式與原設(shè)計有差異情況的應(yīng)及時反饋給設(shè)計人員變更。構(gòu)件拆分圖設(shè)計應(yīng)按組合體的受力方向、構(gòu)成特點、在同一水平標(biāo)高范圍內(nèi)拆分，同時應(yīng)周密考慮各拆分件拆分合理、均勻，易于搬運組合安裝、節(jié)點焊接固定，各拆分件易于制模、拆模、鋼筋入模安裝及混凝土澆筑。根據(jù)放樣準(zhǔn)備模板并設(shè)計制作模具應(yīng)符合下列規(guī)定：根據(jù)拆分圖在木模板上分別分塊進行彈線、切割制作樣模，并核對好樣模尺寸，再將樣模組合試拼，無誤后即可進行木模具設(shè)計制作。根據(jù)所選模具類型對預(yù)制構(gòu)件拆分件進行模具設(shè)計。模具設(shè)計根據(jù)拆分件構(gòu)造形式、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計，模具應(yīng)易于制模、裝拆方便、易于鋼筋入模安裝及混凝土澆筑，具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，牢固可靠。將拆分件實樣模緊貼在平整的松木板或膠合板上，按實樣模、拆分圖及木模具設(shè)計圖尺寸在平整的松木板或膠合板上進行定位、彈線劃線。劃線完畢，按劃線進行各拆分件零部件模具的切割、打鑿、穿孔、雕刻、打磨，確保模具與混凝土接觸面光滑，減少平面拼接，以確保構(gòu)件達到設(shè)計裝飾效果。木模具加工過程中應(yīng)在拐彎頂面外打排氣孔，使振搗混凝土?xí)r模具內(nèi)空氣順利排出，增加混凝土密實度和表面光滑度。拆分件零部件木模具加工好后，按拆分件木模具設(shè)計圖對其零部件進行編號，試拼檢查，核對尺寸，檢查不符合設(shè)計時，由模具設(shè)計人員進行修正。模具在使用前，應(yīng)對所有的模具進行尺寸、表面光潔度、預(yù)留抗張尺寸、完好程度進行全面的檢驗，不合格的模具不得用于構(gòu)件預(yù)制。模具使用前應(yīng)提前徹底清洗干凈，并均勻