輕鋼骨架固定罩面板頂棚施工工藝標準適用范圍本章適用于工業(yè)與民用建筑中的頂棚安裝工程。編制參考標準及規(guī)范1.中華人民共和國國家標準GB50210－2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》2.中華人民共和國國家標準GB50300－2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》3.中華人民共和國國家標準GB50325－2001《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》4.中華人民共和國國家標準GB50326－2001《建設工程項目管理規(guī)范》5.《高級建筑裝飾工程質(zhì)量檢驗評定標準》DBJ01-27-966.《JE京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》DBJ01-62-20027.《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》DBJOl-26-96術語、符號1.交接檢驗由施工的承接方與完成方經(jīng)雙方檢查并對可否繼續(xù)施工做出確認。2.主控項目建筑工程中的對安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護和公眾利益起決定性作用的檢驗項目。3.一般項目除主控項目以外的檢驗項目。4.基層直接承受裝飾裝修施工的面層。施工準備技術準備編制輕鋼骨架固定罩面頂棚工程施工方案，并對工人進行書面技術及安全交底。材料要求1.輕鋼龍骨分U形和T形龍骨兩種，并按荷載分上人和不上人兩種。2.輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨;配件有吊掛件、連接件、插接件。3.零配件:有吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘。4.按設計要求可選用各種罩面板，其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應符合設計要求。5.質(zhì)量要求:見表2·2，3·2-1一7。輕鋼龍骨斷面規(guī)格尺寸允許偏差

單位：mm

表2.2.3.2-1項目優(yōu)等品一等品合格品長度L＋30－10覆面龍骨斷面尺寸尺寸AA≤30±1.0A>30±1.5尺寸B±0.3±0.4±0.5其它龍骨斷面尺寸尺寸A±0.3±0.4±0.5尺寸B≤30±1.0>30±1.5

輕鋼龍骨角度允許偏差

表2.2.3.2-2成形角的最短邊尺寸mm優(yōu)等品一等品合格品10～18±1°15’±1°30’±2°00’>18±1°00’±1°15’±1°30’

輕鋼龍骨外觀、表面質(zhì)量

單位：g/m2

表2.2.3.2-3優(yōu)等品一等品合格品不充許無較嚴重腐蝕、損壞黑斑、麻點。面積不大于1cm2的黑斑每米長度內(nèi)不多于5處。項目優(yōu)等品一等品合格品雙面鍍鋅量12010080

硅鈣板的質(zhì)量要求

表2.2.3.2-4序號項目單位標準要求1外觀質(zhì)量與規(guī)格尺寸長度㎜±1寬度㎜±1厚度㎜6±0.3厚度平均度%≤8平板邊緣平直度㎜/m≤2平板邊緣垂直度㎜/m≤3平板表面平整度㎜≤1表面質(zhì)量—平面應平整，不得有缺角、鼓泡和凹陷2物理力學含水率%≤10密度g/cm30.90<D≤1.20濕脹率%≤0.25

硅鈣板質(zhì)量要求

表2.2.3.2-4序號項目單位標準要求1外觀質(zhì)量與規(guī)格尺寸長度㎜2440±5寬度㎜2440±4厚度㎜6±0.3厚度平均度%≤8平板邊緣平直度㎜/m≤2平板邊緣垂直度㎜/m≤3平板表面平整度㎜≤3表面質(zhì)量—平面應平整，不得有缺角、鼓泡和凹陷2物理力學含水率%≤10密度g/cm30.90<D≤1.20濕脹率%≤0.25

紙面石膏板規(guī)格尺寸偏差

單位：

表2.2.3.2-5項目長度寬度厚度9.5≥12.0尺寸偏差0-60-5±0.5±0.6

注：板面應切成矩形，兩對角線長度差應不大于5㎜紙面石膏板斷裂荷載值

表2.2.3.2-6板材厚度（mm）斷裂荷載，N縱向橫向9.536014012.050018015.065022018.080027021.095032025.01100370

紙面石膏板單位面積重量值

表2.2.3.2-7板材厚度（mm）單位面積重量kg/m29.59.512.012.015.015.018.018.021.021.025.025.0

每班組主要機具配備一覽表

表2.2.3.3序號機械、設備名稱規(guī)格型號定額功率或容量數(shù)量性能工種備注1電圓鋸2008B1.4kw1良好木工按8-10人／班組計算2角磨機9523NB0.54kw1良好木工按8-10人／班組計算3電錘TE－150.65kw2良好木工按8-10人／班組計算4電動自動螺絲鉆FD－788HV0.5kw3良好木工按8-10人／班組計算5手電鉆JIZ－ZD－10A0.43kw1良好木工按8-10人／班組計算6射釘槍SDT－A301

4良好木工按8-10人／班組計算7電焊機BX61200.28kw1良好木工按8-10人／班組計算8砂輪切割機JIG－SDG－3501.25kw1良好木工按8-10人／班組計算9拉鉚槍

2良好木工按8-10人／班組計算10鋁合金靠尺2m

3良好木工按8-10人／班組計算11水平尺600mm

4良好木工按8-10人／班組計算12扳手活動扳手或六角扳手

8良好木工按8-10人／班組計算13鉛絲φ0.4～φ0.8

100m良好木工按8-10人／班組計算14粉線包

1良好木工按8-10人／班組計算15墨斗

1良好木工按8-10人／班組計算16小白線

100m良好木工按8-10人／班組計算17開刀

10良好木工按8-10人／班組計算18卷尺5m

8良好木工按8-10人／班組計算19方尺300mm

4良好木工按8-10人／班組計算20線錘0.5kg

4良好木工按8-10人／班組計算21托線板2mm

2良好木工按8-10人／班組計算22膠鉗

3良好木工按8-10人／班組計算

主要機具（表2.2.3.3）1.電動機具:電鋸、無齒鋸、手電鉆、沖擊電錘、電動螺絲刀。2.手動機具:射釘槍、拉鉚槍、手鋸、手刨子、鉗子、扳子、水準儀、靠尺、鋼卷尺等。作業(yè)條件1.吊頂工程在施工前應熟悉施工圖紙及設計說明。2.吊頂工程在施工前應熟悉現(xiàn)場。1)施工前應按設計要求對房間的凈高、洞口標高和吊頂內(nèi)的管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。2)對吊頂內(nèi)的管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收。3.吊頂工程在施工中應做好各項施工記錄，收集好各種有關文件。1)進場驗收記錄和復驗報告、技術交底記錄。2)材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告。4.安裝面板前應完成吊頂內(nèi)管道和設備的調(diào)試及驗收。關鍵質(zhì)量要點材料的關鍵要求1.按設計要求可選用龍骨及配件和罩面板，材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應符合設計要求。2.對人造木板的甲醛含量進行復檢，檢測報告應符合國家環(huán)保規(guī)定要求。3.吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。技術關鍵要求彈線必須準確，經(jīng)復驗后方可進行下道工序。安裝龍骨應平直牢固，龍骨間距和起拱高度應在允許范圍內(nèi)。質(zhì)量關鍵要求1.吊頂龍骨必須牢固、平整:利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝龍骨時應嚴格按放線的水平標準線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點應裝訂嚴密、牢固、保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應符合設計要求，縱橫拱度均勻，互相適應。吊頂龍骨嚴禁有硬彎，如有必須調(diào)直再進行固定。2.吊頂面層必須平整:施工前應彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應采用對接;相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設計要求和飾面板塊的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設計要求，外觀質(zhì)量必須符合材料技術標準的規(guī)格。3.大于3kg的重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。職業(yè)健康安全關鍵要求1.在使用電動工具時，用電應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-88。2.在高空作業(yè)時，腳手架搭設應符合《建筑工程施工安全操作規(guī)程》DBJO1－62－2002。3.施工過程中防止粉塵污染應采取相應的防護措施。4.電、氣焊的特殊工種，應注意對施工人員健康勞動保護設備配備齊全。環(huán)境關鍵要求1.在施工過程中應符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325－2001。2.在施工過程中應防止噪聲污染，在施工場界噪聲敏感區(qū)域宜選擇使用低噪聲的設備，或采取其他降低噪聲的措施。施工工藝施工工藝流程頂棚標高彈水平線－劃龍骨分檔線－安裝水電管線－安裝主龍骨－安裝次龍骨－安裝罩面板－安裝壓條施工工藝要點1.彈線用水準儀在房間內(nèi)每個墻(柱)角上抄出水平點(若墻體較長，中間也應適當抄幾個點)，彈出水準線(水準線距地面一般為5OOmm)，從水準線量至吊頂設計高度加眪12mm(一層石膏板的厚度)，用粉線沿墻(柱)彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為10OOmm，并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距900－10OOmm，如遇到梁和管道固定點大于設計和規(guī)程要求，應增加吊桿的固定點。2.固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長度小于10OOmm，可以采用φ6的吊桿，如果大于10OOmm,應采用φ8的吊桿，還應設置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應采用機械將其拉直。上人的吊頂，吊桿長度等于10OOmm，可以采用φ8的吊桿，如果大于10OOmm，應采用φ10的吊桿，吊桿的一端同L30X30X3角碼焊接(角碼的孔徑應根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定)，另一端可以用攻絲套出大于1OOmm的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電鉆打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。3.在梁上設置吊掛桿件1)吊掛桿件應通直并有足夠的承載能力。當預埋的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。2)吊桿距主龍骨端部不得超過30Omm，否則應增加吊桿。3)吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿。4.安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻(柱)眪的水平龍骨線把r.形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上，如為混凝土墻(柱)眪可用射釘固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。5.安裝主龍骨1)主龍骨應吊掛在吊桿上，主龍骨間距900－1000mm主龍骨分為不上人UC38小龍骨，上人UC60大龍骨二種。主龍骨宜平行房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的1/200-1/300。主龍骨的懸臂段不應大于30Omm，否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應基本調(diào)平。2)跨度大于15m以上的吊頂，應在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。3)如有大的造型頂棚，造型部分應用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應與樓板連接牢固。4)吊頂如設檢修走道，應另設附加吊掛系統(tǒng)，用lOmm的吊桿與長度為12OOmm的Ll5X5角鋼橫擔用螺栓連接，橫擔間距為1800－20OOmm，在橫擔上鋪設走道，可以用6號槽鋼兩根間距60Omm，之間用lOmm的鋼筋焊接，鋼筋的間距為@lO0,將槽鋼與橫擔角鋼焊接牢固，在走道的一側設有欄桿，高度為9OOmmn可以用L5OX4的角鋼做立柱，焊接在走道槽鋼上，之間用30X4的扁鋼連接。6.安裝次龍骨次龍骨應緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300－60Omm.用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上